SE445050B

SE445050B - CATO FOR ELECTROLYTIC REFINING COPPER

Info

Publication number: SE445050B
Application number: SE8000607A
Authority: SE
Inventors: I J Perry
Original assignee: Mim Techn Marketing Ltd
Priority date: 1979-02-05
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1986-05-26
Also published as: ES8103198A1; BE881500A; JPS55110788A; PL123151B1; GB2040311B; CA1150669A; YU42960B; BR8000692A; ZM1480A1; MX155943A; MY8400147A; YU24180A; ZA80341B; SU1344252A3; AU506521B1; FI68430B; JPS5943996B2; FI800337A; GB2040311A; SE8000607L

Description

*e 8000607-5 2 och fästas, samt att de bygelförsedda plåtarna skall monteras med bärskenor. , c (b) Katodplåtarna av koppar kan ej heller lätt görasä exakt plana och även om de till att börja med i huvudsak än-Q plana blir de ofta skeva under användning och förorsaka korta slutning mellan katod och anod. Även om förlusterna av planhet ej är så svåra, förorsakar avvikelse i parallellismen mellan; katod och anod olikformig kopparavlagring, varvid överdriven, avlagring vid "toppar" eller punkter med kort bana påskyndarg. kortslutningen vid dessa punkter. Kortslutníng är ett allvan1¿ ligt problem eftersom det kräver ett arbetslag, vars uppgiftg helt består i att patrullera byggnaden med elektrolytcelL§r,_+ för att avhjälpa kortslutningar. * e 8000607-5 2 and fastened, and that the shackled plates must be mounted with support rails. , c (b) The cathode plates of copper can also not be easily made exactly flat and even if they are initially even-Q flat they often become skewed during use and cause short closure between cathode and anode. Although the losses of flatness are not so severe, they cause deviation in the parallelism between; cathode and anode non-uniform copper deposition, whereby excessive, deposition at "peaks" or points with short path accelerates. the short circuit at these points. Short-circuiting is a serious problem because it requires a team, whose task is entirely to patrol the building with electrolyte cells, _ + to remedy short-circuits.

Byglarna 9 har ibland ej mer än linjekontakt eller;-, till och med punktkontakt med bärskenan 7. Detta försämrar ej. den verkliga avlagringsprocessen för koppar, men motståndet: ökar och följaktligen ökar även kostnaderna för energi.The stirrups 9 sometimes have no more than line contact or; -, even point contact with the support rail 7. This does not deteriorate. the actual deposition process for copper, but the resistance: increases and consequently also the cost of energy increases.

Omfattande forskning och experiment har genomförts~,g, inom industrin för kopparraffinering för att förbättra den¿ _, moderplåt, från vilken anodplåtar framställes. Visst arbete utföres med rostfritt stål, men detta var i huvudsak otill- fredsställande på grund av inkonsekventa resultat, vilketi resulterade i problem, t.ex. passivitet, lokaliserad korrosion och varierande adhesion hos kopparavlagringarna. ' Startämnen av titan har fått avsevärd användning på grund av de inneboende egenskaperna hos titan, vilket åstad- kommer en oxidhinna, som synes väl lämpad att övervinna¿pro-¿, blemen med för liten eller för stor adhesion hos kopparavlagç ringen, varjämte korrosionsmotståndet är exceptionellt§gott._' Den mest avancerade formen av en på nytt användbar stagšplåt eller katodplåt av titan är komplicerad, genom att den šestår av en sammansatt bärskena, som primärt utgöres av koppar och innefattar en titankomponent, vid vilken katodplåten av titan är svetsad. I en utföringsform utgöres bärskenan av en koppar: skena innesluten i ett títanskal och katodplåtens övre kant-;: parti är svanhalsformat, så att detta parti direkt kan svetsas vid ena sidan hos bärskenans hölje. I en annan utföringsform_i utgöres bärskenan av en kopparskena med en invändig kärnstångq av titan som sträcker sig i längdriktningen. I detta fall är~ katodplâten svanhalsformad enligt tidigare samt är svetsad vid 3 8000607-5 kärnstången över korta tappar av titan, som sträcker sig genom hål i kopparskenan, varvid varje tapp vid ena änden är svetsad vid kärnstången och vid den andra änden vid kanten hos katod- plåten.Extensive research and experiments have been carried out in the copper refining industry to improve the motherboard from which anode plates are made. Some work is done with stainless steel, but this was mainly unsatisfactory due to inconsistent results, which resulted in problems, e.g. passivity, localized corrosion and varying adhesion of the copper deposits. Titanium starting materials have been used considerably due to the inherent properties of titanium, which provides an oxide film which appears to be well suited to overcome the problems with too little or too much adhesion of the copper deposit, and the corrosion resistance is exceptionally§gott._ 'The most advanced form of a reusable titanium rod or cathode plate is complicated in that it consists of a composite support rail, which consists primarily of copper and comprises a titanium component, in which the titanium cathode plate is welded. In one embodiment the support rail consists of a copper rail enclosed in a titanium shell and the upper edge portion of the cathode plate is gooseneck shaped, so that this portion can be welded directly at one side of the support rail housing. In another embodiment, the support rail is a copper rail with an inner core bar of titanium extending longitudinally. In this case, the cathode plate is swan neck shaped as before and is welded at the core bar over short pins of titanium extending through holes in the copper rail, each pin being welded at one end at the core bar and at the other end at the edge of the cathode plate.

