SE447145B - Sheet metal roof component for roofing - Google Patents
Sheet metal roof component for roofingInfo
- Publication number
- SE447145B SE447145B SE8205964A SE8205964A SE447145B SE 447145 B SE447145 B SE 447145B SE 8205964 A SE8205964 A SE 8205964A SE 8205964 A SE8205964 A SE 8205964A SE 447145 B SE447145 B SE 447145B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roof
- roof element
- edge
- flat
- rows
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/26—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles
- E04D1/265—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles the roofing elements being rigid, e.g. made of metal, wood or concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
- E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
447 145 2 Kända stora takelement kräver emellertid läkt eller andra horisontellt för- löpande reglar för att uppnå tillräcklig styrka enligt ovan. 447 145 2 However, known large roof elements require battens or other horizontally extending joists to achieve sufficient strength as above.
Kända takbeklädnader med sådan tillräcklig styrka består dock av relativt små takelement, varför de ovan angivna nackdelarna uppträder.Known roof coverings with such sufficient strength, however, consist of relatively small roof elements, which is why the above-mentioned disadvantages occur.
Flera kända dylika takelement är rektangulära med en övre längsgående kant och en nedre längsgående kant, vilka kanter är bockade till en U-balk, Z-balk el- ler annan balkform. Partiet mellan kanterna är försett med veck och förstyv- ningar av olika slag för att höja partiets hållfasthet. Krafter, som verkar mot nämnda parti överförs därigenom till nämnda kantbalkar, vilka i sin tur överför krafterna till takstolarnas översida.Several known such roof elements are rectangular with an upper longitudinal edge and a lower longitudinal edge, which edges are bent into a U-beam, Z-beam or other beam shape. The portion between the edges is provided with folds and stiffeners of various kinds to increase the strength of the portion. Forces acting against said portion are thereby transmitted to said edge beams, which in turn transmit the forces to the upper side of the trusses.
Kända sådana takelement har exempelvis en yta, som motsvarar en rad av ett an- tal intill varandra liggande tegelpannor.Known such roof elements have, for example, a surface which corresponds to a row of a number of adjacent tiles.
Genom att lägga ut ett stort antal element intill'varandra erhålles således ett tak med ett repetitivt mönster, exempelvis i form av en tegelpanneliknan- de struktur.By laying out a large number of elements next to each other, a roof with a repetitive pattern is thus obtained, for example in the form of a tile-like structure.
Föreliggande uppfinning avser en takbeklädnad, där de två ovan angivna önske- målen, nämligen att takelementen är stora och att takelementen har erforder- lig styrka för att kunna läggas direkt mot takstolar, uppfylles.The present invention relates to a roof covering, in which the two above-mentioned wishes, namely that the roof elements are large and that the roof elements have the required strength to be able to be laid directly against roof trusses, are fulfilled.
Vid sidan om ovan nämnda två önskemål är ett ytterligare önskemål att varje mönsterdel hos ett repetitivt mönster på ett tak icke skall vara för stor, utan gärna ha storleken av ungefär en konventionell tegelpanna. Även detta önskemål uppfylles medelst föreliggande uppfinning, trots att varje takele- ment har betydligt större storlek än konventionella takelement.In addition to the two wishes mentioned above, a further wish is that each pattern part of a repetitive pattern on a roof should not be too large, but preferably have the size of approximately a conventional tile. This wish is also fulfilled by means of the present invention, despite the fact that each roof element has a considerably larger size than conventional roof elements.
Vidare undanröjes nämnda problem vid kända takelement avseende mönsterpass- ning.Furthermore, the said problems are eliminated in the case of known roof elements regarding pattern fitting.
Föreliggande uppfinning avser således ett takelement av plåt för takbekläd- nad, vilka takelement är profilerade och avsedda att på en eller flera sidor ansluta till intilliggande takelement och avsedda att läggas direkt mot tak- stolar, där vart och ett av takelementen innefattar en kant vid takelement- ets i ett takfalls riktning övre respektive nedre ände och där ett takele- ments nedre kant är avsedd att ligga över ett nedanförliggande takelements ” ice- övre kant, där varje takelement är profilerat i flera ovanför varandra lig- gande i huvudsak identiska rader, där varje rad innefattar ett repetitivt mönster, varvid mönstret förefinns på ett takelement i ett antal rader och ett antal kolumner och där takelementet är avsett att läggas med raderna 3 447 145 liggande vinkelrätt mot takstolarnas längsriktning, vilket takelement är så utformat att mellan varje två varandra närliggande rader förefinns ett plant parti, vilka ligger i samma plan som dels ett plant parti vid takelementets övre kant, dels en plan kant vid ett takelements nedre kant, vilka plana par- tier såväl som den plana kanten förlöper parallellt med raderna över takele- mentets hela längd och är avsedda att anligga mot och fästas i takstolarna och att varje takelements nedre kant innefattar ett från nämnda plana kant uppâtriktat förstyvande parti, vilket övergår i en sektion utgörande takele- mentets nedersta rad, där den plana kanten, partiet och sektionen tillsammans utgör en Z-formad balk samt att mellan varje två varandra närliggande rader är ett förstyvande parti utbildat innefattrnj fit från nämnda plana parti uppåtriktat parti, och utmärkes av att nänfi, @_gåtriktade partier är trapp- stegsformade, där de mellan varje två varandra närliggande rader utbildade uppâtriktade partierna har en form motsvarande det vid ett täkelements nedre kant förefíntliga trappstegsformade partiet, att varje takelements övre kant innefattar ett från nämnda plana parti uppâtríktat förstyvande parti innefat- tande en fläns, vilken övergår i en bakåt riktad kant, vilken fläns vid stäl- let för övergången till kanten är avsedd att anligga mot ett trappstegsform- at hack hos ett ovanför liggande takelements nämnda trappstegsformade parti.The present invention thus relates to a roof element of sheet metal for roof cladding, which roof elements are profiled and intended to connect on one or more sides to adjacent roof elements and are intended to be laid directly against roof trusses, each of the roof elements comprising an edge at roof elements ets in the direction of the upper and lower ends of a roof pitch and where the lower edge of a roof element is intended to lie over the ice-upper edge of a roof element below, where each roof element is profiled in several superimposed substantially identical rows, where each row comprises a repetitive pattern, the pattern being on a roof element in a number of rows and a number of columns and where the roof element is intended to be laid with the rows perpendicular to the longitudinal direction of the trusses, which roof element is designed so that between each two adjacent rows there is a flat portion, which lies in the same plane as a flat portion at the roof element upper edge, and a flat edge at the lower edge of a roof element, which flat portions as well as the flat edge run parallel to the rows over the entire length of the roof element and are intended to abut and be attached to the trusses and that the lower edge of each roof element comprises a stiffening portion directed upwards from said flat edge, which merges into a section constituting the bottom row of the roof element, where the flat edge, the portion and the section together form a Z-shaped beam and that between each two adjacent rows a stiffening portion is formed comprising fit from the said flat portion upwardly directed portion, and is characterized in that nänfi, @ _gate-directed portions are stepped-shaped, the upwardly directed formed portions between each two adjacent rows having a shape corresponding to the stepped-shaped portion present at the lower edge of a roof element, upper edge comprises a stiffening portion raised up from said flat portion comprising a flange, which merges into a rearwardly directed edge, which flange at the place of the transition to the edge is intended to abut against a step-shaped notch of said step-shaped portion of an above-mentioned roof element.
Enligt uppfinningen är varje takelement så utformat att det innefattar flera rader och flera kolumner av identiska eller i huvudsak identiska tegelpanne- liknande mönster eller andra buktade mönster.According to the invention, each roof element is designed so that it comprises several rows and several columns of identical or substantially identical tile-like patterns or other curved patterns.
Mellan varje sådan rad förefinns en Z-balk, vilken i sig innefattar ett trapp- stegsformat parti. Dessa Z-balkar har tillräcklig styvhet för att överföra avsedda laster, såsom tyngden av en person eller snölaster, direkt till tak- stolarna. Vidare är takelementets övre resp. nedre kant utformad som en Z-balk.Between each such row there is a Z-beam, which in itself comprises a step-shaped portion. These Z-beams have sufficient rigidity to transfer intended loads, such as the weight of a person or snow loads, directly to the trusses. Furthermore, the upper resp. lower edge designed as a Z-beam.
Den nedre kanten innefattar ett trappstegsformat parti av samma form som ov- an nämnda trappstegsformade parti.The lower edge comprises a step-shaped portion of the same shape as the above-mentioned step-shaped portion.
Den övre kanten är utformad så att en uppâtriktad fläns av dess Z-balk är avsedd att anligga under ett ovanförliggande takelements nedre kant och där- vid stödja mot ett trappstegsformat hack i det ovanförliggande takelementets trappstegsformade parti.The upper edge is designed so that an upwardly directed flange of its Z-beam is intended to abut under the lower edge of an upper roof element and thereby support a stepped notch in the stepped portion of the upper roof element.
Genom denna utformning bildas vid en skarv mellan två takelement en Z-balk, som motsvarar den Z-balk, som förefinns mellan två rader inom ett takelement och vars utseende helt motsvarar dessa.Due to this design, a Z-beam is formed at a joint between two roof elements, which corresponds to the Z-beam, which is present between two rows within a roof element and whose appearance completely corresponds to these.
Varje parti mellan dessa balkar är, som nämnts, format till ett tegelpanne- liknande mönster eller annat mönster. Dessa partier har genom formningen er- 447 145 i* hållit sådan styrka att last på dessa partier överförs till omgivande nämnda balkar utan att partierna deformeras.Each portion between these beams is, as mentioned, formed into a tile-like pattern or other pattern. These portions have, by the forming, obtained such strength that loads on these portions are transferred to the surrounding said beams without the portions being deformed.
Sålunda överföras all last på ett takelement till nämnda balkar, vilka i sin tur överför lasten till takstolarna.Thus, all the load on a roof element is transferred to said beams, which in turn transfer the load to the roof trusses.
Enligt uppfinningen innefattar varje balk ett plant parti. Dessa plana par- tier förlöper parallellt med raderna utmed radernas hela längd och alla pla- na partier ligger i samma plan. De plana partierna utnyttjas för att fästa elementen i takstolarna medelst en skruv eller spik genom de plana partierna.According to the invention, each beam comprises a flat portion. These planar portions run parallel to the rows along the entire length of the rows and all planar portions lie in the same plane. The flat parts are used to fasten the elements in the trusses by means of a screw or nail through the flat parts.
Föreliggande takelement är således försett med balkar, såväl inom varje tak- element som vid dess kanter, där varje balk innefattar ett plant parti, som förlöper längs takelementets hela längd.The present roof element is thus provided with beams, both within each roof element and at its edges, where each beam comprises a flat portion which extends along the entire length of the roof element.
Härigenom kan takelementen tillverkas med ett antal rader av repetitiva möns- ter och således í stora enheter. Genom nämnda plana partier kan takelementen stadigt anligga mot och fästas i takstolarna vid lika många fästpunkter som konventionella mindre enheter. Genom att de plana partierna förlöper utmed takelementens hela längd kan takelementen fästas i takstolar oberoende av tak- stolarnas läge relativt takelementen.In this way, the roof elements can be manufactured with a number of rows of repetitive patterns and thus in large units. Through the said flat portions, the roof elements can be firmly abut against and fastened to the roof trusses at as many fastening points as conventional smaller units. Because the flat sections run along the entire length of the roof elements, the roof elements can be attached to roof trusses independently of the position of the roof trusses relative to the roof elements.
Vidare medför de plana partierna vid takelementens kanter att det inte krävs någon mönsterpassning i takfallsriktningen.Furthermore, the flat portions at the edges of the roof elements mean that no pattern fit in the direction of the roof slope is required.
Nedan beskrives föreliggande uppfinning närmare i anslutning till på bifoga- de ritningar visade utföringsexempel, där - fig. l visar i perspektiv en sektion av ett tak med ett takelement på plats och ett takelement under läggning, - figur 2 visar ett snitt av ett takelement med ovanför och nedanför anslut- ande takelement i ett snitt utefter en takstol, - figur 3 visar en skarv emllan två takelement i det i fig. 2 visade snittet i en större skala, - figur Å visar en detalj av ett takelements nedre kant, - figur 5 visar ett förstyvande längsgående parti i det i fig. 2 visade snit- tet i större skala, ~ figur 6a och Gb visar två alternativa skarvar i längsled mellan två tak- element.The present invention is described in more detail below in connection with exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which - Fig. 1 shows in perspective a section of a roof with a roof element in place and a roof element during installation, - Fig. 2 shows a section of a roof element with above and below connecting roof elements in a section along a roof truss, - figure 3 shows a joint between two roof elements in the section shown in Fig. 2 on a larger scale, - figure Å shows a detail of a lower edge of a roof element, - figure Fig. 5 shows a stiffening longitudinal portion in the section shown in Fig. 2 on a larger scale, Fig. 6a and Gb show two alternative joints in longitudinal direction between two roof elements.
I figur l visas i perspektiv en sektion av ett tak med takelement l enligt uppfinningen. Av fig. ] framgår att taket lägges nedifrån och upp. Takelemen- tet kan exempelvis ha en bredd av l00Û mm, vilket är mer än den dubbla bred- 447 145 den av kända takelement. Takelementet l kan vidare ha en längd, som kan väl- jas med hänsyn till de tak, på vilka det skall läggas, exempelvis en längd motsvarande takets längd hos ett mindre hus. I fig. l täcker takelementets längd tre s.k. c/c-avstånd d.v.s. c:a 3600 mm. Längden måste dock av trans- porttekniska skäl begränsas, varför en största längd torde vara ID-IS meter.Figure 1 shows in perspective a section of a roof with roof elements 1 according to the invention. Fig.] Shows that the roof is laid from the bottom up. The roof element can, for example, have a width of 10000 mm, which is more than twice the width of known roof elements. The roof element 1 can furthermore have a length which can be chosen with regard to the roofs on which it is to be laid, for example a length corresponding to the length of the roof of a smaller house. In Fig. 1, the length of the roof element covers three so-called c / c distance i.e. c: a 3600 mm. However, the length must be limited for transport technical reasons, which is why the largest length should be ID-IS meters.
Takelementet enligt figur l är försett med fyra förstyvande partier 3,U,5 och 6, vilka utgör tvärgående balkar och därvid fungerar som konventionell läkt. De förstyvande partierna 3-6 medför att takplåten kan läggas direkt på takets takstolar 2.The roof element according to Figure 1 is provided with four stiffening portions 3, U, 5 and 6, which constitute transverse beams and thereby function as a conventional batten. The stiffening portions 3-6 mean that the roofing sheet can be laid directly on the roof trusses 2.
Mellan de förstyvande partierna 3-6 förefinns mellanliggande partier i form av mönstrade sektioner A,B,C. De mellanliggande partierna är pressade till sektioner A,B,C, vilka innefattar förstyvande veck 7 och mellan vecken last- upptagande buktade ytor 8. Lämpligen utformas sektionerna A,B,C så att dessa ger ett tegelpanneliknande intryck eller annat attraktivt intryck.Between the stiffening portions 3-6 there are intermediate portions in the form of patterned sections A, B, C. The intermediate portions are pressed into sections A, B, C, which comprise stiffening folds 7 and between the folds load-bearing curved surfaces 8. Suitably the sections A, B, C are designed so that they give a tile-like impression or other attractive impression.
De förstyvande sektionernaA,8,Cöverför på dessaanbringadlasttfll de nämnda förstyvande partierna 3-6, vilka isin turöverför lasten till takstolarna 2.The stiffening sections A, 8, C transfer on its applied load fl l the said stiffening portions 3-6, which in turn transfer the load to the trusses 2.
Genom denna utformning av takelementet är detta profilerat i flera ovanför varandra liggande i huvudsak identiska rader 9,l0,ll, där varje rad 9,l0,ll innefattar ett repetitivt mönster, varigenom mönstret förefinns på ett tak- element i ett antal rader och i ett antal kolumner.Due to this design of the roof element, it is profiled in several superimposed substantially identical rows 9, 10, 11, each row 9, 10, 11 comprising a repetitive pattern, whereby the pattern is present on a roof element in a number of rows and in a number of columns.
I fig. 2 visas ett takelement l i ett snitt utefter en takstol 2. En del av ett nedanförliggande takelement l' och en del av ett ovanförliggande takele- ment l" visas också i fig. 2.Fig. 2 shows a roof element 1 in a section along a roof truss 2. A part of a roof element 1 'below and a part of a roof element 1 "above is also shown in Fig. 2.
Som nämnts innefattar ett takelement förstyvande partier 3-6. Varje takelement innefattar ett nedre förstyvande parti 3, ett övre förstyvande parti 6 och ett eller flera mellanliggande förstyvande partier ä,5. De mellanliggande förstyv- ande partiernas antal beror på antalet rader 9,l0,ll av mönstret hos ett tak- element l. l figur 3 visas ett snitt av en skarv mellan två ovanför varandra liggande tak- a element l, l . Endast det ena takelementet l' är rastrerat för tydlighets skull.As mentioned, a roof element comprises stiffening portions 3-6. Each roof element comprises a lower stiffening portion 3, an upper stiffening portion 6 and one or more intermediate stiffening portions ä, 5. The number of intermediate stiffening portions depends on the number of rows 9, 10, 11 of the pattern of a roof element 1. Figure 3 shows a section of a joint between two superimposed roof elements 1, 1. Only one roof element 1 'is screened for clarity.
Det övre förstyvande partiet 6 innefattar en uppåtriktad fläns lä, som övergår i en bakåt utskjutande kant l5, vilken avslutas med en nedåtriktad tunga l6.The upper stiffening portion 6 comprises an upwardly directed flange 1a, which merges into a rearwardly projecting edge 15, which terminates with a downwardly directed tongue 16.
Den uppåtriktade flänsen lä utgår frân ett plant parti 18 med en bredd av unge- fär 30 mm. Detta plana parti l8 sträcker sig över hela takelementets l' längd. 0447 145 Den uppåtriktade flänsen lä bildar en vinkel av ungefär lD0° mot det plana partiet IB. Flänsen lå har en höjd, sådan att dess övergång till den bakåt utskjutande kanten l5 kommer att anligga mot ett trappstegsformat hack l9 hos ett ovanförliggande takelements trappstegsformade parti 12 vid dess ned- re kant 3.The upwardly facing flange lä starts from a flat portion 18 with a width of approximately 30 mm. This flat portion 18 extends over the entire length of the roof element 1 '. The upwardly facing flange 1a forms an angle of approximately 1 ° 0 ° with the flat portion IB. The flange lay has a height such that its transition to the rearwardly projecting edge 15 will abut against a step-shaped notch 19 of a stepped portion 12 of an upper roof element at its lower edge 3.
Flänsen lå, kanten lS och tungan l6 bildar en U-formad balk, där den ena skänkeln är betydligt kortare än den andra.The flange lay, the edge lS and the tongue l6 forming a U-shaped beam, where one leg is considerably shorter than the other.
Det plana partiet l8 övergår vid sin nedre ände i ett svagt uppåtriktat parti 20, vilket i sin tur övergår i nämnda sektion A. Härigenom är det plana par- tiet l8 väldefinierat i bredd och längd.The flat portion 18 merges at its lower end into a slightly upwardly directed portion 20, which in turn merges into said section A. As a result, the flat portion 18 is well defined in width and length.
Det nedre förstyvande partiet 3 innefattar ett uppâtriktat trappstegsformat parti lZ med en i sin nedre del framåt utskjutande plan kant l3. Den plana kanten l3 har en längd av ungefär 20mm och ett i dess ytterände svagt nedböjt parti 17, se fig. Å med en längd av ungefär l0 um. Det nedböjda partiet I7 bildar lämpligen en vinkel ß av lD° till 200 mot den plana kanten l3.The lower stiffening portion 3 comprises an upwardly stepped step portion 1Z with a flat edge 13 projecting forwardly in its lower part. The flat edge 13 has a length of approximately 20 mm and a portion 17 slightly bent at its outer end, see Fig. Å with a length of approximately 10 μm. The bent-down portion I7 suitably forms an angle ß of lD ° to 200 towards the flat edge l3.
Den plana kanten l3 är avsedd att läggas ovanpå det nämnda plana partiet l8 tlllhörígt ett nedanförliggande takelement l', varefter takplåtarna fästes i en takstol 2 medelst exempelvis en skruv Zh genom den plana kanten l3 och det plana partiet l8. Det nedåtböjda partiet l7 medför att en förspänd skarv er- hålles. Det trappstegsformade partiet l2 innefattar ett eller flera, företrä- desvis tre, trappstegsformade hack l9.The flat edge 13 is intended to be laid on top of the said flat portion 18 belonging to a roof element 1 'below, after which the roof plates are fixed in a roof truss 2 by means of, for example, a screw Zh through the flat edge 13 and the flat portion 18. The downwardly bent portion 17 means that a prestressed joint is obtained. The stepped portion 12 comprises one or more, preferably three, stepped notches 19.
Det trappstegsformade partiet l2 bildar en vinkel av omkring l00° mot den pla- na kanten l3, d.v.s. vinkeln o i fig. Ä är omkring lD°.The stepped portion 12 forms an angle of about 100 ° to the planar edge 13, i.e. the angle o in Fig. Ä is about 1 °.
Som nämnts ovan är ett av hacken l9 avsett att anligga mot den uppâtriktade flänsen lä hos ett nedanförliggande takelement l'.As mentioned above, one of the notches 19 is intended to abut against the upwardly directed flange 1a of a roof element 1 'below.
Genom att lägga det trappstegsformade partiet l2 mot flänsen lü, såsom visas i fig. 3, erhålles ett hålrum Zl, vilket medför att kapillärkraften bryts för vatten som eventuellt inläcker mellan den plana kanten l3 och det plana par- tíet 18.By placing the step-shaped portion 12 against the flange lü, as shown in Fig. 3, a cavity Z1 is obtained, which causes the capillary force to be broken for water which may leak between the flat edge 13 and the flat portion 18.
Genom den utformning, som takelementens nedre och övre kanter har, bildas i en skarv en Z-balk, vilken innefattar detaljerna numrerade med siffrorna l8, l3,lÅ,l2,l i flg. 3.Due to the design of the lower and upper edges of the roof elements, a Z-beam is formed in a joint, which comprises the details numbered with the numbers l8, l3, lÅ, l2, 1 in fig. 3.
Mellan sektionerna A,B och C förefinns, som ovan nämnts, mellanliggande för- styvande partier 4,5 vilka visas i fig. S. Dessa partier innefattar ett trapp- stegsformat parti 22, vilket motsvarar det beskrivna trappstegsformade partiet 447 145 a l2 vid det nedre förstyvande partiet 3. Partiet 22 övergår nedåt I ett plant parti 23, vilket motsvarar det plana partiet l8 hos ett takelements övre för- styvande parti 6, vilket plana parti 23 övergår i en sektion B;C på motsvaran- de sätt som det övre förstyvande partiet 6 övergår i sektionen A.Between sections A, B and C there are, as mentioned above, intermediate stiffening portions 4,5 which are shown in Fig. S. These portions comprise a stepped portion 22, which corresponds to the described stepped portion 447 145 a 12 at the lower stiffening portion 3. The portion 22 merges downwards into a flat portion 23, which corresponds to the planar portion 18 of an upper stiffening portion 6 of a roof element, which flat portion 23 merges into a section B; C in a manner corresponding to the upper stiffening portion 6 passes into section A.
Således bildar även de mellanliggande förstyvande partierna ü,5 en Z-balk, vilken utseendemässigt helt motsvarar den Z-balk, som utbildas vid en skarv enligt figur 3.Thus, the intermediate stiffening portions ü, 5 also form a Z-beam, which in appearance completely corresponds to the Z-beam which is formed at a joint according to Figure 3.
Enligt uppfinningen ligger alla plana partier l3,l8,23 i samma plan hos ett icke monterat takelement och alla dessa partier löper utmed hela takelementets längd. Detta medför att takelementet anligger jämnt mot takstolar utmed ett flertal korta avsnitt sett utmed en takstols längd. Även vid de plana partier- na 23 hos de mellanliggande förstyvande partierna ü,5 fästs takelementet me* delst en skruv ZÅ eller liknande i takstolarna 2.According to the invention, all flat portions 13, 18, 23 lie in the same plane of an unmounted roof element and all these portions run along the entire length of the roof element. This means that the roof element abuts evenly against trusses along a number of short sections seen along the length of a truss. Also at the flat portions 23 of the intermediate stiffening portions ü, 5 the roof element is fastened by means of a screw ZÅ or the like in the roof trusses 2.
Vad beträffar de förstyvande partiernas 3-6 dimensioner kan nämnas att de vari- erar med plåttjocklek, c/c-avstånd och önskad styrka hos takelementen. För en styrka tillräcklig att bära personlaster och snölaster och vid en plâttjocklek av 0,5 till l mm är en lämplig höjd hos de trappstegsformade partierna 3,4,5 omkring üümm till 80mm vid ett c/c-avstånd av l200 mm.As for the 3-6 dimensions of the stiffening portions, it can be mentioned that they vary with sheet metal thickness, c / c distance and the desired strength of the roof elements. For a strength sufficient to carry personal loads and snow loads and at a plate thickness of 0.5 to 1 mm, a suitable height of the stepped portions 3,4,5 is about μmm to 80 mm at a c / c distance of 1200 mm.
Det är tydligt av det ovanstående att föreliggande takelement kan tillverkas i stora enheter, där varje enhet fästs på en mängd ställen i takstolarna och där takelementens nedre och övre förstyvande partier liksom mellanliggande förstyv- ande partier har varandra motsvarande förmåga att överföra laster till takstol- arna. Vidare ger skarvarna mellan två takelement och de mellanliggande förstyv- ande partierna upphov till i huvudsak samma utseende, varför varje takelement kan utföras till att innefatta flera rader och kolumner av ett repetitivt möns- ter, vilket mönster kontinuerligt utbredes över enlakyta när denna belägges med takelement utan att störande avbrott vid skarvar mellan elementen erhålls.It is clear from the above that the present roof elements can be manufactured in large units, where each unit is attached in a number of places in the trusses and where the lower and upper stiffening parts of the roof elements as well as intermediate stiffening parts have corresponding ability to transfer loads to the trusses . Furthermore, the joints between two roof elements and the intermediate stiffening portions give rise to substantially the same appearance, so that each roof element can be made to comprise several rows and columns of a repetitive pattern, which pattern is continuously extended over a single surface when it is coated with roof elements. without disturbing interruptions at joints between the elements.
Givetvis kan mönstren utföras i vilken som helst lämplig form. Vidare kan var- je takelement utföras till att omfatta ett lämpligt antal rader och kolumner av mönstret.Of course, the patterns can be made in any suitable shape. Furthermore, each roof element can be designed to comprise a suitable number of rows and columns of the pattern.
Takelementet enligt uppfinningen är utfört av plåt, företrädesvis tunnplåt av stål eller aluminium.The roof element according to the invention is made of sheet metal, preferably sheet metal of steel or aluminum.
Takelementen framställes företnädesvis genom att en plan plåt först profileras genom ett rullformningsförfarande under det att den transporteras i dess längs- led så att ett antal rader av, i detta skede, plana sektioner A, B, C utbildas. 447 145 8 Därefter pressas den sålunda förformade plåten så att formade sektioner A,B, och C utbildas. Denna pressning kan ske i successiva steg eller i ett enda steg beroende på takelementets storlek och komplexiteten av sektionernas A,B och C form.The roof elements are prefabricated by first profiling a flat sheet by a roll forming process while transporting it longitudinally so that a number of rows of, at this stage, flat sections A, B, C are formed. 447 145 8 Then the preformed plate is pressed so that shaped sections A, B, and C are formed. This pressing can take place in successive steps or in a single step depending on the size of the roof element and the complexity of the shape of sections A, B and C.
De trappstegsformade partierna 19, 22 kan framställas vid plåtens förformning eller vid den efterföljande pressningen.The stepped portions 19, 22 can be produced during the preforming of the plate or during the subsequent pressing.
I fig. 6a och 6b visas två alternativa skarvar utmed takelementets l", l"' sidokanter 25.Figs. 6a and 6b show two alternative joints along the side edges 25 of the roof element 1 ", 1".
Skarvarna bildas genom överlappning av tvâ närliggande takelements l", l"' sidor.The joints are formed by overlapping two adjacent roof elements 1 ", 1" 'sides.
Sidokanterna 25 är i båda fallen formade till en U-formsliknande profil, vari- genom det bildade skarvavsnittet utgör ett förstyvande avsnitt. Lämpligen fästs sidokanterna vid varandra, exempelvis medelst en popnit 26 eller liknan- de, såsom visas i fig. 6b.The side edges 25 are in both cases formed into a U-shaped profile, whereby the formed joint section forms a stiffening section. Preferably, the side edges are attached to each other, for example by means of a pop rivet 26 or the like, as shown in Fig. 6b.
Ovan har utföringsexempel av uppfinningen beskrivits. Givetvis kan dimensioner och former varieras avsevärt utan att uppfinningstanken frângås.Exemplary embodiments of the invention have been described above. Of course, dimensions and shapes can be varied considerably without departing from the inventive concept.
Uppfinningen skall således inte anses begränsad till den ovan angivna utför- ingsformen, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.The invention is thus not to be considered limited to the above-mentioned embodiment, but can be varied within its scope as set out in the appended claims.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205964A SE447145B (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Sheet metal roof component for roofing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205964A SE447145B (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Sheet metal roof component for roofing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8205964D0 SE8205964D0 (en) | 1982-10-20 |
| SE8205964L SE8205964L (en) | 1984-04-21 |
| SE447145B true SE447145B (en) | 1986-10-27 |
Family
ID=20348282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8205964A SE447145B (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Sheet metal roof component for roofing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE447145B (en) |
-
1982
- 1982-10-20 SE SE8205964A patent/SE447145B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8205964L (en) | 1984-04-21 |
| SE8205964D0 (en) | 1982-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI78334B (en) | TAKTAECKNINGSPLAOT. | |
| US5367848A (en) | Bracket | |
| US5794386A (en) | Roof panel for sloped roofs | |
| JPS59199947A (en) | Composite floor material | |
| US6840020B2 (en) | Valley truss clip | |
| US6233895B1 (en) | Light-weight, reinforced, extruded roofing tile | |
| EP0279797B1 (en) | Method for laying out profiled sheet | |
| US4418505A (en) | Starter strip for a tile roof | |
| FI83985B (en) | UNDERTAK FOER MED TAKPLATTOR TAECKTA TAK. | |
| GB2151274A (en) | Support members for cladding | |
| SE447145B (en) | Sheet metal roof component for roofing | |
| GB1578932A (en) | Structural spanning member | |
| EP0060352A1 (en) | Building structure | |
| GB2230284A (en) | Overroofing construction | |
| GB2126622A (en) | Gutter | |
| EP0126719A2 (en) | A roofing element | |
| GB2215360A (en) | A decking sheet | |
| AU674531B2 (en) | Improvements in roofing | |
| SE442129B (en) | PROCEDURE TO PREPARE PLATE ROOF AND ROOF CONSTRUCTION FOR EXECUTIVE PROCEDURE | |
| JPH0636141Y2 (en) | Roof drainage structure | |
| JPH1068196A (en) | Fixing apparatus of ridge structure | |
| JPS5854497Y2 (en) | sheet roof tiles | |
| JPH05163799A (en) | Extrusion molding roof tile | |
| JPS5942421Y2 (en) | Thatched roof | |
| JPS6016168Y2 (en) | Roofing structure for eaves of lower house |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205964-3 Effective date: 19880627 Format of ref document f/p: F |