SE421538B - Cast steel with a high abrasion resistance - Google Patents
Cast steel with a high abrasion resistanceInfo
- Publication number
- SE421538B SE421538B SE8003950A SE8003950A SE421538B SE 421538 B SE421538 B SE 421538B SE 8003950 A SE8003950 A SE 8003950A SE 8003950 A SE8003950 A SE 8003950A SE 421538 B SE421538 B SE 421538B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- max
- cast steel
- steel
- following composition
- abrasion resistance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/36—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.7% by weight of carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
8003950-5 10 15 20 25 30 35 lösa denna uppgift anses det önskvärt att slitytan på malorganen är och förblir skrovlig för att därigenom åstadkomma en Eöredömlig effekt- överföring från malsegment till flis, vilket har en effektiv malning som följd. 8003950-5 10 15 20 25 30 35 solve this task, it is considered desirable that the wear surface of the grinding means is and remains rough in order to thereby achieve an Eordémåd power transfer from grinding segments to chips, which has an effective grinding as a result.
För att tillfredsställa dessa svårförenliga krav har en mångfald stål- legeringar utvecklats. Några representativa ståltyper, vilka jämte modifierade varianter i dag kan sägas vara dominerande för malsegment för cellulosaindustrin, har sammanställts i Tabell 1.To satisfy these incompatible requirements, a variety of steel alloys have been developed. Some representative steel types, which together with modified variants can today be said to be dominant for milling segments for the cellulose industry, have been compiled in Table 1.
Tabell 1 Sammansättning (riktanalyser), vikts-Z , Ståltyp, kommer- siell beteckning _ C Si Mn Cr Ni Mo Ti Al Ni-Hard 3 0,7 1,0 1,5 4,5 - - - uuß°ss 122 u 1,0 0,7 0,5 17 1,0 0,7 - - 01119 011114” 1,0 0,5 1,0 13,5 - - - - 110-110110910 1,9 1,0 0,45 10,3 2,2 0,7 2,0 0,17 rest järn och föroreningar i normala halter.Table 1 Composition (directional analyzes), weight-Z, Steel type, commercial designation _ C Si Mn Cr Ni Mo Ti Al Ni-Hard 3 0.7 1.0 1.5 4.5 - - - uuß ° ss 122 u 1.0 0.7 0.5 17 1.0 0.7 - - 01119 011114 ”1.0 0.5 1.0 13.5 - - - - 110-110110910 1.9 1.0 0.45 10 .2 2.2 0.7 2.0 0.17 residual iron and impurities in normal levels.
Hårdheten i härdat och anlöpt tillstånd samt skrovligheten hos gjutna malsegment framställda av ovanstående gjutstål framgår av Tabell 2.The hardness in hardened and tempered condition and the roughness of cast grinding segments made of the above cast steel are shown in Table 2.
Skrovligheten har uppmätts på bomytan och uttrycks som Ra-tal (medel- ytavvikelse) och som medelprofildjup. 'rabeu 2 Ståltyp Hårdhet Ra-värde Profildjup, um Ni-Hara 50 0,21 1,5 unß®ss 122 a se 0,09 0,6 uußwnzn” 57 0,09 0,0 nc-HARDQTD ss 0,63 3,4 samme, _ 10 15 20 25 30 35 8003950-6 REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att erbjuda ytterligare förbättrade mal- organ för i synnerhet cellulosaindustrin. Mer bestämt är ett syfte att erbjuda ett icke-sprött gjutstål med mycket hög nötningsbeständighet, gott korrosionsmotstånd och god skärbarhet i kombination med mycket goda malningsegenskaper.The roughness has been measured on the boom surface and is expressed as Ra number (mean surface deviation) and as mean profile depth. 'rabeu 2 Steel type Hardness Ra-value Profile depth, around Ni-Hara 50 0.21 1.5 unß®ss 122 a se 0.09 0.6 uußwnzn ”57 0.09 0.0 nc-HARDQTD ss 0.63 3 DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide further improved grinding means for the cellulose industry in particular. More specifically, one aim is to offer a non-brittle cast steel with very high abrasion resistance, good corrosion resistance and good machinability in combination with very good grinding properties.
För att uppnå dessa och andra syften har prövats mycket högkromhaltiga gjutstållegeringar, som har den fördelen att de genom den höga krom- halten har god korrosionsbeständighet. Genom en hög kolhalt kan stålen även tilldelas hög nötningsbeständighet. En känd risk vid dessa stål, vilka förekommer på marknaden, är emellertid att de kan komma att inne- hålla jätte-karbider, vilka kan tillväxa i preferensriktningar och göra materialet (super-sprätt) lätt klyvbart och känsligt för slag och ut- mattning. Enligt uppfinningen är det emellertid möjligt att helt för- hindra den grova karbidbildningen genom att legera stålet med en optimal halt av titan. Gjutstâlet enligt uppfinningen kännetecknas härvid av den sammaneättning som framgår av Tabell 3. Angivna halter avser vikts-Z.In order to achieve these and other objects, very high-chromium-containing cast steel alloys have been tested, which have the advantage that they have good corrosion resistance due to the high chromium content. Due to a high carbon content, the steels can also be assigned high abrasion resistance. A known risk with these steels, which occur on the market, is that they may contain giant carbides, which can grow in preferential directions and make the material (super-cracked) easily fissile and sensitive to impact and fatigue. According to the invention, however, it is possible to completely prevent the coarse carbide formation by alloying the steel with an optimum content of titanium. The cast steel according to the invention is characterized in this case by the composition shown in Table 3. The stated contents refer to weight-Z.
Tabell 3 Primärt Föredraget Lämpligaste område område område C 2 - 4 2,2 - 3,5 2,7 - 3,1 Si max 2 max 1,5 0,5 - l,S M max 2 max 1,5 max 1,0 Cr 20 - 35 22 - 30 26 - 28 Mo max 5 max 1 max 0,5 Ni 0,5 - 4 0,5 - 2,5 1 - 1,5 Ti 1 - 5 1 - 4 1,2 - 3 V' Nb' Ta' totalt max 1 totalt max 0,5 totalt max 0,5 Zr, Al Resten utgörs väsentligen endast av järn och föroreningar i normala halter. ,_8003950"5 10 15 20 25 30 35 Lämpligen uppgår kromhalten till mellan 26 och 28 Z. Det har även visat sig lämpligt att stålet innehåller 0,1 - 0,4 Z vanadin.Table 3 Primarily Preferred Most suitable area area area C 2 - 4 2.2 - 3.5 2.7 - 3.1 Si max 2 max 1.5 0.5 - l, SM max 2 max 1.5 max 1.0 Cr 20 - 35 22 - 30 26 - 28 Mo max 5 max 1 max 0,5 Ni 0,5 - 4 0,5 - 2,5 1 - 1,5 Ti 1 - 5 1 - 4 1,2 - 3 V 'Nb' Ta 'total max 1 total max 0.5 total max 0.5 Zr, Al The rest consists essentially only of iron and impurities in normal levels. Preferably, the chromium content is between 26 and 28 Z. It has also been found suitable that the steel contains 0.1 - 0.4 Z vanadium.
KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av några framställda charge: komer att hänvisas till bifogade figurer. I dessa visar Fig. 1 strukturen hos ett känt högkromhaltigt gjutstål, Fig. 2 visar strukturen hos ett stål med samma grundsammansättning innehållande cirka 0,7 Z titan, och , l Fig. 3 visar strukturen hos ett stål med samma grundtyp innehållande cirka 1,5 2 titan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of some charge produced: reference will be made to the accompanying figures. In these, Fig. 1 shows the structure of a known high-chromium-containing cast steel, Fig. 2 shows the structure of a steel with the same basic composition containing about 0.7 Z titanium, and Fig. 3 shows the structure of a steel with the same basic type containing about 1, 5 2 titanium.
EXEMTEL Tre provcharger framställdes av stål med följande sammansättning.EXAMPLE Three test batches were made of steel having the following composition.
Tabell 2 Qammansättning, vikts-Z sfå1 C si Mn cr Ni Mo Ti v A 3,2 0,59 0,84 727,8 0,38 0,3 f - rest Fe och föroreningar B 2,82 1,55 0,77 27,7 0,56 0,33 0,74 0,19 -"- C 2,66 1,35 0,80 26,8 0,81 0,32 1,49 0,22 -"- Fig. 1 visar strukturen hos stål A efter härdning. Av strukturfotot fram- går tydligt att stålet innehåller jätte-krom-karbider, vilka tillvuxit i vissa preferensriktningar. Materialet har härigeuom blivit super sprött i tillväxtriktningen.Table 2 Composition, weight-Zf1 C si Mn cr Ni Mo Ti v A 3.2 0.59 0.84 727.8 0.38 0.3 f - residue Fe and impurities B 2.82 1.55 0, 77 27.7 0.56 0.33 0.74 0.19 - "- C 2.66 1.35 0.80 26.8 0.81 0.32 1.49 0.22 -" - Fig. 1 shows the structure of steel A after hardening. The structural photo clearly shows that the steel contains giant chromium carbides, which have grown in certain preference directions. As a result, the material has become super brittle in the direction of growth.
Fig. 2 som visar strukturen hos stål B, visar att ett material med cirka 0,7 Z titan fortfarande har grov karbidtíllväxt. Materialet har långtids- glödgats (850°C, 5 h) och visar förhållandet i centrum av ett 50 kgs göt. v~ 8003950-6 Hårdheten är cirka 815 HB.Fig. 2, which shows the structure of steel B, shows that a material with about 0.7 Z of titanium still has coarse carbide growth. The material has been long-annealed (850 ° C, 5 hours) and shows the ratio in the center of a 50 kg ingot. v ~ 8003950-6 The hardness is about 815 HB.
Fig. 3 som visar strukturen hos ett uppfinningsenlígt stål C efter samma behandling som stål B, visar att den grova karbídbíldningen helt har försvunnit då stålet innehåller cirka 1,5 Z titan. Hårdheten är den samma som vid stål B, det vill säga cirka 815 HB.Fig. 3, which shows the structure of a steel C according to the invention after the same treatment as steel B, shows that the coarse carbide formation has completely disappeared when the steel contains about 1.5 Z of titanium. The hardness is the same as with steel B, ie about 815 HB.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8003950A SE421538C (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | NUTS PROTECTIVE MOLDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8003950A SE421538C (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | NUTS PROTECTIVE MOLDING |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE421538B true SE421538B (en) | 1982-01-04 |
SE421538C SE421538C (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=20341054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8003950A SE421538C (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | NUTS PROTECTIVE MOLDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE421538C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907003A (en) * | 2010-07-02 | 2010-12-08 | 四川三鑫南蕾气门座制造有限公司 | Valve retainer for low-emission nature gas engine |
-
1980
- 1980-05-28 SE SE8003950A patent/SE421538C/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907003A (en) * | 2010-07-02 | 2010-12-08 | 四川三鑫南蕾气门座制造有限公司 | Valve retainer for low-emission nature gas engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE421538C (en) | 1984-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW524860B (en) | Steel material for hot work tools | |
CN100402687C (en) | Multielement high-nickel chromium wear-resistant cast iron and its prepn process | |
GB2546808A (en) | Low cobalt hard facing alloy | |
JP2007154295A (en) | Wear resistant cast steel and its production method | |
US5094923A (en) | Air hardening steel | |
SE500008C2 (en) | High speed steel with good hot hardness and durability made of powder | |
US4342588A (en) | Wear resistant cast iron | |
SE421538B (en) | Cast steel with a high abrasion resistance | |
JPH08144009A (en) | Wear resistant cast steel with high toughness | |
JPH01142058A (en) | Austenitic impact-resistant and wear-resistant cast steel | |
JPH0414182B2 (en) | ||
JP2776103B2 (en) | Ni-W alloy with excellent corrosion resistance and wear resistance | |
JP2004169055A (en) | Age hardening type high-strength bainitic steel parts superior in machinability and manufacturing method therefor | |
WO1984001175A1 (en) | Abrasion wear resistant steel | |
US5505682A (en) | Cold rolling work roll | |
TW202033788A (en) | Low phosphorus, zirconium micro-alloyed, fracture resistant steel alloys | |
US4917860A (en) | Corrosion resistant alloy | |
JPS59123743A (en) | Carburizing steel producing slight strain due to heat treatment | |
SU1036791A1 (en) | Wear resistant stell | |
JP4367992B2 (en) | Agglomerated mineral wear material | |
SU998563A1 (en) | Cast iron | |
JP2009221544A (en) | High-temperature wear resistant material | |
JP3581458B2 (en) | High temperature steam turbine rotor material | |
JP2000328182A (en) | Free-cutting steel for machine structure excellent in hot workability | |
JPH0273949A (en) | Wear-resistant alloyed cast iron |