SE1250749A1 - Procedure for switching on electrical filters. - Google Patents

Procedure for switching on electrical filters. Download PDF

Info

Publication number
SE1250749A1
SE1250749A1 SE1250749A SE1250749A SE1250749A1 SE 1250749 A1 SE1250749 A1 SE 1250749A1 SE 1250749 A SE1250749 A SE 1250749A SE 1250749 A SE1250749 A SE 1250749A SE 1250749 A1 SE1250749 A1 SE 1250749A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
electrode
precipitating
current
electrostatic precipitator
Prior art date
Application number
SE1250749A
Other languages
Swedish (sv)
Inventor
Per Anders Brattemo
Original Assignee
Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo filed Critical Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo
Priority to SE1250749A priority Critical patent/SE1250749A1/en
Priority to EP13813600.7A priority patent/EP2866941A4/en
Priority to EA201590135A priority patent/EA027518B1/en
Priority to PCT/SE2013/050842 priority patent/WO2014007741A1/en
Publication of SE1250749A1 publication Critical patent/SE1250749A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/41Ionising-electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/08Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces parallel to the gas stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/45Collecting-electrodes
    • B03C3/47Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/76Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/80Cleaning the electrodes by gas or solid particle blasting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/88Cleaning-out collected particles

Abstract

Förfarande vid slagning av ett elektrofilter (203) innefattande åtminstone en emissionselektrod (207) och åtminstone en utfällningselektrod (206) förbi vilken utfällningselektrod. (206) en första gas som skall renas från partiklar bringas att i nedströms riktning (204) strömma i en eller flera gaspassager (208) .Uppfinningen utmärks av att en ström (210) av en andra gas tillfälligt bringas att påläggas i den eller de gaspassager. (208) för den första gasen som passerar nämnda utfällningselektrod (206) under det att slagningen av utfällningselektroden (206) pågår, och av att strömmen (210) av den andra gasen bringas att påläggas från en position nedströms om utf ällningselektroden (206) och så att den strömmar i uppströms riktning, motriktad strömmen av den första gasen och därmed motverkar strömmen av den första gasen förbi utfällningselektroden (206).A method of striking an electrofilter (203) comprising at least one emission electrode (207) and at least one precipitating electrode (206) past said precipitating electrode. (206) a first gas to be purified from particles is caused to flow in the downstream direction (204) in one or more gas passages (208). The invention is characterized in that a stream (210) of a second gas is temporarily caused to be applied in the gas passages. (208) for the first gas passing through the precipitating electrode (206) while the beating of the precipitating electrode (206) is in progress, and by applying the current (210) of the second gas from a position downstream of the precipitating electrode (206) and so that it flows in the upstream direction, opposite to the current of the first gas and thus counteracts the current of the first gas past the precipitation electrode (206).

Description

15 20 25 30 För att lösa detta problem har det föreslagits att isolera en utfallningselektrod. från avgasströmmen under det att slag- ningen av elektroden ifråga utförs, exempelvis med hjälp av luckor som snabbt kan fällas ned från taket på ömse sidor om elektroden. Sådana lösningar är komplicerade, och ökar både investeringskostnaden såväl som driftskostnaden för elektro- filtersystem. Dessutom inbegriper de rörliga delar i själva filterdelen, vilket medför fördyrande underhållsarbete. To solve this problem, it has been proposed to isolate a precipitation electrode. from the exhaust stream while the beating of the electrode in question is carried out, for example by means of hatches which can be quickly lowered from the roof on either side of the electrode. Such solutions are complicated, and increase both the investment cost as well as the operating cost of electric filter systems. In addition, they include moving parts in the filter part itself, which results in expensive maintenance work.

Föreliggande uppfinning löser de ovan beskrivna problemen.The present invention solves the problems described above.

Således hänför sig uppfinningen till ett förfarande vid slag- ning av ett elektrofilter~ innefattande åtminstone en emis- sionselektrod och åtminstone en utfallningselektrod förbi vilken utfallningselektrod en första gas som skall renas från partiklar bringas att i nedströms riktning strömma i en eller flera gaspassager, och utmärks av att en ström av en andra gas tillfälligt bringas att påläggas i den eller de gaspassa- ger för den första gasen som passerar nämnda utfällningselek- trod under det att slagningen av utfällningselektroden pågår, och av att strömmen av den andra gasen bringas att påläggas från. en jposition. nedströms om 1itfällningselektroden och så att den strömmar i uppströms riktning, motriktad strömmen av den första gasen och därmed motverkar strömmen av den första gasen förbi utfällningselektroden.Thus, the invention relates to a method of beating an electrostatic precipitator comprising at least one emission electrode and at least one precipitating electrode past which precipitating electrode a first gas to be purified from particles is caused to flow in the downstream direction in one or more gas passages, and is characterized by temporarily applying a current of a second gas in the gas passage (s) of the first gas passing through said precipitation electrode while the beating of the precipitating electrode is in progress, and by causing the current of the second gas to be applied from. a jposition. downstream of the precipitating electrode and so that it flows in the upstream direction, opposite to the current of the first gas and thus counteracts the flow of the first gas past the precipitating electrode.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas i detalj, med hänvisning till exemplifierande utföringsformer av uppfinningen och till de bifogade ritningarna, där: Figur l är en tvärsnittsvy ovanifrån av ett konventionellt elektrofilter; Figur* 2 är en tvärsnittsvy' ovanifrån av elektrofilter på vilket ett förfarande enligt uppfinningen kan tillämpas; H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 Figur 3 är en vy' ovanifrån av elektrofiltret som. visas i figur 2; Figur 4 är en detaljvy i tvärsnitt från sidan av elektrofilt- ret som visas i figur 2; Figur 5 är en detaljvy i tvärsnitt framifrån av elektrofilt- ret som visas i figur 2; och Figur 6 är en detaljvy som motsvarar den som visas i figur 5 men som visar en alternativ utforingsform enligt föreliggande uppfinning.The invention will now be described in detail, with reference to exemplary embodiments of the invention and to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross-sectional top view of a conventional electrostatic precipitator; Figure * 2 is a cross-sectional top view of an electrostatic precipitator to which a method according to the invention can be applied; H: \ DOCWORK \ 120702 Application textdocx, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 Figure 3 is a top view of the electrofilter as. shown in Figure 2; Figure 4 is a detailed cross-sectional side view of the electrofilter shown in Figure 2; Figure 5 is a detailed cross-sectional front view of the electrofilter shown in Figure 2; and Figure 6 is a detail view similar to that shown in Figure 5 but showing an alternative embodiment of the present invention.

Figur 1 visar en källa 101 for förorenande avgaser. Källan 101 kan vara en industriell forbränningsprocess for fossila bränslen, en kemisk process eller som dylikt. Avgaserna, innehåller partikelformiga föroreningar, leds via en ledning 102 till en partikelavskiljare i form av ett konventionellt elektrofilter 103. Ett elektriskt fält påläggs mellan ett antal emissionselektroder 107 och ett antal utfällningselek- troder 106. Partiklar som i elektrofiltrets 103 huvudsakliga strömningsriktning 104 leds genom filtret uppladdas i detta elektriska fält, och vandrar till utfällningselektroderna 206 for att där uppsamlas.Figure 1 shows a source 101 for polluting exhaust gases. Source 101 may be an industrial combustion process for fossil fuels, a chemical process or the like. The exhaust gases, containing particulate pollutants, are passed via a line 102 to a particle separator in the form of a conventional electrofilter 103. An electric field is applied between a number of emission electrodes 107 and a number of precipitating electrodes 106. Particles which in the main flow direction 104 of the electric filter 103 are passed through is charged in this electric field, and travels to the precipitating electrodes 206 to be collected there.

