SE445401B - COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE - Google Patents

COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE

Info

Publication number
SE445401B
SE445401B SE8405311A SE8405311A SE445401B SE 445401 B SE445401 B SE 445401B SE 8405311 A SE8405311 A SE 8405311A SE 8405311 A SE8405311 A SE 8405311A SE 445401 B SE445401 B SE 445401B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bolt
wall portion
metallic body
hole
casing
Prior art date
Application number
SE8405311A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8405311L (en
SE8405311D0 (en
Inventor
R Mansson
Original Assignee
Asea Atom Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Atom Ab filed Critical Asea Atom Ab
Priority to SE8405311A priority Critical patent/SE445401B/en
Publication of SE8405311D0 publication Critical patent/SE8405311D0/en
Priority to DE19853537270 priority patent/DE3537270A1/en
Priority to JP60234686A priority patent/JPH0656171B2/en
Publication of SE8405311L publication Critical patent/SE8405311L/en
Publication of SE445401B publication Critical patent/SE445401B/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02—Fuel elements
    • G21C3/04—Constructional details
    • G21C3/06—Casings; Jackets
    • G21C3/12—Means forming part of the element for locating it within the reactor core
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/324—Coats or envelopes for the bundles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

_ 15 20 30 35 8405511-5 Den uppgift som avses löst genom uppfinningen är att avlägsna ovannämnda olägenhet. The task intended to be solved by the invention is to remove the above-mentioned inconvenience.

Vad som kännetecknar uppfinningen framgår av nedanstående patentkrav.What characterizes the invention is stated in the following claims.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas under hänvisning till bifogade' schematiska ritningar, där fig 1 visar, dels I sidovy och dels i partiellt vertikalsnitt, ett höljerör för en kärnbränslepatron samt en tillhörande bottendel, under det att ett väggparti hos höljeröret ingår i ett förband enligt uppfinningen. Fig 2 visar ett horisontalsnitt längs II-II på fig 1.The invention will be described in the following with reference to the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 shows, partly in side view and partly in partial vertical section, a casing for a nuclear fuel assembly and an associated bottom part, while a wall portion of the casing is included in a joint according to the invention. Fig. 2 shows a horizontal section along II-II in Fig. 1.

Fig 3A visar i partiellt vertikalsnitt längs III-III på fig 1 ett förband enligt uppfinningen vid rumstemperatur och vid en ny och ej använd bränsle- patron. Fig 3B visar i snitt längs III-III på fig 1 samma förband som fig 3A, men i varmt tillstånd, dvs vid normal reaktortemperaturi Fig H visar i sidovy 'en detalj av den på fig 1 visade bottendelen. Fig 5 visar en variant. av den på fig H visade detaljen.Fig. 3A shows in partial vertical section along III-III in Fig. 1 a joint according to the invention at room temperature and at a new and unused fuel assembly. Fig. 3B shows in section along III-III in Fig. 1 the same joint as Fig. 3A, but in hot condition, ie at normal reactor temperature. Fig. H shows in side view a detail of the bottom part shown in Fig. 1. Fig. 5 shows a variant. of the detail shown in Fig. H.

På ritningarna betecknar 1 ett höljerör för en kärnbränslepatron. Höljeröret är överst utformat med lyftöglor 2 avsedda att vid lyftning och sänkning av den kompletta bränslepatronen användas som fästen för ett lyftorgan. Hölje- röret 1 omsluter med ett nedre ändparti - utan nämnvärt spel - ett övre parti hos en bottendel 3, och är fixerat vid denna med hjälp av ett flertal gängade bultar M, av vilka endast en är visad på ritningarna. Den gängade bulten Ä har en horisontell mittaxel 5 och en konisk bultskalle 6, som är försänkt i ett motsvarande genomgående hål i ett väggparti hos höljeröret 1.In the drawings, 1 denotes a casing for a nuclear fuel assembly. The casing tube is designed at the top with lifting loops 2 intended to be used as brackets for a lifting member when lifting and lowering the complete fuel assembly. The casing tube 1 encloses with a lower end portion - without appreciable play - an upper portion of a bottom part 3, and is fixed to it by means of a plurality of threaded bolts M, of which only one is shown in the drawings. The threaded bolt Ä has a horizontal central axis 5 and a conical bolt head 6, which is countersunk in a corresponding through hole in a wall portion of the casing tube 1.

I kallt tillstånd - och innan det visade förbandet har utsatts för hög tem- peratur - är en ringformig; konisk anliggningsyta 7 hos bultskallen 6 anord- _nad i mekanisk kontakt med en motsvarande anliggningsyta'8 hos höljeväggen, '_ som visat på fig 3A. Anliggningsytan 8 utgör begränsningsytan hos ovannämnda i höljerörsväggen upptagna hål. Bulten 4 är inskruvad i ett gängat hål 9 i bottendelen 3- Hålet É är ytterst utformat med en ringformig konisk yta 10, som i kallt tillstånd - som visat på fig 3A - ligger an mot en innanför höl- jet 1 befintlig del av_bultska1lens 6 koniska yta 7, eller alternativt har _ ett litet spel i förhållande till denna. Som visat på fig 3B uppstår ett dylikt spel vid uppvärmning även om motsvarande spel inte finns i kallt tillstånd. Generatrisen hos bultens koniska yta 7 bildar en vinkel u med hnltens mittaxel 5, varvid vinkeln m ligger L området 30"-50", företrädes- vis i området 350-H50. 10 20 25 30 35 8405311-5 Höljeröret 1 är utfört i en zirkonium1egering§ vars termiska expansion är -6'o -1 mindre än 10 - 10 C . Som exempel på en dylik legering kan nämnas Zircaloy U, vars termiska expansion kan vara mindre än 8,2 - 10-6 °C_1.In the cold state - and before the bandage shown has been exposed to high temperature - is an annular; conical abutment surface 7 of the bolt head 6 arranged in mechanical contact with a corresponding abutment surface 8 of the casing wall, as shown in Fig. 3A. The abutment surface 8 constitutes the limiting surface of the above-mentioned holes accommodated in the casing wall. The bolt 4 is screwed into a threaded hole 9 in the bottom part 3- The hole É is ultimately formed with an annular conical surface 10, which in the cold state - as shown in Fig. 3A - abuts against a part of the conical shell 6 existing inside the housing 1 surface 7, or alternatively _ has a small game relative to it. As shown in Fig. 3B, such a game occurs upon heating even if the corresponding game is not in the cold state. The generator of the conical surface 7 of the bolt forms an angle u with the central axis 5 of the handle, the angle m being in the range 30 "-50", preferably in the range 350-H50. The casing tube 1 is made of a zirconium alloy § whose thermal expansion is -6'o -1 less than 10 - 10 C. An example of such an alloy is Zircaloy U, whose thermal expansion may be less than 8.2 - 10-6 ° C_1.

Bulten U är utförd i ett material, vars sträckgräns vid 286 OC ligger över 120 N/mmz, företrädesvis över 1U0 N/mmz, t ex Incoloy 800, och vars termiska expansion i omrâdet 20-286 OC är större än 13 - 10-6 °C_1. Bult- materialet i området 20-286 OC har en specifik termisk expansion som över- skrider den specifika medelexpansionen i samma temperaturområde hos den i höljeröret använda zirkoniumlegeringen med mera än 50 %, vanligtvis med mera än 70 %.The bolt U is made of a material, the yield strength at 286 OC is above 120 N / mmz, preferably above 1U0 N / mmz, eg Incoloy 800, and whose thermal expansion in the range 20-286 OC is greater than 13 - 10-6 ° C_1. The bolt material in the range 20-286 OC has a specific thermal expansion that exceeds the specific average expansion in the same temperature range of the zirconium alloy used in the casing by more than 50%, usually by more than 70%.

Bottendelen 3 är utförd i rostfritt stål och har vanligtvis en specifik termisk expansion som är något större än bultmaterialet, vanligtvis cirka 10 % större.The bottom part 3 is made of stainless steel and usually has a specific thermal expansion that is slightly larger than the bolt material, usually about 10% larger.

Det kortaste avståndet E mellan höljerörets 1 inre väggyta och bultens 4 gängade parti är mindre än bultskallens största diameter D. Vanligtvis är E mindre än 0,5 D. _ Kontaktytan 12 mellan höljerörets 1 insida och bottendelens 3 utsida har längs en större del av_höljerörets omkrets en vertikal utsträckning H. Vid varje bultskalle Ä har kontaktytans vertikala utsträckning ett minimivärde M. I bcttendelens 3 mot en höljerörsvägg vettande yta är kring varje hål 9 utformat ett nedfräst ringformigt, i huvudsak plant, mot höljerörsväggen vettande ytparti 11, som ligger omedelbart intill hålet 9. Ytpartiet 11 är förskjutet i axiell led (relaterat till bultaxeln 5) i förhållande till kontaktytan 12 på sådant sätt, att en ringformig spalt 13 avgränsas mellan höljerörsväggen 1 och bottendelen 3. Vid ny och oanvänd bränslepatron är bredden av spalten 13 närmast bultskallen 6 minst 7 %, och högst 50 % av höljerörets 1 väggtjocklek. Företrädesvis väljes spaltbredden i området 0,3-0,8 mm.The shortest distance E between the inner wall surface of the casing 1 and the threaded portion of the bolt 4 is less than the largest diameter D of the bolt shell. Usually E is less than 0.5 D. The contact surface 12 between the inside of the casing 1 and the outside of the bottom part 3 has along a larger part of the casing a vertical extent H. At each bolt head Ä the vertical extent of the contact surface has a minimum value M. 9. The surface portion 11 is offset in axial direction (related to the bolt shaft 5) relative to the contact surface 12 in such a way that an annular gap 13 is delimited between the casing wall 1 and the bottom part 3. In the case of a new and unused fuel assembly, the width of the gap 13 not less than 7%, and not more than 50% of the wall thickness of the casing 1. Preferably, the gap width in the range 0.3-0.8 mm is selected.

Enligt den på fig H visade detaljen har bottendelen 3 ett ringformigt, nedfräst område 11, vars radiella ringbredd - mätt från kanten av hålet 9 - varierar mellan en minimibredd och en ~ ungefär dubbelt så stor - maximi- bredd. Vid ett förband enligt uppfinningen väljas ovannämnda miminibredd större än 30 %, företrädesvis större än 50 %, av hâlets 9 största diameter.According to the detail shown in Fig. H, the bottom part 3 has an annular, milled area 11, the radial ring width - measured from the edge of the hole 9 - varies between a minimum width and a ~ approximately twice as large - maximum width. In a dressing according to the invention, the above-mentioned minimum width greater than 30%, preferably greater than 50%, of the largest diameter of the hole 9 is selected.

Samma minimibredd väljes mindre än 200 %, företrädesvis mindre än 150 %, av hålets 9 största diameter.The same minimum width is selected to be less than 200%, preferably less than 150%, of the largest diameter of the hole 9.

Claims (4)

15 20 8405311-5 Vid uppvärmning av det på fig 3A visade förbandet till reaktortemperatur, dvs till en temperatur över 250 PC,-växer de olika diametermåtten hos bult- skallen 6 mera än motsvarande diametermâtt hos hålets 9 kontaktyta 8. Spal- ten 13 möjliggör en deformation av höljerörsväggen kring bultskallen 6, som visat på fig 3B, redan vid måttlig tryckspänning i kontaktytan mellan bultskallen 6 och hålets 9 begränsningsyta, vilket innebär att dragspänningen i bulten H får ett värde som blir betvdligt mindre än motsvarande värde hos ett förband som inte har någon spalt 13, men som i övrigt är identiskt med det på figurerna 3A och 3B visade. Beräkningar har visat att man vid ett “förband där de olika dimensionerna är relaterade till varandra som visat på bifogade ritningar, medan höljeröret 1 är utfört i Zircaloy N och bulten U i Incoloy 800, har kunnat reducera bultens dragpåkänning från 200 N/mn? till 20 N/mmz genom att införa spalten 13. Alternativt kan det ringformiga nedfrästa området utföras cirkulärt och med konstant ringbredd, som det på fig 5 visade området 11'. Uppfinningen omfattar även det fallet att två nedfrästa ytor av liknande form som ytan 11 på fig U vrides 900 och anordnas bredvis varandra i hori- sontell led, så att de tillsammans utgör en långsträckt yta avsedd för ett förband med två bultar. Man kan även tänka sig en vidare förlängning av sistnämnda yta och en motsvarande ökning av antalet bultar. PATENTKRAVWhen the connection shown in Fig. 3A is heated to reactor temperature, i.e. to a temperature above 250 PC, the different diameter dimensions of the bolt head 6 grow more than the corresponding diameter dimensions of the contact surface 8 of the hole 9. The gap 13 enables a deformation of the casing wall around the bolt shell 6, as shown in Fig. 3B, already at moderate compressive stress in the contact surface between the bolt shell 6 and the boundary surface of the hole 9, which means that the tensile stress in the bolt H becomes significantly less than the corresponding value of a joint has a column 13, but which is otherwise identical to that shown in Figures 3A and 3B. Calculations have shown that in a “joint where the different dimensions are related to each other as shown in the attached drawings, while the casing tube 1 is made in Zircaloy N and the bolt U in Incoloy 800, it has been possible to reduce the bolt's tensile stress from 200 N / mn? to 20 N / mm 2 by inserting the gap 13. Alternatively, the annular milled-down area can be made circular and with a constant annular width, as the area 11 'shown in Fig. 5. The invention also comprises the case that two milled-down surfaces of a similar shape to the surface 11 in Fig. U are rotated 900 and arranged next to each other in a horizontal direction, so that together they form an elongate surface intended for a joint with two bolts. It is also conceivable for a further extension of the latter surface and a corresponding increase in the number of bolts. PATENT REQUIREMENTS 1. Förband vid fixering av en metallisk kropp (3) vid ett väggparti hos ett i en airkoniumlegering utfört höljerör (1) för en kärnbränslepatron, varvid en bult (H) med konisk skalle (6) och en i bultens längdriktning förlöpande mittaxel (5) är förda genom ett hål (9) i nämnda väggparti och anordnade att pressa nämnda väggparti mot en hos nämnda kropp utformad an- liggningsyta (12), under det att bulten (Ä) är utförd iett material vars värmeutvidgningskoeffioient är större än värmeutvidgningskoefficienten för nämnda zirkoniumlegering, och nämnda bultskalle (6) är försänkt i nämnda väggparti på sådant sätt, att en ringformig, konisk yta (7) hos nämnda bultskalle vid rumstemperatur ligger an mot en motsvarande konisk yta (B) hos nämnda hål, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda metalliska kropp (3) har ett mot nämnda väggparti vettande, omedelbart intill nämnda bult- skalle liggande och kring nämnda bult (H) fördelat ytpartí (11), som är för- 8405311-5 skjutet i axiell led i förhållande-till nämnda anliggningsyta (12) på sådant sätt, att en spalt (13) avgränsas mellan nämnda väggparti och nämnda metall- iska kropp (3).A connection for fixing a metallic body (3) to a wall portion of a casing tube (1) made of an airconium alloy for a nuclear fuel assembly, wherein a bolt (H) with a conical shell (6) and a central shaft (5) extending in the longitudinal direction of the bolt ) are passed through a hole (9) in said wall portion and arranged to press said wall portion against a bearing surface (12) formed of said body, while the bolt (Ä) is made of a material whose coefficient of thermal expansion is greater than the coefficient of thermal expansion of said body. zirconium alloy, and said bolt head (6) is recessed in said wall portion in such a way that an annular, conical surface (7) of said bolt head at room temperature abuts a corresponding conical surface (B) of said hole, characterized therefrom, that said metallic body (3) has a surface portion (11) facing towards said wall portion, immediately adjacent to said bolt head and distributed around said bolt (H), which is displaced in axial direction in relation to to said abutment surface (12) in such a manner that a gap (13) is defined between said wall portion and said metallic body (3). 2. Förband enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda metalliska kropp (3) är en bottendel i en kärnbränslepatron, varvid ett övre parti hos nämnda bottendel utan nämnvärt spel är omslutet av ett nedre parti av nämnda höljerör (1) och nämnda bult (N) är en h0PiS0flÜe1l$ riktad, Eäflåad bult, som är fastskruvad i ett i nämnda övre parti av bottendelen utformat hål (9).A dressing according to claim 1, characterized in that said metallic body (3) is a bottom portion of a nuclear fuel assembly, an upper portion of said bottom portion without appreciable play being enclosed by a lower portion of said casing tube (1) and said bolt (N) is a h0PiS0 fl Üe1l $ directed, Eä fl åad bolt, which is screwed into a hole (9) formed in said upper part of the bottom part. 3. Förband enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att det kortaste avståndet (E) mellan höljerörets (1) inre väggyta och bultens (4) gängade parti är mindre än bultskallens (6) största diameter (D).A joint according to claim 2, characterized in that the shortest distance (E) between the inner wall surface of the casing (1) and the threaded portion of the bolt (4) is smaller than the largest diameter (D) of the bolt shell (6). 4. Förband enligt patentkrav 2, klä n n e t e c k n a t därav, att nämnda bult är utförd i ett material, vars värmeutvidgningskoefficient har ett värde som överskrider motsvarande värde för nämnda zirkoniumlegering med minst 50 %.A dressing according to claim 2, characterized in that said bolt is made of a material whose coefficient of thermal expansion has a value exceeding the corresponding value of said zirconium alloy by at least 50%.
SE8405311A 1984-10-24 1984-10-24 COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE SE445401B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405311A SE445401B (en) 1984-10-24 1984-10-24 COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE
DE19853537270 DE3537270A1 (en) 1984-10-24 1985-10-19 Joint for fastening a metal body to a wall section of a fuel channel for a nuclear fuel assembly
JP60234686A JPH0656171B2 (en) 1984-10-24 1985-10-22 Fittings for fixing the metal body to the wall of the fuel channel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405311A SE445401B (en) 1984-10-24 1984-10-24 COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8405311D0 SE8405311D0 (en) 1984-10-24
SE8405311L SE8405311L (en) 1986-04-25
SE445401B true SE445401B (en) 1986-06-16

Family

ID=20357465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8405311A SE445401B (en) 1984-10-24 1984-10-24 COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPH0656171B2 (en)
DE (1) DE3537270A1 (en)
SE (1) SE445401B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2625596B1 (en) * 1987-12-31 1991-10-18 Commissariat Energie Atomique NUCLEAR REACTOR ASSEMBLY INCLUDING A MECHANICAL CONNECTION OF THE FOOT AND THE HEXAGONAL TUBE
RU2765655C1 (en) * 2018-06-15 2022-02-01 Акционерное Общество "Твэл" Fuel assembly of a nuclear reactor

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE327022B (en) * 1968-12-02 1970-08-10 Asea Ab
US3697376A (en) * 1969-08-15 1972-10-10 Gen Electric Nuclear fuel assembly with flow channel restraining means

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0656171B2 (en) 1994-07-27
JPS61112808A (en) 1986-05-30
DE3537270A1 (en) 1986-04-24
SE8405311L (en) 1986-04-25
SE8405311D0 (en) 1984-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503854C2 (en) Nuclear fuel assembly with large coolant-carrying tube
KR950700135A (en) Improvement and Manufacturing Method of Insulated Furnace Roller
US7112041B2 (en) Device for pivotally guiding variable-pitch vanes in a turbomachine
WO2005017473A2 (en) Cantilevered thermocouple rake
WO2003029776A2 (en) Rake thermocouple
US6390673B1 (en) Method and apparatus for extending the life of a hot gas duct thermowell tube
SE445401B (en) COMPOUNDS FOR FIXING A METALLIC BODY AT A WALL PART OF A Zirconium Alloy EXTENDED OIL ROLLER FOR A NUCLEAR FUEL CARTRIDGE
US4254819A (en) Protecting entry portions of tubes of emergency cooling system
SE440290B (en) FUEL CARTRIDGE INTENDED FOR A NUCLEAR REACTOR
CA2022276A1 (en) A cooling element for shaft furnaces
SE437738B (en) FUEL PATTERN FOR A COOK WATER REACTOR
SE462815B (en) DEVICE FOR HEAT EXCHANGER, WHICH HAS A TUBPLATE THAT SEALS THE CONNECTOR TO AN OUTER COAT WITH A FLEXIBLE CONNECTING ELEMENT WHICH SECTIONAL SECTION IS ESSENTIALLY THE FORM OF A QUARTER CIRCLE
DE3037386C2 (en) Heat exchanger with tubular coils and at least one group of support plates for the tubular coils
CA1204607A (en) Gas temperature monitoring device
US5892806A (en) Pressure tube spacer
US3485101A (en) Continuously supported sensor
GB2089035A (en) Temperature sensor
US4007325A (en) Furnace assembly
GB1436581A (en) Nuclear reactor installations
JPS62174504A (en) External shroud device for axial-flow turbine moving blade
SE429579B (en) ROTATING OVEN WITH CHILLES IN PLANETARY DEVICE ABOUT ITS
SU953160A1 (en) Sprinkling arrangement of cooling tower
IT8121201A0 (en) ESTERS OF 2-(2-OXYETHYL)-2,3-DIHYDRO-4H-1,3-BE NZOXAZIN-4-ONE WITH ANALGESIC ACTIVITY AND PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION.
JP2555108Y2 (en) Aluminum concentration measurement sensor
SE427362B (en) DEVICE FOR INSTALLATION OF AN OUTER COAT ON A ROLLING BODY

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8405311-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8405311-5

Format of ref document f/p: F