Ett exempel på det tidigare, ovan beskrivna arrange- manget med titan utgör föremål för den brittiska patentskriften 1 H15 793.An example of the previously described arrangement with titanium is the subject of British Patent Specification 1 H15 793.

Titan saknar emellertid ej brister. Det är dyrbart och dess framställning i en speciell form är komplicerad. Den ur- sprungliga avsikten med föreliggande uppfinning var att över- _vinna eller undanröja åtminstone vissa av de angivna bristerna och i en föredragen utföringsform undanröjes alla dessa brister på ett speciellt enkelt och billigt sätt medelst en katod, vilken i huvudsak helt består av rostfritt stål, är återanvänd- bar ett mycket stort antal gånger, bibehåller sin planhet, åstadkommer en obruten strömbana mellan samlingsskenan och bärskenan samt mellan bärskenan och plåten, åstadkommer en permanent oxidbeläggning, som verkar som ett effektivt skilje- lager vilket gör det lättare att skala av den avsatta kopparen från katodpllåten under upprätthållande av tillräcklig adhesion för att kvarhålla den avsatta kopparen under uppbyggnaden samt är speciellt lämpad för mekanisk hantering vid framställning och användning.However, titanium does not lack defects. It is expensive and its manufacture in a special form is complicated. The original object of the present invention was to overcome or eliminate at least some of the stated shortcomings and in a preferred embodiment all these shortcomings are eliminated in a particularly simple and inexpensive manner by means of a cathode which consists essentially entirely of stainless steel. is reusable a very large number of times, maintains its flatness, provides an unbroken current path between the busbar and the busbar and between the busbar and the plate, provides a permanent oxide coating, which acts as an effective separating layer which makes it easier to peel off the deposited the copper from the cathode sheet while maintaining sufficient adhesion to retain the deposited copper during construction and is particularly suitable for mechanical handling during manufacture and use.

Användning av uppfinningsföremålet under experiment har visat sig så framgångsrik, att det anses ekonomiskt att utsträcka användningen av denna katod inom sökandens anlägg- ning för elektrolytisk kopparraffinering.Use of the invention during experiments has proved so successful that it is considered economical to extend the use of this cathode within the applicant's electrolytic copper refining plant.

Det konventionella förfarandet vid raffinering ut- nyttjar katodplåtar inom ett begränsat antal celler för att framställa två tunna skivor av raffinerad koppar från varje plåt varje dag. Dessa skivor monteras därefter till katoder enligt vad som visas i fig. 1.The conventional refining process utilizes cathode sheets within a limited number of cells to produce two thin sheets of refined copper from each sheet each day. These disks are then mounted to cathodes as shown in Fig. 1.

Det speciella förfarandet vid framställning av start- eller katodplåtar, vilket innefattar ytterligare reglering, högre energiförbrukning per producerad mängd koppar samt avse- värda kostnader med avseende på arbete, kan elimineras genom användning av föreliggande uppfinning i alla cellerna och under längre växttid (en vecka eller mer istället för endast 2H timmar) före avskalningen. Uppfinningen åstadkommer även en lämplig elektrod för mekanisk hantering och mekanisk avskalning 8000607-5 u av produkten, som utgöres av kommersiell raffinerad katodkepï par.The special process in the production of starting or cathode plates, which includes additional regulation, higher energy consumption per produced amount of copper and considerable labor costs, can be eliminated by using the present invention in all cells and for a longer growing season (one week or more instead of only 2H hours) before peeling. The invention also provides a suitable electrode for mechanical handling and mechanical peeling of the product, which consists of commercial refined cathode pairs.

