SE421538B - Cast steel with a high abrasion resistance - Google Patents

Cast steel with a high abrasion resistance

Info

Publication number
SE421538B
SE421538B SE8003950A SE8003950A SE421538B SE 421538 B SE421538 B SE 421538B SE 8003950 A SE8003950 A SE 8003950A SE 8003950 A SE8003950 A SE 8003950A SE 421538 B SE421538 B SE 421538B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
max
cast steel
steel
following composition
abrasion resistance
Prior art date
Application number
SE8003950A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE421538C (en
Inventor
V Lampe
K-E Johansson
Original Assignee
Uddeholms Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uddeholms Ab filed Critical Uddeholms Ab
Priority to SE8003950A priority Critical patent/SE421538C/en
Publication of SE421538B publication Critical patent/SE421538B/en
Publication of SE421538C publication Critical patent/SE421538C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/36Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.7% by weight of carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

The invention relates to cast steel with a high abrasion resistance for grinders and especially the grinding parts of refining tools used in the cellulose industry. The steel has the following composition: 2-4 wt-% of carbon, at most 2 wt-% of silicon, at most 2 wt-% of manganese, 20-35 wt-% of chromium, at most 5 wt-% of molybdenum, 0.5-4 wt-% of nickel, 1-5 wt-% of titanium, and at most 1 wt-% of a combination of vanadium, niobium, tantalum, zirconium and aluminium. The chromium content is suitably 26-28%, and the vanadium content is suitably 0.1-0.5%. After annealing at a temperature of over 800 degrees C and cooling to room temperature, the steel obtained is essentially free of coarse carbides. <IMAGE>

Description

8003950-5 10 15 20 25 30 35 lösa denna uppgift anses det önskvärt att slitytan på malorganen är och förblir skrovlig för att därigenom åstadkomma en Eöredömlig effekt- överföring från malsegment till flis, vilket har en effektiv malning som följd. 8003950-5 10 15 20 25 30 35 solve this task, it is considered desirable that the wear surface of the grinding means is and remains rough in order to thereby achieve an Eordémåd power transfer from grinding segments to chips, which has an effective grinding as a result.

För att tillfredsställa dessa svårförenliga krav har en mångfald stål- legeringar utvecklats. Några representativa ståltyper, vilka jämte modifierade varianter i dag kan sägas vara dominerande för malsegment för cellulosaindustrin, har sammanställts i Tabell 1.To satisfy these incompatible requirements, a variety of steel alloys have been developed. Some representative steel types, which together with modified variants can today be said to be dominant for milling segments for the cellulose industry, have been compiled in Table 1.

Tabell 1 Sammansättning (riktanalyser), vikts-Z , Ståltyp, kommer- siell beteckning _ C Si Mn Cr Ni Mo Ti Al Ni-Hard 3 0,7 1,0 1,5 4,5 - - - uuß°ss 122 u 1,0 0,7 0,5 17 1,0 0,7 - - 01119 011114” 1,0 0,5 1,0 13,5 - - - - 110-110110910 1,9 1,0 0,45 10,3 2,2 0,7 2,0 0,17 rest järn och föroreningar i normala halter.Table 1 Composition (directional analyzes), weight-Z, Steel type, commercial designation _ C Si Mn Cr Ni Mo Ti Al Ni-Hard 3 0.7 1.0 1.5 4.5 - - - uuß ° ss 122 u 1.0 0.7 0.5 17 1.0 0.7 - - 01119 011114 ”1.0 0.5 1.0 13.5 - - - - 110-110110910 1.9 1.0 0.45 10 .2 2.2 0.7 2.0 0.17 residual iron and impurities in normal levels.

Hårdheten i härdat och anlöpt tillstånd samt skrovligheten hos gjutna malsegment framställda av ovanstående gjutstål framgår av Tabell 2.The hardness in hardened and tempered condition and the roughness of cast grinding segments made of the above cast steel are shown in Table 2.

Skrovligheten har uppmätts på bomytan och uttrycks som Ra-tal (medel- ytavvikelse) och som medelprofildjup. 'rabeu 2 Ståltyp Hårdhet Ra-värde Profildjup, um Ni-Hara 50 0,21 1,5 unß®ss 122 a se 0,09 0,6 uußwnzn” 57 0,09 0,0 nc-HARDQTD ss 0,63 3,4 samme, _ 10 15 20 25 30 35 8003950-6 REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att erbjuda ytterligare förbättrade mal- organ för i synnerhet cellulosaindustrin. Mer bestämt är ett syfte att erbjuda ett icke-sprött gjutstål med mycket hög nötningsbeständighet, gott korrosionsmotstånd och god skärbarhet i kombination med mycket goda malningsegenskaper.The roughness has been measured on the boom surface and is expressed as Ra number (mean surface deviation) and as mean profile depth. 'rabeu 2 Steel type Hardness Ra-value Profile depth, around Ni-Hara 50 0.21 1.5 unß®ss 122 a se 0.09 0.6 uußwnzn ”57 0.09 0.0 nc-HARDQTD ss 0.63 3 DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide further improved grinding means for the cellulose industry in particular. More specifically, one aim is to offer a non-brittle cast steel with very high abrasion resistance, good corrosion resistance and good machinability in combination with very good grinding properties.

För att uppnå dessa och andra syften har prövats mycket högkromhaltiga gjutstållegeringar, som har den fördelen att de genom den höga krom- halten har god korrosionsbeständighet. Genom en hög kolhalt kan stålen även tilldelas hög nötningsbeständighet. En känd risk vid dessa stål, vilka förekommer på marknaden, är emellertid att de kan komma att inne- hålla jätte-karbider, vilka kan tillväxa i preferensriktningar och göra materialet (super-sprätt) lätt klyvbart och känsligt för slag och ut- mattning. Enligt uppfinningen är det emellertid möjligt att helt för- hindra den grova karbidbildningen genom att legera stålet med en optimal halt av titan. Gjutstâlet enligt uppfinningen kännetecknas härvid av den sammaneättning som framgår av Tabell 3. Angivna halter avser vikts-Z.In order to achieve these and other objects, very high-chromium-containing cast steel alloys have been tested, which have the advantage that they have good corrosion resistance due to the high chromium content. Due to a high carbon content, the steels can also be assigned high abrasion resistance. A known risk with these steels, which occur on the market, is that they may contain giant carbides, which can grow in preferential directions and make the material (super-cracked) easily fissile and sensitive to impact and fatigue. According to the invention, however, it is possible to completely prevent the coarse carbide formation by alloying the steel with an optimum content of titanium. The cast steel according to the invention is characterized in this case by the composition shown in Table 3. The stated contents refer to weight-Z.

Tabell 3 Primärt Föredraget Lämpligaste område område område C 2 - 4 2,2 - 3,5 2,7 - 3,1 Si max 2 max 1,5 0,5 - l,S M max 2 max 1,5 max 1,0 Cr 20 - 35 22 - 30 26 - 28 Mo max 5 max 1 max 0,5 Ni 0,5 - 4 0,5 - 2,5 1 - 1,5 Ti 1 - 5 1 - 4 1,2 - 3 V' Nb' Ta' totalt max 1 totalt max 0,5 totalt max 0,5 Zr, Al Resten utgörs väsentligen endast av järn och föroreningar i normala halter. ,_8003950"5 10 15 20 25 30 35 Lämpligen uppgår kromhalten till mellan 26 och 28 Z. Det har även visat sig lämpligt att stålet innehåller 0,1 - 0,4 Z vanadin.Table 3 Primarily Preferred Most suitable area area area C 2 - 4 2.2 - 3.5 2.7 - 3.1 Si max 2 max 1.5 0.5 - l, SM max 2 max 1.5 max 1.0 Cr 20 - 35 22 - 30 26 - 28 Mo max 5 max 1 max 0,5 Ni 0,5 - 4 0,5 - 2,5 1 - 1,5 Ti 1 - 5 1 - 4 1,2 - 3 V 'Nb' Ta 'total max 1 total max 0.5 total max 0.5 Zr, Al The rest consists essentially only of iron and impurities in normal levels. Preferably, the chromium content is between 26 and 28 Z. It has also been found suitable that the steel contains 0.1 - 0.4 Z vanadium.

KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av några framställda charge: komer att hänvisas till bifogade figurer. I dessa visar Fig. 1 strukturen hos ett känt högkromhaltigt gjutstål, Fig. 2 visar strukturen hos ett stål med samma grundsammansättning innehållande cirka 0,7 Z titan, och , l Fig. 3 visar strukturen hos ett stål med samma grundtyp innehållande cirka 1,5 2 titan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of some charge produced: reference will be made to the accompanying figures. In these, Fig. 1 shows the structure of a known high-chromium-containing cast steel, Fig. 2 shows the structure of a steel with the same basic composition containing about 0.7 Z titanium, and Fig. 3 shows the structure of a steel with the same basic type containing about 1, 5 2 titanium.

EXEMTEL Tre provcharger framställdes av stål med följande sammansättning.EXAMPLE Three test batches were made of steel having the following composition.

Tabell 2 Qammansättning, vikts-Z sfå1 C si Mn cr Ni Mo Ti v A 3,2 0,59 0,84 727,8 0,38 0,3 f - rest Fe och föroreningar B 2,82 1,55 0,77 27,7 0,56 0,33 0,74 0,19 -"- C 2,66 1,35 0,80 26,8 0,81 0,32 1,49 0,22 -"- Fig. 1 visar strukturen hos stål A efter härdning. Av strukturfotot fram- går tydligt att stålet innehåller jätte-krom-karbider, vilka tillvuxit i vissa preferensriktningar. Materialet har härigeuom blivit super sprött i tillväxtriktningen.Table 2 Composition, weight-Zf1 C si Mn cr Ni Mo Ti v A 3.2 0.59 0.84 727.8 0.38 0.3 f - residue Fe and impurities B 2.82 1.55 0, 77 27.7 0.56 0.33 0.74 0.19 - "- C 2.66 1.35 0.80 26.8 0.81 0.32 1.49 0.22 -" - Fig. 1 shows the structure of steel A after hardening. The structural photo clearly shows that the steel contains giant chromium carbides, which have grown in certain preference directions. As a result, the material has become super brittle in the direction of growth.

Fig. 2 som visar strukturen hos stål B, visar att ett material med cirka 0,7 Z titan fortfarande har grov karbidtíllväxt. Materialet har långtids- glödgats (850°C, 5 h) och visar förhållandet i centrum av ett 50 kgs göt. v~ 8003950-6 Hårdheten är cirka 815 HB.Fig. 2, which shows the structure of steel B, shows that a material with about 0.7 Z of titanium still has coarse carbide growth. The material has been long-annealed (850 ° C, 5 hours) and shows the ratio in the center of a 50 kg ingot. v ~ 8003950-6 The hardness is about 815 HB.

Fig. 3 som visar strukturen hos ett uppfinningsenlígt stål C efter samma behandling som stål B, visar att den grova karbídbíldningen helt har försvunnit då stålet innehåller cirka 1,5 Z titan. Hårdheten är den samma som vid stål B, det vill säga cirka 815 HB.Fig. 3, which shows the structure of a steel C according to the invention after the same treatment as steel B, shows that the coarse carbide formation has completely disappeared when the steel contains about 1.5 Z of titanium. The hardness is the same as with steel B, ie about 815 HB.

Claims (6)

aoosssß-6 10 15 20 25 30 lä PATENTKRAVaoosssß-6 10 15 20 25 30 lä PATENTKRAV 1. Nötníngsbeständigt gjutstål för malorgan, i synnerhet malsegment för raffinörer inom cellulosaíndustrin, k ä n n e t e c k n a t av att stålet har följande sammansättning uttryckt i vikts~2: 2-4 _c max 2 Si max 2 Mn 20 - 35 Cr Max 5 Mo 0,5 - 4 Ni « 1 - 5 Ti totalt max 1 z v, Nb, n, zr, A1 rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter.Abrasion-resistant cast steel for grinding devices, in particular grinding segments for refiners in the cellulose industry, characterized in that the steel has the following composition expressed in weight ~ 2: 2-4 _c max 2 Si max 2 Mn 20 - 35 Cr Max 5 Mo 0,5 - 4 Ni «1 - 5 Ti in total max 1 zv, Nb, n, zr, A1 left essentially only iron and impurities in normal concentrations. 2. Gjutstål enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av följande samman- sättning: 2,2 - 3,5 C max 1,5 Si max 1,5 Mn 22 - 30 Cr max 1 Mo 0,5 - 2,5 Ni I - 4 Ti totalt max 0,5 Z V, Nb, Ta, Zr, A1 rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter.Cast steel according to claim 1, characterized by the following composition: 2.2 - 3.5 C max 1.5 Si max 1.5 Mn 22 - 30 Cr max 1 Mo 0.5 - 2.5 Ni I - 4 Ti in total max 0.5 ZV, Nb, Ta, Zr, A1 left essentially only iron and impurities in normal concentrations. 3. Gjutstål enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av följande samman- sättning: 2,7 - 3,1 C 0,5 - l,5 Si max 1,0 mn 25 - 30 Cr max 0,5 Mo 1 - 1,5 Ni 10 15 8003950-6 1, 2 - 3 Ti totalt max 0,5 Z V, Nb, Ta Zr, A1 rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter.Cast steel according to claim 2, characterized by the following composition: 2.7 - 3.1 C 0.5 - 1.5 Si max 1.0 mn 25 - 30 Cr max 0.5 Mo 1 - 1, 5 Ni 10 15 8003950-6 1, 2 - 3 Ti total max 0.5 ZV, Nb, Ta Zr, A1 essentially only iron and impurities in normal levels. 4. Gjutstål enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a t av att kromhalten uppgår till 26 - 28 Z.Cast steel according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the chromium content amounts to 26 to 28 Z. 5. Gjutstål enligt något av kraven l - 4, k ä n n e t e c k n a t av att stålet innehåller 0,1 - 0,5 Z vanadin. cCast steel according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the steel contains 0.1 to 0.5 Z of vanadium. c 6. Gjutstål enligt något av kraven l - 5, k ä n n e t e c k n a t av att stålet efter glödgning vid en temperatur över 800°C och svalning till rumstemperatur är väsentligen fritt från grova karbider.Cast steel according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the steel, after annealing at a temperature above 800 ° C and cooling to room temperature, is substantially free of coarse carbides.
SE8003950A 1980-05-28 1980-05-28 NUTS PROTECTIVE MOLDING SE421538C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003950A SE421538C (en) 1980-05-28 1980-05-28 NUTS PROTECTIVE MOLDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003950A SE421538C (en) 1980-05-28 1980-05-28 NUTS PROTECTIVE MOLDING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE421538B true SE421538B (en) 1982-01-04
SE421538C SE421538C (en) 1984-01-23

Family

ID=20341054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003950A SE421538C (en) 1980-05-28 1980-05-28 NUTS PROTECTIVE MOLDING

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE421538C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101907003A (en) * 2010-07-02 2010-12-08 四川三鑫南蕾气门座制造有限公司 Valve retainer for low-emission nature gas engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101907003A (en) * 2010-07-02 2010-12-08 四川三鑫南蕾气门座制造有限公司 Valve retainer for low-emission nature gas engine

Also Published As

Publication number Publication date
SE421538C (en) 1984-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW524860B (en) Steel material for hot work tools
CN100402687C (en) Multielement high-nickel chromium wear-resistant cast iron and its prepn process
GB2546808A (en) Low cobalt hard facing alloy
JP2007154295A (en) Wear resistant cast steel and its production method
US5094923A (en) Air hardening steel
SE500008C2 (en) High speed steel with good hot hardness and durability made of powder
US4342588A (en) Wear resistant cast iron
SE421538B (en) Cast steel with a high abrasion resistance
JPH08144009A (en) Wear resistant cast steel with high toughness
JPH01142058A (en) Austenitic impact-resistant and wear-resistant cast steel
JPH0414182B2 (en)
JP2776103B2 (en) Ni-W alloy with excellent corrosion resistance and wear resistance
JP2004169055A (en) Age hardening type high-strength bainitic steel parts superior in machinability and manufacturing method therefor
WO1984001175A1 (en) Abrasion wear resistant steel
US5505682A (en) Cold rolling work roll
TW202033788A (en) Low phosphorus, zirconium micro-alloyed, fracture resistant steel alloys
US4917860A (en) Corrosion resistant alloy
JPS59123743A (en) Carburizing steel producing slight strain due to heat treatment
SU1036791A1 (en) Wear resistant stell
JP4367992B2 (en) Agglomerated mineral wear material
SU998563A1 (en) Cast iron
JP2009221544A (en) High-temperature wear resistant material
JP3581458B2 (en) High temperature steam turbine rotor material
JP2000328182A (en) Free-cutting steel for machine structure excellent in hot workability
JPH0273949A (en) Wear-resistant alloyed cast iron