SE452316B - Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner - Google Patents

Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner

Info

Publication number
SE452316B
SE452316B SE8500818A SE8500818A SE452316B SE 452316 B SE452316 B SE 452316B SE 8500818 A SE8500818 A SE 8500818A SE 8500818 A SE8500818 A SE 8500818A SE 452316 B SE452316 B SE 452316B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
concrete
slag
cement
protect
application
Prior art date
Application number
SE8500818A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500818D0 (sv
SE8500818L (sv
Inventor
G Fagerlund
Original Assignee
Cementa Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cementa Ab filed Critical Cementa Ab
Priority to SE8500818A priority Critical patent/SE452316B/sv
Publication of SE8500818D0 publication Critical patent/SE8500818D0/sv
Priority to FI860726A priority patent/FI80874C/sv
Priority to NO860612A priority patent/NO165674C/no
Priority to DK076986A priority patent/DK163498C/da
Priority to US06/843,661 priority patent/US4668541A/en
Publication of SE8500818L publication Critical patent/SE8500818L/sv
Publication of SE452316B publication Critical patent/SE452316B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5083Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61Coating or impregnation
    • C04B41/65Coating or impregnation with inorganic materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

15 20 25 30 35 452 516 Slaggcementbetong baserad på ett slaggcement med 65 vikt-z mald. granulerad masugnsslagg har en mycket stor kloridabsor- berande förmåga, vilket gör att den effektiva diffusionskoef- ficienten för klorider blir betydligt lägre än för Portland- cementbetong med samma vattencementtal (vct). Den är t.o.m. lägre än för betong med silikastoft eller flygaska.
Vi har bestämt diffusionskoefficienten för Kloriddiffusion genom cementpastor tillverkade av bindemedel innehållande olika blandningar av Portlandcement och vissa mineraliska tillsatser. Pastorna hade lagrats under 65 dygn i mättad Ca(OH)2-lösning före testen. 8 2 Cementsort Deff X 10 , (cm /S) vbt = 0,40 vbt = 0,60 100 t PC 2.08 9.98 ä 95 % PC*) + 5 t FA 1.68 8.08 85 % PC*) + 15 % FA 1.25 8.19 65 2 PC*) + 35 2 FA 0,30 2.45 90 2 PC**) + 10 2 S 3.02 12.22 35 2 PC**) + 65 % MS 0,11 0.97 *) Cementets specifika yta ökad på ett sådant sätt att samma 28-dygnshållfasthet som för ren PC erhölls.
**) Cementet har normal specifik yta.
Procenttalen avser viktprocent.
PC = standard Portlandcement FA = flygaska S = sílikastoft HS = granulerad mald masugnsslagg (slaggcement).
V V V vbt = resp. resp.
PC+FA PC+S PC+MS 10 15 20 25 35 3 452 316 De höga diffusionskoefficienterna för betong med kiselstoft är särskilt frapperande.
Mätningar av klordiffusion genom betong har visat att diffusi- viteten minskar med ökande slagghalt enligt ekvationen _ . | -mßun n = nO/(1+u's°) där Do är diffusiviteten med PC, S är slagghalten, och u är en konstant. "f'f".*.'rí:'-.'n.. .
Genom att belägga saltutsatta konstruktioner, exempelvis bro- banedäck. kantbalkar, parkeringsdäck, kajdäck. kajpelare, bro- pelare etc. med ett påsprutat lager av slaggcementbetong får man ett effektivt skydd mot kloridinträngning till armerings- järnen. ett mycket effektivare skydd än med de nu använda hydrofoberingarna med silaner etc.. vilkas lângtidsverkan ännu icke är helt utredd. Att direkt gjuta in armeringsjärn i slaggcementbetong är emellertid olämpligt. då slaggen genom sin svavelbalt i vissa fall kan verka korroderande på järnet.
Ett mellanskikt av Portlandcement bör därför alltid finnas mellan armeringsjärn och slaggcementbetong. Fig. 1 visar ett parkeringsdäck, där i en 200 mm tjock betonggjutning 1 med rent Portlandcement armeringsjärn 2 ligger 30 mm under den övre betongytan. Konstruktionsbetongens vct antas vara 0.40. dvs. betongen är mycket högvärdig. Klorídkoncentrationen ovanför däcket har antagits vara 100 g/1, vilket visserligen är mycket högt men motsvarar hård tösaltning. Som jämförelse kan nämnas att atlantvatten har en koncentration av 19 g/1.
Tröskelvärdet för den kloridkoncentration som initierar arme- ringskorrosion antages vara 25 g/1 och denna koncentration nås när konstruktionen har åldern t år. Kloridprofilen 3 blir då den som visas på figuren.
Tiden t kan härledas ur diffusionsekvationen. Koncentrations- potentialen blir 5 10 15 20 25 30 35 452 316 100-25 = 0,75 100-0 vilket på relativa djupet 3/20 = 0.15 motsvarar Fouriertalet Fo 0,01. dvs. 2 D (cm /s) t (s) eff F = 0.01 0 2 2 20 (cm ) Deff för Portlandcementbetongen är enligt ovan 2,08.l0_8 cmz/s. dvs. tiden t blir O,Ol.ZO2 8 t = = l.9.1Û S = 6 år 2,oa.1o'8 Även om underytan antas vara saltad med samma koncentration blir tiden ungefär lika läng.
Efter 6 års kontinuerlig saltexponering skulle alltså arme- ringen börja rosta.
