SE1930412A1 - Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging - Google Patents
Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packagingInfo
- Publication number
- SE1930412A1 SE1930412A1 SE1930412A SE1930412A SE1930412A1 SE 1930412 A1 SE1930412 A1 SE 1930412A1 SE 1930412 A SE1930412 A SE 1930412A SE 1930412 A SE1930412 A SE 1930412A SE 1930412 A1 SE1930412 A1 SE 1930412A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inner bag
- filling
- module
- channel
- outer casing
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 title description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 88
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 88
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
- B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
- B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
- B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling
Abstract
Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen har ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av t.ex. helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, där innerpåsen är anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta när innerpåsen är fylld med livsmedlet, och en öppningsmodul, här kallad MF-modul (12), som innehåller en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (16), där tömningsinrättningen innefattar en tömningskanal (13) och en kapsyl (18) och där fyllningsinrättningen innefattar en fyllningskanal (15) och en fyllningsplugg (21) och där MF-modulen (12) är förbunden med innerpåsen (8) genom att plastbrickans (16) undersida är svetsad till innerpåsens yttersida på ett sådant sätt att tömning skanalen (13) är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8) och att fyllningskanalen (21) är ansluten till en öppning med en tätningsflik (14) i innerpåsen (8), och där vidare MF-modulen (12) är sammankopplad med ytterhöljet (2) genom att sidokanter hos plastbrickan (16) ansluter till kantflikar (5) och lock (6) hos ytterhöljet (2).Packaging for liquid food, where the packaging has an outer cover (2) of cardboard, an inner bag (8) of plastic foil which consists of e.g. completely recyclable bio-polyethylene plastic, where the inner bag is arranged inside the outer casing (2) and completely fills it when the inner bag is filled with the food, and an opening module, here called MF module (12), which contains an emptying device and a filling device arranged on a plastic tray (16), wherein the emptying device comprises an emptying channel (13) and a cap (18) and wherein the filling device comprises a filling channel (15) and a filling plug (21) and wherein the MF module (12) is connected to the inner bag (8) by that the underside of the plastic tray (16) is welded to the outside of the inner bag in such a way that the emptying channel (13) is connected to a hole (11) in the inner bag (8) and that the filling channel (21) is connected to an opening with a sealing tab (14 ) in the inner bag (8), and where further the MF module (12) is connected to the outer casing (2) by connecting side edges of the plastic washer (16) to edge flaps (5) and lids (6) of the outer casing (2).
Description
Förpackning för flytande produkter och ett förfarande för att fylla förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse till förpackningen TEKNISKT OMRÅDE id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" Packaging for liquid products and a method for filling the package and a method for producing an inner bag for the package TECHNICAL FIELD id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1 " id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1"
[0001] Den föreliggande uppfinningen hänför sig till en förpackning som är avsedd förlättflytande såväl som tj ockflytande vätskor i synnerhet för livsmedel. Vidare innefattaruppfinningen ett förfarande för fyllning av vätska till förpackningen och ett förfarande för attframställa en innerpåse som är anordnad i förpackningen för att ta emot den vätska som fylls till förpackningen.[0001] The present invention relates to a package that is intended for easy-flowing as well as high-flowing liquids, in particular for food. Furthermore, the invention includes a method for filling liquid to the package and a method for producing an inner bag which is arranged in the package to receive the liquid that is filled to the package.
TEKNIKENS STÃNDPUNKT id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" STATE OF THE ART id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2 " id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2"
[0002] De förpackningar som idag används för inneslutning av flytande livsmedel kan intematerialåtervinnas i tillräckligt hög grad. Av det skälet går en hel del av återvunnet materialfrån denna typ av livsmedelsförpackningar till energiutvinning i stället för att återanvändas.En anledning till att förekommande förpackningar på marknaden för närvarande återvinnstillfredsställande är att den kartong som används i förpackningarna är belagd med någon form av plastfolie. id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" [0002] The packaging that is used today for containing liquid foodstuffs cannot be materially recycled to a sufficiently high degree. For that reason, a great deal of recycled material from this type of food packaging goes to energy recovery instead of being reused. One reason why existing packaging on the market currently recycles satisfactorily is that the cardboard used in the packaging is coated with some form of plastic film. id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id ="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3"
[0003] Förpackningar som är gängse på marknaden idag kan representeras av exempelvis densom beskrivs i dokumentet US 6560950 (Bl). Några tillkortakommanden avseende den kändaförpackningen är att de är relativt svåra att öppna för personer som har försvagade muskler ifingrar och händer. Kapsyler som ska skruvas loss för att öppna förpackningen är skild frånförpackningen efter öppning och kan förkomma eller ramla undan. Efter återförslutning harluft släppts in i förpackningen vilket påverkar hållbarheten hos innehållet livsmedel. Även ioöppnad förpackning förekommer luft i en otillfredsställande grad. Upp till 7% av innehållet ien sluten förpackning kan utgöras av luft som oXiderar innehållet. Otillfredsställande är vidareatt det är svårt att tömma förpackningen helt på dess innehåll då förpackningen inte kan plattas samman tillräckligt väl. id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" [0003] Packaging that is common on the market today can be represented by, for example, that described in the document US 6560950 (B1). Some shortcomings regarding the known packaging are that they are relatively difficult to open for people who have weakened muscles in the fingers and hands. Caps that have to be unscrewed to open the package are separated from the package after opening and may disappear or fall away. After resealing, air has been released into the packaging, which affects the shelf life of the food content. Even in unopened packaging, air is present to an unsatisfactory degree. Up to 7% of the contents of a closed package can consist of air that oxidizes the contents. It is also unsatisfactory that it is difficult to empty the packaging completely of its contents as the packaging cannot be flattened well enough. id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id ="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4"
[0004] Förpackningar som enligt känd teknik skapas från kartong som är belagd med enplastfolie är en teknik som inte är önskvärd ur industriell synpunkt. Pappersfabriker föredrar att processa utgångsmaterial av ren kartong. id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" [0004] Packages which, according to known technology, are created from cardboard that is coated with a plastic film is a technology that is not desirable from an industrial point of view. Paper mills prefer to process raw paperboard raw materials. id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id ="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5"
[0005] Som andra exempel på känd teknik anges här patentskriftema US 3112047 och US4362255.[0005] As other examples of known technology, the patent documents US 3112047 and US4362255 are indicated here.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" DESCRIPTION OF THE INVENTION id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p- 6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6 " id="p-6"
[0006] Anordningen enligt en aspekt av uppfinningen utgörs av en förpackning som i förstahand är avsedd för innehåll av lättflytande såväl som trögflytande livsmedel såsom mjölk,yoghurt, juicer och liknande. Förpackningen är även lämplig för transporter på ett effektivt satt. Uppfinningen innefattar aven ett förfarande för fyllning av innehåll till förpackningen. id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" [0006] The device according to one aspect of the invention consists of a package which is primarily intended for containing easy-flowing as well as slow-flowing foods such as milk, yogurt, juices and the like. The packaging is also suitable for efficient transport. The invention also includes a method for filling contents into the package. id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id ="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7"
[0007] Förpackningen består av tre delar, ett ytterhölje av kartong, en innerpåse i form av en plastfolie, samt en multifunktionell öppningsmodul. id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" [0007] The packaging consists of three parts, an outer casing made of cardboard, an inner bag in the form of a plastic foil, and a multifunctional opening module. id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id ="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8"
[0008] Ytterhöljet utförs som nämnt i kartong som är till 100% återvinningsbar. Med 100 %återvinningsbarhet avses att de ca 90% pappersfiber som utgör det bärande materialet ikartongen helt kan återvinnas. Resterande 10% av kartong utgörs av fukt och fyllnadsmedelsamt lirnrester som inte är intressanta ur återvinningssynpunkt. Kartongmaterialet tillverkasföreträdesvis av återvunna pappersfibrer. Utsidan av kartongen i förpackningen görs helst viteller off-White för att ge bästa underlag för tydligt tryck på en förpacknings utsida. Insidan avkartongen i förpackningen är färgad för att ge bästa möjliga UV-barriär gentemot UV-strålning från förpackningens omgivning. Insidan är naturligt svagt brunfärgad då ej blektaoch/eller återvunna fibrer används. Detta ger en visst utökad barriäreffekt mot UV- strålning från förpackningens omgivning. id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" [0008] The outer casing is made, as mentioned, in cardboard which is 100% recyclable. 100% recyclability means that the approx. 90% paper fiber that makes up the carrier material in the box can be completely recycled. The remaining 10% of cardboard is made up of moisture and filler-like linen residues that are not interesting from a recycling point of view. The cardboard material is preferably made from recycled paper fibres. The outside of the carton in the package is preferably made white or off-white to provide the best substrate for clear printing on the outside of a package. The inside of the carton in the package is colored to provide the best possible UV barrier against UV radiation from the package's surroundings. The inside is naturally slightly brown as unbleached and/or recycled fibers are used. This provides a certain extended barrier effect against UV radiation from the package's surroundings. id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id ="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9"
[0009] Ytterhöljet har på förpackningens ovansida 4 flikar som viks in vid förslutning avytterhöljet så att en helt plan överdel hos ytterhöljet kan skapas när dessa flikar viks in motvarandra. Detta beskrivs utförligare nedan. Det undre planet som utgör botten hos ytterhöljetutförs med kartongflikar som är invikningsbara så att kartongflikama i ytterhöljets botten kanvikas in från botten och uppåt och därvid medge att ytterhöljet kan vikas ihop helt platt.Ytterhöljet är här utfört med en långsträckt parallellepipedisk form, där de ytor som avgränsarparallellepipeden i längdled benämns med beteckningarna övre plan och botten medhänvisning till det läge som förpackningen och därmed ytterhöljet intar vid förvaring och transport av en innesluten vätska i handeln. id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" [0009] The outer casing has 4 flaps on the top side of the package which are folded in when closing the outer casing so that a completely flat upper part of the outer casing can be created when these flaps are folded in against each other. This is described in more detail below. The lower plane that forms the bottom of the outer casing is made with cardboard flaps that can be folded in so that the cardboard flaps in the bottom of the outer casing can be folded in from the bottom upwards and thereby allow the outer casing to be folded completely flat. The outer casing is here made with an elongated parallelepiped shape, where the surfaces that the bounding parallelepiped in length is referred to with the designations upper plane and bottom with reference to the position that the packaging and thus the outer casing takes when storing and transporting a contained liquid in the trade. id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id ="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10"
[0010] Innerpåsen är utförd av en plastfolie som kan vara av helt återvinningsbar biopoly-etylenplast (bio-PE). Denna innerpåse är utformad för att helt fylla ut ytterhöljet när inner-påsen fylls med en vätska för att därvid förhindra att onödiga tomma utrymmen uppkommer mellan ytterhölje och innerpåse. id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" [0010] The inner bag is made of a plastic film which can be made of fully recyclable bio-polyethylene plastic (bio-PE). This inner bag is designed to completely fill the outer casing when the inner bag is filled with a liquid to thereby prevent unnecessary empty spaces from appearing between the outer casing and inner bag. id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id ="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11"
[0011] Den multifunktionella öppningsmodulen, även benämnd MF-modulen, består av heltåtervinningsbar plast, företrädesvis samma material som i innerpåsen. MF-modulen utgörs aven avlång plastbricka med en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning integrerade medplastbrickan på den ena sidan, här kallad översidan, av denna. Plastbrickan har plan undersidaoch är fastsvetsad på innerpåsens utsida vid en övre del av innerpåsen. Utefter plastbrickanskant löper en slits, i vilken ytterhöljets övre flikar griper in när innerpåsen är installerad inutiytterhöljet. Fyllningsinrättningen används vid fyllning av en vätska till förpackningen och ärhelt försluten efter fyllning. Tömningsinrättningen används vid tömning av vätska ut från förpackningen och är helt sluten under fyllning. id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" [0011] The multifunctional opening module, also called the MF module, consists of fully recyclable plastic, preferably the same material as in the inner bag. The MF module consists of an elongated plastic tray with an emptying device and a filling device integrated with the plastic tray on one side, here called the upper side, of this. The plastic tray has a flat underside and is welded to the outside of the inner bag at an upper part of the inner bag. A slot runs along the edge of the plastic tray, into which the upper tabs of the outer casing engage when the inner bag is installed inside the outer casing. The filling device is used when filling a liquid to the package and is completely closed after filling. The emptying device is used when emptying liquid from the package and is completely closed during filling. id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id ="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12"
[0012] Tömningsinrättningen har en tömningskanal som är angj ord till ett hål i plastbrickan.Kring tömningskanalens nedre del utanpå denna är en låsflik utförd. En kapsyl är avsedd attslutande passa till tömningskanalens övre omkrets. Vid tidigare ej öppnad förslutning ärkapsylen fastgj ord till låsfliken i tömningskanalen medelst en motsvarande plastkant som ärangjord till låsfliken för att utbilda en baj onettförslutning så att kapsylen lätt kan skiljas fråntömningskanalen. Även återförslutning av förpackningen sker med lätthet genom användningav bajonettförslutningen. Naturligtvis kan även en gängad förslutning användas, där även idetta utförande en låsflik kan användas för låsning av kapsylen till tömningskanalen vidoöppnad förpackning. Kapsylen har även en "brytfunktion", vilken kan vara utförd genom enlåsning av kapsylen mot tömningskanalen med en lättbruten plastflik på känt sätt inomtekniken. Vidare sitter kapsylen fast i MF-modulen medelst en sträng som är angj ord till enfyllningsplugg vid fyllningssinrättningen. Härigenom följer pluggen med förpackningen ävenvid avfallssortering. Detta senare är ett krav enligt EU°s SUP-direktiv. Tömningskanalen kanvara försedd med en backventil för att förhindra att luft kan komma in när förpackningendelvis töms. En sådan backventil kan användas vid tunnflytande innehåll. Kapsylen har enhatt vars tvärsnitt bör vara fyrkantig med fyra rundade hörn eller ha en annan polygonlik- nande form så att det är lätt för en användare att få grepp om kapsylen vid öppning av denna. id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" [0012] The emptying device has an emptying channel which is attached to a hole in the plastic tray. Around the lower part of the emptying channel on the outside of this, a locking flap is made. A cap is designed to snugly fit the upper circumference of the discharge channel. In the case of a previously unopened closure, the cap is attached to the locking tab in the drain channel by means of a corresponding plastic edge that is attached to the locking tab to form a seamless seal so that the cap can be easily separated from the drain channel. Resealing the packaging is also done with ease by using the bayonet closure. Of course, a threaded closure can also be used, where also in this version a locking tab can be used to lock the cap to the emptying channel when the package is wide open. The cap also has a "break function", which can be performed by locking the cap against the emptying channel with an easily broken plastic tab in a manner known in the art. Furthermore, the cap is attached to the MF module by means of a string which is attached to a filling plug at the filling device. In this way, the plug also follows the packaging during waste sorting. The latter is a requirement according to the EU's SUP directive. The emptying channel can be fitted with a non-return valve to prevent air from entering when the package is partially emptied. Such a non-return valve can be used for thin-flowing contents. The cap has a cap whose cross-section should be square with four rounded corners or have another polygon-like shape so that it is easy for a user to get hold of the cap when opening it. id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id ="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13"
[0013] Fyllningspluggen är låsbart ansluten till en fyllningskanal som även denna är fastangjord till ett separat hål i plastbrickan. Den låsbara fyllningspluggen har åtminstone tvåringforrnade låsflikar inrättade kring fyllningspluggens omkrets och utförda parallellt med varandra. id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" [0013] The filling plug is lockably connected to a filling channel which is also attached to a separate hole in the plastic tray. The lockable filling plug has at least two ring-shaped locking tabs arranged around the circumference of the filling plug and made parallel to each other. id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id ="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14"
[0014] I ett föredraget utförande är plastbrickan, tömning skanalen och fyllningskanalen utförda i ett stycke. id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" [0014] In a preferred embodiment, the plastic tray, the emptying channel and the filling channel are made in one piece. id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id ="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15"
[0015] lnnerpåsen är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plast-foliernas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs nar en övre plastfolie läggsöver en undre plastfolie varpå svetsningen genomförs. Innan svetsningen utförs och innan debåda plastfolierna läggs på varandra stansas ett hål ut i den övre plastfolien i det ornråde somska ta plats som innerpåsens övre lager, dar med övre lager avses den plastfolie som läggsöver det undre lagret plastfolie i samband med svetsningen av de båda plastfoliema. Detta hålär senare vid svetsning av MF-modulen till den övre plastfolien koordinerat till läget för töm-ningskanalen hos MF-modulen. En flik, en tätningsflik, stansas ut vid ett läge på den övreplastfolien där fyllningskanalen hos MF-modulen kommer att vara belägen när MF-modulensvetsas fast mot den övre plastfolien. Tätningsfliken är större än fyllningskanalens tvärsnitts-area för att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen kunna täta mot fyllningskanalens hål i plastbrickan på MF-modulens undersida. id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" [0015] The inner bag is made of two plastic foils that are welded together around the entire edge of each plastic foil so that a soft container is formed. The welding is carried out when an upper plastic foil is laid over a lower plastic foil, on which the welding is carried out. Before the welding is carried out and before the two plastic foils are laid on top of each other, a hole is punched out in the upper plastic foil in the eagle's direction, which will take place as the upper layer of the inner bag, where by upper layer is meant the plastic foil that is laid over the lower layer of plastic foil in connection with the welding of the two plastic foils . Later, when welding the MF module to the upper plastic foil, this hole is coordinated to the position of the emptying channel of the MF module. A tab, a sealing tab, is punched out at a position on the upper plastic sheet where the filling channel of the MF module will be located when the MF module is welded to the upper plastic sheet. The sealing tab is larger than the cross-sectional area of the filling channel in order to be able to seal against the hole of the filling channel in the plastic tray on the underside of the MF module after filling a content into the inner bag. id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id ="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16"
[0016] MF-modulen svetsas fast mot den övre plastfolien som senare kommer att utgöra enahalvan av innerpåsen. Svetsfogen är utformad så att ingen produkt från innerpåsen när dennaär fylld kan läcka ut från MF-modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse och fastsvetsadMF-modul sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens insidaoch MF-modulen är efter sammanfogning steriliserade medelst gammastrålning. Bestrålningmed gammastrålning kan utföras för varje innerpåse, för en behållare med innerpåsar eller nären lastpall är helt full med innerpåsar Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående avden undre plastfolien och den övre plastfolien med de fastsvetsade tillbehören är den inner-påse som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien och den undreplastfolien utförs efter det att MF-modulen sammanfogats med den övre plastfolien. Inner-påsen är helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och efter påsvetsningen av MF-modulen herrnetiskt tillsluten. id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" [0016] The MF module is welded to the upper plastic foil which will later make up one half of the inner bag. The welding joint is designed so that no product from the inner bag when it is filled can leak out from the sides of the MF module. The manufacture of the inner bag and fixed-welded MF module takes place under conditions approved for food packaging. After joining, the inside of the inner bag and the MF module are sterilized by means of gamma radiation. Irradiation with gamma radiation can be carried out for each inner bag, for a container with inner bags or when the pallet is completely full of inner bags. It should be clarified that said container consisting of the lower plastic foil and the upper plastic foil with the welded accessories is the inner bag referred to here in the text . The welding of the upper plastic film and the lower plastic film is performed after the MF module has been joined to the upper plastic film. The inner bag is completely airless (with the exception of a small amount of air in the emptying channel) and after the welding of the MF module is hermetically sealed. id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id ="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17"
[0017] Anordningen har kännetecken enligt särdragen specificerade i patentkrav l. Känne-tecken för ett förfarande för fyllning av förpackningen är specificerat i ett oberoende för-farandekrav. Ett förfarande för framställning av förpackningens innerpåse är specificerat i ettoberoende förfarandekrav Ytterligare utföranden av uppfinningen presenteras i de beroende patentkraven.[0017] The device has characteristics according to the features specified in patent claim 1. Characteristics of a method for filling the package are specified in an independent method claim. A method for producing the inner bag of the package is specified in one independent method claim. Further embodiments of the invention are presented in the dependent patent claims.
FIGURBESKRIVNINGFigur l visar schematiskt en planvy över ett stycke kartong som bildar underlag för utveckling till ett ytterhölje för förpackningen.FIGURE DESCRIPTION Figure 1 schematically shows a plan view of a piece of cardboard that forms the basis for development into an outer casing for the package.
Figur 2 åskådliggör ytterhöljet i en perspektivvy när detta är utvecklat och forrnat urkartongstycket enligt figur l.Figure 2 illustrates the outer casing in a perspective view when this has been developed and formed the original cardboard piece according to figure 1.
Figur 3 visar den övre plastfolie som skall bilda innerpåsens ena sida vid sammansvetsning avdenna med en undre plastfolie.Figure 3 shows the upper plastic foil which is to form one side of the inner bag when it is welded together with a lower plastic foil.
Figur 4 visar den Multifunktionella modulen (MF-modulen) med dess detaljer visade frånsidan och från ovan.Figure 4 shows the Multifunctional module (MF module) with its details shown from the side and from above.
Figur 5 återger den övre plastfolien enligt figur 3 med MF-modulen påsvetsad. Ett utsnittvisar läge för svetssträngar när MF-modulen svetsas mot den övre plastfolien.Figure 5 reproduces the upper plastic foil according to Figure 3 with the MF module welded on. A section showing position of welding strings when the MF module is welded to the upper plastic foil.
Figur 6 visar den undre plastfolien som är helt utan öppningar eller tillhörande element.Figur 7 återger läge för svetssträngar när övre och undre plastfolie svetsas samman till eninnerpåse.Figure 6 shows the lower plastic foil which is completely without openings or associated elements. Figure 7 shows the position of the welding strings when the upper and lower plastic foil are welded together to form an inner bag.
Figur 8 anger ett format för en sammanvikt innerpåse innan den förs ned i ytterhöljet.Figure 8 indicates a format for a folded inner bag before it is lowered into the outer casing.
Figur 9 illustrerar det sätt på vilken en innerpåse förs ned i ytterhöljet.Figure 9 illustrates the manner in which an inner bag is lowered into the outer casing.
Figur l0 visar hur MF-modulen ansluts till ytterhöljets kantflikar.Figure 10 shows how the MF module is connected to the edge tabs of the outer casing.
Figur ll visar förpackningen försluten med ytterhöljets lock anbringat till MF-modulen.Figur l2 och figur l3 visar slutlig fylld förpackning i sidovy resp. planvy från ovan.Figure 11 shows the package closed with the cover of the outer casing attached to the MF module. Figure 12 and Figure 13 show the final filled package in side view respectively. plan view from above.
Figur l4 och figur l5 visar MF-modulen med stängd fyllningsplugg resp. med öppnadfyllningsplugg i både sidovyer och vyer från ovan.Figure l4 and figure l5 show the MF module with closed filling plug and with opened filler plug in both side views and views from above.
Figur l6 och figur l7 illustrerar desinfektion av fyllningsinrättningen med väteperoXid resp.med UV- strålning.Figure l6 and figure l7 illustrate disinfection of the filling device with hydrogen peroxide and with UV radiation, respectively.
Figur 18 visar ett snitt av fyllningsmunstycke anslutet till fyllningskanalen med tätningsflikenöppnad hos innerpåsen.Figure 18 shows a section of the filling nozzle connected to the filling channel with the sealing flap open at the inner bag.
Figur l9 visar ett snitt av en fylld förpackning med fylld innerpåse och försluten tömnings- resp. fyllning skanal.Figure l9 shows a section of a filled package with filled inner bag and closed emptying or filling channel.
BESKRIVNING Av UTFöRANDEN id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" DESCRIPTION OF EXECUTION id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p- 18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18 " id="p-18"
[0018] I det följ ande beskrivs ett antal utföranden av uppfinningen med stöd av de bilagdaritningarna. Ritningama visar endast schematiskt principen för anordningen och gör ej an-språk på att skalenligt visa några proportioner mellan olika element av denna. Som nämntsutgör uppfinningen en förpackning där i figur l ett blivande ytterhölje av denna visas från ettutgångsläge i form av ett stycke kartong l hopvikt och limmat längs en långsida för att ut-vecklas vidare till ett ytterhölje 2 enligt figur 2, där ytterhöljet 2 i denna figur är förberett förmottagning av ett innehåll efter vikningar av kartongen vid vikanvisningar 3 enligt figur l.Invikta i kartongstycket l visas även ett antal bottenflikar 4 som vid utveckling av kartong- stycket l bildar botten av ytterhöljet 2. Dessa bottenflikar 4 kan vid tömt ytterhölje 2 vikas in inuti kartongstycket l så att ytterhöljet 2 kan återta platt form efter att detta samtidigt plattasut vid vikanvisningarna 3. Denna möjlighet att kunna åstadkomma platt form hos ytterhöljet 2vid tömning av innehåll ur detta är av stor vikt för att det ska vara möjligt att fullständigttömma förpackningen. När kartongstycket l utvecklas bildas ett kvadratiskt tvärsnitt hosytterhöljet 2. Detta är en föredragen utföringsform. Naturligtvis är aven rektangulärt tvärsnitten variant. Vid invikning längs vikanvisningarna 3 i ytterhöljets 2 övre del formas tre kant-flikar 5, två vid sidorna och en i ytterhöljets 2 främre del. Hos kantfliken 5 i denna främre delär vid vardera hömet 7 av ytterhöljet 2 en fästflik 5a utförd i den främre kantfliken. Dessafästflikar 5a förs ned mot de två kantflikar 5 som är inåtvikta utefter sidoma och limmassamman med den del av underliggande kantflik 5 som täcks av fästflikama 5a. Fästflikarna 5atillsammans med kantflikarna 5 utgör fästen till vilka den så kallade MF-modulen angörs,vilket beskrivs nedan. Ett lock 6 som är motstående den främre kantfliken 5 viks ned och bildar ett lock hos ytterhöljet 2 när locket viks ned mot den installerade MF-modulen. id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" [0018] In the following, a number of embodiments of the invention are described with the support of the attached drawings. The drawings only schematically show the principle of the device and do not claim to show to scale any proportions between different elements of it. As mentioned, the invention constitutes a package where in figure l a future outer casing of this is shown from a starting position in the form of a piece of cardboard l folded and glued along a long side to be developed further into an outer casing 2 according to figure 2, where the outer casing 2 in this figure is prepared for receiving a content after folding the carton with folding instructions 3 according to figure l. Folded into the cardboard piece l, a number of bottom flaps 4 are also shown which, when unfolding the cardboard piece l, form the bottom of the outer casing 2. These bottom flaps 4 can be folded when the outer casing 2 is empty into the inside of the cardboard piece l so that the outer casing 2 can regain its flat shape after it simultaneously flattens out at the folding instructions 3. This possibility of being able to achieve a flat shape of the outer casing 2 when emptying its contents is of great importance in order for it to be possible to completely empty the package. When the cardboard piece 1 is developed, a square cross-section is formed on the outer casing 2. This is a preferred embodiment. Of course, the rectangular cross-section is also variant. When folded along the folding instructions 3 in the upper part of the outer casing 2, three edge flaps 5 are formed, two at the sides and one in the front part of the outer casing 2. At the edge flap 5 in this front part, at each hem 7 of the outer casing 2, there is a fastening flap 5a made in the front edge flap. These fastening flaps 5a are brought down towards the two edge flaps 5 which are folded inward along the sides and are glued together with the part of the underlying edge flap 5 that is covered by the fastening flaps 5a. The attachment tabs 5a together with the edge tabs 5 constitute attachments to which the so-called MF module is attached, which is described below. A cover 6 opposite the front edge flap 5 is folded down and forms a cover of the outer casing 2 when the cover is folded down towards the installed MF module. id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id ="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19"
[0019] Innerpåsen 8 är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera helaplastfoliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie 9läggs över en undre plastfolie l0 (se figur 5, 6, 7) varpå svetsningen genomförs. Innan svets-ningen utförs och innan de båda plastfolierna 9, l0 läggs på varandra stansas ett hål ll ut iden övre plastfolien 9 i det område som ska ta plats som innerpåsens 8 övre del. Detta hål llär senare vid svetsning av MF-modulen l2 till den övre plastfolien 9 koordinerat till läget förtömningskanalen 13 hos denna. En tätningsflik l4 skärs eller stansas ut vid ett läge på denövre plastfolien 9 där fyllningskanalen l5 hos MF-modulen l2 kommer att vara belägen närMF-modulen l2 svetsas fast mot den övre plastfolien 9. Sålunda skapas en öppning med entätningsflik i plastfolien 9, där tätningsfliken är utsnittad med 3 sidor fria från den övre plast-folien 9. Vidare anordnas tätningsflikens l4 area större än fyllningskanalens l5 tvärsnittsareaför att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen 8 kunna täta mot fyllningskanalens l5 hål iplastbrickan l6 på MF-modulens l2 undersida. Övre plastfolie 9 och undre plastfolie l0 stansas eller skärs vid framställning ut från utrullad plastfolieark. id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" [0019] The inner bag 8 is made of two plastic foils that are welded together around the edge of each full plastic foil so that a soft container is formed. The welding is carried out when an upper plastic foil 9 is placed over a lower plastic foil 10 (see figure 5, 6, 7) whereupon the welding is carried out. Before the welding is performed and before the two plastic foils 9, 10 are laid on top of each other, a hole 11 is punched out in the upper plastic foil 9 in the area that is to take place as the upper part of the inner bag 8. This hole ll later when welding the MF module 12 to the upper plastic foil 9 coordinated to the position of the emptying channel 13 of this. A sealing flap l4 is cut or punched out at a position on the upper plastic foil 9 where the filling channel l5 of the MF module l2 will be located when the MF module l2 is welded to the upper plastic foil 9. Thus an opening with a sealing flap is created in the plastic foil 9, where the sealing flap is cut out with 3 sides free from the upper plastic foil 9. Furthermore, the area of the sealing flap l4 is arranged larger than the cross-sectional area of the filling channel l5 in order to be able to seal against the hole of the filling channel l5 in the plastic tray l6 on the underside of the MF module l2 after filling a content to the inner bag 8. Upper plastic foil 9 and lower plastic foil 10 are punched or cut out from unrolled plastic foil sheet during production. id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id ="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20"
[0020] Figur 4 återger MF-modulens l2 uppbyggnad. Den undre delen av figuren visar enplanvy från ovan medan den övre delen av figuren visar en sidovy av MF-modulens l2detaljer. MF-modulen är uppbyggd på en plastbricka l6. Den streckade linjen i plastbrickanl6 anger det inre djupet hos en runtom plastbrickans l6 sidokant löpande slits l7. Till dennaslits l7 ansluter kantflikama 5 hos ytterhöljet 2 när MF-modulen l2 kopplas fast i dessa. MF- modulen l2 har vidare ett hål i vilket tömningskanalen 13 är fiXt inrättad. I figur 4 visas ovanför tömningskanalen 13 en kapsyl 18 som är tätande mot tömningskanalens 13 öppningnär kapsylen 18 är ansluten till denna. Kapsylen 18 är utrustad med de element som tidigarebeskrivits, såsom en brytfunktion 19 mot tömningskanalen 13 och en sträng 20 ansluten tillMF-modulen 12. Bajonettförslutningen öppnas genom en vridning av kapsylen 18 mindre än90 grader. Eftersom kapsylen 18 lossas från tömningskanalen 13 via en anslutning med bryt-funktion kan en konsument lätt inse om förpackningen varit öppnad tidigare. I plastbrickan 16finns ytterligare ett hål upptaget till vilket fyllningskanalen 15 är fixt ansluten. Till fyllnings-kanalen 15 är en fyllningsplugg 21 inrättad. Denna fyllningsplugg 21 är efter fyllning av för-packningen förseglande angjord till fyllningskanalen 15 medelst dubbla ringforrnade låsflikar22 kring pluggen 21 som säkert låser fyllningspluggen 21 till MF-modulen 12. Härigenom äräven kapsylen 18 fast förbunden med MF-modulen 12 eftersom strängen 20 är angj ord tillbåde kapsylen 18 och fyllningspluggen 21. När förpackningen ska användas för att innehållatunnflytande produkter kan tömningskanalen förses med en backventil för att förhindra att lufttränger in i innerpåsen när innehållet hälls ut. Härigenom förhindras oxidation av innehållet varigenom produktens hållbarhet förlängs. id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" [0020] Figure 4 shows the structure of the MF module 12. The lower part of the figure shows a plan view from above while the upper part of the figure shows a side view of the MF module 12 details. The MF module is built on a plastic tray l6. The dashed line in the plastic tray l6 indicates the inner depth of a slot l7 running around the side edge of the plastic tray l6. The edge flaps 5 of the outer casing 2 connect to this slot l7 when the MF module l2 is connected to them. The MF module 12 also has a hole in which the emptying channel 13 is fixed. In Figure 4, a cap 18 is shown above the emptying channel 13, which seals against the opening of the emptying channel 13 when the cap 18 is connected to it. The cap 18 is equipped with the elements previously described, such as a breaking function 19 against the emptying channel 13 and a string 20 connected to the MF module 12. The bayonet closure is opened by turning the cap 18 less than 90 degrees. Since the cap 18 is detached from the emptying channel 13 via a connection with a break function, a consumer can easily recognize if the package has been opened before. In the plastic tray 16 there is another hole occupied to which the filling channel 15 is fixedly connected. A filling plug 21 is arranged for the filling channel 15. After filling the pre-package, this filling plug 21 is sealingly attached to the filling channel 15 by means of double ring-shaped locking tabs 22 around the plug 21 which securely locks the filling plug 21 to the MF module 12. In this way, the cap 18 is also firmly connected to the MF module 12 because the string 20 is attached to both the cap 18 and the filling plug 21. When the package is to be used to contain thin-flowing products, the emptying channel can be fitted with a non-return valve to prevent air from entering the inner bag when the contents are poured out. This prevents oxidation of the contents, thereby extending the shelf life of the product. id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id ="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21"
[0021] MF-modulen 12 utgörs av plastbrickan 16 och tömningsinrättningen, vilken inne-fattar minst tömningskanalen 13 med tillhörande kapsyl 18 samt vidare innefattar minst fyll-ningskanalen 15 med tillhörande fyllningsplugg 21. Plastbrickan 16, tömningskanalen 13 ochfyllningskanalen 21 utgör tillsammans en fullt integrerad och individuell enhet. MF-modulen12 är tillverkad av en helt återvinningsbar plast, företrädesvis av samma plastmaterial sominnerpåsen 8. Under alla omständigheter är minst en av kapsylen 18 och fyllningspluggen 21 fixerad vid och tillhörande MF-modulen 12. id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" [0021] The MF module 12 consists of the plastic tray 16 and the emptying device, which includes at least the emptying channel 13 with the associated cap 18 and further includes at least the filling channel 15 with the associated filling plug 21. The plastic tray 16, the emptying channel 13 and the filling channel 21 together form a fully integrated and individual unity. The MF module 12 is made of a fully recyclable plastic, preferably of the same plastic material as the inner bag 8. In any case, at least one of the cap 18 and the filling plug 21 is fixed to and associated with the MF module 12. id="p-22" id="p -22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p- 22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22"
[0022] I figur 5 visas hur MF-modulen 12 svetsas fast mot den övre plastfolien 9 som senarekommer att utgöra ena halvan av innerpåsen 8. Svetsfogen 23 visas i figur 5, i ett utsnitt, somen grovt streckad linje längs kanterna hos MF-modulens 12 undersida och även tvärs MF-modulens undersida mellan tömningskanalen 13 och fyllningskanalen 15. MF-modulen ärutformad så att ingen produkt från innerpåsen 8, när denna är fylld kan läcka ut från MF-modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse 8 och fastsvetsad MF-modul 12 sker underbetingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens 8 insida och MF-modulensteriliseras efter sammanfogning medelst gammastrålning. Det ska förtydligas att nämndabehållare bestående av den undre plastfolien 9 och den övre plastfolien 10 med de fast-svetsade tillbehören är den innerpåse 8 som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien 9 och den undre plastfolien 10 utförs efter det att MF-modulen 12 sammanfogats med den övre plastfolien 9. Bildad innerpåse 8 formad vid sammansvetsningenvisas i figur 7, där den streckade linjen visar svetsfogens 8a läge mellan de båda plastfolierna9, 10. lnnerpåsen 8 är efter sammansvetsningen helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och hermetiskt tillsluten. id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" [0022] Figure 5 shows how the MF module 12 is welded to the upper plastic foil 9 which will later form one half of the inner bag 8. The welding joint 23 is shown in Figure 5, in a section, as a roughly dashed line along the edges of the MF module's 12 underside and also across the underside of the MF module between the emptying channel 13 and the filling channel 15. The MF module is designed so that no product from the inner bag 8, when it is filled, can leak out from the sides of the MF module. The manufacture of inner bag 8 and welded MF module 12 takes place under conditions approved for food packaging. The inside of the inner bag 8 and the MF module are sterilized after joining by means of gamma radiation. It should be clarified that said container consisting of the lower plastic foil 9 and the upper plastic foil 10 with the fixed-welded accessories is the inner bag 8 referred to here in the text. The welding of the upper plastic foil 9 and the lower plastic foil 10 is performed after the MF module 12 has been joined to the upper plastic foil 9. The formed inner bag 8 formed during the welding is shown in figure 7, where the dashed line shows the position of the welding joint 8a between the two plastic foils 9, 10 After welding, the inner bag 8 is completely empty of air (with the exception of a small amount of air in the emptying channel) and hermetically sealed. id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id ="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23"
[0023] Fyllningsförfarandet beskrivs härefter. Detta inleds med att kantflikarna 5 viks nedinåt mot varandra. I de främre hörnen 7 av ytterhöljet 2 där främre ändar av kantflikama 5möter fästflikarna 5a och ligger an mot varandra limmas dessa samman och låses därigenomtill ett definierat läge och bildar övre höm hos ytterhöljet 2. Innerpåsen 8 har vikts sammantill ett format enligt figur 8 där innerpåsen på ett föredraget sätt kan fylla ut hela utrymmetinuti ytterhöljet 2 vid tillförsel av vätska till innerpåsen 8. Figur 9 visar hur den sammanviktainnerpåsen 8 förs ned i ytterhöljet 2. Vid införande av innerpåsen 8 i ytterhöljet 2 tillses attMF-modulens l2 slitsar l7 i dess plastbricka 16 går i ingrepp med de tre kantflikarna 5 ochlåses i läge mot dessa kantflikar (se figur l0). MF-modulen hålls fast i fixerat läge underfyllningsförfarandet. Detta sker medelst användning av ett yttre verktyg som håller fast MF-modulen l2 under fyllning. Ett mottryck från MF-modulen behövs för att ett fyllnings-munstycke ska hållas tätt mot fyllningskanalen l5. Fyllningspluggen 2l i fyllningskanalen l5lossas och lyfts tillfälligt av under den tid under vilken fyllning av en vätska till innerpåsen 8pågår. Innan fyllning sker så desinfekteras (förslagsvis med väteperoxidatmosfär i kombina-tion med UV-ljus) delar av innerpåsen runt fyllningsöppningen för att säkerställa en bakterie-fri fyllning För tydlighets skull visas desinfektion med hjälp av väteperoXid enligt figur l6och på motsvarande sätt desinfektion med UV-ljus enligt figur l7. Utrustning för desinfektionmedels väteperoXid markeras med H och utrustning för desinfektion med U. Detaljema hossjälva MF-modulen l2 i figurerna l6 och l7 motsvarar helt de som indikeras i figurema l4och l5. Genom att desinfektion kan ske i denna ringa omfattning sker en omfattande inbespa-ring av väteperoXid jämfört med desinfektion av hela förpackningars insida med väteperoXid såsom sker i dagens teknik, exempelvis vid fyllning av förpackningar utan innerpåse id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" [0023] The filling procedure is described below. This begins with the edge flaps 5 being folded downwards towards each other. In the front corners 7 of the outer cover 2, where the front ends of the edge flaps 5 meet the attachment flaps 5a and rest against each other, these are glued together and thereby locked in a defined position and form the upper hem of the outer cover 2. The inner bag 8 has been folded together in a format according to figure 8 where the inner bag can in a preferred way fill the entire space inside the outer casing 2 when supplying liquid to the inner bag 8. Figure 9 shows how the folded inner bag 8 is brought down into the outer casing 2. When inserting the inner bag 8 into the outer casing 2, it is ensured that the MF module's l2 slots l7 in its plastic tray 16 engages with the three edge tabs 5 and is locked in position against these edge tabs (see figure 10). The MF module is held in a fixed position during the underfilling procedure. This is done by using an external tool that holds the MF module l2 during filling. A back pressure from the MF module is needed for a filling nozzle to be held tightly against the filling channel l5. The filling plug 2l in the filling channel 15 is loosened and temporarily lifted off during the time during which filling of a liquid to the inner bag 8 is in progress. Before filling takes place, parts of the inner bag around the filling opening are disinfected (suggested with a hydrogen peroxide atmosphere in combination with UV light) to ensure a bacteria-free filling. For the sake of clarity, disinfection using hydrogen peroxide is shown according to figure l6 and, correspondingly, disinfection with UV light according to figure l7. Equipment for disinfectant hydrogen peroxide is marked with H and equipment for disinfection with U. The details of the MF module l2 itself in figures l6 and l7 correspond completely to those indicated in figures l4 and l5. By the fact that disinfection can take place on this small scale, there is an extensive saving of hydrogen peroxide compared to disinfection of the entire inside of the packaging with hydrogen peroxide as is done in today's technology, for example when filling packaging without an inner bag id="p-24" id="p -24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p- 24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24"
[0024] Fyllning av innerpåsen 8 sker genom att ett fyllningsmunstycke 24 förs in i fyllnings-kanalen l5 hos MF-modulen l2 (se figur l8). Fyllningsmunstycket 24 tätar helt mot fyll-ningskanalens l5 insidor. När den flytande produkten (vätskan) fylls på under tryck genomfyllningsmunstycket 24 så öppnas den utstansade fliken l4 i innerpåsen 8 automatiskt så attfri passage för vätskan skapas. Fyllning kan nu ske med högt tryck eftersom innerpåsen 8 ärlufttom och att därigenom ingen luft behöver pressas ut under fyllningsförloppet. Efter att fyllningen av innerpåsen 8 är fullbordad försluts fyllningskanalen l5 medelst fyllnings- pluggen 21 som därvid tätar direkt mot tätningsfliken 14 i innerpåsen 8. Fyllningspluggen 21låses säkert mot fyllningskanalens 15 insida genom att fyllningspluggens 21 ringformadelåsflikar 22 runtom dess periferi går i ingrepp med korresponderande ringformiga slitsar utefter fyllningskanalens 15 insida när fyllningspluggen förts ned helt i fyllningskanalen. id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" [0024] Filling of the inner bag 8 takes place by inserting a filling nozzle 24 into the filling channel 15 of the MF module 12 (see figure 18). The filling nozzle 24 seals completely against the inside of the filling channel 15. When the liquid product (liquid) is filled under pressure through the filling nozzle 24, the punched-out flap l4 in the inner bag 8 opens automatically so that free passage for the liquid is created. Filling can now take place with high pressure because the inner bag 8 is empty of air and thus no air needs to be forced out during the filling process. After the filling of the inner bag 8 is complete, the filling channel 15 is closed by means of the filling plug 21, which thereby seals directly against the sealing tab 14 in the inner bag 8. The filling plug 21 is securely locked against the inside of the filling channel 15 by the annular locking tabs 22 of the filling plug 21 around its periphery engaging with corresponding annular slots along the inside of the filling channel 15 when the filling plug has been completely lowered into the filling channel. id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id ="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25"
[0025] Efter fyllning av innerpåsen 8 trycks tätningsfliken 14 tillbaka av innehållet och tätarmot MF-modulens 12 undersida, dvs. mot undersidan av plastbrickan 16 och mot fyllnings-pluggens 21 undersida dar denna är helt nedsänkt i fyllningskanalen 15. Se figur 19. Vätske-innehållet i figur 19 refereras till med hänvisningsnummer 27 Eftersom innerpåsen 8 är luft-tom vid fyllningen så finns endast en mycket liten luftvolym i sj älva fyllningskanalen 15 iMF-modulen 12. Härigenom förhindras oönskad oxidation av innehållet i innerpåsen, dvs. avden vätska som utgör ett livsmedel och därmed förlängs hållbarheten avsevärt hos innehållet.Luftinnehållet i en 1-liters förpackning framställd och fylld enligt uppfinningsaspekten utgörmindre än 0,3 % procent av förpackningsvolymen. I förpackningar för flytande livsmedelenligt känd teknik kan innehållet av luft vara upp till 7 % av motsvarande volym. Dennaegenskap har en väsentlig betydelse inom livsmedelstekniken, då hållbarheten vid transportoch förvaring av flytande livsmedel kan förlängas avsevärt jämför med vad som är möjligt vid användning av dagens motsvarande förpackningar. id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" [0025] After filling the inner bag 8, the sealing tab 14 is pushed back by the contents and against the underside of the MF module 12, i.e. towards the underside of the plastic tray 16 and towards the underside of the filling plug 21 where it is completely immersed in the filling channel 15. See figure 19. The liquid content in figure 19 is referred to with reference number 27. Since the inner bag 8 is air-empty during filling, there is only a very small air volume in the filling channel itself 15 iMF module 12. This prevents unwanted oxidation of the contents of the inner bag, i.e. of the liquid that constitutes a foodstuff and thereby significantly extends the shelf life of the contents. The air content in a 1-liter package produced and filled according to the aspect of the invention is less than 0.3% percent of the package volume. In packaging for liquid food according to known technology, the content of air can be up to 7% of the corresponding volume. This property has a significant importance in food technology, as the durability during transport and storage of liquid foods can be significantly extended compared to what is possible when using today's corresponding packaging. id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id ="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26"
[0026] Luft mellan innerpåsen 8 och ytterhöljet 2 flödar vid fyllning ut dels via toppen, delsvia botten av ytterhöljet 2 som även har öppningar i den vikbara bottenkonstruktionen mellanvissa av bottenflikarna 4. Efter fyllning av innerpåsen 8 förs ytterhöljets 2 stora flik, här kal-lad locket 6, in i den bakre delen av slitsen 17 av MF-modulen 12. Locket 6 fixeras samtidigtmot de anslutande två sidoflikarna 5 med en limpunkt på vardera sidan av locket 6 (Figurerna och 11) vid punkterna 25. id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" [0026] Air between the inner bag 8 and the outer casing 2 flows out during filling partly via the top, partly through the bottom of the outer casing 2, which also has openings in the foldable bottom construction between some of the bottom flaps 4. After filling the inner bag 8, the large flap of the outer casing 2, here called insert the cover 6 into the rear part of the slot 17 of the MF module 12. The cover 6 is simultaneously fixed to the connecting two side flaps 5 with a glue point on either side of the cover 6 (Figures and 11) at the points 25. id="p- 27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27 " id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27"
[0027] En fylld förpackning enligt uppfinningen visas i en planvy från sidan i figur 12, därbåde kapsyl 18 och fyllningsplugg 21 är förslutna mot tömningskanal resp. fyllningskanal.[0027] A filled package according to the invention is shown in a plan view from the side in Figure 12, where both cap 18 and filling plug 21 are closed against the emptying channel or filling channel.
Figur 13 visar en planvy av en fylld förpackning från ovan. id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" Figure 13 shows a plan view of a filled package from above. id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id ="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28"
[0028] Invikningskonstruktionen med bottenflikarna 4 i botten på ytterhöljet 2 ger en konsu-ment möjlighet att lätt trycka ut trögflytande livsmedel (som yoghurt, crème fraiche mm).Ytterhöljets 2 nedre sidor kan pressas ihop för att därvid påföra tryck mot innerpåsen 8 ochbidra till att tömma förpackningen. När innerpåsen tagits ur förpackningen kan ytterhöljet lättplattas ihop genom att användaren trycker in bottenflikama i ytterhöljet och samtidigt trycker på ytterhöljets sidor. Härigenom återförs ytterhöljet 2 lätt till ett platt kartongstycke 1 i likhet med det ursprungliga tillståndet enligt figur l, varefter detta sopsorteras som kartongmaterial.[0028] The folding construction with the bottom flaps 4 at the bottom of the outer casing 2 gives a consumer the opportunity to easily push out slow-flowing foods (such as yogurt, crème fraiche, etc.). The lower sides of the outer casing 2 can be pressed together to thereby apply pressure to the inner bag 8 and contribute to to empty the packaging. Once the inner bag has been removed from the packaging, the outer casing can be easily flattened by the user pushing the bottom flaps into the outer casing and at the same time pressing on the sides of the outer casing. Hereby, the outer casing 2 is easily returned to a flat cardboard piece 1 similar to the original state according to Figure 1, after which this is sorted as cardboard material.
