SE428779B - SEALING HEAD FOR AN UNDER PRESSURE STANDING TREATMENT - Google Patents

SEALING HEAD FOR AN UNDER PRESSURE STANDING TREATMENT

Info

Publication number
SE428779B
SE428779B SE7810877A SE7810877A SE428779B SE 428779 B SE428779 B SE 428779B SE 7810877 A SE7810877 A SE 7810877A SE 7810877 A SE7810877 A SE 7810877A SE 428779 B SE428779 B SE 428779B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sealing
sealing head
cable
pressure
head according
Prior art date
Application number
SE7810877A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7810877L (en
Inventor
P E Laupiainen
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Publication of SE7810877L publication Critical patent/SE7810877L/en
Publication of SE428779B publication Critical patent/SE428779B/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0089—Sealing devices placed between articles and treatment installations during moulding or shaping, e.g. sealing off the entrance or exit of ovens or irradiation rooms, connections between rooms at different pressures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/254—Sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/168—Sealings between relatively-moving surfaces which permits material to be continuously conveyed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

7810377-6 kabelns mantel regleras genom att sammantrycka tätningens koniska del i axial riktning med hjälp av en metallring av motsvarande form] Den erforderliga sammantryckande kraften alstras med hjälp av tryckluftcylindrar och en vrídholk. 7810377-6 the sheath of the cable is regulated by compressing the conical part of the seal in the axial direction by means of a metal ring of corresponding shape] The required compressive force is generated by means of compressed air cylinders and a rotating socket.

Regleringen är besvärlig att utföra och en fjärrstyrd reglering är svår att arrangera. Tätningen kan ej heller bytas ut under behandlingsprocessen.The regulation is difficult to carry out and a remote-controlled regulation is difficult to arrange. The seal can also not be replaced during the treatment process.

Genom tyska ansökningspublikationen 2 30Å 515 är det tidigare känt att samman- trycka tätningens koniska del radlalt med hjälp av en, den koniska delen omslu- tande fjädrande ringslang, som med sin yttre omkrets anligger mot ett stöd och vars inre rum är anslutet till en tryckmedíekälla för åstadkommande av uppsväll- ning av slangen.From the German application publication 2 30Å 515 it is previously known to compress the conical part of the seal radially by means of a resilient ring hose enclosing the conical part, which with its outer circumference abuts against a support and whose inner space is connected to a source of pressure media. to cause swelling of the tubing.

Emedan behandllngsröret bör vara tryckunderkastat då man vulkanïserar beläggningen på kabeln som passerar genom behandlingsröret, måste behandlingsrörets utlopps- ände tätas med hjälp av ett tätningshuvud före vulkaniseringen påbörjas. Emedan den belagda kabeln måste kunna passera genom tätningen l tätningshuvudet, måste tätningen vara anordnad att väsentligen följa storleken av kabelns mantelyta.Since the treatment pipe should be pressure subjected when vulcanizing the coating on the cable passing through the treatment pipe, the outlet end of the treatment pipe must be sealed by means of a sealing head before the vulcanization is started. Since the coated cable must be able to pass through the seal in the sealing head, the seal must be arranged to substantially follow the size of the sheath surface of the cable.

Sammanfognlngspunkten eller skarven mellan draglinan, varmed kabeln i början dras genom behandlingsröret, och kabeln är dock till den grad inexakt och har en så oregelbunden yta, att skarvens passage genom tätningen förorsakar otäthet och sålunda en menlig nedgång av trycket i behandlingsröret. Vid användning av kända tätningshuvuden har det därför varit möjligt att åstadkomma en tätning av behandlingsröret och därigenom påbörja vulkaniseríngen först sedan den belagda kabeln nått tätningshuvudet. Härigenom uppstår betydande förluster, emedan den belagda kabelns ovulkaniserade del måste kasseras. Då behandlingsrörets längd kan vara ända upp till 100 meter, är det klart, att kasseringen av en kabeldel med en motsvarande längd är kännbart oekonomiskt, speciellt då det är frågan om högspänningskablar med stor diameter.The point of connection or joint between the tow line, with which the cable is initially pulled through the treatment pipe, and the cable is, however, so inaccurate and has such an irregular surface that the passage of the joint through the seal causes leakage and thus a detrimental decrease in pressure in the treatment pipe. When using known sealing heads, it has therefore been possible to provide a seal of the treatment pipe and thereby start the vulcanization only after the coated cable has reached the sealing head. This results in significant losses, since the unvulcanized part of the coated cable must be discarded. Since the length of the treatment pipe can be up to 100 meters, it is clear that the disposal of a cable part with a corresponding length is noticeably uneconomical, especially when it comes to high-voltage cables with a large diameter.

Avsikten med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett tätningshuvud som eliminerar de ovannämnda olägenheterna och gör det möjligt att åstadkomma en tätning av behandlingsröret och upprätthålla tätheten trots den mellan draglinan och kabeln förekommande skarvens passage genom tätningshuvudet. Uppfinningen avser ytterligare att åstadkomma ett tätningshuvud, som möjliggör byte av tätning samtidigt som kabeln passerar genom tätningshuvudet. Detta mål uppnås med hjäp av ett tätningshuvud enligt uppfinningen, vilket kännetecknas därav, att i stommen är anordnade minst tvâ i kabelns rörelseriktning efter varandra följande fjäd- rande tätningsorgan och att i stommen är utformat för vartdera tätningsorganet en separat omslutande regleringskammare, vilka regleringskammare är separat 7810877-6 anslutna reglerbart till en tryckmediakällar» Vëfvïd mellan täfnl"95°f9ane" bildas ett av stommen utvändigt begränsat ringformigt mellanrum.The object of the present invention is to provide a sealing head which eliminates the above-mentioned inconveniences and makes it possible to provide a seal of the treatment pipe and maintain the tightness despite the passage of the joint between the pull line and the cable through the sealing head. The invention further aims to provide a sealing head which enables a change of seal at the same time as the cable passes through the sealing head. This object is achieved with the aid of a sealing head according to the invention, which is characterized in that at least two successive resilient sealing members are arranged in the body in the direction of movement of the cable and that a separate enclosing control chamber is formed in each body for each sealing member. 7810877-6 controllably connected to a print media source »Vëfvïd between täfnl" 95 ° f9ane "forms an annular space externally limited by the body.

Uppfinningen är baserad på en samverkan mellan två tätningsorgan, varigenom man i början av kabelnsbehandlingsprocess åstadkommer tätning mot en med en slät yta försedd draglina, vars yttre diameter är väsentligen lika stor eller något mindre än kabelbeläggningens yttre diameter, och då kabeln när tätnings- huvudet, tätning mot kabelns beläggning utan att den tryckunderkastade gasen eller vätskan i vulkaniseringsröret kan läcka ut ur vulkaniseringsröret då skarven mellan draglinan och kabeln passerar genom tätníngshuvudet. Det i kabelns rörelseriktning första tätningsorganet är härvid lämpligen till sin diameter inställt medelst tryckmediet för kabelbeläggningens genomgång och det i rörelseriktningen följande tätningsorganet för draglinans genomgång. Då kabelns främre ända nått det första tätningsorganet, inställs det senare tät- ningsorganet till sin diameter för kabelbeläggningens genomgång. Tätningen åstadkoms sålunda först medelst den senare tätningen, därpå medelst första tätningen och därefter medelst tätningarna. Det av stommen begränsade tryck- täta rummet mellan tätningarna säkerställer att trycket i behandlingsröret ej kan strömma ut, ifall den första tätningen ej ännu tätar fullständigt eller om den mellan draglinan och kabeln befintliga skarvens genomgång förorsakar otäthet i tätningarna. Tätningarna bör i axialriktningen befinna sig på ett avstånd från varandra, som är större än skarven mellan draglinan och kabeln.The invention is based on an interaction between two sealing means, whereby at the beginning of the cable treatment process a seal is provided against a tow line provided with a smooth surface, the outer diameter of which is substantially equal to or slightly smaller than the outer diameter of the cable coating, and then the cable reaches the sealing head. seal against the coating of the cable without the pressure-subjected gas or liquid in the vulcanizing pipe being able to leak out of the vulcanizing pipe as the joint between the tow line and the cable passes through the sealing head. The first sealing member in the direction of movement of the cable is in this case suitably adjusted to its diameter by means of the pressure medium for the passage of the cable coating and the sealing member for the passage of the tow line following in the direction of movement. When the front end of the cable has reached the first sealing member, the later sealing member is adjusted to its diameter for the passage of the cable coating. The seal is thus provided first by means of the latter seal, then by means of the first seal and then by means of the seals. The pressure-tight space between the seals, which is limited by the body, ensures that the pressure in the treatment pipe cannot flow out if the first seal does not yet completely seal or if the passage between the tow line and the cable causes leakage in the seals. The seals should be at a distance from each other in the axial direction, which is greater than the joint between the towline and the cable.

Ett tätningshuvud enligt uppfinningen gör det sålunda möjligt att täta och trycksätta behandlingsröret och vulkanisering av kabelns beläggning omedelbart efter det beläggningens extrudering påbörjats.A sealing head according to the invention thus makes it possible to seal and pressurize the treatment pipe and vulcanisation of the cable coating immediately after the extrusion of the coating has begun.

Genom att ansluta mellanrummet mellan tätningsorganen reglerbart till en andra tryckmediekälla kan man, genom att reglera det i rummet mellan tätningarna rådande trycket, minska det för vardera tätningsorganet erforderliga medie- trycket I regleringskammaren.By connecting the space between the sealing means controllably to a second source of pressure medium, by regulating the pressure prevailing in the space between the seals, the media pressure required for each sealing means in the control chamber can be reduced.

Genom att hopmontera tätningshuvudet av axialt efter varandra följande ringfor- miga element, vilka i sin tur består av tvenne hälfter, är det möjligt att byta ut ett tätningsorgan under behandlingsprocessen genom att stänga det tätnings- organ, som ligger närmast före tätningsorganet, som skall utbytas, med ett tillräckligt medietryck i dess regleringskammare. 7810877-6 En planformig tätningsplatta är lätt att tillverka och billig, emedan den ej behöver tillverkas i en Form, såsom är fallet med formtätningar.By assembling the sealing head of axially successive annular elements, which in turn consist of two halves, it is possible to replace a sealing member during the treatment process by closing the sealing member closest to the sealing member to be replaced. , with sufficient media pressure in its control chamber. 7810877-6 A planar sealing plate is easy to manufacture and inexpensive, since it does not need to be manufactured in a mold, as is the case with mold seals.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hjälp av bifogade ritningar, där figur l visar t axíalsnitt en utföringsform av ett tätningshuvud enligt uppfin- ningen samt en del av ett behandlingsrör och en kabel, figur 2 visar i axialsnitt en annan utföringsform av tätningshuvudet och figur 3 visar tätníngshuvudets låsanordning uppifrån sett.The invention will be described in more detail below with the aid of the accompanying drawings, in which figure 1 shows in axial section an embodiment of a sealing head according to the invention and a part of a treatment pipe and a cable, figure 2 shows in axial section another embodiment of the sealing head and figure 3 shows the locking device of the sealing head seen from above.

I ritningens figur 2 visas ett behandlingsrör l, med ett därpå fäst tätningshuvud 2, genom vilket en behandlad kabel 3 rör sig i pilens A riktning. Behandlings- röret kan vara t.ex. ett i US-PS Ä 036 129 visat vulkaniseringsrör.Figure 2 of the drawing shows a treatment pipe 1, with a sealing head 2 attached thereto, through which a treated cable 3 moves in the direction of the arrow A. The treatment tube can be e.g. a vulcanization pipe shown in US-PS Ä 036 129.

Tätningshuvudetomfattar enstomme Å med en central genomgångskanal 5. I stommen är anordnade två på ett axialt avstånd från varandra belägna cirkelringformiga, av ett fjädrande material bestående tätningsplattor 6 och 7, vinkelrätt mot ge- nomgångskanalens axel. Tätningsplattorna uppvisar en mot kabelns diameter väsent- ligen svarande öppning 8. Tätningsplattorna är dubbelsidigt stödda av ringformiga stödplattor 9 uppburna av stommen.The sealing head comprises a frame Å with a central passage channel 5. In the frame, two circular annular sealing plates 6 and 7 located at an axially distance from each other are arranged, perpendicular to the axis of the passage channel. The sealing plates have an opening 8 substantially corresponding to the diameter of the cable. The sealing plates are double-sidedly supported by annular support plates 9 supported by the body.

I stommen har vid vardera tätningsplattan utformats en, dess yttre omkrets ring- formigt omgivande sluten regleringskammare l0 resp. ll som i föreliggande fall är bildat av en ringformlg böjlig slang 12, som exakt passar in i ett i stommen utformat hus 13.In the body, a closed control chamber 10 and 0, respectively, has been formed at each sealing plate, its outer circumference annularly circumferentially closed. 11 which in the present case is formed by an annular flexible hose 12, which fits exactly into a housing 13 formed in the body.

Vardera regleringskammaren är medelst ett anslutningsstycke 14 och en ledning 15 ansluten genom en tryckregleringsventil 16 till en tryckmediekälla 17, i detta fall en tryckluftkälla.- Härigenom kan i vardera regelringskammaren ett önskat tryck åstadkommas, som genom slangens förmedling utövar en tätningsplattan radialt sammantryckande kompressionskraft F mot tätningsplattans yttre omkrets. Det kan konstateras, att man genom att reglera trycket i regleríngskamrarna, kan reglera motsvarande tätningsplattas täthet mot kabelns mantelyta. 7810877-6 Ett mellan tätningsplattorna bildat mellanrum 18 är medelst en ledning 19 anslu- ten genom en tryckregleringsventil 20 till behandlingsrörets 1 inre rum 21 så, att det i mellanrummet 18 rådande trycket kan regleras t.ex. till hälften av trycket i behandlingsrörets inre rum. Härigenom kan den kompressionskraft, som skall utövas på båda tätningsplattorna, minskas.Each control chamber is connected by means of a connecting piece 14 and a line 15 through a pressure control valve 16 to a source of compressed medium 17, in this case a source of compressed air. the outer circumference of the sealing plate. It can be stated that by regulating the pressure in the regulating chambers, the tightness of the corresponding sealing plate against the cable surface can be regulated. 7810877-6 A gap 18 formed between the sealing plates is connected by means of a line 19 through a pressure control valve 20 to the inner chamber 21 of the treatment pipe 1 so that the pressure prevailing in the gap 18 can be regulated e.g. to half the pressure in the inner space of the treatment tube. As a result, the compressive force to be exerted on both sealing plates can be reduced.

Utföringsformen enligt fig.2 skiljer sig från den i fig. 1 visade främst endast beträffande regiëringskamrarna 30 resp. 31 i tätningsplattorna, vilka i detta fall är bildade av i stommen utformade ringformiga slutna kamrar 33. I vardera kammaren är en cylinderformig, fjädrande sluten ring 32 anordnad. Medelst denna ring utövar trycket i regleringskammaren en radial sammantryckande tryckkraft F mot tätningsplattan. Ringen 32 säkerställer tätningshuvudets täthet mot trycket i behandlingsrörets inre rum.The embodiment according to Fig. 2 differs from that shown in Fig. 1 mainly only with respect to the control chambers 30 and 30, respectively. 31 in the sealing plates, which in this case are formed by annular closed chambers 33 formed in the body. A cylindrical, resilient closed ring 32 is arranged in each chamber. By means of this ring, the pressure in the control chamber exerts a radial compressive compressive force F against the sealing plate. The ring 32 ensures the tightness of the sealing head against the pressure in the inner space of the treatment tube.

I konstruktionerna enligt fig. 1 och 2 består stommen 4 av separata, axialt efter varandra följande hopfogade element ÅA, HB och ÄC, varvid regleringskam- rarna 10, 11 och resp. 30,31 är utformade mellan två element ÅA och HB resp. ÄB och ht. Tätningshuvudet är försett med en låsanordning 22, vilken är försedd med två svängbara lâsarmar 23 för det inre elementparet ÅA, 48 och tvâ svängbara låsarmar Zü för det yttre elementparet ÄB, ÄC. Hänvisningssiffran 25 antyder låstappar. Härigenom kan t.ex. stommens yttre elementpar ÄB, HC öppnas för ut- byte av tätningsplattan 7 under behandlingsprocessens gång, förutsatt att tät- ningsplattan 6 tillslutes under utbytningstiden.In the constructions according to Figs. 1 and 2, the frame 4 consists of separate, axially successively joined elements ÅA, HB and ÄC, the control chambers 10, 11 and resp. 30,31 are formed between two elements ÅA and HB resp. ÄB and ht. The sealing head is provided with a locking device 22, which is provided with two pivotable locking arms 23 for the inner element pair ÅA, 48 and two pivotable locking arms Zü for the outer element pair ÄB, ÄC. Reference numeral 25 denotes locking pins. In this way, e.g. the outer element pair ÄB, HC of the frame is opened for replacement of the sealing plate 7 during the course of the treatment process, provided that the sealing plate 6 is closed during the replacement time.

För att tätningsplattorna 6,7 och stödplattorna 9 skall kunna bytas ut medan kabeln passerar genom tätníngshuvudet, är de utförda tudelade.In order that the sealing plates 6,7 and the support plates 9 can be replaced while the cable passes through the sealing head, they are made in two parts.

Ritningarna och den till dessa anslutande beskrivningsdelen avser endast att åskådliggöra uppfinningens idé. Vad detaljerna beträffar, kan ett tätningshuvud enligt uppfinningen variera kraftigt inom ramen av patentkraven. I stället för tryckluft kan såsom tryckmedium även en tryckvätska användas.The drawings and the accompanying description part are intended only to illustrate the idea of the invention. As far as the details are concerned, a sealing head according to the invention can vary greatly within the scope of the claims. Instead of compressed air, a pressure fluid can also be used as the pressure medium.

Claims (5)

7810877-6 Patentkrav:7810877-6 Patent claims: 1. Tätningshuvud för ett under ett inre tryck stående behandlingsrör (1) för en kabel eller en liknande långsträckt produkt, vilket tätningshuvud (2) om- fattar en vid behandlingsrörets ände fästbar stomme (4), en i stommen anordnad fjädrande tätning (6,7) med en central öppning (8) för kabelns (3) genomgång, samt ett i stommen (Å) utformat, tätningen omslutande slutet regleringsutrymme (10,11; 30,31), vilket är reglerbart (16) anslutet till en tryckmediekälla (17) för att bringa regleringsutrymmet under tryckmediets påverkan och för att utöva en radial sammanpressande kraft (F) på tätningens yttre omkrets för inställning av dess öppning, k ä n n e t e c k n a t därav, att i stommen (Å) är anordnade minst två ï kabelflä (1) Föfêlfiefïktflïflg (A) efter varandra följande fjädrande tätningsorgan (6,7) och att i stommen (1) är utformat för vartdera tätningsorga- net ett separat omslutande regleringsutrymme (10,11, 30,31) vilka regleringsut- rymmen är separat anslutna reglerbart till en tryckmediekälla (17), varvid mellan tätningsorganen bildas ett av stommen utvändigt begränsat ringformigt mellanrum (18).Sealing head for an internal pressure treatment pipe (1) for a cable or a similar elongate product, which sealing head (2) comprises a body (4) attachable to the end of the treatment pipe, a resilient seal (6) arranged in the body. 7) with a central opening (8) for the passage of the cable (3), and a closed control space (10,11; 30,31) formed in the body (Å), which is adjustable (16) connected to a source of pressure medium ( 17) to bring the control space under the influence of the pressure medium and to exert a radial compressive force (F) on the outer circumference of the seal to adjust its opening, characterized in that at least two ï cables fl ä (1) are arranged in the body (Å). Faulty fi efïkt fl ï fl g (A) successive resilient sealing means (6,7) and that in the body (1) a separate enclosing control space (10,11, 30,31) is formed for each sealing member, which control spaces are separately connected in an adjustable manner. a pressure m edie source (17), an annular gap (18) limited externally by the body being formed between the sealing means. 2. Tätningshuvud enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att mellanrummet (18) mellan tätningsorganen (6,7) är reglerbart (19) anslutet till en andra tryckmediekälla (21).Sealing head according to claim 1, characterized in that the space (18) between the sealing means (6, 7) is adjustable (19) connected to a second source of pressure medium (21). 3. Tätningshuvud enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att stommen (Å) består av axíalt efter varandra följande ríngformiga elementSealing head according to Claim 1 or 2, characterized in that the body (Å) consists of axially successive annular elements 4. (HA, ÄB, #0), vilka parvis omsluter ett tätningsorgan (6,7) och en därtill ansluten regleringskammare (10,11, 30,31) och att stommen är försedd med sepa- rata låsorgan (23,2ü) för varje elementpar för lösbar sammankoppling av dessas båda element (ÅA, ÄB resp. ÄB, HC). Å. Tätningshuvud enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att tätningsorganen bildas av ríngformiga tätningsplattor (6,7) och att ringformiga stödplattor (9) är anordnade i stommen (Å) på motsatta sidor av varje tätnings- -platta (6,7).4. (HA, ÄB, # 0), which in pairs enclose a sealing member (6,7) and a control chamber connected thereto (10,11, 30,31) and that the body is provided with separate locking members (23,2ü) for each element pair for solvable interconnection of their two elements (ÅA, ÄB or ÄB, HC). Sealing head according to claim 3, characterized in that the sealing means are formed by annular sealing plates (6,7) and that annular support plates (9) are arranged in the body (Å) on opposite sides of each sealing plate (6,7). ). 5. Tätningshuvud enligt patentkravet H, k ä n n e t e c k n a t därav, att tätningsplattorna (6,7) och stödplattorna (9) består av två halvor.Sealing head according to Claim H, characterized in that the sealing plates (6, 7) and the support plates (9) consist of two halves.
SE7810877A 1977-10-21 1978-10-18 SEALING HEAD FOR AN UNDER PRESSURE STANDING TREATMENT SE428779B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI773135A FI55591C (en) 1977-10-21 1977-10-21 TAETNINGSHUVUD FOER ETT BEHANDLINGSROER FOER EN KABEL ELLER LIKNANDE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810877L SE7810877L (en) 1979-04-22
SE428779B true SE428779B (en) 1983-07-25

Family

ID=8511160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810877A SE428779B (en) 1977-10-21 1978-10-18 SEALING HEAD FOR AN UNDER PRESSURE STANDING TREATMENT

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5499178A (en)
DE (1) DE2845200A1 (en)
DK (1) DK143623C (en)
FI (1) FI55591C (en)
FR (1) FR2406874A1 (en)
GB (1) GB2006351B (en)
IT (1) IT1106592B (en)
NO (1) NO145592C (en)
SE (1) SE428779B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT364997B (en) * 1979-05-16 1981-11-25 Daetwyler Ag METHOD FOR INSERTING A CABLE IN A VOLCANIZING CHAMBER AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
CH639029A5 (en) * 1979-12-21 1983-10-31 Maillefer Sa RADIAL CONTAINMENT DEVICE FOR AN ELONGATED PRODUCT AND USE OF THIS DEVICE.
DE3143866A1 (en) * 1981-11-05 1983-05-11 Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel SEALING ARRANGEMENT WITH A RADIAL SLIDING RING
US4561679A (en) * 1982-07-26 1985-12-31 Exxon Production Research Co. Seal pressure reduction system
IT1234206B (en) * 1988-08-10 1992-05-06 Uniroyal Manuli Rubber S P A PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF FLEXIBLE HOSES OF ANY LENGTH
KR0134654B1 (en) * 1993-10-05 1998-04-20 이요시 슌키치 Apparatus and method for measuring a temperature using optical fiber
KR100456741B1 (en) * 1997-12-17 2004-11-10 다이셀 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 Gas producer for air bag
FR2852654B1 (en) * 2003-03-20 2005-05-06 DEVICE AND METHOD FOR RELATIVE AND CONTROLLED SEALING BETWEEN A CONDUIT AND A CERAMIC TUBE
DE102005031222A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-04 Troester Gmbh & Co. Kg Method and device for producing electrical conductors with a jacket
DE102011001882A1 (en) 2010-04-09 2011-10-13 Troester Gmbh & Co. Kg Variably adjustable device for use as gasket for opening passage for emerging stand-like product e.g. electrical cable, from spray head, has segments serving as side surfaces to vertical plane of passage aperture for supporting segments
CN102606744B (en) * 2012-03-19 2015-06-17 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Machine sealing device capable of adjusting air pressure
US9709197B2 (en) 2012-05-07 2017-07-18 Emigal Electronic Test Solutions Ltd. Variable structure seals
DE202014105948U1 (en) * 2014-12-10 2015-02-20 W I S Tooling Gmbh Casting device for producing a connection between an existing of a plurality of individual cable harness with a holding element integrating this

Also Published As

Publication number Publication date
GB2006351A (en) 1979-05-02
IT7851568A0 (en) 1978-10-18
JPS5499178A (en) 1979-08-04
FI55591C (en) 1979-08-10
DK143623B (en) 1981-09-14
NO145592C (en) 1982-04-21
FR2406874B3 (en) 1981-07-31
SE7810877L (en) 1979-04-22
FI55591B (en) 1979-04-30
FR2406874A1 (en) 1979-05-18
DK143623C (en) 1982-02-15
IT1106592B (en) 1985-11-11
DE2845200A1 (en) 1979-04-26
DK465678A (en) 1979-04-22
NO783522L (en) 1979-04-24
GB2006351B (en) 1982-05-19
NO145592B (en) 1982-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE428779B (en) SEALING HEAD FOR AN UNDER PRESSURE STANDING TREATMENT
US2838073A (en) Surge pressure absorber
US4268005A (en) Pinch valve
EP1123494B1 (en) Apparatus for isolating or testing a pipe segment
US2794758A (en) Method and apparatus for in-place lining of a pipeline
US4979441A (en) Pulsation dampener
US3479001A (en) Closure member and apparatus for controlling fluid flow through a conduit
US3617151A (en) Fluid flow controlling valve and system
GB1040685A (en) Apparatus for and method of lining metal pipes with a plastic member
CN112901892B (en) Municipal pipeline repairing device and method for CIPP (cleaning in place process) overturning method
SE458302B (en) DEVICE FOR ASTADDOM A CUTTING CONNECTION BETWEEN TWO METALLIC PIPES BY EXPLOSION WELDING IN A SURROUNDING DESIRED MEDIUM LIKE THE WATER
ES411292A1 (en) Fluid sealing device for electric cable curing apparatus
JP5993115B2 (en) Pipe inspection device
US3090591A (en) Flow control valve
GB2131910A (en) Pig for repairing interior portions of a pipeline
CN217980709U (en) Pressure pipeline interface tightness detection device
US3982873A (en) Sealing device
CN214502875U (en) Performance test system for valve production
CN211230391U (en) Magnetic-acoustic coupling wax-proofing device
SE441546B (en) VALVE DEVICE FOR REGULATING A FLUID WITHIN A PIPE
CN110966415B (en) Valve for fire control
CN114608740A (en) Oil field has oil pressure seat that has manometer protect function
RU2006142121A (en) LOCKING DEVICE
CN208694432U (en) A kind of y-type filter
US4211124A (en) Instrumentation coupling