Enligt svenska betongbestämmelser är det emellertid tillåtet med ett vct = 0.50. Diffusionskoefficienten blir då ungefär 4,9.1O_8 cmz/s (D = a.vctb). Åldern när korrosionen startar minskar då till ca 2,5 år. Dessa tider överensstämmer väl med de praktiska erfarenheter man har av Portlandcement- baserade betongkonstruktioner i mycket kloridhaltig miljö.
Förloppet när parkeringsdäcket beläggs med ett ca 30 mm tjockt lager av slaggcementbetong visas på fig. 2. Initieríngstiden för korrosionen förlängs då avsevärt genom den låga diffu- sionskoeffícienten. Den nya tiden kan beräknas exakt genom lösning av diffusionsekvationen, men en approximativ bedömning visar att enbart tiden för att nå kloridkoncentrationen 25 q/1 i gränsskiktet mellan slaggcementbetong och konstruktions- betong blir ca 5; 10 15 20 25 30 35 4552 3'16 o,o1.2o2/o.11.1o'8 (s) = 115 år Ännu längre tid tar det att nå denna koncentration vid järnens nivå. En beläggning med 30 mm Portlandcementbetong av vct = = 0,40 skulle ge en initieringstid av ca 15 år jämfört med de 6 år som gällde utan beläggning, dvs. beläggníngen har en marginell effekt i detta fall. vid en skikttjocklek av enbart 20 mm slaggcementbetong fås ändå en initieringstid av minst 60 år.
Pâ fig. 3 visas några tillämpningar av uppfinningen vid nyan- läggningar eller reparationer. Fig. 3a visar ett snitt genom ett brodäck eller kajdäck. Betonggjutningen 1 är täckt med ett lager 4 av frostbeständig slaggcementbetong och överst ligger en normal asfaltbeläggning 5. Fig. 3b visar ett parkeringsdäck utan asfaltbeläggning och fig. 3c en kantbalk. På fig. 3d visas schematiskt en bropelare av betong l som ovanför och under vattenytan 6 belagts med slaggcementbetongen. På samma sätt är en viaduktpelare skyddad över och under vägbanans yta 7. I samtliga fall antas armeringsjärnen vara placerade i den innanför slaggcementbetongen liggande Portlandcementbetongen.
En stor fördel är dessutom att slaggcementbetong har mycket god frostbeständíghet i närvaro av tösalter. Påläggningen av det skyddande skiktet exempelvis på plattor enligt fig. 3a och 3b erbjuder ej heller nâgra svårigheter. Annorlunda blir för- hållandet emellertid om skyddsskiktet skall läggas på vertika~ la ytor av t.ex. en äldre konstruktion. där saltkoncentratio- nen börjar närma sig farliga nivåer, seller som skydd t.ex. på en reparerad kantbalk till en bro. En helt ny formbyggnad ställer sig tidsödande och blir dyrbar. Sprutbetong erbjuder här en mycket rationell lösning, men vanlig Portlandcement- betong som sprutas på blir normalt inte saltfrostbeständig.
Det har emellertid visat sig att slaggcementbetong med en slagghalt av 65 2 eller däröver även medelst sprutgjutning får en tillfredsställande saltfrostbeständighet. 10 15 20 25 35 452 316 Saltfrostbeständigheten bestämmas genom att skivor utsâgade ur över- och nederänden av en betongcylinder lägges med sâgytan i kontakt med en 3-procentig natriumkloridlösning. och under en dygnscykel först kyles under 16 timmar från +l5°C till -l5°C och sedan på nytt värmes under 8 timmar till +l5°C. Efter ett antal cykler bestämmas avskalníngen í kg/mz eller mm avskal- níngsdjup. Provningsmetodíken är utförligt beskriven i Svensk Standard SS 127 225.
På fig. 4 och 5 visas resultaten av prover på betong utan luftinblandníng resp. med 4,2 - 4,5 2 luft och med slagghalter hos cementet på 0. 15. 40 och 65 t.
Proverna med cement med 65 2 slagg har den i särklass bästa frostbeständigheten. Betongen med rent Portlandcement och med cement med 15 t slagghalt utan luftinblandning blir däremot helt förstörd redan efter 2 - 3 cykler. Med 4.2 - 4.5 2 luft- ínblandníng förbättras frostbeständigheten och betong med rent Portlandcement och med cement med 15 % slagg klarar enbart ca 15 cykler, medan betongen med cement med högre slagghalt har w små skador även efter 25 - 30 cykler.
I sprutbetong är det praktiskt mycket svårt att utnyttja tek- niken med luftinblandníng. Lufthalterna i den färdiga sprntbe- tongen baserad på normalt cement blir därför alltför låga för att klara frostbeständígheten í salt miljö. Slaggcement med hög slagghalt ger här en mycket stor fördel genom att stoppa för även kraftig saltpâfrestning utan extra luftinblandning i betongen.
Redan skadad och klorídinfekterad betong saneras också på ett gynnsamt sätt vid pågjutning av betong baserad på slaggcement med hög slagghalt. På fig. 6 visas en anfrätt bropelare och på fíg- 7 samma pelare några år efter pågjutníng med slaggcement- betong. Av kurvan 3, klorídkoncentrationen, synes hur en för- bättring inträder och hur kloridkoncentrationen vid armerings- järnen 2 sjunker från Co vid pågjutníngen till ett lägre värde Cl. vilket ligger under tröskelnivân T för korrosionen 452 316 på armeringsjärnen. Cu betecknar klorídkoncentratíonen i den omgivande miljön. Den tidigare karbonatíseringsfronten 8 stop- pas upp och kvarstår oförändrad, men en ny karbonatíseríngs- front 9 utbildas i pägjutníngen. Därmed fördröja även korro- síonsínítíering förorsakad av den pH-sänkning, som karbonatí- seríng av betongen medför.

Claims (3)

10 15 452 316 Patentkrag
1. Användning av en 20 - 40 mm tjock beläggning av slaggce- mentbetong innehållande ett cement med mellan 40 och 80 vikt-% granulerad och mald masugnsslagg för att dels skydda betong- konstruktioner mot skador förorsakade av frysning i närvaro av tösalter. företrädesvis kloridbaserade. eller havsvatten. dels skydda den i betongen ingjutna armeringen mot kloridinitierad korrosion.
2. Användning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att slaggcementbetongen har ett förhållande mellan vattenhalt och cementhalt understigande 0.50.
3. Användning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att påläggningen av slaggcementbetongen sker genom sprutning. E!!!
SE8500818A 1985-02-20 1985-02-20 Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner SE452316B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500818A SE452316B (sv) 1985-02-20 1985-02-20 Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner
FI860726A FI80874C (sv) 1985-02-20 1986-02-18 Användning av beläggning av slaggcementbetong för att skydda betongko nstruktioner mot klorjoninitierad korrosion och mot frysning
NO860612A NO165674C (no) 1985-02-20 1986-02-18 Anvendelse av et belegg av slaggsemtentbetong for aa beskytte betongkonstruksjoner.
DK076986A DK163498C (da) 1985-02-20 1986-02-19 Anvendelse af en belaegning af slaggecementbeton til beskyttelse af betonkonstruktioner
US06/843,661 US4668541A (en) 1985-02-20 1986-03-25 Corrosion-proof concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500818A SE452316B (sv) 1985-02-20 1985-02-20 Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500818D0 SE8500818D0 (sv) 1985-02-20
SE8500818L SE8500818L (sv) 1986-08-21
SE452316B true SE452316B (sv) 1987-11-23

Family

ID=20359199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500818A SE452316B (sv) 1985-02-20 1985-02-20 Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4668541A (sv)
DK (1) DK163498C (sv)
FI (1) FI80874C (sv)
NO (1) NO165674C (sv)
SE (1) SE452316B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2169319C (en) * 1995-02-10 2003-01-21 Thomas Michael Miller Corrosion protection in concrete sanitary sewers
US5833864A (en) * 1995-02-10 1998-11-10 Psc Technologies, Inc. Method for the reduction and control of the release of gas and odors from sewage and waste water
US6451104B2 (en) 2000-02-08 2002-09-17 Rha Technology, Inc. Method for producing a blended cementitious composition
AU2002254772A1 (en) 2001-05-02 2002-11-11 Mmfx Technologies Corporation Determination of chloride corrosion threshold for metals embedded in cementitious material
US7285217B2 (en) * 2003-12-02 2007-10-23 Siemens Water Technologies Corp. Removing odoriferous sulfides from wastewater
CA2555135C (en) 2005-08-02 2012-04-03 Alberta Research Council Inc. Method of treatment of wood ash residue
US7799224B2 (en) * 2008-01-30 2010-09-21 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment methods
CN102264665B (zh) 2008-12-22 2016-10-19 瓦克化学股份公司 水硬性密封组合物
DE102008055064A1 (de) 2008-12-22 2010-06-24 Wacker Chemie Ag Säureresistente, hydraulisch abbindende Massen
US8430112B2 (en) 2010-07-13 2013-04-30 Siemens Industry, Inc. Slurry feed system and method
US8968646B2 (en) 2011-02-18 2015-03-03 Evoqua Water Technologies Llc Synergistic methods for odor control

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2770560A (en) * 1954-07-27 1956-11-13 E Z On Corp Method of emplacing mortar
US3002843A (en) * 1957-10-01 1961-10-03 Stocker Rudolf Concrete structure
SE302911B (sv) * 1965-12-30 1968-08-05 Silbeto Ab
US4198450A (en) * 1974-03-06 1980-04-15 Pelt & Hooykaas B.V. Coating pipes and receptacles with a weighting layer or mass of steel slag aggregate
SE383910B (sv) * 1974-08-02 1976-04-05 Sandell Bertil Sett att tillverka betongkonstruktioner
US4310486A (en) * 1976-01-16 1982-01-12 Cornwell Charles E Compositions of cementitious mortar, grout and concrete
US4292351A (en) * 1978-04-28 1981-09-29 Yasuro Ito Method of blasting concrete
AU555809B2 (en) * 1983-12-09 1986-10-09 Onoda Corp. Method for repairing and restoring deteriorated cement- containing inorganic material
JPS60231478A (ja) * 1984-04-27 1985-11-18 株式会社小野田 無機質材中の鋼材を防錆する方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI80874C (sv) 1990-08-10
DK163498C (da) 1992-08-10
NO860612L (no) 1986-08-21
FI860726A0 (fi) 1986-02-18
NO165674C (no) 1991-03-20
DK76986D0 (da) 1986-02-19
DK76986A (da) 1986-08-21
US4668541A (en) 1987-05-26
NO165674B (no) 1990-12-10
DK163498B (da) 1992-03-09
FI80874B (fi) 1990-04-30
FI860726A (fi) 1986-08-21
SE8500818D0 (sv) 1985-02-20
SE8500818L (sv) 1986-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Basheer et al. Surface treatments for concrete: assessmentmethods and reported performance
AU673408B2 (en) Corrosion inhibiting composition for reinforced concrete and method of applying same
Lindquist et al. Effect of cracking on chloride content in concrete bridge decks
SE452316B (sv) Anvendning av en beleggning av slaggcementbetong for att skydda betongkonstruktioner
JP2018203582A5 (sv)
Heckroodt Guide to the deterioration and failure of building materials
Smoak Guide to concrete repair
NZ200230A (en) Cement,mortar or concrete comprising calcium nitrite;repair of corrosion-damaged reinforced concrete
KR20040106167A (ko) 교면 포장용 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 교면 포장방법
US11851825B2 (en) Pavement joints and methods for treating the same
Bechar Basic Civil Engineering
Carbary et al. Assessing Durability of Pavement Sealants Based on Surface Preparation Techniques
Ratajczak et al. Diamidoamine salt as the admixture for concrete increasing the resistance to the freeze-thaw cycle
O BRIEN CONCRETE DETERIORATION AND REPAIR.
Asmara Types and Causes of Concrete Damage
Pandey et al. Concrete corrosion and control practices-an overview
Yamaguchi et al. Salt corrosion prevention measure for SHINKANSEN viaducts
RAINA a CoNCePTual sTraTegy for duraBIlITy of CoNCreTe sTruCTures IN The araBIaN gulf aNd sImIlar surrouNds afflICTed By humIdITy, hIgh TemPeraTures, aNd ChlorIdes aNd sulPhaTes, eTC.
Sabouni DURABILITY OF CONCRETE STRUCTURES IN THE ARABIAN GULF: STATE OF THE ART AND IMPROVED SCHEME
McDonald Cost-effective methods for improving the corrosion resistance of concrete
NO129708B (sv)
Stokes et al. Field cases involving treatment or repair of ASR affected concrete using lithium
Volkwein et al. Corrosion of Reinforcement in Concrete Bridges at Different Ages Due to Carbonation and Chloride Penetration
KR20040081099A (ko) 교량 및 고가도로 콘크리트 상판구조물의 강화복합소재로한 보수 보강방식 공법
Raina Strategy for durability of structural concrete in Mega-Sealinks in tropical sea-waters

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500818-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed