SE432442B - PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE - Google Patents

PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE

Info

Publication number
SE432442B
SE432442B SE7905916A SE7905916A SE432442B SE 432442 B SE432442 B SE 432442B SE 7905916 A SE7905916 A SE 7905916A SE 7905916 A SE7905916 A SE 7905916A SE 432442 B SE432442 B SE 432442B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
yeast
ethanol
stream
unit
evaporator unit
Prior art date
Application number
SE7905916A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7905916L (en
Inventor
C R Thorsson
I J Viira
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE7905916A priority Critical patent/SE432442B/en
Priority to NL8003504A priority patent/NL8003504A/en
Priority to DE19803023120 priority patent/DE3023120A1/en
Priority to ZA00803706A priority patent/ZA803706B/en
Priority to GB8020240A priority patent/GB2054645B/en
Priority to PH24183A priority patent/PH15742A/en
Priority to NZ194151A priority patent/NZ194151A/en
Priority to FR8014664A priority patent/FR2461005A1/en
Priority to BR8004159A priority patent/BR8004159A/en
Priority to CA000355452A priority patent/CA1140872A/en
Priority to DK289680A priority patent/DK289680A/en
Priority to AU60120/80A priority patent/AU515814B2/en
Priority to JP9079980A priority patent/JPS56113295A/en
Publication of SE7905916L publication Critical patent/SE7905916L/en
Publication of SE432442B publication Critical patent/SE432442B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

7905916-e _ ~ Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande av det inledningsvis nämnda slaget, vid. vilket den använda centrifugalsepara- torns kapacitet endast behöver vara relativt låg, där jästen recirkuleras utan att skadas, och där man har stor valfrihet att välja lämpliga drifts- betingelser för utvinningen av etanol genom destillativ metod. The object of the present invention is to provide a method of the kind mentioned in the introduction, at. which the capacity of the centrifugal separator used only needs to be relatively low, where the yeast is recycled without being damaged, and where one has great freedom of choice to choose suitable operating conditions for the extraction of ethanol by distillative method.

Enligt uppfinningen utmärkes ett sådant förfarande av att förjäsningsvätska direkt tillföres en enkel förångarenhet, motsvarande en eller ett fåtal destillationsbottnar, i vilken upprätthålles vakuum, vari den uppdelas di i ett första, på etanol anrikat äng-flöde, vilket tillföres en anläggning för framställning av önskad etanolkvalitet, och _d_ç_l¿ i ett första vätska- fomigt, jästhaltigt bottenflöde, av vilket en andel återföres till fermentom, medan den återstående delen medelst centrifugalseparering uppdelas i åtmin- stone ett jästkoncentratflöde, vilket återföres till fermentom, och i ett jästfritt flöde, vilket tillföres en avdrivarenhet, i vilken det uppdelas deg i ett andra, på etanol anrikat ångflöde och deg i ett på etanol ut- armat andra vätskeformigt bottenflöde.According to the invention, such a process is characterized in that fermentation liquid is fed directly to a simple evaporator unit, corresponding to one or a few distillation bottoms, in which vacuum is maintained, in which it is divided into a first ethanol-enriched meadow stream, which is fed to a plant for producing the desired ethanol grade, and _d_ç_l¿ in a first liquid, yeast-containing bottom stream, a portion of which is returned to the fermentor, while the remainder is centrifugally separated into at least one yeast concentrate stream, which is returned to the fermentor, and in a yeast-free flow, a stripping unit, in which dough is divided into a second, ethanol-enriched steam stream and dough into an ethanol-depleted second liquid bottom stream.

I en föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen tillföras det andra., på. etanol anrikade ângflödet den enkla förångarenheten, direkt eller som indirekt värmekälla. Enligt förfarandet utsättas jästen ej för någon hög temperatur, medan samtidigt inte någon hög centrifugalseparator- kapacitet behöves. Driftsbetingelsezna för etanolutvinningen kan väljas optimalt.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the second is applied to. ethanol enriched the vapor flow the simple evaporator unit, directly or as an indirect heat source. According to the procedure, the yeast is not exposed to any high temperature, while at the same time no high centrifugal separator capacity is required. The operating conditions for ethanol extraction can be selected optimally.

Om substratet har tillverkats genom enzymatisk nedhrytning av cellulosa- eller stärkelseråvara, är det en fördel, att den enkla förångarenheten arbetar vid lågt tryck och därmed låg temperatur, eftersom enzymerna därvid . ej tar skada, utan kan återvinnas. Även tendensen till inkrustbildning är mindre i den enkla förångarenheten då denna drivas vid låg temperatur.If the substrate has been made by enzymatic degradation of cellulose or starch raw material, it is an advantage that the simple evaporator unit operates at low pressure and thus low temperature, since the enzymes thereby. does not take damage, but can be recovered. The tendency to crust formation is also smaller in the simple evaporator unit as it is operated at low temperature.

I det följande skall förfarandet enligt uppfinningen beskrivas närmare med hänvisning till den bifogade figuren, som schematiskt visar en anläggning för genomförande av förfarandet.In the following, the method according to the invention will be described in more detail with reference to the attached figure, which schematically shows a plant for carrying out the method.

I figuren betecknar 1 en (eller fler) fermentor, 2 en enkel förångarenhet, motsvarande en eller ett fåtal destillationsbottnar, 3 en centrifugal- separator och 4 en enkel avdrivarenhet. En anläggning för framställning av den önskade etanolkvaliteten antyds med en kondensor 5 och en destillations- '7905916-8 kolonn 6. En ledning 7 förbinder fementorn 1 med förånçrenheten 2, från vilken å sin lida en bottenledning 8 delar sig i två grenar 9, 10, av vilka. grenen 9 för till centrimgalseparatom 3 och grenen 10 tillbalm till fementom 1. Fran eentrimgelaepamtom 3 för en ledning 11 :milen enn; avdrivarenheten 4 och en ledning 12 tillbaka till fementorn. Centrifiigal- separatorn är i detta fall även försedd med ett slamutlopp 15. En ledning 14 förbinder den enkla avdrivarenheten 4 med den enkla förångarenheten 2, från vilken i sin tur leder en förbindelse 15 till kondensorn 5. Ett tillopps- rör 16 är avsett att tillföra substrat till fermentorn, medan ett utloppsrör 17' avses bortföra bildad koldioxid. Den enkla förångarenheten 2 resp. den enkla avdrivarenheten 4 är försedda med värmer-slingor 16 resp. 19.In the figure, 1 denotes one (or more) fermenters, 2 a simple evaporator unit, corresponding to one or a few distillation bottoms, 3 a centrifugal separator and 4 a simple stripper unit. A plant for producing the desired ethanol grade is indicated by a condenser 5 and a distillation column 6. A line 7 connects the fementor 1 to the impurity unit 2, from which a bottom line 8 in turn suffers into two branches 9, 10 , of which. the branch 9 leads to the centrifugal separator 3 and the branch 10 to the balm to the femur 1. From the one-trimmed gallbladder 3 to a lead 11: mile than; the stripper unit 4 and a line 12 back to the mentor. In this case, the centrifugal separator is also provided with a sludge outlet 15. A line 14 connects the simple stripper unit 4 to the simple evaporator unit 2, from which in turn a connection 15 leads to the condenser 5. An inlet pipe 16 is intended to supply substrate to the fermenter, while an outlet pipe 17 'is intended to remove formed carbon dioxide. The simple evaporator unit 2 resp. the simple stripper unit 4 are provided with heater loops 16 resp. 19.

Anläggningen fungerar på följande sätt: Substrat tillföras kontinuerligt genom tilleppsröret 16, och en lämplig jåsthalt upprätthålles i fermentorn 1. Förjäsningsvätska inklusive jäst uttages kontinuerligt genom ledningen 7 och avdrivee vid relativt låg tem- peratur under vakuum i den enkla. förångarenheten 2. Bottenflödet avgår genom ledningen 8 och fördelas så, att en andel återgår till fermentorn genom ledningen 10 och den återstående andelen tillföras centrifugalsepara- tom 3 genom ledningen 9. I cenü-ifugalseparatom 3 uppdelas det inkomnnde flödet i ett jästkoncentratflöde, vilket återgår till fementorn 1 genom 'ledningen 12, ett jästfritt flöde, vilket tillföras den enkla. avdrivar- enheten genom ledningen 11 och ett intermittent slamflöde, bestående av död jästcellsubstans etc., vilket avledes genom ledningen 15. Det på etanol anrikade äng-flödet från den enkla avdrivarenheten 4 ledes genom ledningen 14 till den enkla förångarenheten 2 och medverkar till vännetillförseln till denna enhet. Ånge. tillföres efter behov genom värmrslingan 18 liksom genom vämarslingan 19. vilken värmer den enkla avdrivarenheten 4. Det kombinerade på etanol azarilcade ångflödet från den enkla förångarenheten 2 avgår genom ledningen 15 till kondensnm 5 och matas därpå in på destillationskolonnen 6 för framställning av önskad etanolkvalitet.The plant operates as follows: Substrate is fed continuously through the inlet pipe 16, and a suitable yeast content is maintained in the fermenter 1. Fermentation liquid including yeast is continuously withdrawn through line 7 and evaporated at relatively low temperature under vacuum in the single. evaporator unit 2. The bottom stream exits through line 8 and is distributed so that a portion returns to the fermenter through line 10 and the remaining portion is fed to the centrifugal separator 3 through line 9. In the cenophageal separator 3 the incoming stream is divided into a yeast concentrate stream, which returns to the mentor 1 through the line 12, a yeast-free flow, which is supplied to the simple. the stripper unit through the line 11 and an intermittent sludge flow, consisting of dead yeast cell substance etc., which is diverted through the line 15. The ethanol-enriched meadow flow from the simple stripper unit 4 is led through the line 14 to the simple evaporator unit 2 and contributes to the friend supply to this device. Steam. is supplied as needed through the heating loop 18 as well as through the heating loop 19. which heats the simple stripper unit 4. The combined ethanol azarilcade vapor stream from the simple evaporator unit 2 departs through line 15 to condensate 5 and is then fed to the distillation column 6 to produce the desired ethanol grade.

Följande driftsdata må nämnas som exempel på drift av en anläggning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen: hagel Rörsockemelass av styrkan 40°Bx doseras kontinuerligt genomfermentorns 1 inlopp 16. I fermentorn upprätthålles en jästkoncentration av 2,5 viktfi jästThe following operating data may be mentioned as an example of operation of a plant for carrying out the process according to the invention: hail Reed sock molasses of strength 40 ° Bx is continuously dosed through the inlet 16 of the fermenter 1 In the fermenter a yeast concentration of 2.5 weight

Claims (2)

7905916-8 4 genom recirktzlation. Vid dessa driftsbetingelser fordras ca 6 timmars uppe- hållstid för att uppnå i det närmaste fullständig utjäsning. Ett flöde av förjäsningsvätskan, :Lrmehållande ca 0,1-O,5 viktf/'É ojäst socker och ca 5 viktyt etanol pumpas kontinuerligt över till den enkla förångarenheten 2, vari upprätthålles ett tryck av 50 mm Hg. Därvid kokar den utjästa. mäsken vid 3500 och ånga, innehållande 30-35 vikt% etanol avgår och kondenseras i kondensorn 5. Den utspädda etanolen koncentreras och renas vidare i destilla- tionskolonnen 6. Bottenflödet från den enkla förångarenheten 2 delar upp i två flöden, så att ca 80 % återföres till fermentorn 1 och 20 7: centrifugeras i centrifugal- separatom 5, vilken arbetar med ett högt varvtal. Jästkoncentratet åter- pumpas till fermentorn 1 genom ledningen 12, medan det jästfria flödet avdri- ves i den enkla avdrivarenheten 4, vilken är utformad som en relativt' kort kolonn. Den på etanol anrikade ångan från avdrivarenheten 4 ledes antingen in direkt i den enkla förångarenheten 2 eller används för indirekt värmning av denna, varigenom energiförlusterna kan minimeras. Avloppsflödet från den enkla avdrivarenheten 4 innehåller ca 55 % löslig torrsubstans och kan lätt vidare- behandlas exempelvis i en förbräxmingsugrl. Pat entki-av7905916-8 4 by recirktzlation. Under these operating conditions, a residence time of approximately 6 hours is required to achieve almost complete leveling. A flow of the fermentation broth, containing about 0.1% by weight of unfermented sugar and about 5% by weight of ethanol, is continuously pumped over to the simple evaporator unit 2, in which a pressure of 50 mm Hg is maintained. The boiled yeast boils. the mash at 3500 and steam, containing 30-35% by weight of ethanol is discharged and condensed in the condenser 5. The diluted ethanol is concentrated and further purified in the distillation column 6. The bottom stream from the single evaporator unit 2 divides into two streams, so that about 80% returned to the fermenter 1 and 7: centrifuged in the centrifugal separator 5, which operates at a high speed. The yeast concentrate is pumped back to the fermenter 1 through the line 12, while the yeast-free flow is evaporated in the simple stripper unit 4, which is designed as a relatively short column. The ethanol-enriched steam from the stripper unit 4 is either led directly into the simple evaporator unit 2 or used for indirect heating thereof, whereby the energy losses can be minimized. The sewage flow from the simple stripper unit 4 contains about 55% soluble dry matter and can easily be further treated, for example in a braking furnace. Pat entki-av 1. För-farande för framställning av etanol genom kontinuerlig förjäsning av ett kollnydrathaltigt substrat i en eller flera fermentorer, varvid ett jästhaltigt flöde medelst centrifugalseparering uppdelas i ett jästkoncen- tratflöde och ett jåstfritt flöde, k ä n n e t e c k n a t a v att för- jäsningsvätska direkt tillföres en enkel förångarenhet, motsvarande en eller ett fåtal destillationsbottnar, i vilken upprätthålles vakuum, vari den upp- delas gl; i ett första, på etanol anrikat ångflöde, vilket tillföres en an- läggning för framställning av önskad etanolkvalitet, och dels i ett första vätskefomigt, jästhaltigt bottenflöde, av vilket en andel återföres till fermentorn, medan den återstående delen medelst centrifugalseparering upp- delas i ett jästkoncentratflöde, vilket återföres till fermentom och i ett jästfr-Jïtt flöde, :xaxnt eventuellt i ett slanlflöde, varvid det Jästfria flödet tillföres en avdrivarenhet i vilken det uppdelas gås i ett andra, på etanol anrikat ångflöde och dels i ett på etanol utarmat andra vätskeformigt botten- flöde.A process for the production of ethanol by continuous fermentation of a carbonate-containing substrate in one or more fermenters, wherein a yeast-containing stream is divided by centrifugal separation into a yeast concentrate stream and a yeast-free stream, characterized by simply pre-fermenting a liquid directly. evaporator unit, corresponding to one or a few distillation bottoms, in which vacuum is maintained, in which it is divided gl; in a first, ethanol-enriched steam stream, which is fed to a plant for the production of the desired ethanol grade, and partly in a first liquid-yeast-containing bottom stream, a portion of which is returned to the fermenter, while the remaining part is divided by centrifugal separation into a yeast concentrate stream, which is returned to the fermentor and in a yeast-free flow, possibly in a slurry stream, the yeast-free stream being fed to a stripping unit in which it is divided into a second, ethanol-enriched steam stream and partly in a liquid dehydrated bottom flow. 2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä. n n e t e c k n a t a v att det andra, på etanol anrikade ångflödet, tillföres den enkla förångarenheten.2. A method according to claim 1, characterized in that the second, ethanol-enriched steam stream is fed to the simple evaporator unit.
SE7905916A 1979-07-06 1979-07-06 PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE SE432442B (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7905916A SE432442B (en) 1979-07-06 1979-07-06 PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE
NL8003504A NL8003504A (en) 1979-07-06 1980-06-17 METHOD FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS FERMENTATION
DE19803023120 DE3023120A1 (en) 1979-07-06 1980-06-20 METHOD FOR THE PRODUCTION OF AETHANOL BY CONTINUOUS FERMENTATION
ZA00803706A ZA803706B (en) 1979-07-06 1980-06-20 A method for producing ethanol by continuous fermentation
GB8020240A GB2054645B (en) 1979-07-06 1980-06-20 Ethanol production process
PH24183A PH15742A (en) 1979-07-06 1980-06-23 A method for producing ethanol by continuous fermentation
NZ194151A NZ194151A (en) 1979-07-06 1980-06-26 Yeast fermentation of carbohydrate-containing substrate to produce ethanol distillation plant split into two sections
FR8014664A FR2461005A1 (en) 1979-07-06 1980-07-01 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ETHANOL BY CONTINUOUS FERMENTATION
BR8004159A BR8004159A (en) 1979-07-06 1980-07-03 PROCESS TO PRODUCE ETHANOL BY FERMENTATION OF A SUBSTRATE CONTAINING CARBOHYDRATE
CA000355452A CA1140872A (en) 1979-07-06 1980-07-04 Method of producing ethanol by continuous fermentation
DK289680A DK289680A (en) 1979-07-06 1980-07-04 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ETHANOL BY CONTINUOUS Fermentation
AU60120/80A AU515814B2 (en) 1979-07-06 1980-07-04 Continuous fermentation
JP9079980A JPS56113295A (en) 1979-07-06 1980-07-04 Production of ethanol by continuous fermentation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7905916A SE432442B (en) 1979-07-06 1979-07-06 PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7905916L SE7905916L (en) 1981-01-07
SE432442B true SE432442B (en) 1984-04-02

Family

ID=20338463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7905916A SE432442B (en) 1979-07-06 1979-07-06 PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS56113295A (en)
AU (1) AU515814B2 (en)
BR (1) BR8004159A (en)
CA (1) CA1140872A (en)
DE (1) DE3023120A1 (en)
DK (1) DK289680A (en)
FR (1) FR2461005A1 (en)
GB (1) GB2054645B (en)
NL (1) NL8003504A (en)
NZ (1) NZ194151A (en)
PH (1) PH15742A (en)
SE (1) SE432442B (en)
ZA (1) ZA803706B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3478613D1 (en) * 1983-01-13 1989-07-13 Voest Alpine Ag Process for the preparation of ethanol out of fermentable sugar solutions
AT388174B (en) * 1987-03-10 1989-05-10 Vogelbusch Gmbh METHOD FOR THE FERMENTATION OF CARBOHYDRATE-CONTAINING MEDIA USING BACTERIA
GB2438617A (en) * 2006-06-03 2007-12-05 Edward Arthur Jackman Continuous fermentation process for the production of ethyl alcohol
GB0905234D0 (en) 2009-03-26 2009-05-13 Agri Ltd Ab Protien recovery
US9963671B2 (en) 2009-03-26 2018-05-08 Ab Agri Limited Protein recovery

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2440925A (en) * 1944-04-27 1948-05-04 Chemprotin Producs Fermenting method
SE432441B (en) * 1979-02-27 1984-04-02 Alfa Laval Ab PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH A DRINK WITH RELATIVE HIGH RATE OF SOLID SUBSTANCE RECOVERY

Also Published As

Publication number Publication date
NL8003504A (en) 1981-01-08
SE7905916L (en) 1981-01-07
GB2054645B (en) 1983-07-06
NZ194151A (en) 1983-05-10
JPS56113295A (en) 1981-09-07
GB2054645A (en) 1981-02-18
DK289680A (en) 1981-01-07
AU515814B2 (en) 1981-04-30
DE3023120A1 (en) 1981-02-12
PH15742A (en) 1983-03-18
BR8004159A (en) 1981-01-21
FR2461005A1 (en) 1981-01-30
FR2461005B1 (en) 1983-07-18
AU6012080A (en) 1981-01-15
CA1140872A (en) 1983-02-08
ZA803706B (en) 1981-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4822737A (en) Process for producing ethanol by fermentation
CN102037128B (en) Purification treatment method for fermented alcohol
US4460687A (en) Fermentation method
US8906204B2 (en) Methods for alcohol recovery and concentration of stillage by-products
US2440925A (en) Fermenting method
US7572353B1 (en) Ethanol distillation process
JPS597315B2 (en) Ethanol production method
BR102018072744A2 (en) METHOD AND SYSTEM FOR ALCOHOL DISTILLATION IN ALCOHOL PRODUCTION PROCESS
SU1303034A3 (en) Method for producing ethanol
US4886751A (en) Process for the production of ethanol through molasses fermentation
SE432442B (en) PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH AN ETHANOLANRICATED FLUID IS SEPARATED UNDER VACUUM BEFORE DISTRIBUTING THE VETERINARY WINE
JPH051710B2 (en)
CA1282358C (en) Method of continuously recovering fermentation products
BR102019014040A2 (en) method and system for alcohol distillation in alcohol production process
CN207401185U (en) A kind of esterification reaction process continuous dehydration device
BRPI1101721A2 (en) continuous process for the preparation of Alcohol
CN101941886B (en) Method for producing fermentation product
US2768177A (en) Processes for the utilization of exhausted liquors
CN207933211U (en) A kind of cellulose production sewage-treatment plant
SU734244A1 (en) Method of thallated pitch production
CA1175370A (en) Fermentation method
SU148787A1 (en) Method of evaporation of crystallizing solution
CN116271973A (en) Method and device for extracting fermentation product
SU582274A1 (en) Method of producing alcohol
JPH0533978B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7905916-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7905916-8

Format of ref document f/p: F