SE430951B

SE430951B - SET AND DEVICE FOR SORTING OF WASTE

Info

Publication number: SE430951B
Application number: SE7805222A
Authority: SE
Inventors: J T Fitton
Original assignee: Newell Dunford Eng
Priority date: 1977-05-09
Filing date: 1978-05-08
Publication date: 1983-12-27
Also published as: NL7804867A; DE2820206A1; IT7823141A0; IT1109190B; FR2390208A1; FR2390208B1; GB1587636A; SE7805222L

Description

7905222-2 Genom sättet enligt uppfinningen befuktas den primära lättfraktio- nen, och vattnet blandas noggrant med cellulosafibrerna, som inne- håller en del av den primära lättfraktionen. Cellulosafibrerna ab- sorberar vattnet, men plastmaterialet gör det ej. När den befukta- de lätta fraktionen sedan formas till kulor och matas till det se- kundära luftsorteringssteget, kommer plastmaterialet att vara lät- tare än de våta cellulosafibrerna och kommer därigenom att avskil- jas därifrån. Avsikten med att befukta och omforma den primära lätt- fraktionen till kulor eller pellets är, att en modulär produkt pro- duceras, som innehåller det delvis defibrerade cellulosamaterialet, och en lamellär produkt, som består av torr plast, vaxat papper och plastpapperslaminat. Dessa produkter matas sedan till den sekundära luftsorteringsapparaten, där cellulosadelen kommer att ha större densitet men mindre strömningsmotstånd än det obefuktade materialet, till följd av cellulosamaterialets större vätbarhet och därav bero- ende bättre formbarhet i pelleteringssteget. Resultatet av dessa skillnader är, att kulorna i blandningen, sonlbestâr av cellulosa- fibrer, bringas att passera till den sekundära luftsorteringsappara- tens sekundära tungfraktionsutlopp, medan det obefuktade blandnings- innehållet, som i huvudsak består av plast, avges som en lättfrak- tionsutströmning. By the method according to the invention, the primary light fraction is moistened, and the water is thoroughly mixed with the cellulose fibers, which contain a part of the primary light fraction. The cellulose fibers absorb the water, but the plastic material does not. When the moistened light fraction is then formed into spheres and fed to the secondary air sorting step, the plastic material will be lighter than the wet cellulosic fibers and will thereby be separated therefrom. The purpose of wetting and transforming the primary light fraction into spheres or pellets is to produce a modular product containing the partially defibrated cellulosic material and a lamellar product consisting of dry plastic, waxed paper and plastic paper laminate. These products are then fed to the secondary air sorting apparatus, where the cellulose part will have greater density but less flow resistance than the non-humidified material, due to the greater wettability of the cellulosic material and hence due to better formability in the pelletizing step. The result of these differences is that the balls in the mixture, which consist of cellulose fibers, are caused to pass to the secondary heavy fraction outlet of the secondary air sorter, while the unfertilized mixture content, which consists mainly of plastic, is emitted as a light fraction outflow.

Den resulterande sekundära tungfraktionen består av ett material, som kan behandlas vidare och renas med hjälp av konventionell behand- lingsutrustning för cellulosamassa, för framställning av en till- fredsställande cellulosamassa användbar till papper och papp.The resulting secondary tongue fraction consists of a material, which can be further processed and purified by means of conventional cellulosic pulp treatment equipment, to produce a satisfactory cellulosic pulp useful for paper and board.

Vid tillämpningen enligt krav 6 använder man sig företrädesvis av ett kärl med stympat konisk form. Det är att märka, att i det primä- ra sorteringssteget enligt uppfinningen kommer den lätta fraktionen, som inkluderar materialet med cellulosafibrer och plast, att fort- sätta uppåt ut ur sorteringsapparaten, medan den tyngre fraktionen kommer att fortsätta nedåt ut ur apparatens undre ände. I det sekun- dära sorteringssteget kommer plastkulorna, som är helt obefuktade på grund av att plasten saknar absorptionsförmâga, att fortsätta ut ur kärlets övre ände, medan den våta fraktionen, som innehåller cel- lulosafibrerna, kommer att fortsätta ut ur den undre änden.In the application according to claim 6, a truncated conical vessel is preferably used. It should be noted that in the primary sorting step according to the invention, the light fraction, which includes the material with cellulose fibers and plastic, will continue upwards out of the sorting apparatus, while the heavier fraction will continue downwards out of the lower end of the apparatus. In the secondary sorting step, the plastic spheres, which are completely dehumidified due to the inability of the plastic to continue, will continue out of the upper end of the vessel, while the wet fraction, which contains the cellulose fibers, will continue out of the lower end.

Avsikten med sorteringsapparatens rotation är att bringa pappers- och pappfragment att agglomerera till partiklar med en diameter på t.ex. omkring 1 cm. 790§ï222~2 En annan uppgift för föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning av det slag som anges i ingressen i bifogat sidokrav.The purpose of the rotation of the sorting apparatus is to cause paper and cardboard fragments to agglomerate into particles with a diameter of e.g. about 1 cm. Another object of the present invention is to provide a device of the kind set out in the preamble of the appended side claim.

Denna uppgift löses genom att anordningen enligt uppfinningen upp- visar de säregenskaper som anges i sidokravets kännetecknande del.This object is solved by the device according to the invention exhibiting the special properties stated in the characterizing part of the side requirement.

Med hänvisning till bifogade ritning beskrivs nedan som exempel oli- ka tillämpningar av sättet enligt uppfinningen och olika utförings- former av dess anordning. På ritningen illustreras schematiskt mate- rialflödot genom en lämplig utföringsform av anordnjngen enligt upp- finningen.With reference to the accompanying drawing, various applications of the method according to the invention and various embodiments of its device are described below as examples. The drawing schematically illustrates the material flow through a suitable embodiment of the device according to the invention.

Enligt figuren avlastas på en mottagningsstation 11 det avfall, som skall behandlas, av en lastbil 10 på en matare 12, medelst vilken avfallet matas till en pulvrisator 13. Pulvrisatorn är företrädesvis av en typ, som har ett koniskt övre parti, i vilket flera slagorgan är roterbart anordnade omkring en vertikal axel, och dessa slagorgan medför att en del av det mer elastiska materialet utsorteras ur av- fallet och utkastas, medan materialet i övrigt drages nedåt av luft och pulvriseras i pulvrisatorns undre del 13A. Sedan materialet pulv riserats, inmatas det under en magnetavskiljare 14, där järnhaltigt material avskiljes och överföras till järnsamlaren 15. Kvarvarande avfallsmaterial, vilket alltjämt är större delen av detta material, lämnar pulvrisatorn 13, 13A, och matas till en roterande sil 16, som består av en finsildel 16A och en grovsildel 16B. Det fina materia- let borttages i delen 16A och uppsamlas vid 17, varifrån det trans- porteras till en förbränningsugn eller till ett uppsamlingsschakt eller till kompostering, medan kvarvarande material överföras till sildelen 16B. Det verkligt grova materialet kan sedan ätermatas me- delst ledningen 18 till pulvrisatorn 13 för förnyad behandling.According to the figure, at a receiving station 11, the waste to be treated is unloaded by a truck 10 on a feeder 12, by means of which the waste is fed to a powder generator 13. The powder generator is preferably of a type having a conical upper portion in which several percussion means are rotatably arranged about a vertical axis, and these percussion means cause some of the more elastic material to be sorted out of the waste and discarded, while the material is otherwise drawn downwards by air and pulverized in the lower part 13A of the powderizer. After the powder has been pulverized, it is fed under a magnetic separator 14, where ferrous material is separated and transferred to the iron collector 15. The remaining waste material, which is still the majority of this material, leaves the pulverizer 13, 13A, and is fed to a rotating screen 16, which consists of a fine sieve portion 16A and a coarse sieve portion 16B. The fine material is removed in the part 16A and collected at 17, from where it is transported to an incinerator or to a collection shaft or to composting, while the remaining material is transferred to the sieve part 16B. The really coarse material can then be fed back via the line 18 to the powder generator 13 for re-treatment.

Kvarvarande material lämnar grovsilen 16B via ledningen 19 och över- föres till en primär sorteringsapparat 20. Denna sorteringsapparat har formen av ett stympat koniskt kärl, som är rcterbart omkring en axel 21, vilken är vinkelrät mot apparatens övre öppna ände. Det är att märka att denna axel lutar tillräckligt mycket mot horisontal- planet för att tillförsäkra att kärlets 20 undre yta också lutar ned- åt mot den ände, som på figuren visas till vänster. Luft inblàsas så vid 22, att den bringas att strömma längs en skruvlinje inuti kär- let 20 och att sedan lämna detta vid dess bredare övre ände, som i figuren är vänd åt höger. '7805222-2 Följden av detta är att det material, som inkommer i kärlet 20, sor- terats i en lättare fraktion, som medföres av luften vid 22A och en tyngre fraktion, som till följd av tyngdkruften nedfaller och är ut- tagbar vid 23 för uppsamling vid 24 innan den uttömmes. En del av ma- terial, som lämnar den tyngre primärfraktionen, kommer att vara järn- haltigt och med anledning härav är ytterligare en magnetavskiljare 25 anordnad, varefter avskilt järn uppsamlas vid 26.Residual material leaves the coarse screen 16B via line 19 and is transferred to a primary sorting apparatus 20. This sorting apparatus is in the form of a frustoconical vessel which is rotatable about an axis 21 which is perpendicular to the upper open end of the apparatus. It is to be noted that this axis is inclined sufficiently towards the horizontal plane to ensure that the lower surface of the vessel 20 also slopes downwards towards the end shown in the figure on the left. Air is blown in at 22 so that it is caused to flow along a helix inside the vessel 20 and then to leave it at its wider upper end, which in the figure is turned to the right. The consequence of this is that the material entering the vessel 20 is sorted into a lighter fraction, which is carried by the air at 22A, and a heavier fraction, which due to gravity falls down and is removable at 23A. for collection at 24 before discharge. A part of the material which leaves the heavier primary fraction will be ferrous and for this reason an additional magnetic separator 25 is provided, after which separated iron is collected at 26.

Den lätta fraktionen, som lämnar vid 22, matas genom ytterligare en roterande sil 27 och därifrån till en konditioneringsmaskin 28. Kon- ditioneringsmaskinen inkluderar en blandare 29, som kan vara av hori- ~sontell ribb- eller skruvtyp eller vara en våthammarkvarn, och av en pelleterings- eller kulrullningsmaskin 30, som t.ex. kan vara av rote- rande trum-, skiv- eller motroterande remtyp. Vatten inmatas vid 31, och detta vatten inkluderar lämpligen en biocid, ett blekmedel och/ eller vätmedel.The light fraction leaving at 22 is fed through a further rotating screen 27 and thence to a conditioning machine 28. The conditioning machine includes a mixer 29, which may be of the horizontal rib or screw type or be a wet hammer mill, and of a pelletizing or ball rolling machine 30, such as can be of the rotating drum, disc or counter-rotating belt type. Water is fed at 31, and this water suitably includes a biocide, a bleach and / or wetting agent.

Det resulterande befuktade, till kulor formade materialet lämnar kon- ditioneringsmaskinen 28 vid 32 och transporteras till en andra sor- teringsapparat 33, som till sin konstruktion liknar sorteringsappara-I ten 20 och är roterbar omkring en axel 34, varvid luft tillföres vid 35, Kulorna, som tillföres till kärlet 33, kommer att sorteras i en tung- fraktion, som kommer att inkludera de delar av kulorna som är absor- berande, och som kommer att utströmma vid bottenänden (visad till vänster) och utmatas vid 36, varefter den kan transporteras till en massabehandlingsanläggning, som schematiskt antytts vid 37.The resulting moistened, spherical material leaves the conditioning machine 28 at 32 and is transported to a second sorting apparatus 33, which is similar in construction to the sorting apparatus 20 and is rotatable about an axis 34, with air being supplied at 35. , which is supplied to the vessel 33, will be sorted into a heavy fraction, which will include those parts of the balls which are absorbent, and which will flow out at the bottom end (shown on the left) and discharged at 36, after which it can transported to a pulp treatment plant, schematically indicated at 37.

Den lättare fraktionen, som lämnar den sekundära sorteringsapparaten 33, kommer att innehålla det material, som ej absorberat vatten, såsom plast, vaxat papper och pappersbaserade laminat. Dessa bortta- ges vid 38 och uppsamlas vid 39 för vidare behandling före bortför- sel.The lighter fraction leaving the secondary sorter 33 will contain the material which has not absorbed water, such as plastic, waxed paper and paper-based laminates. These are removed at 38 and collected at 39 for further treatment before removal.

Claims

? 90 ?? š2? 2 "2 Patentkrav

A method of sorting waste, in which the untreated waste is subjected to a primary air sorting, during which a primary light fraction, which contains a large proportion of plastic, paper and cardboard fragments, is separated from a primary heavy fraction, which consists of other materials, the primary light fraction is then subjected to a conditioning under which this light fraction is wetted, after which the wetted primary light fraction is subjected to a secondary air sorting, during which this light fraction is divided into a secondary heavy fraction mainly of non-absorbent plastic material, n_a t of 'that before the secondary air sorting the primary light fraction is formed into pellets.

2. A method according to claim 1, characterized in that the primary light fraction is moistened in a horizontal rib or screw mixer.

3. A method according to claim 1, characterized in that the primary light fraction is moistened in a wet hammer mill.

4. A method according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the pelletizing is carried out in a rotating drum pelletizing machine, a disc pelletizing machine or a counter-rotating re-pelleting machine.

5. A method according to any one or more of the preceding claims, characterized in that the wetting is carried out by using an aqueous solution containing a biocide, a wetting agent and / or a bleaching agent.

6. A method according to any one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the primary and the secondary air sorters is carried out in a sorting device which has a frustoconical vessel, open at both ends, where the axis of rotation of the vessel , which is perpendicular to the wider, upper end of the vessel, is inclined towards the horizontal plane, and? ßn§z22-2 that the material to be sorted is fed into the upper end of the vessel and air is supplied to the vessel so that the air is caused to flow helically inside and outflow axially from its upper end.

A waste sorting device, even according to the method of claim 1, with a primary air sorting device (20), means receiving the waste to be sorted and dividing it into a primary light fraction and a primary heavy fraction, a humidification device (29), means supplying to the humidifying device (29) the primary light fraction received from the primary air sorting device (20), a secondary air sorting device (33), and a feeder (32) feeding the humidified material from the humidifying device (29) to the secondary air sorting device ( 33), characterized in that a pelletizing device (30) is arranged between the humidifying device (29) and the secondary air sorting device (33) for subjecting the moistened material from the humidifying device (29) to a pelletizing operation before it is fed. to the secondary air sorting device (33).

Device according to claim 7, characterized in that the humidifying device (29) consists of a horizontal rib mixer, or a screw mixer.

Device according to Claim 7, characterized in that the humidification device (29) consists of a wet hammer mill. _

Device according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the pelletizing device (30) is of the rotating drum type, disc type or counter-rotating belt type.

Device according to one or more of Claims 7 to 9, characterized in that at least one of the primary and the secondary air sorting apparatus (20, 33) includes a frustoconical vessel (20, 33) open at both ends. 33), the shaft (21, 34) of the vessel, which is perpendicular to its open end, inclined towards the horizontal plane, a feeder (19, 32) for feeding the material to be sorted to the wider one, ~. ___ * JA 78052§T2 ~ 2 upper end, and means for supplying air to the vessel so arranged that the air flows along a helix inside the vessel and then flows out axially from its upper end.