Ytterhöljet 2 öppnas lätt på ovansidan med hjälp av en lyftflik 26 befintlig i kartongens lock6. Härigenom kan konsumenten plocka ut innerpåsen 8 och eventuellt tömma denna ytterli- gare om så önskas. Innerpåsen 8 försluts därefter med kapsylen 18 och sopsorteras som plast. id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" The outer cover 2 is easily opened on the upper side with the help of a lifting flap 26 present in the lid 6 of the carton. In this way, the consumer can take out the inner bag 8 and possibly empty it further if desired. The inner bag 8 is then closed with the cap 18 and sorted as plastic. id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id ="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29"
[0029] Om ytterligare barriäreffekt mot påverkan av syrgas och/eller andra gaser samt UV-ljus på innehållet livsmedel önskas kan innerpåsen 8 tillverkas av annat plastmaterial än PE-plast och/eller av laminat. Med laminat avses har att materialet kan utgöras av flera skikt av plast, t.eX. 3 folier av plast, och /eller aluminium samt andra beläggningar. id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" [0029] If an additional barrier effect against the influence of oxygen and/or other gases and UV light on the food content is desired, the inner bag 8 can be manufactured from a plastic material other than PE plastic and/or from laminate. Laminate means that the material can consist of several layers of plastic, e.g. 3 foils of plastic and/or aluminum and other coatings. id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id ="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30"
[0030] Vikten hos en l-liters förpackning enligt uppfinningen är likvärdig med motsvarandeförpackningar för vätskor förekommande på marknaden i nuläget (ca 30 gram per styck).Höjden hos en l-liters förpackning är ca l0 % (ca 2 cm) lägre jämfört med en förpackning avtypen TetraReX®, vilket ger möjlighet att öka antalet förpackningar som kan lastas på ett lastflak eller en container.[0030] The weight of a l-liter package according to the invention is equivalent to corresponding packages for liquids currently on the market (approx. 30 grams per piece). The height of a l-liter package is approx. 10% (approx. 2 cm) lower compared to a package of the type TetraReX®, which gives the opportunity to increase the number of packages that can be loaded on a flatbed or a container.
Claims (2)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1930412A SE1930412A1 (en) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
| SE2030278A SE545159C2 (en) | 2019-12-20 | 2020-09-05 | Liquid food packaging, a method for disinfecting a package, a method for filling a package and a method for making the inner bag for the package |
| EP20903727.4A EP4077148A4 (en) | 2019-12-20 | 2020-12-16 | Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
| CA3161553A CA3161553A1 (en) | 2019-12-20 | 2020-12-16 | Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
| PCT/SE2020/051224 WO2021126064A1 (en) | 2019-12-20 | 2020-12-16 | Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
| US17/786,274 US20230025325A1 (en) | 2019-12-20 | 2020-12-16 | Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1930412A SE1930412A1 (en) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1930412A1 true SE1930412A1 (en) | 2021-06-21 |
Family
ID=76756089
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1930412A SE1930412A1 (en) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging |
| SE2030278A SE545159C2 (en) | 2019-12-20 | 2020-09-05 | Liquid food packaging, a method for disinfecting a package, a method for filling a package and a method for making the inner bag for the package |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE2030278A SE545159C2 (en) | 2019-12-20 | 2020-09-05 | Liquid food packaging, a method for disinfecting a package, a method for filling a package and a method for making the inner bag for the package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (2) | SE1930412A1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0007685A1 (en) * | 1978-05-30 | 1980-02-06 | Wrightcel Ltd. | Flexible container for liquids |
| US5156295A (en) * | 1991-01-28 | 1992-10-20 | International Paper Company | Bag lined carton with pour spout |
| WO1997009238A1 (en) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Rical | Spout with stopper for containers, particularly for liquid packaging boxes |
| EP0807581A1 (en) * | 1993-07-31 | 1997-11-19 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Package with pouring device for fluid substances and process for manufacturing same |
| EP1510468A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-02 | Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko | Spouting structure for liquid container and bag-in box container |
| DE202014002754U1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-07-03 | Christian Piotrowski | Discharge system with pull ring which is connected to the film. |
| US20190367219A1 (en) * | 2018-06-04 | 2019-12-05 | Scholle Ipn Corporation | Film for bag in box package and bag made therefrom |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102131932B1 (en) * | 2019-01-22 | 2020-07-09 | (주)이너보틀 | Pouch assembly and apparatus for storing and discharging using therewith |
-
2019
- 2019-12-20 SE SE1930412A patent/SE1930412A1/en unknown
-
2020
- 2020-09-05 SE SE2030278A patent/SE545159C2/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0007685A1 (en) * | 1978-05-30 | 1980-02-06 | Wrightcel Ltd. | Flexible container for liquids |
| US5156295A (en) * | 1991-01-28 | 1992-10-20 | International Paper Company | Bag lined carton with pour spout |
| EP0807581A1 (en) * | 1993-07-31 | 1997-11-19 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Package with pouring device for fluid substances and process for manufacturing same |
| WO1997009238A1 (en) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Rical | Spout with stopper for containers, particularly for liquid packaging boxes |
| EP1510468A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-02 | Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko | Spouting structure for liquid container and bag-in box container |
| DE202014002754U1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-07-03 | Christian Piotrowski | Discharge system with pull ring which is connected to the film. |
| US20190367219A1 (en) * | 2018-06-04 | 2019-12-05 | Scholle Ipn Corporation | Film for bag in box package and bag made therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE545159C2 (en) | 2023-04-25 |
| SE2030278A1 (en) | 2021-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2361847B1 (en) | Container being provided with an inner bag | |
| KR101391418B1 (en) | Environmentally friendly liquid container and method of manufacture | |
| DK3204313T3 (en) | CONTAINER | |
| US20190298110A1 (en) | Container construction for powdered material | |
| CA2695961C (en) | Cartons, packages, blanks, and containers having dispensing and opening features | |
| RU2580481C2 (en) | Package for medical containers | |
| JP5430889B2 (en) | Upright, easy to open and close flexible material package, especially for liquid, viscous, glue, granule or powder products | |
| JP2012501930A (en) | Container for holding material | |
| JP2013545675A (en) | Packaging for conditioned atmosphere packaging | |
| KR20130004500A (en) | Containers for holding materials | |
| WO2009153558A1 (en) | Container | |
| WO2009133359A1 (en) | Container | |
| JP6077447B2 (en) | Blanks usable in the manufacture of packaging containers and such packaging areas | |
| SE1930412A1 (en) | Packaging for liquid products and a process for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging | |
| US20230025325A1 (en) | Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging | |
| WO2020085898A2 (en) | Recyclable paperboard container | |
| JP2001261028A (en) | Carton packaging body |