De exakta dimensionerna hos startämnet i samverkanfmed noggrant dimensionerade anoder gör det dessutom möjligt attšf arbeta med mindre mellanrum mellan elektroderna, varigenom“3ï energikostnaderna avsevärt minskar och vad som är viktigareV: kortslutningar i hög grad elimineras, så att arbetskostnadeﬁåa ytterligare minskas och möjligheterna för övervakning av koåtf slutningar med datorer underlättas. Den mer intensiva driftån, som möjliggöres med mindre mellanrum och större strömtätheﬁåï vid vilken raffineringsförloppet kan genomföras på grund av f elimineringen av kortslutningar, innebär dessutom att anlägg- ningen för en bestämd årlig produktion kan inrymmas i en mindre byggnad, vilket medför avsevärda besparingar i ínvesteringenf för denna byggnad.The exact dimensions of the starting material in conjunction with carefully dimensioned anodes also make it possible to work with smaller gaps between the electrodes, thereby significantly reducing energy costs and, more importantly, short-circuits are greatly eliminated, further reducing labor costs and monitoring possibilities. computer connections are facilitated. The more intensive operation, which is made possible with smaller intervals and greater current density ﬁ åï at which the refining process can be carried out due to the elimination of short circuits, also means that the plant for a certain annual production can be housed in a smaller building, which leads to significant savings in investment. for this building.

Elimíneringen av startplåtar och dessas krav på speciß ella anoder med stor area och speciellt möjligheten att erhålla flera "avskalningar“ från en laddning av anoder minskar mängden av koppar under arbete i processen under varje tidpseriod.*:~ Eftersom denna minskning kan vara av storleksordningen 20%ïáv t.ex. 10000 ton, minskas den mängd pengar, som är investerad i kopparen i processen i avsevärd grad.The elimination of starting plates and their requirements for special anodes with a large area and especially the possibility of obtaining several "peels" from a charge of anodes reduces the amount of copper during work in the process during each time period. *: ~ Since this reduction can be of the order of 20 % ïáv eg 10000 tonnes, the amount of money invested in copper in the process is significantly reduced.

Uppfinningen utgöres av en katod, som är avsedd att användas vid elektrolytisk raffinering av koppar och innefattar: en bärskena av rostfritt stål, som är försedd med en? plan, undre yta med ändpartier, avsedda att vila på stöd och elektriska kontakter; en plan katodplât av rostfritt stål, som vid sin övre kant är svetsad vid nämnda, undre yta för att sträcka sig vinkelrätt ut från den undre ytan; en plätering av koppar vilken omsluter skenan ochßåtßï minstone katodplåtens övre kantparti, vilket är fastsvetsat'ï vid den undre ytan samt organ för att maskera åtminstone~de upprättstående sidokanterna hos katodplâten.The invention consists of a cathode which is intended for use in electrolytic refining of copper and comprises: a stainless steel support rail, which is provided with a? flat, lower surface with end portions, intended to rest on supports and electrical contacts; a flat cathode plate of stainless steel, which at its upper edge is welded to said lower surface to extend perpendicularly from the lower surface; a copper plating enclosing the rail and at least the upper edge portion of the cathode plate, which is welded to the lower surface, and means for masking at least the upright side edges of the cathode plate.

Det torde framhållar, att de termer, som användes i det följande, t.ex. "undre yta", "övre kant" och liknande, som hänför sig till en speciell orientering av katoden eller dennas delar, har använts för att underlätta beskrivningen. Dessa “- termer hänför sig till en katod, när denna användas på normälﬁ sätt, upphängd i en elektrolytisk cell. 5 8000607-5 En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas under hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig. 1 är en perspektivvy av en elektrod enligt en känd utföringsform, fig. 2 är en liknande perspektivvy av en katod enligt uppfinningen, som ej är skal- enlig enligt vad tidigare angivits, fig. 3 är en sidovy av katoden enligt fig. 1 ritad i den för närvarande föredragna skalan, fig. Ä är en ändvy av katoden enligt fig. 5, fig. 5 visar den av cirkeln 5 inneslutna delen av fig. Ä i förstorad skala och fig. 6 är en sektion efter linjen 6-6 i fig. 3 i ytterligare förstorad skala.It should be noted that the terms used hereinafter, e.g. "lower surface", "upper edge" and the like, which relate to a particular orientation of the cathode or parts thereof, have been used to facilitate the description. These "terms" refer to a cathode, when used normally, suspended in an electrolytic cell. A preferred embodiment of the invention will be described in the following with reference to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a perspective view of an electrode according to a known embodiment, Fig. 2 is a similar perspective view of a cathode according to the invention, Fig. 3 is a side view of the cathode of Fig. 1 drawn to the presently preferred scale; Fig. Ä is an end view of the cathode of Fig. 5; Fig. 5 shows a side view of the cathode of Fig. 5; the circle 5 enclosed part of Fig. Ä on an enlarged scale and Fig. 6 is a section along the line 6-6 in Fig. 3 on a further enlarged scale.

