SE437039B - SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL - Google Patents

SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL

Info

Publication number
SE437039B
SE437039B SE7801951A SE7801951A SE437039B SE 437039 B SE437039 B SE 437039B SE 7801951 A SE7801951 A SE 7801951A SE 7801951 A SE7801951 A SE 7801951A SE 437039 B SE437039 B SE 437039B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fibrous material
container
liquid
vessel
washing
Prior art date
Application number
SE7801951A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7801951L (en
Inventor
Stig Torleif Gloersen
Original Assignee
Gloeersen Stig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gloeersen Stig filed Critical Gloeersen Stig
Priority to SE7801951A priority Critical patent/SE437039B/en
Publication of SE7801951L publication Critical patent/SE7801951L/en
Publication of SE437039B publication Critical patent/SE437039B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/24Continuous processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/08Discharge devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

_ 15 20 25 30 35 40 veo19s1-o utsträckning undvikes. _ 15 20 25 30 35 40 veo19s1-o extent is avoided.

Dessa och andra syften och kännetecken med uppfinningen fram- går av de föijande patentkraven och av föijande beskrivning av föredragna utföringsexempei i samband med ritningarna. Fig. i visar en utföringsform av en anordning för sättets genomförande vid viiket materiaiet utsättes för en medströmsbehandiing. Fig. 2 visar en iik- nande anordning som i fig. i för motströmsbehandiing. Fig. 3 visar Den aniäggning med tre apparater eniigt uppfinningen hopkoppiade.These and other objects and features of the invention will become apparent from the following claims and from the following description of preferred embodiments taken in conjunction with the drawings. Fig. 1 shows an embodiment of a device for carrying out the method when the material is subjected to a co-current treatment. Fig. 2 shows a similar device as in Fig. 1 for countercurrent treatment. Fig. 3 shows the installation with three devices connected according to the invention.

Den i fig. i och 2 visade behâiiaren i består av ett cyiind- riskt käri som kan arbeta under atmosfärtryck eiier övertryck.The container i shown in Figs. 1 and 2 consists of a cylindrical vessel which can operate under atmospheric pressure or overpressure.

'Trycket anpassas efter rådande behandiingstemperatur. Behàiiarens övre dei är utrustad med en skärm 2 som har en meiianbotten 3, dvs. fibermateriaiet matas in i behâiiaren genom ett iniopp 7 via skär- mens nedre dei varefter fibermateriaiet på grund av högre specifik vikt än vätskan sjunker nedåt i behandiingskäriet i och fiber- materiaiets transportvätska, som även strömmar in i behåiiaren tiii- sammans med fibermateriaiet, avdrages ringformigt uppåt meiian be- håiiarväggen och en avdragsskärm 4, varefter vätskan strömmar ut från behâiiaren genom utloppet 8. Den tidigare omtaiade meiianbotten 3 skiijer skärmrummen åt från varandra för att förhindra att fiber- materiai kan föija med avdragsvätskan ut från behâiiarens i övre dei, såsom även visas i svenska patentansökan 7609782-3.The pressure is adapted to the prevailing treatment temperature. The upper day of the container is equipped with a screen 2 which has a median bottom 3, i.e. the fibrous material is fed into the container through an inlet 7 via the lower side of the screen after which the fibrous material due to higher specific gravity than the liquid sinks down into the treatment vessel and the fibrous material transport liquid, which also flows into the container together with the fibrous material, is deducted upwardly the main retaining wall and a deduction screen 4, after which the liquid flows out of the retainer through the outlet 8. The previously renamed retaining bottom 3 separates the guard compartments from each other to prevent fibrous material from flowing with the retaining fluid from the upper compartment, such as the upper compartment. shown in Swedish patent application 7609782-3.

D För bestämning av fibermateriainivån i behäiiarens övre dei har behåiiaren i utrustats med en nivåindikator 5. Denna kan mon- teras antingen centrait i behâiiaren som visas i fig. i (vertikait montage) eiier under inmatningsskärmen 2 som visas på fig. 2 (hori- sonteiit montage).To determine the level of fibrous material in the upper part of the container, the container has been equipped with a level indicator 5. This can be mounted either centrally in the container shown in Fig. I (vertical mounting) below the input screen 2 shown in Fig. 2 (horizontal). sonteiit montage).

