SE434240B - Device for high frequency sealing of package laminates - Google Patents
Device for high frequency sealing of package laminatesInfo
- Publication number
- SE434240B SE434240B SE8202828A SE8202828A SE434240B SE 434240 B SE434240 B SE 434240B SE 8202828 A SE8202828 A SE 8202828A SE 8202828 A SE8202828 A SE 8202828A SE 434240 B SE434240 B SE 434240B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sealing
- laminate
- jaw
- conductive material
- high frequency
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 29
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 102000008857 Ferritin Human genes 0.000 description 1
- 238000008416 Ferritin Methods 0.000 description 1
- 108050000784 Ferritin Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
Description
razozsza-3 påverkar vid högfrekvensförsegling magnetfältet så att en ojämn uppvärmning med åtföljande ojämn förseglingskvalitet blir följden. Vid vikta delar av laminatet där laminattjockleken är flerfaldig sker en avlänkning av strömmen, vilket ger ett svagare magnetfält och därmed en lägre uppvärmningsgrad. Vid fria kanter av förpackningslaminatet blir förloppet huvudsakli- gen det motsatta, eftersom magnetfältet där koncentreras så att en överdriven uppvärmning orsakas. Båda dessa oregelbundenheter i uppvärmningen är givetvis oönskade, eftersom man eftersträvar en jämn uppvärmning och åtföljande jämnstark försegling över laminatets hela förseglade yta. _ Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att_ ombesörja en anordning som undanröjer ovannämnda nackdelar och som gör det möjligt att försegla även förpackningslaminat med olika vikningar, kantkonturer eller andra formade delar. razozsza-3 affects at high frequency sealing the magnetic field so that an uneven heating with accompanying uneven sealing quality becomes the consequence. For folded parts of the laminate where the laminate thickness is multiple a diversion of the current takes place, which gives a weaker magnetic field and thus a lower degree of heating. At free edges of the packaging laminate, the process becomes mainly gen the opposite, since the magnetic field there is concentrated so that an excessive heating is caused. Both of these irregularities in the heating are of course undesirable, because one strives an even heating and accompanying evenly strong seal over the entire sealed surface of the laminate. _ An object of the present invention is therefore that provide a device which obviates the above disadvantages and which makes it possible to seal packaging laminate with various folds, edge contours or other shaped parts.
I Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en anordning som undanröjer ovannämnda nackdelar och som på ett ändamålsenligt och enkelt sätt kan utnyttjas i redan befintliga förpackningsmaskiner.A further object of the present invention is that provide a device which obviates the above disadvantages and which can be used in a purposeful and simple way in already existing packaging machines.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning för högfrekvensförsegling av förpack- ningslaminat innefattande en förseglingsback samt en motback, vars arbetsyta består dels av elektriskt ledande material, dels av elektriskt icke ledande material getts kännetecknet att begränsade områden av det icke ledande materialet är så placerade att de huvudsakligen sammanfaller med områden av för- packningslaminatet vid vilka en kraftigare uppvärmning är önskvärd.These and other objects have been achieved according to the invention by means of a device for high-frequency sealing of packaging laminate comprising a sealing jaw and a counter jaw, whose work surface consists partly of electrically conductive material and partly of electrically non-conductive material has been given the sign that limited areas of the non-conductive material are so placed that they mainly coincide with areas of the packing laminate at which a stronger heating is desirable.
Föredragna utföringsformer av anordníngen enligt uppfinn- ingen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the device according to the invention no further details of the subclaims have been given the characteristics.
Genom att vid en i sig känd anordning för högfrekvensförsegling utforma en motback av två olika material, nämligen ett elektriskt ledande material och ett icke elektriskt ledande material, kan de magnetförluster som_vid högfrekvensförsegling uppkommer i motbacken balanseras i förhållande till de förluster som uppkommer i förpackningslami- natet och som orsakar uppvärmningen och 8202828-3 förseglingen av laminatets termoplastskikt. Härigenom blir det möjligt att sänka den totala strömstyrkan samtidigt som en ökad uppvärmning kan åstadkommas vid de ställen där så önskas, t.ex. vid vikta partier av förpackningslaminatet.By using a device known per se for high frequency sealing design a counterback of two different materials, namely an electrically conductive material and a non electrically conductive material, the magnetic losses that_by high frequency sealing occurs in the opposite slope is balanced in in relation to the losses incurred in packaging which causes the heating and 8202828-3 the seal of the thermoplastic layer of the laminate. Hereby it becomes possible to lower the total current at the same time as an increase heating can be provided at the places where desired, e.g. at folded portions of the packaging laminate.
Uppfinningen och särskilt en föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande under särskild hänvisning till bifogade, schemati- ska ritning, som blott visar de för förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna.The invention and in particular a preferred embodiment of the device according to the invention will be described in more detail in the following with special reference to the attached, schematic drawing, which only shows those for understanding the invention necessary details.
Fig. l visar schematiskt i perspektiv en anordning enligt uppfinningen i beredskapsläge före hopförseglingen av ett dubbelvikt förpackningslaminats båda delar.Fig. 1 shows diagrammatically in perspective a device according to the invention in standby mode before the sealing of a double parts packaging laminate both parts.
Fig. 2 visar i större skala ett snitt genom anordningen enligt figur l uppifrån.Fig. 2 shows on a larger scale a section through the device according to figure 1 from above.
Anordningen enligt uppfinningen är avsedd att ingå såsom en del i en förpackningsmaskin av känd typ, t.ex. en sådan för- packníngsmaskín som användes vid tillverkning av förpackninge- behållare av flexibelt förpackningslaminat som innefattar skikt av såväl termoplast som metallfolie. Förpackningsmaskinen som sådan är alltså av välkänd konstruktion och beskrives eller visas därför icke närmare. Förpackningsmaskinen innefattar på känt sätt två i maskinens fundament rörligt anordnade förseg- língsbackar l, 2, vilka är anordnade mittför varandra och förflyttbara i riktning mot varandra för att möjliggöra sammanpressning av ett dubbelvikt förpackningslaminat 3 mellan förseglingsbackarnas respektive arbetsyta H, 5. Förseglings- backen l är tillverkad av ett plastmaterial med ferritinblandning och förbunden med en högfrekvent strömkälla, vilken vid försegling försörjer förseglingsbacken med ström med en frekvens av cirka 2 MHz. Spänningen är företrädesvis 65 V oon strömstyrkan uppgår till 850 mA. Förseglingsbacken 2 tjänstgör såsom motback (denna benämning användes i det följande där så är lämpligt för att särskilja de båda backarna åt) och är tillverkad av eloxerad aluminium. Motbackens 2 arbetsyta 5, som liksom förseglingsbackens 1 arbetsyta U är fullständigt plan, består delvis av aluminium eller något annat lämpligt, elektriskt ledande material, och delvis av ett elektriskt icke ledande 8202828-3 material, t.ex. en lämplig plast eller gummikvalitet. Motbacken 2 har i sin arbetsyta ett eller flera begränsade områden 6 av nämnda, elektriskt icke ledande material, vilket företrädesvis utgöres av polyuretanplast som är infälld i urtag i själva arbetsytan.The device according to the invention is intended to be included as a part of a packaging machine of known type, e.g. such a packaging machine used in the manufacture of packaging flexible packaging laminate container comprising layers of both thermoplastic and metal foil. The packaging machine as such is thus of well known construction and is described or is therefore not shown in more detail. The packaging machine includes on known method two seals movably arranged in the foundation of the machine jaws 1, 2, which are arranged opposite each other and movable in the direction of each other to enable compression of a double-fold packaging laminate 3 between the respective working surface of the sealing jaws H, 5. The sealing the hill 1 is made of a plastic material with ferritin mixture and connected to a high frequency power source, which when sealing supplies the sealing jaw with current a frequency of about 2 MHz. The voltage is preferably 65 V The current is 850 mA. The sealing jaw 2 serves as a counterback (this term was used in it following where appropriate to distinguish the two slopes ate) and is made of anodized aluminum. Motbackens 2 work surface 5, which like the working surface 1 of the sealing jaw 1 is completely flat, consists partly of aluminum or something else suitable, electrically conductive material, and partly of a electrically non-conductive 8202828-3 material, e.g. a suitable plastic or rubber grade. Motbacken 2 has in its work surface one or more limited areas 6 of said electrically non-conductive material, which preferably consists of polyurethane plastic that is recessed into recesses in themselves the work surface.
Placeringen av nämnda område 6 av elektriskt icke ledande material framgår tydligast av figur 2, där anordningen enligt uppfinningen visas i genomskärning och i kraftigt förstorad skala. Av figuren framgår även hur det flexibla förpackningsla- minatet 3 innefattar ett förhållandevis tjockt bärarskikt 7 av t.ex. papper, ett till detta laminerat skikt 8 av aluminiumfo- lie samt ett till aluminiumfolien gränsande skikt 9 av termo- plastiskt material, vanligen polyeten. Det flexibla laminatet 3 är i dubbelvikt tillstånd placerat mellan förseglingsbackarna l, 2 och anordnat att sammanpressas och hopförseglas mellan dessas mot varandra vända arbetsytor U, 5 så att en transversell, vätsketät försegling uppkommer. Förpackningslami- natet kan före denna arbetsoperation även ha försetts med tidigare förseglingar eller andra anordningar såsom öppningsan- visningar eller liknande, vilket emellertid är konventionellt och för tydlighets vinnande icke visas eller beskrives här.The location of said area 6 of electrically non-conductive material is most clearly shown in Figure 2, where the device according to the invention is shown in section and in greatly enlarged scale. The figure also shows how the flexible packaging the minate 3 comprises a relatively thick carrier layer 7 of for example paper, a layer 8 of aluminum foil laminated thereto and a layer 9 of the thermal foil adjoining the aluminum foil. plastic material, usually polyethylene. The flexible laminate 3 is in a double-fold condition placed between the sealing jaws 1, 2 and arranged to be compressed and sealed between their facing working surfaces U, 5 so that a transverse, liquid-tight seal arises. Packaging lami- before this work operation may also have been provided with previous seals or other devices such as opening devices screenings or the like, which, however, is conventional and for the sake of clarity are not shown or described here.
Sedan förpackningslaminatet 3 i önskad form placerats mellan förseglingsbackarna förflyttas dessa mot varandra så att respektive arbetsyta U, 5 kommer till anliggning mot förpack- ningslamínatet och sammanpressar detta med en förutbestämd kraft, varvid förpackningslaminatets termoplastskikt 9 kommer att anligga mot varandra. Samtidigt aktiveras förseglingsbacken l och förbindes med tidigare nämnda källa (ej visad) för högfrekvent växelström. Härvid kommer ett växlande magnetfält att induceras i förpackningslaminatets aluminiumskikt 8, vilket på grund av förlusterna uppvärmes till en sådan temperatur att den värme som ledes över till angränsande termoplastskikt 9 är tillräckligt hög för att uppvärma dessa till mjuknings- eller smälttemperatur så att förseglingen av de mot varandra pressade plastskikten kan genomföras. Vid konventionell högfrekvensförsegling av t.ex. dubbelvikta laminat är det svårt att erhålla en jämnstark och 8-202828-3 tät försegling. Detta beror på att strömmen vid förpackningsla~ minatets dubbelvikta, till vänster i fig. 2 visade kant kommer att avlänkas, så att denna del av laminatet uppvärmes endast i mindre grad. Eftersom aluminiumfolien även leder bort en del av den alstrade värmen kommer den önskade temperaturen (120-lHO0) ej att uppnås och därmed kommer termoplastskiktet ej att smälta i tillräcklig utsträckning för att en vätsketät, säker försegling skall erhållas. För att undvika detta kan strömstyrkan höjas, men detta inverkar i sin tur negativt på förseglingen vid förpackningslaminatets 3 motsatta kantområde, d.v.s. det till höger i figur 2 visade kantomrádet. Inom detta område kommer det alstrade växelfältet att koncentreras på grund av den s.k. kanteffekten samtidigt som kylningen av aluminiumfolien blir dålig, eftersom foliens fria kanter ej har någon direkt kontakt med ett material som kan leda bort värmen.After the packaging laminate 3 has been placed in the desired shape between the sealing jaws, these are moved towards each other so that respective work surface U, 5 comes into contact with the packaging laminate and compresses it with a predetermined one force, whereby the thermoplastic layer 9 of the packaging laminate comes to abide against each other. At the same time, the sealing jaw is activated l and is connected to the previously mentioned source (not shown) for high frequency alternating current. Here comes an alternating magnetic field to be induced in the aluminum layer 8 of the packaging laminate, which due to the losses is heated to such a temperature that the heat transferred to adjacent thermoplastic layers 9 is high enough to heat these to soften or melting temperature so that the seal of the pressed against each other the plastic layers can be implemented. At conventional high frequency sealing of e.g. double-folded laminate is difficult to obtain an equally strong and 8-202828-3 tight seal. This is because the current at the packaging level the double-folded edge of the minate, shown on the left in Fig. 2, comes to be deflected, so that this part of the laminate is heated only in to a lesser extent. Because the aluminum foil also leads away some of the heat generated will reach the desired temperature (120-1HO0) cannot be achieved and thus the thermoplastic layer not to melt sufficiently for a liquid-tight, secure seal shall be obtained. To avoid this can the current is increased, but this in turn has a negative effect the seal at the opposite edge area of the packaging laminate 3, i.e. the edge area shown on the right in Figure 2. Within this area, the generated exchange field will be concentrated on due to the so-called edge effect while cooling off the aluminum foil becomes bad because the free edges of the foil do not have any direct contact with a material that can dissipate heat.
Detta resulterar i att förpackningslaminatet utmed denna kantzon uppvärmes i avsevärt högre grad än förpackningslamina- tets övriga delar, vilket ger sämre förseglíng och ökar risken för sönderbränning av såväl förpackningslaminat som induktorns arbetsyta.This results in the packaging laminate along it edge zone is heated to a considerably higher degree than other parts of the system, which results in poorer sealing and increases the risk for burning both packaging laminate and inductor workspace.
Vid högfrekvensförsegling genom tillförsel av högfrekvent växelström till förseglingsbacken l uppkommer dels de ovan omtalade, för förseglingen utnyttjade förlusterna i förpack- ningslaminatets metallskikt, dels förluster i den av aluminium tillverkade motbacken 2. Dessa förluster reducerar uppvärmning- en av förpackningsmaterialet.-Genom att i enlighet med uppfinn- ingen ersätta en del av aluminiummaterialet i motbacken med ett elektriskt icke ledande material undvikes förluster i denna del av motbacken och därmed kommer växelfältets hela uppvärmande effekt förpackningslamínatet 3 tillgodo. Genom att placera de icke ledande partierna 6 så att de sammanfaller med de områden av förpackningslaminatet 3 vid vilka en kraftigare uppvärmning är önskvärd, t.ex. det dubbelvikta kantområdet till vänster i fig. 2, kan en differentierad uppvärmning erhållas, varigenom det blir möjligt att kompensera för de förluster som uppträder vid dubbelvikta materialpartier och tillse att även dylika partier får en för försegling tillräcklig temperatur utan att strömstyrkan måste höjas så att andra delar av förpackningsla- minatet överhettas. 8202828'3 Genom att tillse att det elektriskt icke ledande material som väljes även har en dålig värmeledande förmåga (plast, gummi) kan denna effekt koncentreras och förstärkas ytterligare. Det blir härigenom möjligt att med bibehållen god förseglingskvalitet inom den dubbelvikta zonen sänka den nögfrekventa växelströmmens effekt så att överhettning med åtföljande sönderbränning och dålig försegling undvikes vid t,ex. materialets till höger i fig. 2 visade, fria kantzon.For high-frequency sealing by supplying high-frequency alternating current to the sealing jaw 1 arises partly from those above mentioned, for the sealing used the losses in packaging the metal layer of the laminate, as well as losses in that of aluminum manufactured downhill 2. These losses reduce heating one of the packaging material.-By no replace a part of the aluminum material in the opposite hill with one electrically non-conductive material, losses in this part are avoided of the opposite hill and thus comes the entire warming of the gear field effect packaging laminate 3 satisfied. By placing them non-conductive portions 6 so that they coincide with those areas of the packaging laminate 3 at which a stronger heating is desirable, e.g. the double-folded edge area on the left in Fig. 2, a differentiated heating can be obtained, whereby it will be possible to compensate for the losses that occur at double-folded material sections and ensure that such as well batches get a temperature sufficient for sealing without the current must be increased so that other parts of the packaging the minate is overheated. 8202828'3 By ensuring that the electrically non-conductive material such as also selected has a poor thermal conductivity (plastic, rubber) this effect can be further concentrated and amplified. The thereby making it possible to maintain good seal quality within the double-fold zone lower it low frequency AC power so that overheating with concomitant burning and poor sealing are avoided for example. the free edge zone of the material to the right shown in Fig. 2.
Genom anordningen enligt uppfinningen möjliggöres således med enkla åtgärder och under samtidig energibesparing en selektiv och varierad uppvärmning av olika delar av det flexibla förpackningslaminat 3 som skall förseglas. Det icke ledande materialet kan med fördel placeras i på önskade ställen belägna urtag längs motbackens arbetsyta, varigenom varje back kan utformas enligt ett mönster som ger optimalt förseglingsresultat tillsammans med det material som skall förseglas. Proportionerna mellan backens ledande respektive icke ledande områden måste givetvis helt anpassas till det laminat som skall förseglas; uppfinningstanken förutsätter blott att backen tillverkas av såväl elektriskt ledande som icke elektriskt ledande material. Åtgärden att tillverka en större eller mindre del av motbacken eller motbackens arbetsyta av ett elektriskt icke ledande material är synnerligen enkel och föga kostnadskrävande samt fullt möjlig att genom enkel ombyggnad utnyttja även vid befintliga förpackningsmaskiner som arbetar med högfrekvensförsegling. Härigenom kan en sedan länge känd svårighet inom förseglingstekniken fullständigt undanröjes.The device according to the invention thus makes it possible with simple measures and at the same time energy saving a selective and varied heating of different parts of it flexible packaging laminates 3 to be sealed. It does not The conductive material can advantageously be placed in the desired places located recesses along the working surface of the opposite hill, whereby each hill can be designed according to a pattern that gives optimal sealing results together with the material to be sealed. The proportions between the hill's leading and non-conductive areas must, of course, be fully adapted to it laminates to be sealed; the inventive concept presupposes only that the hill is manufactured by both electrically conductive and non-electrically conductive material. The step of making one larger or smaller part of the opposite hill or the working surface of the opposite hill of an electrically non-conductive material is extremely simple and low cost and fully possible through simple remodeling can also be used for existing packaging machines such as works with high frequency sealing. In this way, one can for a long time known difficulty in the sealing technique completely eliminated.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8202828A SE434240B (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Device for high frequency sealing of package laminates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8202828A SE434240B (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Device for high frequency sealing of package laminates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8202828L SE8202828L (en) | 1983-11-07 |
| SE434240B true SE434240B (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=20346731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8202828A SE434240B (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Device for high frequency sealing of package laminates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE434240B (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10350832B2 (en) | 2014-11-24 | 2019-07-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Simplified transversal induction sealing device |
| US10358243B2 (en) * | 2014-04-16 | 2019-07-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing device and method of sealing a packaging material using said induction sealing device |
| US10899082B2 (en) | 2017-07-17 | 2021-01-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Inductor coil for induction welding of a packaging material |
| US10994495B2 (en) | 2015-11-27 | 2021-05-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing device with increased robustness |
| US11370571B2 (en) | 2017-07-18 | 2022-06-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing device |
| US11534985B2 (en) | 2016-05-02 | 2022-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing system |
| US11548238B2 (en) | 2018-09-10 | 2023-01-10 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for forming a tube and a method and a packaging machine for forming a package |
| US11554555B2 (en) | 2017-05-30 | 2023-01-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus for sealing the top of a package for a food product and system for forming and filling a food package |
| US11820540B2 (en) | 2018-09-11 | 2023-11-21 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging apparatus for forming sealed packages |
| US12122547B2 (en) | 2019-02-05 | 2024-10-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction heat sealing device and a method for transversally seal a tube of packaging material |
-
1982
- 1982-05-06 SE SE8202828A patent/SE434240B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10358243B2 (en) * | 2014-04-16 | 2019-07-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing device and method of sealing a packaging material using said induction sealing device |
| US10350832B2 (en) | 2014-11-24 | 2019-07-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Simplified transversal induction sealing device |
| US10994495B2 (en) | 2015-11-27 | 2021-05-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing device with increased robustness |
| US11534985B2 (en) | 2016-05-02 | 2022-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing system |
| US11554555B2 (en) | 2017-05-30 | 2023-01-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus for sealing the top of a package for a food product and system for forming and filling a food package |
| US10899082B2 (en) | 2017-07-17 | 2021-01-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Inductor coil for induction welding of a packaging material |
| US11370571B2 (en) | 2017-07-18 | 2022-06-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction sealing device |
| US11548238B2 (en) | 2018-09-10 | 2023-01-10 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for forming a tube and a method and a packaging machine for forming a package |
| US11820540B2 (en) | 2018-09-11 | 2023-11-21 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging apparatus for forming sealed packages |
| US12122547B2 (en) | 2019-02-05 | 2024-10-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Induction heat sealing device and a method for transversally seal a tube of packaging material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8202828L (en) | 1983-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2682887C1 (en) | Device and method of inductive sealing of several sheets of multilayered material | |
| JP4232922B2 (en) | Heat sealing device and filling machine | |
| SE434240B (en) | Device for high frequency sealing of package laminates | |
| EP0149130B1 (en) | A method for sealing an emptying opening and an arrangement for the realization of the method | |
| EP0706945A1 (en) | Residual product eliminating apparatus | |
| EP0076966B1 (en) | A method and an arrangement for the heat-sealing of packing laminate | |
| US3738892A (en) | Induction heating apparatus for sealing tube-like containers | |
| SE464019B (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS INDUCTION WELDING OF PACKAGING MATERIAL | |
| CA2084843A1 (en) | Apparatus and method for radio frequency sealing thermoplastic films together | |
| RU97104179A (en) | METHOD AND DEVICE FOR INDUCTION WELDING OF PACKING MATERIAL | |
| US2743761A (en) | Heat sealer | |
| JP2017054793A (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for electrode with separator layer | |
| TWI378026B (en) | Out-of-phase electrical welder and process | |
| JP3881059B2 (en) | Sealing device | |
| US20220400538A1 (en) | Workstation for film-processing packaging machine | |
| CN114206596B (en) | Production of collapsible bags | |
| JPS62263025A (en) | Method for assembling plastic parts by electromagnetic fusion welding | |
| JP2614589B2 (en) | Method and apparatus for sealing a tubular container | |
| JPH1120801A (en) | Rapid adhering method of container lid, and its device | |
| EP1753600A1 (en) | Product packaging | |
| JPH02180124A (en) | Method and apparatus for sealing tubular container | |
| Colvin | Development of a Conformable Heat-Sealing Technology for Flexible Plastic Packaging | |
| AU616076B2 (en) | Welding of plastic films | |
| JPS6077814A (en) | Method and device for sealing vessel | |
| SU1275792A1 (en) | Resistive electric heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8202828-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202828-3 Format of ref document f/p: F |