I fig. 2-6 visas en bärskena 11 av rostfritt stål, lämpligen med I-formad tvärsektion. Bärskenan kan ha annan form, men den visade formen föredrages på grund av att den har låg vikt och följaktligen är ekonomisk med avseende på material- åtgången, varjämte den är konstruktivt tillfredsställande samt erbjuder en relativt stor yta för strömöverföring. Skenan 11 har en plan undre yta 12 samt ändpartier 13, avsedda att vila mot ett underlag och elektriska kontakter enligt vad som är väl känt.Figures 2-6 show a support rail 11 of stainless steel, suitably with an I-shaped cross section. The support rail may have a different shape, but the shape shown is preferred because it has a low weight and consequently is economical in terms of material consumption, and it is constructively satisfactory and offers a relatively large surface area for current transmission. The rail 11 has a flat lower surface 12 and end portions 13, intended to rest against a base and electrical contacts as is well known.

En plan startplåt iü av rostfritt stål är enligt vad som visas vid 15 i fig. 5 vid den övre kanten fastsvetsad vid den undre ytan 12, så att plåten sträcker sig vinkelrätt ut från denna yta 12. Plåten lä är lämpligen försedd med ett par hål 16, upptagna innan svetsningen. Dessa hål underlättar masshantering av ett antal katoder medelst stödstänger eller gafflar, som sträcker sig genom hålen.As shown at 15 in Fig. 5, a flat stainless steel starter plate is welded at the upper edge to the lower surface 12, so that the plate extends perpendicularly from this surface 12. The plate 1a is suitably provided with a pair of holes. 16, occupied before welding. These holes facilitate mass handling of a number of cathodes by means of support rods or forks extending through the holes.

Ett antal olika rostfria stål kan effektivt tjäna som startplåtar enligt uppfinningen, men för att underlätta av- skalning av koppar är det lämpligt att använda den kvalitet av rostfritt stål, som betecknas som "AISI 316 ELC“ och har en ytfinish känd under beteckningen "2B". Detta stål har ungefär- ligen följande analys i viktprocent: Kol 0,03 % Nickel 12,0 % Krom 17,0 % Molybden 2,25 % och ytfinishen 2B är en ytfinish mellan blank och mattoch har en silvergrå, halvblank yta, framställd genom kallvalsníng, 8000607-5 6 avhärdning och avskalning samt slutlig lätt valsning med polerade valsar. ' Den angivna stålsorten och ytfinishen föredrages, eftersom experiment ha visat, att de åstadkommer.en tillfreds- ställande seghet hos vidhäftníngen mellan stålplåten och kopparavlagringen för att hindra kopparn att av sig själv flaga av eller lossna från stålet, men denna stelhet är ej sådan, att den förhindrar lätt avskalníng av kopparn från stål- plâten. Avskalningen kan genomföras medelst knivliknande blad eller kilar, som inskjutes mellan stålplåten och den avsatta kopparen vid kopparens övre kant. Vid användning av rostfritt stål av det angivna slaget och ytfinishen har emellertid experiment visat, att effektiv avskalning kan genomföras auto- matiskt genom att den med koppar belagda katodentföres genom en hamringsstation, i vilken den avsatta kopparen kraftigt piskas intill dess övre kant från båda sidor, vilket lossar kopparens övre kant, varefter avskalníngen fullbordas genom att en eller flera luftströmmar riktas in i det obetydliga mellanrummet mellan stålet och kopparens lossade övre kant.A number of different stainless steels can effectively serve as starting plates according to the invention, but to facilitate peeling of copper, it is convenient to use the quality of stainless steel, which is referred to as "AISI 316 ELC" and has a surface finish known as "2B This steel has approximately the following analysis in weight percent: Carbon 0,03% Nickel 12,0% Chromium 17,0% Molybdenum 2,25% and the surface finish 2B is a surface finish between glossy and matt and has a silver-gray, semi-gloss surface, produced by cold rolling, softening and peeling and final light rolling with polished rollers. The specified steel grade and surface finish are preferred because experiments have shown that they provide satisfactory toughness of the adhesion between the steel sheet and the copper deposit to prevent the copper to flake off or detach from the steel by itself, but this rigidity is not such that it prevents easy peeling of the copper from the steel plate.The peeling can be carried out by means of a knife bearing blades or wedges, which are inserted between the steel plate and the deposited copper at the upper edge of the copper. However, using stainless steel of the type indicated and the surface finish, experiments have shown that effective peeling can be carried out automatically by passing the copper-plated cathode through a hammering station in which the deposited copper is strongly whipped against its upper edge from both sides. which loosens the upper edge of the copper, after which the peeling is completed by directing one or more air currents into the insignificant space between the steel and the loosened upper edge of the copper.

Bärskenan kan vara tillverkad av samma rostfria stål, som startplåten. Bärskenan kan emellertid vara tillverkad av något annat rostfritt stål under förutsättning att plåten kan svetsas vid detta.The support rail can be made of the same stainless steel, as the starting plate. However, the support rail may be made of any other stainless steel provided that the sheet can be welded thereto.

Enligt vad som tidigare angivits, är rostfritt stål ej någon speciellt god ledare och en bärskena, enbart tillverkad av sådant stål, är ej tillräckligt god ledare för överföring av ström mellan samlingsskena och startplåt. Det har visat sig, att den nackdel helt enkelt kan undanröjas genom kopparpläte- ring av bärskenan och den övre kanten hos den vid denna fast- svetsade plåten. Dennaplätering kan anbringas genom känd plåte- ringsteknik och en tjocklek av omkring 1 mm föredrages för att åstadkomma tillfredsställande elektrisk ledningsförmåga och förmåga att motstå korrosion och mekaniskt spill. Enligt vad tidigare angivits anses förekomsten av en oxidhinna på start- plåten som önskvärd på grund av dess förmåga att verka som ett skiljelager för att underlätta avskalningen av koppar från plå- ten. gp Bredden hos den kopparbelagda kanten upp-till vid startplåten är ej kritisk under förutsättning att den upphör tätt ovanför elektrolytens övre yta. Någon avsättning av koppar 7 8000607-5 på det pläterade området får uppenbarligen ej ske.Pläterings- arean, på vilken raffínerad koppar avsättes under processens förlopp får ej heller sträcka sig upp till de nedre kanter 17, som begränsar hålen 16. Härav följer, att kopparpläteringen lämpligen bör upphöra före kanterna 17, under förutsättning att den täcker den lämpligen sandblästrade svetsmetallen vid 15.As previously stated, stainless steel is not a particularly good conductor and a support rail, made solely of such steel, is not a good enough conductor for transmitting current between the busbar and the start plate. It has been found that this disadvantage can simply be eliminated by copper plating of the support rail and the upper edge of the plate welded to it. This plating can be applied by known plating techniques and a thickness of about 1 mm is preferred to provide satisfactory electrical conductivity and the ability to resist corrosion and mechanical spillage. As previously stated, the presence of an oxide film on the starting plate is considered desirable due to its ability to act as a separating layer to facilitate the peeling of copper from the plate. gp The width of the copper-coated edge up to the starting plate is not critical provided that it terminates tightly above the upper surface of the electrolyte. No deposition of copper 7 8000607-5 on the plated area is obviously allowed. The plating area, on which refined copper is deposited during the process, must also not extend up to the lower edges 17, which delimit the holes 16. It follows that the copper plating should suitably cease before the edges 17, provided that it covers the suitably sandblasted weld metal at 15.

Det torde framgå att möjligheten att lätt skala av koppar kräver effektiv maskering av startplåtens kanter, så att avlagringen av koppar ej är kontinuerlig runt dessa kanter.It should be apparent that the possibility of easily peeling copper requires effective masking of the edges of the starting plate, so that the deposition of copper is not continuous around these edges.

Detta är speciellt fallet vid de upprättstående sidokanterna hos plåten. Bottenkanten har mindre behov av maskering och vid denna kant kan maskeringen utelämnas. För att förbättra möjlig- heten att åstadkomma fullständig avskalning är det emellertid lämpligt att maskera den nedre kanten helt enkelt genom att varm- doppa den till ett djup av omkring 10 mm i elastiskt vax med hög smältpunkt eller annat lämpligt maskeringsmaterial.This is especially the case with the upright side edges of the plate. The bottom edge has less need for masking and at this edge the masking can be omitted. However, to improve the ability to achieve complete peeling, it is convenient to mask the lower edge simply by hot dipping it to a depth of about 10 mm in high melting point elastic wax or other suitable masking material.

Med avseende till maskeringen av startplåtens sido- kanter uppvisar föreliggande uppfinning ytterligare en viktig fördel utöver de tidigare angivna titanplåtarna.With regard to the masking of the side edges of the starting plate, the present invention has another important advantage over the previously stated titanium plates.

På grund av den relativt höga ledningsförmågan hos metallen vid startplåtar av titan föreligger en tendens för att avsatta kopparpartiklar kryper in under materialet hos maskeringsremsorna. När detta en gång skett fortsätter koppar- kornen att växa under maskeringsremsan (som vanligtvis består av plastmaterial), och strävar därigenom att lyfta remsan och motverkar därigenom skälet för maskering och åstadkommer även ett behov för ommaskering innan ytterligare användning.Due to the relatively high conductivity of the metal at titanium starting plates, there is a tendency for deposited copper particles to creep under the material of the masking strips. Once this has taken place, the copper grains continue to grow under the masking strip (which usually consists of plastic material), thereby striving to lift the strip, thereby counteracting the reason for masking and also creating a need for re-masking before further use.

Vid startplåtar av rostfritt stål motverkar den rela- tivt dåliga ledningsförmågan koppartíllväxt under maskerings- elementen och denna tillväxt minskas därigenom i sådan grad, att den blir utan vikt.In the case of stainless steel starting plates, the relatively poor conductivity counteracts copper growth under the masking elements and this growth is thereby reduced to such an extent that it becomes weightless.

Det är trots detta önskvärt att effektivt maskera åt- minstone sidokanterna hos startplåten och en föredragen form av maskering som användes, visas bäst i fig. 6.Nevertheless, it is desirable to effectively mask at least the side edges of the starter plate and a preferred form of masking used is best shown in Fig. 6.

Enligt denna figur består maskeringselementet av en i längdled uppslitsad plastvulst 18, som hålles vid plåten lä medelst stift 19 av plast. Stiften sträcker sig genom hål 20 utformade i plåten lä.According to this figure, the masking element consists of a longitudinally slit plastic bead 18, which is held at the plate lä by means of pins 19 of plastic. The pins extend through holes 20 formed in the plate shelter.

Vulsten 18 och stiften 19 är lämpligen tillverkade av 8000607-5 8 Visamma plastmaterial och ett lämpligt material är en mot värme och slag motståndskraftig plast av hög kvalitet, t.ex. det material som är känt under beteckningen CYCOLOY 800. Denna plast är en polymer legering av akrylonitril-butadien-styren (ABS) och polykarbonat enligt vad som beskrives i den amerikanska patentskriften_3 150 177.The bead 18 and the pins 19 are suitably made of 8000607-5 8 Visma plastic materials and a suitable material is a high quality plastic resistant to heat and impact, e.g. the material known as CYCOLOY 800. This plastic is a polymer alloy of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and polycarbonate as described in U.S. Pat. No. 3,150,177.

Vulsten 18 och stiften 19 är fästa vid varandra medelst ett lämpligt bindmaterial, t.ex. en 3Û%-ig lösning av Cycoloy 800 i metylenklorid.The bead 18 and the pins 19 are attached to each other by means of a suitable binding material, e.g. a 3Û% solution of Cycoloy 800 in methylene chloride.

Detta bindematerial härdar till ett elastiskt tillstånd och förutom att verka som ett bindemedel uppfyller det ett viktigt ändamål på följande sätt.This binder material cures to an elastic state and in addition to acting as a binder, it fulfills an important purpose in the following way.

Under de experiment, som resulterade i föreliggande uppfinning, visade det sig, att de anbringade vulsterna i vissa fall hade en tendens att bukta något utåt mellan de stiftformade fästelementen. Detta var naturligtvis olämpligt och ansågs bero på skillnaden i expansionen mellan plåten och vulsterna. Detta förhållande förhindrades genom att hålen 20 utfördes med överdimension enligt fig. 6. Vid anbringandet av vulsterna och stiften fylles hålen 20 av lösningsmaterialet, som härdar till ett elastiskt tillstånd för att verka som expansionsskarvar, vilka tillåter tillräcklig längsgående rörelse hos vulsterna i förhållande till startplåten för att kompensera skillnaden i expansion.During the experiments which resulted in the present invention, it was found that in some cases the applied beads had a tendency to bend slightly outwards between the pin-shaped fastening elements. This was of course inappropriate and was considered due to the difference in the expansion between the plate and the beads. This relationship was prevented by making the holes 20 oversized according to Fig. 6. When applying the beads and pins, the holes 20 are filled with the solution material, which hardens to an elastic state to act as expansion joints, which allow sufficient longitudinal movement of the beads relative to the starting plate. to compensate for the difference in expansion.

Vulsterna 18 utformas lämpligen först genom sträng- pressning eller formsprutning och det är därvid önskvärt att de punkter 21, som begränsar öppningen hos slitsen 22 är placerade närmare varandra än vad som visas i fig. 6. När vulsten anbringas vid plåten har sålunda slitsens 22 sidor en inbyggd, elastisk belastning, som strävar att pressa dessa sidor till tät anliggning mot plåten.The beads 18 are suitably first formed by extrusion or injection molding, and it is then desirable that the points 21 which limit the opening of the slot 22 be placed closer to each other than shown in Fig. 6. Thus, when the bead is applied to the plate, the sides 22 of the slot 22 have a built-in, elastic load, which strives to press these sides into close abutment against the plate.

Som ytterligare försiktighetsåtgärd är punkterna 21 lämpligen förseglade i förhållande till startplåten genom att remsor av vax eller annat tätníngsmaterial anbringas enligt vad som visas vid 23.As a further precaution, the points 21 are suitably sealed in relation to the starting plate by applying strips of wax or other sealing material as shown at 23.

Claims

8000607-5 Patent claims

Cathode for use in the electrolytic refining of copper, characterized in that the cathode comprises: a stainless steel support rail (11) having a flat lower surface (12) with end portions (13) intended to rest against a support and against electrical contacts; a flat stainless steel starting plate (lü), the upper edge of which is welded to said lower surface (12) between its end portions (13), to extend perpendicularly from said lower surface (12); a copper coating enclosing the support rail (11) and at least the upper edge portion of the starting plate (11), by means of which it is welded to said lower surface (12); and masking means (18) at least at the upright side edges of the starting plate (11).

2. A cathode according to claim 1, characterized in that the support rail (11) has a transverse frame corresponding to an I-beam.

Cathode according to Claim 1 or 2, characterized in that the starting plate (lü) is provided with lifting holes (16) designed as notches in the edge of the plate (lü) with which it is welded to the support rail (11).

H. Cathode according to any one of the preceding claims, characterized in that the starting plate (1H) is formed of a stainless steel containing 0.05 wt% carbon, 12.0 wt% nickel, 17.0 wt% chromium and 2.25% by weight of molybdenum.

Cathode according to one of the preceding claims, characterized in that the copper coating is formed by plating.

Cathode according to one of the preceding claims, characterized in that the masking means consist partly of plastic beads (18), each provided with a longitudinal slot (22), by means of which the bead encloses the starting plate (ih) and partly of a number plastic pins (19) extending through holes (20) formed in the starting plate (lü), the portions of the pin (19) located on opposite sides of the slot (20) being bonded in the bead (18).

Cathode according to claim 6, characterized in that the bead is so formed by extrusion and the pins 8000607-5 10 (19) are so attached to the bead that the sides of the slot (22) are elastically loaded to a strong abutment against that located between them. the portion of the starting plate (lü).

Cathode according to Claim 6 or 7, characterized in that the holes (20) in the starting plate (19) for receiving the pins (19) are oversized relative to the pins (19) and that the space thus formed is filled with an elastic solution material, so that each of the connections formed by the pins (19) forms an expansion connection.

Cathode according to any one of claims 6-8, characterized in that the masking means comprise wax strips, by means of which the interior of the slot (22) is sealed in relation to the portion of the starting plate (14) inserted into the slot (22).

Cathode according to one of the preceding claims, characterized in that the lower edge of the starting plate (lß) is masked by means of a coating of elastic wax with a high melting point.