Behâiiarens i nedre dei är utrustad med en apparat som har föijande huvudfunktioner. i. Fördeiare av behandiingsvätska. 2. Utmatning av fibermateriai via en roterande rörböj. 3. Konisk spädzon i botten av behâiiaren som utgör skrotfäiia för fraämmande föremâi, såsom järnskrot (magnetiskt eiier omagnetiskt), stenar osv. I Apparaten är iagrad i ett inuti behâiiaren monterat iager 14.The lower part of the container is equipped with a device that has the following main functions. i. Dispenser of treatment fluid. Discharge of fibrous material via a rotating pipe bend. 3. Conical dilution zone at the bottom of the container which constitutes scrap metal for foreign objects, such as scrap iron (magnetic or non-magnetic), stones, etc. The apparatus is mounted in a bearing 14 mounted inside the container.

Lagret 14 är beiäget i ett iagerhus som uppbäres av en armkonstruk- tion i5 förankrad i behâiiarens i nedre dei. Axein som på detta sätt är iagrad upptiii inuti behäiiaren iagras nedtiii utanför behåiiaren i en på axein monterad tappväxei 22. Samma axei driver en vätske- spridare i3 och en utmatningsböj i7. Vätskespridaren i3 är beiägen 10 15 20 25 30 35 40 Ö 1301951-0 över 1agret 14 och armkonstruktionen 15 och den för utmatning av fibermateria1et morterade, roterande rörböjen 17 är be1ägen under armkonstruktionen 15. Rörböjens ieioppsöppning stryker förbi en avskrapare 16 belägen under armkonstruktionen 15 för att förhindra p1uggning av in1oppet ti11 rörböjen. Fibermateria1et spädes med späd- vätska som ti11föres vid stutsarna 18 och avgår ti11sammans med späd- vätskan genom rörböjen 17 och utloppet 20. Området 21 omkring rör- böjen 17 bi1dar en skrotfä11a för uppfångande av fnämmande föremå1.The bearing 14 is housed in a bearing housing which is supported by an arm structure i5 anchored in the lower part of the container. The shaft which is mounted in this way up inside the container is mounted down outside the container in a pin growth 22 mounted on the shaft. The same shaft drives a liquid diffuser i3 and a discharge bend i7. The liquid diffuser i3 is located above the bearing 14 and the arm structure 15 and the rotating pipe bend 17 mortar for discharging the fibrous material is located below the arm structure 15. The pipe opening of the pipe bend extends past a scraper lower structure 16. to prevent plugging of the inlet to the pipe bend. The fibrous material is diluted with diluent which is fed to the nozzles 18 and exits together with the diluent through the pipe bend 17 and the outlet 20. The area 21 around the pipe bend 17 forms a scrap trap for catching sensitive objects.

Spädvätska kan även ti11föras genom en stuts 24 och genom en stuts 19 kan spädnings- e11er behand1ingsvätska införas ti11 spridaren 13.Diluent can also be supplied through a nozzle 24 and through a nozzle 19 diluent or treatment liquid can be introduced into the diffuser 13.

, De två o1ika figurerna ski1jer sig från varandra på det sättet att figuren 1 är tänkt för en medströmsbehand1ing, där behand1ings- vätskan avdrages i behä11arens 1 nedre de1 samtidigt som denna för- tränges av annan vätska ti11förd behá11arens botten via förde1aren 13 be1ägen över det invändiga 1agrefi 14 och armkonstruktionen 15.The two different figures differ from each other in that the figure 1 is intended for a co-current treatment, where the treatment liquid is drawn off in the lower part of the container 1 at the same time as it is displaced by another liquid fed to the bottom of the container via the distributor 13 located above the interior. 1agre fi 14 and the arm construction 15.