Utfällningselektroderna 106 är anordnade i form av parallel- la, platta metallplåtar som. mellan sig bildar parallella, långsträckta gaspassager 108 genom elektrofiltret 103. Emis- sionselektroderna 107 är anordnade i dessa gaspassager 108, mellan utfällningselektroderna 107. I figur 1 visas fem pa- rallella gaspassager 108, men det inses att antalet kan vari- era mellan endast en gaspassage till ett mycket stort antal, beroende på den detaljerade tillämpningen. Det kan även fin- nas flera våningar gaspassager over varandra, vinkelrätt mot det i figur 1 visade planet.The precipitating electrodes 106 are arranged in the form of parallel, flat metal plates which. between them form parallel, elongate gas passages 108 through the electrostatic precipitator 103. The emission electrodes 107 are arranged in these gas passages 108, between the precipitation electrodes 107. Figure 1 shows five parallel gas passages 108, but it will be appreciated that the number may vary between only one gas passage to a very large number, depending on the detailed application. There may also be several storey gas passages one above the other, perpendicular to the plane shown in Figure 1.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 Utfällningselektroderna 106 rengörs från ansamlat stoft med hjälp av slagning, varigenom en hammare eller dylikt under en viss tidsperiod sätter elektroden ifråga i svängning, så att stoftet därmed frigörs från elektroden och faller ned i ett uppsamlingstråg eller dylikt som är anordnat under elektro- den.H: \ DOCWORK \ 120702 Application text doc, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 The precipitation electrodes 106 are cleaned from accumulated dust by means of striking, whereby a hammer or the like for a certain period of time sets the electrode in motion, so that the dust is thereby released from the electrode and falls into a collecting trough or the like which is arranged under the electrode.

Gasflödet genom ett typiskt elektrofilter 103 häller en has- tighet av ungefär mellan 0,5 och 2 m/s. Därför hinner en viss del av det stoft som frigörs återdispergeras i avgasflödet innan stoftet när uppsamlingstráget. Speciellt problematiskt är detta vid slagning av de mest nedströms anordnade utfäll- dvs. ningselektroderna, de längst till höger* anordnade ut- fällningselektroderna i figur 1, eftersom det där äterdisper- gerade stoftet inte kan separeras med hjälp av ytterligare nedströms anordnade elektriska fält och tillhörande utfäll- ningselektroder, utan följer med de renade avgaserna ut genom utloppet 105.The gas flow through a typical electrostatic precipitator 103 pours a speed of approximately between 0.5 and 2 m / s. Therefore, a certain part of the dust that is released has time to redisperse in the exhaust gas flow before the dust reaches the collecting trough. This is especially problematic when beating the most downstream arranged precipitates - ie. the precipitating electrodes in Figure 1, since the redispersed dust there can not be separated by means of further downstream electric fields and associated precipitating electrodes, but follows the purified exhaust gases out through the outlet 105.

Med gemensamma hänvisningssiffror visar figur 2, i tvärsnitt ovanifrån, respektive figur 3, i en vy ovanifrån, ett elek- trofilter 203 innefattande en anordning enligt föreliggande uppfinning för att begränsa återdispergeringen av partiklar vid slagning av elektrofiltret 203. På ett sätt som motsvarar det som visas i figur 1 avger en källa 201 för förorenande gaser partikelinnehällande avgaser, 202 till elektrofiltret 203. som leds genom en ledning Elektrofiltret 203 innefattar vidare ett antal emissionselektroder 207 och ett antal ut- fällningselektroder 206, mellan vilka parallella gaspassager 208 för avgaser är utbildade. Avgaserna leds genom elektro- filtret 203 i elektrofiltrets 203 huvudsakliga strömnings- riktning 204 och slutligen ut genom ett utlopp 205.With common reference numerals, Figure 2 shows, in cross-section from above and Figure 3, in a top view, an electrostatic precipitator 203 comprising a device according to the present invention for limiting the redispersion of particles upon beating of the electrostatic precipitator 203. In a manner corresponding to that shown in Figure 1, a source 201 of polluting gases emits particle-containing exhaust gases, 202 to the electrostatic precipitator 203. which is passed through a conduit. The exhaust gases are passed through the electrostatic precipitator 203 in the main flow direction 204 of the electrostatic precipitator 203 and finally out through an outlet 205.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 Anordningen innefattar enligt uppfinningen en regleranordning 216 och ett antal inblåsningsorgan 221 för påläggning av en motriktad gasström vid utfällningselektroderna 206. Dessa inblåsningsorgan innefattar dysor 209 för en gas samt till- förselrör 219 för tillförsel av gas till dysorna 209, vilket framgår tydligast i figurerna 4 och 5.The device comprises according to the invention a control device 216 and a number of blow-in means 221 for applying a counter-current gas current to the precipitation electrodes 206. These blow-in means comprise nozzles 209 for a gas and supply pipe 219 for supplying gas to the nozzles 209, which is most clearly shown in Figures 4 and 5.

Dysorna 209 är anordnade nedströms den mest nedströms anord- nade utfällningselektroden i elektrofiltret 203, och så att en ström 210 av en gas som strömmar ut ur dysorna strömmar från denna position nedströms om utfällningselektroderna 206 och i uppströms riktning, vilken riktning är nwtriktad den riktning 204 i vilken avgaserna strömmar genom elektrofiltret strömmen av 203 genom. gaspassagerna 208. Därmed. motverkas avgaserna förbi utfällningselektroden.The nozzles 209 are arranged downstream of the most downstream of the precipitating electrode in the electrostatic precipitator 203, and so that a stream 210 of a gas flowing out of the nozzles flows from this position downstream of the precipitating electrodes 206 and in the upstream direction, which direction is nw4 direction in which the exhaust gases flow through the electrofilter through the stream of 203 through. the gas passages 208. Thus. the exhaust gases are counteracted past the precipitation electrode.

Enligt uppfinningen är regleranordningen 216 anordnad att tillfälligt styra gas till var och en av inblåsningsorganen 221 endast under den tid då slagning utförs av den utfall- ningselektrod nedströms om vilken det respektive inblåsnings- organet är anordnat, så att den motriktade gasströmmen från inblåsningsorganet ifråga påläggs i den eller de gaspassager som passerar förbi den utfällningselektrod som för tillfället slås.According to the invention, the control device 216 is arranged to temporarily direct gas to each of the blow-in means 221 only during the time when beating is performed by the drop-out electrode downstream of which the respective blow-in means is arranged, so that the opposite gas flow from the blow-in means is applied in the gas passage (s) passing the precipitating electrode currently being struck.

I figur* 2 visas dysorna 209 anordnade väsentligen mitt i varje parallell gaspassage 208 som är utbildad mellan respek- tive utfällningselektroder 206, och den nwtriktade strömmen 210 av gas påläggs bredd. över väsentligen hela gaspassagens 208 Det inses emellertid att dysorna 209 kan vara placera- de på andra sätt, och att flera dysor kan vara anordnade i bredd i varje gaspassage, så länge som det tillfälliga mot- riktade flödet enligt uppfinningen kan åstadkommas under slagningen av utfällningselektroderna 206. Dessutom kan in- H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 blåsningsorganen 221 vara utformade på andra satt ån med dysor 209, 208, för att pålagga en ström av gas till gaspassagerna såsom med långstråckta slitsar eller dylikt, så lange som en sådan motriktad gasström kan åstadkommas. Se nedan för en mer detaljerad diskussion kring detta.Figure 2 shows the nozzles 209 arranged substantially in the middle of each parallel gas passage 208 formed between respective precipitation electrodes 206, and the directional current 210 of gas is applied widthwise. It is understood, however, that the nozzles 209 may be located in other ways, and that several nozzles may be arranged in width in each gas passage, as long as the temporary opposite flow according to the invention can be provided during the beating of the precipitation electrodes. 206. In addition, the blowing means 221 may be formed on the second set of nozzles 209, 208, to apply a stream of gas to the gas passages such as with a nozzle. elongated slits or the like, as long as such an opposite gas flow can be provided. See below for a more detailed discussion on this.

Såsom framgår i figur 3 matas enligt en föredragen utförings- form inblåsningsorganen 221 med en del av den gas som redan passerat, och dårmed renats i, elektrofiltret 203. I detta fall leds gasen genom. ett tillförselrör~ 217 från utloppet 205, möjligen efter ytterligare renings- eller andra behand- lingssteg av avgasen, via regleranordningen 216, till inblås- ningsorganen 221. Systemet av ledningar och kopplingen mellan regleranordningen 216 och inblåsningsorganen 221 kan natur- ligtvis utformas på andra satt, så lange som regleranordning- en 216 kan åstadkomma en reglering av gasflödet från var och en av inblåsningsorganen 221 till respektive gaspassager 208.As shown in Figure 3, according to a preferred embodiment, the blowing means 221 are fed with a part of the gas which has already passed, and thus been purified in, the electrostatic precipitator 203. In this case, the gas is passed through. a supply pipe ~ 217 from the outlet 205, possibly after further purification or other treatment steps of the exhaust gas, via the control device 216, to the supply means 221. The system of pipes and the connection between the control device 216 and the supply means 221 can of course be designed in other ways , as long as the control device 216 can provide a control of the gas flow from each of the blowing means 221 to the respective gas passages 208.

Enligt en annan föredragen utföringsform. anvands istallet filtrerad atmosfarsluft som den gas som tillförs genom in- blåsningsorganen 221. I de fall detta ar möjligt år det före- draget att anvånda renad. avgas, efterson1 man då ofta kan undvika ökning av gasflödet och kylning av gasen. Det senare kan också resultera i vatten- eller syrautfållning och korro- sion. Dessutom kan for fördyrande filtreringsanordningar atmosfarsluft undvikas.According to another preferred embodiment. instead, filtered atmospheric air is used as the gas supplied through the blowers 221. In cases where this is possible, it is preferable to use purified. exhaust gas, since then it is often possible to avoid increasing the gas flow and cooling the gas. The latter can also result in water or acid precipitation and corrosion. In addition, atmospheric air can be avoided for expensive filtration devices.

Det år föredraget att regleranordningen 216 år anordnad att styra inblåsningsorganen 221 till att åstadkomma den motrik- tade gasströmmen i de gaspassager som omger en viss utfåll- ningselektrod under hela den tid slagningen pågår av elektro- den ifråga. Således föreligger en synkronisering mellan slag- ningsmekanismen och åstadkommandet av den motriktade gas- strömmen, företrädesvis utformad som en anslutning (inte H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 visad) mellan slagningsmekanismen (inte heller visad) och regleranordningen 216.It is preferred that the control device 216 be arranged to control the blow-in means 221 to provide the opposite gas flow in the gas passages surrounding a certain precipitation electrode during the entire time the beating of the electrode in question is in progress. Thus, there is a synchronization between the beating mechanism and the creation of the opposing gas flow, preferably designed as a connection (not shown) between the beating mechanism (also not shown: 2012: 7-02 100109SE 10 15 20 25 30 shown). shown) and the control device 216.

Med hjälp av den motriktade gasströmmen kring en utfällnings- elektrod som slås kommer partiklar som frigörs från utfall- ningselektroden inte att kunna återdispergeras i avgasström- men och fortsätta nedströms. Istället begränsar den gaskudde som bildas av den motriktade gasströmmen tillfälligt hastig- heten hos förbi som avgasströmmen den utfällningselektrod slås, och en större andel av det stoft som lämnar elektroden ifråga kan falla ned för uppsamling under elektroden.With the help of the opposite gas current around a precipitating electrode that is beaten, particles released from the precipitation electrode will not be able to be redispersed in the exhaust current and continue downstream. Instead, the gas cushion formed by the opposing gas stream temporarily limits the rate of bypass as the exhaust stream the precipitating electrode is struck, and a larger proportion of the dust leaving the electrode in question may fall for collection under the electrode.

Det är föredraget att gaskudden utformas så att hastigheten hos avgasströmmen begränsas i hela den eller de kanaler som gränsar till den slagna utfällningselektroden.It is preferred that the gas pad be designed so that the velocity of the exhaust stream is limited throughout the channel or channels adjacent to the struck precipitation electrode.

Enligt en föredragen utföringsform upprätthålls den motrikta- de gasströmmen en kortare tidsperiod, företrädesvis mellan 2 och 10 sekunder, efter det att slagningen av den respektive utfällningselektroden har upphört. Därigenom kan även partik- lar med mindre storlekar hinna falla ned tillräckligt långt för att inte återdispergeras när den motriktade gasströmmen upphör.According to a preferred embodiment, the opposing gas current is maintained for a shorter period of time, preferably between 2 and 10 seconds, after the beating of the respective precipitating electrode has ceased. As a result, even particles of smaller sizes can fall down long enough not to be redispersed when the opposing gas flow ceases.

Såsom framgår i figur 2 är, enligt en föredragen utförings- form, den eller de utfällningselektroder vid. vilken eller vilka den motriktade gasströmmen eller de motriktade gas- strömmarna åstadkoms en del av ett elektrofiltersteg 218, utmärkt i figur 2 med hjälp av en streckad bubbla, som i sin tur utgör den mest nedströms anordnade av flera seriekopplade elektrofiltersteg. Med uttrycket ”elektrofiltersteg” åsyftas häri en serie parallellt anordnade utfällningselektroder i ett elektrofilter, mellan vilka avgaser är anordnade att strömma i ett parallellt flöde. Således kan ett elektrofil- H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 tersteg innefatta enbart en utfällningselektrod eller flera sådana utfällningselektroder, i. det senare fallet anordnade bredvid och/eller ovanför varandra.As shown in Figure 2, according to a preferred embodiment, the precipitation electrode or electrodes are at. which of the opposite gas stream or streams is provided with a portion of an electrofilter stage 218, marked in Figure 2 by means of a dashed bubble, which in turn constitutes the most downstream arranged of several series-connected electrofilter stages. The term "electrofilter stage" is used herein to refer to a series of precipitating electrodes arranged in parallel in an electrostatic precipitator, between which exhaust gases are arranged to flow in a parallel flow. Thus, an electrophile step may comprise only one precipitating electrode or several such precipitating electrodes, in the latter case arranged next to and / or above each other.

