SE434831B

SE434831B - Feed-out arrangement for silo, receiving hopper or equivalent

Info

Publication number: SE434831B
Application number: SE8202800A
Authority: SE
Inventors: S A Andersson
Original assignee: Weibull Nils Ab
Priority date: 1982-05-05
Filing date: 1982-05-05
Publication date: 1984-08-20
Also published as: SE8202800L

Abstract

Feed-out arrangement in particular for silos 10 for material which arches seriously, consisting of a horizontal endless conveyor belt 12 which, on either side, has at least one inclined endless conveyor belt 13, 14 parallel to it, which, with its strand facing the material, overlaps the edge portion of that strand of the horizontal belt 12 facing the material. The horizontal belt 12 ends at a distance in front of a wall which, together with the feed-out ends of the belts 12, 13, 14, delimits a feed-out opening. To regulate the quantity of material discharged, a vertically displaceable door means 22 or an endless belt is arranged in front of the feed- out opening. The belt arrangement 12, 13, 14 prevents arching and ensures the feed-out of material present in the silo 10 is easy to regulate. <IMAGE>

Description

82028 00-2 lO l5 20 25 35 2 och ett av de snedställda banden består av flera enskil- da, parallella, omlöpande, varandra något överlappande band, vilkas lutning ökar ju högre upp de befinner sig från det horisontella bandet, kan utmatningsanordningen utformas med varje önskad bredd. du Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, som högst sche- pmatiskt åskådliggör utföringsexempel. Fig. 1 visar i sektion en utmatningsanordning enligt uppfinningen, varvid sektionen är tagen tvärs matningsriktningen. n Fig. 2 visar anordningen enligt fig. 1 i sektion längs matningsriktningen och fig. 3 åskådliggör en modifierad del av anordningen enligt fig. 1 och 2. 82028 00-2 10 15 25 25 25 2 and one of the inclined belts consists of several individual, parallel, circumferential, slightly overlapping belts, the inclination of which increases the higher up they are from the horizontal belt, the discharge device can be designed with any desired width. The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which most schematically illustrates exemplary embodiments. Fig. 1 shows in section a discharge device according to the invention, the section being taken across the feeding direction. Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 in section along the feed direction and Fig. 3 illustrates a modified part of the device according to Figs. 1 and 2.

I fig. 1 betecknas med 10 en silo, upptagningsficka eller motsvarande, som har en periferiell vägg ll. Silon 10 är företrädesvis rektangulär i horisontalsektion men kan även vara rund. Den visade'si1on är speciellt avsedd att upptaga malda sopor, som är ett svårt bryggbildande material, och är inrättad att avge soporna till en ång- central i reglerad mängd per tidsenhet. Givetvis lämpar sig silon också för upptagning av andra lösa material.In Fig. 1, 10 denotes a silo, receiving pocket or the like, which has a peripheral wall 11. The silo 10 is preferably rectangular in horizontal section but can also be round. The display shown is especially intended to accommodate ground garbage, which is a difficult bridge-forming material, and is arranged to deliver the garbage to a steam plant in a regulated amount per unit of time. Of course, the silo is also suitable for absorbing other loose materials.

Silon lﬂharnedtill ett horisontellt transport- band 12, som är lagrat på rullar 15, 16, av vilka åt- minstone den ena är driven. Det horisontella transport- bandet 12 har på vardera sidan ett därmed parallellt omlöpande transportband 13 resp; 14, som enligt figr l är snedställt relativt bandet 12, varigenom silobottnen blir trågformig i sektion tvärs matningsriktningen. De snedställda transportbanden 13, 14 är lagrade på rullar 17, 18, av vilka åtminstone en är driven. Banden 12, 13 och 14 drives med samma hastighet i den medelst en pil 27 i fig. 2 angivna riktningen. De snedställda bandens 13, 14 mot matrialet 21 vända part överlappar, såsom fram- går av fig. 1, något det horisontella bandets 12 mot materialet vända part och av fig. 1 framgår även att vin- kelformade gummilister 25 är anordnade på bandet 12 för att uppstöda bandens 13, 14 överlappande kant. Inloppssidan 10 15 20 25 30 35 8202800-2 3 begränsas enligt fig. 2 av en vertikal vägg 26 medan utloppssidan begränsas av en vertikal vägg 19. Det hori- sontella transportbandets 12 inloppsände är som synes lagrad pà väggens 26 från siloinnehàllet 21 vända sida medan utloppsänden befinner sig ett stycke framför väggen 19. De snedställda transportbandens 13 och 14 ena ände är lagrad på väggens 26 från siloinnehållet 21 vända sida medan deras andra ände är lagrad framför väggen 19 mellan denna och bandets 12 ände. Genom detta arrangemang uppnås en säker materialupptagning och avgränsas en utloppsöppning 28 av väggen 19, transportbandets 12 och de båda snedställ- da bandens 13, 14 utloppsändar samt, ehuru det icke visas på ritningen, silons intill bandändarna förekommande väggar.The silo l till has at its bottom a horizontal conveyor belt 12, which is mounted on rollers 15, 16, at least one of which is driven. The horizontal conveyor belt 12 has on each side a parallel conveyor belt 13 and 14, respectively; 14, which according to Fig. 1 is inclined relative to the belt 12, whereby the silo bottom becomes trough-shaped in section across the feeding direction. The inclined conveyor belts 13, 14 are mounted on rollers 17, 18, of which at least one is driven. The belts 12, 13 and 14 are driven at the same speed in the direction indicated by an arrow 27 in Fig. 2. The part of the inclined strips 13, 14 facing the material 21 overlaps, as can be seen from Fig. 1, slightly the part of the horizontal strip 12 facing the material and from Fig. 1 it can also be seen that angular rubber strips 25 are arranged on the strip 12 for to support the overlapping edge of the bands 13, 14. The inlet side 10 is limited according to Fig. 2 by a vertical wall 26 while the outlet side is delimited by a vertical wall 19. The inlet end of the horizontal conveyor belt 12 is apparently mounted on the side of the wall 26 facing away from the silo contents 21 while the outlet end is located some distance in front of the wall 19. One end of the inclined conveyor belts 13 and 14 is mounted on the side of the wall 26 facing away from the silo contents 21 while their other end is mounted in front of the wall 19 between it and the end of the belt 12. By this arrangement a secure material uptake is achieved and an outlet opening 28 is delimited by the wall 19, the outlet ends of the conveyor belt 12 and the two inclined belts 13, 14 and, although not shown in the drawing, silons adjacent to the belt ends.

Under utloppsöppningen 28 är en lämplig upptagningsanord- ning i form av en i tvärsektion trâgformig transportör 20 anordnad. _ ' Material 21 nedfaller enligt fig. 2 på banden 12, 13 och 14 och transporteras medelst dessa i-den medelst- pilen 27 angivna riktningen mot utloppsöppningen 28 utan risk för bryggbildning. För att reglera mängden avgivet material är ett vertikalt förskjutbart organ anordnat ovanför det horisontella transportbandet 12 och något före utloppsöppningen. Detta organ har i fig. 2 formen av en lucka, som är vertikalt styrd medelst på silo- väggarna fästa styrningar 23. Förskjutningen av luckan 22 kan ske med hjälp av manuellt manövrerbara don eller hydrauler. Ibland kan svårigheter uppstå om en lucka 22 är anordnad genom att materialet inte låter sig skjuvas av av luckan. Då sådant material förekommer ersättes företrädesvis luckan 22 av en omlöpande transportör 24, vilken liksom luckan är vertikalt för- skjutbart anordnad och omlöper i den medelst en pil 29 angivna riktningen, dvs så, att den mot det ankommande materialet vända bandparten rör sig uppåt.Under the outlet opening 28 a suitable receiving device in the form of a trough-shaped conveyor 20 in cross section is arranged. Material 21 falls according to Fig. 2 onto the belts 12, 13 and 14 and is transported by means of these in the direction indicated in the middle arrow 27 towards the outlet opening 28 without risk of bridging. To control the amount of material dispensed, a vertically displaceable member is arranged above the horizontal conveyor belt 12 and slightly before the outlet opening. In Fig. 2, this member is in the form of a hatch, which is vertically controlled by means of guides 23 attached to the silo walls. The displacement of the hatch 22 can take place by means of manually operable devices or hydraulics. Sometimes difficulties can arise if a door 22 is provided because the material cannot be pushed off by the door. When such material is present, the cover 22 is preferably replaced by a revolving conveyor 24, which, like the cover, is arranged vertically displaceably and rotates in the direction indicated by an arrow 29, ie so that the belt part facing the arriving material moves upwards.

Den på ritningen visade bandanordningen kan över- spänna en betydligt större sträcka än vad som hittills varit möjligtochtrots detta säkert utmata material utan 82028 00-2 10 1st _ 4 - g risk för bryggbildning. Om silon 10 är ännu bredare kan man lätt anpassa utmatningsanordningen till denna ökade bredd genom att ovanför vart och ett av banden 13, 14 placera ytterligare ett snedställt band, vars mot ma- terialet vända part något övergriper de underliggande bandens l3¿ 14 motsvarande part. Ovanför detta andra snedställda band kan ett ytterligare snedställt band anordnas, om så erfordras. Om det horisontella bandet 12 har flera snedställda band anordnas dessa före- trädesvis så, att deras lutning ökar ju högre upp från det horisontella bandet 12 de befinner sig.The belt device shown in the drawing can span a considerably greater distance than has hitherto been possible despite this safely discharged material without 82028 00-2 10 1st _ 4 - g risk of bridge formation. If the silo 10 is even wider, one can easily adapt the discharge device to this increased width by placing above each of the belts 13, 14 another inclined belt, the part of which facing the material slightly overrides the corresponding part of the underlying belts 133. Above this second inclined belt, a further inclined belt can be provided, if required. If the horizontal band 12 has several inclined bands, these are preferably arranged so that their inclination increases the higher up from the horizontal band 12 they are located.

Sålunda kan exempelvis det nedersta bandet bilda en vinkel av 10-l5° med horisontalplanet medan näst- följande band bildar en vinkel av 300 med horisontal- planet. Förekommer ett ytterligare band bildar,detta en vinkel av 45° med horisontalplanet.Thus, for example, the lower band may form an angle of 10-15 ° with the horizontal plane while the next band may form an angle of 300 with the horizontal plane. If there is an additional band forming, this is an angle of 45 ° with the horizontal plane.

Claims

10 15 20 25 30 35 szozaoo-2 PATENTKRAV

Discharge device for silo (10), receiving pocket or equivalent, in particular for difficult bridge-forming material, in which the bottom of the silo (10) is sluggish in section across the feed direction and consists of a circumferential horizontal conveyor belt (12), which on each side has at least one parallel, oblique, circumferential side conveyor belt (13, 14), which with its part facing the material overlaps the edge portion of the horizontal belt (12) facing the material, characterized in that a rectangular outlet opening (28) is delimited between the discharge end of the horizontal conveyor belt (12), a wall (19) arranged at a distance in front of it and a portion of the two side conveyor belts (13, 14), the breaking roller (18) of which is mounted on said wall (19) from the discharge end of the horizontal conveyor belt (12), and that a means (22, 24) for regulating the amount discharged through the outlet opening (28) is arranged before this between the inclined bands (13, 14) and is displaceable towards and away from the horizontal band (12).

Dispensing device according to claim 1, characterized in that several individual, parallel circumferential, slightly overlapping inclined bands are arranged on each side of the horizontal band (12), the slope of which increases the higher up they are. from the horizontal band (12).

Dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the means (22, 24) for regulating the amount of material dispensed consists of a vertically displaceable door (22).

Dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the means (22, 24) for regulating the amount of material dispensed consists of a vertically displaceable, circumferential belt (24).