Behâ11aren 1 är därför i fig. 1 utrustad med en avdragszon dvs. en skärm 11 för vätskeavdrag samt ett ut1opp 9. Dä utökas dia- metern pá behá11aren 1 varvid avdragsvätskan avdrages på i och för sig känt sätt ringformigt me11an skärmen 11 och behâ11arväggen, Det tyngre fibermateria1et sjunker nedåt i behá11aren 1 och fö1jer inte med avdragsvätskan. Skärmen 11 kan även utföras s1itsad e11er per- forerad för att minska vätskehastigheten i skärmens 11 nedre de1 (me11an skärmen och behá11arväggen).The container 1 is therefore in Fig. 1 equipped with a deduction zone, i.e. a screen 11 for liquid extraction and an outlet 9. Then the diameter of the container 1 is increased, whereby the extraction liquid is drawn in a manner known per se annularly between the screen 11 and the container wall. The heavier fibrous material sinks downwards in the container 1 and does not follow with removal. The screen 11 can also be made slotted or perforated to reduce the liquid velocity in the lower part of the screen 11 (between the screen and the container wall).

Sku11e ytter1igare si1ar vara nödvändiga för att förhindra att fibermateria1et fö1jer med avdragsvätskan från kär1et kan avdraget ske exempeïvis via sjä1vrensande si1ar 12 monterade på sjä1va behà11armante1n. _ En1igt figur 2, som är tänkt för en motströmsbehandiing, där behand1ingsvätskan avdrages från behá11arens 1 topp och införes i behä11arens botten via förde1aren 13 be1ägen över det invändiga 1agret 14 och armkonstruktionen 15, sker avdraget via utïoppet 8, som beskrivits ovan. För att fibermateria1 om detta Sku11e fö1ja med avdraget uppåt ej ska11 b1i kvar i behà11arens övre de1 har behä1- 1aren 1 utrustats med en stuts 10 för vidaretransport av fibermate- riaïet samt eventue11a gaser. Stutsen 10 är be1ägen i behá11arens 1 centrum e11er dess omedeibara närhet högst uppe pá toppen av behà1- 1aren.Should additional filters be necessary to prevent the fibrous material from accompanying the stripping liquid from the vessel, the stripping can take place, for example, via self-cleaning screens 12 mounted on the container container itself. According to Figure 2, which is intended for a countercurrent treatment, where the treatment liquid is drawn from the top of the container 1 and introduced into the bottom of the container via the distributor 13 located over the inner bearing 14 and the arm structure 15, the deduction takes place via the outlet 8 described above. In order for the fibrous material about this to follow with the deduction upwards should not remain in the upper part of the container, the container 1 has been equipped with a spigot 10 for further transport of the fibrous material and any gases. The socket 10 is located in the center of the container 1 or its immediate vicinity at the top of the container.

Fig. 3 visar tre behá11are 1a-1c en1igt uppfinningen hopkopp1a- de för behand1ing av ett fibermateria1. Materia1et ti11föres behä1- 1aren 1a genom ett in1opp 25 vid behá11arens överde1. Materia1et l0 l5 20 25 7691951 '-01 L, uttages nedtill och överföres via en ledning 26 till nästa behålla- res lb överdel. Pâ samma sätt ledes materialet vidare från behål- laren lb till lc via en ledning 27. Från behållaren lc avtappas materialet genom ett utlopp 28. Denna hopkoppling av behandlingskärlen la-lc är även närmare beskriven i svenska patentet 7408859-2 enligt vilket beskrives ett sätt vid flera efter varandra följande behand- lingar av fibermaterial, där fibermaterialpelaren bryts och får passera genom ett vätskeskikt företrädesvis därigenom att det över- föres mellan separata pà olika centrumlinjer och speciellt vid sidan av varandra arrangerade behållare, såsom visas i figur 3 enligt ovan.Fig. 3 shows three containers 1a-1c according to the invention interconnected for processing a fibrous material. The material is fed to the container 1a through an inlet 25 at the top of the container. The material l0 l5 20 25 7691951 '-01 L, is removed at the bottom and transferred via a line 26 to the upper part of the next container lb. In the same way the material is passed on from the container 1b to 1c via a line 27. From the container 1c the material is drained through an outlet 28. This connection of the treatment vessels 1a-1c is also described in more detail in Swedish patent 7408859-2 according to which a method is described in several successive treatments of fibrous material, where the fibrous material column is broken and allowed to pass through a liquid layer, preferably by transferring it between separate containers at different center lines and especially side-by-side arranged containers, as shown in Figure 3 as above.

