SE430877B

SE430877B - DEVICE WHEEL MECHANISM PROVIDED DEVICE FOR STRETCHING BANDS AND SIMILAR

Info

Publication number: SE430877B
Application number: SE8104537A
Authority: SE
Inventors: A Muller; K Herdeg; H Schinko
Original assignee: Erlau Ag Eisen Drahtwerk
Priority date: 1980-08-23
Filing date: 1981-07-24
Publication date: 1983-12-19
Also published as: BR8105350A; SE8104537L; DE3031917C2; DE3031917A1

Description

15 20 25 30 35 810-4537-9 2 drivvalsen och den andra mottrycksrullen. Eftersom tvâ mot- trycksrullar finns, behöver bandet ej föras över en stor vinkel kring drivvalsen, varigenom inläggningen av bandet kan ske på enkelt sätt. De båda mottrycksrullarna kan för- flyttas så långt, att bandet kan inläggas i nästan uträtat läge mellan mottrycksrullarna å den ena sidan och drivvalsen å den andra. Vid âterföringen av mottrycksrullarna anläggs bandet mot drivvalsen, och följaktligen bortfaller problemen med att vid inläggningen av bandet lägga detta kring driv- valsen. Då dessutom den utlöpande bandparten och den in- bandparten ligger vid motsatta ändar på stativet, inga'mellanväggar vara anordnade mellan dessa löpande behöver bandparter, varigenom bandinläggningen underlättas ytter- ligare. 15 20 25 30 35 810-4537-9 2 the drive roller and the second back pressure roller. Since there are two counter-pressure rollers, the belt does not have to be passed over a large angle around the drive roller, whereby the belt can be loaded in a simple manner. The two back pressure rollers can be moved so far that the belt can be inserted in an almost straightened position between the back pressure rollers on one side and the drive roller on the other. When returning the counter-pressure rollers, the belt is applied to the drive roller, and consequently the problems of laying this around the drive roller when loading the belt disappear. In addition, since the extending strap portion and the strap portion lie at opposite ends of the frame, no partitions must be arranged between these grooves, strap portions need to be further facilitated, whereby the strap insertion is further facilitated.

Ytterligare kännetecken på den uppfinningsenliga band- sträckningsanordningen framgår av den efterföljande be- skrivningen, patentkraven och ritningarna.Further features of the belt-stretching device according to the invention appear from the following description, the claims and the drawings.

Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna, vilka visar ett par som exempel valda utföringsformer.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show a couple of exemplary embodiments.

Fig. l visar i sidvy en i enlighet med uppfinningen utförd bandsträckningsanordning; Fig. 2 visar bandsträckningsanordningen i fig. l sedd uppifrån; 7 Fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. l; Fig. 4 visar ett snitt längs linjen IV-IV i fig. 2; Fig. 5 är en schematisk sidvy av bandstrâcknings- n anordningen med dennas drivhävarm i drivningsutgångsläget; Fig. 6 är en sidvy liknande fig. 5 men visar drivhäv- armen i ett frigivningsläge; Ä Fig. 7 är en schematisk sidvy av bandsträcknings- anordningen och visar denna i ett läge för inläggning av bandet;' Fig. 8 visar i sidvy ytterligare en utföringsform av den uppfinningsenliga bandsträckningsanordningen.Fig. 1 shows in side view a belt tensioning device embodied in accordance with the invention; Fig. 2 shows the belt tensioning device of Fig. 1 seen from above; Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1; Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2; Fig. 5 is a schematic side view of the belt tensioning device with its drive lever in the drive initial position; Fig. 6 is a side view similar to Fig. 5 but showing the drive lever in a release position; Fig. 7 is a schematic side view of the belt tensioning device showing it in a position for inserting the belt; Fig. 8 shows in side view a further embodiment of the belt stretching device according to the invention.

Den på ritningarna visade bandsträckningsanordningen är en “ändlös" bandsträckningsanordning, som vid sträck- ningen drar in och samtidigt åter matar ut bandet. Band- sträckningsanordningen har en stomme eller ett stativ 1, 10 15 20 25 30 35 8Ü104537-9 3 som har två svängbart sammankopplade stativdelar 2 och 3.The belt stretching device shown in the drawings is an "endless" belt stretching device which, during stretching, pulls in and at the same time re-ejects the belt. The belt stretching device has a frame or a stand 1, which has two pivotally connected frame parts 2 and 3.

Den undre stativdelen 2 har två på avstånd från varandra liggande skänklar 4, 5 (fig. 3), vars underkanter 6, 7 är utvinklade åt motsatta håll. Vid den ena änden av den undre stativdelen 2 övergår dennas båda skänklar 4, 5 i öron 8, 9, vilka är parallellförskjutna utåt i förhållande till den anslutande delen av skänklarna och vilkas avstånd från varandra med ungefär dubbla skänkeltjockleken över- stiger avståndet mellan skänklarna. Öronen 8, 9 sträcker sig i riktning mot den övre stativdelen 3 tvärs mot längd- axellinjen för skänklarna 4, 5 och tjänar till att uppbära en svänglagertapp 10, med vilken den närliggande änden på den övre stativdelen 3 är svängbart förbunden med den undre stativdelen 2. I området under tappen 10 är de båda skänklarna 4, 5 intill stativdelens 2 ände förbundna med varandra medelst en hylsa 11 och en skruv 12. På hylsan ll i området mellan de båda skänklarna 4, 5 är en ände av ett band 13 fastsatt (fig. 4). Den undre stativdelen 2 med de båda skänklarna 4, 5 och hylsan ll är således i stort sett U-formig, varvid den U-skänklarna samanbindande delen bildas av hylsan ll. Även den övre stativdelen 3 har tvâ på avstånd från och parallellt med varandra liggande skänklar 14, 15 (fig. 2 och 3), som ligger i var sitt plan och anligger mot de mot varandra vända sidorna på den undre stativdelens 2 öron 8, 9. Svänglagertappen 10 går genom den ena änden på skänklarna 14, 15 och bildar därigenom ledförbindningen mellan de båda stativdelarna 2 och 3. Genom skänklarna 14, 15 och tappen 10 är även den övre stativdelen 3 i stort sett U-formig. ' Skänklarna 4, 5 på den undre stativdelen 2 har ungefär mitt emellan ändarna en i sidvy ungefär halvcirkulär, upp- stående lagerdel 16, 16' (fig. 1 och 4), som vridbart upp- bär en axel 17 till en drivvals 18 för ett band 19. Den övre stativdelens 2 skänklar 14, 15 har ungefär mitt emellan sina ändar ettxnotsvarande halvcirkulärt urtag 20, 20', i vilket lagerdelen 16, 16' ingriper när de båda stativ- delarna fälls samman (fig. l och 4). Stativet 1 har därigenom liten totalhöjd trots att lagerdelen 16, 16' skjuter upp ett 10 15 20 25 30 35 210-453 7 - 9 tämligen stort stycke.The lower frame part 2 has two spaced apart legs 4, 5 (Fig. 3), the lower edges 6, 7 of which are angled in opposite directions. At one end of the lower frame part 2, its two legs 4, 5 merge into ears 8, 9, which are offset parallel outwards in relation to the connecting part of the legs and whose distance from each other by approximately double the thickness of the legs exceeds the distance between the legs. The ears 8, 9 extend in the direction of the upper frame part 3 across the longitudinal axis of the legs 4, 5 and serve to support a pivot bearing pin 10, with which the adjacent end of the upper frame part 3 is pivotally connected to the lower frame part 2. In the area under the pin 10, the two legs 4, 5 are connected to each other next to the end of the frame part 2 by means of a sleeve 11 and a screw 12. On the sleeve 11 in the area between the two legs 4, 5 one end of a band 13 is fixed ( Fig. 4). The lower frame part 2 with the two legs 4, 5 and the sleeve 11 is thus substantially U-shaped, the connecting part connecting the U-legs being formed by the sleeve 11. The upper frame part 3 also has two legs 14, 15 spaced apart from and parallel to each other (Figs. 2 and 3), which lie in their respective planes and abut against the opposite sides of the ears 8, 9 of the lower frame part 2. The pivot bearing pin 10 passes through one end of the legs 14, 15 and thereby forms the articulation between the two frame parts 2 and 3. Through the legs 14, 15 and the pin 10, the upper frame part 3 is also substantially U-shaped. The legs 4, 5 of the lower frame part 2 have approximately in the middle between the ends a bearing part 16, 16 '(Figs. 1 and 4) arising in a side view, which rotatably supports a shaft 17 to a drive roller 18 for a band 19. The legs 14, 15 of the upper frame part 2 have approximately halfway between their ends a corresponding semicircular recess 20, 20 ', in which the bearing part 16, 16' engages when the two frame parts are folded together (Figs. 1 and 4). The frame 1 thereby has a small overall height despite the fact that the bearing part 16, 16 'protrudes a rather large piece 210-453 7 - 9.

På var sin sida om drivvalsen 18 ligger två mottrycks- rullar 21, 22, som trycker mot drivvalsen 18 vid sträck- ningen av bandet 19. De båda mottrycksrullarna har samma diameter; denna uppgår till ca. en tredjedel av drivvalsens diameter. Bandet 19 förs från stativets inloppsände 23 under mottrycksrullen 21, över drivvalsen 18 och under mottrycksrullen 22 i riktning mot utloppsänden 24 (fig. 4). Därigenom erhålls en omfattningsvinkel på ca. 2700 varigenom tillräckligt stor sträckningskraft i bandet kan åstadkommas. ' Drivvalsens och mottrycksrullarnas axellinjer 25, 26, 27 ligger i ett gemensamt plan 28 (fig. 4), när stativ- delarna är hopfällda, så att en tillräckligt stor om- fattningsvinkel för drivvalsen 18 erhålls trots små dimen- sioner i höjdled på stativdelarna.On each side of the drive roller 18 are two back pressure rollers 21, 22, which press against the drive roller 18 when stretching the belt 19. The two back pressure rollers have the same diameter; this amounts to approx. one third of the diameter of the drive roller. The belt 19 is passed from the inlet end 23 of the frame below the back pressure roller 21, over the drive roller 18 and under the back pressure roller 22 in the direction of the outlet end 24 (Fig. 4). Thereby a circumference angle of approx. 2700 whereby sufficient tensile force in the belt can be achieved. The axis lines 25, 26, 27 of the drive roller and the counterpressure rollers lie in a common plane 28 (Fig. 4), when the frame parts are folded, so that a sufficiently large circumference angle of the drive roller 18 is obtained despite small dimensions in height of the frame parts .

Under det att drivvalsen 18 är vridbart lagrad på den undre stativdelens 2 båda lagerdelar 16, 16' är de båda mottrycksrullarna 21, 22 lagrade på den övre stativ- delens 3 skänklar 14, 15. När bandet l9 skall läggas in i bandsträckningsanordningen svängs den övre stativdelen 3 uppåt kring den av tappen l0 bildade svängningsaxellinjen 29, varigenom de båda mottrycksrullarna 21, 22 får ett i motsvarighet till svängningsvinkeln ökat avstånd från drivvalsen l8. Bandet l9 kan sedan bekvämt läggas in mellan mottrycksrullarna och drivvalsen. Detta inträdningsläge visas schematiskt i fig. 7. Eftersom axellinjerna 25-27 för drivvalsen och mottrycksrullarna vid sluten eller hop- lagd bandsträckningsanordning ligger i det gemensamma planet 28, räcker en tämligen liten svängningsvinkel för att ge mottrycksrullarna ett så stort avstånd till driv- valsen, att bandet kan inläggas utan svårigheter.While the drive roller 18 is rotatably mounted on the two bearing parts 16, 16 'of the lower frame part 2, the two counter-pressure rollers 21, 22 are mounted on the legs 14, 15 of the upper frame part 3. When the belt 19 is to be inserted into the belt tensioning device, the upper the frame part 3 upwards around the pivot axis line 29 formed by the pin 10, whereby the two counter-pressure rollers 21, 22 have an increased distance from the drive roller 18 corresponding to the pivot angle. The belt 19 can then be conveniently inserted between the back pressure rollers and the drive roller. This entry position is shown schematically in Fig. 7. Since the axis lines 25-27 of the drive roller and the back pressure rollers at closed or folded belt tensioning device are in the common plane 28, a rather small pivot angle is sufficient to give the back pressure rollers such a large distance to the drive roller. that the tape can be inserted without difficulty.

Drivvalsens 18 axel 17 skjuter ut från stativdelens 2 skänklar 4, 5 och uppbär på yttersidan av varje skänkel ett spärrtandhjul 30, 31, som sitter vridfast på axeln.The shaft 17 of the drive roller 18 projects from the legs 4, 5 of the frame part 2 and carries on the outside of each leg a locking gear 30, 31, which is rotatably fixed on the shaft.

Dessutom är de båda skänklarna 32, 33 till en drivhävarm 34 svängbart lagrade på axeln 17. Skänklarna 32, 33 anligger på de från varandra vända yttersidorna på spärrtandhjulen 31, 32 mot dessa. Drivhävarmen uppbär en förskjutbart 10 15 20 25 30 35 8104537-9 5 lagrad U-bygel 35, vars skänklarna sammanbindande del 36 sträcker sig genom en långsträckt öppning 37, 37' i skänklarna 32, 33 och vars skänklar 38, 39 sträcker sig längs hävarmens 34 skänklar 32, 33 i riktning mot driv- valsen 17. De fria ändarna 40, 41 på bygelskänklarna 38, 39 är rätvinkligt bockade i riktning mot varandra och sträcker sig genom ett par andra lângsträckta öppningar 42, 42"i hävarmsskänklarna 32, 33. Dessa fria ändar 40, 41 bildar medbringare, som ingriper i spärrtandhjulens 30, 31 tandning och under förmedling av spärrtandhjulen driver drivvalsen för att åstadkomma sträckning av bandet 19. Två dragfjädrar 43, 43', vilkas ändar angriper på bygelns 35 sammanbindningsdel 36 och på klackar 44, 44' på insidan av hävarmsskänklarna 32, 33, belastar bygeln 35 på sådant sätt, att medbringarna 40, 41 ständigt strävar att gå i ingrepp med spärrtandhjulen 30, 3l.In addition, the two legs 32, 33 of a drive lever 34 are pivotally mounted on the shaft 17. The legs 32, 33 abut on the facing outer sides of the ratchet gears 31, 32 against them. The drive lever carries a slidably mounted U-bracket 35, the legs connecting part 36 of which extend through an elongate opening 37, 37 'in the legs 32, 33 and whose legs 38, 39 extend along the length of the lever. 34 legs 32, 33 in the direction of the drive roller 17. The free ends 40, 41 of the stirrup legs 38, 39 are rectangularly bent in the direction of each other and extend through a pair of other elongate openings 42, 42 "in the lever legs 32, 33. These free ends 40, 41 form carriers which engage in the toothing of the ratchet gears 30, 31 and during transmission of the ratchet gears drive the drive roller to effect stretching of the belt 19. Two tension springs 43, 43 ', the ends of which engage on the connecting part 36 of the yoke 35 and on lugs 44, 44 'on the inside of the lever legs 32, 33, load the yoke 35 in such a way that the carriers 40, 41 constantly strive to engage the ratchet gears 30, 3l.

I spärrtandhjulen 30, 31 ingriper ett spärrelement 45, som belastas i riktning mot spärrtandhjulen av en skänkel- fjäder 46. Spärrelementet har formen av en platta och sträcker sig genom öppningar i den undre stativdelens 2 skänklar 4, 5. Vid sträckningen förhindrar spärrelementet 45 att spärrtandhjulen 30, 31 vid drivhävstångens 34 återgångs- eller omtagsrörelse vrids tillbaka mot sträcknings- riktningen. Spärrelementet 45 är begränsat förskjutbart i skänklarnas 4, 5 öppningar, så att det kan glida över spärrtandhjulens 30, 31 tänder vid sträckningen.A locking element 45 engages in the locking gears 30, 31, which is loaded in the direction of the locking gears by a leg spring 46. The locking element has the shape of a plate and extends through openings in the legs 4, 5 of the lower frame part 2. During stretching, the locking element 45 prevents the ratchet gears 30, 31 at the return or reciprocating movement of the drive lever 34 are turned back towards the direction of extension. The locking element 45 is limitedly displaceable in the openings of the legs 4, 5, so that it can slide over the teeth of the locking gears 30, 31 during stretching.

Skänkelfjädern 46 stöder med sin ena ände mot en platta 47, som tjänar som stöd för bandet 19 i området av utloppsänden 24. Plattan 47 är med vinklade ändar 48, 48' (fig.l och 4) fastsatt på de mot varandra vända inner- ytorna av stativdelens 2 skänklar 4, 5. Skänkelfjädern 46 själv sitter på en tapp 49, som sträcker sig mellan de båda stativdelsskänklarna 4, 5.The leg spring 46 abuts with its one end against a plate 47, which serves as a support for the band 19 in the area of the outlet end 24. The plate 47 is attached with angled ends 48, 48 '(Figs. 1 and 4) to the inner faces facing each other. the surfaces of the legs 4, 5 of the frame part 2. The leg spring 46 itself sits on a pin 49, which extends between the two legs of the frame part 4, 5.

Mellan stativdelens 3 skänklar 14, 15 ligger i området mellan mottrycksrullen 22 och svänglagertappen 10 ytter- ligare en platta 50, vars mittplan sammanfaller med planet 28 (fig. 4). Plattan 50 tjänar som avvisarplatta för bandet 19, så att detta löper exakt genom sträcknings- anordningen vid sträckningen. 10 15 20 25 30 35 831 04537 - 9 6 De båda stativdelarna 2 och 3 sammanhålls i band- sträckningsanordningens driftsläge av en säkringsdel 51.Between the legs 14, 15 of the frame part 3 there is in the area between the counter-pressure roller 22 and the pivot bearing pin 10 another plate 50, the central plane of which coincides with the plane 28 (Fig. 4). The plate 50 serves as a deflector plate for the belt 19, so that it runs exactly through the stretching device during stretching. 10 15 20 25 30 35 831 04537 - 9 6 The two frame parts 2 and 3 are held together in the operating position of the belt tensioning device by a securing part 51.

Denna säkringsdel 51 är svängbart lagrad på en tapp 52 vid den ände av stativdelens 2 skänklar 4, 5 som är mot- satt den ände där svänglagertappen 10 är anordnad. Säkrings- delen hålls i säkringsläget av fjäderkraft. Den är U-formig och har två skänklar 53, 53', som anligger mot de från varandra vända ytterytorna på de båda stativdelarnas 2, 3 skänklar 4, 5 och 14, 15 och är förenade med varandra under förmedling av en tvärgående sammanbindningsdel 54.This securing part 51 is pivotally mounted on a pin 52 at the end of the legs 4, 5 of the frame part 2 which is opposite the end where the pivot bearing pin 10 is arranged. The fuse part is held in the fuse position by spring force. It is U-shaped and has two legs 53, 53 ', which abut against the mutually facing outer surfaces of the legs 4, 5 and 14, 15 of the two frame parts 2, 3 and are connected to each other while mediating a transverse connecting part 54.

När bandsträckningsanordningen intar driftsläget, ligger sammanbindningsdelen 54 mot överkanten 55 på stativdelens 3 skänklar 14, 15, varvid den av fjäderkraft trycks mot en ansats 56 på denna kant (fig. 1 och 4). De båda skänklarna 53, 53' är även förenade med varandra medelst en styrtapp 59, som sträcker sig genom en kulisstyrning 58 i stativdelens 3 båda skänklar l4, 15. Kulisstyrningen har två i vinkel mot varandra liggande avsnitt 59, 60, av vilka avsnittet 59 sträcker sig i riktning mot driv- valsen 18, medan avsnittet 60 sträcker sig i riktning mot tappen 52.When the belt tensioning device assumes the operating position, the connecting part 54 lies against the upper edge 55 on the legs 14, 15 of the frame part 3, whereby it is pressed by spring force against a shoulder 56 on this edge (Figs. 1 and 4). The two legs 53, 53 'are also connected to each other by means of a guide pin 59, which extends through a ball guide 58 in the two legs 14, 15 of the frame part 3. The ball guide has two sections 59, 60 lying at an angle to each other, of which section 59 extends in the direction of the drive roller 18, while the section 60 extends in the direction of the pin 52.

För att göra stativdelen 3 styvare förbinder en tvär- tapp 61 de båda stativdelsskänklarna 14, 15 med varandra i området mellan säkringsdelen 51 och mottrycksrullen 21.To make the frame part 3 stiffer, a cross pin 61 connects the two frame part legs 14, 15 to each other in the area between the securing part 51 and the back pressure roller 21.

På motsvarande sätt är även stativdelens 2 skänklar 4, 5 förbundna med varandra under förmedling av en tvärtapp 62 ungefär mitt emellan ändarna, nämligen i området under drivvalsen 18.Correspondingly, the legs 4, 5 of the frame part 2 are also connected to each other while mediating a cross pin 62 approximately midway between the ends, namely in the area below the drive roller 18.

När man skall sträcka det i bandsträckningsanordningen inlagda bandet 19 fattar man drivhävarmen 4 vid en dennas båda skänklar 32, 33 sammanbindande, som handtag utformad förbindningsdel 63, varpå man svänger hävarmen från det i fig. l visade viloläget i den riktning som markeras av en pil 64 i fig. l. Därvid glider de på U-bygeln 35 an- ordnade medbringarna 40, 41 över tänderna på spärrtand- hjulen 30, 31. Spärrtandhjulen själva hindras av spärr- elementet 45 från att följa med i hävarmens rörelse. Driv- hävarmen 34 kan svängas till dess att medbringarna ansätts mot ett anslag 65, 65' (fig. 5) som bildas av de från 10 15 20 25 30 35 8104537-9 7 stativdelens 3 skänklar 14, 15 utskjutande ändarna av en tvärstång 66, se även fig. 2. Tvärstången 66 ligger i om- rådet mellan tvärtappen 61 och drivvalsen 18.When the belt 19 inserted in the belt tensioning device is to be stretched, the drive lever 4 is connected at one of its two legs 32, 33 connecting, connecting part 63 formed as a handle, whereupon the lever is pivoted from the rest position shown in Fig. 1 in the direction marked by an arrow. 64 in Fig. 1. The carriers 40, 41 arranged on the U-bracket 35 slide over the teeth of the ratchet gears 30, 31. The ratchet gears themselves are prevented by the ratchet element 45 from following the movement of the lever. The drive lever 34 can be pivoted until the carriers are mounted against a stop 65, 65 '(Fig. 5) which is formed by the ends 14 of the frame part 3 projecting from the frame part 3 of a cross bar 66. , see also Fig. 2. The crossbar 66 is located in the area between the cross pin 61 and the drive roller 18.

Från det i fig. 5 visade drivningsutgångsläget svänger man sedan drivhävstången 34 i den riktning som markeras av en pil 67 i fig. 5. Medbringarna 40, 41 ingriper under in- verkan av dragfjädrarna 43, 43' i spärrtandhjulens 30, 31 tandning, så att vid hävarmens svängning spärrtandhjulen och därmed drivvalsen l8 vrids i den av pilen 67 markerade riktningen. Spärrelementet 45 kan fjädrande vika undan mot verkan av kraften från fjädern 66 och glida över tänderna på spärrtandhjulen. Det i fig. l visade drivningsändläget uppnås när en drivningshävstångens 34 skänklar 32, 33 sammanbindande stång 68 ansätts mot överkanten 55 på stativ- delens 3 skänklar 14, 15. ' Genom att upprepat svänga drivhävarmen 34 fram och åter på det beskrivna sättet kan man spänna bandet 19 på önskat sätt. Vid de omslutna ställena på drivvalsen 18 och mottrycksrullarna 21, 22 uppkommer en allt kraftigare friktion, som blir så stor att bandet 19 erhåller den önskade förspänningen. Vid sträckningen dras bandet 19 in i sträckningsanordningen vid inloppsänden 23, varvid det skjuts ut ur sträckningsanórdningen vid utloppsänden 24.From the drive starting position shown in Fig. 5, the drive lever 34 is then pivoted in the direction marked by an arrow 67 in Fig. 5. The carriers 40, 41 engage under the influence of the tension springs 43, 43 'in the toothing of the ratchet gears 30, 31, so that when the lever is pivoted, the ratchet gears and thus the drive roller 18 are rotated in the direction marked by the arrow 67. The locking element 45 can resiliently fold away against the action of the force from the spring 66 and slide over the teeth of the locking gears. The drive end position shown in Fig. 1 is achieved when a link 68 of the drive lever 34, 33 connecting the drive lever 34 is applied to the upper edge 55 of the legs 14, 15 of the frame part 3. By repeatedly pivoting the drive lever 34 back and forth in the manner described, band 19 in the desired manner. At the enclosed places on the drive roller 18 and the counter-pressure rollers 21, 22, an ever-increasing friction arises, which becomes so large that the belt 19 obtains the desired prestress. During stretching, the strap 19 is pulled into the stretching device at the inlet end 23, whereby it is pushed out of the stretching device at the outlet end 24.

För att olika tjocka band skall kunna sträckas på- litligt, är mottrycksrullarna 21, 22 förskjutbart lagrade i långsträckta öppningar 69, 69' och 70, 70' i stativ- delens 3 skänklar 14, 15. Därigenom kan avståndet mellan mottrycksrullarna och drivvalsen 18 väljas tämligen stort, så att även tjockare band bekvämt kan läggas in i sträck- ningsanordningen. öppningarna'69, 69' är i sträckninge- riktningen 71 betraktat riktade framåt och mot överkanten 55 på skänklarna 14, 15 (fig. 1 och 4). De båda lång- sträckta öppningarna 70, 70' för mottrycksrullen 22 sträcker sig bakåt mot sträckningsriktningen 71 och lika- ledes mot överkanten 55. Vid sträckningen av bandet 19, dvs. vid svängning av drivhävarmen 34 i den av pilen 67 markerade riktningen, förskjuts under förmedling av bandet 19 den i sträckningsriktningen 71 mot drivvalsen 18 sett på dennas närsida liggande mottrycksrullen 21 i öppningen 69, 10 15 20 25 30 35 i¥10453 7- 9 8 69' till det i fig. 4 visade läget, i vilket den har det med hänsyn till bandtjockleken minsta avståndet från drivvalsen 18. Mottrycksrullen 21 pressas mot bandet 19, varigenom bandets friktion mot mottrycksrullen 21 och drivvalsen 18 ökas. Vid svängningen av drivhävarmen 34 i den av pilen 64 markerade riktningen kommer på motsvarande sätt mottrycksrullen 22 att förskjutas så i de tillhörande öppningarna 70, 70',att avståndet mellan mottrycksrullen och drivvalsen blir mindre.In order to be able to stretch different thick strips reliably, the counter-pressure rollers 21, 22 are slidably mounted in elongate openings 69, 69 'and 70, 70' in the legs 14, 15 of the frame part 3. Thereby the distance between the counter-pressure rollers and the drive roller 18 can be selected rather large, so that even thicker strips can be conveniently inserted into the stretching device. the openings '69, 69 'are viewed in the direction of extension 71 directed forwards and towards the upper edge 55 of the legs 14, 15 (Figs. 1 and 4). The two elongate openings 70, 70 'for the counter-pressure roller 22 extend backwards towards the stretching direction 71 and likewise towards the upper edge 55. In the stretching of the belt 19, i.e. when the drive lever 34 is pivoted in the direction marked by the arrow 67, during conveying of the belt 19 the counter-pressure roller 21 lying in its direction of direction 71 towards the drive roller 18 is displaced in the opening 69, 10 15 20 25 30 35 in ¥ 10453 7- 9 8 69 'to the position shown in Fig. 4, in which it has the smallest distance from the drive roller 18 with respect to the belt thickness. The back pressure roller 21 is pressed against the belt 19, whereby the friction of the belt against the back pressure roller 21 and the drive roller 18 is increased. When the drive lever 34 is pivoted in the direction marked by the arrow 64, the back pressure roller 22 will be displaced in a corresponding manner in the associated openings 70, 70 ', so that the distance between the back pressure roller and the drive roller becomes smaller.

Eftersom säkringsdelen 51 hålls i säkringsläget (fig. 1 och 4) under inverkan av fjäderkraft, kan den lätt svängas till ett frigöringsläge, från vilket den under in- verkan av fjäderkraften på enkelt sätt kan svängas till- baka till säkringsläget. Säkringsdelens 51 överföring till frigöringsläget sker medelst drivhävarmen 34. I det i fig. 5 visade drivningsutgångsläget är till följd av medbringarnas 40, 41 kontakt med anslagen 65, 65' en fort- satt svängning av drivhävarmen 34 ej möjlig. I detta läge förskjuts då U-bygeln 35 mot verkan av kraften från drag- fjädrarna 43, 43' i sina öppningar 37, 37' i riktning mot sammanbindningsdelen 63 tills medbringarna 40, 41 har förts undan från området för anslagen 65, 65'. Drivhävarmen 34 kan sedan svängas ytterligare i den av pilen 64 markerade riktningen.Since the securing part 51 is kept in the securing position (Figs. 1 and 4) under the influence of spring force, it can easily be swung to a release position, from which it can be easily swung back to the securing position under the influence of the spring force. The transmission of the securing part 51 to the release position takes place by means of the drive lever 34. In the drive output position shown in Fig. 5, a continued pivoting of the drive lever 34 is not possible due to the contact of the carriers 40, 41 with the stops 65, 65 '. In this position, the U-bracket 35 is displaced against the action of the force from the tension springs 43, 43 'in its openings 37, 37' in the direction of the connecting part 63 until the carriers 40, 41 have been moved away from the area of the stops 65, 65 '. The drive lever 34 can then be pivoted further in the direction marked by the arrow 64.

Så snart medbringarna 40, 41 vid den fortsatta sväng- ningen av drivhävarmen 34 har förts förbi anslagen 65, 65' kan bygeln 35 släppas, så att den under inverkan av kraften från dragfjädrarna 43, 43' åter förskjuts i riktning mot drivvalsen 18. Skänklarna 32, 33 på drivhävarmen 34 har på sina mot varandra vända innersidor utskjutande klackar 72, 72"(fig. 2), som vid den fortsatta svängningen av drivhävarmen ansätts mot ett motanslag 73 på säkringsdelen 51. Detta motanslag bildas av den mot drivvalsen 18 vända smalsidan av säkringsdelens 51 skänklar 53, 53'. Läget för klackarna 72, 72' på drivhävarmen 34 är så valt, att klackarna kommer till anliggning mot motanslaget 73 på ett tämligen stort avstånd från tappen 52. Vid den fort-_ satta svängningen av drivhävarmen kommer då säkringsdelen 51 genom klackarnas 72, 72' verkan mot motanslaget 73 att 10 15 20 25 30 35 8104537-9 9 svängas kring tappen 52 mot verkan av fjäderkraften (fig. 6). Den för undansvängningen av säkringsdelen be- hövliga kraften är tämligen liten tack vare det stora avståndet mellan klackarna 72, 72' och tappen 52.As soon as the carriers 40, 41 have been moved past the stops 65, 65 'during the further pivoting of the drive lever 34, the yoke 35 can be released, so that under the influence of the force from the tension springs 43, 43' it is displaced again in the direction of the drive roller 18. 32, 33 on the drive lever 34 have on their inner sides facing projections lugs 72, 72 "(Fig. 2), which in the further pivoting of the drive lever are applied to a counter-stop 73 on the fuse part 51. This counter-stop is formed by the drive roller 18 facing The position of the lugs 72, 72 'on the drive lever 34 is chosen so that the lugs come into abutment against the counter-stop 73 at a rather large distance from the pin 52. In the case of the continued pivoting of the drive lever then, by the action of the lugs 72, 72 'against the counter stop 73, the securing part 51 will be pivoted about the pin 52 against the action of the spring force (Fig. 6). the force is rather small due to the large distance between the lugs 72, 72 'and the pin 52.

Vid svängningen av säkringsdelen 51 förskjuts styr- tappen 57 i avsnittet 59 av kulisstyrningen 58 tills den kommer till kontakt med den motstående väggen i det andra avsnittet 60 (fig. 6). Säkringsdelens 51 svängnings- väg är så lång, att sammanbindningsdelen 54 på säkrings- delen därvid ligger utanför svängningsområdet för stativ- delen 3.During the pivoting of the fuse part 51, the guide pin 57 in the section 59 of the ball guide 58 is displaced until it comes into contact with the opposite wall in the second section 60 (Fig. 6). The pivoting path of the securing part 51 is so long that the connecting part 54 of the securing part is outside the pivoting area of the frame part 3.

Stativdelen 3 kan nu svängas kring axellinjen 29 i förhållande till stativdelen 2 till det i fig. 7 visade läget. Därvid glider styrtappen 57 i avsnittet 60 av kulisstyrningen 58 tills den ansätts mot änden på detta avsnitt. Vid svängningen av stativdelen 3 förskjuts även mottrycksrullarna 2l, 22 i förhållande till drivvalsen 18, så att avståndet mellan mottrycksrullarna och drivvalsen blir så stort, att bandet 19 bekvämt kan läggas in i sträckningsanordningen från den ena änden.The frame part 3 can now be pivoted about the axis line 29 in relation to the frame part 2 to the position shown in Fig. 7. Thereby, the guide pin 57 in the section 60 of the slide guide 58 slides until it is applied towards the end of this section. During the pivoting of the frame part 3, the back pressure rollers 21, 22 are also displaced relative to the drive roller 18, so that the distance between the back pressure rollers and the drive roller becomes so large that the belt 19 can be conveniently inserted into the stretching device from one end.

Eftersom diametern på styrtappen 57 är betydligt mindre än bredden på kulisstyrningens 58 avsnitt 59, 60 kan säkringsdelen 51 svängas till sitt frigivningsläge utan risk för fastklämning genom snedställning. Den mot- anslaget 73 bildande smalsidan på säkringsdelens skänklar 53, 53' sträcker sig bakåt mot sträckningsriktningen 71 och i riktning mot överkanten 55 på stativdelen 3. Vid svängningen av säkringsdelen 51 kan klackarna 72, 72' därigenom utan risk för snedställning glida mot motanslaget 73. Då skänklarna 53, 53' på säkringsdelen dessutom an- ligger mot yttersidorna på de båda stativdelarnas 2, 3 skänklar 4, 5 och 14, 15, styrs säkringsdelen mot dessa skänklar vid svängningen, varigenom den lätt kan föras till frigöringsläget och från detta till säkringsläget.Since the diameter of the guide pin 57 is considerably smaller than the width of the section 59, 60 of the ball guide 58, the securing part 51 can be pivoted to its release position without risk of jamming by tilting. The narrow side forming the counter stop 73 on the legs 53, 53 'of the fuse part extends backwards towards the stretching direction 71 and in the direction of the upper edge 55 of the frame part 3. When pivoting the fuse part 51, the lugs 72, 72' can thereby slide against the counter stop 73 without risk of tilting. When the legs 53, 53 'of the securing part also abut against the outer sides of the legs 4, 5 and 14, 15 of the two frame parts 2, 3, the securing part is guided against these legs during the pivoting, whereby it can easily be moved to the release position and from there to hedging mode.

Kulisstyrningens 58 avsnitt 60 kan sträcka sig till underkanten 74 (fig. 7) på stativdelens 3 skänklar 14, 15, så att styrtappen 57 kommer ut ur kulisstyrningen 58 och stativdelen 3 kan svängas ca. 1800 kring svängningsaxel- linjen 29. Efter denna svängning ligger de båda stativ- 10 15 20 25 30 35 a1o4ss7-9 10 delarna 2, 3 i huvudsak i linje med varandra i sträckninge- riktningen 71. Det band som skall sträckas behöver då endast läggas över drivvalsen 18 i stativdelen 2. Stativ- delen 3 kan sedan svängas tillbaka kring svängningsaxel- linjen 29, varvid styrtappen 57 åter införs i avsnittet 60 av kulisstyrningen 58. Härvid anläggs bandet auto- matiskt mot drivvalsen 18 av mottrycksrullarna 21, 22, samtidigt som det även kommer till anliggning mot mot- trycksrullarna. På detta sätt kan även tämligen styva" eller stela band utan svårigheter insättas i sträckninge- anordningen.The section 60 of the ball guide 58 can extend to the lower edge 74 (Fig. 7) on the legs 14, 15 of the frame part 3, so that the guide pin 57 comes out of the ball guide 58 and the frame part 3 can be pivoted approx. 1800 around the pivot axis 29. After this pivoting, the two frame parts 2, 3 lie substantially in line with each other in the direction of extension 71. The belt to be stretched then only needs to be laid over the drive roller 18 in the frame part 2. The frame part 3 can then be pivoted back about the pivot axis 29, whereby the guide pin 57 is again inserted in the section 60 of the ball guide 58. In this case the belt is automatically applied to the drive roller 18 by the counter pressure rollers 21, 22. it also comes into contact with the counter-pressure rollers. In this way, fairly rigid or rigid belts can also be inserted into the stretching device without difficulty.

«För att kunna svänga tillbaka den undansvängda stativ- delen 3 mot stativdelen 2 behöver man endast svänga driv- hävarmen 34 i den av en pil 64 markerade riktningen, varvid stången 68 kommer till anliggning mot stativdelens 3 överkant 55 och vid fortsatt svängning av hävarmen svänger stativdelen. Därvid glider styrtappen 57 i kuliss- styrningens 58 avsnitt 60 in i området av det tvärs mot detta avsnitt liggande avsnittet 59. Enär säkringsdelen 51 är fjäderbelastad, svänger säkringsdelen sedan automatiskt till sitt säkringsläge, i vilket den med sin samman- bindningsdel 54 griper över överkanten 55 på stativdelen 3 och därigenom håller samman de båda stativdelarna. Driv- hävarmen svängs sedan i den av pilen 67 markerade rikt- ningen. När medbringarna 40, 41 därvid åter kommer till kontakt med anslagen 65, 65' måste U-bygeln 35 dras i riktning mot hävarmens sammanbindningsdel 63 mot verkan av kraften från fjädrarna 43, 43' samtidigt som hävarmen svängs vidare i den av pilen 67 markerade riktningen tills medbringarna har svängts förbi anslagen. När bygeln 35 sedan släpps kommer medbringarna i ingrepp med tandningen på spärrtandhjulen 30, 31. Genom svängning av drívhävarmen i den av pilen 67 markerade riktningen sträcks sedan det inlagda bandet.In order to be able to pivot back the pivoted frame part 3 towards the frame part 2, one only needs to pivot the drive lever 34 in the direction marked by an arrow 64, the rod 68 coming into abutment against the upper edge 55 of the frame part 3 and when the lever pivot continues to pivot the stand part. Thereby the guide pin 57 in the section 60 of the backing guide 58 slides into the area of the section 59 lying opposite this section. Since the securing part 51 is spring-loaded, the securing part then automatically swings to its securing position, in which it engages with its connecting part 54 over the upper edge 55 on the frame part 3 and thereby hold the two frame parts together. The drive lever is then swung in the direction marked by arrow 67. When the carriers 40, 41 then come into contact with the stops 65, 65 'again, the U-bracket 35 must be pulled in the direction of the connecting part 63 of the lever against the action of the force from the springs 43, 43' at the same time as the lever is swung further in the direction marked by arrow 67 until the carriers have swung past the appropriations. When the jumper 35 is then released, the carriers engage the toothing on the ratchet gears 30, 31. By pivoting the drive lever in the direction marked by the arrow 67, the inserted belt is then stretched.

Vid en annan utföringsform är en av en fjäder belastad klämkula lagrad i var och en av stativdelens 3 skänklar 14, 15. Kulorna skjuter ut över de från varandra vända ytter- sidorna på dessa skänklar för att i säkringsläget kunna ingripa i ett spärrurtag på innersidorna av säkrings- l0 15 20 25 30 35 8104537-9 ll delens 51 skänklar 53, 53' under inverkan av fjäderkraften.In another embodiment, a clamping ball loaded by a spring is mounted in each of the legs 14, 15 of the frame part 3. The balls project over the facing outer sides of these legs in order to be able to engage in a locking recess on the inner sides of fuse 15 20 25 30 35 8104537-9 ll part 51 legs 53, 53 'under the influence of the spring force.

Därigenom kvarhâlls säkringsdelen i säkringsläget ej endast av de ej visade dragfjädrarna utan även av kulorna. Kraften hos dragfjädrarna måste dock vara så stor, att den över- vinner klämkulornas klämkraft vid tillbakasvängningen av säkringsdelen 51 från frigivningsläget till säkringsläget.Thereby, the securing part is retained in the securing position not only by the tension springs (not shown) but also by the balls. However, the force of the tension springs must be so great that it overcomes the clamping force of the clamping balls when the securing part 51 is swung back from the release position to the securing position.

Klämkulsäkringen har den fördelen, att säkringsdelen 51 kvarhålls i säkringsläget även om dragfjädrarna skulle bli slappa. Istället för dragfjädrarna skulle man också kunna använda enbart klämkulsäkringarna för att kvarhålla säkringsdelen i dess säkringsläge. Användningen av drag- fjädrarna ger emellertid den fördelen, att säkringsdelen 51 automatiskt svängs från frigivningsläget till säkringe- läget. u I utföringsformen enligt fig. 8 övergår kuliss- styrningens 58 avsnitt 60 i ett i vinkel till detta an- slutande ytterligare avsnitt 75, som går fram till den mot inloppssidan vända kanten 76 på den övre stativdelens 3 skänklar 14, 15. När säkringsdelen 51 på det ovan be- skrivna sättet svängs till sitt frigivningsläge (fig. 7), anligger styrtappen 57 mot den tillhörande väggsektionen vid övergången mellan de båda avsnitten 60, 75. Säkrings- delen 51 kan då svängas så kring tappen 52, att styrtappen 57 glider genom avsnittet 75 och lämnar detta. Stativ- delen 3 kan därefter svänga ca. 1800 kring svängningsaxel- linjen 29, så att de båda stativdelarna 2, 3 kommer att ligga i stort sett i linje med varandra i sträckninge- riktningen 71. Det band som skall sträckas kan då i ut- sträckt eller uträtat tillstånd läggas över drivvalsen l8.The clamp ball fuse has the advantage that the fuse part 51 is retained in the fuse position even if the tension springs should become slack. Instead of the tension springs, one could also use only the clamping ball fuses to keep the fuse part in its fuse position. However, the use of the tension springs provides the advantage that the securing part 51 is automatically pivoted from the release position to the securing position. In the embodiment according to Fig. 8, section 60 of the slide guide 58 merges into an additional section 75 at an angle to this connecting, which extends to the edge 76 facing the inlet side of the legs 14, 15 of the upper frame part 3. in the manner described above is pivoted to its release position (Fig. 7), the guide pin 57 abuts against the associated wall section at the transition between the two sections 60, 75. The securing part 51 can then be pivoted about the pin 52 so that the guide pin 57 slides through section 75 and leaves this. The frame part 3 can then swing approx. 1800 about the pivot axis 29, so that the two frame parts 2, 3 will be substantially in line with each other in the stretching direction 71. The belt to be stretched can then be laid over the drive roller 18 in the extended or straightened condition.

Stativdelen 3 kan därefter svängas kring axellinjen 29, varpå säkringsdelen 5l svängs tillbaka kring tappen 52.The frame part 3 can then be pivoted about the shaft line 29, whereupon the securing part 51 is pivoted back around the pin 52.

Därvid införs styrtappen 57 åter i kulisstyrningens 58 avsnitt 75. Sträckningsanordningen sluts därigenom på det ovan beskrivna sättet, så att det inlagda bandet därefter kan sträckas.In this case, the guide pin 57 is inserted again into the section 75 of the slide guide 58. The stretching device is thereby closed in the manner described above, so that the inserted belt can then be stretched.

Dessutom och även utan avsnittet 60 kan åtminstone en tryckfjäder 77, företrädesvis en skänkelfjäder, vara lagrad på tvärtappen 61 för att anligga mot tryckrullen 21 under förspänning. Därigenom kan en förbättring av bandets 10 15 28104537-9 12 transport uppnås även när bandet ännu inte har blivit spänt.In addition and even without the section 60, at least one compression spring 77, preferably a leg spring, can be mounted on the cross pin 61 to abut against the pressure roller 21 under bias. Thereby, an improvement of the transport of the belt 10 can be achieved even when the belt has not yet been tensioned.

Eftersom tryckrullen 21 anligger mot bandet under inverkan av tryckfjädern 77, kan nämligen en omedelbar drivning erhållas även om bandet är slappt. En sådan tryckfjäder kan även vara anordnad för den andra tryckrullen 22.Namely, since the pressure roller 21 abuts against the belt under the action of the compression spring 77, an immediate drive can be obtained even if the belt is slack. Such a compression spring can also be provided for the second pressure roller 22.

I utföringsformen enligt fig. 8 har de från samman- bindningsdelen 63 vända ändarna 78 av drivhävarmens 34 skänklar 32, 33 sådan bredd, att de täcker spärrtand- hjulen 30, 31, sett i dessas axellinjeriktning. Företrädes- vis är ändarna 78 krökta kring drivvalsens 18 axellinje 25 på samma sätt som vid utföringsformen enligt fig. l-7. spärrtandhjulen 30, 31 skjuter inte ut över ekänkelänaerne med sina tänder, varigenom risken för skador är eliminerad.In the embodiment according to Fig. 8, the ends 78 of the drive lever 34, 33 facing away from the connecting part 63 have such a width that they cover the ratchet gears 30, 31, seen in their axis line direction. Preferably, the ends 78 are curved about the axis 25 of the drive roller 18 in the same manner as in the embodiment according to Figs. 1-7. the ratchet gears 30, 31 do not protrude over the ankle braces with their teeth, thus eliminating the risk of injury.

Den i fig. 8 visade utformningen av skänkeländarna 78 på drivhävarmen kan användas även i utföringsformen enligt :fig.,l-7.The design of the leg ends 78 of the drive lever shown in Fig. 8 can also be used in the embodiment according to: Figs. 1-7.

Claims

10 15 20 25 30 35 8-104537-9 13 Patent claims

1. Device provided with ratchet gear mechanism for stretching belts and the like, e.g. ropes, which device has on the one hand a frame on which a drive roller and a back pressure roller for the belt are mounted, the back pressure roller in an operating position pressing the belt against the drive roller, and on the other hand a drive lever pivotally mounted on the stand for the ratchet mechanism, this drive lever is adjustable between a drive starting position and drive end position defined by a stop and is provided with at least one carrier for engaging at least one gear wheel, which is rotatably connected to a shaft of the drive roller and for which a locking element is arranged which secures the gear against rotation. in the direction of tension rotation, characterized in that the belt tensioning device on the opposite side of the back pressure roller (21) is provided with a second back pressure roller (22) for the belt (19), that the two back pressure rollers (21, 22) are adjustable relative to the drive roller (18) to a belt entry position, in which the back pressure rollers are at a greater distance from the drive roller than when they are in operation ts position, and that the belt inlet end (23) and the belt outlet end (24) lie at both ends of the frame (1).

Belt tensioning device according to Claim 1, characterized in that the shaft lines (26, 27) for the two counter-pressure rollers (21, 22), and preferably also the shaft line (25, 27) for the drive roller (18), lie in a common plane. (28).

Strap stretching device according to claim 1 or 2, characterized in that the frame (1) has two preferably U-shaped and in the operating position of the device one frame parts (2,3) lying on top of each other, which at one end are pivotally connected to each other, and that one frame part (2) supports the drive roller (18) and the other frame part (3) supports the two back pressure rollers (21, 22).

Belt tensioning device according to claim 3, characterized in that the counter pressure roller (22) lying in the direction (71) towards the drive roller seen on the side of the drive roller (18) is slidably mounted in an elongate opening (70, 70 '), which extends backwards towards the stretching direction and preferably the counter-pressure roller (Z1) lying in the direction of stretching (71) towards the drive roller (18) is slidably mounted in an elongate opening (69,69'), which extends forward in the direction of stretching, and both openings extend in the direction of the edge (55) of the frame part (3) supporting the counter-pressure rollers which is facing away from the frame part (2) supporting the drive roller (18).

Belt stretching device according to claim 3 or 4, uk, characterized in that the frame part (2) supporting the drive roller (18) has at its end in the direction of the other frame part (3) projecting tongues (8,9), between which the said one end of the second frame part (3) is pivotally mounted with a pin (10).

Belt tensioning device according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the two frame parts (2,3) are held together at the other end in the operating position of the belt tensioning device by a securing part (51) which can be adjusted to a release position, which is preferably pivotally mounted on one frame part (2) and secures the other frame part (3) against its direction of rotation, and that the securing part (51) is preferably designed as a U-bracket, the legs connecting part of the legs (54) in the securing position overtake and abuts the second frame part (3) at its other end.

Belt tensioning device according to claim 6, characterized in that the two legs (53,53 ') of the securing part (51) lie at the facing outer sides of the frame parts (2,3) and are connected at their free ends to each other through a cross pin. '_

Strap stretching device according to Claim 6 or 7, characterized in that the two legs (53, 53 ') of the securing part (51) are connected to one another in the region of the part (54) connecting the legs while mediating a guide pin. (57), which extends through slide guides (58) in the second frame part (3), and that the slide guide (58) preferably has two angled sections (59, 60) , of which one section (59) extends in the direction of the drive roller (18), while the other, connecting section (60) extends in the direction of the free ends of the legs resp. against the transverse pin (52).

A belt tensioning device according to any one of claims 1-8, wherein the drive lever is pivotable past the drive output position to a release position and has a release device, with which a counter stop on the drive lever is adjustable to an area outside the stop determining the drive starting position, at least one adjusting part (72, 72 '), in whose path of movement the securing part (51) lies, the securing part preferably having a counter stop (73) lying in the path of movement of the adjusting part (72, 72'), which is formed in particular by the the drive roller (18), preferably obliquely backwards towards the stretching direction (71) extending the narrow side (73) on the legs (53,53 ') of the fuse part (51).

Belt tensioning device according to one of Claims 1 to 9, in which the drive lever is a U-bracket, the two legs of which, in the region of the free ends, are rotatably mounted on the shaft of the drive roller, characterized in that the adjusting part (72, 72 ') ) is formed by bud-shaped ridges on the facing insides of the legs (32, 33) of the drive lever (34).

ll. characterized in that the drive lever (34) has a belt tensioning device according to any one of claims 3-10, in that a clamping body is mounted on each of the facing faces of the legs (53, 53 ') of the securing part (51), which in the securing position of the fuse part abuts against one of the two frame parts (2,3) and preferably consists of a spring-loaded locking ball, which in the securing position of the fuse part (51) engages resiliently in a locking recess in one of the two frame parts (2,3).