SE446552B - Safety coupling for V-belt driven machines - Google Patents
Safety coupling for V-belt driven machinesInfo
- Publication number
- SE446552B SE446552B SE8502199A SE8502199A SE446552B SE 446552 B SE446552 B SE 446552B SE 8502199 A SE8502199 A SE 8502199A SE 8502199 A SE8502199 A SE 8502199A SE 446552 B SE446552 B SE 446552B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rope
- arm
- guide pins
- clamping
- spring
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract description 4
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 abstract description 2
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/42—Machines for imparting a smooth finish to freshly-laid paving courses other than by rolling, tamping or vibrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/16—Implements for after-treatment of plaster or the like before it has hardened or dried, e.g. smoothing-tools, profile trowels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
- E04F21/24—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of masses made in situ, e.g. smoothing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Abstract
Description
446 552 drivkraft till verktyget, kommer hela glättningsmaskinen med sitt långskaftade handtag att börja_rotera och utgör då en betydande olycksfallsrisk. 446 552 driving force to the tool, the entire smoothing machine with its long-handled handle will begin to rotate and then constitutes a significant accident risk.
Syftet med föreliggande uppfinning är att undanröja ovannämnda olycksfallsrisk genom att utforma kilrepdriftens spänn- resp slackanordning på sådant sätt att repet vid slackning tvingas ur sitt spår i kilrepsskivorna med följd att någon kraftöverföring ej kan ske.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned accident risk by designing the clamping or slacking device of the wedge rope drive in such a way that the rope is forced out of its groove in the wedge rope discs when slackening with the consequence that no power transmission can take place.
Ovannämnda syfte uppnås genom att anordningen uppvisar de i bifogade patentkrav angivna kännetecknen.The above object is achieved in that the device has the features specified in the appended claims.
Anordningen enligt uppfinningen utmärks sålunda väsentligen därav att kilrepet, som vid slackning från spänt läge genom sin inre inbyggda spänst automatiskt eftersträvar att inta en cirkulär form. Genom att på lämpligt sätt anordna två stycken styrpinnar som motverkar denna strävan kan kilrepet tvingas inta en sådan form att det bringas ur drivingrepp med kilrepsskivornas spår och således ej läng- re kan överföra någon drivkraft från motorn till verktyget.The device according to the invention is thus characterized essentially in that the wedge rope, which upon slackening from a tensioned position through its internal built-in tension automatically strives to assume a circular shape. By suitably arranging two pieces of guide pins which counteract this endeavor, the wedge rope can be forced to take such a shape that it is brought out of driving engagement with the grooves of the wedge rope discs and thus can no longer transfer any driving force from the motor to the tool.
Manövreringen av spänn- resp slackanordningen utförs lämpligen medelst en med ett reglage utrustad manöverwire, vilket reglage är placerat på maskinens handtag på så sätt att det fungerar såsom s k dödmansgrepp, d v s att så snart som operatören släpper handtaget, slackas kilrepet och det roterandet verktyget stannar.The actuation of the clamping or slack device is suitably performed by means of a control wire equipped with a control, which control is placed on the machine handle in such a way that it functions as a so-called dead man's grip, i.e. as soon as the operator releases the handle, the wedge rope slackens and the rotating tool stops.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas genom utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning och patentkrav.The invention will be described in more detail below by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing and claims.
Fig 1 visar en sidovy av en glättningsmaskin utförd i enlighet med uppfinningen Fig 2 visar i princip spänn- och slackanordningen för kilrepet i spännläge Fig 3 visar i princip spänn- och slackanordningen för kilrepet i slackläge I Fig 1 betecknar 1 en skyddskåpa för en glättningsmaskin enligt uppfinningen, vilken är utrustad med ett roterande verktyg 2. Maskinens drivmotor 3 är försedd med en kilrepsskiva 4 som driver en till en vinkelväxel 6 hörande kilrepsskiva 5 medelst ett kilrep 7. Kilrepet spänns resp slackas genom manuell påverkan av ett 1%. 446 552 av maskinoperatören manöverbart reglage 15, vilket är anordnat på maskinens ma- növerhandtag 14. Handtaget är placerat i den yttre änden av maskinens manöverskaft 13. Reglaget 15 är förbundet med en wire 12 och då reglaget påverkas, påverkas samtidigt en fjäderbelastad (10) arm 9, lagrad på en tapp 16 och uppbärande en spännrulle 8. På en förlängning av armen 9 är ett styrstift 11a fastsatt vilken förlängning sträcker sig utanför det område som omsluts av kilrepet 7. Ett andra styrstift 11b är fästat på maskinstativet.Fig. 1 shows a side view of a smoothing machine made in accordance with the invention. Fig. 2 shows in principle the clamping and slack device for the wedge rope in clamping position. Fig. 3 shows in principle the clamping and slack device for the wedge rope in slack position. the invention, which is equipped with a rotating tool 2. The drive motor 3 of the machine is provided with a V-rope disc 4 which drives a V-rope disc 5 belonging to an angular gear 6 by means of a V-rope 7. The V-rope is tensioned or slackened by manual actuation of a 1%. 446 552 controllable 15 by the machine operator, which is arranged on the machine handle 14 of the machine. The handle is located in the outer end of the control shaft 13 of the machine. The control 15 is connected to a wire 12 and when the control is actuated, a spring loaded (10) is simultaneously actuated. arm 9, mounted on a pin 16 and supporting a tensioning roller 8. On an extension of the arm 9, a guide pin 11a is attached, which extension extends outside the area enclosed by the V-rope 7. A second guide pin 11b is attached to the machine frame.
Båda styrstiften 11a och 11b är anordnade utanför det av kilrepet 7 under drift omslutna området men så nära kilrepets båda parter mellan kilrepskivorna att kilrepet i slackningsläge av sin egen inbyggda spänst pressas ut mot styrstiften så att det bringas ur drivkontakt med kilrepsskivornas (4, 5) spår.Both guide pins 11a and 11b are arranged outside the area enclosed by the wedge rope 7 during operation but so close to both parts of the wedge rope between the wedge rope pulleys that in the slack position the wedge rope is pressed out against the guide pins so that it is brought out of drive contact with the wedge rope pulleys (4, 5). track.
Fig 2 visar anordningen i spännläge. Genom att reglagewiren 12 är påverkad med en kraft i pilens riktning mot kraften från fjädern 10, för armen 9, som är lagrad i en tapp 16, ut spännrullen 8 mot kilrepet 7 och spänner detta till ingrepp i skiv- orna 4 och 5. I detta läge är styrtapparna 11 helt fria från kontakt med kilrepet.Fig. 2 shows the device in clamping position. Because the control wire 12 is actuated by a force in the direction of the arrow against the force from the spring 10, for the arm 9, which is mounted in a pin 16, the tensioning roller 8 extends towards the wedge rope 7 and tightens this to engage the discs 4 and 5. in this position the guide pins 11 are completely free from contact with the V-rope.
Fig 3 visar anordningen i slackläge. Reglagewiren 12 är nu opåverkad av reglaget pâ handtaget) Fjädern 10 drar in armen 9 med spännrullen 8 mot centrum av anord- ningen och kilrepet 4 slackas tills det kommer i kontakt med styrstiften 11a och b, vilka är så geometriskt placerade att kilrepet 7 tvingas ur sitt ingrepp i spåren i kilrepsskivorna 4 och 5.Fig. 3 shows the device in slack position. The control wire 12 is now unaffected by the control on the handle) The spring 10 pulls the arm 9 with the tension roller 8 towards the center of the device and the wedge rope 4 is slackened until it comes into contact with the guide pins 11a and b, which are so geometrically positioned that the wedge rope 7 is forced out its engagement with the grooves in the key rope discs 4 and 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502199A SE446552B (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Safety coupling for V-belt driven machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502199A SE446552B (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Safety coupling for V-belt driven machines |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8502199L SE8502199L (en) | |
| SE8502199D0 SE8502199D0 (en) | 1985-05-06 |
| SE446552B true SE446552B (en) | 1986-09-22 |
Family
ID=20360080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8502199A SE446552B (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Safety coupling for V-belt driven machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE446552B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12203548B2 (en) | 2018-04-04 | 2025-01-21 | Husqvarna Ab | Transmission arrangement for a floor surfacing machine comprising a first and second idle pulley, both pivotable around a common pivot axis |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112482718B (en) * | 2020-12-28 | 2022-09-23 | 德州贯科通风设备有限公司 | Trowelling machine safety device based on human engineering |
-
1985
- 1985-05-06 SE SE8502199A patent/SE446552B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12203548B2 (en) | 2018-04-04 | 2025-01-21 | Husqvarna Ab | Transmission arrangement for a floor surfacing machine comprising a first and second idle pulley, both pivotable around a common pivot axis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8502199L (en) | |
| SE8502199D0 (en) | 1985-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4552340A (en) | Portable winch | |
| BR9301532A (en) | TRACTION PULLEY ELEVATOR | |
| US5881859A (en) | Escalator handrail drive mechanism | |
| US4376396A (en) | Retaining and braking apparatus for use with powered rotational force applicator tool | |
| US3608389A (en) | Load responsive gripping device for flexible cable drives and the like | |
| SE446552B (en) | Safety coupling for V-belt driven machines | |
| BE899725A (en) | WINCH DEVICE FOR LOAD TRANSPORT BY CABLE. | |
| US4294429A (en) | Pulley assembly for improving the cooperation between a winch and a cable actuated thereby | |
| US6473975B1 (en) | Power chain saw with a saw guide maintained clamped between the housing and a tightening element | |
| EP0591112A1 (en) | Device for quick change of piece-supporting pallets in an assembling machine | |
| US299231A (en) | Device for transmitting motion | |
| KR200412977Y1 (en) | Traction device for ship transport trolley | |
| JP3994639B2 (en) | Elevator door equipment | |
| JPH06246701A (en) | Joiner's tilting band saw | |
| KR0134477Y1 (en) | Handrail Drive Tension Device for Escalator | |
| CZ37195U1 (en) | Mechanism for speeding up the operation of a hoist | |
| JP2021098263A (en) | Open-end wrench | |
| JP4114433B2 (en) | Drive device | |
| SU1608101A1 (en) | Belt conveyer drive | |
| KR100603152B1 (en) | A disinfection machine | |
| JP2797027B2 (en) | Screw coupler type rebar joint coupler rotator | |
| SU593918A1 (en) | Limestone-sawing jig | |
| KR200244508Y1 (en) | Conveyor system | |
| EP1943438A1 (en) | Disengageable belt drive assemblies for pavement saws | |
| RU2252184C1 (en) | Reversible belt conveyor drive cable tension mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8502199-6 Effective date: 19890525 Format of ref document f/p: F |