De nu visade och beskrivna anordningarna är endast exempel på uppfinningens realiserande och kan varieras inom ramen för upp- finningen. Sättet och anordningen enligt uppfinningen är sålunda tänkta att användas för såväl motströms- som medströmsbehandling, som beskrivits ovan. För en sådan behandling som kokning användes exempelvis såväl med- som motströmsbehandling, medan för exempelvis tvättning användes motströmsbehandling. Dm exempelvis utförings- formen enligt fig. 2 användes för motströmsbehandling vid kokning kan lämpligen spridaren l3 för behandlingsvätskan flyttas längre upp jämfört med den i fig. l visade utföringsformen för att erhålla en djupare spädningszon. Avdraget sker därvid på toppen av behålla- ren l som visats.The devices now shown and described are only examples of the realization of the invention and can be varied within the scope of the invention. The method and device according to the invention are thus intended to be used for both countercurrent and cocurrent treatment, as described above. For such treatment as boiling, for example, both co-current and counter-current treatment are used, while for, for example, washing, counter-current treatment is used. If, for example, the embodiment according to Fig. 2 is used for countercurrent treatment during boiling, the spreader 13 for the treatment liquid can suitably be moved further up compared with the embodiment shown in Fig. 1 in order to obtain a deeper dilution zone. The deduction is made on top of the container 1 as shown.

Det är också klart att behållaren som visats och beskrivits kan utföras för flera behandlingszoner i samma kärl, då med avdrags- zoner mellan behandlingszonerna. De visade och beskrivna utförings- formerna lämpar sig för både kontinuerlig och diskontinuerlig be- handling, varvid speciellt utföringsformen enligt fig. 2 kan användas diskontinuerligt exempelvis för tvättbehandling.It is also clear that the container shown and described can be designed for several treatment zones in the same vessel, then with deduction zones between the treatment zones. The embodiments shown and described are suitable for both continuous and discontinuous treatment, whereby in particular the embodiment according to Fig. 2 can be used discontinuously, for example for washing treatment.

Claims (4)

7801951-0 Patentkrav7801951-0 Patent claims 1. Sätt vid tvättning av fibermaterial, vid vilket fibermaterialet inleds i överdelen av ett kärl tillsam- mans med en cirkulationsvåtska, cirkulationsvätskan av- drages och fibermaterialet strömmar nedåt till en tvätt- zon där det behandlas i motström med en tvättvätska, var- efter materialet kommer till en utspädningszon i vilken efterbehandlingsvätska såsom spädvätska tillsättes och fíbermateriaí samt efterbehandlingsvätska bortföres från kärlets underdel, k ä n n e t e c k n a t av att såväl införandet av fibermaterial som avdraget av cirkulations- vätskan sker centralt i kärlets överdel, varvid avdraget huvudsakligen sker vertikalt nedåt.1. A method of washing fibrous material, in which the fibrous material is introduced into the upper part of a vessel together with a circulating liquid, the circulating liquid is drawn off and the fibrous material flows downwards to a washing zone where it is treated in countercurrent with a washing liquid, after which the material comes to a dilution zone in which finishing liquid such as diluent is added and fibrous material and finishing liquid are removed from the lower part of the vessel, characterized in that both the introduction of fibrous material and the deduction of the circulating liquid takes place centrally in the upper part of the vessel. 2. Sätt enligt krav 10 k ä n n e t e c k n a t av att gaser samt eventuellt medbringad cirkulationsvätska avdra- ges separat vid kärlets topp.2. A method according to claim 10, characterized in that gases and any circulating liquid brought along are drawn off separately at the top of the vessel. 3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att det behandlade fibermaterialet har flisstruktur.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the treated fibrous material has a chip structure. 4. Anordning för tvättning av fibermaterial, innefatt- ande ett kärl (1) i vilket fibermateríalet inleds i kärlets överdel och strömmar till en tvättzon där det behandlas med en tvättvätska, varefter fibermaterialet kommer till en utspädningszon i vilken efterbehandlingsvätska såsom spädvätska tillsättes, och en utloppsanordning vid behålla- .rens nedre del för tömning av fibermaterial och efterbehand- lingsvätska från behållaren eller kärlet, k ä n n e t - e c k n a d av att fibermaterialet införas i ett inlopp centralt anordnat i behållaren och att uppåtstigande cirku- lationsvätska avdrages nedåt genom ett centralt anordnat utlopp (4), varvid utloppet och inloppet bildas av centra- la, ringformiga skärmar (2) åtskilda av en mellanbotten och anslutna till inlopp resp. utlopp som mynnar vid kär- lets periferi, varjämte vid behàllarens topp är anordnat ett uttag för avlägsnande av gaser från behâllarens inre.A device for washing fibrous material, comprising a vessel (1) in which the fibrous material is introduced into the upper part of the vessel and flows to a washing zone where it is treated with a washing liquid, after which the fibrous material comes to a dilution zone in which finishing liquid such as diluent is added, and a outlet device at the lower part of the container for emptying fibrous material and finishing liquid from the container or vessel, characterized in that the fibrous material is introduced into an inlet centrally arranged in the container and that ascending circulation liquid is drawn downwards through a central device. (4), the outlet and the inlet being formed by central, annular screens (2) separated by an intermediate bottom and connected to the inlet resp. outlet which opens at the periphery of the vessel, and at the top of the container a socket is arranged for removing gases from the interior of the container.
SE7801951A 1978-02-20 1978-02-20 SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL SE437039B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7801951A SE437039B (en) 1978-02-20 1978-02-20 SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7801951A SE437039B (en) 1978-02-20 1978-02-20 SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7801951L SE7801951L (en) 1979-08-21
SE437039B true SE437039B (en) 1985-02-04

Family

ID=20334050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7801951A SE437039B (en) 1978-02-20 1978-02-20 SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE437039B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7801951L (en) 1979-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187088A (en) Down flow centrifugal separator
US4778494A (en) Cyclone inlet flow diverter for separator vessels
JPS5810160B2 (en) water biological purification equipment
KR20130027439A (en) Continuous circulating sand filter and continuous circulationg sand filtering method
SE500004C2 (en) Method and apparatus for separating gas bubbles and granular filter media from a filtrate which has passed a filter bed
EP3316983B1 (en) Apparatus and method for purification of a fluid by means of a filter bed
US1825157A (en) Method and apparatus for hydraulically separating materials
US2799396A (en) Apparatus for treating impure liquids containing suspended solids
US2809820A (en) Low pressure drop liquid-vapor contacting tray
SE465655C (en) Method and apparatus for filtering a liquid
SE437039B (en) SET AND DEVICE FOR WASHING FIBER MATERIAL
US1846248A (en) Mist extractor
US1490794A (en) Method of and means for separating liquids of different specific gravity
US3118834A (en) Sewage treatment apparatus
US2810562A (en) Frusto-conical fractionation tray having perforated and non-perforated sections
KR930020485A (en) Apparatus for removing aerosols of air in the reactor airtight chamber
US5075001A (en) Method and apparatus for recovering fibrous material from a paper/pulp process water stream
US3721068A (en) Gas stream scrubber
US3988116A (en) Apparatus for countercurrent liquid-liquid extraction
US3297567A (en) Method and apparatus for treating sewage
WO1997017123A1 (en) A launder arrangement, settling tank and a process for removing surface froth
US1960904A (en) Settler
DE2225262A1 (en) Method and apparatus for separating solid particles from fluids
US2177167A (en) Clarification plant for physically clarifying sewage
AU673688B2 (en) Recovery of precious metals

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7801951-0

Effective date: 19910911

Format of ref document f/p: F