I det fall flera utfällningselektroder~ är anordnade paral- lellt i ett elektrofiltersteg' 218 som. skall slås, och. som skall förses med en nwtriktad gasström enligt uppfinningen under slagningen, är det föredraget att utfällningselektro- derna i nämnda elektrofiltersteg 218 slås i tur och ordning, företrädesvis en i taget, och att respektive motriktade gas- strömmar tillfälligt påläggs enbart till den eller de gaspas- sager 208 som omger varje respektive utfällningselektrod 206 i elektrofiltersteget som för tillfället slås. Detta medför att det totala flödet av avgaser genom. elektrofiltret 203 inte påverkas mer än i begränsad utsträckning på grund av de motriktade gasströmmarna vid endast en eller ett fåtal av de utfällningselektroder förbi vilka avgasen strömmar. Således störs därmed driften av elektrofiltret 203 endast i begränsad utsträckning till följd av slagningen.In the case where several precipitation electrodes are arranged in parallel in an electrofilter stage 218 which. to be beaten, and. which is to be supplied with a non-directional gas current according to the invention during the beating, it is preferred that the precipitation electrodes in said electrofilter stage 218 are turned in succession, preferably one at a time, and that the respective opposite gas currents are temporarily applied only to the gas pass (s). saws 208 surrounding each respective precipitating electrode 206 in the electrostatic precipitator stage currently being struck. This causes the total flow of exhaust gases through. the electrostatic precipitator 203 is not affected more than to a limited extent due to the opposite gas currents at only one or a few of the precipitation electrodes past which the exhaust gas flows. Thus, the operation of the electrostatic precipitator 203 is only disturbed to a limited extent due to the beating.

Enligt en föredragen utföringsform. är den motriktade gas- strömmen från inblåsningsorganen 221 tillräckligt kraftig för att väsentligen inga partiklar som under slagningen frigörs från den utfällningselektrod vid vilken den motriktade gas- strömmen är pålagd skall kunna transporteras nedströms, som resultat av avgasströmmen i kombination med tryckvågor från själva slagningen av utfällningselektroden, mot den motrikta- de gasströmmen, under det att slagningen pågår.According to a preferred embodiment. the opposing gas flow from the blowing means 221 is strong enough that substantially no particles released during the beating from the precipitating electrode at which the opposing gas current is applied can be transported downstream, as a result of the exhaust current in combination with pressure waves , against the opposite gas flow, while the beating is in progress.

Vilket minsta gastryck som krävs för att uppnå detta varierar med den konkreta tillämpningen, men går att avgöra med hjälp av empiriska försök. Källan för den gas som påläggs med hjälp av inblåsningsorganen 221 är således företrädesvis trycksatt, exempelvis med hjälp av en konventionell fläkt eller kompres- H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 sor (inte visade). En fördel med föreliggande uppfinning är att gaskällan kan trycksättas med konventionella, driftssäkra och kostnadseffektiva fläktar, eftersom det erforderliga trycket för att åstadkomma de häri beskrivna gaskuddarna i regel är förhållandevis lågt. sedd Figur* 4 visar schematiskt en utfällningselektrod 206 från sidan, anordnad mellan elektrofiltrets 203 tak 211 och golv 212.The minimum gas pressure required to achieve this varies with the concrete application, but can be determined using empirical experiments. The source of the gas which is applied by means of the blowing means 221 is thus preferably pressurized, for example by means of a conventional fan or compressor (H: \ DOCWORK \ 120702 Application text doc, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 sor (not shown) . An advantage of the present invention is that the gas source can be pressurized with conventional, reliable and cost-effective fans, since the pressure required to produce the gas pads described herein is generally relatively low. Figure * 4 schematically shows a precipitation electrode 206 from the side, arranged between the ceiling 211 of the electrostatic precipitator 203 and floor 212.

Enligt en föredragen utföringsform, som bäst framgår ur figu- rerna 3 och 4, förser regleranordningen 216 inblåsningsorga- nen 221 med gas via en tillförselledning 215 och ett fördel- ningsrör 214. Fördelningsröret 214 fördelar gasen till de olika tillförselrören 219, som vart och ett förser dysorna 209 i en respektive parallell gaspassage 208 med gas. För att styra gasen till olika inblåsningsorgan 221, såsom beskrivits kan av regleranordningen 216 utstyrda styranordningar till- ovan, (inte visade) vara installerade i fördelningsröret 214, förselrören 219 eller vid dysorna 209, alternativt kan flera fördelningsrör 214 vara anslutna till regleranordningen 216 med individuell styrning. Alternativt kan även varje tillför- selrör 219 vara individuellt anslutet till regleranordningen 216.According to a preferred embodiment, which is best seen in Figures 3 and 4, the control device 216 supplies the supply means 221 with gas via a supply line 215 and a distribution pipe 214. The distribution pipe 214 distributes the gas to the various supply pipes 219, each of which supplies the nozzles 209 in a respective parallel gas passage 208 with gas. To control the gas to different supply means 221, as described, control devices (not shown) equipped by the control device 216 may be installed in the distribution pipe 214, the supply pipes 219 or at the nozzles 209, alternatively several distribution pipes 214 may be connected to the control device 216 with individual steering. Alternatively, each supply pipe 219 can also be individually connected to the control device 216.

Dysorna 209 är anordnade längs med. hela, eller* väsentligen hela den del, 204, vinkelrätt mot avgasernas strömningsriktning av utfällningselektroden 206 förbi vilken avgasströmmen passerar i den gaspassage 208 till vilken utfällningselektro- den 206 utgör en vägg. Med andra ord är dysorna 209 utspridda längs med tillförselröret 219 så att den gasström som påläggs av dysorna täcker väsentligen hela utfällningselektrodens 206 vertikala nedströms anordnade sidokant, så att den resulte- rande luftkudden begränsar avgasernas strömningshastighet H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 10 längs med hela utfällningselektrodens 206 nedströms anordnade avslutning. Det är föredraget att den motriktade gasströmmen påläggs längs med hela höjden hos den eller de gaspassager 208 som omger utfällningselektroden. Dessutom ar det föredra- get att dysorna 209 är anordnade med jämna mellanrum och så tätt att en sammanhängande eller väsentligen sammanhängande luftkudde bildas längs med. hela utfällningselektrodens 206 nedströms avslutande kant.The nozzles 209 are arranged along. the whole, or substantially the whole part, 204, perpendicular to the flow direction of the exhaust gases of the precipitating electrode 206 past which the exhaust gas stream passes in the gas passage 208 to which the precipitating electrode 206 forms a wall. In other words, the nozzles 209 are spread along the supply pipe 219 so that the gas flow applied by the nozzles covers substantially the entire vertical downstream side edge of the precipitating electrode 206, so that the resulting air cushion limits the flow rate of the exhaust gases. H: \ DOCWORK -02 100109EN 10 15 20 25 30 10 along the downstream end of the entire precipitation electrode 206. It is preferred that the opposing gas current be applied along the entire height of the gas passage (s) 208 surrounding the precipitating electrode. In addition, it is preferred that the nozzles 209 be arranged at regular intervals and so tight that a continuous or substantially continuous air cushion is formed along them. the entire downstream terminating edge of the precipitating electrode 206.

Motsvarande gäller ifall inblåsningsorganen 221 är utformade på annat sätt än med en serie dysor 209. Således kan exempel- vis en långsträckt slits användas i tillförselröret 219, som då ger upphov till en nwtsvarande, sammanhängande vertikal luftkudde.The same applies if the blowing means 221 are designed in another way than with a series of nozzles 209. Thus, for example, an elongate slot can be used in the supply pipe 219, which then gives rise to a corresponding, continuous vertical air cushion.

En sådan utformning medger att frigjorda partiklar effektivt hindras från att återdispergeras i avgasströmmen längs med hela utfällningselektrodens 206 längd.Such a design allows released particles to be effectively prevented from redispersing in the exhaust stream along the entire length of the precipitating electrode 206.

Enligt en speciellt föredragen utföringsform, som illustreras i figurerna 4 och 5, är åtminstone ett av inblåsningsorganen 221, helst samtliga inblåsningsorgan 221, anslutna till för- delningsröret 214 med hjälp av en flexibel anslutning 220.According to a particularly preferred embodiment, which is illustrated in Figures 4 and 5, at least one of the blow-in means 221, preferably all blow-in means 221, is connected to the distribution pipe 214 by means of a flexible connection 220.

Anslutningen mellan inblåsningsorganet 221 och fördelningsrö- ret 214 löper i detta fall genom en genomföring 213 i elek- trofiltrets 203 hölje, helst genom dess tak 211. Därmed kan de delar av anordningen enligt föreliggande uppfinning som är anordnade inne i elektrofiltret 203, dvs. i den i figur 4 illustrerade utföringsformen tillförselrör 219 och dysor 209, röra sig oberoende av de delar av anordningen enligt förelig- gande uppfinning som är anordnade utanför elektrofiltrets 203 i figur 4 alltså rörsystemet 214, 215, 216, hölje, regleran- ordningen 216, etc.The connection between the supply means 221 and the distribution pipe 214 runs in this case through a passage 213 in the housing of the electrostatic precipitator 203, preferably through its roof 211. Thus, the parts of the device according to the present invention which are arranged inside the electrostatic precipitator 203, i.e. in the embodiment illustrated in Figure 4, supply pipes 219 and nozzles 209, move independently of the parts of the device according to the present invention which are arranged outside the electrostatic precipitator 203 in Figure 4, i.e. the pipe system 214, 215, 216, housing, control device 216, etc.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 11 Med. andra ord. är flera inblåsningsorgan 221 anslutna, med hjälp av sådana flexibla anslutningar 220, till en huvudför- delningsanordning, innefattande fördelningsröret 214, som är anordnad utanför elektrofiltrets 203 hölje. Huvudfördelnings- anordningen är i sin tur, via regleranordningen 216, ansluten till en central källa för den gas som skall tillföras genom inblåsningsorganen 221. Detta ger en billig och robust kon- struktion som inte negativt påverkas av relativa rörelser som som. resultat av inne i uppstår skiftande driftstemperatur elektrofiltret 203.H: \ DOCWORK \ 120702 Application textdocx, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 11 Med. other words. several blowing means 221 are connected, by means of such flexible connections 220, to a main distribution device, comprising the distribution pipe 214, which is arranged outside the casing of the electrostatic precipitator 203. The main distribution device is in turn, via the control device 216, connected to a central source of the gas to be supplied through the blowing means 221. This provides a cheap and robust construction which is not negatively affected by relative movements such as. result of inside occurs changing operating temperature electrostatic precipitator 203.

Vidare är i detta fall åtminstone alla aktiva eller rörliga delar av styrsystemet för att tillföra den nwtriktade gas- strömmen till rätt gaspassager 208, dvs. i figur 4 regleran- ordningen 216 samt åtminstone de delar av de övriga rörled- utstyrbara ventiler ningarna 215, 217 som innefattar styrdon, eller dylikt, samt helst aven aktiva komponenter såsom kom- pressorer, fläktar och liknande för att åstadkomma komprime- anordnade utanför elektrofiltrets 203 hölje, 203 tak 211. rad gas, etc., företrädesvis ovanpå elektrofiltrets Det är speciellt föredraget att de delar av tillförselsystemet för det motriktade gasflödet som är anordnade inne i elektrofilt- ret 203 helt och hållet utgörs av passiva komponenter utan rörliga delar. Ett sådant arrangemang medger enkelt och bil- ligt underhåll av systemet, efterson1 de delar som. normalt kräver underhåll är anordnade så att elektrofiltrets 203 hölje inte behöver öppnas eller demonteras för åtkomst.Furthermore, in this case, at least all active or moving parts of the control system for supplying the directional gas stream to the correct gas passages 208, i.e. in Figure 4 the control device 216 and at least the parts of the other pipe-controllable valves 215, 217 which comprise control devices, or the like, and preferably also active components such as compressors, fans and the like for providing compressors arranged outside the electrostatic precipitator. 203 housing, 203 roof 211. row of gas, etc., preferably on top of the electrostatic precipitator. It is especially preferred that the parts of the countercurrent gas flow supply system arranged inside the electrostatic precipitator 203 consist entirely of passive components without moving parts. Such an arrangement allows easy and inexpensive maintenance of the system, since the parts that. normally requires maintenance are arranged so that the housing of the electrostatic precipitator 203 does not need to be opened or disassembled for access.

Enligt en föredragen utföringsform är utfällningselektroderna 206 i form. av vertikala plåtar, och tillförselrören 219 sträcker sig vertikalt längs med utfällningselektroderna 206.According to a preferred embodiment, the precipitation electrodes 206 are in shape. of vertical plates, and the supply tubes 219 extend vertically along the precipitating electrodes 206.

Ett sådant arrangemang' medger~ en okomplicerad. men effektiv konstruktion. Figur 5 illustrerar en första föredragen utfö- ringsfornu vari inblåsningsorganen. 221 för att pålägga. den H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 12 motriktade gasströmmen år anordnade parallellt med. utfall- ningselektroderna 206 och centralt anordnade i varje respek- tive gaspassage 208 mellan utfållningselektroderna 206. Såle- des bidrar varje inblåsningsorgan 221 med en motriktad gas- ström. som skapar en gaskudde langs med. de två respektive sidorna hos de utfållningselektroder 206 som omger varje respektive gaspassage 208. Vid slagning av en viss utfall- ningselektrod bringas således de två inblåsningsorgan som år anordnade på vardera sidan om. utfallningselektroden ifråga att aktiveras under slagningen.Such an arrangement 'allows ~ an uncomplicated. but efficient construction. Figure 5 illustrates a first preferred embodiment in which the blowing means. 221 to impose. the H: \ DOCWORK \ 120702 Application textdocx, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 12 the opposite gas flow years arranged in parallel with. the deposition electrodes 206 and centrally arranged in each respective gas passage 208 between the deposition electrodes 206. Thus, each blow-in means 221 contributes with an opposite gas flow. which creates a gas cushion along with. the two respective sides of the deposition electrodes 206 surrounding each respective gas passage 208. Upon beating of a certain deposition electrode, the two blow-in means which are arranged on each side are thus brought about. the precipitation electrode in question to be activated during the beating.

En alternativ eller kompletterande utföringsform illustreras i figur 6, som liknar den i figur 5 illustrerade utförings- formen. 304 illustrerar avgasströmmens huvudsakliga ström- ningsriktning. I figur 6 ar, till skillnad från i figur 5, inblåsningsorganen 321 för pålåggning av den motriktade gas- strömmen anordnade i. förlängningen av e¶1 varsin respektive utfållningselektrod 306 i riktningen 304. Således kommer den motriktade gasström som åstadkoms av varje inblåsningsorgan 321 att föreligga på bagge sidor om den respektive utfall- ningselektroden 306, varvid endast ett inblåsningsorgan 321 behöver aktiveras under det att en viss utfallningselektrod 306 slås.An alternative or complementary embodiment is illustrated in Figure 6, which is similar to the embodiment illustrated in Figure 5. 304 illustrates the main flow direction of the exhaust stream. In Fig. 6, unlike in Fig. 5, the blowing means 321 for applying the opposing gas current are arranged in the extension of each of the respective deposition electrodes 306 in the direction 304. Thus, the opposing gas current produced by each blowing means 321 will be be present on ram sides of the respective precipitation electrode 306, whereby only one blow-in means 321 needs to be activated while a certain precipitation electrode 306 is being struck.

Föreliggande uppfinning åstadkommer således med enkla och billiga medel ett robust system för att minska utsläppen av partikelformiga föroreningar från elektrofilter. Dessutom kan ett befintligt elektrofilter enkelt kompletteras med en åter- dispersionsminskande anordning enligt föreliggande uppfin- ning, och darigenom uppnå sagda utslappsminskningar utan att behöva byta ut eller till stora delar bygga om det befintliga elektrofiltret, vilket ofta kråver stora investeringar i ytterligare elektriska system.The present invention thus provides by simple and inexpensive means a robust system for reducing the emissions of particulate pollutants from electrostatic precipitators. In addition, an existing electrostatic precipitator can be easily supplemented with a redispersion reducing device according to the present invention, thereby achieving said emission reductions without having to replace or largely rebuild the existing electrostatic precipitator, which often requires large investments in additional electrical systems.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 13 Ovan har föredragna utföringsformer beskrivits. Emellertid ar det uppenbart för fackmannen att många förändringar kan göras av de beskrivna utföringsformerna utan att frångå uppfinning- ens tanke. kan den motriktade åstadkommas på Exempelvis gasströmmen andra sätt än genon1 dysor eller slitsar, så länge son1 en motriktad gasström åstadkoms kring en utfällningselektrod som slås, så att återdispergeringen av frigjorda partiklar mins- kas eller hindras.H: \ DOCWORK \ 120702 Application text docx, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 13 Preferred embodiments have been described above. However, it will be apparent to those skilled in the art that many changes may be made to the described embodiments without departing from the spirit of the invention. For example, the reverse gas flow can be accomplished in ways other than through nozzles or slots, as long as a reverse gas flow is created around a precipitating electrode that is struck, so that the redispersion of released particles is reduced or prevented.

Vidare kan inblåsningsorganen vara utformade med dysor, slit- sar eller motsvarande som är anordnade att pålägga en olika kraftig motriktad gasström på olika höjd längs med den slagna utfällningselektrodens nedströms anordnade ändkant. Exempel- vis kan en kraftigare gaskudde åstadkommas längre ned längs med utfällningselektroden, vilket medför att ett battre skydd mot återdispergering' kan åstadkommas i närheten. av 'utfäll- ningselektrodens botten, där tätheten av frisatta partiklar är högre än vad den är i närheten av utfällningselektrodens övre delar.Furthermore, the blowing means can be designed with nozzles, slits or the like which are arranged to apply a different strongly opposite gas flow at different heights along the downstream end edge of the struck precipitation electrode. For example, a stronger gas cushion can be provided further down along the precipitation electrode, which means that a better protection against redispersion can be provided in the vicinity. of the bottom of the precipitating electrode, where the density of released particles is higher than it is in the vicinity of the upper parts of the precipitating electrode.

På nwtsvarande sätt kan den nwtriktade gasströmmen bringas att upprätthållas under en mer utsträckt tid vid positioner längre ned längs med den slagna utfällningselektroden än vid positioner längre upp, så att mindre partiklar hindras från att återdispergeras samtidigt som avgasströmmen tidigare åter tillåts passera längre upp längs med utfällningselektroden, där tätheten av frisatta partiklar är lägre. andra utfällningselektroder, förutom. de Dessutom. kan även mest nedströms anordnade, också underkastas en motriktad gasström under det att slagning av sådana utfällningselektro- der pågår.Similarly, the diverted gas flow can be maintained for a longer time at positions further down the beaten precipitation electrode than at positions further up, so that smaller particles are prevented from redispersing while the exhaust stream is previously allowed to pass further up along the precipitation electrode. , where the density of released particles is lower. other precipitating electrodes, except. in addition. can also be arranged most downstream, can also be subjected to an opposite gas current while beating such precipitating electrodes.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 14 Sålunda skall uppfinningen inte vara begränsad av de beskriv- na utföringsformerna, utan kan varieras inom. ramen för de bifogade kraven.H: \ DOCWORK \ 120702 Application text docs, 2012-07-02 100109EN 14 Thus, the invention should not be limited by the described embodiments, but may be varied within. framework of the attached requirements.

H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SEH: \ DOCWORK \ 120702 Application textdocx, 2012-07-02 100109EN

Claims (15)

10 15 20 25 30 15 P A T E N T K R A V10 15 20 25 30 15 P A T E N T K R A V 1. l. Förfarande vid slagning av ett elektrofilter inne- (207) (203) fattande åtminstone en emissionselektrod och åtminstone en utfallningselektrod (206;306) förbi (206;306) vilken utfållnings- elektrod en första gas som skall renas från partik- lar bringas att i nedströms riktning (204) strömma i en eller flera.«gaspassager~ (208), k ä n n e t e c k n a t att en (2lO) a v ström av en andra gas tillfälligt bringas att pålåggas i den eller de gaspassager (208) för den första gasen som (206;306) (206;306) passerar nämnda utfallningselektrod under det att slagningen av utfallningselektroden och av (2l0) pågår, att strömmen av den andra gasen bringas att pålaggas från en position nedströms om utfallningselektroden (206;306) och så att den strömmar i uppströms riktning, motriktad strömmen av den första gasen och darmed motverkar strömmen av den första gasen förbi utfållningselektroden (206;306).A method of beating an electrostatic precipitator comprising (207) (203) comprising at least one emission electrode and at least one precipitation electrode (206; 306) past (206; 306) which precipitation electrode a first gas to be purified from particulate matter. gas passages ~ (208), characterized in that one (2010) of stream of a second gas is temporarily caused to be applied in the gas passage (s) (208) for the the first gas passing (206; 306) (206; 306) said precipitation electrode while the beating of the precipitation electrode and of (2010) is in progress, the current of the second gas being caused to be applied from a position downstream of the precipitation electrode (206; 306) and so that it flows in the upstream direction, opposite to the current of the first gas and thereby counteracts the current of the first gas past the deposition electrode (206; 306). 2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att den andra gasen utgörs av en del av den första gasen som redan passerat elektrofiltret (203).A method according to claim 1, characterized in that the second gas is constituted by a part of the first gas which has already passed the electrostatic precipitator (203). 3. Förfarande enligt något av' föregående krav; k ä n n e - t e c k n a t a v att utfållningselektroden (206;306) år en del av ett elektrofiltersteg (218) som i sin tur utgör den mest nedströms anordnade av flera seriekopplade elektrofil- tersteg. k ä n n e - (206;306)A method according to any one of the preceding claims; It is known that the precipitation electrode (206; 306) is part of an electrofilter stage (218) which in turn constitutes the most downstream arranged of several series-connected electrofilter stages. k ä n n e - (206; 306) 4. Förfarande enligt något av föregående krav, t e c k n a t a v att utfallningselektroden år en del av ett elektrofiltersteg (218) innefattande flera paral- lellt anordnade utfallningselektroder som slås i tur och ordning, och av att respektive ström eller strömmar (210) av H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 16 den andra gasen tillfälligt bringas till den (208) att påläggas eller de gaspassager som omger varje respektive utfäll- ningselektrod som för tillfället slås.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the precipitation electrode is part of an electrofilter stage (218) comprising several parallel arranged precipitation electrodes which are turned in turn, and in that the respective current or currents (210) of H: \ DOCWORK \ 120702 Application text docx, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 16 the other gas is temporarily brought to the (208) to be applied or the gas passages surrounding each respective precipitation electrode which is currently being beaten. 5. Förfarande enligt något av föregående krav, k äI1r1e - t e c k n a t a V att strömmen (210) av den andra gasen är tillräckligt kraftig' för att 'väsentligen inga från 'utfäll- ningselektroden (206;306) slagna partiklar som. resultat av strömmen av den första. gasen. i kombination med. tryckvågor från slagningen av utfällningselektroden (206;306) under det att slagningen pågår skall kunna transporteras nedströms, mot strömmen (210) av den andra gasen.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the current (210) of the second gas is sufficiently strong that substantially no particles from the precipitating electrode (206; 306) are struck. result of the current of the first. gases. in combination with. pressure waves from the beating of the precipitating electrode (206; 306) during the beating must be able to be transported downstream, towards the current (210) of the other gas. 6. Förfarande enligt något av föregående krav, k äI1r1e - t e c k n a t a v att elektrofiltret (203) är ett befintligt elektrofilter som bringas att kompletteras med en regleran- ordning (216) samt inblåsningsorgan för att åstad- (210) (22l;32l) komma nämnda ström av den andra gasen.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrostatic precipitator (203) is an existing electrostatic precipitator which is brought to be supplemented with a control device (216) and blowing means for providing (210) (22l; 32l) said flow of the other gas. 7. Anordning för att begränsa återdispergeringen av partik- lar vid slagning av ett elektrofilter (203), vilket elektro- (206;306) innefattar åtminstone en emissionselektrod (206;306) filter (207) och åtminstone en utfällningselektrod förbi vilken utfällningselektrod (206;306) (208) en eller flera gaspassa- ger är anordnade att leda en första gas som skall renas k ä n n e t e c k n a d (216) från partiklar, a v att anordningen och. åtminstone ett in- (210) innefattar* en regleranordning blåsningsorgan (221;321) för att pålägga en ström av en andra gas, från en position nedströms om utfällningselektro- den (206;306) i den eller de gaspassager (208) för den första gasen som passerar nämnda utfällningselektrod (22l;32l) är (206;306), av att inblåsningsorganet anordnat att pålägga strömmen (210) av den andra gasen så att den strömmar i upp- ströms riktning, motriktad strömmen av den första gasen, och H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 30 17 av att regleranordningen (216) är anordnad att styra nämnda inblåsningsorgan (221;321) till att tillfälligt pålägga nämn- da ström (210) av den andra gasen under det att slagningen av utfällningselektroden (206;306) pågår.An apparatus for limiting the redispersion of particles upon beating of an electrofilter (203), the electrode (206; 306) comprising at least one emission electrode (206; 306) filter (207) and at least one precipitating electrode past which precipitating electrode (206) 306) (208) one or more gas passages are arranged to direct a first gas to be purified, characterized (216) from particles, by the device and. at least one inlet (210) comprises * a control device blowing means (221; 321) for applying a current of a second gas, from a position downstream of the precipitation electrode (206; 306) in the gas passage (s) (208) for the the first gas passing through said precipitation electrode (221; 321) is (206; 306), in that the blowing means is arranged to apply the current (210) of the second gas so that it flows in the upstream direction, opposite to the current of the first gas, and H: \ DOCWORK \ 120702 Application text doc, 2012-07-02 100109EN 10 15 20 25 30 17 that the control device (216) is arranged to control said blowing means (221; 321) to temporarily impose said current (210) of the the second gas while the beating of the precipitating electrode (206; 306) is in progress. 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att utfällningselektroden (206;306) är en del av ett elektrofil- tersteg (218) som i sin tur utgör den mest nedströms anordna- de av flera seriekopplade elektrofiltersteg.Device according to claim 7, characterized in that the precipitation electrode (206; 306) is part of an electrostatic precipitator stage (218) which in turn constitutes the most downstream arranged of several series-connected electrostatic precipitators. 9. Anordning enligt krav '7 eller" 8, k ä n n e t e c k n a d att utfällningselektroden (206;306) är en del av ett (218) a v elektrofiltersteg innefattande flera parallellt anord- nade utfällningselektroder som slås i tur och ordning, och av att regleranordningen (216) är anordnad att styra ett eller (221;321) till (210) flera respektive av nämnda inblåsningsorgan att tillfälligt pålägga respektive ström eller strömmar av den andra gasen till den eller de gaspassager (208) som omger varje respektive utfällningselektrod (206;306) som för tillfället slås.Device according to claim 7 or 8, characterized in that the precipitating electrode (206; 306) is part of a (218) of electrophilter stages comprising several precipitating electrodes arranged in parallel, which are beaten in turn, and in that the control device ( 216) is arranged to direct one or (221; 321) to (210) several respective of said blowing means to temporarily apply respective current or currents of the second gas to the gas passage (s) (208) surrounding each respective precipitating electrode (206; 306). ) which is currently being beaten. 10. Anordning enligt något av kraven 7-9, k ä n n e t e c k - inblåsningsorgan (210) n a d a v att åtminstone ett av nämnda (221;321) är anordnat att pålägga strömmen av den andra gasen längs med väsentligen hela den del, vinkelrätt mot den första gasens (204;304), av utfällnings- (206;306) (208). strömningsriktning elektroden förbi vilken del den första gasen passe- rar i gaspassagenDevice according to any one of claims 7-9, characterized in - blowing means (210) in that at least one of said (221; 321) is arranged to apply the flow of the second gas along substantially the entire part, perpendicular to the first of the gas (204; 304), of precipitate (206; 306) (208). flow direction of the electrode past which part the first gas passes in the gas passage 11. Anordning enligt något av kraven 7-10, k ä n n e t e c k - n a d a v att åtminstone ett av nämnda inblåsningsorgan (221;321) är anslutet, med hjälp av en flexibel anslutning (220), till en huvudfördelningsanordning (214) anordnad utan- för elektrofiltret (203), och av att huvudfördelningsanord- H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SE 10 15 20 25 18 ningen (214) är ansluten till en central källa för den andra gasen.Device according to any one of claims 7-10, characterized in that at least one of said blowing means (221; 321) is connected, by means of a flexible connection (220), to a main distribution device (214) arranged outside the electrostatic precipitator (203), and by the fact that the main distribution device (214) is connected to a central source for the second gas. H: \ DOCWORK \ 120702 Application text doc. 12. Anordning enligt krav 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a d a v att utfällningselektroderna (206) ar i form av vertikala plåtar, och av att åtminstone ett av inblåsningsorganen (221;321) sträcker sig vertikalt, parallellt med och mellan utfällningselektroderna (206;306).Device according to claim 10 or 11, characterized in that the precipitating electrodes (206) are in the form of vertical plates, and in that at least one of the blowing means (221; 321) extends vertically, parallel to and between the precipitating electrodes (206; 306) . 13. Anordning enligt något av kraven 7-12, k ä n n e t e c k - n a d a v att åtminstone ett av inblåsningsorganen (221;321) innefattar ett flertal bredvid varandra anordnade dysor (209) för att fördela strömmen (210) av den andra ga- sen.Device according to any one of claims 7-12, characterized in that at least one of the supply means (221; 321) comprises a plurality of jets (209) arranged next to each other for distributing the flow (210) of the second gas. 14. Anordning enligt något av kraven 7-12, k ä n n e t e c k - n a d att åtminstone ett av inblåsningsorganen (221;321) aV innefattar en långsträckt slits för att fördela strömmen (210) av den andra gasen.Device according to any one of claims 7-12, characterized in that at least one of the blowing means (221; 321) aV comprises an elongate slot for distributing the flow (210) of the second gas. 15. Filtreringsanordning för att avskilja partikelformiga att (203) föroreningar från en gas, k ä n n e t e c k n a d a v filtreringsanordningen innefattar ett elektrofilter samt en anordning enligt något av kraven 7-14 för att begrän- sa återdispergeringen av de av de partikelformiga förorening- arna som uppfångats av nämnda elektrofilter (203) (206;306) vid slag- ning av åtminstone en utfällningselektrod i elek- trofiltret (203). H:\DOCWORK\120702 Ansökningstextdocx, 2012-07-02 100109SEA filtration device for separating particulate pollutants from a gas, characterized by the filtration device comprising an electrostatic precipitator and a device according to any one of claims 7-14 for limiting the redispersion of those of the particulate pollutants captured by said electrostatic precipitator (203) (206; 306) upon beating of at least one precipitating electrode in the electrostatic precipitator (203). H: \ DOCWORK \ 120702 Application textdocx, 2012-07-02 100109EN
SE1250749A 2012-07-02 2012-07-02 Procedure for switching on electrical filters. SE1250749A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250749A SE1250749A1 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Procedure for switching on electrical filters.
EP13813600.7A EP2866941A4 (en) 2012-07-02 2013-07-01 Method and device for beating an electrofilter
EA201590135A EA027518B1 (en) 2012-07-02 2013-07-01 Method and device for beating an electrofilter
PCT/SE2013/050842 WO2014007741A1 (en) 2012-07-02 2013-07-01 Method and device for beating an electrofilter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250749A SE1250749A1 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Procedure for switching on electrical filters.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE1250749A1 true SE1250749A1 (en) 2014-01-03

Family

ID=49882353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1250749A SE1250749A1 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Procedure for switching on electrical filters.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2866941A4 (en)
EA (1) EA027518B1 (en)
SE (1) SE1250749A1 (en)
WO (1) WO2014007741A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE218681C1 (en) *
US3988130A (en) 1975-09-24 1976-10-26 The Trane Company Electrostatic precipitator with rapper and pneumatic flow blocking
DE2829210A1 (en) * 1978-07-03 1980-01-17 Metallgesellschaft Ag Electric precipitator cleaning system - uses auxiliary gas blown against dust laden gas flow during cleaning operation without shutting channels
DE2829201A1 (en) 1978-07-03 1980-01-17 Fuchs Fa Johannes Lifting rope winch brake system - is loaded by spring and released by manually operated pneumatic actuator
DE3722193C1 (en) * 1987-07-04 1988-06-09 Metallgesellschaft Ag Process for removing dust from precipitation electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
EA027518B1 (en) 2017-08-31
WO2014007741A1 (en) 2014-01-09
EP2866941A4 (en) 2016-07-20
EP2866941A1 (en) 2015-05-06
EA201590135A1 (en) 2015-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4074983A (en) Wet electrostatic precipitators
JP2014223626A5 (en)
US7527675B2 (en) Electrostatic particulate separation system and device
US9623422B2 (en) Electrofilter for the purification of smoke from in particular minor straw boilers
WO2016074266A1 (en) Wet electric dust-removal apparatus with flowed-past transverse electrode plates and wet electric dust-removal method
US3425189A (en) Diffuser-like inlet connection for electrical dust separators
CN204933062U (en) A kind of coal-burning power plant SCR pre-dedusting device
ES2421715T3 (en) Hybrid dust particle collector system
KR100770434B1 (en) Separating and gathering system of particles
SE530684C2 (en) Scrubber device for purification of gases
SE1250749A1 (en) Procedure for switching on electrical filters.
CA2334636A1 (en) Electrostatic precipitator
US10890113B2 (en) System, apparatuses, and methods for improving the operation of a turbine by using electrostatic precipitation
RU2377048C1 (en) Inertial dust separator
US3518813A (en) Extended discharge systems for electrostatic precipitators
CN204974203U (en) Imitate penetrating board type wet -type defroster of high -pressure negative corona by force
JP2016117006A (en) Electric dust collector
JP5915351B2 (en) Dust remover
RU92358U1 (en) Inertial Vacuum Dust Collector
US11117139B2 (en) Gas dedusting filter apparatus and process
JP2734182B2 (en) Tunnel dust collection equipment
CN103586132A (en) High voltage electrostatic purifying device
RU2016107001A (en) METHOD AND DEVICE OF MODERNIZATION OF ELECTRIC FILTER
RU2233695C1 (en) Method and device for catching aerosol
CN105062572B (en) A kind of coal gas dry method vertical electric precipitator

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed