SE445211B - GAS GENERATOR Separate for an inflatable guard - Google Patents
GAS GENERATOR Separate for an inflatable guardInfo
- Publication number
- SE445211B SE445211B SE7904773A SE7904773A SE445211B SE 445211 B SE445211 B SE 445211B SE 7904773 A SE7904773 A SE 7904773A SE 7904773 A SE7904773 A SE 7904773A SE 445211 B SE445211 B SE 445211B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas generator
- center tube
- generator according
- tube
- nozzle plate
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
- B60R21/264—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
- B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/04—Blasting cartridges, i.e. case and explosive for producing gas under pressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
15 20 ZS 30 u_ 40 s7904775*4 Vid gasgeneratorn enligt uppfinningen är kåpan på grund av den speciella utformningen av kåpdelarna och kantförbindningarna sammansatta av mindre sig ömsesidigt förstyvande och därför mot- svarande tunnväggiga separata delar, som bildar en hel, höghåll- fast och viktmässigt lätt konstruktionsenhet och kan framställas med ringa tidsmässig och maskinell insats som enkla stans-, djup- dragnings- eller flytpressningsdelar och likaså kan sammanbyggas på ett enkelt sätt, utan att man behöver göra intrång på de trånga toleransgränserna för den färdiga varan. Gasgeneratorn enligt upp- finningen lämpar sig därför på ett utmärkt sätt för en kostnads-g besparande framställning av stora serier och garanterar på samma gång till följd av den särskilda anordningen av dess pyrotekniska element ett exempelvis beträffande en hög avbränningshastighet ytterst gynnsamt reaktionsförlopp vid samtidigt mycket ringa plats- behov med den specialiteten att gasgeneratorn till följd av dess förbindning av sina kåpdelar via form- eller materialfixerande, företrädesvis också i radialriktning och vridriktningen böjstyva knutpunkter är vittgående säkrad mot en obefogad öppning. In the gas generator according to the invention, the cover is due to the special design of the cover parts and the edge connections composed of less mutually stiffening and correspondingly thin-walled separate parts, which form a whole, high-strength and weight-wise. lightweight construction unit and can be manufactured with little time and machine effort as simple punching, deep-drawing or floating pressing parts and can also be assembled in a simple way, without having to intrude on the narrow tolerance limits for the finished product. The gas generator according to the invention is therefore excellently suitable for a cost-saving production of large series and at the same time guarantees, due to the special arrangement of its pyrotechnic elements, an extremely favorable reaction process, for example with regard to a high combustion rate at very low space requirement with the specialty that the gas generator, due to its connection of its housing parts via shape or material fixing, preferably also in the radial direction and the direction of rotation bending rigid nodes, is widely secured against an unjustified opening.
Enligt en ytterligare fördelaktig utformning av uppfinningen är minst en kantförbindning materialfixeradj nämligen utformad som svets och smlvidare enskilda kåpdelar måste svetsas vid den med drivsats fyllda brännkammaren är denna svets med hänsyn till i möjligaste mån ringa värmeutveckling lämpligen en elektronstråle- svets. Ett framställningstekniskt likaså enkelt alternativ för en gängfri höghållfast böjstyv knutpunkt består däri att utforma den- na som formfixerad med en genom kallbearbetning säkrad kantvulst.According to a further advantageous design of the invention, at least one edge connection is material-fixed, namely designed as a weld and further individual housing parts must be welded to the combustion chamber filled with propellant, this weld is preferably an electron beam weld with regard to as little heat development as possible. A production-like and equally simple alternative for a thread-free, high-strength flexural rigid node consists in designing it as shape-fixed with an edge bead secured by cold working.
Enligt ett särskilt föredraget sätt är skålen toroidformad och dysskivan utformad välvd, varigenom i jämförelse med kända gasgeneratorer med plan dysskiva och cylinderkärlformad skål med likaså plan botten uppnås inte endast att platsbehovet märkbart förminskas, utan även på grund av den speciella utformningen trots mindre vägghâllfasthet en märklig förstyvning av dysskivan och skålen.According to a particularly preferred method, the bowl is toroidal and the nozzle plate is designed arched, whereby in comparison with known gas generators with flat nozzle plate and cylindrical vessel-shaped bowl with also flat bottom, not only is the space requirement significantly reduced, but also due to the special design a less noticeable wall strength. stiffening of the nozzle plate and the bowl.
»En ytterligare framställningsteknisk särskilt gynnsam förenk- _ling_kan uppnås därigenom att centrumröret och skålen eller cent- rumröret och dysskivan är utformade i ett stycke genom djupdrag- ning eller flytpressning. Om dock dysskivan framställes skild från centrumröret är den lämpligen försedd med en vid centrumröret säk- rad, utvidgad inre fläns, så att kantförbindningen mellan centrum- röret och dysskivan är verksam via en stor axellängd och en otill- 10 15 20 25 30 35 40 7904775-4 D! låten deformation i detta hållfasthetsmässigt särskilt kritiska område undvikos med säkerhet.»A further production-technically particularly favorable simplification can be achieved in that the center tube and the bowl or the center tube and the nozzle disc are formed in one piece by deep-drawing or floating pressing. However, if the nozzle plate is manufactured separately from the center pipe, it is suitably provided with an extended flange secured at the center pipe, so that the edge connection between the center pipe and the nozzle plate is effective via a large shaft length and an unobstructed shaft. -4 D! the deformation in this particularly critical area of strength is certainly avoided.
Uppfinningen erbjuder vidare möjligheten, med likaledes yt- terst ringa framställníngs- och montageinsats i generatorn att an- ordna en filterkammare som är kopplad strömningsmässigt efter reak- tionskammaren. Detta sker lämpligen genom en axiellt över dysski- van anordnad via samma radiellt yttre kantförbindning som den med skålens ytterkant förbunden hålplàt som gemensamt med dysskivan begränsar en filterkammare, som gränsar till reaktionskammarens utströmssida genom utströmningsöppningarna. För att förankra hål- plåten inte endast vid den yttre kanten, utan även i-det radiellt inre området på ett enkelt sätt är den-inom detta område lämpligen fäst vid ena änddelen av centrumröret och nämligen företrädesvis via samma radiellt inre kantförbindning över vilken också dysski- van är förbunden med centrumröret.The invention further offers the possibility, with likewise extremely small manufacturing and assembly effort in the generator, of arranging a filter chamber which is connected in a flow-wise manner to the reaction chamber. This is conveniently done by an axial over the nozzle plate arranged via the same radially outer edge connection as the perforated plate connected to the outer edge of the bowl which together with the nozzle plate defines a filter chamber which adjoins the outflow side of the reaction chamber through the outflow openings. In order to anchor the perforated plate not only at the outer edge, but also in the radially inner area in a simple manner, it is in this area suitably attached to one end part of the center tube and namely preferably via the same radially inner edge connection over which also - van is connected to the center tube.
Slutligen förenklas enligt en ytterligare utformning av upp- finningen tändanordningen montagemässigt avsevärt. Under det att nämligen hittills centrumröret i området för tändöppningarna först fördämdes och i anslutning till detta fylldes med det högkänsliga tändmedlet och slutligen det öppna centrumröret tryckfast förslöts vilket var ett tidskrävande förlopp och fordrade kostnadskrävande försiktighetsåtgärder, fördäms enligt uppfinningen tändöppningarna i centrumröret lämpligen med en på ett säte för tändanordningen fäst och gemensamt med denna via det öppna centrumröret i det inre av röret insättbart, slutet och med ett tändmedel fyllt folierör så att tändanordningen i rummet skiljes från gasgeneratorn med det högkänsliga tändmedlet fyllt och sedan som helt av säte, folierör och tändmedel bestående byggnadsenhet insättes i centrumröret. I denna speciella för övrigt också för gasgeneratorer med fasta äm- nen och andra av annan konstruktion av tändanordningen ligger en ytterligare med hänsyn till serietillverkning väsentlig förbätt- ring av uppfinningen. I detta fall är det lämpligt att förbinda sätet för tändanordningen gängfritt med dai öppna centrumröränden därigenom att genom stukning av den öppna centrumröränden fixera sätet för tändanordningen vid centrumröret och sluta denna fast och trycksäkert. _ Uppfinningen skall nedan närmare belysas under hänvisning till bifogade ritningar som visar utföringsexempel av uppfinningen.Finally, according to a further embodiment of the invention, the ignition device is considerably simplified in terms of assembly. Namely, while hitherto the center tube in the area of the ignition openings was first dammed and in connection therewith filled with the highly sensitive igniter and finally the open center tube was pressure sealed which was a time consuming process and required costly precautions, according to the invention the ignition openings in the center seat of the igniter is fixed and in common with it via the open center tube in the interior of the tube insertable, closed and with an igniter filled foil tube so that the igniter in the room is separated from the gas generator with the highly sensitive igniter filled and then consisting entirely of seat, foil and igniter building unit is inserted in the center pipe. This special, moreover, also for gas generators with solids and others of other construction of the ignition device, is a further improvement of the invention with regard to series production. In this case it is convenient to connect the seat of the igniter without threads to the open center tube end by fixing the seat of the igniter to the center tube by upsetting the open center tube end and closing it firmly and pressure-proofly. The invention will be further elucidated below with reference to the accompanying drawings which show exemplary embodiments of the invention.
Rítningarna visar: §ig¿_l ett schematiskt längdsnitt av en gas- generator för fasta ämnen enligt uppfinningen i förbindelse med 10 15 20 25 30 35 40 7904773-4 4 ett studsskyddssystem för fordonspassagerare och fig. 2 ett schematiskt delsnitt enligt en utföringsform av uppfinningen i förstorad skala.The drawings show: Fig. A schematic longitudinal section of a gas generator for solids according to the invention in connection with a bounce protection system for vehicle passengers and Fig. 2 a schematic partial section according to an embodiment of the invention on an enlarged scale.
Pig. 1 visar en gasgenerator 2 som är placerad i ett genom en sammanvíkt uppblåsbar skyddskudde 4 förslutet kärl 6, exempel- vis i ratten till en personbil. Gasgeneratorn 2 och skyddskudden 4 bildar gemensamt med en icke visad olycksfallsavkännare ett studsskyddsystem för bilpassagerare. Uppfinningen är dock icke inskränkt till detta användningsfall, utan är helt allmänt använd- bar för tryck- eller drivgasframställning, exempelvis även för uppblåsning av gummibåtar.Pig. 1 shows a gas generator 2 which is placed in a vessel 6 closed by a collapsible inflatable protective cushion 4, for example in the steering wheel of a passenger car. The gas generator 2 and the airbag 4 together with an accident sensor (not shown) form a bounce protection system for car passengers. However, the invention is not limited to this case of use, but is quite generally usable for the production of compressed or propellant gas, for example also for inflating inflatable boats.
Gasgeneratorn 2 har en rotationssymmetrisk uppbyggnad och innehåller som huvudsektion en central tändanordning 8, en reak- tionskammare 12 som ringformigt omsluter tändanordníngen och som är försedd med en drivsats 10 bestående av fasta ämnen och en fil- terkammare 14 som är kopplad efter reaktionskammaren 12 och som är fylld med kvartsull eller en metallull, som tjänar till att hålla tillbaka eventuella från reaktionskammaren 12 erhållna med- följ ande fasta partiklar.The gas generator 2 has a rotationally symmetrical construction and contains as main section a central igniter 8, a reaction chamber 12 which annularly encloses the igniter and which is provided with a propellant 10 consisting of solids and a filter chamber 14 which is connected to the reaction chamber 12 and which is filled with quartz wool or a metal wool, which serves to hold back any accompanying solid particles obtained from the reaction chamber 12.
Tändanordningen 8 är anordnad i det inre av ett centrumrör 16, som samtidigt begränsar reaktionskammaren 12_på insidan och som är försedd med flera radíella i axial- och omkretsriktningen av centrumrörets 16 fördelade tändöppningar 18. Utåt är reaktions- kammaren 12 sluten genom en toroidformad skål 20 och mot filter- kammaren 14 genom en välvd dysskiva 22, och som vid den yttre kan- ten är insatt í ett motsvarande ringformigt spår 24 hos skålen 20 och vid sin utvidgade inre fläns 26 i det stegformigt avtagande övre sluttvärsnittet hos centrumröret 16. Uppåt mot skyddskudden 4 är gasgeneratorn 2 begränsad av en kärlliknande hålplât 28, som i området för fílterkammaren 14 är försedd med en eller flera hål- rader 30 men i det mittre området över-centrumröret 16 är den dock ej hålförsedd. Delarna 20, 22 och 28 hos kåpan framställs som kall- bearbetade stans-, djupdragnings- eller flytpressningsdelar i ett stycke utan spânavskiljning och trycksäkert förbundna med varandra respektive med centrumröret 16 genom form- eller materialfixerande, böjstyva knutpunkter, som enligt utföringsexemplet enligt fíg. 1 är utformade som runda i omkretsriktningen genomgående svetsar, nämligen en undre svets 32 mellan inre kanten av skålen 20 och den undre änden av centrumröret 16, en radiell yttre svets 34 över vilken dysskívan 22 och samtidigt även hålplåten 28 förbinds vid 10 15 20 ZS 40 7904773-4 ytterkanten materialfixerande med skålen 20, och en radiell inre svets 36, genom vilken dysskívan 22 säkras med sin inre fläns 26 vid den övre centrumröränden och samtidigt förankras hålplåten 28 i det mittre området av centrumröränden och detta därigenom för- slutes. Kåpdelarna 16, 20, 22 och 28 sammansvetsas med varandra - såsom ytterligare kommer att förklaras nedan - dock åstadkommes ringsvetsarna 34, 36 vid redan med drivsats 10 fylld reaktions- kammare 12 och därför framställs åtminstone dessa svetsar 34, 36 av säkerhetsskäl enligt elektronsträlesvetsförfarandet.The igniter 8 is arranged in the interior of a center tube 16, which simultaneously defines the reaction chamber 12 on the inside and which is provided with several radial in the axial and circumferential direction of the ignition openings 18 distributed in the center tube 16. Outwardly the reaction chamber 12 is closed by a toroidal cup 20 and against the filter chamber 14 through a curved nozzle plate 22, and which at the outer edge is inserted into a corresponding annular groove 24 of the bowl 20 and at its enlarged inner flange 26 in the stepwise decreasing upper end cross-section of the center tube 16. Upwards towards the protective cushion 4, the gas generator 2 is limited by a vessel-like perforated plate 28, which in the area of the filter chamber 14 is provided with one or more perforated rows 30, but in the central area above the center tube 16 it is not perforated. The parts 20, 22 and 28 of the cover are manufactured as cold-worked punching, deep-drawing or floating pressing parts in one piece without chip separation and pressure-connected to each other and to the center tube 16 by form- or material-fixing, flexurally rigid nodes, as in the embodiment according to fig. 1 are designed as round circumferential welds, namely a lower weld 32 between the inner edge of the bowl 20 and the lower end of the center tube 16, a radial outer weld 34 over which the nozzle disk 22 and at the same time also the perforated plate 28 are connected at 10 ZS 40 The outer edge material fixing with the cup 20, and a radial inner weld 36, through which the nozzle disc 22 is secured with its inner flange 26 at the upper center tube end and at the same time the perforated plate 28 is anchored in the middle area of the center tube end and this is thereby closed. The housing parts 16, 20, 22 and 28 are welded together - as will be further explained below - however, the ring welds 34, 36 are provided at reaction chambers 12 already filled with drive set 10 and therefore at least these welds 34, 36 are manufactured for safety reasons according to the electron beam welding method.
Drivsatsen 10 av fasta ämnen består vid det visade exemplet av ett drivämnesgranulat, som är ifyllda i flera i reaktionskamma- ren 12 över varandra liggande fixerade siktburar 38. Godtyckligt kan dock även ett drivämne användas i tablettform eller av ring- formiga, i reaktionskammaren 12 över varandra liggande fixerade ringskivor. W Tändanordningen 8 innehåller ett säte 40 med en i mitten pla- cerad, exempelvis över anslutníngsledníngar 42 på elektrisk väg (genom olycksfallsavkännaren) tänd tändkapsel 44, som sträcker sig in i folieröret 46 som vid undre änden är fastklistrad med sätet 40 och vid övre änden är slutet, vilket rör tjänar för fördämning av tändöppningarna 18 i centrumröret 16 och är fyllt med ett tänd- medel, exempelvis svartkrut. Tändanordningen 8 är i rummet skilt från gasgeneratorn 2 och fyllt med tändmedel och fullständigt sam- manbyggt och som en enda byggenhet insatt i centrumröret 16 hos den för övrigt färdigställda gasgeneratorn Z. För säkring av tänd- anordningen 8 och för trycktät förslutning av den undre centrumrör- änden tillstukas denna i anslutning över en utvidgad ansats 48 hos sätet 40, såsom framgår vid 50 i fig. 1.The solid propellant 10 consists in the example shown of a propellant granulate, which is filled into several fixed sieve cages 38 located one above the other in the reaction chamber 12. However, a propellant can also be used in tablet form or in annular form, in the reaction chamber 12 above adjacent fixed ring discs. The ignition device 8 contains a seat 40 with an ignition capsule 44 located electrically located in the middle, for example over connecting lines 42 (through the accident sensor), which extends into the foil tube 46 which is glued at the lower end to the seat 40 and at the upper end. is closed, which tube serves to dam the ignition openings 18 in the center tube 16 and is filled with an igniter, for example black powder. The ignition device 8 is in the room separate from the gas generator 2 and filled with igniter and completely assembled and as a single building unit inserted in the center tube 16 of the otherwise completed gas generator Z. For securing the igniter device 8 and for pressure-tight closure of the lower center tube the end is fitted in connection therewith over an extended shoulder 48 of the seat 40, as shown at 50 in Fig. 1.
Efter tändningen av tändanordningen 8 antändes drivsatsen 10 av fasta ämnen över tändöppningarna 18 i centrumröret 16 samtidigt över hela inre omkretsen, så att en särskilt snabb avbränning av drivämnet åstadkommes. Den uppstående tryckgasen, som i reaktions- kammaren 12 på kort tid utvecklar tryckvärden på upp till cirka 100 bar, utströmmar ur denna över de först exempelvis genom en självhäftande alumíniumfolie 52 fördämda utloppsöppníngar 54 i dysskívan 22 under märkbar tryckreduktion i filterkammaren 14, varifrån den under ytterligare tryckförminskning (till cirka S-10 bar) inkommer i den genom rattkärlet 6 begränsade behållaren och blåser upp skyddskudden 4 inom någon hundradels sekund efter det att tändanordningen 8 trätt i funktion. 10 15 7904773-4 Gasgeneratorn enligt fig. Z har samma principiella byggnads- och funktionssätt som den i fig. 1 visade. Motsvarande delar är därför betecknade med samma siffror och för tydlighetens skull är reaktionskammaren 12 visad utan drivsats. Vid detta utföríngsexem- pel är dock hålplåten 28 utformad linsformígt välvd och vid ytter- -kanten gemensamt med dysskivan 22 förbunden med skålen 20 icke genom en materialfíxerad böjstyv knutpunkt, utan genom en form- fixerad kantförbindning 56 i form av en genom kallbearbetning tillsammans med båda delarna 22, 28 sammanpressad kantvulst S8 i skålen 20. Vidare är skålen 20 och centrumröret 16 utformad som djupdragnings- eller flytpressningsplåtdel i ett stycke, så att kantförbindningen mellan centrumröret 16 och skålen 20 bortfaller.After ignition of the igniter 8, the propellant 10 is ignited over the ignition openings 18 in the center tube 16 simultaneously over the entire inner circumference, so that a particularly rapid burning of the propellant is achieved. The rising pressure gas, which in the reaction chamber 12 develops pressure values of up to about 100 bar in a short time, flows out of it over the outlet openings 54 in the nozzle disc 22 which are first dammed, for example by a self-adhesive aluminum foil 52, during appreciable pressure reduction in the filter chamber 14. further pressure reduction (to about S-10 bar) enters the container limited by the steering vessel 6 and inflates the protective cushion 4 within a few hundredths of a second after the ignition device 8 has come into operation. 7904773-4 The gas generator according to Fig. Z has the same basic construction and function as that shown in Fig. 1. Corresponding parts are therefore denoted by the same numerals and, for the sake of clarity, the reaction chamber 12 is shown without a propulsion kit. In this embodiment, however, the perforated plate 28 is formed lenticularly curved and at the outer edge jointly with the nozzle plate 22 connected to the bowl 20 not by a material-fixed flexural rigid node, but by a form-fixed edge connection 56 in the form of a cold machining together with both the parts 22, 28 compressed edge bead S8 in the bowl 20. Furthermore, the bowl 20 and the center tube 16 are designed as a deep-drawing or floating pressing plate part in one piece, so that the edge connection between the center tube 16 and the bowl 20 is eliminated.
Genom stukníng av den undre tändrörsänden 60 i ett ringspår 62 i sätet 40 säkras tändanordningen 8 i centrumröret 16 och detta för- slutes trycksäkert vid undre änden. Godtyckligt är det dock även möjligt att utforma en enskild kantförbíndning, eventuellt kant- förbíndningen 36, eller flytpressningsförbindningen 50 respektive 60 mellan centrumröret 16 och sätet 40 som skruvföroindning.By jamming the lower spark plug end 60 in an annular groove 62 in the seat 40, the ignition device 8 is secured in the center tube 16 and this is sealed at the lower end. However, it is also possible to design an individual edge connection, possibly the edge connection 36, or the flow-pressing connection 50 and 60, respectively, between the center tube 16 and the seat 40 as a screw pre-connection.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2824701A DE2824701C2 (en) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Gas generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7904773L SE7904773L (en) | 1980-02-15 |
| SE445211B true SE445211B (en) | 1986-06-09 |
Family
ID=6041126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7904773A SE445211B (en) | 1978-06-06 | 1979-05-31 | GAS GENERATOR Separate for an inflatable guard |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE876757A (en) |
| DE (1) | DE2824701C2 (en) |
| FR (1) | FR2427842B1 (en) |
| GB (1) | GB2022194B (en) |
| IT (1) | IT1166855B (en) |
| SE (1) | SE445211B (en) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2915202B2 (en) * | 1979-04-14 | 1981-02-19 | Bayern-Chemie Gesellschaft Fuer Flugchemische Antriebe Mbh, 8261 Aschau | Sheet metal gas generator |
| US4530516A (en) * | 1984-07-09 | 1985-07-23 | Morton Thiokol Inc. | Aluminum inflator with steel center-tie |
| DE3425836A1 (en) * | 1984-07-13 | 1986-01-23 | Bayern-Chemie Gesellschaft für flugchemische Antriebe mbH, 8261 Aschau | GAS GENERATOR |
| DE3832120C3 (en) * | 1988-09-21 | 1997-03-13 | Temic Bayern Chem Airbag Gmbh | Gas generator |
| JPH0459451A (en) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | Automatic igniter |
| JPH04201760A (en) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Takata Kk | Air bag device for front passenger's seat |
| US5106119A (en) * | 1990-12-18 | 1992-04-21 | Trw Inc. | Inflator housing |
| US5199741A (en) * | 1990-12-18 | 1993-04-06 | Trw Inc. | Method of assembling an inflator |
| JPH0524498A (en) * | 1991-07-26 | 1993-02-02 | Takata Kk | Assistant driver's air bas device |
| US5332256A (en) * | 1992-02-24 | 1994-07-26 | Morton International, Inc. | Continuous circumference diffuser reaction canister |
| US5566975A (en) * | 1992-02-24 | 1996-10-22 | Morton International, Inc. | Controlled pressure relief of an inflatable restraint reaction canister |
| US5407226A (en) * | 1992-02-24 | 1995-04-18 | Morton International, Inc. | Inflatable restraint system reaction canister |
| US5509686A (en) * | 1992-05-04 | 1996-04-23 | General Motors Corporation | Inflatable restraint system with gas augmentation |
| US5269561A (en) * | 1992-07-06 | 1993-12-14 | Morton International, Inc. | Vented gas passenger side air bag inflator |
| DE4312646C2 (en) * | 1993-04-19 | 1997-06-05 | Hs Tech & Design | Device for inflating an airbag |
| WO1994025315A1 (en) * | 1993-04-29 | 1994-11-10 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Inflator having a rupturable igniter tube |
| US5435595A (en) * | 1994-01-14 | 1995-07-25 | Morton International, Inc. | Passenger side airbag module having lengthened reaction canister |
| GB2298477B (en) * | 1994-04-26 | 1997-08-20 | Breed Automotive Tech | Improved inflator assembly |
| DE69533403T2 (en) * | 1994-09-30 | 2005-08-25 | Nippon Kayaku K.K. | GAS GENERATOR |
| US5482316A (en) * | 1994-10-27 | 1996-01-09 | Morton International, Inc. | Air bag inflators having housings with crimp-formed joints |
| US5458371A (en) * | 1994-10-27 | 1995-10-17 | Morton International, Inc. | Crimp-formed joint housings for air bag inflators |
| US5551725A (en) * | 1995-03-10 | 1996-09-03 | Ludwig; Christopher P. | Vehicle airbag inflator and related method |
| DE19724896A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Temic Bayern Chem Airbag Gmbh | Airbag module for vehicle occupant restraint system |
| DE19817485A1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-21 | Trw Airbag Sys Gmbh & Co Kg | Gas generator especially for a vehicle occupant restraint system |
| JP5324931B2 (en) | 2009-01-15 | 2013-10-23 | 株式会社ダイセル | Gas generator for vehicle restraint system |
| JP5016620B2 (en) | 2009-01-15 | 2012-09-05 | 株式会社ダイセル | Gas generator for vehicle restraint system |
| JP5324930B2 (en) | 2009-01-15 | 2013-10-23 | 株式会社ダイセル | Gas generator for vehicle restraint system |
| JP5016619B2 (en) | 2009-01-15 | 2012-09-05 | 株式会社ダイセル | Gas generator for vehicle restraint system |
| CN109621610A (en) * | 2019-01-07 | 2019-04-16 | 北京信息科技大学 | A kind of combustion gas filter device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2979896A (en) * | 1958-02-04 | 1961-04-18 | Olin Mathieson | Power unit |
| US3787074A (en) * | 1971-05-28 | 1974-01-22 | Allied Chem | Multiple pyro system |
| FR2181354A5 (en) * | 1972-04-17 | 1973-11-30 | Eaton Corp | |
| US3985076A (en) * | 1973-11-19 | 1976-10-12 | Thiokol Corporation | Gas generator |
| DE2364268C3 (en) * | 1973-12-22 | 1980-07-03 | Rudolf 8025 Unterhaching Reiter | Solid gas generator, in particular for inflating a gas bag used to protect vehicle occupants |
| US3960390A (en) * | 1974-04-17 | 1976-06-01 | Eaton Corporation | Inflator |
| JPS5341871B2 (en) * | 1974-09-18 | 1978-11-07 | ||
| US3972287A (en) * | 1974-11-15 | 1976-08-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Cartridge |
-
1978
- 1978-06-06 DE DE2824701A patent/DE2824701C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-05-28 IT IT23028/79A patent/IT1166855B/en active
- 1979-05-31 SE SE7904773A patent/SE445211B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 FR FR7914328A patent/FR2427842B1/en not_active Expired
- 1979-06-05 BE BE0/195556A patent/BE876757A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 GB GB7919613A patent/GB2022194B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2824701A1 (en) | 1979-12-20 |
| BE876757A (en) | 1979-12-05 |
| FR2427842A1 (en) | 1980-01-04 |
| DE2824701C2 (en) | 1982-11-11 |
| IT1166855B (en) | 1987-05-06 |
| IT7923028A0 (en) | 1979-05-28 |
| GB2022194B (en) | 1982-09-29 |
| GB2022194A (en) | 1979-12-12 |
| FR2427842B1 (en) | 1986-08-08 |
| SE7904773L (en) | 1980-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE445211B (en) | GAS GENERATOR Separate for an inflatable guard | |
| US3984126A (en) | Inflator for vehicle occupant restraint system | |
| US4923212A (en) | Lightweight non-welded inflator unit for automobile airbags | |
| US5199740A (en) | Hybrid inflator for air bag | |
| US4865635A (en) | Filter assembly for non-welded inflator device | |
| US5839754A (en) | Multiple stage airbag gas generator | |
| US3960390A (en) | Inflator | |
| JP3181870B2 (en) | Hybrid inflator for airbag | |
| USRE30327E (en) | Inflator seal | |
| US3618980A (en) | Trap for nongaseous matter | |
| US6364353B2 (en) | Dual stage air bag inflator | |
| CN101815637B (en) | Gas generator with a discoid shape | |
| US3944251A (en) | Gas generator for automobile driver restraint bag | |
| US6644206B2 (en) | Electrically actuatable initiator with output charge | |
| JPH02141351A (en) | Gas generator | |
| US5573271A (en) | Side impact air bag inflator | |
| US6012737A (en) | Vehicle occupant protection apparatus | |
| JPH02169345A (en) | Light weight and non-weld expander | |
| EP0544922B1 (en) | Gas generator having housing of dual structure | |
| US5658517A (en) | Method of forming an automotive air bag filter with support member | |
| US3856180A (en) | Inflator | |
| US5536039A (en) | Air bag inflator | |
| US5556131A (en) | Gas generator for side impact protection | |
| US6007098A (en) | Low cost pyrotechnic inflator | |
| US6079740A (en) | Gas generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904773-4 Effective date: 19910611 Format of ref document f/p: F |