SE421668B

SE421668B - VACUUM CLEANER WITH A MOTOR-DRIVE FAN AND A TEMPERATURE-CONTROLLED VALVE IN A INFLATION CHANNEL FROM THE ENVIRONMENT TO THE FAN SUCTION

Info

Publication number: SE421668B
Application number: SE7713437A
Authority: SE
Inventors: B Christensen
Original assignee: Fisker & Nielsen As
Priority date: 1976-11-29
Filing date: 1977-11-28
Publication date: 1982-01-25
Also published as: DE2751781B2; DE2751781C3; NL181707B; DK138825B; DK138825C; SE7713437L; NL181707C; DE2751781A1; DK537076A; NL7713080A; GB1574165A; IT1089499B

Description

1» 771s4a7é7s P.) som vid överskridandet av en förutbestämd temperatur bortför plattan __fràn ledningensmynning och därigenom åstadkommer en tiﬁvckdifferens på membranet, så att ventilen öppnas. _ se Denna tidigare kända ventil är komplicerad och i motsvarande grad dyrbar på grund av många olika delar i servomotorn och i led- ningsförbindelsen mellan fläktens sug- ooh trycksida, och i praktiken är det svårt och_tidskrävande att justera bimetallfjädern, så att den aktiverar tillslutningsplattan exakt vid önskad temperatur. 1 »771s4a7é7s P.) which, when a predetermined temperature is exceeded, removes the plate from the line orifice and thereby causes a tidal difference on the diaphragm, so that the valve opens. This previously known valve is complicated and correspondingly expensive due to many different parts in the servomotor and in the line connection between the suction and pressure side of the fan, and in practice it is difficult and time consuming to adjust the bimetallic spring so that it activates the closing plate precisely. at the desired temperature.

Dammsugaren enligt föreliggande uppfinning skiljer sig från tidigare kända dammsugare av ovan angivet slag genom att den uppvisar _säregenskaperna i huvudkravets kännetecknande del. d Dammsugaren.enligt uppfinningen möjliggör en väsentlig förenk- ling av ventilarrangemanget genom att ventilkroppens frigivning vid avsedd utlösningstemperatur sker direkt genom smältning av ett block, som vid normal driftstemperatur fasthåller ventilkroppen. En servo- motor för öppning av ventilen kan därför utelämnas. Utlösningstempera- turen bestämmas sv biocmsteriaists smälttempss-stur och är; därför exakt fastläggbar genom val av ett lämpligt material. Utlösningstem- peraturen är oavhängig av individuell justering av en utlösningsme- kanism och ställer inga särskilda krav på precisionstillverkning av ventilarrangemangets ingående delar, vilket är fördelaktigt vid mass-- prsauktisn". I stsisst tillstànd kan msterislblssket fsstnaiis ventil- kroppen med stor kraft, varigenom ventilkroppen är belastbar med en motsvarande hög öppningskraft, t.ex. genom en fjäder, vilket vid blockets smältning möjliggör en snabb och fullständig öppning av in-' strömningskanalen från omgivningen till fläktens sugsida. Alternativt eller som tillägg till en fjäderkraft är en öppningskraft leversrbar genom tryckskíllnaden mellan omgivningen och fläktens sugsida, genom esta asnns ﬁryckskninsa är störst vid* blockerad sugisaning. En; sn- vägs spärrorgan mellan ventilkroppen och den stationära ventildelen tillåter manuell återföring av ventilkroppen för tillslutning av in- strömningskanalen sedan materialet efter avkylning åter stelnat till ett fast block. För återföring av ventilkroppen och för dess blocke- ring i stängt läge är det fördelaktigt att det temperaturkännande element som åstadkommer att ventilen öppnar, dvs. det smältbara ma- terialet, är i direkt kontakt med ventilkroppen, så att:materialet sedan ventilen öppnat snabbt avkyles av den från omgivningen inström- mande luften, säatt det stelnar innan användaren manuellt återställer ventilkroppen till dess stängda läge. ß i i 7113437-7 Det smältbara materialet består enligt krav 2 av en eutektisk legering. I handeln förekommer många sådana legeringar med olika smält- punkter, så att man genom passande val bland dessa kan avpassa ven- tilens utlösningstemperatur vid en temperatur, som dammsugarens kon- struktionsmaterial tål. Det är vidare väsentligt, att en eutektisk legering övergår från fast till flytande tillständsform utan att den först blir mjuk, så att ventilkroppens frigöring sker momentant och fullständigt vid legeringens smälttemperatur. Det skall dock anmärkas, att även andra smältbara material, häribland vissa salter, erbjuder egenskaper liknande de eutektiska legeringarna och därför är använd- bara.The vacuum cleaner according to the present invention differs from previously known vacuum cleaners of the type indicated above in that it exhibits the special features in the characterizing part of the main claim. According to the invention, the vacuum cleaner enables a substantial simplification of the valve arrangement in that the release of the valve body at the intended release temperature takes place directly by melting a block which, at normal operating temperature, holds the valve body. A servo motor for opening the valve can therefore be omitted. The trip temperature is determined by the melting temperature control of the biocmsteriaist and is; therefore precisely determinable by selecting a suitable material. The release temperature is independent of individual adjustment of a release mechanism and does not impose any specific requirements on the precision manufacture of the valve parts of the valve arrangement, which is advantageous in the mass auction. "In the first condition, the master valve can be attached to the valve body with great force. is loadable with a correspondingly high opening force, for example through a spring, which during the melting of the block enables a rapid and complete opening of the inflow channel from the surroundings to the suction side of the fan. Alternatively or in addition to a spring force, an opening force is delivered through the pressure shield. between the environment and the suction side of the fan, through which the jerking knob is greatest in the case of * blocked suction cleaning.A shortcut locking means between the valve body and the stationary valve part allows manual return of the valve body for closing the inflow channel after the material has solidified after cooling block For å return of the valve body and for its blocking in the closed position, it is advantageous that the temperature-sensing element which causes the valve to open, ie. the fusible material, is in direct contact with the valve body, so that: after opening the valve, the material is rapidly cooled by the air flowing in from the environment, so that it solidifies before the user manually resets the valve body to its closed position. ß i i 7113437-7 The fusible material according to claim 2 consists of a eutectic alloy. There are many such alloys on the market with different melting points, so that by suitable selection among them one can adjust the release temperature of the valve at a temperature which the vacuum cleaner's construction material can withstand. It is further essential that a eutectic alloy transition from solid to liquid state form without first becoming soft, so that the release of the valve body takes place instantaneously and completely at the melting temperature of the alloy. It should be noted, however, that other fusible materials, including certain salts, also offer properties similar to the eutectic alloys and are therefore useful.

Utföringsformen enligt krav 4 utmärker sig genom en mycket enkel och driftsäker uppbyggnad, vid vilken själva ventilkroppen är den enda rörliga delen. När materialblocket i den ihåliga ventilspin- deln smälter, pressar den på ventilkroppen verkande öppningskraften' utsprången förbi de stationära listorna under hoptryckning av spindeln, och omedelbart därefter utpressas spindelns vägg åter till sin ur- sprungliga form under påverkan av trycket från det smälta blockma- terialet. Sedan materialet senare åter stelnat, är ventilkroppen till- bakapressbar under deformation av de stationära listerna, som därefter fasthåller ventilkroppen i dess stängda läge.The embodiment according to claim 4 is characterized by a very simple and reliable construction, in which the valve body itself is the only movable part. When the block of material in the hollow valve stem melts, the opening force acting on the valve body presses the projections past the stationary strips while compressing the mandrel, and immediately thereafter the wall of the mandrel is forced back to its original shape under the influence of the pressure from the molten block material. . After the material has later solidified again, the valve body is retractable during deformation of the stationary strips, which then hold the valve body in its closed position.

Vid utföringsformen enligt krav 7 försvinner de spärrande såg- tänderna på materialblockets översida när blocket smälter, så att locket och därigenom ventilkroppen blir vridbart till öppet läge under inverkan av fjäderkraften, och sedan materialet åter stelnat bildas en ny sats tänder som "avgjutning" av tänderna på lockets yta. Ventil- kroppen blir därefter manuellt àtervridbar till stängt läge, genom att de två tandgrupperna glider relativt varandra.In the embodiment according to claim 7, the locking saw teeth on the upper side of the material block disappear when the block melts, so that the lid and thereby the valve body becomes rotatable to the open position under the influence of the spring force, and after the material solidifies again a new set of teeth is formed. on the surface of the lid. The valve body then becomes manually rotatable to the closed position, by the two tooth groups sliding relative to each other.

Vid denna utföringsform kan ventilkroppen vara axiellt förskjut- bar i förhållande till locket och till den stationära ventildelen och vara styrd i förhållande till sistnämnda del med hjälp av en skruv- linjeformad styrning, medan den på ventilkroppen verkande fjädern är en tryckfjäder, som är anordnad mellan ventilkroppen och locket. Ven- tilkroppens öppnings~ och stängningsrörelse blir då en kombinerad vridning och axiell förskjutning, vilket möjliggör en luftinström- ningskanal med stort tvärsnitt genom en förhållandevis liten vridning.In this embodiment, the valve body can be axially displaceable relative to the lid and to the stationary valve part and be controlled relative to the latter part by means of a helical guide, while the spring acting on the valve body is a compression spring which is arranged between the valve body and the lid. The opening and closing movement of the valve body then becomes a combined rotation and axial displacement, which enables an air inflow duct with a large cross-section through a relatively small rotation.

Vid en tredje utföringeform enligt krav 9 hindras ventilkroppen från att vrida sig till öppet läge så länge materialet är stelt, genom att torsionsfjädern hindrar huset att vrida sig i motsvarande riktning. ¿»771z437-7pp Så snart materialet smält, kan den ena fjädern vrida ventilkroppen och kolven» i förhållande till huset, och efter förnyad stelning åter- ställes ventilen genom manuell vridning av ventilkroppen och huset i motsatt riktning, vid vilken. torsionsfjädern är overksam. p i Utföringsformen enligtjkrav, ll medför en särskilt effektiv säkring mot att kolven och huset vrider sig relativt varandra sedan det smältbara materialblocket stelnat.In a third embodiment according to claim 9, the valve body is prevented from turning to the open position as long as the material is rigid, in that the torsion spring prevents the housing from turning in the corresponding direction. ¿»771z437-7pp As soon as the material melts, one spring can turn the valve body and the piston» relative to the housing, and after re-solidification the valve is reset by manually turning the valve body and the housing in the opposite direction, at which. the torsion spring is idle. The embodiment according to claim 1, 11 provides a particularly effective protection against the piston and the housing rotating relative to each other after the fusible material block has solidified.

