SE452801B - CONSUMPABLE INSTITUTION UNIT FOR A DOPPING TEMPORARY - Google Patents

CONSUMPABLE INSTITUTION UNIT FOR A DOPPING TEMPORARY

Info

Publication number
SE452801B
SE452801B SE8503674A SE8503674A SE452801B SE 452801 B SE452801 B SE 452801B SE 8503674 A SE8503674 A SE 8503674A SE 8503674 A SE8503674 A SE 8503674A SE 452801 B SE452801 B SE 452801B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sleeve
wire
plug
unit according
compensating
Prior art date
Application number
SE8503674A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8503674L (en
SE8503674D0 (en
Inventor
G Kolb
Original Assignee
Mannesmann Ag
Kolb Gustav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag, Kolb Gustav filed Critical Mannesmann Ag
Publication of SE8503674D0 publication Critical patent/SE8503674D0/en
Publication of SE8503674L publication Critical patent/SE8503674L/en
Publication of SE452801B publication Critical patent/SE452801B/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G01K7/023Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples provided with specially adapted connectors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Mechanical Means For Catching Fish (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Measurement Of Predetermined Time Intervals (AREA)

Description

l452 301 binda trådarna förstärkes även genom den ringa trâdtjockleken av vanligtvis hittills i kompenseringstrådarna av ca 0,6 mm och vid termopartràdarna av ca 0,2 mm. The binding threads are also reinforced by the small thread thickness of usually hitherto in the compensating threads of about 0.6 mm and in the thermopart threads of about 0.2 mm.

Till nackdel inverkar den vid smälfiförbindningsförfaranden av de ovan nämnda trådarna även materialstrukturens förändring med icke önskat inflytande på mätvärdesöverföringen.To the disadvantage, in narrow connection processes of the above-mentioned wires, it also affects the change in the material structure with undesired influence on the measured value transfer.

En annan ytterligare nackdel med det kända mäthuvudet är den mon- tagemässigt omfångsrika isoleringen av trådarna vid trädens utträde ur isolerrörets skänkel fram till inträdet i kontaktstycket. Därvid säkerställes ej, att vid kontaktytan mellan isolerrörets ändyta och den mot isolerröret vända sidan av kontaktstycket otätheter uppträder, som möjliggör ett inträngande av fuktighet från cemen- ten in i isolerhöljet. Följden skulle vara en genom bildningen av galvaniska element framkallad mätvärdesförfalskning.Another further disadvantage of the known measuring head is the assembly-wide insulating of the wires at the exit of the trees from the leg of the insulating pipe up to the entry into the connector. In this case, it is not ensured that leaks occur at the contact surface between the end surface of the insulating pipe and the side of the contact piece facing the insulating pipe, which enables moisture to penetrate from the cement into the insulating casing. The consequence would be a falsification of measured values caused by the formation of galvanic elements.

Genom DE-OS 15 39 299 är visserligen insticksenhet för dopptermo- ielement känd, som består av ett keramiskt cylindriskt formstycke, som'är koaxiellt instickbart i en mätlanspapphylsa och uppvisar ett isolerrör, som upptar temperaturkännaren och även uppvisar en kontaktbärare, som är instickbar i en kontaktdosa.Admittedly, DE-OS 15 39 299 discloses an insert unit for immersion thermocouple elements, which consists of a ceramic cylindrical molding which is coaxially insertable into a measuring cardboard sleeve and has an insulating tube which receives the temperature sensor and also has a contact carrier which is insertable into a socket.

Vid denna kända insticksenhet ledes emellertid termopartrådarna ge- ' nom en hylsformad kontaktbärare och vid den ena termopartràden un- gefär i mitten, vid den andra vid huvudet på den hylsformiga kon- taktbäraren, omböjd och âterförd ett stycke, som är tillräckligt för kontaktövergâng. Den hylsformiga kontaktbäraren är instickbar ' i en kontaktdosa. Denna kontaktdosa uppvisar kontaktringar, som ligger an mot de resp. termopartrådarna.In this known insertion unit, however, the thermocouple wires are guided through a sleeve-shaped contact carrier and at one thermocouple wire approximately in the middle, at the other at the head of the sleeve-shaped contact carrier, bent and returned a piece which is sufficient for contact transition. The sleeve-shaped contact carrier can be inserted into a socket. This socket has contact rings, which abut against the resp. the thermopart threads.

Nackdel med denna insticksenhet är den höga förbrukningen på ädel- metalltrådar genom termopartrâdarnas erforderliga längd från ter- moelementets lödställe fram till kontaktbäraren.The disadvantage of this plug-in unit is the high consumption of precious metal wires through the required length of the thermoparticle wires from the soldering point of the thermocouple to the contact carrier.

,Vid inskjutning av kontaktbäraren i kontaktdosan uppstår väsentli- ¿ga friktioner mellan kontaktdosans kontaktringar och termopartrå- darna. På ofördelaktigt sätt måste relativt tjocka termopartrådar i insättas med tillräcklig draghållfasthet.When inserting the contact carrier into the contact box, significant frictions occur between the contact rings of the contact box and the thermocouple wires. In an unfavorable manner, relatively thick thermoparticle wires must be inserted with sufficient tensile strength.

Ofördelaktigt vid denna kända insticksenhet är även den omständ- :liga byggnaden av kontaktdosan, som uppvisar ringar med längden på 452 801 termotrådens omböjningsände för kontaktövergång.A disadvantage of this known plug-in unit is also the cumbersome construction of the socket, which has rings with the length of the bending end of the thermal wire for contact transition.

Till grund för uppfinningen ligger att vid en förbrukningsbar in- sticksenhet för ett termoelement minimera materialförbrukningen när det gäller ädelmetall, att därvid skapa en enkelt åstadkommen, utgångsmaterialet icke förändrande, dock kontaktsäkrare förbindel- se mellan de termoelementet bildande termopartrådarna med kompense- ringstràdarna, vilket möjliggör insatsen av extremt tunna möjligast korta ädelmetalltrâdar som termopartråd.The invention is based on a consumable insertion unit for a thermocouple minimizing the material consumption in the case of precious metal, thereby creating a simple, non-changing starting material, but a more secure connection between the thermocouple-forming thermocouple wires and the compensating wires, which enables the use of extremely thin as short as possible precious metal wires as a thermal part wire.

Denna uppgift löses genom de i patentkravet 1 angivna känneteck- nen. Föredragna ytterligare utformningar av uppfinningen framgår av underkraven.This task is solved by the features stated in claim 1. Preferred further embodiments of the invention appear from the subclaims.

Vid insticksenheten enligt uppfinningen till ett dopptermoelement äger termopartrådarna en diameter av 0,05 mm och sticker endast kort ut ur isolerrörets skänklar. Den aktuella änden pâ en termopartrâd ledes genom innerhålet i en hylsa och omböjes på den från isolerrö- ret vända sidan på hylsan. På detta sätt hålles ädelmetalltrådarna korta, vid förbindningen enligt uppfinningen kan ädelmetalltrådar insättas ned till en diameterstorlek av 0,03 mm. Därigenom blir på fördelaktigt sätt förbrukning av platina och rodium minskat. Åter- vinningen av ädelmetallen är frn. alltför omständlig.In the insertion unit according to the invention for a dip thermocouple element, the thermoparticle wires have a diameter of 0.05 mm and protrude only briefly from the legs of the insulating pipe. The actual end of a thermopart wire is passed through the inner hole of a sleeve and bent on the side of the sleeve facing away from the insulating tube. In this way the precious metal wires are kept short, in the connection according to the invention precious metal wires can be inserted down to a diameter size of 0.03 mm. As a result, the consumption of platinum and rhodium is advantageously reduced. The recycling of the precious metal is from. too cumbersome.

Genom den ringa diametern på termopartråden låter sig på fördelak- .tigt sätt en kort mättid uppnås för uppfångning av temperaturen.Due to the small diameter of the thermopart wire, a short measuring time can advantageously be achieved for capturing the temperature.

Mättiderna förkortas med en till två sekunder. Detta motsvarar unge- fär en tredjedel av den nuvarande mättiden. Här minskas även förslit- ningen på mätlansens olika delar, exempelvis papprören, emedan de- larnas doppningstid i smältan är kortare. Dessa kan alltså utföras tunnväggigare och därmed materialbesparande.Measurement times are shortened by one to two seconds. This corresponds to approximately one third of the current measurement time. Here, the wear on the various parts of the measuring lance is also reduced, for example the paper tubes, because the dipping time of the parts in the melt is shorter. These can thus be made thinner-walled and thus material-saving.

Insatsen av insticksenheten enligt uppfinningen med hylsan som för- bindningsställe mellan termotråden och kompenseringstrâden medger en långt gående mekanisering av montagearbetena. Därvid är det av väsentlig fördel att genom det enkelt monterbara och lärt kontrol- lerbara förbindningsstället det uppstår ett tillförlitligt bindnings- ställe för överförande av mätsignaler.The insertion of the plug-in unit according to the invention with the sleeve as a connection point between the thermal wire and the compensating wire allows a far-reaching mechanization of the assembly work. In this case, it is an essential advantage that a reliable binding point for the transmission of measurement signals is created through the easily mountable and learned controllable connection point.

Vid en föredragen utformning av insticksenheten upptages hylsan av kontaktstycket, som i sin tur är lösbart förbundet med lansen. Hyl- 452801 sa och kontaktstycke är tillverkade av samma material, t.ex. tem- peraturbeständig PVC. Formgivningen och förbindningen mellan hylsa och kontaktstycke är så utformade, att trådarna ej har någon berö- ring med den i formstycket införda eldfasta massan.'Detta har återi- gen den fördelen att ingen fuktighet kan komma till trådarna, vilken negativt inverkar på mätvärdena genom bildning av galvaniska element. dHylsan är av gummielastiskt material, dess innerdiameter är jämfört *med kompenseringstrâdens ytteridiameter lika stor eller något mindre.In a preferred design of the insertion unit, the sleeve is received by the contact piece, which in turn is releasably connected to the lance. Sleeve 452801 and connector are made of the same material, e.g. temperature-resistant PVC. The design and the connection between the sleeve and the contact piece are designed in such a way that the wires have no contact with the refractory mass introduced into the mold piece. This again has the advantage that no moisture can reach the wires, which has a negative effect on the measured values through formation. of galvanic elements. The sleeve is made of rubber-elastic material, its inner diameter is compared * with the outer diameter of the compensation wire equal to or slightly smaller.

.Vid montaget införes kompenseringstråden, vars spets icke uppvisar någon kant som särar det gummielastiska materialet, in i det för förbindningen av termopartrâd och kompenseringstråd bestämda inre hålet i hylsan genom hålets hela längd. Därvid pressas den sig lika- ledes i innerhâlen befintliga ädelmetalltrâden à ena sidan in i hyl- sans inneryta, och å andra sidan i tillräcklig utsträckning in i kom- penseringstrâdens yttre yta. Återställningskrafterna hos det gummielastiska materialet i hylsan är så utformade, att kompenseringstråden bekvämt låter sig införas _ i innerhâlet. Anpressningskrafterna är därvid så starka att en till- räcklig kroppslig beröring mellan termopartråd och kompenseringstråd föreligger.During assembly, the compensating wire, the tip of which has no edge separating the rubber-elastic material, is inserted into the inner hole of the sleeve defined for the connection of the thermal part wire and compensating wire through the entire length of the hole. In this case, the precious metal wires present in the inner holes are also pressed on the one hand into the inner surface of the sleeve, and on the other hand to a sufficient extent into the outer surface of the compensating wire. The restoring forces of the rubber-elastic material in the sleeve are designed in such a way that the compensating wire can be conveniently inserted into the inner hole. The compressive forces are then so strong that there is sufficient physical contact between the thermoplastic wire and the compensating wire.

Genom den ringa längden på hylsan uppträder under kompenseringstrå- dens införande endast under kort tid ringa friktionskrafter mellan kompenseringstråd och termopartråd. Därvid uppträder icke någon sön- derslitning av termotrâden. ' Uppbyggnaden av förbindningsstället hàlles mycket enkel och består uteslutande av den genom sin primitiva form kostnadsgynnsamma fram- ställningsbara hylsan. Kompenseringstråden, som är obearbetad med un- cdantag av att dess kanter brutits och termotråden, som efter inlägg- ning i hylsan endast behöver kapas.Due to the small length of the sleeve, during the insertion of the compensating wire only small frictional forces appear between the compensating wire and the thermoplastic wire for a short time. There is no tearing of the thermal wires. The construction of the connection point is kept very simple and consists exclusively of the sleeve, which is cost-effective due to its primitive shape. The compensating wire, which is unprocessed with the exception that its edges have been broken and the thermal wire, which after insertion into the sleeve only needs to be cut.

:Ur montagesynpunkt kan det vara erforderligt att koppla kompenserings- trädens ände som_är vänd mot smältan medelst en klämanordning. I cdetta fall förbindes ett kort stycke av kompenseringstråden, såsom "ovan beskrivits med termotråden. Den ur hylsanstnflænfle delen av det- ta korta stycke är kogerformat.utbildat. I kogret låter sig under sondens ändmontage den övriga delen av kompenseringstråden stickas 452 801 in och genom sammanklämning av kogret förbindas kontaktsäkert.: From an assembly point of view, it may be necessary to connect the end of the compensation tree facing the melt by means of a clamping device. In this case a short piece of the compensating wire is connected, as "described above" to the thermal wire. The part of this short piece made of sleeve sleeve is quiver-shaped.trained. In the quiver the other part of the compensating wire can be inserted and knitted in 452 801 during the end assembly of the probe. clamping of the quiver is connected securely.

Ett utförandeexempel av uppfinningen visas på ritningen där fig. 1 visar ett snitt genom en insticksenhet till ett dopptermo- element, fig. 2 ett snitt genom hylsan.An embodiment of the invention is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a section through a plug-in unit for a dip thermocouple, Fig. 2 a section through the sleeve.

Beskrivningen av insticksenheten motsvarar i sin följd montagefölj- den av densamma.The description of the plug-in unit in turn corresponds to the assembly sequence of the same.

I det U-formade isolerröret 21 befinner sig lödstället 11, som bildar termoelementet. De vid skänkelfoten 22 ur isolerröret 21 utstíckande termopartrådarna, platinatrâden 12 och platina-rodium-tråden 13 trä- des in i hylsinnerhâlet 32 på hylsan 31 och lägges om ändytan 36.In the U-shaped insulating tube 21 is the soldering stand 11, which forms the thermocouple. The thermocouple wires, platinum wire 12 and platinum-rhodium wire 13 protruding from the insulating tube 22 from the insulating tube 21 are inserted into the sleeve inner hole 32 on the sleeve 31 and laid over the end surface 36.

Hylsan 31 påskjutes den aktuella skänkelfoten 22 ända till botten- ytan 33 på utvidgningen, varvid utvidgningen 34 omfattar isolerrö- ret 21.The sleeve 31 is pushed onto the relevant leg foot 22 all the way to the bottom surface 33 of the extension, the extension 34 comprising the insulating tube 21.

I motsatt riktning till termopartrâden 12, 13 införes kompenserings- tråden 14, som är av ett material som besitter samma termoelektris- ka egenskaper som termopartråden 12, 13, in i hylsans innerhål 32.In the opposite direction to the thermopart wire 12, 13, the compensating wire 14, which is of a material having the same thermoelectric properties as the thermopart wire 12, 13, is inserted into the inner hole 32 of the sleeve.

För att underlätta införandet av tråden och för att undvika skada på termotrâdarna 12, 13 uppvisar utjämningstrâden 14 i sin ändyta en bruten kant, företrädesvis i form av en stympad kon.In order to facilitate the insertion of the wire and to avoid damage to the thermal wires 12, 13, the leveling wire 14 has a broken edge in its end surface, preferably in the form of a truncated cone.

Hylsan 31 är i sina hålmynningar försedd med en fasning BÉ, som li- kaledes skall underlätta införandet av.element i hålen.The sleeve 31 is provided in its hole mouths with a bevel BÉ, which is likewise intended to facilitate the insertion of elements into the holes.

Kompenseringstrådarna 14 införes i kontaktstyckets 41 kanaler och de på isolerröret 21 påstuckna hylsorna 31 stickes i uttag 42 på kontaktstycket 41.The compensating wires 14 are inserted into the channels of the connector 41 and the sleeves 31 plugged onto the insulating tube 21 are inserted into sockets 42 on the connector 41.

Kontaktstycket 41 skjutes sedan in koaxiellt med isolerröret 21 i formstycket 24. Det friblivande innerrummet 25 i formstycket 24, som alltså inte är fyllt av kontaktstycket 41, hylsan 31 och isoler- röret 21, fylles med eldfast massa.The contact piece 41 is then pushed coaxially with the insulating pipe 21 into the molding 24. The free-standing inner space 25 in the molding 24, which is thus not filled by the contact piece 41, the sleeve 31 and the insulating pipe 21, is filled with refractory mass.

I ett mot smältan vänd sida av formstycket 24 anordnat urtag 26 stickes den öppna änden av huven 23, som skyddande omger isolerröj ret 21. 'The open end of the hood 23, which protectively surrounds the insulating pipe 21, is inserted into a side 26 of the molding 24 facing the melt.

Claims (9)

4252 801 Insticksenheten 20 är nu inbyggnadsfärdig och kan instickas i mät- ,lansens 50 papprör 51, varvid kontaktbäraren 41 är inpassbar i en " hylsa 52. PatentkravThe insert unit 20 is now ready for installation and can be inserted into the cardboard tube 51 of the measuring lance 50, the contact carrier 41 being fitable in a sleeve 52. 1. ; Förbrukningsbar insticksenhet för ett dopptermoelement (11), _- särskilt för stålsmältor, bestående av ett keramiskt cylindriskt formstycke, som är koaxiellt instickbar i en papphylsa (51) till en mätlans, av ett U-formigt böjt, med sina skänklar infästbart på , smältsidan av formstyckets huvud och genom en huva (23) skyddat isolerrör (21) av kvarts, varvid isolerröret upptar termopartrâ- dar till ett lödställe som bildar termoelementet, vilka trådar (12, 13) utträdande ur isolerrörets skänklar är förbundna med kom- ípenseringstrådar (14) och av en vid formstyckets fot anordnad kon- taktbärare, som upptar kompenseringstrâdarna och som för överföring av elektriska signaler är instick/bar i en kontaktdosa, k ä n - n e t e c kan a d av att i närheten av varje skänkelfot (22) pâ Kisolerröret (21) är en rörformig hylsa (31) anordnad, som består av gummielastiskt material, att i hylsans innerhâl (32) är den ak- - tuella termopartråden (12, 13) och kompenseringstråden (14) anord- _ nade axelparallellt och att diametern på hylsans innerhâl'(32) och kompenseringstråden (14) uppvisar en storlek,_som genom den elas- tiska hylsans (31) âterställningskraft kontaktgivande pressar termo- partrâden (12, 13) mot kompenseringstråden (14).1.; Consumable insert unit for a dip thermocouple element (11), - especially for steel melts, consisting of a ceramic cylindrical molding, which is coaxially insertable in a cardboard sleeve (51) to a measuring lance, of a U-shaped bend, with its legs attachable to the melting side of the molding head and a quartz insulating tube (21) protected by a hood (23), the insulating tube receiving thermoparticle wires to a soldering point forming the thermocouple, which wires (12, 13) emerging from the legs of the insulating tube are connected to compensating wires (14 ) and by a contact carrier arranged at the base of the molding, which receives the compensating wires and which, for the transmission of electrical signals, is plugged / bar into a socket, it is possible to know that in the vicinity of each leg base (22) on the silicone tube ( 21) a tubular sleeve (31) is arranged, which consists of rubber-elastic material, that in the inner cavity (32) of the sleeve the actual thermocouple wire (12, 13) and the compensating wire (14) are arranged and that the diameter of the inner cavity (32) of the sleeve and the compensating wire (14) has a size which, by the restoring force of the elastic sleeve (31), contacts the thermopart wire (12, 13) contacting against the compensating wire (14). 2. ; Insticksenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att termopartråden (12, 13) uppvisar en diameter lika med eller mindre ”än 0,06 mm.2.; Plug-in unit according to claim 1, characterized in that the thermopart wire (12, 13) has a diameter equal to or less ”than 0.06 mm. 3. Insticksenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kompenseringstråden (14) uppvisar en diameter av lika med eller mindre än 0,3 mm.Plug-in unit according to Claim 1, characterized in that the compensating wire (14) has a diameter of equal to or less than 0.3 mm. 4. Instickselement enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kompenseringstråden (14) vid den i hylsan (31) instickbara sidan uppvisar en bruten kant. u) 452 801'Plug-in element according to Claim 3, characterized in that the compensating wire (14) has a broken edge at the side which can be plugged into the sleeve (31). u) 452 801 ' 5. Insticksenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att hylsans innerhål (32) äger en stegformig utvidgning (34) och att utvidgningens (34) diameter uppvisar en storlek, som är lika med eller mindre än ytterdiametern på isolerröret (21). (-Plug-in unit according to claim 1, characterized in that the inner hole (32) of the sleeve has a stepped extension (34) and that the diameter of the extension (34) has a size equal to or less than the outer diameter of the insulating pipe (21). (- 6. Insticksenhet enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att hylsan (31) är pâsättbart anordnad på isolerrörets (21) aktuella skänkelfot (22) ända till utvidgningens (34) bottenyta (33).Plug-in unit according to Claim 5, characterized in that the sleeve (31) is arranged on the current leg base (22) of the insulating pipe (21) all the way to the bottom surface (33) of the extension (34). 7. Insticksenhet enligt krav 1 .och 6, k ä n n e t e c k n a d av att innerdiametern (32, 34) vid hylsans (31) mynningar uppvisar en avfasning (35).Insert unit according to Claims 1 and 6, characterized in that the inner diameter (32, 34) at the mouths of the sleeve (31) has a chamfer (35). 8. Insticksenhet enligt något av kraven 1 - 7, k ä n n e t e c k - n a d av att varje hylsa (31) är instickbart anordnad i ett urtag (42) på den mot smältan vända sidan av kontaktbäraren (41).Plug-in unit according to one of Claims 1 to 7, characterized in that each sleeve (31) is arranged plug-in in a recess (42) on the side of the contact carrier (41) facing the melt. 9. Insticksenhet enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att den mot smältan vända delen av kontaktbäraren (41) är instickbart anordnad i formstycket (24).Insertion unit according to Claim 8, characterized in that the part of the contact carrier (41) facing the melt is pluggably arranged in the molding (24).
SE8503674A 1984-08-08 1985-08-01 CONSUMPABLE INSTITUTION UNIT FOR A DOPPING TEMPORARY SE452801B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843429544 DE3429544A1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 INSERTION OF A DIVING THERMOCOUPLE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503674D0 SE8503674D0 (en) 1985-08-01
SE8503674L SE8503674L (en) 1986-02-09
SE452801B true SE452801B (en) 1987-12-14

Family

ID=6242825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503674A SE452801B (en) 1984-08-08 1985-08-01 CONSUMPABLE INSTITUTION UNIT FOR A DOPPING TEMPORARY

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS6147530A (en)
BE (1) BE902993A (en)
DE (1) DE3429544A1 (en)
FR (1) FR2569005B1 (en)
GB (1) GB2163599B (en)
SE (1) SE452801B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2858220B2 (en) * 1994-09-13 1999-02-17 川惣電機工業株式会社 Temperature sensor element in temperature measuring device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3038951A (en) * 1961-01-19 1962-06-12 Leeds & Northrup Co Fast acting totally expendable immersion thermocouple
US3246520A (en) * 1964-01-13 1966-04-19 Gen Electric Immersible thermocouple assembly
DE1573233A1 (en) * 1965-11-08 1970-04-30 Kuenzer & Co Measuring head for an immersion thermocouple
US3493439A (en) * 1966-02-28 1970-02-03 Leeds & Northrup Co Expendable immersion plug-in thermocouple unit
US3501957A (en) * 1968-02-26 1970-03-24 Leeds & Northrup Co Expendable immersion thermocouple assembly and compensating circuit
US3688248A (en) * 1968-08-13 1972-08-29 Henry John Modrey Roller metal pin for use as electric connector or fastener

Also Published As

Publication number Publication date
GB2163599B (en) 1988-01-27
JPH0380250B2 (en) 1991-12-24
SE8503674L (en) 1986-02-09
GB2163599A (en) 1986-02-26
FR2569005B1 (en) 1987-07-10
GB8519992D0 (en) 1985-09-18
SE8503674D0 (en) 1985-08-01
DE3429544C2 (en) 1987-10-15
DE3429544A1 (en) 1986-02-13
BE902993A (en) 1985-11-18
FR2569005A1 (en) 1986-02-14
JPS6147530A (en) 1986-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102216746B (en) Device for determining and/or monitoring a process variable
US3048642A (en) Immersion pyrometer with expendable plug-in temperature sensing unit
DE3580997D1 (en) DEVICE FOR MAKING SOLDERED CONNECTIONS.
US3024295A (en) Immersion pyrometer with non-directional contact structure
EP0329323A2 (en) Thermocouples
KR930019306A (en) Oxygen measuring probe
US6384382B2 (en) Oven, in particular for dental material
US3501957A (en) Expendable immersion thermocouple assembly and compensating circuit
SE452801B (en) CONSUMPABLE INSTITUTION UNIT FOR A DOPPING TEMPORARY
US3698954A (en) Expendable immersion thermocouple assembly
MX9602789A (en) Rugged quick-response thermocouple for use in evaluating gas generants and gas generators.
DE3763963D1 (en) SOLDERING TIP.
US3246520A (en) Immersible thermocouple assembly
TR199900867A1 (en) Flat rectangular connector soldering device and method of using this device.
US3493439A (en) Expendable immersion plug-in thermocouple unit
US3011005A (en) Thermocouple
CA2334575A1 (en) Oven, in particular for dental material
US4582951A (en) Holder assembly for molten metal immersion devices
US3764395A (en) Immersion thermocouple
KR200459384Y1 (en) Thermistor
US3275479A (en) Pyrometric lance apparatus
KR200293081Y1 (en) thermometer for a molten metal
JPH09163585A (en) Leak detector
AU726190B2 (en) Terminal connection with insulation removal device
DE3366568D1 (en) Electrodes for glass furnaces

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8503674-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503674-7

Format of ref document f/p: F