SE433993B

SE433993B - Method and arrangement for fastening a cable clip

Info

Publication number: SE433993B
Application number: SE8107218A
Authority: SE
Inventors: Takashi Moriyama
Original assignee: Takashi Moriyama
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1981-12-03
Publication date: 1984-06-25
Also published as: SE8107218L

Abstract

Method and arrangement for fastening a cable clip to an end of an insulated lead. A tubular cylindrical part of a cable clip is held between upper and lower pressure plates by means of pressure applied by an operating arm with several functions. One end of a covered or insulated lead is held between an insertion carriage and a holder and is taken forward towards an open end of the cylindrical part of the cable clip by means of an insertion arm. The core lead or wire is pressed into the cylindrical part while the surrounding insulation is compressed and taken backwards by contact with the end of the cylindrical part. The operating arm is moved to clamp the cylindrical part fast onto the core wire. Thereafter the operating arm is turned to separate the pressure plates, after which the lead is withdrawn and the compressed insulation is taken forwards to cover the cylindrical part. <IMAGE>

Description

8107218-3 2- skärning av isoleringen har gjorts genom förskjutning av partiet av isoleringshöljet vid ledningsänden för exponering av kärnledningen. 8107218-3 2-cutting of the insulation has been done by displacing the portion of the insulating casing at the conduit end to expose the core conduit.

Detta anges i t.ex. JP patentpublikation 50/5380 och JP teknisk mönsterpublikation 54/l528l. Dessa försök företer vanligen organ för förankring av elledningen och organ som är glidbara relativt fästorga- net för att gripa om isoleringshöljet, varvid isoleringen föres bakåt relativt kärnledningen för att frilägga änden på kärnledningen.This is stated in e.g. JP Patent Publication 50/5380 and JP Technical Model Publication 54/1528l. These tests usually provide means for anchoring the power line and means which are slidable relative to the fastening means for gripping the insulating housing, the insulation being moved backwards relative to the core line to expose the end of the core line.

Emellertid är jämna relativrörelser svåra att erhålla mellan kärnled- ' ningen och höljet och anordningen för att gripa och glidförskjuta höl- jet är komplex och stor. Ett annat viktigt problem, är att anslutnings- klämman måste transporteras till ett annat ställe för installation efter det ledningen skalats. I Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för förankring av en anslutningsklämma till ett änd- parti hos en belagd elektrisk ledning genom ett antal kontinuerliga, i en följd kommande steg, varvid förfarandet innefattar att anslutnings- klämman fasthâlles, att den främre änden på den överdragna ledningen placeras i huvudsak på linje med en öppen ände av anslutningsklämmanss cylinderdel, att den belagda ledningen omgripes och föres fram mot anslutningsklämman för att tvinga den främre änden av kärntråden in i anslutningsklämmans cylinderdel medan den främre änden av överdraget anligger mot nämnda cylinderdel och föres bakåt samt bucklas ut, var- vid kärntrådens främre ände frilägges, att anslutningsklämmans cylin- derdel klämmes fast vid kärntrådens frilagda ände, att anslutnings- klämman lösgöres och att greppet om ledningen lösgöres i sådan utsträck- ning att ledningen kan dras tillbaka, varefter ledningen dras tillbaka samtidigt som anliggning sker mot det utbucklade överdraget och över- draget föres över cylinderdelen. Anordningen enligt uppfinningen inne- fattar ett stamporgan för att gripa och klämma samman anslutningskläm- mans cylinderdel, ett införingsorgan för att gripa den belagda led- ningen och trycka ett ändparti därav i riktning mot anslutningsklämmans cylinderdel för införing av kärntrâden i cylinderdelen, en manöverarm som är ansluten till stamporganet och svängbar till ett första läge för att medge gripande och sammanklämning av cylinderdelen, ett âterförings- organ som är anslutet till manöverarmen och engagerbart med den belagda ledningen för att föra denna i en riktning motsatt förstnämnda rikt- ning då manöverarmen svängt till ett andra läge.However, smooth relative motions are difficult to obtain between the core line and the housing and the device for gripping and sliding the housing is complex and large. Another important problem is that the connection terminal must be transported to another place for installation after the cable has been scaled. The object of the present invention is to provide a method and a device for anchoring a connection terminal to an end portion of a coated electrical line through a number of continuous, successive steps, the method comprising maintaining the connection terminal, the front end of the coated conduit is substantially aligned with an open end of the cylinder portion of the terminal, the coated conduit being gripped and advanced to the terminal to force the front end of the core wire into the cylinder portion of the terminal while the front end of the cover abuts said cylinder part and is moved backwards and dented, whereby the front end of the core wire is exposed, that the cylinder part of the connection clamp is clamped at the exposed end of the core wire, that the connection clamp is loosened and that the grip on the line is loosened to such an extent that the line can be retracted. after which the line is withdrawn at the same time as the abutment This is done against the dented cover and the cover is passed over the cylinder part. The device according to the invention comprises a ram means for gripping and clamping the cylinder part of the connection clamp, an insertion means for gripping the coated line and pushing an end portion thereof towards the cylinder part of the connection clamp for inserting the core wires into the cylinder part, an operating arm which is connected to the ram member and pivotable to a first position to allow gripping and clamping of the cylinder part, a return member connected to the operating arm and engageable with the coated conduit to move it in a direction opposite to the first-mentioned direction when the operating arm pivots to a second mode.

Vid en kombination enligt uppfinningen av en anslutningsklämma med en anslutningsdel och en cylindrisk del samt en överdragen elektrisk ledning med en kärntråd och ett rörformat isoleringsöverdrag som täcker kärntråden, uppvisar anslutningsklämmans cylinderdel en öppning däri 3. 81Û7218"3 i samt ett ändparti av kärntråden som sträcker sig in i öppningen, pres- sas cylinderdelen kring och förankras vid kärntrådens ändparti, sträcker det rörformade isoleringsöverdraget invid nämnda ändparti sig över och täcker cylinderdelen och kärntrådens ändparti och slutar iso- leringsöverdraget, cylinderdelen och kärntråden vid i huvudsak samma ställe.In a combination according to the invention of a connection clamp with a connection part and a cylindrical part and a coated electrical wire with a core wire and a tubular insulating cover covering the core wire, the cylinder part of the connection clamp has an opening therein and an end portion of the core wire extending into the opening, the cylinder part is pressed around and anchored at the end portion of the core wire, the tubular insulating cover adjacent said end portion extends over and covers the cylinder part and the end portion of the core wire and terminates the insulating cover, cylinder part and core wire at substantially the same place.

Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. l är en perspektivvy över ett första uppfinningsutförande monterat på en sockelplatta; fig. 2 är en sprängvy av delarna med undantag för sockelplattan; fig. 3-7 är längdsnitt som visar arbetsstegen vid förankring av en ledning till en anslutningsklämma medelst anordningen enligt det första utförandet; fig. 8 är en perspektivvy över ett ändparti till en elledning till vilket en anslutningsklämma är fäst; fig. 9 motsvarar fig. 8 men med några delar borttagna för att visa underliggande delar; och fig. l0 är en perspektivvy över ett annat uppfinningsutförande.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention mounted on a base plate; Fig. 2 is an exploded view of the parts with the exception of the base plate; Figs. 3-7 are longitudinal sections showing the working steps in anchoring a wire to a connection terminal by means of the device according to the first embodiment; Fig. 8 is a perspective view of an end portion of a power cord to which a connection terminal is attached; Fig. 9 corresponds to Fig. 8 but with some parts removed to show underlying parts; and Fig. 10 is a perspective view of another embodiment of the invention.

Emedan följande detaljerade beskrivning innefattar hänvisningar till placeringar av delar relativt andra delar i en ritningsfigur, t.ex. fram eller bak, över eller under, och liknande referenser till rörelseriktningar, skall det förstås att sådana hänvisningar användes för att underlätta beskrivningen av delarna eftersom anordningen kan inta olika lägen innan och under användning.While the following detailed description includes references to locations of parts relative to other parts in a drawing figure, e.g. front or rear, above or below, and similar references to directions of movement, it is to be understood that such references are used to facilitate the description of the parts as the device may assume different positions before and during use.

I fig. l-9 visas ett första utförande av föreliggande uppfinning, där en sockelplatta 20 för montering är anordnad, uppvisande en omvänd kanalkonstruktion. På ovansidan 22 nära saﬂmﬂplaﬁæms 20 ena ände är monterad en manöverbasplatta 24 som sträcker sig i ovansidans längd- riktning och vars bakre ände i fig. 1 och 2 är riktad åt höger.Figs. 1-9 show a first embodiment of the present invention, in which a base plate 20 for mounting is arranged, having an inverted channel construction. Mounted on the upper side 22 near one end of the plate 20 is an operating base plate 24 which extends in the longitudinal direction of the upper side and whose rear end in Figs. 1 and 2 is directed to the right.

Manöverbasplattan 24 uppvisar också ett kanalutförande med en uppåtvänd öppning. Plattan 24 uppvisar en bottensida 26 och motsatta sidoväggar 28, vilka tjänar som en glidstyrning invid den bakre änden.The operating base plate 24 also has a channel design with an upwardly facing opening. The plate 24 has a bottom side 26 and opposite side walls 28, which serve as a sliding guide next to the rear end.

Manöverbasplattans främre ände sträcker sig vertikalt uppåt till bildande av ett par armuppbärande sidoplattor 30, varvid den främre änden bildar en stampmontering.The front end of the control base plate extends vertically upwards to form a pair of arm-supporting side plates 30, the front end forming a stamp assembly.

I stampmonteringen är vertikalt långsträckta glidspår 32 utfor- made på sidoplattornas 30 insidor, vilka spår är vända mot varandra.In the stamp assembly, vertically elongate sliding grooves 32 are formed on the insides of the side plates 30, which grooves are facing each other.

En nedre stamp 34 är svängbart anordnad nedanför glidspåren 32, med hjälp av två axelpartier 36 (fig. 3-7), vilka utbreder sig i sidled utåt från stampens undersida. En arm 38 som är fäst vid den nedre 8107213-3 i ._ stampens 34 framsida, sträcker sig nedåt genom en öppning 40 (fig. 3) i sidan 22 i sockelplattan 20 och är förspänd moturs till ett vertikal- läge kring axelpartierna 36 medelst en fjäder 44 som sträcker sig mel- lan armens 38 nedre ände och en stationär tapp 42. Det skall noteras att armens 38 svängrörelse begränsas till vertikalläget av glidspårets 32 framsida, som armen kommer i kontakt med. Ett halvcirkelformat spår 46 är utformat i den nedre stampens 34 övre horisontella yta.A lower piston 34 is pivotally arranged below the sliding grooves 32, by means of two shaft portions 36 (Figs. 3-7), which extend laterally outwards from the underside of the piston. An arm 38 attached to the front of the lower piston 34 extends downwardly through an opening 40 (Fig. 3) in the side 22 of the base plate 20 and is biased counterclockwise to a vertical position about the shaft portions 36 by means of a spring 44 extending between the lower end of the arm 38 and a stationary pin 42. It should be noted that the pivotal movement of the arm 38 is limited to the vertical position by the front of the slide track 32 with which the arm comes into contact. A semicircular groove 46 is formed in the upper horizontal surface of the lower piston 34.

En övre stamp 48 sträcker sig tvärs öxer glidspåren 32 och är glidbar i vertikal riktning ovanför den necre stampen 34. Den övre stampen 48 är förspänd vertikalt uppåt av två återföringsfjädrar 50 som är monterade i glidspåren 32, varvid vidden av stampens uppåtrörelse begränsas av två stopp i spåren 32. Den övre stampen 48 har ett nedåt- riktat utsprång 54 som sträcker sig från centrum av dess bottenyta, var-. vid utsprångets nedre ände är avrundad (fig. 3) och bildar ett spett 56.An upper piston 48 extends transverse to the axle sliding grooves 32 and is slidable in the vertical direction above the necre piston 34. The upper piston 48 is biased vertically upwards by two return springs 50 mounted in the sliding grooves 32, the width of the upward movement of the piston being limited by two stops in the grooves 32. The upper piston 48 has a downwardly directed projection 54 extending from the center of its bottom surface, each. at the lower end of the protrusion is rounded (Fig. 3) and forms a skewer 56.

Sidoplattorna 30 är försedda med på linje liggande lagerhål 58 bakom glidspåren 32 och ovanför stoppen 52 och ett skivformat mellan- lägg 60 är fäst i respektive lagerhål. Vidare är spår 62 och 64 utfor- made i sidoplattornas 30 bakkanter.The side plates 30 are provided with aligned bearing holes 58 behind the sliding grooves 32 and above the stop 52 and a disc-shaped spacer 60 is attached to the respective bearing holes. Furthermore, grooves 62 and 64 are formed in the trailing edges of the side plates 30.

En manöverarm 66 med flera funktioner och av kanalutförande är försedd med lagerhål 70 i de högra ändarna (enligt fig. 2) på dess båda sidoplattor 68. Armen 66 är svängbart monterad på basplattan 24 medelst en tapp eller axel 74 (fig. 1), som sträcker sig genom hålen 58 och 70.An operating arm 66 with several functions and of channel design is provided with bearing holes 70 in the right ends (according to Fig. 2) on its two side plates 68. The arm 66 is pivotally mounted on the base plate 24 by means of a pin or shaft 74 (Fig. 1), extending through holes 58 and 70.

På sidoplattornas 68 på armen 66 periferikanter invid armens svängbart lagrade ände är anordnade bågformade kamutsprång 76 (fig. 2), vilka uppvisar ett gradvis varierande avstånd till lagerhålen 70. Då manöver- armen 66 svänges moturs framåt och bakåt, anligger kamutsprången 76 mot den övre stampens 48 ovankant och tvingar denna nedåt. Kamutsprången är företrädesvis förstärkta med en förstärkningsdel 78 (fig. 3-7) som sträcker sig mellan stödplattorna 68 och är fäst vid armen 66.Arranged on the peripheral edges of the side plates 68 on the arm 66 near the pivotally mounted end of the arm are arcuate cam projections 76 (Fig. 2), which have a gradually varying distance to the bearing holes 70. When the operating arm 66 is pivoted counterclockwise forward and backward, the cam projections 76 abut the upper the top edge of the piston 48 and forces it downwards. The cam projections are preferably reinforced with a reinforcing member 78 (Figs. 3-7) extending between the support plates 68 and attached to the arm 66.

Glidbart anordnad i kanalen som avgränsas av bottensidan 26 och sidoväggarna 28 till manöverbasplattan 24 är en kanalformad införingsslid 80 (fig. 2), som är något kortare än manöverbasplattan 24. Införings- sliden 80uppvisar sidoväggar 82 med lagerhål 84 utformade i de främre och övre hörnen. En nedre elledningshållare 86 är fäst i närheten av sidoplattornas 82 främre ände och mellan desamma och hållaren uppvisar på ovansidan ett långsträckt spår 88 med halvcirkelformat tvärsnitt för mottagande av en rund elledning. Den bakre änden på införingsslidens 80 kanal fungerar som glidstyrning, i vilken en återföringsslid 90 är glid- bart mottagen. Den främre änden av ett horisontellt segment 92 på sliden 90 är böjd uppåt till bildande av ett vertikalt segment 94 (fig. 2), vars övre ände är försedd med ett halvcirkelformat spår 96 för en elekt- s. _8107218-3 risk-ledning.Slidably disposed in the channel defined by the bottom side 26 and the side walls 28 of the control base plate 24 is a channel-shaped insertion slide 80 (Fig. 2) which is slightly shorter than the control base plate 24. The insertion slide 80 has side walls 82 with bearing holes 84 formed in the front and upper corners . A lower conductor holder 86 is attached near the front end of the side plates 82 and between them and the holder has on the upper side an elongate groove 88 with a semicircular cross-section for receiving a round conductor. The rear end of the channel of the insertion slide 80 functions as a sliding guide, in which a return slide 90 is slidably received. The front end of a horizontal segment 92 on the slide 90 is bent upwards to form a vertical segment 94 (Fig. 2), the upper end of which is provided with a semicircular groove 96 for an electrical risk line.

Företrädesvis är införingssliden 80 och återföringssliden 90 fjä- derkopplade i sockelplattans 20 öppning. För detta syfte är en bult 100 (fig. 3) inskruvad i botten på införingsslíden 80 och sträcker sig genom långsträckta spår 98 i manöverbasplattans 24 och sockelplattans 20 bottensidor. En annan bult 104 är inskruvad i botten på återförings- sliden 90 och sträcker sig genom långsträckta hål 102 i införingssliden 80, manöverbasplattan 24 och monteringssockelplattan 20. En dragfjäder 106 sträcker sig mellan bultarna 100 och 104. En tryckfjäder 108 (fig. 3) är lindad kring bulten 100 och anligger mot botten på sidan 22 och medger stabil och jämn glidförskjutning av införingssliden 80 i slid- spåret i basplattan 24. ' En övre elledningshållare 112, bestående av en övre halva 110 som bildar ett par med den nedre halvan 86 är svängbart monterad ovanför den nedre halvan 86. Tapphål 114 (fig. 2) är utformade i dess främre ände på linje med lagerhålen 84 i införingssliden 80 och en tapp sammankopp- lar delarna. Den övre halvans 110 bottensida är försedd med ett lång- sträckt spår 116 med halvcirkelformat tvärsnitt för en elektrisk led- ning, varvid spâret 116 ligger på linje med spåret 88 i den nedre hal- van 86 för att däremellan hålla en belagd eller isolerad elektrisk led- ning ll8. Den bakre änden på den svängbara övre hållaren ll2 är försedd med tapphål 120. 7, En gaffelformad införingsarm 72 tjänar till att manövrera infö- ringssliden 80 och den övre hållaren 112 och uppvisar lagerhål 122 i gaf- felarmarnas främre ändar. Införingsarmen 72 är också svängbar kring lagerhålen 58 tillsammans med manöverarmen 66 medelst en axeltapp 74.Preferably, the insertion slide 80 and the return slide 90 are spring-coupled in the opening of the base plate 20. For this purpose, a bolt 100 (Fig. 3) is screwed into the bottom of the insertion slide 80 and extends through elongate grooves 98 in the bottom sides of the operating base plate 24 and the base plate 20. Another bolt 104 is screwed into the bottom of the return slide 90 and extends through elongate holes 102 in the insert slide 80, the operating base plate 24 and the mounting base plate 20. A tension spring 106 extends between the bolts 100 and 104. A compression spring 108 (Fig. 3) is wound around the bolt 100 and abuts against the bottom on the side 22 and allows stable and even sliding displacement of the insertion slide 80 in the slide groove in the base plate 24. An upper lead wire holder 112, consisting of an upper half 110 forming a pair with the lower half 86 is pivotally mounted above the lower half 86. Pin holes 114 (Fig. 2) are formed at its front end in line with the bearing holes 84 in the insertion slide 80 and a pin interconnects the parts. The bottom side of the upper half 110 is provided with an elongate groove 116 having a semicircular cross-section for an electrical wire, the groove 116 being aligned with the groove 88 in the lower half 86 to maintain a coated or insulated electrical joint therebetween. - ning ll8. The rear end of the pivotable upper holder 112 is provided with pin holes 120. A fork-shaped insertion arm 72 serves to operate the insertion slide 80 and the upper holder 112 and has bearing holes 122 in the front ends of the fork arms. The insertion arm 72 is also pivotable about the bearing holes 58 together with the operating arm 66 by means of a shaft pin 74.

Dessutom är införingsarmen förspänd i återförings- eller motursrikt- ningen medelst en torsíonsspiralfjäder 124 lindad kring det skivformade mellanläggets 60 periferi. Införingsarmen 72 är vidare försedd med arm- partier 128, vilka utformats nära gaffelns främre ändar och vilka sträcker sig bakåt i en riktning i huvudsak vinkelrätt mot dess tryck- parti 126. Armpartierna 128 uppvisar långsträckta raka spår 130, som bil- dar en kam. En förskjutbar tapp 132 är förd genom spåren 130 och in i tapphålen 120 i den svängbara övre hållaren 112 för att drivbart ansluta hållaren till införingsarmen 72.In addition, the insertion arm is biased in the return or counterclockwise direction by a torsion coil spring 124 wound around the periphery of the disc-shaped insert 60. The insertion arm 72 is further provided with arm portions 128, which are formed near the front ends of the fork and which extend rearwardly in a direction substantially perpendicular to its pressure portion 126. The arm portions 128 have elongate straight grooves 130, which form a cam. A slidable pin 132 is passed through the grooves 130 and into the pin holes 120 in the pivotable upper holder 112 to operatively connect the holder to the insertion arm 72.

Då införingsarmen 72 förskjutes till vertikalläge genom torsions- spiralfjädaaß 124 påverkan såsom framgår av fig. 1, 3 och 4, glider tappen 132 till spårens 130 övre ändar. Denna rörelse svänger den övre hållaren 112 kring tapphâlen 114 i en riktning så att hållarens baksida lyfts och öppnas. Då armens 72 tryckparti 126 pressas nedåt under dessa förhållanden glider den rörliga tappen 132 till spårens 130 nedre ändar 8107218-3-1 e. och p.g.a. hållarens 112 och tappens 132 vikt, svänger hållaren medurs på införingssliden 80 till ett läge där de ledningsmottagande spåren 88 och 116 ligger på linje och den rörliga tappen 132 vilar på de övre kanterna på manöverbasplattans 24 sidoväggar 28. Då införingsarmen 72 svänges ytterligare medurs, förskjutes tappen 132 mot stamparna 48 och 34 styrd av spåren 130 och sidoväggarna 28. Samtidigt föres införingssliden 80 och den övre hâllaren 112 framåt mot stamparna 48, 34. Tappens 132 framåtrörelse begränsas av spåren 64, medan införingsarmens 72 retur- eller motursförskjutning begränsas av spåret 62, i vilket tappen 132 inträder såsom framgår av fig§-3, En återföringsanordning är också anordnad vilken samverkar med återföringssliden 90 och innefattar en tryckarm 134 som är svängbart lagrad på manöverarmen 66 via ett gångjärn 136 och en monteringsplatta 138 (fig. 2). Tryckarmen 134 sträcker sig bakåt över den övre hâllaren I 112 och böjes i mittpunkten med den bakre änden vinklad mot återförings-_ ^ ,sliden 90. Vid nämnda bakände är anordnat ett halvcirkelformat spår 140 (fig. 1) för nedpressning av en elledning och en i sidled sig sträckande glidtapp 142 som är glidbar på sidoväggarnas 28 i basplattan 24 övre kanter.As the insertion arm 72 is displaced to the vertical position by the action of the torsion coil spring 124 as shown in Figs. 1, 3 and 4, the pin 132 slides to the upper ends of the grooves 130. This movement pivots the upper holder 112 about the pin holder 114 in one direction so that the back of the holder is lifted and opened. When the pressure portion 126 of the arm 72 is pressed downward under these conditions, the movable pin 132 slides to the lower ends of the grooves 130 8107218-3-1 e. And p.g.a. the weight of the holder 112 and the pin 132, the holder pivots clockwise on the insertion slide 80 to a position where the lead receiving grooves 88 and 116 are aligned and the movable pin 132 rests on the upper edges of the side walls 28 of the control base plate 24. As the insertion arm 72 is pivoted further clockwise, the pin 132 against the pistons 48 and 34 guided by the grooves 130 and the side walls 28. At the same time the insertion slide 80 and the upper holder 112 are advanced towards the pistons 48, 34. The forward movement of the pin 132 is limited by the grooves 64, while the return or counter-displacement of the insertion arm 72 is limited by the groove 62 A return device is also provided which cooperates with the return slide 90 and comprises a pressure arm 134 which is pivotally mounted on the operating arm 66 via a hinge 136 and a mounting plate 138 (Fig. 2). The pressure arm 134 extends rearwardly over the upper holder 112 and is bent at the center point with the rear end angled towards the return slide 90. At said rear end a semicircular groove 140 (Fig. 1) is arranged for depressing a power line and a laterally extending sliding pin 142 which is slidable on the upper edges of the side walls 28 in the base plate 24.

Ett varningsorgan är inarbetat i manöverarmens 66 främre ände (fig. 5). Ett omvänt kanalformat hölje 144 av elektriskt ledande material ligger över manöverarmens 66 framände. Höljet är svängbart fäst vid armen 66 vid dennas bakände och en tryckfjäder 146 är anordnad mellan höljets 144 främre eller fria ände och manöverarmen 66. Fjäderns 146 nedre ände är fäst vid ett fjäderstöd 148 som går mellan manöverarmens 66 mot- satta sidoväggar, medan fjäderns övre ände anligger mot en ändbult 152, som passerar genom en öppning 150 i armen 66. Ändbulten 152 stöter emot undersidan på höljet 144 och tvingar detsamma uppåt. En gängad tapp 156 är monterad på armen 66 med en isolerande bussning 154 för exponering på ovansidan men normalt placerad på avstånd från höljet 144.A warning means is incorporated in the front end of the control arm 66 (Fig. 5). An inverted channel-shaped housing 144 of electrically conductive material overlies the front end of the control arm 66. The housing is pivotally attached to the arm 66 at its rear end and a compression spring 146 is disposed between the front or free end of the housing 144 and the control arm 66. The lower end of the spring 146 is attached to a spring support 148 which extends between the opposite side walls of the control arm 66, while the upper end abuts an end bolt 152 which passes through an opening 150 in the arm 66. The end bolt 152 abuts the underside of the housing 144 and forces it upwards. A threaded pin 156 is mounted on the arm 66 with an insulating bushing 154 for exposure at the top but normally located at a distance from the housing 144.

Ett torrcellbatteri 160 och ett alarm 162, t.ex. en summer, är inhysta i öppningen i armen 66 medelst ett isolerande mellanläge 158. En anslut- ning till batteriet 160 är kopplat till den gängade tappen 156 via en L kontakt 164 medan den andra batterianslutningen är kopplad till alar- met 162 och således till höljet 144. Då höljet pressas nedåt till kon- takt med gängtappen 156 mot tryckfjäderns 146 verkan, slutes kretsen för aktivering av alarmet 162.A dry cell battery 160 and an alarm 162, e.g. a buzzer, is housed in the opening in the arm 66 by means of an insulating intermediate position 158. One connection to the battery 160 is connected to the threaded pin 156 via an L connector 164 while the other battery connection is connected to the alarm 162 and thus to the housing 144. When the housing is pressed downwards into contact with the threaded pin 156 against the action of the compression spring 146, the circuit for activating the alarm 162 closes.

På sockelplattans 20 ovansida 22 är anordnad en spegel 172 som monterats medelst en fixtur 174. Spegeln är anordnad för att tillse att en cylindrisk del 168 (fig. 8 och 9) av en anslutningsklämma 166 monterad mellan stamparna 34 och 48, ligger på linje med en kärntråd 170 i änden 7. 8107218-3 på en isolerad eller täckt elektrisk ledning 118 placerad i spåren 88 och 116, i anordningens längdriktning sett.Arranged on the upper side 22 of the base plate 20 is a mirror 172 mounted by means of a fixture 174. The mirror is arranged to ensure that a cylindrical part 168 (Figs. 8 and 9) of a connection clamp 166 mounted between the pistons 34 and 48, is aligned with a core wire 170 at the end 7. on an insulated or covered electrical wire 118 located in the grooves 88 and 116, in the longitudinal direction of the device.

Anordningen enligt ovan beskrivna utförande arbetar som följer.The device according to the embodiment described above operates as follows.

För att fast förankra anslutningsklämmans 166 cylinderdel 168, uppvi-- sande ett kopplingsparti i form av ett mellanlägg eller en ring 176 vid ändpartiet till en täckt eller isolerad elledning 118, höjs manöver- armen 66 först som i fig. 3. Återföringsfjädrarna 50 för den övre stam- pen 48 bort från den nedre stampen 34. Emedan införingsarmen 72 höjs av torsionsfjädern 124, befinner sig den rörliga tappen 132 vid de lång- sträckta spårens 130 övre ändar och i kontakt med spåret 62, vilket re- presenterar ett stoppläge.To securely anchor the cylinder portion 168 of the connection clamp 166, having a coupling portion in the form of a spacer or ring 176 at the end portion of a covered or insulated conduit 118, the operating arm 66 is first raised as in Fig. 3. The return springs 50 for the the upper piston 48 away from the lower piston 34. As the insertion arm 72 is raised by the torsion spring 124, the movable pin 132 is located at the upper ends of the elongate grooves 130 and in contact with the groove 62, which represents a stop position.

I Ånslutningsklämmans 166 cylinderdel 168 är anordnad i spåret 176 nedtryckt huvudsakligen i ett horisontalplan och sträckande sig framåt.The cylinder part 168 of the connection clamp 166 is arranged in the groove 176 depressed substantially in a horizontal plane and extending forward.

Då manöverarmen 66 vrids framåt eller moturs och den övre stampen 48 förs nedåt, bringas utsprånget 54 på den övre stampen i kontakt med cylin- derdelen 168 och spettet 56 pressas mot delen 168, så att anslutnings~ klämman 166 hålles fast mellan stamparna.When the control arm 66 is rotated forwards or counterclockwise and the upper piston 48 is moved downwards, the projection 54 on the upper piston is brought into contact with the cylinder part 168 and the tip 56 is pressed against the part 168, so that the connection clamp 166 is held between the pistons.

Den belagda ledningen 118 är placerad mellan den nedre lednings- hållaren 186 i införingssliden 80 och den övre ledningshållaren 110 till rotationshållaren 112. Ledningen är placerad i spåren 88 och 116, så att ledningens främre ände kommer i kontakt med cylinderdelens 168 öppna ände. Korrigeringar kan nu erfordras genom att titta genom spe- geln 172 för att kontrollera att kärnledningen 170 ligger innanför om- rådet för hålet i anslutningsklämmans cylinderdel 168. Ibland är kärn- ledningen 170 böjd i isoleringsbeläggningen 178 för den belagda led- ningen 118 eller kan densamma deformeras p.g.a. brott i elledningen vid tillverkningen. Dylika korrigeringar är möjliga eftersom de två ledningshållarna 86 och 110 är öppna och kanalen för elledningen bildad av spåren 88 och 116 är något större än ytterdiameuﬂn på elledningens beläggning 178 under dessa förhållanden.The coated conduit 118 is located between the lower conduit holder 186 in the insertion slide 80 and the upper conduit holder 110 to the rotation holder 112. The conduit is located in the grooves 88 and 116 so that the front end of the conduit contacts the open end of the cylinder portion 168. Corrections may now be required by looking through the mirror 172 to check that the core conduit 170 is within the area of the hole in the cylinder portion 168 of the terminal block. Sometimes the core conduit 170 is bent in the insulating liner 178 for the coated conduit 118 or may be the same. deformed due to breakage of the power line during manufacture. Such corrections are possible because the two conductor holders 86 and 110 are open and the channel of the conduit formed by the grooves 88 and 116 is slightly larger than the outer diameter of the conduit coating 178 under these conditions.

Vid slutförande av ovanstående bearbetning svänges införingsarmen 72 nedåt genom att tryck utövas på tryckdelen 126. Med det beskrivna arrangemanget svänges den övre hållaren 112 nedåt på införingssliden 80 i en första fas, så att elledningen 118 kläms mellan spåren 88 och 116.Upon completion of the above machining, the insertion arm 72 is pivoted downwardly by applying pressure to the pressure member 126. With the described arrangement, the upper holder 112 is pivoted downwardly on the insertion slide 80 in a first phase, so that the power line 118 is clamped between the grooves 88 and 116.

Den övre hållaren 112 och införingssliden 80 rör sig därefter mot stam- parna 34, 48 i en andra fas och pressas tvingande elledningens 118 änd- parti mot anslutningsklämmans cylinderdel 168. Kärntråden eller -led- ningen 170 ligger på linje med hålet i cylinderdelen 168 och kärntrå- dens 170 diameter motsvarar i huvudsak hålets storlek. Härvid är det endast kärntråden 170 som inträder i hålet i cylinderdelen 168, såsom framgårav fig. 5, medan den rörformade beläggningen 178 förhindras 81Ü7218-3 8_ inträda i hålet och sammanpressas av cylinderdelen l68.The upper holder 112 and the insertion slide 80 then move against the pistons 34, 48 in a second phase and forcibly press the end portion of the power line 118 against the cylinder part 168 of the connection clamp. The core wire or line 170 is aligned with the hole in the cylinder part 168 and the diameter of the core wire 170 essentially corresponds to the size of the hole. In this case, only the core wire 170 enters the hole in the cylinder part 168, as shown in Fig. 5, while the tubular coating 178 is prevented from entering the hole and is compressed by the cylinder part 168.

Höljet 144 pressas därefter kraftigt nedåt för att svänga man- överarmen nedåt,varvid den övre stampen 48 tvingas nedåt. Då så sker, pressas cylinderdelen 168 med kärntråden 170 kraftigt samman och kläms mellan stamparna 48, 34, varvid cylinderdelen l68 fast förankras vid kärntråden 170. Resultatet blir en permanent integrerad koppling av anslutningsklämman till elledningens ll8 ändparti. Varningsorganet 144 - 164 är utformat att ge en varning vid appliceringen av ett givet tryck på manöverarmen 66 för att indikera att cylinderdelen 168 är fullständigt fastklämd på kärntråden.The housing 144 is then pressed sharply downwards to pivot the control arm downwards, forcing the upper piston 48 downwards. When this happens, the cylinder part 168 with the core wire 170 is strongly compressed and clamped between the pistons 48, 34, the cylinder part 168 being firmly anchored to the core wire 170. The result is a permanently integrated connection of the connection clamp to the end portion of the power line 118. The warning means 144 - 164 are designed to give a warning when applying a given pressure to the operating arm 66 to indicate that the cylinder part 168 is completely clamped on the core wire.

Införingssliden 80 och hållaren ll2 varken öppnas eller återföres med elledningen ll8 även om införingsarmen 72 losskopplas då belägg- ningen 178 sammanpressas vid ledningens förankring vid cylinderdelen.The insertion slide 80 and the holder 111 are neither opened nor returned with the power line 111, even if the insertion arm 72 is disengaged when the coating 178 is compressed at the anchorage of the line at the cylinder part.

Detta beror på att införingssliden 80 hålles mot manöverbasplattan 24 av tryckfjädern 108, och den rörliga tappen 132 är anordnad i de hori- sontella spåren 64 i basplattans 24 sidoväggar. Detta förhindrar hål- laren ll2 från att förskjutas uppåt i beroende av uppåtverkande kraft, -tillsammans med friktionsmotståndet mellan dessa komponenter.This is because the insertion slide 80 is held against the operating base plate 24 by the compression spring 108, and the movable pin 132 is provided in the horizontal grooves 64 in the side walls of the base plate 24. This prevents the holder 111 from shifting upwards depending on the upward force, together with the frictional resistance between these components.

Elledningen ll8 med därpå fäst anslutningsklämma 166 avlägsnas I genom att föra manöverarmen 66 uppåt och dra densamma bakåt på elled- ningen§ Ifall armen 66 höjs efter klämning av cylinderdelen 168, lös- göres den övre stampen 48 och återställes uppåt. 7 Avlägsnandet av elledningen utföres i samband med aktiveringen av armen 66 i ovannämnda utförande, men kan detta ske även manuellt. Emedan armen 66 höjs i den andra fasen, lutar den därpå fästa tryckarmen 134 något bakåt relativt den vinkelräta riktningen och kommer i kontakt med det bakre av elledningen ll8. Det främre ledningsspâret 140 samverkar med ledningsspåret 96 i återföringssliden 90 för att hålla ledningen ll8 däremellan såsom visas i fig. 6 och 7.The power line 11 with connection terminal 166 attached thereto is removed by moving the operating arm 66 upwards and pulling it backwards on the power line § If the arm 66 is raised after clamping the cylinder part 168, the upper piston 48 is released and reset upwards. The removal of the power cord is performed in connection with the activation of the arm 66 in the above-mentioned embodiment, but this can also be done manually. As the arm 66 is raised in the second phase, the pressure arm 134 attached thereto tilts slightly backwards relative to the perpendicular direction and comes into contact with the rear of the power line 118. The front lead groove 140 cooperates with the lead groove 96 in the return slide 90 to hold the lead 11 therebetween as shown in Figs. 6 and 7.

Skulle manöverarmen 66 höjas ytterligare glider glidtappen 142 på ovankanten till manöverbasplattans 24 sidoväggar 28 i en tredje arbets- fas, och samtidigt förskjutes återföringssliden 90 bakåt medan den- samma håller elledningen ll8 relativt tryckarmen 134. Dessutom föres införingssliden 80 och hållaren ll2 bakåt genom elledningen ll8 och fjä- dern l06, varvid den nedre stampen 34 kan vridas bakåt (fig. 6) mot återföringsfjäderns 44 kraft och anslutningsklämman 166 i änden på el- ledningen ll8 rör sig bakåt ut ur stamparna.Should the control arm 66 be raised further, the sliding pin 142 slides on the upper edge of the side walls 28 of the control base plate 24 in a third working phase, and at the same time the return slide 90 is displaced backwards while holding the power line 118 relative to the push arm 134. In addition, the insertion slide 80 and the holder 111 and the spring 106, the lower piston 34 being rotatable backwardly (Fig. 6) against the force of the return spring 44 and the connecting clamp 166 at the end of the power line 111 moving rearwardly out of the pistons.

Den fjärde fasen sker efter återföringsprocessen i den tredje fasen. Den övre hållaren ll2 svänger under påverkan av torsionsfjädern l24 och rör sig bort från införingssliden 80 (fig. 7). Elledningen 118 lösgöres från såväl den övre hållaren ll2, som införingssliden 80 genom 9. 8107218-3 att öppningarna i ledningsspåren 88 och 116 är något större än elled- ningen. Därefter återvänder båda komponenterna till sina "standby"- eller stopplägen. Allt eftersom elledningen 118 rör sig ut ur öpp- ningarna till spåren 88, 116, omgripes densamma fortfarande av tryckarmen 134, och den tidigare sammanpressade beläggningen 178 invid anslut- ningsklämman 166 glider även cylinderdelen 168 då den återställes efter sammanpressningen och täcker cylinderdelen. Anslutningsklämman 166 rör sig samtidigt bort från stamparna och den nedre stampen 34 återvänder till sitt hem- eller normalläge genom fjäderns 44 inverkan. Då så sker är det möjligt att alstra ett ljud, som indikation på ovannämnda proce- durs slutförande (fig. 7). I Därefter under förutsättning att manöverarmen 66 vrids något framåt, frigöres elledningen 118 från tryckarmen 134 och återföringssliden 90, varvid avlägsnande bakåt av ledningen 118 och anslutningsklämman 166 medges.The fourth phase takes place after the return process in the third phase. The upper holder 111 pivots under the action of the torsion spring 124 and moves away from the insertion slide 80 (Fig. 7). The electrical conduit 118 is detached from both the upper holder 112 and the insertion slide 80 by 9. The openings in the conductor grooves 88 and 116 are slightly larger than the electrical conduit. Then both components return to their "standby" or stop positions. As the power line 118 moves out of the openings of the grooves 88, 116, it is still gripped by the pressure arm 134, and the previously compressed liner 178 adjacent the connection clamp 166 also slides the cylinder portion 168 as it is reset after compression and covers the cylinder portion. The connection clamp 166 simultaneously moves away from the pistons and the lower piston 34 returns to its home or normal position by the action of the spring 44. When this happens, it is possible to generate a sound, as an indication of the completion of the above-mentioned procedure (Fig. 7). Subsequently, provided that the control arm 66 is rotated slightly forward, the power line 118 is released from the push arm 134 and the return slide 90, allowing rearward removal of the line 118 and the connection clamp 166 to be allowed.

Fig. 8 och 9 visar elledningens ll8 ändparti, till vilket anslut- ningsklämman 166 fixerats enligt ovan. Anslutningsklämmans 166 cylin- derdel 168 är dold och isolerad av beläggningen 178 och endast mellan- läggs- eller ringpartiet 176 är synligt.Figs. 8 and 9 show the end portion of the power line 118, to which the connection clamp 166 is fixed as above. The cylinder part 168 of the connection clamp 166 is hidden and insulated by the coating 178 and only the liner or ring portion 176 is visible.

Såsom påpekats tidigare, kan man med ovannämnda förfarande och an- ordning enligt föreliggande uppfinning medge slutförande av alla erforder- liga steg för installation av en ledning på en anslutningsklämma på ett kontinuerligt sätt och på mycket kort tid (några sekunder) genom införing av elledningen 118 i spåret 88 och genom förskjutning av införingsarmen 72 samt aktivering av manöverarmen 66 efter det anslutningsklämma 166 och elledning 118 anordnats för installation. Installationsförfarandet kan utföras utan särskild teknisk kunskap. Anordningen kan manövreras manuellt eller automatiskt medelst en kraftdriven kontroll som utför ovannämnda steg i en jämn följd.As previously pointed out, with the above method and apparatus of the present invention, one can complete all the necessary steps for installing a conduit on a connection terminal in a continuous manner and in a very short time (a few seconds) by inserting the conduit 118. in the groove 88 and by displacing the insertion arm 72 and activating the operating arm 66 after the connection terminal 166 and power line 118 have been arranged for installation. The installation procedure can be performed without special technical knowledge. The device can be operated manually or automatically by means of a power-driven control which performs the above-mentioned steps in a smooth sequence.

Fig. 10 visar en modifiering av uppfinningen, där huvudkomponen- terna och arbetsförfarandet är desamma och där motsvarande delar erhål- lit samma hänvisningsbeteckningar.Fig. 10 shows a modification of the invention, where the main components and the working method are the same and where corresponding parts have received the same reference numerals.

För att reducera den kraft som erfordras för aktivering av man- överarmen 66 och för att till anordningen foga steget att skära elled- ningen är sockelplattan 20 i fig. 10 i sitt nedre läge försedd med en horisontell fläns 180 för stabilitet och en upprättstående stödplatta 182 är fäst vid en sida av sockelplattans 20 främre ände. En primär arm 184 är svängbart monterad på stödplattan 182 via en lagertapp 186.To reduce the force required to activate the control arm 66 and to add to the device the step of cutting the power cord, the base plate 20 in Fig. 10 is provided in its lower position with a horizontal flange 180 for stability and an upright support plate 182. is attached to one side of the front end of the base plate 20. A primary arm 184 is pivotally mounted on the support plate 182 via a bearing pin 186.

Lagertappen 186 bär också upp ett rullager 190 som är fäst i änden på en arm 188 och som är utformat att anligga mot höljet 144 till manöver- armen 66. Armarna 184 och 188 är båda förankrade vid tappen 186. Ett parThe bearing pin 186 also carries a roller bearing 190 which is attached to the end of an arm 188 and which is designed to abut against the housing 144 of the control arm 66. The arms 184 and 188 are both anchored to the pin 186. A pair

Claims

Äa1ov21s-3 m. Cutting blades 192 and 194 are further formed between the support plate 182 and the primary arm 184. A lead return arm 196 is formed at the end of the arm 188 opposite the bearing 190. In addition, the rear end of a locking link 200 is pivotally mounted on the front end of an intermediate arm. 198 by means of the shaft pin # 74. The lead-pulling push arm 134 is pivotally installed on the pin 202 and the front end of the locking link 200 is guided to the support plate 182 for sliding along it. When the position of the primary arm 184 is reversed along the dotted line, the return arm 196 pivots and abuts the front end of the locking link 200 in order to remove the power cord after a coupling has been formed thereon. A spring 204 is disposed between the movable pin 132 and the base plate 20 to facilitate manipulation. An oil-impregnated porous crucible 206 is mounted on the base plate 20 so that oil can be applied to the end portion of the cylinder portion 168 of the terminal clamp 166 to allow smooth and easy insertion. It is obvious that many changes and modifications are possible according to the invention, which is evident from the second embodiment. Such changes and modifications which fall within the scope of the appended claims cannot be considered to depart from the idea and purpose of the invention. Although, for example, the return means 90, 134 above formed part of the device, the electrical wire can be pulled away in the existing embodiment after anchoring the cylinder part 168 of the connection terminal 166 to the core wire in the event that no insulation is required around the core wire 170 or the coating is a material other than rubber and not touched by any other component during the recycling step. Claims: '

A method of anchoring a connection clamp (166) to the front end of a coated conduit (118), the clamp comprising a tubular cylindrical member (168) 'and the conduit having an insulating cover or coating (178) over a core wire. (l70) and wherein the hole in the cylinder part has substantially the same diameter as the core wire, characterized in that the connection clamp is held, that the front end of the coated line is placed substantially in line with an open end of the cylinder part of the connection clamp, that the coated line is gripped and advanced towards the connection clamp to force the front end of the core wire into the cylinder part of the connection clamp while the front end of the cover abuts against said cylinder part and is moved backwards and buckled out, exposing the front end of the core wire to clamp the connection part at the exposed end of the core trees, that the connection clamp is released and that the grip on the cable is released to such an extent that the line can be withdrawn, after which the line is withdrawn at the same time as abutment takes place IL 8107218-3 against the dented cover and the cover is passed over the cylinder part.

An apparatus for anchoring a terminal clamp (166) at one end of a coated conduit (118) according to the method of claim 1, the clamp comprising a tubular cylindrical member (168) and the coated conduit having an insulating cover or coating (178) over a core wire (170) and wherein the hole in the cylinder part 1 has substantially the same diameter as the core wire, a drawing member (34, 48) for gripping and clamping the cylinder part of the connection clamp, an insertion member (80) to grip the coated conduit and push an end portion thereof toward the cylinder portion of the connection clamp for insertion of the core wire into the cylinder portion, an operating arm (66) connected to the ram member and pivotable to a first position to allow gripping and clamping of the cylinder part, a return means (134) which is connected to the operating arm and engageable with the coated line to guide it in a direction opposite to the former a direction when the control arm swings to a second position.

3. Device according to claim 2, characterized by a warning means (162) which is drivably connected to the ram means for alarm, when the pressure applied to the ram means by the operating arm reaches a given value.

Device according to claim 2, characterized by a mirror (172) which is arranged to allow viewing of the cylinder part of the connection clamp when this is held by the ram member.

Combination of a connection terminal (166) with a connection part (176) and a cylindrical part (168) and a covered electrical wire (118) with a core wire (170) and a tubular insulating cover (178) covering the core wire , the cylinder part of the connection clamp having an opening therein and an end portion of the core wire extending into the opening, the cylinder part being pressed around and anchored at the end portion of the core wire, the tubular insulating cover adjacent said end portion extending over and covering the cylinder portion and the end portion of the core wire and wherein the insulating cover, the cylinder part and the core wire end at substantially the same place.