SE435696B

SE435696B - PLANT FOR PRODUCING CONTINUOUS BLOCKS OF POLYURETAN FOAM WITHOUT "CRUSH"

Info

Publication number: SE435696B
Application number: SE7901265A
Authority: SE
Inventors: Luaces R Yarza
Original assignee: Tecfoam Sa
Priority date: 1978-11-29
Filing date: 1979-02-13
Publication date: 1984-10-15
Also published as: ES475522A2; FR2442712A2; DE2905856C2; SE7901265L; DE2905856A1; FR2442712B2

Description

_15 20 25 30 35 BESKRIVNING Föreliggande uppfinning avser förbättringar av en sådan anläggning för framställning av block av polyuretanskum, som är föremål för svenska patentansökan 7809597-3 (publice- " ringsnummer 420 581). _ Anläggningen enligt den angivna patentansökan skiljer sig från konventionella anläggningar för framställning av kon- tinuerliga block av polyuretanskum med avseende på utformningen av det hus,som omger det för upptagning av det under bildning varande skummet avsedda ändlösa transportbandet i skumnings- tunneln. DESCRIPTION The present invention relates to improvements of such a plant for the production of blocks of polyurethane foam, which is the subject of Swedish patent application 7809597-3 (publication number 420 581). The plant according to the stated patent application differs from conventional plants. for the production of continuous blocks of polyurethane foam with respect to the design of the housing surrounding the endless conveyor belt intended for receiving the foam being formed in the foaming tunnel.

Det framgår av patentansökans beskrivning, att trans- * portbandet omges av ett stort värmeisolerat, lådliknande hus, i vilket översidan på transportbandets övre part ligger i jämn- höjd med lådans öppna övre del. I den huvudsakliga utförings- formen, där huset värms med varmluft, är den av huset av- gränsade volymen delad medelst en enda tvärgående skiljevägg i en uppströms liggande kammare och en nedströms liggande kam- mare, vilka båda har konstant volym. 7 I samband med husets utformning beskrivs i den angivna patentansökan andra medel förvärmning än varmluft, liksom kyl- .medel, som möjliggör reglering av temperaturen på det ändlösa åbandets övre yta eller transportyta. Värmningsanordningen kan förutom varmluften, som cirkulerar i husets inre och utgör en föredragen utföringsform, vara en anordning av-slingor med ånga, organ för infraröd strålning och resistorer i trans- portbandet. Beroende på värmekällans typ fordrar husets hölje flera mer eller mindre komplexa element och anordningar, vilka är beskrivna i den angivna patentansökan.It appears from the description of the patent application that the conveyor belt is surrounded by a large heat-insulated, box-like housing, in which the upper side of the upper part of the conveyor belt is flush with the open upper part of the box. In the main embodiment, where the housing is heated with hot air, the volume delimited by the housing is divided by means of a single transverse partition wall in an upstream chamber and a downstream chamber, both of which have a constant volume. 7 In connection with the design of the housing, the stated patent application describes other means of preheating than hot air, as well as coolant, which make it possible to regulate the temperature of the upper surface or transport surface of the endless belt. In addition to the hot air circulating in the interior of the housing and constituting a preferred embodiment, the heating device can be a device of steam loops, means for infrared radiation and resistors in the conveyor belt. Depending on the type of heat source, the housing of the housing requires several more or less complex elements and devices, which are described in the specified patent application.

De enligt den angivna patentansökan och föreliggande uppfinning ernådda förbättringarna av anläggningen återfinns inte endast i huset för skumningstunnelns transportband utan även i delar av anläggningen nedströms från skumningstunneln.The improvements of the plant achieved according to the stated patent application and the present invention are found not only in the housing of the conveyor belt of the foaming tunnel but also in parts of the plant downstream of the foaming tunnel.

För bättre förståelse av dessa förbättringar ges en kort beskrivning av de element, som ingår i en vanlig anlägg- ning för framställning av block av polyuretanskum. .7901265-4 10 15 20 25 30 35 g79o12es-4 3 konstant volym. Det är att märka, att enligt föreliggande upp- finning bildning av dessa kamrar, som kan ändras från en typ av skum till en annan, gäller för alla värmningsanordningar, som kommer i fråga, och inte enbart de för varmluft, såsom i daiangivna patentansökan.For a better understanding of these improvements, a brief description is given of the elements which are part of a standard plant for the production of blocks of polyurethane foam. .7901265-4 10 15 20 25 30 35 g79o12es-4 3 constant volume. It should be noted that according to the present invention the formation of these chambers, which can be changed from one type of foam to another, applies to all heating devices which come into question, and not only to hot air, as in the patent application given herein.

Enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfin- ning finns pâ ett ställe nedströms om skumningstunneln, mellan tunnelns transportband och den första dragtransportören, mellan tvâ dragtransportörer eller mellan den sista dragtransportören och rullarna, men före anordningen för upptagning av pappers- banan,anordnade minst något organ:Rﬁ*torkning av blockets bot- tenyta, i vilken relativt höga temperaturer erhålles.According to another embodiment of the present invention, at least one means is arranged at a place downstream of the foaming tunnel, between the tunnel conveyor belt and the first towing conveyor, between two towing conveyors or between the last towing conveyor and the rollers, but before the device for picking up the paper web : R ﬁ * drying of the bottom surface of the block, in which relatively high temperatures are obtained.

Uppfinningen beskrivs utförligare med hänvisning till ritningarna. r Pig. 1A är en schematisk sidovy av en anläggning enligt uppfinningen, i vilken det isolerade höljet för transportbandet värms med varmluft.The invention is described in more detail with reference to the drawings. r Pig. 1A is a schematic side view of a plant according to the invention, in which the insulated casing of the conveyor belt is heated with hot air.

Pig. 1B visar anläggningen i fig. 1A uppifrån.Pig. 1B shows the plant in Fig. 1A from above.

Pig. 2A är en sidovy av transportbandet i skumningstun- neln enligt fig. 1A.Pig. Fig. 2A is a side view of the conveyor belt in the foaming tunnel of Fig. 1A.

Pig. 2B är en vy ovanifrån av anordningen i fig. 2A.Pig. 2B is a top view of the device of Fig. 2A.

Pig. 3A är en sidovy av skumningstunnelns transportband i en utföringsform, enligt vilken värmning sker med infraröd- strålar. 7 Pig. 3B är en vy ovanifrân av anordningen i fig. 3A.Pig. 3A is a side view of the conveyor belt of the foaming tunnel in an embodiment according to which heating takes place with infrared rays. 7 Pig. Fig. 3B is a top view of the device of Fig. 3A.

Pig. HA är en sidovy av skumningstunnelns transport- band i en utföríngsform, där uppvärmning sker med elektriska resistorer.Pig. HA is a side view of the foaming tunnel conveyor belt in one embodiment, where heating takes place with electrical resistors.

Pig. HB är en planvy av anordningen i fig. 4A.Pig. HB is a plan view of the device of Fig. 4A.

Pig. 5A är en sidovy av skumningstunnelns transportband i en utföringsform, där värmning sker med slingor, genom vilka ånga cirkulerar.Pig. 5A is a side view of the conveyor belt of the foaming tunnel in an embodiment where heating takes place with loops through which steam circulates.

Pig. 5B är en planvy av anordningen i fig. 5A.Pig. Fig. 5B is a plan view of the device of Fig. 5A.

Pig. 6A och 6B är tvärsnitt utefter linjen A - A i fig. 2A- respektive linjen C - C i fig. 3A och visar en av de angivna skiljeväggarna, som kan inta två lägen, d.v.s. stängt och öppet. 10 15 20 25 30 35 i“?i9012s5-4 4 .Pig. 6A and 6B are cross-sections along the line A - A in Fig. 2A and the line C - C in Fig. 3A, respectively, and show one of the indicated partitions, which can occupy two positions, i.e. closed and open. 10 15 20 25 30 35 i “? I9012s5-4 4.

Pig. 6C och 6D är tvärsnitt utefter linjerna B - B i fig. HA respektive 5A och-visar den angivna skiljeväggen i en utföringsform, där värmning sker med elektriska resis- torer, respektive slingor med ånga. 7 Pig. 7 är ett tvärsnitt utefter linjen D - D i fig. GA.Pig. 6C and 6D are cross-sections along the lines B - B in Figs. HA and 5A, respectively, and show the indicated partition wall in an embodiment where heating takes place with electrical resistors and loops with steam, respectively. 7 Pig. 7 is a cross-section along the line D - D in FIG. GA.

Pig. 8 är en delvy av en detalj av anordningen enligt fig. uA. j i Pig. 9 är ett tvärsnitt utefter linjen B - B i fig. 3A.Pig. 8 is a partial view of a detail of the device according to FIG. UA. j i Pig. Fig. 9 is a cross-section along the line B - B in Fig. 3A.

Pig. 10 är en delvy av en annan detalj av anordningen enligt fig. HA. I Pig. 11A är en planvy av en utföringsform av yttork- anordningen för blockets botten.Pig. 10 is a partial view of another detail of the device according to FIG. HA. In Pig. 11A is a plan view of an embodiment of the surface dryer of the block.

Pig. 11B och 11C är tvärsnitt utefter linjen A - A respektive "B" i fig. 11A.Pig. 11B and 11C are cross-sections along the line A - A and "B", respectively, in Fig. 11A.

Pig. 12A är en vy av en annan utföringsform av yt- torkanordningen för blockets botten. V 7 Pig. 12B och 120 är tvärsnitt utefter linjen A - A respektive "B" i figur 12A. .Pig. 12A is a view of another embodiment of the surface dryer of the block. V 7 Pig. 12B and 120 are cross-sections along the line A - A and "B", respectively, in Figure 12A. .

Det i spanska patentskriften H65 i02 och 473 730 be- skrivna förfarandet kan genomföras i den förbättrade anlägg- ningen enligt uppfinningen. Det i de båda patentskrifterna be- skrivna förfarandet innebär att man åstadkommer tre olika värmenivåer inom tre ytområden av anläggningen, vilka är i kontakt med den bana, företrädesvis av papper, som är placerad mellan å ena sidan skumningstunnelns bottenyta och drag- transportörerna och å andra sidan skumblockets undersida.The process described in Spanish Patent Specifications H65 i02 and 473,730 can be carried out in the improved plant according to the invention. The method described in the two patents means that three different heat levels are produced within three surface areas of the plant, which are in contact with the web, preferably of paper, which is placed between the bottom surface of the foaming tunnel on the one hand and the traction conveyors and on the other the underside of the foam block.

På skumningstunnelns yta upprätthåller man under skumningen i en första reaktionszon i ett uppströms beläget omrâde en temperatur TR, som varierar från ett skum till ett annat. Utsträckningen av reaktionszonen, som.beror på be- redningens reaktivitet, varierar också från ett skum till ett annat. I fig. 1A anger kurvorna 3, 4 och 5 hur skummet_stiger för tre beredningar med olika reaktiviteter. Det mest reak- - tiva skummet är det, för vilken kurvan 3 gäller, medan det minst reaktiva är det, för vilket kurvan 5 gäller.On the surface of the foaming tunnel, a temperature TR, which varies from one foam to another, is maintained during foaming in a first reaction zone in an upstream area. The extent of the reaction zone, which depends on the reactivity of the preparation, also varies from one foam to another. In Fig. 1A, curves 3, 4 and 5 show how the foam rises for three formulations with different reactivities. The most reactive foam is that to which curve 3 applies, while the least reactive is that to which curve 5 applies.

Sedan hâlles en temperatur TC, som är högre än TR, i en andra ytzon av skumningstunnelns botten, vilken be- .v- 10 15 20' 25 30 35 7901265-4 5 nämnes konsolideringszon. Värdet på TC hålles också konstant under skumningen, men varierar från ett skum till ett annat.Then, a temperature TC higher than TR is maintained in a second surface zone of the bottom of the foaming tunnel, which is called the consolidation zone. The value of TC is also kept constant during foaming, but varies from one foam to another.

Det inses lätt, att eftersom skumningstunnelns botten utgör reaktions- och konsolideringszonerna, konsolideringszonens utsträckning är given så snart som reaktionszonen erhållits av skummets reaktivitet.' I fig. 1A är utbredningen i längdriktningen av reak- tionszonen och konsolideringszonen den som anges för tre olika skumtyper i den följande tabellen. _ Reaktionszon Konsolideringszon Skum med hög reaktivitet AB BF Skum med medelhög reak- tivitet AC ' CF Skum med låg reaktivitet AD DF Det inses lätt, att skumningstunnelns yta, här be- tecknad reaktionszon, motsvarar den övre eller transporter- ande parten av det ändlösa bandet i skumningstunnelns “upp- ströms liggande" kammare enligt svenska patentansökan 7809597-3.It will be readily appreciated that since the bottom of the foaming tunnel constitutes the reaction and consolidation zones, the extent of the consolidation zone is given as soon as the reaction zone is obtained by the reactivity of the foam. In Fig. 1A, the longitudinal distribution of the reaction zone and the consolidation zone is that indicated for three different types of foam in the following table. Reaction zone Consolidation zone High reactivity foam AB BF Medium reactivity foam AC 'CF Low reactivity foam AD DF It is readily appreciated that the surface of the foaming tunnel, referred to herein as the reaction zone, corresponds to the upper or transporting portion of the endless belt. in the foam tunnel's "upstream" chamber according to Swedish patent application 7809597-3.

Naturligtvis svarar konsolideringszonen mot övre parten i den "nedströms liggande" kammaren enligt den patentansökan.Of course, the consolidation zone corresponds to the upper part of the "downstream" chamber according to that patent application.

Ett_viktigt kännetecken för uppfinningen ligger i möjligheten att ändra den uppströms och den nedströms liggande kammarens volymer eller, vilket är ekvivalent därmed, reaktions- och konsolideringszonernas area för anpassning till det framställda skummets reaktivitet. I Den tredje zonen,"torkzonen", befinner sig nedströms om skumningstunneln, mellan skumníngstunneln och den första av de dragande transportörerna 16, mellan två dragande transpor- törer (en andra transportör 17 är visad i fig. 1A) eller mellan den sistadragande transportören och rullarna 25. Det kan finnas mer än en sådan zon, och den finns alltid framför det ställe, där den papperet upprullande anordningen 14 finns. I detta område utsätts det transporterade blockets E botten för en torktemperatur TS, som är mycket högre â1TR och TC, under mycket kort tid. Denna yttorkningstemperatur ernås exakt med 79012165- 4 10 15 20 25 30 35 _ 6 det organ för torkning av blockets bottenyta, som utgör den andra utföringsformen av föreliggande förbättringar. Pig. 1A visar tre torkzoner 22, 23, 2H.An important feature of the invention lies in the possibility of changing the volumes of the upstream and downstream chamber or, which is equivalent thereto, the area of the reaction and consolidation zones for adaptation to the reactivity of the foam produced. The third zone, the "drying zone", is located downstream of the foaming tunnel, between the foaming tunnel and the first of the towing conveyors 16, between two towing conveyors (a second conveyor 17 is shown in Fig. 1A) or between the last towing conveyor and the rollers 25. There may be more than one such zone, and it is always located in front of the place where the paper winding device 14 is located. In this area, the bottom of the transported block E is exposed to a drying temperature TS, which is much higher â1TR and TC, for a very short time. This surface drying temperature is achieved precisely with the means for drying the bottom surface of the block, which constitutes the second embodiment of the present improvements. Pig. 1A shows three drying zones 22, 23, 2H.

Anläggningen enligt uppfinningen för framställning av block av polyuretanskum gör detmöjligt att erhålla de tre angivna temperaturerna TR, TC och TS, som uppfyller olik- heten TR de båda första temperaturerna erhålles, d.v.s. reaktionszonen (TR) och konsolideringszonen (TC), variera i enlighet med skum- mets reaktivitet.The plant according to the invention for producing blocks of polyurethane foam makes it possible to obtain the three specified temperatures TR, TC and TS, which satisfy the difference TR the first two temperatures are obtained, i.e. the reaction zone (TR) and the consolidation zone (TC), vary according to the reactivity of the foam.

De återstående delarna av anläggningen enligt fig. 1A är följande: _ 1 är ett blandnings- och matningshuvud, 2 är en sido- vägg av tunneln, 13 är en anordning för tillförsel av pappers- banan, 15 är skumningstunnelns transportband, vilket bildas av skivliknande element P (fig. 1B), 18 är ledningar för utsug- ning av under reaktionen i tunneln bildade och/eller frigjorda gaser, t.ex. koldioxid, freon, RA är drivhjulet för band- transportören 15 och RG är transportörens styrhjul. De åter- stående delarna av anläggningen i fig. 1A beskrivs i det följande i samband med andra figurer, i vilka de förekommer.The remaining parts of the plant according to Fig. 1A are as follows: 1 is a mixing and feeding head, 2 is a side wall of the tunnel, 13 is a device for supplying the paper web, 15 is the conveyor belt of the foaming tunnel, which is formed by disc-like element P (Fig. 1B), 18 are lines for extraction of gases formed and / or released during the reaction in the tunnel, e.g. carbon dioxide, freon, RA is the drive wheel for the belt conveyor 15 and RG is the conveyor's guide wheel. The remaining parts of the plant in Fig. 1A are described below in connection with other figures in which they occur.

De element i den förbättrade anordningen av skumnings- tunnelns transportband, som är gemensam för de olika värmnings- anordningarna och visas i fig. 1A - SB, beskrives i det följande.The elements of the improved assembly of the foaming tunnel conveyor belt which are common to the various heating devices and are shown in Figs. 1A - SB are described in the following.

Transportbandet 15 omges av ett stort värmeisolerat låd- liknande hus 35,varvid den övre vtan av transportörens transport- bana är anordnad jäms med husets övre del. Huset 35 bildas av en botten 10, belägen på mycket litet avstånd från transport- bandets 15 returpart, vertikala sidor CV1 och CV2, anordnade på mycket kort avstånd från transportbandets 15 sidokanter BL1 och BL2 och av sådan höjd, att deras övre kanter ligger i jämn- höjd med den övre ytan av bandets transportpart utmed hela dennas längd, och vertikala gavlar PE1 och PE2, anordnade vid transportbandets 15 ändar. Den uppströms liggande gaveln PE2 har samma höjd som sidorna CV1 och CV2, medan gaveln PE1 är lägre än sidorna CV1 och CV2. Husets 35 delar, dvs bottnen 10, de vertikala sidorna CV1 och CV2 och gavlarna PE1 och PE2, 10 15 20 25 30 gas 79o126s~4 7 är hell eller delvis framställda av värmeisolerande material.The conveyor belt 15 is surrounded by a large heat-insulated box-like housing 35, the upper surface of the conveyor path of the conveyor being arranged flush with the upper part of the housing. The housing 35 is formed by a bottom 10, located at a very short distance from the return part of the conveyor belt 15, vertical sides CV1 and CV2, arranged at a very short distance from the side edges BL1 and BL2 of the conveyor belt 15 and of such a height that their upper edges are even height with the upper surface of the conveying part of the belt along its entire length, and vertical ends PE1 and PE2, arranged at the ends of the conveyor belt 15. The upstream gable PE2 has the same height as the sides CV1 and CV2, while the gable PE1 is lower than the sides CV1 and CV2. The parts of the housing 35, i.e. the bottom 10, the vertical sides CV1 and CV2 and the gables PE1 and PE2, gas 79o126s ~ 4 7 are wholly or partly made of heat-insulating material.

I huset, d.v.s. i det rum som begränsas av bandets transport- och returparter och husets sidor, finns tre tvärgå- ende separationsorgan 19, 20 och 21, vilka kan inta slutna eller öppna lägen, varvid under anläggningens drift endast ett av dem är i det slutna läget och de andra i det öppna läget.In the house, i.e. in the space bounded by the transport and return parts of the belt and the sides of the housing, there are three transverse separation means 19, 20 and 21, which can assume closed or open positions, only one of them being in the closed position during operation of the plant and the others in the open mode.

Oberoende av värmningsmedlet är det således möjligt att bilda de båda kamrarna, en uppströms liggande och en nedströms liggande, enligt de i den angivna patentansökan 7809597-3 använda be- teckningarna, eller reaktions- och konsolideringskamrarna, vilka kan variera till volymen beroende på reaktiviteten av det skum, som skall framställas. Om man vill framställa ett mycket reak- tivt skum är skiljeväggen 19 i stängt läge och skiljeväggarna 20 och 21 i öppna lägen. När man framställerett skum med inter- mediär reaktivitet, är skiljeväggen 20 stängd och 19 och 21 öppna. Vid framställning av skum med låg reaktivitet är skilje- väggen 21 stängd oëh 19 och 20 öppna. Naturligtvis ger endast den skiljevägg, som befinner sig i slutande läge, lufttät iso- lering mellan kamrarna, så att vid användning av programmerade värmare de två skilda värmenivåerna erhålles på ömse sidor om den slutande skiljeväggen och temperaturerna TR och TC uppnås på det ändlösa transportbandets yta. Skiljeväggarna, vilkas lägen inställs med stavorgan 30, beskrivs utförligare i samband med fig. BA, GB, sc, 7, 8 och 9.Thus, independently of the heating means, it is possible to form the two chambers, an upstream and a downstream, according to the designations used in the cited patent application 7809597-3, or the reaction and consolidation chambers, which may vary in volume depending on the reactivity of the foam to be produced. If you want to produce a very reactive foam, the partition 19 is in the closed position and the partitions 20 and 21 in the open positions. When producing a foam with intermediate reactivity, the partition 20 is closed and 19 and 21 are open. When producing foams with low reactivity, the partition 21 is closed and 19 and 20 are open. Of course, only the partition in the closed position provides airtight insulation between the chambers, so that when using programmed heaters the two different heat levels are obtained on either side of the closing partition and the temperatures TR and TC are achieved on the surface of the endless conveyor belt. . The partitions, the positions of which are set with rod members 30, are described in more detail in connection with Figs. BA, GB, sc, 7, 8 and 9.

Mellan gaveln PE2, intill blandar- och matarhuvudet 1 och den första skiljeanordningen 19, på sidan CV1, d.v.s. i en del av den uppströms liggande kammaren, som alltid ingår i reak- tionskammaren, finns en fläkt 11, vars uppgift är att blåsa kall luft in i den uppströms liggande (reaktions)kammaren, när en temperatur över den programmerade temperaturen TR är uppnådd.Between the end PE2, next to the mixer and feeder head 1 and the first separating device 19, on the side CV1, i.e. in a part of the upstream chamber, which is always included in the reaction chamber, there is a fan 11, the task of which is to blow cold air into the upstream (reaction) chamber, when a temperature above the programmed temperature TR is reached.

I en föredragen utföringsform utgöres värmningsmedlen av i en sluten slinga cirkulerad varmluft, från en installa- tion utanför skumningstunnelns transportband. Denna utföringsform visas i fig.1A,,1B, 2A och 2B.In a preferred embodiment, the heating means consist of hot air circulating in a closed loop, from an installation outside the conveyor belt of the foaming tunnel. This embodiment is shown in Figs. 1A, 1B, 2A and 2B.

Utanför huset 35 finns organ 12 för varmluft- blåsning, vars utlopp är anslutet till en huvudmatarledning 26 för varmluft, vilken går undenhuset 35 och sedan delar sig t1so12ss-4 10 15 20 25 30 35 8 i_tvåsekündärledningar 6 och 6' i en punkt, som ligger halv- vägs längs transportbandet 15,varvid varje sekundärledning 6 och 6' går mot en ände av huset utmed husets sida. Från var ~och en av de sekundära ledningarna 6 och 6' utgår flera gren- ledningar G, i vars grenöppningar ventiler 8 för reglering av luft är anordnade, varvid nägra av grenledningarna slutar i reaktionskammaren och andra i konsolideringskammaren på sidan CV1. Utgående från den motsatta sidan, d.v.s. CV2, finns ett flertal grenledningar G' anordnade, i vars grenöppningar reglerventiler 9 för utgående luft finns. Grenledningarna G' slutar i två luftsamlingsledningar 7 och 7', som går ihop vid en punkt mitt mellan transportbandets ändar till en huvudled- ning 27, som_i sin tur är ansluten till inloppet av fläkten 12, varigenom man erhåller cirkulation i sluten krets av varm luft mot husets insida och mot dess utsida. 0 Vid det ställe, där ledningen 26 för varmluft grenar sig i sekundärledningarna 6 och 6', finns en styrventil 29, som möjliggör fördelning av varmluftströmmen från fläkten 12 till sekundärledningarna 6 och 6' symmetriskt eller osymmetriskt.Outside the housing 35 there are means 12 for hot air blowing, the outlet of which is connected to a main supply line 26 for hot air, which runs below the housing 35 and then divides into two second secondary lines 6 and 6 'at a point which lies halfway along the conveyor belt 15, each secondary conduit 6 and 6 'running towards one end of the housing along the side of the housing. From each of the secondary lines 6 and 6 'several branch lines G emanate, in whose branch openings valves 8 for regulating air are arranged, some of the branch lines ending in the reaction chamber and others in the consolidation chamber on the side CV1. Starting from the opposite side, i.e. CV2, a plurality of branch lines G 'are arranged, in whose branch openings control valves 9 for outgoing air are located. The branch lines G 'end in two air collection lines 7 and 7', which merge at a point midway between the ends of the conveyor belt to a main line 27, which in turn is connected to the inlet of the fan 12, whereby circulation is obtained in a closed circuit of hot air towards the inside of the house and towards its outside. At the point where the hot air duct 26 branches into the secondary ducts 6 and 6 ', there is a control valve 29, which enables the distribution of the hot air flow from the fan 12 to the secondary ducts 6 and 6' symmetrically or asymmetrically.

På liknande sätt finns i den punkt, där samlingsledningarna 7 och 7' övergår i ledningen 27, en annan styrventil 28, som åstad- kommer en liknande delning av returluftströmmen och vars läge beror på den första ventilens 29 läge.Similarly, at the point where the manifolds 7 and 7 'merge into the conduit 27, there is another control valve 28 which provides a similar division of the return air flow and whose position depends on the position of the first valve 29.

I I fig. 2B är ventilernas 29 och 28 ytterlägen visade som H,I,J resp. K. I Den angivna fläkten 11 befinner sig på sidan CV1, i kommunikation med reaktionskammarens inre via en reglerventil 31. På den motsatta sidan CV2 finns en anordning 32 för luft- utsläpp, som också är försedd med en reglerventil. Ventilerna för reglering av in- och utgäende kylluft kan inta alla lägen mellan helt öppet och helt slutet läge, arbeta ömsesidigt beroende av varandra när temperaturen i reaktionskammaren stiger över ett förinställt gränsvärde, vilket-kan\ara skadligt för materialets skumning på transportbandet 15, när bandet måste stannas på grund av exempelvis driftstörning.In Fig. 2B, the outer positions of the valves 29 and 28 are shown as H, I, J and K. The indicated fan 11 is located on side CV1, in communication with the interior of the reaction chamber via a control valve 31. On the opposite side CV2 there is a device 32 for air emissions, which is also provided with a control valve. The valves for regulating the inlet and outlet cooling air can assume all positions between fully open and fully closed position, operate mutually dependent on each other when the temperature in the reaction chamber rises above a preset limit value, which can be detrimental to the foaming of the material on the conveyor belt 15, when the belt must be stopped due to, for example, malfunction.

Varje sekundärledning 6 och 6' för tillförsel av varmluft till husets 35 insida är i sin ände förlängd till led- 10 15 zc 25" 30 35 7901265-4 9 ningar CE1 och CE2 för inmatning av varmluften till husets in- sida genom dess kortsidor, vilka ledningar är försedda med flera (ej visade) varmluftsutlopp, som är fördelade över gavlarnas PE1 och PE2 hela bredd. _ Innanför huset, i en punkt till vänster om skilje- organet 19 och till höger om skiljeorganet 21, d.v.s. på platser, som alltid ligger i reaktionszonen resp. konsolide- ringszonen, finns temperatursensorer 34 och 33,vilkas uppgift är att reglera läget av ventilerna 28 och 29, som styr den ut- och ingånende luften, liksom läget av ventilerna 8 och 9. av styr- att Sensorn 34 kan även påverka fläkten 11 när stängning ventilen 29 och ventilerna 8 inte än tillräcklig för reducera reaktionskammarens temperatur och.det blir vändigt att tillsätta kall luft.Each secondary line 6 and 6 'for supplying hot air to the inside of the housing 35 is extended at its end to lines CE1 and CE2 for supplying the hot air to the inside of the housing through its short sides, which ducts are provided with several hot air outlets (not shown), which are distributed over the entire width of the gables PE1 and PE2. - Inside the house, at a point to the left of the separator 19 and to the right of the separator 21, ie in places, as always located in the reaction zone and the consolidation zone, respectively, there are temperature sensors 34 and 33, the task of which is to regulate the position of the valves 28 and 29, which control the outgoing and incoming air, as well as the position of the valves 8 and 9. of the control sensor 34 can also affect the fan 11 when closing the valve 29 and the valves 8 is not yet sufficient to reduce the temperature of the reaction chamber and it becomes necessary to add cold air.

Pig. 3A, 3B och 9 visar schematiskt en andra ut- föringsform av uppfinningen, i vilken transportbandets 15 övre och undre parter värms av i rummet befintliga värmare, som nöd- utgöres av flera infrarödvärmeelement, vilka är anordnade i två plan, ett övre, vari elementen är riktade att stråla värme mot den undre delen av transportbandets övre part, och ett undre plan, vari elementen är riktade nedåt för att stråla värme mot baksidan av transportbandets returpart. I fig. 3A och 9 är värmeelementen för reaktíonszonens övre plan visade vid 36, de för denna zons undre plan vid 40, värmeelementen för konsolideringszonens övre plan vid 50 och de för det undre planet vid 51. Det övre planets element 42 och 47 kan tillhöra reaktionszonen eller konsolideringszonen, beroende på vilket av skiljeorganen 19. 20 eller 21 som är stängt. På samma sätt kan det undre planets värmeelement 41 och 52 tillhöra reak- tionszonen eller konsolideringszonen. Såsom framgår av figur- erna finns det skiljeväggar 37, 37a, 37b och 37c, som löper horisontellt över bandets hela längd, på rummets halva höjd, varvid även en övre och en undre kammare erhålles.Pig. 3A, 3B and 9 schematically show a second embodiment of the invention, in which the upper and lower parts of the conveyor belt 15 are heated by heaters present in the room, which are constituted by several infrared heating elements, which are arranged in two planes, an upper one, in which the elements are directed to radiate heat towards the lower part of the upper part of the conveyor belt, and a lower plane, wherein the elements are directed downwards to radiate heat towards the back of the return part of the conveyor belt. In Figs. 3A and 9, the heating elements for the upper plane of the reaction zone are shown at 36, those for the lower plane of this zone at 40, the heating elements for the upper plane of the consolidation zone at 50 and those for the lower plane at 51. The upper plane elements 42 and 47 may belong to the reaction zone or consolidation zone, depending on which of the separators 19. or 21 is closed. Similarly, the heating element 41 and 52 of the lower plane may belong to the reaction zone or the consolidation zone. As can be seen from the figures, there are partitions 37, 37a, 37b and 37c, which run horizontally over the entire length of the belt, at half the height of the room, whereby also an upper and a lower chamber are obtained.

Nio temperaturkännande organ 34, 38, 39, 43, 44, 45, 46, 48 och 49 är också visade i fig. 3A. Organet 34 i reak- tionszonen har samma uppgift som i utföringsformen enligt figur 2A, d.v.s. att vid detektering av ett temperaturvärde över den 79o12ø$-4 10 15 20 25 30 35 10 programmerade temperaturen TR påverka fläkten 11 för inblås- ning av kall luft, som lämnar kammaren via i fig. 38 ej visade utlopp. Organen 38, H3 och 45 i reaktionszonens övre plan är inställda att slå till och från värmeelementen 36, H2 och 47 för att upprätthålla den programmerade temperaturen TR, när skiljeorganet 21 är stängt. Eftersom sensorerna 43 och 45 kan tillhöra konsolideringszonen; om skiljeorganet 19 och 20 är stängt, beror den programmerade inställningen på TR eller TC på typen av skum som framställs. Avkänningsorganen 39, 44 och 46 i det undre planet är programmerade för en temperatur under TR, eftersom den undre kammaren erfordrar en lägre tem- peratur än TR när-organen 19 och 20 är öppna. Avkänningsorganen 44 och 46, som är samma som organen 43 och 45, kan vara tillordnade reaktionszonen eller konsolideringszonen, be- roende på vilken av anordningarna 19 och 29 som är stängd, och deras programmering beror på typen av det framställda skummet.Nine temperature sensing means 34, 38, 39, 43, 44, 45, 46, 48 and 49 are also shown in Fig. 3A. The member 34 in the reaction zone has the same function as in the embodiment of Figure 2A, i.e. when detecting a temperature value above the 79o12ø $ -4 10 15 20 25 30 35 10 programmed temperature TR, actuate the fan 11 for blowing cold air, which leaves the chamber via outlets not shown in Fig. 38. The means 38, H3 and 45 in the upper plane of the reaction zone are set to switch on and off the heating elements 36, H2 and 47 in order to maintain the programmed temperature TR, when the separating means 21 is closed. Since the sensors 43 and 45 may belong to the consolidation zone; if the separators 19 and 20 are closed, the programmed setting on TR or TC depends on the type of foam produced. The sensing means 39, 44 and 46 in the lower plane are programmed for a temperature below TR, since the lower chamber requires a lower temperature than TR when the means 19 and 20 are open. The sensing means 44 and 46, which are the same as the means 43 and 45, may be assigned to the reaction zone or the consolidation zone, depending on which of the devices 19 and 29 is closed, and their programming depends on the type of foam produced.

Organet 48 kopplar till och från värmeelementen 50 för att hålla den programmerade temperaturen TC. Organen H3 och 45 är inställda likadant i det fall att den stängda anordningen är 19. Slutligen kommer organet 49 och slå till värmarna 51 för att hälla.a1temperatur mellan TC och Tr på den yta av retur- partens baksida, där strålningen träffar. ' 7 De av kännar- och styrorganen påverkade effektuttagen visas i fig. 3B. Organet 38 påverkar 53, organet 43 påverkar 53', organet 45 påverkar SH och organet H8 påverkar 55. De elektriska effektuttagen för värmeelementen 40, H1, 52 och 51 i den undre kammaren är ej visade, men deras placering och drift inses lätt. Organet SU påverkar endast fläkten 11.The means 48 switches on and off the heating elements 50 to maintain the programmed temperature TC. The means H3 and 45 are set the same in the case that the closed device is 19. Finally, the means 49 will turn on the heaters 51 to pour a temperature between TC and Tr on the surface of the back of the return part where the radiation hits. The power outlets affected by the sensing and control means are shown in Fig. 3B. The means 38 act on 53, the means 43 act on 53 ', the means 45 act on SH and the means H8 act on 55. The electrical power outlets for the heating elements 40, H1, 52 and 51 in the lower chamber are not shown, but their location and operation are easily understood. The body SU only affects the fan 11.

I den i fig. HA, 4B och 10 visade utföringsformen sker uppvärmningen med värmeelement, som utgöres av enskilda elektriska resistorelement R infogade i de plattliknande element P, som bildar tranportörbandet. Resistorelementen R är iso- lerade mot elementen P för förhindrande av fel vid genomgång av elektrisk ström till bandet 15.In the embodiment shown in Figs. HA, 4B and 10, the heating takes place with heating elements, which consist of individual electrical resistor elements R inserted in the plate-like elements P, which form the conveyor belt. The resistor elements R are insulated against the elements P to prevent errors in the passage of electric current to the band 15.

Elektrisk effekt leds till varje värmeelement R genom ett arrangemang (se fig. 10, förstoring av detaljen L i fig. HA), 10 15 20 25 30 35 7901265-4 11 som innefattar tvâ strömavtagare T anordnade vid var sin ände av elementet P av transportbandet, varvid varje strömavtagare T glider i kontakt med ett effektmatarspår T', anordnat i en bana, som följer transportbanan utefter hela omkretsen, intill banans kant.Electrical power is conducted to each heating element R by an arrangement (see Fig. 10, enlargement of the part L in Fig. HA), which comprises two pantographs T arranged at each end of the element P of the conveyor belt, each pantograph T sliding in contact with a power supply groove T ', arranged in a path which follows the conveyor path along the entire circumference, next to the edge of the path.

I en alternativ utföringsform är de två strömavtagarna T anordnade på samma ände av elementet P av transportbandet, var- vid i detta fall effektmatarspåren T' är anordnade intill var- andra,nära den ena eller den andra kanten av transportören, utmed transportörens hela omkrets.In an alternative embodiment, the two pantographs T are arranged on the same end of the element P of the conveyor belt, in this case the power supply grooves T 'are arranged next to each other, near one or the other edge of the conveyor, along the entire circumference of the conveyor.

Jämte skiljeorganen 19, 20 och 21 visar fig. det avkännande och styrande organet 34 för styrning av fläkten 11, som i reaktionsrummet inblåser kalluft, vilken lämnar detta genom ejvüáääﬂäutlopp. Detta är gemensamt för de fyra ut- På liknande sätt visar de angivna figurerna 58 och 59. Det första, HA och HB föringsformerna. fyra avkännings- och styrorgan 56, 57, 56, påverkar matningen av reaktionszonens resistorer genom till- eller frånkoppling av den elektriska effekten, Organet 59 på- bero- ende på den programmerade temperaturen TR. verkar matningen av konsolideringszonen genom resistorn för att hålla den programmerade temperaturen TC. De avkännande- och styrande organen 57 och 58 tillhör reaktions beroende på vilket av skiljeorganen 19 och 20 som eller konsoli- deringszonen, är stängt, och följaktligen är de programmerade likadant som 56 eller 59. visade vid 60 - 65.In addition to the separating means 19, 20 and 21, Figs. Show the sensing and controlling means 34 for controlling the fan 11, which blows cold air into the reaction space, which leaves it through a non-exhaust outlet. This is common to the four out- Similarly, the indicated figures 58 and 59. The first, HA and HB show the embodiments. four sensing and control means 56, 57, 56, affect the supply of the resistors of the reaction zone by switching on or off the electrical power, The means 59 depending on the programmed temperature TR. the supply of the consolidation zone through the resistor acts to maintain the programmed temperature TC. The sensing and controlling means 57 and 58 belong to the reaction depending on which of the separating means 19 and 20, or the consolidation zone, is closed, and consequently they are programmed in the same way as 56 or 59. shown at 60-65.

Pig. 5A och 5B visar en utföringsform, i vilken värmarna In- och urkopplingspunkterna för resistorerna är utgöres av ledningsslingor, i vilka ånga under högt tryck och temperatur strömmar, utgående från en ej visad källa utanför installationen. De angivna figurerna 5A och SB visar reak- tionszonens slingor 66, slingor 67 mellan skiljeorganen 19 och 20, andra slingor 68 mellan skiljeorganen 20 och 21 och slingor 69 i konsolideringszonen. Inströmning av ånga i slingorna styrs av elekïroventiler 7H - 77, vilka-inställs av de tempe- raturkännande och styrande organen 70 - 73. Av figurerna framgår, att ångslingorna är anordnade i tvâ plan, ett övre och ett undre, ett intill baksidan av transportörens övre bana 7901265-4 10 15, 20 25 30 35 12 resp. ett intill baksidan av transportörens undre bana. Med denna anordning fördelas det från slingan angivna värmet över hela längden och bredden av baksidan av transportbandet. Elektro- ventilerna 74 - 76 är så programmerade, att ångan,som passerar genom.dem, ger strålningsvärme, som leder till TR eller TC, beroende på vilket separationsorgan 19, 20 eller 21 som är stängt. I Såsom angivits i det föregående i samband med beskriv- ningen av de för alla utföringsformer gemensamma elementen, styr organet 34 i den nu beskrivna utföringsformnn fläktens 11 arbete.Pig. 5A and 5B show an embodiment in which the heaters are the connection and disconnection points for the resistors and consist of conductor loops in which steam flows under high pressure and temperature, starting from a source (not shown) outside the installation. Figures 5A and SB show the loops 66 of the reaction zone, loops 67 between the separators 19 and 20, other loops 68 between the separators 20 and 21 and loops 69 in the consolidation zone. The inflow of steam into the loops is controlled by electric valves 7H - 77, which are set by the temperature sensing and controlling means 70 - 73. The figures show that the steam loops are arranged in two planes, one upper and one lower, one adjacent to the rear of the conveyor. upper lane 7901265-4 10 15, 20 25 30 35 12 resp. one next to the back of the lower track of the conveyor. With this device, the heat specified from the loop is distributed over the entire length and width of the back of the conveyor belt. The solenoid valves 74-76 are programmed so that the steam passing through them produces radiant heat which leads to TR or TC, depending on which separation means 19, 20 or 21 is closed. As stated above in connection with the description of the elements common to all embodiments, the means 34 in the embodiment now described controls the work of the fan 11.

En detaljerad beskrivning av ett av de tvärgående skiljeorganen 19, 20, 21 i fig. 1A - 5B ges i det följande.A detailed description of one of the transverse separators 19, 20, 21 in Figs. 1A - 5B is given in the following.

Beskrivningen görs med hänvisning till fig. 6A, 6B, BC, 6D 7 och 8. 7 Pig. 6A, sa, angivna linjerna 2A, SC och 6D svarar mot snitt utefter de 3A, HA resp. 5A, och visar skiljeorganen framifrån. Pig. 7 är ett snitt genom skiljeorganet i fig. 6A utmed linjen D - D i fig. 6A. Pig. 8 är en delvy av den i .fig. 4A betecknade detaljen M.The description is made with reference to Figs. 6A, 6B, BC, 6D 7 and 8. 7 Figs. 6A, sa, indicated lines 2A, SC and 6D correspond to sections along the 3A, HA resp. 5A, showing the separating means from the front. Pig. Fig. 7 is a section through the separating member of Fig. 6A along the line D-D in Fig. 6A. Pig. 8 is a partial view of that of FIG. 4A denoted the part M.

Skilﬁeorganen utgöres av två lika delar 78, en övre och en undre, formade av en rektangulär metallplåt, vars kan- ter är bockade i räta vinklar mot samma sida och bildar två mot transportbandets bakre sida riktade flänsar 78 vilkas bredd är relativt liten i förhållande till bredden av delen 78, från vilken flänsarna 78 utskjuter. En i tvärsnitt gaffel- liknande del 78b är fäst vid delens 78 längsgående mittlinje i en riktning parallell med och motriktad flänsarna 78a.The separating members consist of two equal parts 78, an upper and a lower one, formed of a rectangular metal plate, the edges of which are bent at right angles to the same side and form two flanges 78 directed towards the rear side of the conveyor belt, the width of which is relatively small relative to the width of the part 78, from which the flanges 78 project. A cross-section fork-like portion 78b is attached to the longitudinal centerline of the portion 78 in a direction parallel to and opposite the flanges 78a.

Denna del 78b kanwmua fäst i delen 78 genom svetsning eller på annat mekaniskt sätt, som säkerställer perfekt samman- hållning av de båda partierna av delen 78. Rektangulära delar 79 av böjligt plastmaterial är förbundna med varje fläns 78a.This part 78b can be secured to the part 78 by welding or other mechanical means, which ensures perfect cohesion of the two portions of the part 78. Rectangular parts 79 of flexible plastic material are connected to each flange 78a.

Stängningsorgan 80 är anordnade mellan delarna 78b och vilar i dess spår. _ Stängningsorganen 80 utgöres av två intill varandra liggande plattor av metall 81 och 82 (vinkelräta mot transport- bandets rörelseriktning), vilka är försedda med likartade föns- terliknande, i fig. 6A, GB, BC och 6D rektangulära öppningar 10 15 20 25 30 35 7901265-4 13 med en bredd, som är ungefär lika med avståndet mellan intill- liggande sidor av två på varandra följande fönster, även om de kan ha någon annan form. Plattan 81 kan glida i en riktning vinkelrätt mot tunneln och påverkas av ett stavliknande organ 30. Den andra rektangulära metallplattan, d.v.s.-den, vars rektangulära fönster visas med streckade linjer i figurerna, har ett fast läge. Av ritningarna framgår, att anordningen av fönstren på de bägge plattorna är sådan, att det finns ett läge av den förskjutbara metallplattan 81, betecknat "stängt", som inte tillåter luft att strömma genom stängningsorganet 80, eftersom de bägge plattornas fönster üne ligger över varandra.Closing means 80 are arranged between the parts 78b and rest in their grooves. The closing means 80 consist of two adjacent plates of metal 81 and 82 (perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt), which are provided with similar window-like, in Figs. 6A, GB, BC and 6D rectangular openings. With a width which is approximately equal to the distance between adjacent sides of two successive windows, although they may have a different shape. The plate 81 can slide in a direction perpendicular to the tunnel and is actuated by a rod-like member 30. The second rectangular metal plate, i.e. the one whose rectangular windows are shown in broken lines in the figures, has a fixed position. It can be seen from the drawings that the arrangement of the windows on the two plates is such that there is a position of the displaceable metal plate 81, designated "closed", which does not allow air to flow through the closing member 80, since the windows of the two plates lie one above the other. .

Naturligtvis tillåter det "öppna" läget, i vilket fönstren ligger mot varandra, luft att strömma därigenom. Det framgår således hur det "öppna" och det väggen 19, 20 och 21 erhålles. Såsom ovan har angivits arbetar endast en av de tre skiljeväggarna i det stängda läget, varvid de två andra befinner sig i dat öppna läget. Uppgiften för delarna 79, som är av böjligt plastmaterial, är att bilda luft- "stängda" läget av skilje- täta förbindelser vid de två delarna, den övre och den undre, av skiljeväggen. Av fig. 7 framgår, att de av ett fjädrande material utförda delarna 79 trycks ned av de två kortsídorna, som syns i tvärsnitt, av de rörliga elementen P och återta sitt läge tack vare den fjädrande egenskapen, varvid således väsent- ligen fullständig lufttäthet erhålles.Of course, the "open" position, in which the windows face each other, allows air to flow therethrough. It is thus clear how the "open" and the wall 19, 20 and 21 are obtained. As stated above, only one of the three partitions operates in the closed position, the other two being in the open position. The task of the parts 79, which are of flexible plastic material, is to form the air-"closed" position of partition-tight connections at the two parts, the upper and the lower, of the partition wall. From Fig. 7 it can be seen that the parts 79 made of a resilient material are pressed down by the two short sides, which can be seen in cross section, by the movable elements P and regain their position thanks to the resilient property, thus obtaining substantially complete air tightness. .

En beskrivning av yttorkanordningarna ges i jande. Dessa är placerade nedströmsom_skumningstunneln, och betecknas 22, 23 och 24 i fig. 1A. Torktemperaturen TS för skumblockets botten erhålles i yttorkningsanordningarna.A description of the surface dryers is given below. These are located downstream of the foaming tunnel, and are designated 22, 23 and 24 in Fig. 1A. The drying temperature TS for the bottom of the foam block is obtained in the surface drying devices.

Yttorkningsanordningen beskrivs med hänvisning till fig. 11A, 11B, 11C och i2A, 12D, 12C. De tre första figurerna hänför sig till en utföringsform, i vilken infra- det föl- rödstrålare användes som värmeelement, medan de tre sist- nämnda figurerna avser en annan utföringsform, i vilken ång- slingor används för värmning.The surface drying device is described with reference to Figs. 11A, 11B, 11C and 12A, 12D, 12C. The first three figures relate to an embodiment in which the infrared radiator is used as a heating element, while the last three figures refer to another embodiment, in which steam loops are used for heating.

Yttorkningsanordningarna innefattar oberoende av de använda värmeelementen en rektangulär metallskiva 83 med jämn yta, vars långsida är lika stor som eller något större 7901265--4 10 15 20 25 30 35 14 än skumblockets bredd och ett hus N intill en sida av skivan 83, i vilken organ för värmning och fri kylning av skivan är anordnade. Huset utgöres av ett skal 88 och en värmeiso- lering 85. Den längsgående centrala delen av huset utgöres av rummet, i vilket värmarna är anordnade, medan de yttre delarna upptas av kylorganen. Kylorganen utgöres av en intill husets ena långsida anbragt tillförselledning 86 för kall . luft, vars mot det centrala rummet med värmeelementen vända sida är försedd med öppningar 91, som sprider den genom ledning- en 86 inkommande kalla luften i det värmeelementen innehål- lande rummet. Pâ motsatta sidan om ledningen 86 finns en sam- lingsledning 87, som också är försedd med öppningar 92, som leder bort luften sedan den_har kylt rummet med värmeele- menten. En elektroventil 89 befinner sig vid ledningens 86 inlopp, och en elektroventil 90 vid samlingsledningens 87 ut- lopp.The surface drying devices independently of the heating elements used comprise a rectangular metal plate 83 with a smooth surface, the long side of which is equal to or slightly larger than the width of the foam block and a housing N adjacent one side of the plate 83, in which means for heating and free cooling of the disc are provided. The housing consists of a shell 88 and a thermal insulation 85. The longitudinal central part of the housing consists of the space in which the heaters are arranged, while the outer parts are occupied by the cooling means. The cooling means consist of a supply line 86 for cold located next to one long side of the housing. air, the side of which facing the central space with the heating elements is provided with openings 91, which disperse the cold air entering through the conduit 86 into the space containing the heating elements. On the opposite side of the duct 86 there is a collecting duct 87, which is also provided with openings 92, which dissipate the air after it has cooled the room with the heating elements. An solenoid valve 89 is located at the inlet of the conduit 86, and an solenoid valve 90 at the outlet of the manifold 87.

Elektroventilerna 89 och 90 är inrättade att börja arbeta vid fel på det elektriska systemet. Under normal drift är ventilerna stängda, men så snart som strömavbrott uppstår, öppnas de, och tryckluft från en ej visad installation sprutas in i rummet med värmeelementen. Behovet av kylorganen beror på att yttorkningen av skumblockets med pappersbanan belagda undersida åstadkoms genom kontakt av blockets undersida med den av värmeelementen värmda skivan 83._Yttorkningen åstad- koms av en mycket hög temperatur, som utövas under mycket kort tid. Tiden är den,vilken skumblookets botten behöver för att passera över skivan 83. Vid strömavbrott stannar hela an- läggningen och även om effekttillförseln till värmarna upphör (vilket inte alltid sker), skulle det finnas en för hög tem- peratur vid blockets botten, som vilar i kontakt med skivan 83, vilket skulle leda till förbränning av skummet. Denna risk är undanröjd med anordningen av föreliggande kylorgan.The solenoid valves 89 and 90 are designed to start operating in the event of a fault in the electrical system. During normal operation, the valves are closed, but as soon as a power failure occurs, they are opened, and compressed air from an installation (not shown) is injected into the room with the heating elements. The need for cooling means is due to the fact that the surface drying of the underside of the foam block coated with the paper web is effected by contacting the underside of the block with the disc 83 heated by the heating elements. The surface drying is effected by a very high temperature which is exerted for a very short time. The time is what the bottom of the foam block needs to pass over the disc 83. In the event of a power failure, the entire plant stops and even if the power supply to the heaters ceases (which does not always happen), there would be too high a temperature at the bottom of the block. rests in contact with the disc 83, which would lead to combustion of the foam. This risk is eliminated with the arrangement of the present cooling means.

Innanför det rum, i vilket värmarna befinner sig, finns ett temperaturavkännande och styrande organ 88, vars speciella uppgift beskrivs tillsammans med de i fig. 11 och 12 visade värmeelementen. 10 15 20 25- _30 'ss lerar genom slingorna, i~i19o12ss-48 15 I den.i fig. 11A, B, C visade utföringsformen av yt- torkanordningarna sker värmning med infrarödstrålare 93, vilka är jämnt.farae1eae 1 huset N, een effekten.ti11caeeee komer från en källa 91%. Vid avkänning av ett temperaturvärde över det förutbestämda i närheten av skivan 83 stänger dettemperatur- kännande ochpstyrande organet 88 av strömmen 914, som åter tillslås genom påverkan av organet 88, när ett värde under det önskade har uppnåtts. På detta sätt regleras temperaturen TS på skivanav organet 88 inom det önskade intervallet.Inside the room in which the heaters are located, there is a temperature sensing and controlling means 88, the special function of which is described together with the heating elements shown in Figs. 11 and 12. In the embodiment shown of Figs. 11A, B, C, heating takes place with infrared radiators 93, which are evenly distributed in the housing N, one effect.ti11caeeee comes from a source 91%. Upon sensing a temperature value above the predetermined vicinity of the disk 83, the temperature sensing and controlling means 88 shuts off the current 914, which is again turned on by actuating the means 88, when a value below the desired has been reached. In this way, the temperature TS on the disc of the member 88 is regulated within the desired range.

I den i fig. 12A, B, C visade utföringsfomen av yt- torkanordningen sker värmning med slingor 95, genom vilka ' ånga eller het olja strömmar. Tillförseln av fluid, som cirku- styrs av en elektroventil 976, anordnad i vid slingans inlopp till det värmda rummet. Pig. 12A visar slingans utlopp 97 från detvârsnda rummet. ' i Av fig. 12A framgår, att organet 88 styr driften av elektroventilerna 89 och 96. Elektroventilen 96, som reglerar *flödet av varm fluid (ånga eller olja), har liknande uppgift som effektkällen su, varför det ineee ext_erganen su och se, med liknande uppgift i bägge utföringsfomerna, styrs av orga- f net 88. I utföringsformen enligt fig. 12A styr emellertid orga- net 88 även elektroventilen 89, som dessutom ingångsåtter drif- ten vid strömbortfall. Det beror på att systemet med ånga har större tröghet och svarar långsammare än systemet med infra- vad efra1n1ng. Det kan således inträffa, att organet ss känner en .temperatur TS över den önskade och påverkar ventilen 96, så att den stängs, men detta kan vara otillräckligt på grund av systemets tröghet, xarför organet 88» även är programmerat att påverka elektroventilen 88, vilket möjliggör att kall luft kan införas för kylning av rummet N, I en tredje (ej visad), utföringsform av yttorkanord- ningens värmare utgöres dessa av lämpligt i rummet N anord- nade elektriska-resistorer. Emellertid år detta den minst föredragna utföringsfornnen, eftersom den visar den största trögheten ochtenuperaturstyrningen av plattan 83 'är svårare att genomföra. ' 'In the embodiment of the surface dryer shown in Figs. 12A, B, C, heating takes place with loops 95, through which steam or hot oil flows. The supply of fluid, which is circulated by an electric valve 976, arranged at the inlet of the loop to the heated space. Pig. 12A shows the outlet 97 of the loop from the opposite room. Fig. 12A shows that the means 88 controls the operation of the solenoid valves 89 and 96. The solenoid valve 96, which regulates the flow of hot fluid (steam or oil), has a similar function as the power source su, so that it ineee ext_erganen su and se, with a similar task in both embodiments, is controlled by the member 88. In the embodiment according to Fig. 12A, however, the member 88 also controls the solenoid valve 89, which also inputs the operation in the event of a power failure. This is because the system with steam has greater inertia and responds more slowly than the system with infrared efra1n1ng. It may thus happen that the means ss senses a temperature TS above the desired one and influences the valve 96 so that it closes, but this may be insufficient due to the inertia of the system, because the means 88 'is also programmed to actuate the solenoid valve 88, which allows cold air to be introduced for cooling the room N, In a third (not shown) embodiment of the heater of the surface drying device, these consist of electrical resistors arranged suitably in the room N. However, this is the least preferred embodiment, as it shows the greatest inertia and the temperature control of the plate 83 'is more difficult to implement. ''

Claims

7901265-4 10 15 20 25 30 16 The invention is not limited to the production of three types of foam, but can be used for all foams. Modification of the position of the partitions 19, 20 and 21 is also within the scope of the present invention. PATENT REQUIREMENTS

Plant for the production of continuous blocks of polyurethane foam without "crust" or more compact layers in the bottom of the blocks, comprising a foaming tunnel (2), the bottom of which is the upper part or the transport part of an endless driving wheel at the ends of the tunnel extending endlessly belts (15), which consist of many plate-like, transverse members, which are hingedly connected to each other, and which are otherwise formed by a large, leather-like housing (35) surrounding a conveyor belt, consisting of a bottom, vertical sides with such a height that their upper edges are flush with the surface of the conveying part of the belt (15) over its entire length, and vertical ends of which the one at the upstream end of the belt has the same height as the sides and the one at the downstream end lower than the sides, a space arranged in the housing, which is limited by the upper transport part of the belt (15) and its lower return part and by the sides of the housing, and means for heating the housing, characterized in that (A) in the box-like housing (35) are arranged transverse separating means (19, 20, 21) which extend between the long sides of the housing (2), are parallel to each other and perpendicular to the upper and lower path of the conveyor belt (15) and are arranged to each occupy two positions, namely partly an open position, in which air can flow through it, and partly a closed position, in which air can not flow therethrough, whereby during the operation of the plant all transverse separating means are in the open position except one, which is in the closed position, so that two chambers are formed, namely an upstream chamber or reaction chamber and a downstream chamber or consolidation chamber, which are variable from one type of foam to another and which are separated by the closed means separating means, and (B) downstream of the foaming tunnel, between the foaming tunnel and the first towing conveyor, between two towing conveyors or between the last towing conveyor and a rolling device (ZH) there is at least one device designed for surface drying of the underside of the foam block (E), which is in contact with a paper web covering the underside of a block, which is rolled up on a collecting device downstream of the surface drying device. .

Plant according to claim 1, characterized in that the number of transverse separation means is preferably three and that the number of means for surface drying is at most three, with one being preferred.

Plant according to claim 1, characterized in that the transverse separating means consist of (a) an upper and a lower part of rectangular metal discs, the edges of which are bent at right angles to the same side and form pairs of towards the rear flanges of the conveyor belt, the width of which is relatively small in relation to the remainder of the part, (b) two sectional fork-like parts, which are arranged in the central area of the upper and lower part, perpendicular to them and in a direction parallel to and opposite the flanges, (c) being plate-like means, rectangular parts of flexible plastic material, coordinated to form an airtight termination with the backs of the upper and lower part of the conveyor belts constituting plate-like means, which means during their movement along their short vertical sides depress the rectangular portions of the plastic material, which then return to their position until they are depressed again by the short side of the following plate-like member; (d) closing means formed by two immediately adjacent rectangular plates resting with their longer sides in grooves formed by the section-like forks and with their shorter sides in the sides of the housing, one of the plates is fixed and the other is slidable and actuatable by means of a rod-like member attached thereto perpendicular to the sides of the box-like housing, the surfaces of the plates are provided with equally large rectangular windows- 79-01265-4 10 15 20- 25 30 35 18 positions that, when the plates are completely parallel and one's openings or windows are exactly corresponding to continuous parts of the other, one has the closed position of the separating member, and when the slidable plate is actuated with the rod-like member, so that both plates - the windows of the towers are located in the middle of each other, you have the open position of the separator. '

4. A plant according to claim 1, characterized in that the device for surface drying of the underside of the foam block consists of a rectangular disc, the longer side of which is as large or slightly larger than the width of the foam block, that on one side of the plate is arranged a housing in the longitudinal central part, in which there is a heater and a temperature sensing and controlling means, and in which there are two longitudinally arranged longitudinal areas with two cooling lines, an inlet line and an outlet line, which areas are provided with openings communicating with the central part, in which the heaters are located, that in the inlet line to the cooling device there is an electric valve, which is connected to a line, which is connected to a compressed air tank, which electric valve is opened in the event of a power failure.

5., 5. The system according to claim 4, characterized in that the heaters consist of infrared radiators evenly distributed in the housing, which are directed towards the rear of the rectangular disc, the front of which is in contact with the paper web, the power supply to the infrared rays being switched on or off. by means of the temperature sensing and governing body.

6. A plant according to claim 4, characterized in that the heaters are constituted by a loop arranged in the housing, which is fed with hot oil or steam, the amount of heat being controlled by the electric valve present in the inlet line, which is controlled by the temperature sensing in the housing and regulatory body. 7

7. A system according to claim 16, characterized in that the temperature sensing and controlling means also controls the opening of the solenoid valve present in the line to the cooling means.