SE413227B

SE413227B - FILTER, WITH PNEUMATICALLY CONTROLLED PULSE OF AIR RADIATION CLEANING

Info

Publication number: SE413227B
Application number: SE7808542A
Authority: SE
Inventors: L A Collmo
Original assignee: Atlas Copco Ab
Priority date: 1978-08-10
Filing date: 1978-08-10
Publication date: 1980-05-12
Also published as: SE7808542L

Description

78Û85l+2-Û 10 15 za' 25 30 35 2 ' """'"*'"' fig. 1. Pig. 3 är ett kopplingaschema för en filtarrensningsanordning som ingår i filtret enligt figurerna 1 och 2. 78Û85l + 2-Û 10 15 za '25 30 35 2' "" "'" *' "'Fig. 1. Fig. 3 is a wiring diagram of a filter cleaning device included in the filter according to Figures 1 and 2.

Stoftavakiljningsfiltret visat på figurerna består av en sluten plåt- lâda ll, med en anilutning 12 för en vakuumkälla och en avslutning 13 för insugning av stoftbemängd luft till en grovavskiljarkammare 14 som är försedd med en bottenlucka 15. Filtret är ett s.k. kassettfilter med fyra kassetter 16 som har stomar av stâltrådsnät utanpå vilka filter- påsar av sxv. en polyestertextil är påträdda. Filterpåsarna är helt öppna 'uppåt och den dammbemängda luften från inloppet 13 passerar således filter- påsarna utifrån och in. Filterpåsarna skiljer dammkammaren 14 från en rsnluftkammars 17.The dust removal filter shown in the figures consists of a closed sheet metal box 11, with an anilation 12 for a vacuum source and an end 13 for sucking in dust-laden air to a coarse separator chamber 14 which is provided with a bottom cover 15. The filter is a so-called cassette filter with four cassettes 16 which have frames of wire mesh on top of which filter bags of sxv. a polyester fabric is strung on. The filter bags are completely open 'upwards and the dust-laden air from the inlet 13 thus passes the filter bags from the outside in. The filter bags separate the dust chamber 14 from an air chamber 17.

I renluftkammaran 17 är en filterreningsanordning placerad, som inne- _fattsr ett fördelarrör 18 med fyra munstycken 19; Ett munstycke är placerat över varje filterpåse och riktat rakt ner i filterpåsen. Fördelarröret 18 är kopplat till en tryckluftansluten pulsenhet 20. Pulsenheten 20 innefattar såsom framgår av fig. 3 en huvudventil 21 vars inlopp 22 är kopplat till huvudtilloppet 23 för tryckluft och vara utlopp 24 är kopplat till fördelar- röret 18. Huvudventilsn 21 är en tvâports tvålägesventil som är fjäderbelastad mot sitt visade normalläge i vilket den evstänger trycklufttillförseln till förddlarröret. Den har en pneumatisk styringång 25 kopplad till utloppet från en pilotventil i form av en treports tvâlägesventil 26 vars inlopp 27 är kopplat till huvudventilens inloppssida 22 via en ledning 28 med en ventil 29. Pilotventilen 26 är fjäderbelastad mot sitt visade normalläge i vilket den trycksätter huvudventilens 21 styringång 25. Pilotventilen 26 har en pneumatisk styringång 30 som är kopplad till huvudventilena utlopp via en variabel strypning 31 och en ackumulator 32. _ Vsntilsn 29 är en pneumatiskt styrd treports tvålägesventil som i sitt visade normalläge svluftar pilotventilens 26 inlopp. Ventilen 29 fjärrstyres vis en styrledning 33. I K En filterreningaoperation skall nu beskrivas.In the clean air chamber 17 a filter cleaning device is placed, which comprises a manifold 18 with four nozzles 19; A nozzle is placed over each filter bag and directed straight down into the filter bag. The manifold 18 is connected to a compressed air-connected pulse unit 20. As shown in Fig. 3, the pulse unit 20 comprises a main valve 21 whose inlet 22 is connected to the main inlet 23 for compressed air and its outlet 24 is connected to the manifold 18. The main valve 21 is a two-port two-position valve which is spring-loaded against its displayed normal position in which it possibly shuts off the supply of compressed air to the manifold pipe. It has a pneumatic control input 25 connected to the outlet of a pilot valve in the form of a three-port two-position valve 26 whose inlet 27 is connected to the inlet side 22 of the main valve via a line 28 with a valve 29. The pilot valve 26 is spring loaded against its shown normal position in 21 control input 25. The pilot valve 26 has a pneumatic control input 30 which is connected to the main valves outlet via a variable throttle 31 and an accumulator 32. The valve 29 is a pneumatically controlled three-port two-position valve which in its shown normal position swells the pilot valve 26 inlet. The valve 29 is remotely controlled via a control line 33. I K A filter cleaning operation will now be described.

Strömningen av luft upp genom filtret avbrytas först och därefter tryck- .sättas atyrledningen 33. Därvid slår ventilen 29 o så att huvudventilens 21 styringång 25 trycksättes. Huvudventilen 21 slår därför om och tryck- sätter fördelarröret 18. Detta resulterar i kraftiga luftstrålar genom mun- styckena 19. Via strypningen 31 och volymen 32 trycksättes då med fördröjning pilotventilens 26 styringång 30 så att pilotventilen efter en tid av exv. 1 sekund skiftar läge och avluftsr huvudventilens 21 styringång 25. Huvud- ventilen 21 skiftar då samtidigt till stängt läge. På grund av strömningen 10 15 7808542-0 genom munetyckena 19 sjunker trycket nu i fördelarröret 18 och ackumulatorn 32 börjer tömmas genom strypningen 31. När trycket i pilotventilens 26 etytingång sjunkit till en viss nivå slår pilotventilen om och trycksätter åter huvudventilens styringång 29 så att huvudventilen 21 öppnar. Pulsningen fortlätter till dess styrledningen 33 avluftas så att ventilen 29 återtar litt vilade läge och ventilerna 2l och 26 stannar i sina visade normallägen.The flow of air up through the filter is first interrupted and then the atyr line 33 is pressurized. The valve 29 then switches so that the control inlet 25 of the main valve 21 is pressurized. The main valve 21 therefore switches on and pressurizes the manifold 18. This results in strong jets of air through the nozzles 19. Via the throttle 31 and the volume 32, the pilot inlet 30 of the pilot valve 26 is then pressurized with delay so that the pilot valve after a time of e.g. 1 second changes position and exhaust air main control valve 21 of the main valve 21. The main valve 21 then switches to closed position at the same time. Due to the flow through the nozzles 19, the pressure now drops in the manifold 18 and the accumulator 32 begins to drain through the choke 31. When the pressure in the pilot valve 26's inlet has dropped to a certain level, the pilot valve switches and pressurizes the main valve control inlet 29 again so that the main valve 21 opens. The pulsation continues until the control line 33 is vented so that the valve 29 returns to a slightly rested position and the valves 211 and 26 remain in their normal positions shown.

Pulifrekveneen jueterae med st;ypningen 31.The powder frequency jueterae with the casting 31.

Genom ett ltrypningen 31 är kopplad till ledningen mellan huvudventilens utlppp 24 och fördelarröret så kommer inte medeltryckfallet över strypningen 7 31 att bli så högt vilket minskar frysningsrisken. Den visade pulsanordningen blir därför mycket tillförlitlig.Because the throttle 31 is connected to the line between the outlet valve 24 of the main valve and the manifold, the average pressure drop across the throttle 31 will not be so high, which reduces the risk of freezing. The pulse device shown therefore becomes very reliable.

Huvudventilei 21 fungerar som fjärratyrd pådragaventil och någon elrekild pådrageventil erfordrae ej. Pådragsiunktionen styrs av ventilen 29. ventilen 29 kan erelttee av en pådregnventil i huvudtilloppsledningen.Main valve 21 functions as a remotely controlled actuating valve and does not require any electrically operated actuating valve. The start-up function is controlled by the valve 29. the valve 29 can be actuated by an actuating valve in the main supply line.

Huvudventilen 21 kan vara en treportsventil i stället för en tvåports- ventil som vinet. I etället för stängt läge har då huvudventilen ett läge i vilket den nvlnfter fördelarröret 18.The main valve 21 may be a three-port valve instead of a two-port valve such as the wine. In the position of closed position, the main valve then has a position in which it follows the manifold 18.

Claims

7808542-0 P a t e n t k r a v

A filter comprising a plurality of filter elements (16) which separate a lower chamber (14) with an inlet (13) for dusty air from an upper outlet-provided clean air chamber (17), a manifold (18) having nozzles (19) in the clean air sensor directed to blow filter-cleaning air jets is connected to the outlet (24) of a compressed air-connected normally closed two-position valve (21) and a device (26,3l, 32) is connected to control the valve to alternately switch between two positions, characterized in that said valve (21) has a pneumatic inlet inlet (25) to which is connected a compressed air-connected two-position pilot valve (26) having a normal position for pressurizing the air inlet and a position for the exhaust air inlet inlet and the valve having a pneumatically connected inlet valve. the manifold (18) via a throttle (31) and an accumulator (32). U

A filter according to claim 1, characterized in that the atrophy (31) is adjustable.

A filter according to claim 1 or 2, characterized by a valve (29) connected in the inlet line of the pilot valve (26).

4. A filter according to claim 3, characterized in that the valve (29) in the inlet line of the pilot valves (26) has a position for pressurizing the inlet of the pilot valves and a position for venting the inlet of the pilot valve.