SE436094B - Kondenseringsinstrument for packning och kondensering i samband med inserering av dentala kompositfyllningsmaterial - Google Patents

Description

8307162-1 g 2. nackdelar och åstadkomma ett instrument, som inte orsakar missfärgning och som säkerställer en varaktig funktion. Detta åstadkommes enligt uppfinningen i huvudsak därigenom att åtminstone en arbetsdel av instru- mentet består av en metallegering med en beläggning av keramiskt mate- rial, som bildar arbetsdelens arbetsyta.

Genom att belägga den av en metallegering bestående arbetsdelen med en beläggning av keramiskt material elimineras risken för missfärg- ning och det ges förutsättningar för en varaktig funktion hos instru- mentet. Detta erhåller härigenom också en hög tâlighet mot kemisk och termisk påverkan i samband med exempelvis normala steriliserings- eller desinfektionsprocedurer.

Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvisning till bi- fogad ritning, på vilken K figur l illustrerar ett kondenseringsinstrument enligt uppfinningen med en sidovy; figur 2 illustrerar ändpartiet av instrumentets arbetsdel i snitt; figur 3 illustrerar ett alternativt utförande av instrumentets ar- betsdel; figur 4 är ett snitt genom ett parti av arbetsdelen med en kera- misk insats; och figur 5 är ett snitt genom ett parti av arbetsdelen med en kera- misk insats av alternativt utförande.

Det i figur l illustrerade kondenseringsinstrumentet är avsett för packning och kondensering i samband med inserering av sådana den- tala kompositfyllningsmaterial, som erfordrar ett relativt hårt konden- seringstryck. Kondenseringsinstrumentet består av en handtagsdel l av metall eller plast. Handtagsdelen l har två gängade borrningar 2 och 3, i vilka arbetsdelar 4 och 5 är fastskruvade. Kondenseringsinstru- mentet kan alternativt bestå av en enhet, i vilken en eller flera arbets- delar 4 och/eller 5 är integrerade.

För att eliminera risken för missfärgning och för att skapa förut- sättningar för varaktig funktion hos instrumentet, består arbetsdelarna 4 och 5 av en metallegering och dessa är belagda med beläggningar 6 och 7 av keramiskt material, som bildar arbetsdelarnas 4 och 5 arbetsytor 8 och 9.

Ett exempel på framställning av ett kondenseringsinstrument en- ligt figur l är att på en amalgamstoppare slipas ändytorna av de av rostfritt stål bestående arbetsdelarna 4 och 5 rena med en grov sten, exempelvis en karburundumsten. Porslinsmassa av lågbränt porslin eller glas, exempelvis av typ Steeles Super Stain eller Micro-Bond Natural Ceramic (Howmedica, Inc.) placeras på den slipade ytan och instrumen- 3- 8-307162-1 tet placeras därefter i en ugn och får ligga i denna under ca. 15 minuter vid den temperatur som erfordras för sintring. Härigenom sker en påbränning av porslinsmassan på arbetsdelarna 4 och 5. Om porslins- ytan efter bränningen blir kullrig kan denna planslipas och eventuellt en ny uppvärmning utföras för att åstadkomma spegelblanka arbetsytor 8 och 9.

Speciellt fördelaktigt är det om instrumentet uppvärmes till sintringstemperatur och får svalna innan porslinspåläggning sker. Häri- genom åstadkommes en fördelaktig oxidation av instrumentet, varigenom porslinet erhåller god vidhäftning på metallytan pch dess oxidlager.

För att eliminera eller i varje fall reducera risken för att den keramiska beläggningen 6, 7 lossnar, t.ex. i samband med uppvärmning av instrumentet för steriliserings- eller desinfektionsprocedurer består arbetsdelarna 4, 5 lämpligen av en metallegering med sådan termisk expansionskoefficient, som i huvudsak överensstämmer med den keramiska beläggningens 6, 7.

Den keramiska beläggningen 6, 7 kan vara av olika typer, lämpligen glas eller porslin, varvid lågbränt porslin av glazetyp (glasyrtyp) kan vara fördelaktigt. En lämplig typ av keramisk beläggning kan beskrivas som ett lågbränt fältspatporslin med en nominell sammansättning enligt följande: 68,64 SiO2, 13,76 Al2O3, 0,36 CaO, 13,46 K2O, 2,29 Na2O och 1,49 Liz ligt till sin sammansättning och kan de appliceras genom flamsprutför- faranden, plasmasprutförfaranden och/eller konventionella sintrings- O. Emellertid kan de keramiska beläggningarna variera betyd- förfaranden enligt ovan.

Instrumentets arbetsdelar 4, 5 kan bestå av olika typer av metall- legeringar, företrädesvis rostfritt stål, nickel/krom-baserade lege- ringar och/eller kobolt/krom- eller titanbaserade legeringar. Speciellt lämplig är i detta fall legeringen VITALLIUM , eftersom användningen av VITALLIUM ger goda möjligheter för en styv och stark konstruk- tion av instrumentet. Dessutom medger VITALLIUM god vidhäftning av här- för avsedd porslinsmassa, lämpligen Micro-Bond Natural Ceramic (How- medica, Inc.).

Det keramiska materialets 6, 7 arbetsytor 8, 9 är lämpligen plana eller svagt konvexa. Härigenom underlättas släppning från kompositen, som skall insereras; Släppning underlättas också genom att arbetsytor- na 8, 9 är putsade och/eller brända till högglans.

För att man lättare skall se om den keramiska beläggningen 6, 7 lossnat från arbetsdelarna 4, 5 är beläggningen 6, 7 opak.

Risken för lossprängning av de keramiska beläggningarna 6, 7 kan reduceras genom att beläggningarnas tjocklek är ca. l mm eller mindre

Claims (20)

8307162-1 4. och risken för lossprängning av beläggningarnas kantpartier kan redu- ceras genom att de ytterkanter l0, som begränsar arbetsytorna 8, 9 är rundade. De keramiska beläggningarna 6, 7 kan vara anbringade på arbets- delarna 4, 5 såsom visas i figur 2 eller exempelvis såsom visas i figur 3. I det senare fallet sträcker sig de keramiska beläggningarna 6, 7 bakom arbetsdelarnas Ä, 5 vidgade ändpartier. Det finns andra alterna- tiva utformningar av instrumentet och de däri ingående delarna. Sålunda kan instrumentet uppvisa endast en arbetsdel 4 eller 5, arbetsdelen kan bestå av andra metallegeringar, t.ex. legeringar innehållande nickel och krom eller titanlegeringar, den keramiska beläggningen kan bestå av annat än glas eller porslin, t.ex. zirkonoxhi kvarts eller aluminium- oxid, företrädesvis sintrad till hög densitet. Det keramiska partiet 6, 7 kan också vara en typ av keramisk insats med form enligt t.ex. fignænna 4 och 5. Den keramiska insatsen kan anbringas på arbetsdelen eller handtagsdelen genom användning av adhesiv och/eller genom meka- nisk förankring. Patentkravš

1. l. Kondenseringsinstrument för packning och kondensering i sam- band med inserering av dentala kompositfyllningsmaterial, k ä n n e - t e c k n a t a v att åtminstone en arbetsdel (4 och/eller 5) av instrumentet består av en metallegering med en beläggning (6 och/eller 7) av keramiskt material som bildar arbetsdelens (4 och/eller 5) ar- betsyta (8 och/eller 9).

2. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c-k n a t a v att den termiska expansionskoefficienten på ar- betsdelens (4 och/eller 5) metallegering i huvudsak överensstämmer med den keramiska beläggningens (6 och/eller 7).

3. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/eller 7) består av glas eller porslin.

4. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 3, k ä n n e - t epc k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/eller 7) består av lågbränt porslin.

5. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a t a.v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) utgöres av porslin av lågbränd fältspattyp.

6. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) är anbringad på arbetsdelen (4 och/eller 5) genom päbränning. s. 8307162-1

7. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 4, k ä n n e - t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/eller 7) är anbringad på arbetsdelen (4 och/eller 5) genom påbränning i sam- band med eller efter oxidering av arbetsdelens (4 och/eller 5) metall- legering.

8. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) är anbringad på arbetsdelen (4 och/eller 5) genom ett flam- sprutförfarande, plasmasprutförfarande och/eller ett konventionellt sintringsförfarande.

9. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att arbetsdelen (4 och/eller 5) består av en legering av kobolt och krom.

10. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 9, k ä n n e - t e c k n a t a v att kobolt/krom-legeringen utgöres av VITALLIWMCD.

11. ll. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) bildar en plan eller svagt konvex arbetsyta (8 och/eller 9).

12. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att arbetsdelen (4 och/eller 5) har ett utvidgat ändparti och att den keramiska beläggningen (6 och/eller 7) sträcker sig in bakom det utvidgade ändpartiet.

13. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) bildar en arbetsyta (8 och/eller 9), som är putsad och/eller bränd till högglans.

14. Kondenseringsinstrument enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/ /eller 7) består av opakt material.

15. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a t a v att arbetsdelen (4 och/eller 5) består av en lege- ring i huvudsak bestående av rostfritt stål eller nickel och krom eller titan.

16. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a t a v att den keramiska beläggningen (6 och/eller 7) är anbringad på arbetsdelen (4 och/eller 5) med hjälp av adhesiv.

17. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a t a v att såsom arbetsyta (8 och/eller 9) utnyttjas en keramisk insats.

18. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 17, ek ä n n e - t e c k n a t a v att den keramiska insatsen framställes av ett 8^30a7116f2':1 i a. ' material innefattande Al2O3, kvarts eller liknande.

19. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav l7 eller 18, k ä n n e t e c k n a t a v att den keramiska insatsen är anbringad på arbetsdelen (4 och/eller 5) eller handtagsdelen (l) med hjälp av adhesiv och/eller mekanisk förankring.

20. Kondenseringsinstrument enligt patentkrav 17-19, a v att arbetsdelen (4 och/eller 5ï eller delar därav k ä n n e- t e c k n att bildar den keramiska insatsen. _