SE408586B

SE408586B - PLAN SOLAR COLLECTOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number: SE408586B
Application number: SE7712466A
Authority: SE
Inventors: Goesta Jansson; Einar Seth; Kjell Folkesson
Original assignee: Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date: 1977-11-03
Filing date: 1977-11-03
Publication date: 1979-06-18
Also published as: DE2846868A1; SE7712466L; NL7810980A; DK491878A; FR2408099A1

Description

7712466-7 En typ av absorbatorkonstruktion som är vanlig vid de solfångare som numera tillverkas är den s k roll-bond panelen. Den består av två sammanpressade aluminium- plåtar som mellan sig bildar parallellkopplade kanaler. Tillverkningen tillgår i huvudsak så att plåtarna förbehandlas på de ytor som skall bilda kanalerna så att dessa förbehandlade områden icke väller samman vid hoppressningen. Därefter pressas en tryckfluid in mellan plåtarna som då går isär och bildar kanaler på de förbehandlade områdena. 7712466-7 A type of absorber design that is common with solar collectors nowadays manufactured is the so-called roll-bond panel. It consists of two compressed aluminum plates which between them form parallel-connected channels. The production is available in mainly so that the plates are pretreated on the surfaces which are to form the channels so that these pretreated areas do not swell during compression. Then a pressure fluid is pressed in between the plates which then disintegrates and forms channels the pre-treated areas.

Nackdelarna med en absorbator som framställts på detta sätt är att skivan icke kan göras alltför tunn, vilket medför relativt stor materialåtgång. Dess- utom blir de enligt denna metod framställda vätskekanalerna parallellkopplade med varandra när de förenas i ett utlopp och ett inlopp. Detta medför oundvik- ligen att man får ojämn vätskegenomströmning genom de olika kanalerna, vilket i sin tur huvudsakligen sammanhänger med att kanalerna har olika strömningsmotstånd mellan in- och utlopp. Man får alltså icke maximal utnyttjning av en absorbator med parallella vätskekanaler.The disadvantages of an absorber made in this way are that of the disc can not be made too thin, which results in relatively large material consumption. Its- except that the liquid channels produced according to this method are connected in parallel with each other when joined in an outlet and an inlet. This inevitably that you get uneven liquid flow through the different channels, which in in turn is mainly related to the fact that the channels have different flow resistances between inlet and outlet. You thus do not get maximum utilization of an absorber with parallel fluid channels.

Om absorbatorn tillverkas av stålplåt kan man sammanfoga korrugerade eller på annat sätt profilerade plåtar mot varandra, varvid kanalerna bildas av profi- leringarna. Det finns också absorbatorkonstruktioner där man använder två koppar- plåtar mellan vilka man lägger in formstavar varefter plåtarna pressas ihop eller på annat sätt sammanfogas och kanalerna bildas i de spår som uppstår när form- stavarna avlägsnats. l en annan utföringsform pressas kopparplåten kring röret över mer än rörets halva omkretsyta så att det fixeras i ett spår vars öppning är mindre än rörets diameter. Förutom att själva tillverkningsmetoden är kompli- cerad blir kontakten mellan plåten och röret inte tillräckligt intim.för att värmeledning från absorbatorn till det strömmande mediet skall ske med största möjliga värmeutbyte.If the absorber is made of sheet steel, corrugated or otherwise profiled plates against each other, the channels being formed by profiled the teachings. There are also absorber constructions where two copper plates between which you insert mold rods after which the plates are pressed together or otherwise joined and the channels formed in the grooves that occur when forming the rods have been removed. In another embodiment, the copper plate is pressed around the pipe over more than half the circumferential surface of the tube so that it is fixed in a groove whose opening is smaller than the diameter of the pipe. In addition to the fact that the manufacturing method itself is the contact between the plate and the tube is not intimate enough heat conduction from the absorber to the flowing medium must be done with the largest possible heat exchange.

Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att möjliggöra en solfångar- konstruktion, vid vilken ovannämnda nackdelar vid kända solfångare har eliminerats och som på ett optimalt sätt tillgodoser såväl funktionella som produktionstekniska krav genom att man kan nyttja kopparplåt i industriell tillverkning av solfångare.The main object of the present invention is to enable a solar collector construction, in which the above-mentioned disadvantages of known solar collectors have been eliminated and which in an optimal way satisfies both functional and production technology requirements by being able to use copper sheet in industrial production of solar collectors.

Ett ytterligare ändamål med solfångaren enligt föreliggande uppfinning är att realisera en enkel och billig konstruktion som stabiliseras av isolatormate- rialet.A further object of the solar collector according to the present invention is to realize a simple and inexpensive construction which is stabilized by the insulator rialet.

Dessa ändamål realiseras vid en solfångare, som i huvudsak kännetecknas av att det skivformiga materialet utgöres av en mot kopparröret plan och tunn icke fribärande kopparplåt, samt att den metallurgiska förbindningen är i huvudsak kontinuerlig utmed åtminstone en väsentlig del av rörets anliggningsyta mot plåten, samt att kopparröret och kopparplåtens baksida är inbakade i ett cellplastmaterial, som tjänstgör dels som värmeisolerande material, dels som mekanisk stabilisator för kopparplåten. 3 i' 7712466-7- Eftersom kopparplåten av ekonomiska skäl måste vara tunn måste den stabi- liseras och detta sker enklast genom att man fyller utrymmet från absorbatorns baksida och till ramkanten med cellplast, lämpligen polyuretanskum, som under stelnandet expanderar och slutligen bildar ett fast material med goda hållfast- hets- och isolationsegenskaper. Detta material häftar vid såväl röret som plåten och stabiliserar därmed solfångaren så att den inte skadas vid transport och installation.These objects are realized in a solar collector, which is mainly characterized by that the disc-shaped material consists of a flat and thin net against the copper pipe cantilevered copper plate, and that the metallurgical connection is essentially continuous along at least a substantial part of the abutment surface of the tube against the plate, and that the copper tube and the back of the copper plate are baked in a foam material, which serves partly as a heat-insulating material and partly as a mechanical stabilizer for the copper plate. 3 i '7712466-7- Since the copper plate must be thin for economic reasons, the This is most easily done by filling the space from the absorber back and to the frame edge with foam, preferably polyurethane foam, as below the solidification expands and finally forms a solid material with good strength heat and insulation properties. This material adheres to both the pipe and the plate and thus stabilizes the solar collector so that it is not damaged during transport and installation.

Förfarandet för framställning av solfångaren enligt uppfinningen känne- tecknas i huvudsak av att ett flertal i huvudsak raka och parallella kopparrör är förbundna med kopparplåten och är förenade med varandra vid ändarna medelst rörkrökar.The process for producing the solar collector according to the invention is characterized by is characterized mainly by a plurality of substantially straight and parallel copper pipes are connected to the copper plate and are joined together at the ends by means pipe bends.

Röret kan upphettas genom att man låter het olja genomströmma densamma.The pipe can be heated by allowing hot oil to flow through it.

Sedan kopparplåten ytbehandlats fixeras den i en ram eller mot en form och placeras mot en yta som tillsammans med absorbatorns baksida och ramstyckena eller formen bildar ett utrymme i vilket cellplastmaterialet insprutas.After the copper plate has been surface treated, it is fixed in a frame or against a mold and placed against a surface which together with the back of the absorber and the frame pieces or the mold forms a space into which the foam material is injected.

En såsom exempel vald utföringsform av uppfinningen jämte ett sätt för dess framställning beskrivs närmare nedan med hänvisning till bifogade ritnings- figurer, på vilka fig. 1 visar ett tvärsnitt genom en solfångare enligt uppfinningen, fig. 2 visar en perspektivvy av solfångaren enligt fig. l, fig. 3 visar ett förfarande för framställning av solfångarens absorbator enligt uppfinningen, fig. Å visar en detalj av fig. 3 före lödningen medan fig. 5 visar samma detalj efter lödningen, fig. 6 visar ytbehandlingen av absorbatorn, och fig. 7 visar förfarandet för isolering av solfångarens baksida.An exemplary embodiment of the invention together with a method for its preparation is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. figures, on which Fig. 1 shows a cross section through a solar collector according to the invention, Fig. 2 shows a perspective view of the solar collector according to Fig. 1, Fig. 3 shows a method of manufacturing the absorber of the solar collector according to the invention, Fig. Å shows a detail of Fig. 3 before the soldering while Fig. 5 shows the same detail after soldering, Fig. 6 shows the surface treatment of the absorber, and Fig. 7 shows the method for isolating the back of the solar collector.

Såsom framgår av tvärsnittet enligt fig. i innehåller en solfångare 1 enligt uppfinningen en absorbator, som består av en tunn kopparplåt 2, som är metallurgiskt förbunden med ett kopparrör 3 i form av en slinga, vilket framgår av fig. 3. Den metallurgiska förbindningen Ä mellan röret och plåten utgöres exempelvis av ett lodmaterial. Absorbatorn är fixerad inuti en ram 5, som enklast består av galvani- serade plåtar, vilka bockats till U-profil. Absorbatorns baksida, dvs den sida vid vilken rörslingan 3 är fäst är täckt av ett isolerande material, som enligt upp- finningen lämpligen utgöres av polyuretanskum, vilket håller absorbatorn i läge mellan ramstyckena. Solfångarens 1 framsida är på vanligt sätt täckt av en solstrål- ningstransmitterande skiva 7 anordnad på visst avstånd från absorbatorns 2 yta så att det bildas en isolerande luftspalt 8 mellan skivan 7 och absorbatorn 2. Egen- skaperna hos den transmitterande skivan bör givetvis vara sådana att den lätt transmitterar solstrålning inom det synliga området medan den långvågiga värme- strålningen från den uppvärmda absorbatorn icke förmår genomtränga skivan lika lätt. - '7712466-7 Denna s k'"drivhuseffekt" är väsentlig för att man skall uppnå god verkningsgrad hos solfångaren. Vanligt fönsterglas har denna egenskap men det har nackdelen att lätt gå sönder och man har därför försökt finna ett material som har glasets trans- missionsegenskaper och låga pris och samtidigt har goda hållfasthetsegenskaper. Ett sådant material är fiberglas och man har utvecklat speciella fiberglaskvaliteter som till och med har bättre transmissionsegenskaper än fönsterglas och dessutom är hållfasta och lätta att hantera och skära till i önskade storlekar. Skivan 7 enligt fig. 1 och 2 är fastlimmad mot ramens 5 framkant 9 och den stöder mot distansstycken 10 anordnade mellan skivan 7 och absorbatorn 2.As can be seen from the cross section according to Fig. 1, a solar collector 1 according to the invention an absorber, which consists of a thin copper plate 2, which is metallurgical connected to a copper pipe 3 in the form of a loop, as shown in Fig. 3 the metallurgical connection Ä between the tube and the plate consists, for example, of one solder. The absorber is fixed inside a frame 5, which most easily consists of galvanized plates, which are bent to a U-profile. The back of the absorber, ie the side at to which the pipe loop 3 is attached is covered by an insulating material which, according to the finding is suitably made of polyurethane foam, which holds the absorber in position between the frame pieces. The front of the solar collector 1 is usually covered by a solar ray. transmitting disc 7 arranged at a certain distance from the surface of the absorber 2 so that an insulating air gap 8 is formed between the disc 7 and the absorber 2. The characteristics of the transmitting disc should, of course, be such that it is lightweight transmits solar radiation within the visible range while the long-wave heat the radiation from the heated absorber is not able to penetrate the disc as easily. - '7712466-7 This so-called "greenhouse effect" is essential in order to achieve good efficiency in the solar collector. Ordinary window glass has this property but it has the disadvantage of being light break and an attempt has therefore been made to find a material which has the mission properties and low price and at the same time has good strength properties. One such material is fiberglass and special fiberglass qualities have been developed which even has better transmission properties than window glass and also is durable and easy to handle and cut to desired sizes. Disc 7 according to Figs. 1 and 2 are glued to the front edge 9 of the frame 5 and it abuts against spacers 10 arranged between the disc 7 and the absorber 2.

Absorbatorn 2 är lämpligen behandlad på sådant sätt att den har ett selektivt ytskikt. Detta innebär att materialet har hög absorption för våglängder inom den infallande solstrålningen, dvs under 2/um. Däremot är dess emissionsförmåga för strålning med större våglängder låg, vilket innebär att den emitterade värmestrål- ningen blir förhållandevis lägre än den absorberande solstrålningen. Det finns inga lämpliga absorbatormaterial som i sig själva har dessa optiska egenskaper och man _ är därför tvungen att behandla absorbatorns yta för att den skall få selektiva egenskaper. Ytskikt av s k "svartnickel" och "svartkrom" har goda selektiva egen- skaper och man använder sig vanligen av dessa ytbeläggningsmaterial när absorbatorn består av aluminium eller stål. Även kopparoxid har utomordentliga selektiva egen- skaper och vid en solfångare enligt uppfinningen som består av kopparplåt behandlar man ehklast kopparytan så att den får ett lämpligt oxidskikt. Man kan alltså antingen behandla ytan med ett oxidationsmedel, eller också kan man upphetta koppar så att ytan blir oxiderad. Man kan även tillsätta speciella stabiliseringsämnen som ger en effektivare och beständigare kopparoxid.The absorber 2 is suitably treated in such a way that it has a selective surface layer. This means that the material has high absorption for wavelengths within it incident solar radiation, ie below 2 / um. However, its emissivity is for radiation with larger wavelengths was low, which means that the emitted heat radiation the radiation becomes relatively lower than the absorbing solar radiation. There are none suitable absorbent materials which in themselves have these optical properties and therefore has to treat the surface of the absorber in order for it to be selective characteristics. Surface layers of so-called "black nickel" and "black chrome" have good selective properties. and these coating materials are usually used when the absorber consists of aluminum or steel. Copper oxide also has excellent selective properties. and in a solar collector according to the invention which consists of copper sheet treats the copper surface is treated so that it has a suitable oxide layer. So you can either treat the surface with an oxidizing agent, or you can heat copper so that the surface becomes oxidized. You can also add special stabilizers that give one more efficient and durable copper oxide.

Vid förfarandet för framställning av en solfångare enligt uppfinningen utgör' tillverkningen av absorbatorn ett väsentligt steg. Såsom framgår av fig. 3 tillgår detta så, att kopparplåten 2 placeras på ett fast och väsentligen horisontellt underlag, exempelvis en skiva med kantlíster ll, vilka har en höjd som i stort sett överensstämmer med diametern på den kopparslinga 3, som därefter placeras på kopparplâten. Avståndet mellan kantlisterna överensstämmer i huvudsak med koppar- plåtens bredd och avståndet mellan slingans motstående bockade partier. Slingan fixeras vid kopparplåten medelst några lödningar, varefter ett lodmaterial exempel- vis i form av en tråd 12 anbringas intill kontaktytan mellan röret och plåten. Lod- tråden kan lätt formas efter slingan och trådstyckena placeras intill varandra så att när tråden smälter blir slingan metallurgiskt förbunden med plåten utefter i huvudsak hela sin längd. Härigenom blir värmeöverföringen från absorbatorn till det strömmande mediet i rörslingan så effektiv som möjligt. Beroende på vilken typ av lodmaterial som används behöver man i vissa fall förbehandla plåten och slingan med ett fiussmedel för att kontakten med det smälta lodmaterialet skall bli så full- ständig som möjligt. När lodtråden är utplacerad fixeras rörslingan mot kopparplåten 7712466-7 genom att man lägger skivor l3 på kantlisterna och fäster dem med tvingar eller någon annan typ av förband. Härigenom hindrar man rörslingan från att “kasta" vid uppvärmningen så att lodmateríalet 12 förskjuts ur sitt läge invid kontaktytan mellan röret och plåten. Dessutom är skivorna värmeisolerande, vilket ger en jämn temperatur av den uppvärmda absorbatorn och minskar energiåtgången. Rörslingans ändar lä ansluts därefter till en cistern 15 som innehåller en uppvärmd fluid, i detta fall olja och vans inre kan sättas i förbindelse med en tryckluftkälla via en yttre tryckledning 16. Oljan i behållaren uppvärmes enklast med en elvärmepatron 17.In the process for producing a solar collector according to the invention, the manufacture of the absorber is a significant step. As shown in Fig. 3 is available this so that the copper plate 2 is placed on a fixed and substantially horizontal underlays, for example a board with edging ll, which have a height which is large corresponds to the diameter of the copper loop 3, which is then placed on copper plates. The distance between the edgings mainly corresponds to the copper the width of the plate and the distance between the opposite bent portions of the loop. The loop fixed to the copper plate by means of some solder, after which a solder material, for example, in the form of a wire 12 is applied next to the contact surface between the tube and the plate. Solder- the wire can be easily formed after the loop and the wire pieces are placed next to each other so that when the wire melts, the loop is metallurgically connected to the plate along the inside essentially its entire length. As a result, the heat transfer from the absorber becomes the flowing medium in the pipe loop as efficiently as possible. Depending on the type of solder material used, in some cases it is necessary to pre-treat the plate and the loop with a fusing agent so that the contact with the molten solder material is so complete as constant as possible. When the solder wire is deployed, the pipe loop is fixed to the copper plate 7712466-7 by placing sheets l3 on the edgings and securing them with clamps or any other type of dressing. This prevents the pipe loop from "throwing" at the heating so that the solder material 12 is displaced from its position next to the contact surface between the tube and the plate. In addition, the boards are heat-insulating, which gives an even temperature of the heated absorber and reduces energy consumption. The pipe loop ends lä are then connected to a cistern 15 containing a heated fluid, i In this case, the interior of the oil and the vane can be connected to a source of compressed air via a external pressure line 16. The oil in the tank is most easily heated with an electric heating cartridge 17.

Den avkylda returoljan som har passerat genom slingan införas via en rörledning 18 i den övre delen av cisternen 15. Oljans temperatur överstiger lodmaterialets smält- punkt och när lodet smälter sugs det in mellan fogytorna till följd av ytspänningen.The cooled return oil which has passed through the loop is introduced via a pipeline 18 in the upper part of the cistern 15. The temperature of the oil exceeds the melting of the solder point and when the solder melts, it is sucked in between the joint surfaces due to the surface tension.

Vid förfarandet enligt uppfinningen har man valt ett lodmaterial med en smältpunkt av ca 20000 och då måste oljan uppvärmas till ca 250°C. Lödfogens utseende framgår av fig. 5.In the method according to the invention, a solder material with a melting point has been selected of about 20,000 and then the oil must be heated to about 250 ° C. The appearance of the solder joint is clear of Fig. 5.

För att få ett selektivt ytskikt på absorbatorn behandlar man den i ett efter- följande steg genom neddoppning i ett kemiskt bad, såsom framgår av fig. 6. Det kemiska badet kan bestå av en blandning av natriumhydroxid (Na0H) samt natriumklorit (NaCl02) som upphettas. Den behållare 19, som innehåller det kemiska badet måste alltså kunna uppvärmas på något sätt antingen elektriskt eller medelst ett genom- strömmande uppvärmt medium. l detta fall kan man utnyttja upphettad olja även för uppvärmning av behållaren 19.In order to obtain a selective surface layer on the absorber, it is treated in a following steps by immersion in a chemical bath, as shown in Fig. 6. It The chemical bath may consist of a mixture of sodium hydroxide (NaOH) and sodium chlorite (NaClO 2) which is heated. The container 19, which contains the chemical bath must thus be able to be heated in some way either electrically or by means of a flowing heated medium. In this case, heated oil can also be used for heating the container 19.

När absorbatorn har torkat efter ytbehandlingen är den klar att fixeras i ramen 5. Detta tillgår så, att absorbatorn placeras med den absorberande ytan vilande på ett antal stödstycken 20, vars höjd motsvarar luftspalten mellan absorbatorytan 2 och fiberglasskivan 7. Därefter fixeras ramstyckena kring absorbatorn och hopfästes med varandra i kanterna. Ramen täcks sedan med ett formstycke 21 som är försett med hål l längdled och i tvärled för munstycken 22, varmed polyuretanskummet sprutas in i det slutna utrymme 23 som bildas av absorbatorn, ramstyckena och formskivan. Denna är också försedd med avluftningshål genom vilka polyuretanskummet pressas ut när utrymmet 23 är fyllt. Formskivan är försedd med en släppande yta 2% på den sida som är vänd mot utrymmet-23 för att den lätt skall kunna avlägsnas när skummet har stel- nat. Det stelnade skummet fixerar absorbatorn mellan ramstyckena 5 utan att man be- höver använda mekaniska fastsättningsanordningar. Det bildar då en stabil formkropp för hela solfångaren och samtidigt får solfångaren totalt mycket låg vikt per strål- ningsabsorberande ytenhet.When the absorber has dried after the surface treatment, it is ready to be fixed in frame 5. This is done so that the absorber is placed with the absorbent surface resting on a number of support pieces 20, the height of which corresponds to the air gap between the absorber surface 2 and the fiberglass sheet 7. Then the frame pieces are fixed around the absorber and fastened together with each other at the edges. The frame is then covered with a molding 21 which is provided with longitudinal and transverse holes for nozzles 22, whereby the polyurethane foam is injected in the closed space 23 formed by the absorber, the frame pieces and the mold plate. This is also provided with vent holes through which the polyurethane foam is pressed out when space 23 is filled. The mold plate is provided with a release surface of 2% on the side that is facing the space-23 so that it can be easily removed when the foam has solidified. nat. The solidified foam fixes the absorber between the frame pieces 5 without use mechanical fasteners. It then forms a stable shaped body for the entire solar collector and at the same time the solar collector receives a total of very low weight per absorbent surface unit.

I det sista tillverkningssteget fixeras distansstyckena 10 mot absorbatorns framsida varefter fiberglasskivan eller -skivorna 7 limmas fast mot ramstyckenas 5 framkanter 9. - 771-2466-7 Förfarandet enligt uppfinningen är givetvis inte begränsat till uppvärmning medelst het olja utan man kan mycket väl använda sig av elektrisk uppvärmning, exempelvis induktionsuppvärmning. " I den beskrivna utföringsformen har kopparröret Formen av en slinga men det väsentliga är givetvis att röret är jämnt fördelat över plåten. Man kan exmpelvis anordna röret i form av en spiral eller såsom ett flertal i huvudsak raka och parallella rör som är förenade med varandra vid ändarna medelst rörstycken.In the last manufacturing step, the spacers 10 are fixed to the absorber front side, after which the fiberglass sheet or sheets 7 are glued to the frame pieces 5 leading edges 9. - 771-2466-7 The process according to the invention is of course not limited to heating by means of hot oil but one can very well use electric heating, for example, induction heating. " In the described embodiment, the copper tube has the shape of a loop but it essential is of course that the pipe is evenly distributed over the plate. One can, for example arrange the tube in the form of a spiral or as a plurality of substantially straight and parallel pipes connected to each other at the ends by means of pipe pieces.

Claims

A flatbed solar collector, comprising an absorber provided with channels for a flowing heat transport medium and consisting of a disc-shaped material of copper to which at least one copper tube is metallurgically connected, and the absorber is fixed in a frame and its back are covered by a heat-insulating material while its front is covered by a solar radiation transmitting material, characterized in that the disc-shaped material consists of a flat and thin non-cantilevered copper plate against the copper tube, and that the metallurgical connection - the ring is substantially continuous along at least a substantial part of the abutment surface of the pipe against the plate, and that the copper pipe and the back of the copper plate are baked in a foam material, which serves partly as a heat-insulating material and partly as a mechanical stabilizer for the copper plate.

2. A solar collector according to claim 1, characterized in that at least the radiation-absorbing surface of the copper plate is selected.

3. A solar collector according to claim 1, characterized in that the transmitting material is made of transparent plastic. Oh.

Solar collector according to claim 1, characterized in that the copper tube is arranged in the form of a loop or spiral.

5. A solar collector according to claims 1 and 2, characterized in that a plurality of substantially straight and parallel copper pipes are connected to the copper plate and are connected to each other at the ends by means of pipe bends.

6. A method of manufacturing a planar solar collector, comprising an absorber provided with channels for a flowing heat transport medium and consisting of a disc-shaped material of copper to which at least one copper tube is metallurgically connected, characterized in that it the disc-shaped material is placed on a support base, after which at least one copper tube is placed on the copper disc with a solder in or immediately adjacent the contact surface between the tube and the disc, and a fixture is then applied to the tube which is then heated to a temperature above the solder melting point. and provides a metallurgical connection between the tube and the copper plate, and that the absorber is subsequently stabilized by its back being covered by a foam material while the front is covered by a solar radiation transmitting material.

7. A method according to claim 6, characterized in that the pipe is heated by causing hot oil to flow through the pipe.

8. A method according to claim 6, characterized in that the absorber is fixed in a frame or against a mold and placed against a surface which together with the back of the absorber and the frame pieces or the mold forms a space in which a foam material is injected.

9. A method according to claim 6, characterized in that at least the radiation-absorbing surface of the copper plate is treated with heat and / or a chemical preparation to obtain a selective surface layer. PUBLICATIONS MADE: Germany 2 709 301 (F24J 3/02) US 3,399,664 (126-271), 4,023,556 (126-271)