SE406438B

SE406438B - METHOD AND DEVICE FOR PERFORMING INDUCTION WELDING OF TOPS / BOTTOMS ON A NUMBER OF CONTINUOUSLY IN CONJUNCTION IN A TRANSPORT PATH FEED PACKAGING CONTAINERS

Info

Publication number: SE406438B
Application number: SE777711972A
Authority: SE
Inventors: J-B Jeppsson
Original assignee: Akerlund & Rausing Ab
Priority date: 1977-10-25
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1979-02-12
Also published as: SE7711972L

Description

7711972-sj 10 15 20 25 30 35 40 2 Fördelarna med detta är uppenbara. För att emellertid ytterligare klargöra uppfinningstanken, kommer nu med hänvisning till de bifogade ritningarna en föredragen utföringsform av uppfinningen att beskrivas. Z Fig. l visar i toppvy en delsektion av enioterande bordanordning ingående i svetsanordningen. 2 I I Fig. 2 är en sektionsvy utefter linjen II-II i fig. l. 7711972-sj 10 15 20 25 30 35 40 2 The advantages of this are obvious. However, in order to further clarify the inventive concept, a preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings. Z Fig. 1 shows in top view a sub-section of enioting drilling device included in the welding device. Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 är en sektionsvy utefter linjen III-III i fig. l.Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1.

Fig. 4 visar schematiskt en tänkt maskinlinje där uppfinningstanken är tillämpbar. ; I Fig. 5, 6' och 7 är figurer analoga med fig. l-3 och avser en modifierad utföringsform. 2 _ * 2 Med hänvisningssiffran l0 avses i fig. l allmänt ett kring en axel ll roterbart bord. Bordet 10 består av en cirkulär övre platta l0' och ett antal radiellt sig sträckande förstärkningqﬂmïor l2. Kring plattansl0' periferi sträcker sig en vertikal ribba l3 vari plattorna l2 är fästade. Plattan ll uppbär ekvi- distant utefter dess periferi ett antal kolv-/cylinderanordningar l4. Den vertikalt rörliga kolven 15 i var och en av dessa anordningar är förbunden med ett induk- tionssvetsverktyg l6. Detta verktyg är tänkt att svetsa "toppen" l7 på en hyls- liknande stomme 18 ingående i en med "botten" försedd behållare. På i och för sig kring mantelns l8 topp sig sträckande rör- ' slinga l9. Denna står i elektrisk förbindelse med ett par kring omkretsen av bordet lD sig sträckande kopparskenor 20,.2l.Fig. 4 schematically shows an imaginary machine line where the inventive idea is applicable. ; In Figs. 5, 6 'and 7, figures are analogous to Figs. 1-3 and refer to a modified embodiment. The reference numeral 10 in Fig. 1 generally refers to a table rotatable about an axis II. The table 10 consists of a circular upper plate 10 'and a number of radially extending reinforcements ﬂ mior 12. Extending around the periphery of the plate 10 is a vertical rib 13 in which the plates 12 are attached. The plate ll simultaneously carries along its periphery a number of piston / cylinder devices l4. The vertically movable piston 15 in each of these devices is connected to an induction welding tool 16. This tool is intended to weld the "top" 17 of a sleeve-like body 18 contained in a container provided with the "bottom". On and around the top of the jacket l8 extending pipe loop l9. This is in electrical connection with a pair of copper rails 20, 211 extending around the circumference of the table 1D.

Dessa skenor 20, 2l är ekvidistant delade såsom framgår av fig. l. De ekvi- distanta längderna är isolerade från varandra vid områdena Zlfför angränsande ändar.These rails 20, 21 are equidistantly divided as shown in Fig. 1. The equidistant lengths are insulated from each other at the areas adjacent adjacent ends.

Mellan på varandra följande områden 2l'är varje skenpar 20, 2l individuellt om-_ ställbart i höjdled medelst respektive kolv-/cylinderanordningar l4. Denna rörelse styres av gejder (ej visade).Between successive areas 21, each pair of rails 20, 21 is individually adjustable in height by means of respective piston / cylinder devices 14. This movement is controlled by guides (not shown).

Av en stationär fördelare 22 uppbäres i den visade utföringsformen tre stycken kolborstpar 23. var och en av dessa borstar är monterade i en hållare 34.In the embodiment shown, a stationary distributor 22 is supported by a stationary distributor 22, each of these brushes being mounted in a holder 34.

Kolen 23', 23" matas via skenor 24, 25 och anslutningsbleck 26, 27. Matningen sker från en högfrekvenskälla (ej visad).The carbon 23 ', 23 "is fed via rails 24, 25 and connection plates 26, 27. The feeding takes place from a high frequency source (not shown).

I fig. 3 visas hur ett enskilt verktyg l6 uppbäres av kolv-/cylinder- aggregatet l4 och plattan l0'. Varje aggregat 14 är manövrerbart helt oberoende av övriga aggregat. Härvid lyftes eller sänkes verktyget lö relativt den för- packning l7, l8 som uppbäres av ett stationärt underlag 28; 2 I fig. 4 visas schematiskt uppbyggnaden av en förpackningslinje där svets- principen och anordningen enligt uppfinningen kan ingå. Det med 28 markerade blocket avser en uppackningsstation där enskilda förpackningar uppackas och “i l0 15 20 25 30 35 40 .»......_,_-..-w v, avtagna bottnarna påsättes. Härefter är de enskilda förpackningarna färdiga att tillföras en förseglingsstation 3l. Denna station 3l är lämpligen en station där arrangemanget enligt fig. l-3 alternativt fig. 5-7 ingår. Efter förseglingen tjäna som konservförpackningar.Fig. 3 shows how an individual tool 16 is supported by the piston / cylinder assembly 14 and the plate 10 '. Each unit 14 is manoeuvrable completely independent of the other units. In this case, the tool 1 is lifted or lowered relative to the package 17, 18 which is supported by a stationary base 28; Fig. 4 schematically shows the construction of a packaging line where the welding principle and the device according to the invention can be included. The block marked with 28 refers to a unpacking station where individual packages are unpacked and "i l0 15 20 25 30 35 40." ......_, _-..- w v, the removed bottoms are applied. Thereafter, the individual packages are ready to be supplied to a sealing station 31. This station 31 is suitably a station where the arrangement according to Figs. 1-3 or alternatively Figs. 5-7 is included. After sealing serve as canned packaging.

Med hänvisning till fig. l-3, kommer nu verkningssättet för det däri visade annan delning även är möjlig.With reference to Figs. 1-3, the mode of operation of the other division shown therein will now also be possible.

I fig. l har alltså svetsningen via skendelen 20" snart fullbordats. Så snart det i rotationsriktningen sett sista kolborstparet passeras av sken- delens 20" bakre övergång 2lß avbryts energimatningen till skendelen 20" och därmed även till tillhörande verktyg l6. I detta verktygs cirkulära rotationsbana kylningsfasen, hålles verktyget l6 i nersänkt läge. Delarna l7, l8 är alltså under hela denna tid lägesfixerade relativt varandra. Så snart som den erforderliga avkylningen erhållits, kan höjning av verktyget l6 påbörjas.In Fig. 1, the welding via the rail part 20 "is soon completed. As soon as the last pair of carbon brushes seen in the direction of rotation is passed by the rear transition 2lß of the rail 20", the energy supply to the rail part 20 "and thus also to associated tool 16 is interrupted. rotational path cooling phase, the tool 16 is kept in the lowered position, the parts 17, 18 are thus position-fixed relative to each other throughout this time.As soon as the required cooling has been obtained, raising of the tool 16 can begin.

Lämpligen sker denna höjning successivt ända fram till en utmatningsstation för de enskilda, färdiga förpackningarna. Efter denna utmatningsstation följer den tidigare nämnda inmatningsstationen.Conveniently, this increase takes place successively all the way to a dispensing station for the individual, finished packages. This output station is followed by the previously mentioned input station.

Inom ramen för uppfinningen, är det givetvis tänkbart att utföra en rad modifikationer. En sådan visas i fig. 5-7. Huvudskillnaden mellan denna variant och den tidigare består i arrangemanget för lägesfixering och axiell omställning av verktygen relativt hällarplattor. I utföringsformen enligt fig. 5-7, har detta åstadkommits med axiellt, individuellt eller gruppvis rörliga hållarplattor.Within the scope of the invention, it is of course conceivable to make a number of modifications. One is shown in Figs. 5-7. The main difference between this variant and the previous one consists in the arrangement for position fixation and axial adjustment of the tools relative to the slab plates. In the embodiment according to Figs. 5-7, this has been achieved with axially, individually or in groups movable holding plates.

Principen torde klart framgå av fig. 5-7 med ledning av den tidigare gjorda redo- . 1711972-5 göréisen för varianten enïigt fig. varianten kommer därför inte att gö Det inses_eme11ertid även, att möjïiga inom ramen för uppfinningen, 5 ramen för de närsïutna patentkraven. 1-3. Någon detaijgenomgâng av den senare ras. ytterligare varianter/modifikationer är och att sådana är tänkta att faïïa inomThe principle should be clearly shown in Figs. 5-7 with reference to the previously made account. 1711972-5 the design of the variant according to the figure will therefore not be possible, but it will also be understood, within the scope of the invention, to make possible the scope of the appended claims. 1-3. Some detailed review of the latter breed. additional variants / modifications are and that such are intended to faïïa within

Claims

1. 0 l5 20 25 30 35 PATENT CLAIM: in that the Packaging Container is advanced in a substantially circular path, and that along a predetermined angular arc thereof said welding is performed in the welding station. connecting each packaging container for a predetermined time to a high frequency source. 4. A method according to claim 3, characterized in that the feed into the web is carried out by means of a rotatable drilling device with peripheral, circularly arranged welding tools arranged around the axis of rotation. l rails. 6. A method according to claim 5, characterized in that the position fixation in the welding tool is achieved by means of axially movable tools. Device according to claim 13, 9. Device for being achieved at the welding point in the manner according to one or more of the preceding lower temperatures. 10. A device according to claim 9, characterized in that the feed path is substantially circular, and in that the welding station is located along a first predetermined angular arc thereof. Device according to claim 12, characterized by means for feeding in the welding station the tools in groups from the high frequency source, which means comprise a stationary distributor (22), and a pair of rotating, equidistantly divided, conductive parts rotating with the rotary drilling device (10). rails (20, 21) for connection to the stationary distributor. Device according to claim 13, characterized by tools (16) for position-fixing the packaging containers. of axially movable features of axially movable holders (28) for position fixation of the packaging containers, and which holders support the other end of each unit. STATED PUBLICATIONS; Sweden 320 785 (B29C 27/04) United Kingdom 1 501 873 (B29C 27/04) ñísläšna 1-454 995 (39 az: 19/04), 2 606 474 (azsm. 27/04) us 3 748 207 use-zsfn ag