SE445977B - Forfarande for selektiv utflockning av jernmalmsmineral - Google Patents

Forfarande for selektiv utflockning av jernmalmsmineral

Info

Publication number
SE445977B
SE445977B SE8007816A SE8007816A SE445977B SE 445977 B SE445977 B SE 445977B SE 8007816 A SE8007816 A SE 8007816A SE 8007816 A SE8007816 A SE 8007816A SE 445977 B SE445977 B SE 445977B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
selective
iron ore
flocculation
flocculant
ore
Prior art date
Application number
SE8007816A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8007816L (sv
Inventor
R M Goodman
H P Panzer
Original Assignee
American Cyanamid Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Cyanamid Co filed Critical American Cyanamid Co
Publication of SE8007816L publication Critical patent/SE8007816L/sv
Publication of SE445977B publication Critical patent/SE445977B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D3/00Differential sedimentation
    • B03D3/06Flocculation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

8007816-5 2 utflockning. Efter det selektiva utflockningssteget avslammas systemet för tillvaratagande av kiseldioxidhaltigt fint material och kvarvarande utflockad återstod koncentreras till en slut- produkt genom flotation av det icke-järnhaltiga silikatmaterial som återstår. Det väsentliga känneteoknet hos detta system som skiljer det från konventionella flotationsprocesser är för- konditioneringen av de oxiderade järnmalmer genom selektiv utflockning före flotationen av silikatgângart. Detta innebär icke att utflockningssteget är nytt vid anrikning av malmmine- ral. Konventionella utflockningsmedel, såsom kalk, svavelsyra och naturliga samt syntetiska polymera ämnen har använts sedan länge. Vid konventionella tillämpningar användes emellertid dessa utflockningsmedel efter flotationen och inverkar på samt- liga dispergerade fasta material för att förbättra filtreringen av produkterna eller såsom ett hjälpmedel för förtjockning av finmmld_pulp._En sådan användning skiljer sig emellertid klart från den selektiva utflockning som genomföres i systemet med oxiderad järnmalm. Vid selektiv utflockning tillsättes utflock- ningsmedlen före flotations- och avslamningsstegen samt har selektiva utflockningsegenskaper och åstadkommer.separation mellan mineralslag som förefinnes i vattendispersionen. I det oxiderade järnmalmssystemet orsakar de selektiva utflocknings- medlen utflockning av de önskade järnhaltiga beståndsdelarna och kvarlämnar de icke järnhaltiga silikatmineralen i suspension.
Tidigare kända selektiva utflockningsmedel innefattar tapioka- mjöl, potatisstärkelse, naturliga och modifierade stärkelse- arter samt polyakrylamider, såsom anges i den amerikanska patent- skriften 3.292.780. Vidare är även tidigare kända akrylsyrapoly- merer innehållande minst 70 molprocent akrylsyraenheter såsom selektiva utflockningsmedel för tillvaratagande av hematit- järnmalm från silikatmineral, såsom anges i den amerikanska patentskriften 4.081.357. Det tidigare mest använda selektiva utflockningsmedlet för oxiderade järnmalmssystem är majs- stärkelse.
I Även om användning av stärkelsematerial vid tillvaratagande av oxiderade järnmalmer såsom selektiva utflockningsmedel har visat 8007816-5 sig effektiv förefinnes fortfarande väsentliga olägenheter.
I synnerhet vad beträffar ekologiska brister ökar närvaron av reststärkelse i avfallsvatten dettas syrebehov för biologisk nedbrytning och orsakar därför miljöproblem vid avlägsnandet av avfallsvattnet. Vad beträffar kommersiella olägenheter före- finnes ett ständigt ökande antal länder i vilka användning av reagens med födoämnesvärde, exempelvis stärkelse, förbjudes vid kommersiell tillämpning.
Det finns sålunda behov av ett förfarande för selektiv utflock- ning som utnyttjar nya selektiva utflockningsmedel och som både kan övervinna olägenheterna vid de konventionella pro- cesserna och bibehålla eller förbättra selektiviteten och den slutliga utvinningsgraden för järn.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för selektiv utflockning av järnmineral ur järnmalm varvid en mald järnmalm innehållande silikatgångart först dispergeras i ett vatten- haltigt medium och därefter konditioneras med en effektiv mängd av ett selektivt utflockningsmedel så att man åstadkommer selektiv utflockning av de järnhaltiga partiklarna utan att orsaka en motsvarande utflockning av den silikathaltiga gång- arten. Detta selektiva utflockningsmedel utgöres av en partiellt karboxylerad polyakrylamid innehållande från cirka 35 till 55 % karboxylgrupper och med en molekylvikt överstigande en miljonÄ Enligt föreliggande uppfinning åstadkommas ett förfarande för selektiv utflockning. Även om denna process är specifikt ut- formad för selektiv utflockning av järnhalten från därmed före- nad silikatgångart och i synnerhet för selektiv utflockning av oxiderad järnmalm från därmed förenad silikatgångart kan förut- ses att denna process dessutom är kombinerbar med andra malm- system i vilka mineralhalten likaledes skall selektivt ut- flockas från därmed förenad silikatgångart, exempelvis kassite- rit, oxiderade kopparmalmer och liknande. Förfarandet i sig innefattar dispergering av en finmald järnmalm i ett vatten- haltigt medium varvid högre grader av mineraldispergering före- drages. Till denna dispersion sättes en effektiv mängd av det 8007816-5 selektiva utflockningsmedlet innefattande partiellt karboxylerad polyakrylamid som användes enligt uppfinningen. Med "effektiv mängd" av det selektiva utflockningsmedlet avses en mängd av det selektiva utflockningsmedlet som är verksam för att ge den önskade graden av selektiv utflockning vilken i sin tur beror på den önskade graden av utvinning av järnhalten. Den speciella mängd som är verksam varierar beroende på sådana _ variabler som den speciella malm som behandlas, den speciella sammansättningen hos det selektiva utflockningsmedlet, graden av disperqering, partikelstorleken och liknande. Det är därför icke möjligt att exakt ange den effektiva mängden. I allmänhet varierar emellertid den effektiva mängden från 45 till 900 (906) g selektivt utflockningsmedel per ton behandlad malm.
Det selektiva utflockningsmedel som användes vid förfarandet enligt uppfinningen är en partiellt karboxylerad polyakrylamid.
Partiellt karboxylerade polyakrylamider har beskrivits och för- faranden för framställning av dessa angivits tidigare. I den amerikanska patentskriften 3.2l5.68O beskrives ett förfarande för framställning av ett sådant material genom polymerisering av akrylamid i ett vattenhaltigt medium i närvaro av ett en- värt oorganiskt salt av en oorganisk syra. Dessutom har par- tiellt karboxylerade polyakrylamider beskrivits i den amerikan- ska patentskriften 3.573.263, i vilken ett förfarande för poly- merisering av en eteniskt omättad monomer med användning av ett initiatorsystem innefattande ett redoxsystem och en azo- förening-friradikalkälla anges. Dessa och andra lämpliga meto- der för framställning av de partiellt karboxylerade polyakryl- amider som är användbara enligt uppfinningen är överensstämmande med den till grund för uppfinningen liggande uppfinningstanken.
De partiellt karboxylerade polyakrylamiderna enligt uppfinningen innehåller från cirka 35 till 55 % karboxylgrupper. Dessutom _har de partiellt karboxylerade polyakrylamiderna hög molekyl- vikt, vilken är av storleksordningen l miljon eller mer och företrädesvis ligger inom området 5-LS miljoner.
Frånvaron av de erforderliga karboxylgrupperna eller molekyl- vikten medför väsentliga förluster av selektiviteten, i synner- 8007816-5 (Il het när det selektiva utflockningsmedlet användes enligt upp- finningen i kombination med stärkelse.
Sedan den partiellt karboxylerade polyakrylamiden tillsatts till malmdispersionen omblandas uppslamningen kraftigt för att säker- ställa likformig fördelning av polymeren inom hela vattendisper- sionen. Från denna blandning bringas järnbeståndsdelarna att avsättas såsom ett underflödeskoncentrat under det att silikat- gângartsmaterialet förblir suspenderat i den överstående vät- skan. I allmänhet åstadkommas effektiv avsättning inom en tid- rymd av cirka 15 minuter efter det att det selektiva utflock- ningsmedlet tillsatts och omblandats likformigt i malmdisper- sionen, men den speciella avsättningstiden är icke av kritisk betydelse och kan variera i hög grad beroende på den speciella malm som behandlas, den använda polymerens sammansättning, den tillförda mängden polymer och liknande.
Sedan avsättning effektivt erhållits tillvaratages järnkoncen- tratet. Denna operation kan genomföras enligt någon konven- tionell metod med användning av godtycklig konventionell utrust- ning som utnyttjas vid en sådan metod. Typiskt utgöres metoden av dekantering av överstående vätska följt av ett flotations- steg varvid kvarvarande silikatgångart avlägsnas genom skum- flotation med kvarlämnande av järnmineralet.
Följande utföringsexempel åskådliggör vissa aspekter av upp- finningen och visar i synnerhet metoder för värdering av de unika fördelarna med förfarandet enligt uppfinningen. Ett allmänt tillvägagångssätt anges dessutom med detaljerad beskriv- ning av de metoder som allmänt utnyttjas. Exemplen och tillväga- gångssätten är emellertid endast avsedda att åskådliggöra upp- finningen och icke att begränsa uppfinningen utöver vad som anges i patentkraven. Samtliga mängduppgifter i delar och % är beräknade på vikten om icke annat anges. 8007816-5 Allmän metod 600 delar rå järnmalm innehållande cirka 50 % hematit sättes till 400 delar dejoniserat vatten. Till denna lösning sättes natriumsilikat och natriumhydroxid i mängder som är tillräckliga för att höja pH till cirka lo,5-ll,o. Den erhållna alkaliska lösningen males till fin partikelstorlek, cirka 85 % -500 mesh. Denna finmalda malm utspädes därefter till cirka 7,5 % fast materialhalt. Den erhållna pulpen omröres i ett stort kärl för bibehållande av uppslamningens koncentration och för bedömning av avsättninqsbetlngelserna.
Till 8 liter av denna pulp sättes likformigt 0,l del kalcium- hydroxid (motsvarande l7 ppm kalcium såsom kalciumkarbonat i dvn slurliqa lösningen), som omröros klnfliqt för simulering av ett mjukgjorL vatten innehållande kvarvarande kalciumhård- het. Provkvantiteter med volymen l liter uttages av denna blandning och införes i lockförsedda flaskor.
Vid varje provning-sättes provvolymerna till 1000 ml graderade mätcylindrar försedda med porösa pluggar för omsorgsfull pulp- omblandninq. De selektiva utflockningsmedlen som skall under- sökas tillsättes därefter såsom utspädda lösningar och omröres l;rzxíTLi-.¶l.1x1vl! de prlrüsn "p.lnqqa.rxuzx" :mdr-r 15 .fu-lzundffrs tid .För sükurstä]lund~ av nmhlandnínq av utflovkninqsmvdel och pulp. hen behandlade pnlpun tillåtas avnülLa sug unde: 5 miuuinls Lld och därefter avdrages en övre volym av 900 ml av pulpen om- sorgsfullt med sifon såsom överflöde. Kvarvarande l00 ml ut- gör underflödet.
Underflödet och överflödet väges omsorgsfullt och analyseras för bestämning av utbytet och malmens halt. Utbytet (Ru) för underflödet definieras såsom: (wt. UL) R z (a. I.o.U.) )] + [(- :c.o.o.) x (wt. OJ] u [(% I.O.U.) x (wt. U. oW N Utbytet (Ro) för överflödet definieras såsom: 8807816-5 Kvarvarande gängart (Gu) i underflödet definieras såsom: G (loo - I.O.U.) x (wt. 0.), 1 + u = [uoo-a I.O.U.) x (wt. U.) [(100 - % I.o.o.) x (wt. o.)] Kvarvarande gångart (GO) i överflödet definieras såsom: G = l-G Q u.
Järnoxidkoncentrationen i underflödet (Xu) definieras såsom: xu = wt. I.o.¿J_._ wt. O.
Järnoxidkoncentrationen i överflödet (X0) definieras såsom: Gångartskoncentrationen i underflödet (Yu) definieras såsom: Yu = wt. U. - wt. I.O.U. wt. U.
Gångartskoncentrationen i överflödet (Yo) definieras såsom: YO = wt. O. - wt. I.0.0. wt. O. varvid X + Y = l och X + Y = l u u o o Selektiviteten definieras såsom: selektivitet = HR x xu)~(Ro x X0) l-Hsu x Yu)-(Go x YOU u varvid: % I.O.U. = % järnoxid i underflöde % I.0.0. = % järnoxid i överflöde wt. U. = vikt av underflödet = vikt av överflödet wt. O. varvid ett värde av "Z" motsvarar perfekt selektivitet (dvs. 100 % av h@matiLen och icke någon gångart i underflödet och, i motsvarande mån, 100 % gângart och icke någon hematit i överflödet). En selektivitet av "O" motsvarar en fullständiqt "slumpartad eller icke-selektiv process. 8007816-5 Exemgel l och 2.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes en partiellt karboxylerad polyakrylamid med en molekylvikt av cirka 6,5 miljoner samt innehållande cirka 42 % karboxylgrupper vid olika doseringshalter såsom selektivt utflockningsmedel. Resultaten anges i tabell I i det följande.
Jämförelseexempel A och B.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes majsstärkelse i olika doseringsmängder såsom selektivt utflockningsmedel. Försöksresültaten anges i tabell I i det följande.
Jämförelseexemgel C.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes partiellt karboxylerad polyakrylamid med en molekvlvikt understigande l miljon och innehållande cirka 85 % karboxylgrupper såsom selektivt utflockningsmedel. Resultaten anges i tabell I i det följande.
Jämförelseexemgel D.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes en partiellt karboxylerad polyakrylamid med en molekylvikt överstigande l miljon och innehållande cirka 95 % karboxylgrupper såsom selektivt utflockningsmedel. För- söksresultaten anges itabell I. 8007816-5 mm~_o+ m.om mmm.o w.ww om~_o m.mH @m~H o @wm.o+ >.ßm «mm_o w.mß @~N.o @_o~ «.mH u ~wm.o+ fi_mm wfi«_o @.w> @~H_ø -- ämm m mmm_o+ m.mw m~«.o ß.m> @m-o m.w~ m.m~H m mm@~o+. ß.«m Hm«.o o.ow >mo_o o.o~ w.m~ N wom.o+ H_m@ mo«.o_ ~_ow oNH_o m_@H w«_m A oA«,o+ m.wm @fi«.o «.w« ~>~_o @_Hm | wmflwgmmaww _ @1Mm> pflmnlmm w|@xfl> »~mn|wm w|uxfl> mou\mx lmßwwfl>flflämvflwm w mwnïfißflfilmfm ÜÜÛHMHOÜGD ®.m2wfi.,.+.Hw>.O. ÜGflMQWOQ >Ohh ÉQQZZMÄH >4 UZHZBB%m>4 >< ÜZHZ>Omm H HAQQMB 8007816-5 lO åÉLm e I' 3_.L Med användning av den allmänna metoden enligt ovan och en par- tiellt karboxylerad polyakrylamid med en mclekylvikt av cirka 3 miljoner innehållande cirka 35 % karboxylgrupper såsom selek- tivt~utflockninqsmedel erhålles i huvudsak likvärdiga resultat med de som erhölls enligt exemplen l och 2.
Exemgel 4 oqh_ä¿ Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes en kombination av majsstärkelse och den par- tiellt karboxylerade polyakrylamiden som utnyttjades enligt exempel l och 2 för selektiv utflockning vid olika doserínqs- halter. Försöksresultaten anges i tabell II i det följande; Exempel 5 och 7.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes en kombination av majsstärkelse och en par- tiellt karboxylerad polyakrylamid med en molekylvikt av cirka lO miljoner och innehållande cirka 53 % karboxylgrupper såsom selektivt utflockningsmedel vid olika doseringar. Försöksresul- taten anges i tabell II i det följande.
Jämförelseexemgel E.
Med användning av den allmänna metod som anges i det före- gående användes en kombination av majsstärkelse och den par- tiellt karboxylerade polyakrylamid som användes vid jämförelse- exempel D såsom selektivt utflockningsmedel. Försöksresultaten anges i tabell II. 8007816-5 ll _ _ _ _ _ _» wwflwxflmvm N_H@ www o+ H ma www o M mm wma o ß .H uwswflom mw_o m . , hm 1 _ m@m_o+ m_m@ mH«_o m_~w m@o_o m_ßfi mmwwmæwww «M_w@ ß mm Ü .HW m ~O o>«_o+ >_m@ ~mm_o o_ow moH_o o_o~ Mwmæflwm mm_Nw w ßA@_o+ o_m@ om«_o m_w> o~H_o ~_«N wwwwæmwww %Uwm m _!! w mv -HWW W ~ _wmm_o+ @_~m -«_o ~_mß q~4_o m __ w Mwmwflww @W_wß w o.w_oT @_wm @H«_o w_w« ~ßm_@ ,_wm I mmflwäßwsmn wmflmf 1. W »_wfi|wm @|»xH> p-fl|@m w-UM@> mo@\mM :wumwflrfl w .ful iumflwfllwß wwmawuwvflb :wñmfiuuw .LU wii uQmOD Éuum ÜZHZ>OM m wU ZH ZBHKwNø/fläflšzm HHnflHmnws

Claims (5)

8007816-5 IÃ PATENTKRAV
1. l. Förfarande för selektiv utflockning av järnmalmsmineral varvid en mald järnmalm innehållande kiseldioxídhaltig gång- art först dispergeras i ett vattenhaltigt medium och därefter konditioneias med en effektiv mängd av ett selektivt utflock- ningsmedel så att selektiv utflockning av de järnhaltiga par- tiklarna erhålles utan att orsaka motsvarande utflockning av den kiseldioxidhaltiga gångarten, k ä n n e t e c k n a t därav, att det selektiva utflockningsmedlet utgöres av en par- tiellt karboxylerad polvakrylamid innehållande från cirka 35 till 55 % karboxylgrupper och har en molekylvikt överstigande 1 miljon.
2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att molekylvikten av det selektiva utflockningsmedlet är från cirka 5 till 15 miljoner.
3. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den effektiva mängden av det selek- tiva utflockningsmedlet som tillsättes är från cirka 45 till 906 g per ton järnmalm.
4. Förfarande enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att stärkelsen tillsättes i kombination med det selektiva utflockningsmedlet.
5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den malda järnmalmen utgöres av en oxideras järnmalm.
SE8007816A 1979-11-07 1980-11-06 Forfarande for selektiv utflockning av jernmalmsmineral SE445977B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/092,002 US4274945A (en) 1979-11-07 1979-11-07 Iron ore beneficiation by selective flocculation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8007816L SE8007816L (sv) 1981-05-08
SE445977B true SE445977B (sv) 1986-08-04

Family

ID=22230719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8007816A SE445977B (sv) 1979-11-07 1980-11-06 Forfarande for selektiv utflockning av jernmalmsmineral

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4274945A (sv)
BG (1) BG40487A3 (sv)
BR (1) BR8007129A (sv)
CA (1) CA1146677A (sv)
SE (1) SE445977B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4701264A (en) * 1981-11-12 1987-10-20 Union Carbide Corporation Process for flocculating taconite tailings
GB8513868D0 (en) * 1985-06-01 1985-07-03 British Petroleum Co Plc Removing mineral matter from solid carbonaceous fuels
US4992061A (en) * 1989-07-28 1991-02-12 Thomas & Betts Corporation Electrical filter connector
US5307938A (en) * 1992-03-16 1994-05-03 Glenn Lillmars Treatment of iron ore to increase recovery through the use of low molecular weight polyacrylate dispersants
US6536595B2 (en) 2001-05-02 2003-03-25 Ge Betz, Inc. Mineral ore flotation aid
CN102974470B (zh) * 2012-12-11 2014-06-04 中国地质科学院矿产综合利用研究所 鲕状赤铁矿絮凝剂和鲕状赤铁矿选择性分散聚团分选方法
ZA201702035B (en) 2016-03-23 2018-05-30 Tata Consultancy Services Ltd Portable test-device for selective flocculation

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL291071A (sv) * 1962-04-12
US3292780A (en) * 1964-05-04 1966-12-20 Donald W Frommer Process for improved flotation treatment of iron ores by selective flocculation
US3397953A (en) * 1965-03-04 1968-08-20 Atlas Chem Ind Flocculating agent
US3545941A (en) * 1969-03-19 1970-12-08 United States Borax Chem Settling of hematite slimes
GB1439057A (en) * 1973-10-10 1976-06-09 Allied Colloids Ltd Flocculating agents for alkaline systems
US4090955A (en) * 1976-05-05 1978-05-23 American Cyanamid Company Selective flocculation of minerals from a mixture or an ore
US4081357A (en) * 1977-02-07 1978-03-28 American Cyanamid Company Process for selective flocculation of hematitic iron ores in the presence of non-ferrous minerals

Also Published As

Publication number Publication date
BG40487A3 (en) 1986-12-15
SE8007816L (sv) 1981-05-08
CA1146677A (en) 1983-05-17
BR8007129A (pt) 1981-05-12
US4274945A (en) 1981-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4569768A (en) Flocculation of suspended solids from aqueous media
US3418237A (en) Settling of non-argillaceous ore pulps and mineral suspensions by use of water-soluble acrylic polymers
US3480761A (en) Clear overflow settling with very high molecular weight polyelectrolytes
US4536294A (en) Polymeric flocculants
US4342653A (en) Process for the flocculation of suspended solids
US3723310A (en) Process for flocculating oil and clay containing slimes
US7244361B2 (en) Metals/minerals recovery and waste treatment process
WO1989001357A1 (en) Clarification process
US3493502A (en) Process for flocculating aqueous suspensions
CN112474063A (zh) 一种用于捕收硅质矿物的捕收剂及其制备方法
Bahmani-Ghaedi et al. The effect of residual flocculants in the circulating water on dewatering of Gol-e-Gohar iron ore
US3055827A (en) Separation of suspended solids
CN106977009A (zh) 一种锂辉石浮选尾矿水的快速处理回用方法
EP3237115A1 (en) Selective flocculants for mineral ore beneficiation
SE445977B (sv) Forfarande for selektiv utflockning av jernmalmsmineral
CA3030426C (en) Method for improving overflow clarity in production of coal
US3087890A (en) Method of applying acrylamide polymer flocculants
CN104998763B (zh) 一种微细粒嵌布赤铁矿矿石絮凝浮选粒度的确定方法
IE51418B1 (en) Process for alumina recovery
US3956122A (en) Cationic arylamide-styrene copolymers and flocculation of sewage therewith
AU678031B2 (en) Method of flocculating low metal oxide content solids in a liquid
US3658474A (en) Process for clarification of an impure acidic titanium sulphate liquor and/or the manufacture of titanium dioxide therefrom
USRE31900E (en) Process for the flocculation of suspended solids
US4081357A (en) Process for selective flocculation of hematitic iron ores in the presence of non-ferrous minerals
US4693830A (en) Flocculants for brine-containing systems

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8007816-5

Effective date: 19880322

Format of ref document f/p: F