SE427148B - Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloys - Google Patents
Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloysInfo
- Publication number
- SE427148B SE427148B SE8104390A SE8104390A SE427148B SE 427148 B SE427148 B SE 427148B SE 8104390 A SE8104390 A SE 8104390A SE 8104390 A SE8104390 A SE 8104390A SE 427148 B SE427148 B SE 427148B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- muffle
- housing
- workpieces
- electromagnets
- chemical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
8104390-3 2 10 '15 20 25 3o_ 55 -~ som arbetsstyekena uppvärmes genom att nätfrekvent växel- ström får flyta genom värmeanordningarna alstras ett elektromagnetiskt fält i ugnsmuffeln. Under ugnens arbets- förlopp in- och urkopplas värmeanordningarna automatiskt i och för konstanthållning av en förutbestämd temperatur i ugnsmuffeln. ' I denna kända ugn är det elektromagnetiska fältets inverkan på nitreringsförloppet av periodisk karaktär, varför det elektromagnetiska fältets parametrar inte kan kontrolleras. 8104390-3 2 10 '15 20 25 3o_ 55 - ~ as the workpieces are heated by allowing mains frequency alternating current to flow through the heating devices, an electromagnetic field is generated in the oven muffle. During the work process of the oven, the heating devices are switched on and off automatically in order to maintain a predetermined temperature in the oven muffle at a constant temperature. In this known furnace, the effect of the electromagnetic field on the nitriding process is of a periodic nature, so that the parameters of the electromagnetic field cannot be controlled.
Ej heller kan man i denna kända ugn reglera det elektromag- netiska fältets parametrar. ' Omöjligheten att kontrollera och reglera det elektromagne- tiska fältets parametrar i denna kända ugn samt den periodiska karaktären av det elektromagnetiska fältets inverkan på nitreringen medför att nitreringskvaliteten och nitrerings-I - hastigheten inte kan påverkas effektivt.Nor can the parameters of the electromagnetic field be regulated in this known furnace. The impossibility of controlling and regulating the parameters of the electromagnetic field in this known furnace and the periodic nature of the effect of the electromagnetic field on the nitriding mean that the nitriding quality and the nitriding I - speed cannot be effectively affected.
En elektrisk ugn är känd (jämför exempelvis det sovjetryska '-uppfinnarcertifikatet 11 793), vilken innefattar dels ett infpdrat hus, som utgöres av en kon med värmeanordningar och en muffel med lock, och dels mellan huset och muffeln anord- nade elektromagneter med mot muffeln vända polstycken.An electric oven is known (compare, for example, the Soviet '' inventors' certificate 11 793), which comprises on the one hand an impregnated housing, which consists of a cone with heating devices and a muffle with a lid, and on the other hand arranged electromagnets arranged between the housing and the muffle. turn pole pieces.
Elektromagneterna är anordnade vid muffelns koniska sidoyta.The electromagnets are arranged at the conical side surface of the muffle.
Ugnen fungerar på följande sätt. Arbetsstyckena inmatas medelst en styrskruv eller en ränna genom en i locket upp- tagen inmatningsöppning i muffeln, där de fasthålles medelst ett av elektromagneten alstrat magnetfält, Allteftersom arbetsstyckena uppvärmes, förlorar de sina magnetiska egen- skaper men de fasthålles av elektromagneten på den lutande väggen under inverkan av friktionskraften. Sedan arbets- styckena helt förlorat de magnetiska egenskaperna, glider de genom tyngdkraften nedåt utefter den lutande väggen in i en härdningsbehâllare. 10 15 20 25 BO 35 8104390-3 Hos denna kända ugn bestämmes vinkeln mellan elektromag- neternas centrumaxlar av koniciteten hos arbetskammarens koniska väggar, vilken konicítet beräknas i beroende av arbetsstyckenas vikt och form förutsatt arbetsstyckena kan fasthållas på dessa väggar och inte bestämmas av andra fysikaliska skäl exempelvis genom åstadkommande av fältets önskade symmetri; genom inverkan på de kemiska reaktioner- nas förlopp vid fasytan mellan gasfas och fast fas eller genom inverkan på förloppet av polymorfa (allotropa) om- vandlingar vid värmebehandlingen. Anordningen för alstrande av magnetfältet säkerställer inte koncentrationen av mag- netflödet i arbetszonen.The oven works as follows. The workpieces are fed by means of a guide screw or a groove through an inlet opening in the muffle in the lid, where they are held by means of a magnetic field generated by the electromagnet. As the workpieces are heated, they lose their magnetic properties effect of frictional force. After the workpieces have completely lost their magnetic properties, they slide by gravity downwards along the sloping wall into a hardening container. 10 15 20 25 BO 35 8104390-3 In this known furnace the angle between the center axes of the electromagnets is determined by the conicity of the conical walls of the working chamber, which conicity is calculated depending on the weight and shape of the workpieces provided the workpieces can be held on these walls and not determined by other physical reasons, for example, by achieving the desired symmetry of the field; by influencing the course of the chemical reactions at the phase surface between the gas phase and the solid phase or by influencing the course of polymorphic (allotropic) transformations during the heat treatment. The device for generating the magnetic field does not ensure the concentration of the magnetic flux in the working zone.
En schaktugn för nitrering av arbetsstycken är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet 558 967)»' vilken innefattar ett infodrat hus med värmeanordningar.A shaft furnace for nitriding workpieces is known (compare, for example, the Soviet inventor certificate 558 967), which comprises a lined housing with heating devices.
I muffeln är en solenoid för alstrande av ett magnetfält fritt anordnad på ett sådant sätt, att en garanterad pro- cesspalt kvarlämnas mellan solenoiden och väggarna respek- tive mellan solenoiden och bottendelen. Solenoiden utgöres av en stomme med lindning av tråd innehållande 20% Cr och 80% Ni och är avsedd att matas med elektrisk ström genom i ugnshuset anordnade strömtillförande organ.In the muffle, a solenoid for generating a magnetic field is freely arranged in such a way that a guaranteed process gap is left between the solenoid and the walls or between the solenoid and the bottom part. The solenoid consists of a body with winding of wire containing 20% Cr and 80% Ni and is intended to be fed with electric current through current-supplying means arranged in the furnace housing.
Man placerar arbetsstyckena i muffeln, tillsluter denna me- delst locket och låter gasformig ammoniak strömma genom muffeln. Matningsspänningen påtryckes värmeanordníngen och solenoiden individuellt, varigenom dessa kan fungera obe- roende av varandra.The workpieces are placed in the muffle, the lid is closed by means of the lid and gaseous ammonia is allowed to flow through the muffle. The supply voltage is applied to the heating device and the solenoid individually, whereby these can function independently of each other.
I denna kända ugn är det även svårt att styra det elektro- magnetiska fältets parametrar, varvid solenoiden (generatorn) för alstrande av fältet har låg verkningsgrad; Solenoiden utsättes i denna kända ugn för inverkan av mättningsmediet och temperaturen, vilket begränsar dess livslängd. Denna ugns solenoid är mer ett ytterligare värmeelement än alstrare 8104390-3 u 10 15 20 25 30 35 av det elektromagnetiska fältet, eftersom den är uppbyggd av legering innehållande 20% Cr och 80% Ni. Den elkraft, som tillföres solenoiden, omvandlas praktiskt taget full- ständigt till värme men inte till energin i det elektro- magnetiska fältet. Denna solenoids låga verkningsgrad härrör dessutom från avsevärd magnetflödesläckning, vilket ogynnsamt påverkar stabiliteten av parametrarna hos det elektromagnetiska fältet i muffelns arbetsrum. För att alstra ett likformigt elektromagnetiskt fält måste för- hållandet mellan solenoidens diameter och dess längd vara lika med 1:10 respektive, vilket inte kan säkerställas på grund av ugnsmuffelns geometriska dimensioner och form.In this known furnace it is also difficult to control the parameters of the electromagnetic field, the solenoid (generator) for generating the field having low efficiency; The solenoid in this known furnace is exposed to the effect of the saturation medium and the temperature, which limits its service life. This furnace solenoid is more of an additional heating element than the generator of the electromagnetic field, since it is made up of alloy containing 20% Cr and 80% Ni. The electric power supplied to the solenoid is practically completely converted to heat but not to the energy in the electromagnetic field. In addition, the low efficiency of this solenoid is due to considerable magnetic flux quenching, which adversely affects the stability of the parameters of the electromagnetic field in the working space of the muffle. In order to generate a uniform electromagnetic field, the ratio between the diameter of the solenoid and its length must be equal to 1:10 respectively, which cannot be ensured due to the geometric dimensions and shape of the oven muffle.
Denna“kända ugn kräver alltså en avsevärdenergiförbrukning för alstrande av en magnetisk fältstyrka av inte endast några få tiotal kA/m utan även några få tiotal A/m. I detta fall kan man inte helt eliminera solenoidens inverkan på noggrannheten i konstanthållning av den förutbestämda tem- peraturen, vilket i kombination med samtliga nackdelar omöjliggör någon ändamålsenlig ändring av processparametrar- na och diffusionsskiktens kvalitet.This known furnace thus requires a considerable energy consumption for generating a magnetic field strength of not only a few tens of kA / m but also a few tens of A / m. In this case, the effect of the solenoid on the accuracy of maintaining the predetermined temperature can not be completely eliminated, which in combination with all the disadvantages makes it impossible to make any effective change in the process parameters and the quality of the diffusion layers.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en elektrisk ugn för kemisk-termisk behandling av arbetsstycken av metall eller'legeringar, vilken ugn genom införande av'bestämda konstruktionselement och genom lämpligt val av elementens läge i ugnen gör det möjligt att styra magnetfältets parametrar, intensifiera den kemisk- termiska behandlingen och öka ugnens verkningsgrad.The main object of the present invention is to provide an electric furnace for the chemical-thermal treatment of metal or alloy workpieces, which furnace by introducing certain structural elements and by appropriately selecting the position of the elements in the furnace makes it possible to control the parameters of the magnetic field. intensify the chemical-thermal treatment and increase the efficiency of the oven.
Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en elek- trisk ugn för kemisk~termisk behandling av arbetsstycken av metall eller legeríngar, vilken ugn innefattar dels ett hus dels värmeelement och_en muffel, vilka är anordnade mellan huset och muffeln, och dels elektromagneter med mot muffeln vända polstycken, varvid ugnshuset, enligt uppfinningen, är uppbyggt i form av en sluten magnetflödesledare av elektro- stål och anordnat att bilda ett magnetsystem med elektromag- neternas polstycken,-som är anordnade att omge muffeln i in- bördes vinkelräta riktningar. ' 10 15 20 25 30 35 8104390-3 Det är lämpligt, att magnetsystemet innefattar värmeele- ment i form av en bifilär lindning.This is achieved according to the present invention by means of an electric furnace for chemical-thermal treatment of workpieces of metal or alloys, which furnace comprises partly a housing, partly heating elements and a muffle, which are arranged between the housing and the muffle, and partly electromagnets with pole pieces facing the muffle , wherein the oven housing, according to the invention, is constructed in the form of a closed magnetic flow conductor of electric steel and arranged to form a magnetic system with the pole pieces of the electromagnets, which are arranged to surround the muffle in mutually perpendicular directions. It is suitable that the magnetic system comprises heating elements in the form of a bifilar winding.
Införandet av nämnda konstruktionselement och lämpligt val av deras inbördes läge i ugnen enligt uppfinningen bidrar till att öka ugnens verkningsgrad.The introduction of said structural elements and the appropriate choice of their relative position in the furnace according to the invention contributes to increasing the efficiency of the furnace.
Ugnen enligt uppfinningen gör det möjligt att med 2 ~ 3 gånger öka arbetsstyckenas ythårdhet och hållfasthet efter gasnitreringen, samt öka korrosionsbeständigheten, den magnetiska flödestätheten, förbättra andra egenskaper, intensifiera nitreringen med 1,5 - 2 gånger och minska effektförbrukningen. _ Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken Fig 1 visar en planvy av den elektriska ugnen enligt uppfinningen för kemisk-termisk behandling av arbetsstycken av metall eller legeringar och Fig 2 visar ett tvärsnitt genom elugnen enligt uppfinningen.The furnace according to the invention makes it possible to increase the surface hardness and strength of the workpieces by 2 ~ 3 times after gas nitriding, as well as increase the corrosion resistance, the magnetic flux density, improve other properties, intensify the nitriding by 1.5 - 2 times and reduce power consumption. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a plan view of the electric furnace according to the invention for chemical-thermal treatment of metal or alloy workpieces and Fig. 2 shows a cross section through the electric furnace according to the invention.
Den elektriska ugnen för kemisk-termisk behandling av arbets- stycken av metall eller legeringar innefattar ett kylt hus 1 i form av en sluten magnetflödesledare av elektrostål. I huset 1 är en muffel 2 av omagnetiskt stål axiellt anordnad, som är försedd med ett avtagbart lock 5. I ett inre rum mellan huset 1 och muffeln 2 är elektromagneter med kärnor Ä och spolar 5 anordnade, varvid kärnornas H och elektro- magneternas polstycken 6 är vända mot muffeln 2.The electric furnace for chemical-thermal treatment of workpieces of metal or alloys comprises a cooled housing 1 in the form of a closed magnetic flow conductor of electric steel. In the housing 1 a muffle 2 of non-magnetic steel is arranged axially, which is provided with a removable cover 5. In an inner space between the housing 1 and the muffle 2, electromagnets with cores Ä and coils 5 are arranged, the poles of the cores H and the electromagnets being arranged 6 face the muffle 2.
Ugnens värmeelement 7 är uppbyggda av en bifilär lindning och anordnade på muffelns 2 isolerade yta. Mellan elektro- magneternas polstycken 6 och muffelns 2 värmeelement Yiär en värmeisolering 8 anordnad. I locket 3 är inbyggt ett '_gasförsörjningssystem, som innefattar ett gastillförande rörstycke 9 och ett gasavledande rörstycke 10. Elektro- magneternas kärnor H är fästa vid huset 1 medelst skruvar 11, medan polstyckena 6 är fästa vid huset 1 medelst skruvar 12. En stödring 13 är fäst vid ugnshuset 1 medelst skruvar lä. Ugnshuset 1 är avsett att kylas av vatten, som strömmar 8104390-3 6 10 15 20 25 30 35 genom kanaler 15. Matningsspänníngen pålägges över ugnen via anslutningsklämmor 16. Ugnshuset 1 är anordnat på stöd- organ 17.The heating elements 7 of the oven are built up of a bifilar winding and arranged on the insulated surface of the muffle 2. A thermal insulation 8 is arranged between the pole pieces 6 of the electromagnets and the heating element Y of the muffle 2. Built into the cover 3 is a gas supply system, which comprises a gas supply pipe section 9 and a gas-dissipating pipe section 10. The cores H of the electromagnets are fastened to the housing 1 by means of screws 11, while the pole pieces 6 are fastened to the housing 1 by means of screws 12. A support ring 13 is attached to the oven housing 1 by means of screws lä. The furnace housing 1 is intended to be cooled by water flowing through channels 15. The supply voltage is applied across the furnace via connection terminals 16. The furnace housing 1 is arranged on support means 17.
Ugnshuset 1 (Fig 2), som har formen av en sluten magnet- flödesledare av elektrostål, är anordnat att bilda ett magnetssystem med elektromagneternas polstycken 6, som är anordnade i inbördes vinkelräta riktningar.The furnace housing 1 (Fig. 2), which is in the form of a closed magnetic flow conductor of electric steel, is arranged to form a magnetic system with the pole pieces 6 of the electromagnets, which are arranged in mutually perpendicular directions.
Den elektriska ugnen för kemisk-termisk behandling av ar- betsstycken av metall eller legeringar fungerar på följande sätt.The electric furnace for chemical-thermal treatment of metal or alloy workpieces works as follows.
Man öppnar ugnslocket 3 (Fig 1), inför arbetstyckena i muffeln 2, tillsluter locket 3 tätt och inmatar vatten i kanalerna 15 i ugnens kylsystem, samtidigt som ammoniak strömmar in i muffeln 2 genom rörstycket 9. Avloppsgasen bortföres från ugnsmuffeln 2 genom rörstycket 10. Sedan gasförsörjningssystemet aktiverats, pålägges matningsspän- ningen över värmeelementen 7. Sedan temperaturen i'muffe1n 2 uppnått 400-45000, pålägges likspänningen över elektromagnet- spolarna 5. Den genom spolarna 5 flytande strömmen alstrarj _ett_magnetflöde, som koncentreras av polstyckena 6 iø muffeln 2.The oven lid 3 (Fig. 1) is opened, before the workpieces in the muffle 2, the lid 3 closes tightly and water is fed into the channels 15 in the oven cooling system, while ammonia flows into the muffle 2 through the pipe piece 9. The exhaust gas is removed from the oven muffle 2 through the pipe piece 10. After the gas supply system has been activated, the supply voltage is applied across the heating elements 7. After the temperature in the sleeve 2 has reached 400-45000, the direct voltage is applied across the electromagnetic coils 5. The current flowing through the coils 5 generates a magnetic flux concentrated by the pole pieces 6.
I beroende av de krav, som ställes på egenskaperna hos de arbetsstycken eller detaljer, som skall behandlas, alstras i ugnsmuffeln 2 ett magnetfält med önskad styrka. Genom. lämpligt val av inkopplingsordningen för elektromagneterna. kan man dessutom-förínställa den önskade formen hos magnet- fältet samt den önskade fältsymmetrin. Det i muffeln 2 al- strade yttre magnetfältet resulterar i uppkomsten av slk induoerad symmetri i kristallgittret hos de arbetsstycken, som behandlas.Depending on the requirements placed on the properties of the workpieces or details to be treated, a magnetic field of the desired strength is generated in the oven muffle 2. By. appropriate selection of the connection scheme for the electromagnets. you can also preset the desired shape of the magnetic field and the desired field symmetry. The external magnetic field generated in the muffle 2 results in the emergence of such induced symmetry in the crystal lattice of the workpieces being treated.
Den magnetiska fältstyrkan bestämmas av den genom spolen 5 gående strömmen. Magnetfältet förorsakar motsvarande spjälk~ ning av s k energitermer (energínivåer), vilket leder till 10 15 20 25 30 8104390-3 bildande av specifika bindningar i s»k indrívningsfaser, varför man kan ändra arbetsstyckenas fysikaliska och me- kaniska egenskaper och följaktligen reglera behandlings- kvaliteten.The magnetic field strength is determined by the current flowing through the coil 5. The magnetic field causes a corresponding cleavage of so-called energy terms (energy levels), which leads to the formation of specific bonds in the collection phases, so that one can change the physical and mechanical properties of the workpieces and consequently regulate the quality of treatment. .
Magnetfältet fortsätter att inverka på arbetsstyckena vid fortsatt mättning och kylning till en temperatur, vid vilken arbetsstyckenas yta inte oxideras i luft.The magnetic field continues to affect the workpieces during continued saturation and cooling to a temperature at which the surface of the workpieces is not oxidized in air.
Användningen av ugnshuset 1 i form av den slutna magnet- flödesledaren av elektrostål gör det alltså möjligt att tillsammans med de i huset 1 anordnade elektromagneterna bilda ett magnetsystem, som omger muffeln 2 (Fig 2) med arbetsstyckena och koncentrerar magnetflödet i hela arbets- zonen i ugnen. Genom att elektromagneterna är anordnade i inbördes vinkelräta riktningar kan man alstra magnetfält med varierande form, vilket gör det möjligt att ändra fält- symmetrin i arbetsstyckenas kristallgitter och följaktli- gen ändra de betingelser, under vilka diffusionsförloppen förlöper. ' ¿ Ugnen enligt uppfinningen gör det möjligt att optimera behandlingsförhållandena och ge arbetsstyckena de önskade fysikaliska och mekaniska egenskaperna. Införandet av nämnda konstruktionselement samt lämpligt val av deras inbördes läge bidrar till att öka elugnens verkningsgrad.The use of the oven housing 1 in the form of the closed magnetic flow conductor of electric steel thus makes it possible to form together with the electromagnets arranged in the housing 1 a magnetic system which surrounds the muffle 2 (Fig. 2) with the workpieces and concentrates the magnetic flux in the whole working zone. the oven. Because the electromagnets are arranged in mutually perpendicular directions, it is possible to generate magnetic fields of varying shape, which makes it possible to change the field symmetry in the crystal lattice of the workpieces and consequently change the conditions under which the diffusion processes take place. The oven according to the invention makes it possible to optimize the treatment conditions and give the workpieces the desired physical and mechanical properties. The introduction of said construction elements as well as the appropriate choice of their mutual position contributes to increasing the efficiency of the electric furnace.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8104390A SE427148B (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8104390A SE427148B (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8104390L SE8104390L (en) | 1983-01-16 |
| SE427148B true SE427148B (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=20344259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8104390A SE427148B (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE427148B (en) |
-
1981
- 1981-07-15 SE SE8104390A patent/SE427148B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8104390L (en) | 1983-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11117809B2 (en) | Method for start-up heating of an ammonia synthesis converter | |
| EP0616755B1 (en) | A torch device for chemical processes | |
| US20140272730A1 (en) | Active magnetic control of a flame | |
| KR20100098410A (en) | Controlled electric induction heating of an electrically conductive workpiece in a solenoidal coil with flux compensators | |
| US11905576B2 (en) | Compact coil assembly for a vacuum arc remelting system | |
| US2363582A (en) | Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums | |
| JP4275070B2 (en) | Magnetic heating device | |
| CN106660002A (en) | Induction heater system for a fluidized bed reactor | |
| JP2006516480A (en) | Magnetic stirrer cooling | |
| SE427148B (en) | Electric furnace for chemical-thermal treatment of work pieces of metal or alloys | |
| CN107326152A (en) | A kind of stable magnetic heat treatment furnace of performance | |
| US3628948A (en) | Electric arc vacuum melting processes | |
| WO1996034244A1 (en) | Furnace plant | |
| JPH0130906B2 (en) | ||
| US3173981A (en) | Arch torch furnacing means and process | |
| US7884302B2 (en) | Plasma processing installation, influenced by a magnetic field, for processing a continuous material or a workpiece | |
| Patel | An overview of applications of induction heating | |
| US1054886A (en) | Method and apparatus for producing long electrical arcs. | |
| JP4303607B2 (en) | Induction heating method for steel sheet | |
| US390964A (en) | Stack-furnace for reducing ores | |
| SE442641B (en) | INSTALLATION FOR THERMAL OR CHEMICAL THERMAL TREATMENT OF THE WORKING METAL | |
| SU785629A1 (en) | Apparatus for heating and ajitating liquid metal | |
| SU1020386A1 (en) | Glass melting furnace for making glass fiber | |
| DE3129938C2 (en) | Electric furnace for the chemical-thermal treatment of metallic and alloy workpieces in a magnetic field | |
| SU933737A1 (en) | Apparatus for thermomagnetic treatment of permanent magnets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8104390-3 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |