SE426134B

SE426134B - Harvester for gathering full-length straw

Info

Publication number: SE426134B
Application number: SE8107760A
Authority: SE
Inventors: O W Hielm
Original assignee: Scandinavian Farming Ab
Priority date: 1981-01-12
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1982-12-13
Also published as: SE8107760L; SE8100120L

Abstract

The invention relates to a harvester for gathering full- length straw of corn and other crops. It relates in particular to a machine that cuts off the corn and introduces it into a chopping device where it is chopped up by a number of blades mounted on a rotating cylinder and operating against the fixed cutting device. The cylinder is divided into a number of equal segments, and the blades are arranged in replaceable holders. The latter are so designed that they have a well-defined shape, which enables the holders and so also the blades to be inserted in the cylinder in a well-defined way. The blade holders are also designed in such a way that they can be easily and accurately inserted into a grinding machine for regrinding their cutting edges. <IMAGE>

Description

81Q7760-4 för sig icke alltför kostsam slipning uppstår emellertid problemet att en korrekt återinplacering av knivarna på cylindern medför ett tids- ödande och kostsamt injusteringsarbete. Injusteringsarbetet kräver dessutom sådan hantverksmässig skicklighet att den ofta inte finns tillgänglig på den plats där skördemaskiner används. 81Q7760-4 alone is not too costly grinding, however, the problem arises that a correct repositioning of the knives on the cylinder entails a time-consuming and costly adjustment work. The adjustment work also requires such craftsmanship that it is often not available at the place where harvesting machines are used.

REDocöRELsE FöR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att erbjuda ett förfarande och en skörde- maskin som väsentligen undanröjer ovan nämnda problem och begränsningar med existerande förfaranden och maskiner. Detta kan enligt uppfinningen uppnås därigenom att knivarna är anordnade i utbytbara hållare på cylin- dern och därigenom att nämnda hållare har en väl definierad form och in- placering på cylindern vilket medför att den i hållaren omslipade kniven tillsammans med hållaren direkt och utan extra justeringar kan inplaceras på cylindern efter slipningen.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a method and a harvesting machine which substantially obviates the above-mentioned problems and limitations of existing methods and machines. According to the invention, this can be achieved in that the knives are arranged in replaceable holders on the cylinder and in that said holder has a well-defined shape and placement on the cylinder, which means that the knife sharpened in the holder together with the holder can be directly and without additional adjustments. placed on the cylinder after grinding.

Ytterligare syften med samt kännetecken på uppfinningen framgår av patentkraven samt av följande beskrivning av en föredragen utföríngs- form.Further objects and features of the invention appear from the claims and from the following description of a preferred embodiment.

KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av en föredragen utföringsform kommer att hän- visas till bifogade rítningsfigurer, av vilka Fig. 1 utgör en sidovy som illustrerar maskinen enligt uppfinningen, Fig. 2 utgör en sidovy av en i maskinen ingående trösk- och hack- cylinder, Fig. 3 i större skala i ett snitt visar ett parti av nämnda cylinder betraktad i axiell riktning, och Fig. 4 utgör en vy IV-IV i Fig. 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a side view illustrating the machine according to the invention, Fig. 2 is a side view of a threshing and chopping cylinder included in the machine, Fig. 3 on a larger scale in a section shows a portion of said cylinder viewed in the axial direction, and Fig. 4 constitutes a view IV-IV in Fig. 3.

I figurerna har vissa detaljer utelämnats för att det för uppfinningens förståelse väsentliga bättre skall framträda. 20 25 30 35 A 8107760-4 BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning först till Fig. 1 betecknas ett maskinhus allmänt med siffran 1. I maskínhuset 1 finns en cylinder 2 med horisontell rota- tionsaxel, cylíndernavet har betecknats 3. På undersidan av cylindern 2 finns ett plåtsvep 4 som bildar maskinhusets botten. Ett par balkar för montering av maskinhuset 1 på ett arbetsfordon har betecknats 5 och 6. I maskinhusets 1 matardel 7 är anordnade ett par inmatningsvalsar 8 och 9.In the figures, certain details have been omitted in order for the understanding of the invention to appear significantly better. 20 25 30 35 A 8107760-4 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring first to Fig. 1, a machine housing is generally denoted by the number 1. In the machine housing 1 there is a cylinder 2 with a horizontal axis of rotation, the cylinder hub has been designated 3. On the underside of the cylinder 2 there is a sheet metal sweep 4 which forms the bottom of the machine housing. A pair of beams for mounting the machine housing 1 on a work vehicle have been designated 5 and 6. A pair of feed rollers 8 and 9 are arranged in the feed part 7 of the machine housing 1.

Den övre valsen 8 är försedd med tänder medan den undre valsen 9 har en slät yta allt i ändamål att effektivisera inmatningen. Längre fram i matardelen 7 finns en elevator 10 av konventionellt utförande. En bot- tenplåt i elevatorn 10 har betecknats11, ett antal ändlösa, medbringar- försedda kedjor har betecknats 12 och en brytvals har betecknats 13.The upper roller 8 is provided with teeth while the lower roller 9 has a smooth surface all for the purpose of streamlining the feeding. Further forward in the feed part 7 there is an elevator 10 of conventional design. A bottom plate in the elevator 10 has been designated 11, a number of endless, carrier-provided chains have been designated 12 and a breaking roller has been designated 13.

Cylindetn 2 är uppdelad i ett antal sektioner A - F, vilka avgränsas genom gavelplåtar 14 och mellanväggar 15. Fíg. 2. Plåtarna 16, 15 är svetsade mot navet 3. Mellan gavelplåtarna 14 och närliggande nællanvägg 15, respektive mellan närliggande mellanväggar 15 är i varje sektion A - F anordnade sex stycken knívhållare 16. Knivhållarna 16 är fastskruvade vid öron 17 på gavlarnas 14 mellanväggarnas 15 sidor medelst bultförband 18, Fíg. 3 och Fig. 4.The cylinder 2 is divided into a number of sections A - F, which are delimited by end plates 14 and partitions 15. Figs. 2. The plates 16, 15 are welded to the hub 3. Between the end plates 14 and adjacent needle wall 15, and between adjacent partitions 15, six knife holders 16 are arranged in each section A - F. The knife holders 16 are screwed to ears 17 on the partitions 15 of the ends 14. sides by means of bolted joints 18, Figs. 3 and Fig. 4.

Knivhållarna 16 består av ett element med väsentligen parallellepipedisk form och med en längd som sträcker sig över cylindersektionens längd.The knife holders 16 consist of an element with a substantially parallelepipedic shape and with a length extending over the length of the cylinder section.

Genom knivhållarna 16 sträcker sig dels ett par hål för skruvförbanden 18, dels ett spår 19 för en kniv 20 och en spännkíl 21, och dels tre hål för skruvar 22 anordnade att samverka med spännkilen 21 för att spänna fast kniven 20. Knivhållarna 16b i sektionen B är något förskjutna i förhållande till knivhållarna 16 i sektionen A. På motsvarande sätt är knivhållarna 16c förskjutna till knivhållarna 16b etc, såsom har antytts i Fig 2.Extending through the knife holders 16 are a pair of holes for the screw connections 18, a groove 19 for a knife 20 and a clamping wedge 21, and three holes for screws 22 arranged to cooperate with the clamping wedge 21 to clamp the knife 20. The knife holders 16b in the section B is slightly offset relative to the knife holders 16 in section A. Correspondingly, the knife holders 16c are offset to the knife holders 16b, etc., as indicated in Fig. 2.

Knivhållarnas 16 inplacering i cylindern 2 definieras av referensplan 31 och 32 som utgör plana ytor i parvis gemensamma plan hos parvis sam- hörande öron 17. I axiell led i förhållande till cylinderns 2 rotations- axel bestäms knivarnas placering av gängade hål avsedda för skruvarna 18. För att tillförsäkra en exakt och väldefinierad inplacering av 10 15 20 25 30 35 8107760-“4 knivhållarna 16 i cylindern 2 är denna så tillverkad att skärningslinjen 34 är parallell med cylinderns 2 rotationsaxel vilket innebär att även referensplanen 31 och 32 samt motsvarande ytor hos öronen 17 är så bearbetade att de äro parallella med cylínderns 2 rotatíonsaxel.The placement of the knife holders 16 in the cylinder 2 is defined by reference planes 31 and 32 which constitute flat surfaces in pairwise common planes of paired associated ears 17. In the axial direction relative to the axis of rotation of the cylinder 2, the position of the knives is determined by threaded holes intended for the screws 18. In order to ensure an accurate and well-defined placement of the knife holders 16 in the cylinder 2, this is made so that the cutting line 34 is parallel to the axis of rotation of the cylinder 2, which means that also the reference plane 31 and 32 and corresponding surfaces of the ears 17 are machined so that they are parallel to the axis of rotation of the cylinder 2.

På Fig. 3 symboliseras medelst en streckprickad linje ett tänkt plan 33 som innefattar skärningslinjen 34 samt cylinderns 2 rotationsaxel. För att erhålla en väl definierad och för samtliga knivhållare 16 i radiell led i förhållande till cylinderns 2 rotationsaxel och i förhållande till de fasta skären 27 väldefinierad inplacering på cylindern 2 erfordras att vinklarna a och 8 på Fig. 3 är lika för samtliga knivhållare 16.In Fig. 3, by means of a dashed line, an imaginary plane 33 is symbolized which comprises the cutting line 34 and the axis of rotation of the cylinder 2. In order to obtain a well-defined and for all knife holders 16 in radial direction in relation to the axis of rotation of the cylinder 2 and in relation to the fixed inserts 27 well-defined placement on the cylinder 2, it is required that the angles a and 8 in Fig. 3 are equal for all knife holders 16.

Vinkeln u är därvid vinkeln som bildas mellan referensplanet 32 och det tänkta planet 33. Vinkeln ß är vinkeln mellan referensplanet 31 och det tänkta planet 33.The angle u is then the angle formed between the reference plane 32 and the imaginary plane 33. The angle ß is the angle between the reference plane 31 and the imaginary plane 33.

På Fig. 3 har avståndet mellan referensplanet 31 och eggen hos kniven 20 betecknats med d. Avståndet d kan i samband med slipningen av knivarna, som vid slipningstillfället är inmonterade i hållarna 16, utan svårighet företas på sådant sätt att avståndet d hålles inom snäva toleranser.In Fig. 3, the distance between the reference plane 31 and the edge of the knife 20 has been denoted by d. The distance d can be made in connection with the grinding of the knives, which at the time of grinding are mounted in the holders 16, without difficulty in such a way that the distance d is kept within tight tolerances .

Slagskorna 25 består av radiella plåtstycken svetsade mellan mellan- väggarna 15 respektive gavlarna 14 och närliggande mellanvägg 15 likt skenor i ett fläkthjul. Slagskornas 25 utsträckning i radiell led är något mindre än knivarnas 20 radiella utsträckning. Skillnaden i radiell riktning har betecknats d, Fig. 3.The impact shoes 25 consist of radial sheet metal pieces welded between the partition walls 15 and the ends 14 and adjacent partition wall 15 like rails in a fan wheel. The extent of the impact shoes 25 in the radial direction is slightly less than the radial extent of the knives 20. The difference in radial direction has been denoted d, Fig. 3.

I maskinhuset 1 är även anordnat ett fast skär 27, Fig. 1, som kan tas ut genom en öppning 28 i maskinhusets 1 gavel. En knivhållare har he- tecknats 29.A fixed insert 27, Fig. 1, is also arranged in the machine housing 1, which can be removed through an opening 28 in the end of the machine housing 1. A knife holder has been designated 29.

Funktionen hos skördemaskinen är följande. Säden inlägges först på känt _sätt mot ett icke visat knivbord md en haspel och avskäres nära mark- ytan med en kniv. Den avskurna säden matas därefter mot maskinens cen- trum, vilket kan ske med i och för sig kända organ, varefter den mot centrum koncentrerade säden matas upp i elevatorn 10 medelst de ändlösa kedjorna och dessas medbringare, vilka pressar säden mot bottenplåten 11 10 15 20 25 8107760-4 i elevatorn 10. I matardelen 7 förs säden med axen först in i valsnypet 30 mellan de båda inmatarvalsarna 8 och 9, från valsnypet 30 förs säden, fortfarande med axen först, ut över den fasta kniven 27. När axen har passerat kniven 27 träffas de i de flesta fall av någon av tröskskorna 25 och slås till av denna trösksko, varvid tröskningseffekten förstärks genom att axet även påverkas av den motåtriktade slagkraften från det fasta skäret 27. Slagskon 25 passerar därefter förbi det fasta skärets 27 mot cylinderns riktade kant utan att kärnorna i axet skadas. Klipp- ning av axet och av de resterande delarna av stråt sker därefter först när en av knivarna skär av axet/ stråt mot det fasta skäret 27. Genom arrangemanget av slagskor mellan knivarna kan man alltså minska risken för att axen först träffas av en av knivarna och skärs av så att även kärnor skadas, och denna risk kan även ytterligare minskas genom att slagskorna 25 anordnas tätare och/eller genom att en ytterligare slagsko anordnas omedelbart framför varje kniv.The function of the harvester is as follows. The grain is first loaded in a known manner against a knife table (not shown) with a reel and cut close to the ground with a knife. The cut grain is then fed to the center of the machine, which can be done by means known per se, after which the grain concentrated towards the center is fed into the elevator 10 by means of the endless chains and their carriers, which press the grain against the bottom plate 11 10 15 20 8107760-4 in the elevator 10. In the feeder part 7 the grain with the axle is first inserted into the roller nip 30 between the two feed rollers 8 and 9, from the roller nip 30 the grain is carried, still with the axle first, over the fixed knife 27. the knife 27, they are in most cases hit by one of the combine shoes 25 and struck by this combine shoe, the threshing effect being enhanced by the axis also being affected by the opposite impact force from the fixed insert 27. The impact shoe 25 then passes past the fixed insert 27 towards the cylinder edge without damaging the cores of the ax. Cutting of the ax and of the remaining parts of straw then takes place only when one of the knives cuts off the ax / straw against the fixed insert 27. By arranging percussion shoes between the knives, one can thus reduce the risk of the ax first being hit by one of the knives and are cut off so that cores are also damaged, and this risk can also be further reduced by arranging the percussion shoes 25 more tightly and / or by arranging an additional percussion shoe immediately in front of each knife.

När en kniv skall omslipas lossas hela knivhållaren 16, en reservkniv- hållare med en ny eller omslipad kniv kan därefter genast anordnas i den första knivens och knivhållarens ställe. Arrangemanget med löstagbara knivhållare underlättar möjligheterna att slipa knivarna utanför maski- nen till rätt höjd relativt det fasta skäret, och att därigenom för- inställa skäret till fast mått. Detta medför att stilleståndstiderna för maskinen väsentligt kan förkortas, samtidigt som effektbehovet kan minskas på grund av den höga precision som kan uppnås med avseende på skärens inställning.When a knife is to be sharpened, the entire knife holder 16 is loosened, a spare knife holder with a new or sharpened knife can then immediately be arranged in place of the first knife and knife holder. The arrangement with detachable knife holders facilitates the possibilities of sharpening the knives outside the machine to the right height relative to the fixed insert, and thereby presetting the insert to a fixed dimension. This means that the downtime for the machine can be significantly shortened, at the same time as the power requirement can be reduced due to the high precision that can be achieved with regard to the setting of the insert.

Efter hand som skördegodset tröskas och hackas av slagskor och knivar, slungas godset upp genom en utblâsningsledning 31, varvid slagorna/ slagskorna 25 fungerar som kastorgan. Genom att knivarna 16a, 16b, 16c, etc i de olika sektionerna A - F är förskjutna i förhållande till var- andra blir maskinens arbetssätt mycket jämnt, vilket också medverkar till att sänka effektbehovet.As the harvested goods are threshed and chopped by impact shoes and knives, the goods are thrown up through a blow-out line 31, the impacts / impact shoes 25 acting as throwing means. Because the knives 16a, 16b, 16c, etc. in the different sections A - F are displaced in relation to each other, the working method of the machine becomes very even, which also contributes to lowering the power requirement.

Claims

10 20 25 30 35 s1n77eo ~ 4 * PATENTKRAV

A machine for whole grain harvesting of grain or other crops, in which the grain fed into a notch is cut where the grain is chopped by means of a number of knives on a rotating cylinder (2) against a fixed insert (27), said axial cylinder (2) is divided into a number of preferably equal sections (AF), characterized in that the knives (20) are arranged in replaceable holders (10) on the cylinder (2), that said holder (10) has a well-defined shape and placement on the cylinder (2) and that the placement of the knives (20) in the holders (16) and the design of the holders (16) are adapted for fixing the holders (16) in a grinding machine for sharpening the knives (20).

Machine according to claim 1, characterized in that the cylinder (2) is provided with a number of flat reference surfaces (31, 32) intended for placing said holder (16) on the cylinder (2) and that said reference surfaces (31, 32) has a well-defined position relative to the axis of rotation of the cylinder.

3. A machine according to claim 2, characterized in that said planar reference surfaces (31, 32) are parallel to the axis of rotation of the cylinder (2).

Machine according to claim 3, characterized in that said flat reference surfaces (31, 32) for each of the knife holders (16) lie in two mutually perpendicular reference planes (31, 32) and that the cutting line (3b) between said reference plane ( 31, 32) constitute generators of an imaginary cylindrical mantle surface which has the axis of rotation of the cylinder (2) as the axis of symmetry.

Machine according to claim 4, characterized in that within each section said intersecting lines (34) between reference planes (31, 32) are located along said imaginary cylindrical circumferential surface so that the distance between each of said intersecting lines (34) and the nearest adjacent of said intersecting lines (34) are equal.

Machine according to claim 5, characterized in that the two complement angles a, B formed for each of said intersecting lines 8107760-4 between said reference plane (31, 32) and a plane co comprise said intersecting line (34) and the axis of rotation of the cylinder is the same for all intersecting lines (34). 5

A machine according to claim 6, characterized in that for each of said cutting lines (34) one of said reference planes (31, 32) coincides with the plane formed between said cutting lines (34) and the axis of rotation of the cylinder (2).