SE450753B - Forfarande och anordning for strenggjutning av metall - Google Patents
Forfarande och anordning for strenggjutning av metallInfo
- Publication number
- SE450753B SE450753B SE8302228A SE8302228A SE450753B SE 450753 B SE450753 B SE 450753B SE 8302228 A SE8302228 A SE 8302228A SE 8302228 A SE8302228 A SE 8302228A SE 450753 B SE450753 B SE 450753B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inductor
- mold
- current
- coil
- stabilizing coil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
- B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
10
l5
20
25
30
35
40
45b 753 2
påverkar den smälta metallen medelst dels ett elektromagnetiskt
fält, som alstras i kokillens induktor genom tillförsel av
elektrisk ström, och dels ett elektromagnetiskt fält, som
alstras av kokillens s.k. stabiliseringslindningsvarv (stabi-
liseringshärva), i och för formning av en smält metallpelare
med efterföljande kylning för framställning av ett göt.
En anordning för stränggjutning av metall är känd (jämför
exempelvis den amerikanska patentskriften nr 3 605 865), vilken
innefattar dels en kokill, som är uppbyggd av en elektro-
magnetisk induktor och en av ett omagnetiskt material fram-
ställd stabiliseringshärva (ett stabiliserande lindningsvarv),
vars tvärsnitt har formen av en triangel, vars spets är vänd
mot kokillens inre, varvid stabiliseringshärvan är anordnad
axiellt med induktorn i den omedelbara närheten av induk-
torns ändyta, och dels ett rhgfonmm, axiellt med induktorn
anordnat kylorgan för kylning av den smälta metallen.
Stabiliseringshärvan eller det stabiliserande lindningsvarvet
bidrar till att minska den magnetiska fältstyrkan utefter
den smälta metallpelarens sidoyta för att den smälta metall-
pelarens tvärsnitt skall kunna få den form, som är nära
götets tvärsnittsform. Samtidigt är stabiliseringshärvan av-
sedd att tillsammans med induktorn bilda ett elektrodynamiskt
tvåfassystem, som är avsett att alstra ett löpande (vandrande)
magnetfält. De elektromagnetiska krafter, som är motriktade
huvudcirkulationskretsen, begränsar fältstyrkan (fältinten-
siteten) till värden, vid vilka gjutningen är stabil.
Stabiliseringshärvan gör det emellertid omöjligt att effektivt
minska cirkulationsintensiteten hos den smälta metallen i götets
krater, vilket avsevärt försvårar framställning av göt med homogen
struktur, speciellt vid gjutning av höglegerade aluminiumlege-
ringar. De så framställda göten uppvisar kraftigt markerad rems-
eller bandformighet, vilket ogynnsamt inverkar på deras mekaniska
egenskaper.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstad-
komma ett förfarande och en anordning för stränggjutning av
metall, vilka gör det möjligt att framställa göt med homogen
b:
å;
10
15
20
25
30
35
40
a 450 753
struktur genom att man eliminerat cirkulationen av den smälta
metallen i götets krater och utformat stabiliseringshärvan
på lämpligt sätt.
Detta uppnås enligt uppfinningen medelst ett förfarande för
stränggjutning av metall, vid vilket man kontinuerligt in-
matar smält metall i en kokill och påverkar den smälta metal-
len medelst ett elektromagnetiskt fält, som alstras i ko-
killens induktor genom tillförsel av elektrisk ström, och
medelst ett elektromagnetiskt fält, som alstras av kokillens
stabiliseringshärva, i och för formning av en smält metallpelare
med efterföljande kylning för framställning av ett göt, varvid
förfarandet utmärker sig av att man till stabiliseringshärvan
matar en elektrisk ström, vars fas släpar efter fasen hos
strömmen i induktorn en vinkel av från 959 till 1650 och
vars amplitud utgör 0,1 till 0,4 av strömamplituden i in-
duktorn¿
Detta förfarande kan genomföras medelst en anordning för sträng-'
gjutning av metall, som innefattar dels en kokill, som är upp-
byggd av en elektromagnetisk induktor och en av ett omagne-
tiskt material framställd stabiliseringshärva, vars tvärsnitts-
yta har formen av en triangel, vars spets är vänd mot kokillens
inre, varvid stabiliseringshärvan är anordnad axiellt med in-
duktorn i den omedelbara närheten av dess ändyta, och dels ett
ringformat, axiellt med induktorn anordnat kylorgan för kyl-
ning av den smälta metallen, varvid anordningen enligt upp-
finningen utmärker sig av att förhållandet mellan triangelns
höjd, sett i ett snitt genom stabiliseringshärvan, och triangelns
större sida varierar mellan 0,7:l och 0,96:l, medan triangelns
höjd är parallell med induktorns centrumlinje, varvid triangelns
spets (tøpp) ligger på denna höjd och är förskjuten i förhållande
till induktorns ändyta inåt kokillen ett avstånd, som utgör
0,l till 0,5 av induktorns höjd, och av att den innefattar ett
ytterligare kylorgan för kylning av stabiliseringshärvan, medan
Û
resistiviteten J hos materialet i stabiliseringshärvan be-
stämmes av sambandet.,f)= ~%~ ' f ' 10-9
frekvensen hos strömmen i induktorn, och k är lika med 3 eller
4.
ownmvtor, där f är
Det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet för stränggjut-
10
l5
20
25
30
35
40
450 753 *f
ning av metall gör det möjligt att avsevärt minska cirkulations-
intensiteten för den smälta metallen i götets krater och följakt-
ligen framställa göt med homogen struktur. Detta uppnås genom
att kokillens stabiliseringshärva matas med en elektrisk ström,
vars fas'Släpar efter fasen hos strömmen i induktorn en vinkel
av 95-1650 och vars amplitud utgör 0,1 till 0,4 av amplituden
av strömmen i induktorn. Om de genom induktorn och stabili-
seringshärvan gående strömmarna är i samma fas eller i motfas
med varandra, alstras det löpande (vandrande) elektromagnetiska
fältet icke, varför en vertikal komposant av den elektromagne-
tiska kraften i ytskiktet av götets flytande fas praktiskt taget
icke uppträder. Vid en fasförskjutning av 95-1650 alstras den
elektromagnetiska kraftens vertikala komposant F, som är riktad
uppåt mot virvelkrafter Fl från huvudcirkulationskretsen eller
-konturen. I beroende av den aktuella fasförskjutningen och det
konkreta strömamplitudförhâllandet förinställes bestämda cirkula-
tionsförhållanden, vilket med andra ord innebär att en bestämd
cirkulationsintensitet förinställes. Härvid framgår det av det
ovan sagda, att cirkulationshastigheten hos den smälta metallen
i götets krater är minimal, dvs. nära noll, varför metallens
remsformighet undvikes fullständigt och götets kvalitet blir bätt-
re samtidigt som götets struktur blir homogenare.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningen för
stränggjutning av metall gör det möjligt att genomföra för-
farandet enligt uppfinningen och framställa göt med homogen
struktur.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till
bifogade ritning, på vilken fig. l visar ett längdsnitt genom
anordningen enligt uppfinningen för stränggjutning av metall
och fig. 2 visar huvudcirkulationskonturer för den smälta
metallen i götets krater samt verkningsriktningen för virvel-
krafter i den smälta metallen.
Förfarandet enligt uppfinningen för stränggjutning av metall
grundar sig på att smält metall inmatas kontinuerligt i en
kokill och utsättes för inverkan av dels ett elektromagnetiskt
fält, som alstras i en induktor genom tillförsel av elektrisk
ström, och dels ett elektromagnetiskt fält, som alstras av en
stabiliseringshärva, i och för formning av en smält metallpelare,
6%,
10
15
20
25
30
35
40
5 450 753
som därefter kyles för framställning av ett göt. Samtidigt matas
stabiliseringshärvan med en elektrisk ström, vars fas släpar
efter fasen hos strömmen i induktorn en vinkel av mellan 950
och 1650 och vars amplitud utgör 0,1 till 0,4 av strömamplituden
i induktorn. Med detta förfarande kan man framställa plattgöt,
cirkulära och ihåliga göt med hög ytkvalitet.
Anordningen enligt uppfinningen för stränggjutning av metall
innefattar en kokill 1 (fig. l), som är uppbyggd av en elektro-
magnetisk induktor 2 och en stabiliseringshärva 3, och ett
ringformat kylorgan 4. Stabiliseringshärvan 3 är framställd
av ett omagnetiskt material och har triangelformat tvärsnitt,
varvid triangelns spets (topp) är vänd mot kokillens 1 inre.
Stabiliseringshärvan 3 är anordnad i den omedelbara närheten
av induktorns 2 ändyta axiellt med induktorn 2.
Förhållandet mellan triangelns höjd h och dess större sida Ö
varierar mellan 0,7:l och 0,96:l, medan triangelns spets ligger
på höjden h och är förskjuten i förhållande till induktorns
2 ändyta inåt kokillen 1 ett avstånd d, som utgör 0,1 till 0,5
av induktorns 2 höjd.
Resistiviteten gp hos materialet i stabiliseringshärvan 3
å ' f ' 1o'9ohnuneter, där f är
frekvensen hos strömmen i induktorn 2, medan k är 3 eller 4.
bestämmes av sambandettp =
Det ringformade kylorganet 4 är anordnat axiellt med induktorn
2. Anordningen är försedd med ett ytterligare kylorgan 5 för
kylning av stabiliseringshärvan 3. Det ytterligare kylorganet
5 utgöres av en innermantel 6, som vid sina kanter är tätt
förbunden med stabiliseringshärvan 3, varvid en kylvätska är
avsedd att cirkulera genom ett hålrum mellan manteln 6 och
härvan 3. Kylvätskan är avsedd att tillföras och bortledas
genom ett rörstycke 7 resp. 8.
Ett organ 9 för fästning och förflyttning av stabiliserings-
härvan 3 utefter kokillens 1 centrumaxel innefattar en stift-
skruv 10, som medelst skruvgängor ll är infäst i kylorganets
4 hus. På stiftskruven 10 är fäst en plåt 12, som är avsedd
att hoptryckas medelst en mutter 13. Stabiliseringshärvan 3
är stelt fäst på pläæm 12, vari är medelst skruvgängor en
10
15
20
25
30
35
40
450 753 s
ställskruv 14 är anordnad, vars ände uppbäres av en på kyl-
organets 4 hus fäst skyddsplåt l5.
Det ringformade kylorganets 4 hus är uppbyggt av två, med
varandra~tätt förbundna delar med hål 16 för tillförsel av
kylvätskan till götytan. Den elektromagnetiska induktorn 2
är anordnad i en ringformad, i kylorganets 4 hus upptagen ur-
borrning 17.
Smält metall är avsedd att inmatas i kokillen l genom en ränna
18 och en mottagningstratt l9 i riktning till en bottenplatta
20, som uppbäres av en gjutmaskins bord 20, som är förflytt-
bart medelst en elektrisk drivanordning 22.
Anordningen enligt uppfinningen för stränggjutning av metall
fungerar på följande sätt.
Innan gjutningen påbörjas, införes bottenplattan 20 medelst
gjutmaskinens elektriska drivanordning 22 i induktorn 2. Kyl-
vätskan tillföres genom det ringformade kylorganets 4 hål l6
till bottenplattans 20 sidoyta, samtidigt som en växelspänning
matas till induktorn 2. Smält metall inmatas därefter genom
rännan 18 i mottagningstratten 19, varifrån den strömmar ut
in i kokillen l i riktning till den orörliga bottenplattan 20.
Det elektromagnetiska, av induktorn 2 inducerade fältet verkar
så, att en smält metallpelare formas. Sedan den smälta metall-
pelaren uppnått en förutbestämd höjd av 40-50 mm, börjar
man medelst den elektriska drivanordningen 22 förflytta
bottenplattan 20 nedåt med en hastighet, som bestämmes av
processtekniken (förfarandet) för framställning av götet ifråga
genom gjutning.
Under gjutningens begynnelsefas stelnar den smälta metallen
genom bortledning av det s.k. överhettningsvärmet till botten-
plattan 20. Allteftersom götet rör sig nedåt, tillföres där-
efter kylvätskan direkt till götytan, vilket resulterar i att
götets kantzon bildas i det omrâde, där det av induktorn 2
alstrade magnetfältet uppträder.
Strömstyrkan i induktorn 2 bestämmer tvärsnittsdimensionerna
hos den smälta metallpelare, som skall formas, och följaktligen
W
å!
10
15
20
25
30
35
40
a 450 753
götets tvärsnittsdimensioner. Götets form bestämmes av in-
duktorns 2 form. För att förhindra eventuell formförvrängning
under arbetsförloppet är induktorn 2 därför anordnad i den
ringformade urborrningen l7.
Samtidigt som gjutningen genomföres, inducerar det av induktorn
2 alstrade magnetfältet virvelströmmar i stabiliseringshärvan
3, vilka - genom att de växelverkar med strömmen i induktorn
2 - alstrar i den smälta metallpelaren elektromagnetiska
krafter F (fig. 2), vilka är motriktade verkningsriktningen
för virvelkrafter Fl, som bringar den smälta metallen att
cirkulera, varigenom cirkulationsintensiteten minskar.
Växelverkan mellan den genom stabiliseringshärvan 3 gående
strömmen och strömmen i induktorn 2 förstärkes (intensifieras),
varför cirkulationsintensiteten minskar, när stabiliserings-
-förhållandet
minskar och införingsdjupet för stabiliseringshärvan 3 i in-
härvans3 tvärsnittsdimensioner ökar. Om h/6
duktorn 2 ökar, blir cirkulationen mindre intensiv. Detta
möjliggöres genom att en ökning av stabiliseringshärvans 3
tvärsnittsdimensioner samt en ökning av införingsdjupet för
härvan 3 i induktorn 2 leder till en minskning av fasförskjut-
ningen mellan strömmen i induktorn 2 och strömmen i härvan 3
samt till en ökning av amplitudförhâllandet mellan strömmen
i härvan 3 och strömmen i induktorn 2.
För att fasförskjutningen mellan strömmen i induktorn 2 och
strömmen i stabiliseringshärvan 3 samt amplitudförhållandet
mellan dessa strömmar alltid skall kunna ligga inom omrâdet
för nämnda resp. optimala värden, måste resistiviteten hos
det material, som stabiliseringshärvan 3 är framställd av,
väljas utgående från sambandet:
= ___ f . io'9 ometer, där k är 3 eller 4.
Stabiliseringshärvans 3 tvärsnittsdimensioner och införings-
djupet för härvan 3 i induktorn 2 är beroende av formen,
dimensionerna och den kemiska sammansättningen hos det göt,
som skall framställas. Stabiliseringshärvans 3 erforderliga
läge bör väljas i varje konkret fall. Stabiliseringshärvan
3 är förflyttbar medelst skruven 14 och låsbar medelst stift-
io
15
20
25
30
35
40
450 753 z
skruven 10 och muttern 13.
Sedan götet med förutbestämd längd gjutits, upphör tillförseln
av smält metall, varefter bottenplattan 20 bringas att stanna
kvar och'tillförseln av kylvätskan avbrytes. Sedan götets övre
gjutdel stelnat fullständigt, avlastas induktorn 2 från mat-
ningsspänningen.
Uppfinningen belyses närmare nedan medelst följande exempel på
framställning av göt genom förfarandet enligt uppfinningen.
Exempel 1
Man framställde göt med en diameter av 345 mm från en legering
av duralumintyp vid en frekvens f = 2400 Hz med en utdragnings-
hastighet av 37-38 mm/min. Strömstyrkan i stabiliseringshärvan
3 reglerades medelst en anpassningstransformator med variabel
varvomsättning. Fasförskjutningen mellan strömmen i induktorn
2 och strömmen i stabiliseringshärvan reglerades medelst en
statisk fasregulator. Man har kunnat konstatera, att den smälta
metallens cirkulation är i det närmaste minimal, när ström-
styrkeförhâllandet mellan stabiliseringshärvan 3 och induktorn
2 är 0,4:l. Om strömmen i stabiliseringshärvan 3 släpar en
fasförskjutningsvinkel av 1350 efter strömmen i induktorn 2,
är den smälta metallens strömningshastighet lägre än 0,5 cm/s.
Dylika cirkulationsförhållnaden gör det möjligt att framställa
göt med tämligen homogen struktur utan någon rems- eller band-
formighet.
Exempel 2
Man framställde ett göt med en diameter av 345 mm från en le-
gering av duralumintyp vid en frekvens f = 2400 Hz med en ut-
dragningshastighet av 37-38 mm/min. Man använde växelvis tre
stabiliseringshärvor 3, vilkas h/6'-förhållande utgjorde 0,96:l,
0,86:l resp. 0,7l:l. Vid d = 0,25 h och under, i övrigt lika
betingelser var cirkulationshastigheten minimal, när h/8 -för-
hållandet utgynfie 0,7l:1. Undersökningen av götets struktur på
s.k. makrotempleter i tvär- och s.k. bråkdelsriktningen visade,
att götets struktur blev homogenare, när h/S -förhållandet minska-
des.
fw
.w
Claims (2)
- l0 l5 20 25 30 35 9 450 753 Patentkrav l. Förfarande för stränggjutning av metall, vid vilket smält metall inmatas kontinuerligt i en kokill och utsättes för in-- verkan av dels ett elektromagnetiskt fält, som alstras i ko- killens induktor genom tillförsel av elektrisk ström, och dels ett elektromagnetiskt fält, som alstras av kokillens stabili- seringshärva, i och för formning av en smält metallpelare med efterföljande kylning av denna för framställning av ett göt, k ä n n e t e c k n a t av att stabiliseringshärvan matas med en elektrisk ström, vars fas släpar efter fasen hos strömmen i induktorn en vinkel av från 950 till 1650 och vars amplitud utgör 0,1 till 0,4 av amplituden av strömmen i induktorn.
- 2. Anordning för stränggjutning av metall genom förfarandet enligt patentkravet 1, vilken innefattar dels en kokill (l), som är uppbyggd av en elektromagnetisk induktor (2) och en av ett omagnetiskt material framställd stabiliseringshärva (3), vars tvärsnittsyta har formen av en triangel, vars topp (spets) är vänd inåt kokillen (l), varvid stabiliseringshärvan (3) är anordnad axiellt med induktorn (2) i den omedelbara närheten av dess ändyta, och dels ett ringformat axiellt med induktorn (2) anordnat kylorgan (4) för kylning av den smälta metallen, k ä n n e t e c k n a d av att förhållandet mellan triangelns höjd, sett i ett snitt genom stabiliseringshärvan (3), och triangelns större sida är mellan 0,7:l och 0,96:l, varvid triangelns höjd är parallell med induktorns (2) centrum- linje, medan triangelns spets ligger på denna höjd och är för- skjuten i förhållande till induktorns (2) ändyta inåt kokillen (l) ett avstånd, som utgör 0,1 till 0,5 av induktorns (2) höjd, och av att den är försedd med ett ytterligare kylorgan (5) för kylning av stabiliseringshärvan (3), under det att resisti- viteten (da) hos det material, som stabiliseringshärvan (3) ' f ' 10 ohmmeter, där f är frekvensen hos den genom induktorn (2) är framställd av, bestämmes genom sambandetUp=-%- -9 gående strömmen, medan k är lika med 3 eller 4.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833315973 DE3315973A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen stranggiessen von metallen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8302228D0 SE8302228D0 (sv) | 1983-04-20 |
SE8302228L SE8302228L (sv) | 1984-10-21 |
SE450753B true SE450753B (sv) | 1987-07-27 |
Family
ID=6197939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8302228A SE450753B (sv) | 1983-05-02 | 1983-04-20 | Forfarande och anordning for strenggjutning av metall |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59212154A (sv) |
CA (1) | CA1197970A (sv) |
CH (1) | CH659014A5 (sv) |
DE (1) | DE3315973A1 (sv) |
SE (1) | SE450753B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH689446A5 (de) * | 1995-03-24 | 1999-04-30 | Alusuisse Lonza Services Ag | Kokille. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3605865A (en) * | 1969-12-23 | 1971-09-20 | Getselev Zinovy N | Continuous casting apparatus with electromagnetic screen |
-
1983
- 1983-04-20 SE SE8302228A patent/SE450753B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-04-20 CH CH211283A patent/CH659014A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-25 CA CA000426647A patent/CA1197970A/en not_active Expired
- 1983-05-02 DE DE19833315973 patent/DE3315973A1/de active Granted
- 1983-05-10 JP JP8023483A patent/JPS59212154A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH659014A5 (de) | 1986-12-31 |
SE8302228L (sv) | 1984-10-21 |
SE8302228D0 (sv) | 1983-04-20 |
DE3315973C2 (sv) | 1987-02-05 |
JPS59212154A (ja) | 1984-12-01 |
CA1197970A (en) | 1985-12-17 |
DE3315973A1 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7735544B2 (en) | Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels | |
US3650311A (en) | Method for homogeneous refining and continuously casting metals and alloys | |
WO2009018809A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten | |
DE4320766C2 (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen einer festen Schicht aus elektrisch leitfähigem Material | |
JPS637867B2 (sv) | ||
JPH0115345B2 (sv) | ||
DE3006618C2 (sv) | ||
DE60024142T2 (de) | Giesssystem und giessverfahren für hochreinen und feinkörnigen metallguss | |
US2083022A (en) | Method of casting metals by electromagnetic forces and apparatus therefor | |
WO2013133318A1 (ja) | チタン溶解装置 | |
DE69735840D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum induktiven schmelzen und affinieren von aluminium, kupfer, messing, blei, bronze und deren legierungen | |
SE450753B (sv) | Forfarande och anordning for strenggjutning av metall | |
EP0850116A1 (de) | Elektromagnetische einrichtung für eine stranggiesskokille | |
KR20130075785A (ko) | 연속 주조 몰드에서의 전자기 브레이크 장치 | |
US3621103A (en) | Methods of and apparatus for stirring immiscible conductive fluids | |
DE3829810A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum senkrechten abgiessen von metallschmelzen | |
US3632229A (en) | Process for dosing of liquid metals, especially from melting or heat preserving containers by means of an electromagnetic conveying trough | |
RU2656904C1 (ru) | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье | |
US4167963A (en) | Method and apparatus for feeding molten metal to an ingot during solidification | |
US4450890A (en) | Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control | |
SE440491B (sv) | Forfaringssett for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng | |
Kompan et al. | Magnetically controlled electroslag melting of titanium alloys | |
US4570699A (en) | Multi-turn coils of controlled pitch for electromagnetic casting | |
JP2003260549A (ja) | 連続鋳造方法 | |
US4516627A (en) | Multi-turn coils of controlled pitch for electromagnetic casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8302228-5 Effective date: 19921108 Format of ref document f/p: F |