En íjärde utföringsform enligt uppfinningen har särskilt enkel konstruktion, genom att kolvens nedåt vända ändyta efter ventilkroppens frigivning genom materialblockets smältning formar ett nytt spärr-organ i materialets uppåt vända yta dåfmaterialet åter stelnar. Som vid den j först omtalade utföringsformen är ventilkroppen med tillhörandepkolv således det enda rörliga elementet i ventilen. I Med hänvisning till bifogade ritningar beskrivs nedan som exem- jpel olika utföringsformer av dammsugaren enligt föreliggande uppfin- ning. På ritningarna. är fig. lett halvt axialásnitt genom en lämplig utföringsform av dammsugaren enligt uppfinningen, i vilket endast den temperaturstyrda ventilen och de omedelbart angränsande delarna av dammsugarens toppstycke är visade, rig. 2 ett delsnitt i större skala av det somvisas i fig. l, omedelbart efter det att ventilen söppnat, fig." 5 en vy sedd från sia-an i riktningen av pilen III i rig.. 2, fig. Ll- en sidovy, delvis i axialsnitt, av en annan utföringsform av dammsugaren med den temperaturstyrda ventilen visad i stängt läge, fig. 5 en vy motsvarande fig. 4 med ventilen i öppet läge, fig. 6_ett snitt längs linje VI-VI i fig. 4, fig. 7 en mot fig. 4 svarande vy av en tredje utföringsform av dammsugaren med den temperaturstyrda ventilen visad i stängt läge, fig. 8 en vy av ventilen enligt fíg. 7 i öppet läge, fig. 9 ett snitt längs linje IX-IX i fig. 7, fig. 10 ett vertikalsnitt genom” en fjärdeiutiföringsform av dammsugaren enligt uppfinningen med den temperaturstyrda ventilen visad i stängt läge tillsammans med angränsande delar av dammsugarens toppstycke, fig. ll i en av ventilen enligt fig. lO _i öppet läge, fig. 12 en vy, av ven- tiien enligt rig. io och 11 med ventiiknoppen återföra till stängt läge, sedan blockeringsmaterialet stelnat i den situation som visas i fig. ll, och fig. 15 ett temperatur-tiddiagram somåskâdliggör den temperaturstyrda ventilens funktion. i a i _ ; I i Fig. l visar ett delsnitt genom ett toppstyoke l på en damm- sugare, som i övrigt ej visas närmare, oohisom kan vara konstruerad t,ex, 'enligt danska patentet nr. _13? 429,. Dammsïlgarens motor- och , 9 7713437-7 fläktaggregat är inbyggt i ett hus 2 med en utblàsningsstuts 5, som är belägen mitt för en central öppning 4 i toppstycket 1. Eﬁtätnings- ring 5 är anbringad omkring stutsen 5 mellan toppstycket l och husets 2 översida, och rummet 6 omkring tätningsringen 5 är, som visas i danska patentet nr. 137 429, i öppen förbindelse med rummet mellan dammsugarens luftfilter och luftutströmningsöppningen till fläkten.A fourth embodiment according to the invention has a particularly simple construction, in that the downwardly facing end surface of the piston after the release of the valve body through the melting of the material block forms a new locking member in the upwardly facing surface of the material. As in the first mentioned embodiment, the valve body with associated piston is thus the only movable element in the valve. With reference to the accompanying drawings, various embodiments of the vacuum cleaner according to the present invention are described below as examples. In the drawings. Fig. 1 is a half-axial section through a suitable embodiment of the vacuum cleaner according to the invention, in which only the temperature-controlled valve and the immediately adjacent parts of the vacuum cleaner's top piece are shown. Fig. 2 is a partial section on a larger scale of that shown in Fig. 1, immediately after the valve has opened, Fig. 5 is a view seen from the side in the direction of the arrow III in Rig. 2, Fig. 11 is a side view, partly in axial section, of another embodiment of the vacuum cleaner with the temperature-controlled valve shown in closed position, Fig. 5 a view corresponding to Fig. 4 with the valve in open position, Fig. 6 - a section along line VI-VI in Fig. 4, fig. Fig. 7 is a view corresponding to Fig. 4 of a third embodiment of the vacuum cleaner with the temperature-controlled valve shown in closed position, Fig. 8 is a view of the valve according to Fig. 7 in open position, Fig. 9 is a section along line IX-IX in Figs. Fig. 10 is a vertical section through a fourth embodiment of the vacuum cleaner according to the invention with the temperature-controlled valve shown in closed position together with adjacent parts of the vacuum cleaner's cylinder head, Fig. 11 in one of the valves according to Fig. 10 in the open position, Fig. 12 a view, of the valve according to rig. io and 11 with the valve knob return to the closed position, then n the blocking material solidifies in the situation shown in Fig. 11, and Fig. 15 is a temperature-time diagram illustrating the operation of the temperature-controlled valve. i a i _; In Fig. 1 a partial section through a top piece 1 shows a vacuum cleaner, which is otherwise not shown in more detail, and which may be constructed, for example, according to Danish patent no. _13? 429 ,. The vacuum cleaner's motor and fan assembly is built into a housing 2 with a blow-out nozzle 5, which is located in the middle of a central opening 4 in the cylinder head 1. A sealing ring 5 is fitted around the cylinder 5 between the cylinder head 1 and the upper side of the housing 2 , and the space 6 around the sealing ring 5 is, as shown in Danish patent no. 137 429, in open communication with the space between the vacuum filter's air filter and the air outlet opening to the fan.

I toppstyckets 1 vägg utanför tätningsringen 5 är en ventil monterad, som i sin helhet betecknas med 7. Vid normal drift av damm- sugaren är ventilen 7 stängd, men om temperaturen omkring ventilen stiger till ett förutbestämt värde öppnar den, så att kall luft in- suges från omgivningen till rummet 6 och därifrån vidare till motorn och fläkten. Ventilen 7 har ett plant ventilsäte 8, som är försänkt- i toppstycket l, och en vertikalt förskjutbar ventiltallrik 9, som samverkar med ventilsätet. Ventiltallriken 9 är utbildad i ett stycke med en nedåtriktad, ihålig och tunnväggig spindel 10, vari ett smält- bart material ll är anbringat, som är stelt vid driftstemperatur, men som smälter vid ovan nämnd temperatur, vid vilken ventilen 7 skall öppna. Ventilkroppen 9, 10 är utförbar av polycximetyl eller av annan plast, som är beständig vid uppträdande temperaturer, och som utan problem är användbar tillsammans med det smältba materialet ll.A valve is mounted in the wall of the cylinder head 1 outside the sealing ring 5, which in its entirety is denoted by 7. During normal operation of the vacuum cleaner, the valve 7 is closed, but if the temperature around the valve rises to a predetermined value, it opens so that cold air enters - sucked from the surroundings to the room 6 and from there on to the motor and the fan. The valve 7 has a flat valve seat 8, which is recessed in the top piece 1, and a vertically displaceable valve plate 9, which cooperates with the valve seat. The valve plate 9 is formed in one piece with a downwardly directed, hollow and thin-walled spindle 10, in which a fusible material 11 is applied, which is rigid at operating temperature, but which melts at the above-mentioned temperature, at which the valve 7 is to open. The valve body 9, 10 is made of polycimethyl or of other plastic, which is resistant to occurring temperatures, and which can be used without problems together with the fusible material II.

Två förhållandevis styva, men dock deformerbara lister l2 är anbringade på var sin sida av ventilkroppens spindel 10. Som visas i fig. 5, kan listerna 12 utgöras av metallband, som med hjälp av beslag 15 och skruvar 14 är fastgjorda på insidan av toppstycket l på avstånd från ventilkroppens spindel 10. Spindeln 10 har på sin utåt vända ytteryta två sågtandformade utspràng 62 med en förhållan- devis lite lutande översida och en väsentligt brantare undersida.Two relatively rigid, but deformable strips 12 are mounted on each side of the valve body spindle 10. As shown in Fig. 5, the strips 12 can be made of metal strip, which by means of fittings 15 and screws 14 are fixed on the inside of the top piece 1 at a distance from the spindle 10 of the valve body. The spindle 10 has on its outwardly facing outer surface two sawtooth-shaped projections 62 with a relatively slightly inclined upper side and a substantially steeper underside.

Ventilspindelns 10 understa del inklusive nämnda utsprång 62 är täckt av ett tunt metallband 65, som är bockat i U-form och nedfört under ventilspindelns fria ändyta.The lower part of the valve stem 10 including said projections 62 is covered by a thin metal strip 65, which is bent in a U-shape and lowered below the free end surface of the valve stem.

Vid stängd ventil, som visas i fig. l och ä, anligger under- ,kanten av de två listerna 12 mot de uppåtvända delar av bandet 65 som täcker utsprången 62, och listerna l2 fasthàller därigenom ven- tilkroppen 9, 10, till följd av att materialet ll ej är sammantryck- bart i stelt tillstånd. 9 Vantilkroppen är utsatt för en kraft riktad mot dess öppna läge, som visas i fig. 1:, med kxjälp av en bladfjädør 61+, som består av två parallella grenar, och som vid ändarna är påhängd på listernas 12 ändar, och vars mittparti genom den omböjda delen av bandet 65 an- "~?11s437-7 0 6 ligger mot ventilspindeln 10. Fjädern är fixerad i sin längdriktning i förhållande till ventilspindeln 10 med hjälp av två nedåt vända hakar 65 på ventilspindeln. 0 När materialet ll smälter på grund av att den förutbestämda temperaturgränsen uppnåtts, blir ventilspindelns 10 relativt tunna vägg och det smälta_materialet hoptryckbart, såsom visas i fig. 2, under inverkan av fjäderns 64 uppåtriktade kraft, och därigenom öppnar ventilen till det läge som visas ﬂfig. 2, i vilket ventilkroppen fast- hålles under inverkan av fjäderkraften, till dess att ventilen stängas manuellt genom nedtryckning av betjäningsknappen 66, som är fäst på översidan av ventiltallriken 9. 6 Omedelbart efter det att utspràngen 62 och det utvändiga me- tallbandet 63 vid ventilkroppens lyftning kommit fria från listerna lä, kommer ventilspindeln 10 under inflytande av det smälta materia- lets ll hydrostatiska tryck, eventuellt ökat med ventilspindelns egen elasticitet, att återbilda sig till det tillstånd som visats i fig. l.When the valve is closed, as shown in Figs. 1 and ä, the lower edge of the two strips 12 abuts against the upwardly facing parts of the belt 65 which cover the projections 62, and the strips 12 thereby hold the valve body 9, 10, as a result of that the material ll is not compressible in the rigid state. The vane body is subjected to a force directed towards its open position, as shown in Fig. 1:, with the aid of a leaf spring 61+, which consists of two parallel branches, and which is suspended at the ends on the ends of the strips 12, and whose middle portion through the bent part of the belt 65 abuts the valve stem 10. The spring is fixed in its longitudinal direction relative to the valve stem 10 by means of two downwardly facing hooks 65 on the valve stem. 0 When the material II melts on due to the predetermined temperature limit being reached, the relatively thin wall of the valve stem 10 and the molten material, as shown in Fig. 2, become compressible under the influence of the upward force of the spring 64, thereby opening the valve to the position shown in Fig. 2, in which the valve body held under the influence of the spring force, until the valve is closed manually by depressing the operating button 66, which is attached to the top of the valve plate 9. 6 Immediately after the projection 62 and the outer metal strip 63 when the valve body is lifted free from the strips 1a, the valve stem 10 under the influence of the hydrostatic pressure of the molten material, possibly increased by the valve stem's own elasticity, will re-form to the state shown in Fig. 1. .

Sedan materialet ll därefter stelnat är utsprången 62 således åter utpressade till sina ursprungliga lägen, så att de vid nedtryckning av ventilkroppen 9, 10 medelst knappen 66 pressar listerna 12 utåt, och sedan listerna 12 àterfjädrat är ventilkroppen åter låst i stängt läge, som visas i fig. l. p _ _ 0 p 0Fig. 4-6 visar en ventil för en annan utföringsform, som har en stationär ventildel 16 och en ventilkropp 17, som är axiellt för- skjutbar i förhållande till ventildelen. Delen 16 är framställbar i ett stycke med dammsugarens toppstycke (ej visat), som motsvarar toppstycket 1 i fig. l-5, eller framställbart som en separat komponent, som infästes lufttätt i toppstycket. Runt omkring ventilkroppen 17 är en packning av elastiskt material anbringad, som vid stängd ven-, til, se fig. 4, anligger tätande mot ett koniskt säte på ventildelen 16. I ventildelens 16 botten är en kammare 19 med cirkulärt tvärsnitt utformad, och kammaren 19 är uppåt tillsluten av ett lock 20, som är fjäderbelastat nedåt av en fjäder 21, vars översta ände anligger mot ventilkroppen.l7. På lockets 20 nedåt vända ändyta är sågtänder 22 utformade. Locket har dessutom.en.uppât vänd spindel Eš med kva- _ dratiskt tvärsnitt, se fig. 6, vilken spindel är styrd i en motsvaran- de ursparing i ventilkroppen 17, så att locket och ventilkroppen är axiellt förskjutbara, men ovridbara i förhållande till varandra.After the material 11 has subsequently solidified, the projections 62 are thus extruded back to their original positions, so that when the valve body 9, 10 is depressed by means of the button 66, the strips 12 are pressed outwards, and after the strips 12 are resiliently locked, the valve body is locked again. Fig. 1. p _ _ 0 p 0Fig. 4-6 show a valve for another embodiment, which has a stationary valve part 16 and a valve body 17, which is axially displaceable in relation to the valve part. The part 16 can be manufactured in one piece with the top piece of the vacuum cleaner (not shown), which corresponds to the top piece 1 in Figs. 1-5, or can be made as a separate component, which is attached airtight to the top piece. Arranged around the valve body 17 is a gasket of elastic material which, when the valve is closed, see, fig. 4, abuts sealingly against a conical seat on the valve part 16. In the bottom of the valve part 16 a chamber 19 with a circular cross-section is formed, and the chamber 19 is closed upwards by a cover 20, which is spring-loaded downwards by a spring 21, the upper end of which abuts against the valve body.17. Saw teeth 22 are formed on the downwardly facing end surface of the lid 20. The lid also has an upwardly facing spindle Eš with a square cross-section, see Fig. 6, which spindle is guided in a corresponding recess in the valve body 17, so that the lid and the valve body are axially displaceable, but non-rotatable in relation to each other.

Ventilkroppen 17 har nedtill tre radiellt utskjutande klaokar 24, som är fördelade med l20° delning längs kroppens periferi, och som 7 7713437-7 har var sin sned eller skruvlinjefcrmad sidoyta 25, som kan anligga mot en sidoyta 26 på en sned eller skruvlinjeformad list 27, som förbinder ventildelens 16 översta och understa områden. I ventilens öppna läge, som ses i fig. 5, verkar klackarna 24 dessutom som stopp, genom att de anligger mot underkanten av ventildelens 16 översta om- råde.The valve body 17 has at the bottom three radially projecting claws 24, which are distributed with 120 ° division along the periphery of the body, and which each have their oblique or helical side surface 25, which can abut against a side surface 26 on an oblique or helical strip 27. , which connects the top and bottom areas of the valve member 16. In the open position of the valve, as seen in Fig. 5, the lugs 24 also act as a stop, by abutting against the lower edge of the uppermost area of the valve part 16.

Kammaren 19 i ventildelen 16 är fylld med ett smältbart material, t.ex. en eutektisk legering, som vid dammsugarens normala driftstempe- ratur bildar ett stelt block med uppåt vända sâgtänder 28, se fig. 6, i ingrepp med sågtänderna 22 på locket SO. I detta tillstànd strävar fjädern 21 att föra ventilkroppen 17 till dess öppna läge, men efter- som ytorna 25 på klackarna 24 anligger mot ytorna 26 på listerna 27, kommer en lyftning av ventilkroppen 17 att åtföljas av en vridning av denna och därigenom också av locket 20, vilken vridning förhindras genom ingreppet mellan sàgtänderna 22 och äö. I det ögonblick materia- let i kammaren 19 smälter, finns det ej längre nagot som hindrar locket 20 från att vrida sig, varigenom locket och ventilkroppen förskjuts till det läge som visas i fig. 5, i vilket luft längs pilarna 29 till- låtes inströmma från omgivningen till dammsugarens inre, vari venti- lens understa del är belägen. Denna luftinströmning förorsakar en avkylning av dammsugarens olika komponenter, och när materialet i kammaren 19 härigenom åter stelnar, bildas på materialets övre yta, som är vänd mot lockets tänder 22, en serie nya sågtänder 38. Ventil- kroppen 17 är härefter återförskjutbar till stängt läge under sam- tidig vridning, varvid de två serierna sàgtänder glider mot varandra.The chamber 19 in the valve part 16 is filled with a fusible material, e.g. a eutectic alloy which, at the normal operating temperature of the vacuum cleaner, forms a rigid block with upwardly facing saw teeth 28, see Fig. 6, in engagement with the saw teeth 22 on the lid SO. In this state, the spring 21 tends to move the valve body 17 to its open position, but since the surfaces 25 of the lugs 24 abut against the surfaces 26 of the strips 27, a lifting of the valve body 17 will be accompanied by a rotation thereof and thereby also of the lid 20, which rotation is prevented by the engagement between the saw teeth 22 and äö. The moment the material in the chamber 19 melts, there is no longer anything that prevents the lid 20 from turning, whereby the lid and the valve body are moved to the position shown in Fig. 5, in which air along the arrows 29 is allowed to flow in. from the surroundings to the interior of the vacuum cleaner, where the lower part of the valve is located. This air inflow causes a cooling of the various components of the vacuum cleaner, and when the material in the chamber 19 thereby solidifies again, a series of new saw teeth 38 is formed on the upper surface of the material, which faces the lid teeth 22. The valve body 17 is then displaceable to the closed position. while simultaneously rotating, with the two series of saw teeth sliding towards each other.

För att underlätta ventilkroppens 17 kombinerade vridnings- och axiella rörelse, är kroppens uppåt vända ändyta utformbar med ett tvärgàende spår 50.To facilitate the combined rotational and axial movement of the valve body 17, the upwardly facing end surface of the body is formed with a transverse groove 50.

I fig. 7-9 visas en ventil med stationär ventildel 51 och en ventilkropp 52 med packning 55, vilka komponenter i stora drag är utformade likadana som de i fig. 4-6 visade. Ventildelens 51 understa del är avpassad för upptagning av ett vridbart hus 34 med en invändig kammare 55, vari det smältbara material är inrymt, som blockerar ventilkroppen i stängt läge. Mellan huset 54 ooh ventildelen 51 är en frigàende torsionsfjäder 56 anbringad, vars ena ände är fäst i ventildelen 51, som visas i fig. 9, medan dess andra ände anligger mot utsidan av huset 54, såsom visas i fig. 7 och 8. Fjädern 56 tillåter huset att vrida sig medurs i fig. 9 i förhållande till delen 51, men hindrar vridning i motsatt riktning genom att fjädern då fast- = 7713457-7. 5 i. se klämmas omkring huset.Figs. 7-9 show a valve with stationary valve part 51 and a valve body 52 with gasket 55, which components are roughly designed in the same way as those shown in Figs. 4-6. The lower part of the valve part 51 is adapted to receive a rotatable housing 34 with an inner chamber 55, in which the fusible material is accommodated, which blocks the valve body in the closed position. Arranged between the housing 54 and the valve part 51 is a releasing torsion spring 56, one end of which is fixed in the valve part 51, shown in Fig. 9, while its other end abuts against the outside of the housing 54, as shown in Figs. 7 and 8. 56 allows the housing to rotate clockwise in Fig. 9 relative to the part 51, but prevents rotation in the opposite direction by the spring then being fixed. 5 i. See clamped around the house.

Ventilkroppen 52 har 'en central ursparing med kvadratiskt tvärsnitt, och en kolv 57 har ett övre, i tvâirsnitt kvadratiskt i avsnitt 58, som passar noggrant i ursparingen, så att kolven. och ventilkroppen är ovridbara men axiellt förskjutbara relativt varandra.The valve body 52 has a central recess with a square cross-section, and a piston 57 has an upper, in cross-section square in section 58, which fits snugly in the recess, so that the piston. and the valve body are non-rotatable but axially displaceable relative to each other.

Kolven 57 har ett undre avsnitt 59 med sexkantigt tvärsnitt, vilket avsnitt nedskjuter i kammaren 55 vars utvändiga kontur likaledes är d sexkantig, enligt fig. 9. Mellan de två avsnitten 58, 59 har kolven 57 en fläns 40, som anligger tätt mot husets 54 översida' under pâver- kan aven tryckfjäder 41, vars övre ände anligger mot ventilkroppen 32. _ i o ' Ventilkroppen 52 har tre utskjutande klackar 42 med .anliggnings- 'ytor 45, i motsvarighet till klackarna 24 och: deras ytor 25 vid ven- . tilen enligt fig. 4-6, och ventildelen 5l har tre snedställda lister 44 med anliggningsytor 45, i motsvarighet till listerna 2? och ytorna 26 i fig. 4-6. Ventilkroppens 52 utåtvända ändyta har ett spår 46.The piston 57 has a lower section 59 with a hexagonal cross-section, which section projects into the chamber 55, the outer contour of which is likewise hexagonal, according to Fig. 9. Between the two sections 58, 59 the piston 57 has a flange 40, which abuts closely against the housing 54 upper side 'under the influence also of compression spring 41, the upper end of which abuts against the valve body 32. The valve body 52 has three projecting lugs 42 with abutment surfaces 45, corresponding to the lugs 24 and: their surfaces 25 at the valve. the valve according to Figs. 4-6, and the valve part 51 has three inclined strips 44 with abutment surfaces 45, corresponding to the strips 2? and the surfaces 26 of Figs. 4-6. The outwardly facing end surface of the valve body 52 has a groove 46.

Sedan det smältbara materialet i kammaren 55 stelnat till ett fast block vid normal driftstemperatur, är ventilkroppen 52 blockerad i stängt lägev,psom visas i fig. 7, emedan dess rörelse till öppet ~ läge enligt fig. 58 kräver en samtidig moturs vridning av kolven 57 och därigenom också av huset 54,, somvisas i fig. 9, vilken vridning enligt närmare förklaring ovan förhindras av torsionsfjädern 56. I det ögonblick materialet i kammaren 55 smälter är kolvens under-sta avsnitt 59 ej längre fast förbundet med huset 54, varigenom kolven och ventilkroppen kan vrida sig under samtidig förskjutning uppåt av ventilkroppen till öppet läge. När materialet i kammaren 55 åter stelnat, kan ventilkroppen vridas och âterskjutas till läget i fig. 7, genom att fjädern 56 tillåter att huset 54vrides i den därvid aktuella riktningen i förhållande :in venniiaeien 51.9 * _ Vid utföringsformen i fig. lO är dammsugarens toppstycke 47 utfört med ett ringsäte 48, (se fig. ll)_ för en axiellt förskjutbar öventilkropp 49, som har en ringfonnad packning 50 avpassad för an- liggning mot sätet 48. Ventilkroppens understa sände är utformad som en cirkulärcylindrisk kolv 51, som nedskjuter i en kammare 52 i ett hus 55 utformat på toppstycket 47. Kolven 51 tätar mot kammarens 52 cylindervägg med hjälp av en 'tätningsring 54. Ventilkroppen 49 och kolven 51 är förspända i riktning nedåt medhjälp av en bladfjäder 55 mot det öppna läge som visas i fig. ll, vilken bladfjäder 55 vid sin anae är fäst på tnppntyn-:nn 47. i 7713437-7 Den cylindriska kolvens 51 understa ände har takásform med två plana ytor 56, som möts längs en linje förlöpande diagonalt. Vid möteslinjen mellan varje yta 56 och kolvens cylindriska periferiyta är mitt på varje yta en liten trekantig tand 57 utbildad, som har nedåtvänd spets och en toppvinkel svarande mot vinkeln mellan ytorna 56.After the fusible material in the chamber 55 has solidified to a solid block at normal operating temperature, the valve body 52 is blocked in the closed position shown in Fig. 7, because its movement to the open position according to Fig. 58 requires a simultaneous counterclockwise rotation of the piston 57. and thereby also of the housing 54, as shown in Fig. 9, which rotation as further explained above is prevented by the torsion spring 56. The moment the material in the chamber 55 melts, the lower section 59 of the piston is no longer firmly connected to the housing 54, whereby the piston and the valve body can rotate while simultaneously displacing the valve body upwards to the open position. When the material in the chamber 55 has solidified again, the valve body can be rotated and pushed back to the position in Fig. 7, by the spring 56 allowing the housing 54 to be rotated in the relevant direction in relation to the valve 51.9 *. In the embodiment in Fig. 10, the vacuum cleaner is the top 47 made with an annular seat 48, (see Fig. 11) for an axially displaceable upper valve body 49, which has an annular gasket 50 adapted for abutment against the seat 48. The lower end of the valve body is formed as a circular-cylindrical piston 51, which abuts in a chamber 52 in a housing 55 formed on the top piece 47. The piston 51 seals against the cylinder wall of the chamber 52 by means of a sealing ring 54. The valve body 49 and the piston 51 are biased in the downward direction by means of a leaf spring 55 towards the open position shown in fig. 11, which leaf spring 55 at its anae is attached to tnppntyn-: nn 47. i 7713437-7 The lower end of the cylindrical piston 51 has a roof axis shape with two flat surfaces 56, which meet along a line extending diagonally t. At the meeting line between each surface 56 and the cylindrical peripheral surface of the piston, a small triangular tooth 57 is formed in the middle of each surface, which has a downwardly facing tip and a top angle corresponding to the angle between the surfaces 56.

I kammaren 52 är en kvantitet smältbart material 58 anbringat, vilket i flytande tillstånd, se fig. ll, når upp till eller strax ovanför tändernas 57 övre begränsning. När materialet 58 efter avkyl- ning stelnat till ett block 59, har detta därför en form, som visas i fig. 10 och 12, med två sneda ytor 60, svarande mot ytorna 56 på kolven, och två skåror eller fördjupningar 61, svarande mot tänderna 57 på kolven, i det övre området av varje yta 60.In the chamber 52 a quantity of fusible material 58 is applied, which in the liquid state, see Fig. 11, reaches up to or just above the upper limit of the teeth 57. Therefore, when the material 58 after cooling solidifies into a block 59, it has a shape, as shown in Figs. 10 and 12, with two inclined surfaces 60, corresponding to the surfaces 56 of the piston, and two grooves or depressions 61, corresponding to teeth 57 on the piston, in the upper region of each surface 60.

Det framgår härav, att ventilkroppen 49 vid normal drifts- temperatur kvarhålls i sitt stängda läge, som visas i fig. 10, genom att de två takytorna 56 på kolven 51 vilar i de tvâ skårorna 61 upptill i det stelnade blocket 59 av smältbart material. Då materialet smälter på grund av förhöjd temperatur, nedsjunker ventilkroppen 49 under på- verkan av fjädern 55 till läget i fig. ll, och sedan det smälta ma- terialet 58 blivit avkylt och stelnat bildas ett nytt block 59 med en form identisk med den tidigare formen, men vriden 90° i huset 55.It can be seen that at normal operating temperature the valve body 49 is retained in its closed position, as shown in Fig. 10, by the two roof surfaces 56 of the piston 51 resting in the two grooves 61 at the top of the solidified block 59 of fusible material. As the material melts due to elevated temperature, the valve body 49 sinks under the action of the spring 55 to the position in Fig. 11, and after the molten material 58 has cooled and solidified, a new block 59 is formed with a shape identical to the previous one. shape, but turned 90 ° in the housing 55.

Vid vridning av ventilkroppen 49, som i likhet med ovan beskrivna ventilkroppar är utbildbar med ett spår i sin uppåt vända ändyta, glider kolvens ytor 56 uppåt på blockets ytor 60, tills ventilkroppen intar stängt läge, som visas i fig. 12, och som avviker från det i fig. 10 visade läget endast genom att ventilkroppen och kolven är vridna 900. För att kolvens nedåt vända kant skall kunna glida in i lasskårorna 61, måste kolven vara förskjutbar ett stycke förbi sitt normala övre làsläge. Detta möjliggöres exempelvis genom att packningen 50 och/eller huset 55 avpassas med en motsvarande fjädring, eller al- ternativt är en extra tryckfjäder inskjutbar mellan kolven 51 och ven- tilkroppen 49.When rotating the valve body 49, which like the valve bodies described above is formable with a groove in its upwardly facing end surface, the surfaces 56 of the piston slide upwards on the surfaces 60 of the block, until the valve body assumes a closed position, as shown in Fig. 12, and deviates. from the position shown in Fig. 10 only by rotating the valve body and the piston 900. In order for the downwardly facing edge of the piston to slide into the welding grooves 61, the piston must be displaceable a distance beyond its normal upper locking position. This is made possible, for example, by the gasket 50 and / or the housing 55 being adapted with a corresponding suspension, or alternatively an additional compression spring can be inserted between the piston 51 and the valve body 49.

Bland ovan nämnda eutektiska legeringar, som med fördel är användbara i ventilen, kan här nämnas Woods metalb som består av 12,5 % sn, 50,0 % Bi, 25,0 % Pb och 12,5 % Ca, och har en smäitpumw på 70- 72°c. En annan tärmbar eutektisk iegering består av 15,5 % sn, 52,5 få Bi och 52,0 % Pb. Denna legerings smältpunkt ligger vid 96°C.Among the above-mentioned eutectic alloys, which are advantageously useful in the valve, may be mentioned here Woods metalb which consists of 12.5% sn, 50.0% Bi, 25.0% Pb and 12.5% Ca, and has a forging pump at 70- 72 ° C. Another soft eutectic alloy consists of 15.5% sn, 52.5% Bi and 52.0% Pb. The melting point of this alloy is 96 ° C.

Pig. 15 visar en kurva över den temperatur, som mätta i utblâs- ningsöppningen 4 l en dammsugare utbildad med en temperaturstyrd ven- e-.771z4s7-7: 10 til enligt fig. 145, varvid det smältbara materialet var Wboåﬂ metall- I figuren är tiden avsatt som abskíssa och temperaturen som ordinata.Pig. Fig. 15 shows a curve of the temperature measured in the exhaust opening 4 in a vacuum cleaner formed with a temperature-controlled valve according to Fig. 145, the fusible material being Wboå ﬂ metal. set aside as abscissa and the temperature as ordinate.

Vid normal drift av dammsugaren var temperaturen 4000, som visas i den horisontella kurvdelen A längst till vänster i figuren. Vid tid- punkten noll blev dammsugarens sugslang tilltäppt, och omedelbart därefter började temperaturen att stiga efter kurvdelen B. Omkring 4,5 min senare, dvs. i punkt C, smälte Woods metall i den temperatur- styrda ventilen, vazfgenom ventilen öppnade. Efter ännu en kortvarig I temperaturförhöjning till, ett högsta värde på. ungefär ll5°C, vilken temperatur-förhöjning antages sammanhänga med att den relativt ringa luftmängd som blev insugen genom ventilen blev kraftigt uppvärmd vid “passagen genom motorn och fläkten, vars temperatur var högre, föll temperaturen snabbt längs lcurvdelen D, tills den stabiliserade i sig vid ca 10000. I punkten E upphävdes igensättningen avsugslangen manuellt, och som följd av den ökade luftgenomströmrlingen genom motorn i och fläkten föll temperaturen i utblåsningsöppningen därefter ännu snabbare längs kurvdelen F till sitt ursprungliga värde.During normal operation of the vacuum cleaner, the temperature was 4000, which is shown in the horizontal curve part A on the far left of the figure. At time zero, the vacuum cleaner's suction hose became clogged, and immediately afterwards the temperature began to rise after curve part B. About 4.5 minutes later, ie. at point C, Woods melted metal in the temperature-controlled valve, vazf through the valve opened. After another short-term I temperature rise to, a maximum value of. about 15 ° C, which temperature increase is believed to be due to the relatively small amount of air sucked through the valve being strongly heated at the passage through the motor and the fan, whose temperature was higher, the temperature dropped rapidly along the curve part D, until it stabilized itself at about 10000. At point E, the clogging of the suction hose was canceled manually, and as a result of the increased air flow through the engine in and the fan, the temperature in the exhaust opening then dropped even faster along the curve part F to its original value.

Claims

Claim 1. A vacuum cleaner with a motor-driven fan for transporting air through the vacuum cleaner and with a temperature-controlled valve which, when a predetermined temperature is exceeded, opens and thereby allows air to flow in from the environment to the suction side of the fan, which valve has a stationary valve member with a valve seat and a valve body which is displaceable relative to the valve seat between a closed and an open position, characterized in that the valve body is held in its closed position in the cold state by means of a block of a material which melts at the predetermined temperature and thereby the valve body releases, and that a one-way locking means is arranged between the valve body and the stationary valve part, which locking means in the case of solidified material block allows displacement of the valve body from open to closed position, but not vice versa.

Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the fusible material is a eutectic alloy. Vacuum cleaner according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body is spring-loaded in the direction of the open position. Vacuum cleaner according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the valve body (9) has a hollow spindle (10) which is easily deformable in the radial direction, in which spindle the fusible material (11) is enclosed, and that the locking means consists of one or more sawtooth-shaped projections (62) on the outside of the spindle and opposite, rigidly resilient strips (12) on the stationary valve part. Vacuum cleaner according to claim 4, characterized in that the spindle (10) of the valve body is made of plastic, such as polyimide, polycarbonate or polyoxymethyl. Vacuum cleaner according to claim 5, characterized in that a metal strip (65) is arranged on the outside of the valve spindle (10), which metal strip lies between the sawtooth-shaped projections (62) of the spindle and the strips (12). . Vacuum cleaner according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the fusible material is enclosed in a chamber (19) which is formed in the stationary valve part (16) and closed by means of a lid (20) which is rotatable relative to the stationary valve member, and which is non-rotatably connected to the valve body (17), that a spring (21) tends to rotate the valve body in the direction of the open position, and that the one-way locking means consists of saw teeth (22, 11134s7-7, t 52 28) 'on that of the end surfaces of the lid which is (facing the chamber and on the opposite end surface of the material on the block). Vacuum cleaner according to claim 7, characterized in that the valve body (17) is axially displaceable relative to the lid (20) and the stationary valve member (16) and control relative to the latter member by means of a helical guide (24327), and that the spring (21) acting on the valve body pair is a compression spring arranged between the valve body and the cover. according to any one of the requirements 1-5, characterized in that the fusible material is enclosed in a chamber (55) between a housing (54), which is rotatably mounted in the stationary valve member (51), and a piston ( 57), which in the case of molten material is rotatable relative to the housing, and which is inextricably connected to the valve body (52), that a spring (41) strives to rotate the valve body in the direction of the open position, and that it is one-way the locking means (56) is a releasing torsion spring (56) built into the housing and the stationary valve member. - i _ i _ lO. Vacuum cleaner according to claim 9, characterized in that the valve body (52) is axially displaceable relative to the piston (57) and the stationary part (51) and controlled relative to the latter part by means of a helical guide (42). , 4¿l -) -, and that one (spring (Li-1) is a compression spring, which acts between the valve body and the piston, pppii ll. Vacuum cleaner according to claim 9p or 10, characterized in that the housing (54) and the piston (_57) has non-round cross-sections, preferably polygonal cross-sections, ie (is I 12. Vacuum cleaner according to any one of claims 1-5, characterized in that the valve body (49) opens downward flow, that the block (59) of the 'the' fusible material (58) is applied to the bottom of a chamber (55) in the stationary valve part, and that the valve body is inextricably connected to a piston (51), which is vertically displaceable in the chamber, and whose downwardly facing end surface (56, 56) is convex or concave and formed with at least two locking projections or notches r (57), which are mutually offset in the longitudinal and circumferential directions of the piston. Vacuum cleaner according to Claim 12, characterized in that the downwardly facing end surface of the piston is composed of two oblique surfaces (56) which meet (in a diametrically extending edge, and in that a locking projection (57) is arranged at the circumference of each oblique surface. , which is offset 90 ° from the common edge of the sloping surfaces, THEREFORE PUBLICATIONS: