SE123779C1 - - Google Patents

Description

Uppfinnare: J. Jonsson.

Uppfinningens avser ett salt vid framstallning av s. k. harda plattor eller andra harda kroppar av en fibermasa, som erhalles genom defibrering av tra, t. ex. i form av traflis och vilken after tillsats av vatten och eventuellt ett bindemedel, I. ex. paraffin eller limamne, formas till en fuktig hopfiltad platta eller kropp. Sedan derma till vasentlig del befriais fran vatten utsattes den for pressning mellan pressplattor under fortgaende okning av tryckat pa fiberplattan till ett tryck av c:a 30 a 40 kg per cm', varefter fiberplattorna torkas genom upphettning av pre,ssplattorna. Darvid har hittills det namnda hoga trycket hihehallits i huvudsak oforandrat under he-la torkningsperioden, i .dat att de upphettade pressplattorna, allteftersom fiberplattan eller kroppen under torkningen krymper, successivt narmas till varandra.

Foreliggande uppfinning avser en forbattring .av namnda framstallningsmetod och kannetecknas i huvudsak darav, att presstrycket pa fiberplattan efter uppthende av del fdr framstallning av harda produkter erforderliga trycket av 30 a 40 kg per cm2 och innan plattan hardnat genom torkning tillates sjunka till ,ett tryck, som är vasentligt mind-re an namnda tryck och kan Tara lika stort som eller obetydligt storre an atmosfarstrycket, varvid pressplattornas upphettningsanordning praktiskt taget Wks overksam, till doss att fiberplattan hoppressats till den for den fardiga plattan avsedda tjockleken. Till fOljd av del salunda minskade trycket fa fibrerna en viss frihet att sammandraga eller forskjuta sig under torkningen, sä att uppkomsten av skadliga inre spanningar i den fardiga plattan forhindras, varigenom den fardiga produkten far st8rre elasticitet utan att hardheten i vasentlig grad minskas. Trycksankningen underlattar darjamte vattnets avgang ur plattan genom avdunstning, varigenom uppkomsten av ytdefekter forhindras, vilka elje,st vid uppratthallande av konstant tryck framkallas genom blasbildning mellan fiberplattan och pressplattan. Uppfinningen har darjamte den fordelen, att man som utgangs material kan anvanda en masse, som hell eller till vasentlig del bestar av relativt korta fibrer, vilket icke varit mojligt vid del kanda fOrfaringssattet. Det ãr viktigt att, till skillnad frau forut kanda och anvanda forfaranden, halla pressplattornas upphettningsanordning praktiskt taget overksam, till dess att fiberplattan hoppressats till den for den fardiga plattan avsedda tjockleken.

Ett fOrfarande enligt uppfinningen kan exempelvis utforas pa foljande salt. Utgangsmaterialet i form av traflis eller dylikt defibreras pa lampligt salt, exempelvis Indian roterande valsar under vattentillsats pa satt som angives i patentet nr 76 624, varefter massan sorteras till onskad finhetsgrad och koncentreras i Onskad grad samt forsattes med lampligt bindemedel, t. ex. hartslim eller annat limamne, paraffin eller dylikt i massabingar. Darefter tillfores massan en s. k. upptagningsmaskin med vira, dar vattenhalten ytterligare redueeras, dels medelst utsugning genom vakuum, dais medeIst pressvalsar. Efter behandlingen i upptagningsmaskinen far massan konsistensen av ett fuktigt hopfiltat fiberband, vilket avklippes i onskade langder, varvid erhalles s. k. vatark. Dessa placeras darefter pa platar, som inlaggas mellan pressplattorna i en hydraulisk press. Pressplattorna aro pa kant satt forsedda med genomborrade kanaler fOr Anga ,eller annat uppvarmningsmedium, sa att desamraa upphettas vid paslappning av anga. Den tillforda angan kan eventuellt hava overtryck och vara overhettad. Det är lampligt att inlagga en metalltradsduk, viraduk eller dylikt utmed atminstone den ena pressplattan i varje plattpar, I. ex. utmed undersidan av den ovre plat-tart, i andamal att astadkomma kanaler for vattnets utstromning under hoppressningen rasp. vattenangans avledning under torkningen.

Den hydrauliska pressen ãr forbunden riled en tryckpump, som pressar tryckvatskan, vanligen vatten, under Mgt tryck under den hydrauliska pressens presskolvar. Pumpen installes lampligen sã, att den astadkommer 2— — ett visst maximitryck pa pressplattorna. Da detta tryck uppnatts, avkopplas pumpen, 1ampligen automatiskt. Granstrycket fast:stalles genom farsOk pa sadant satt, att den .onskade tjockleken och hardhetsgraden hos den fardiga fiberplattan erhalles vid en viss Jnaterialmangd. Sedan den for den fardiga plattan avsedda tjockleken uppnatts genom hoppressning och vattnet salunda praktiskt taget utpressats, vilket, sfisom namnts, ger sig till kanna genom att det faststallda granstrycket uppnas och pumpen automatiskt avstanges, stanna plattorna i det uppnadda la-get. Darefter paslappes anga till pressplattorna, varvid torkning intrader, sa att aterstaende fuktighet bortgar. Genom pressens tryckminskning pa grund av fiberplattornas torkning och eventueIlt liven i ringa man pa grund av pressens eget tryckf all blir sluttrycket a 'den fardiga plattan avsevart mindre an del tryck, under vilket presspIattorna hoppres-sa den fuktiga plattan. I praktiken blir trycket vid torkningens slutskede ringa eller in-tet, kanske nagra fa kg per cm", under det begynnelsetrycket pa fiberplattan uppgar till 'c:a 30 A 40 kg per cm'. Vid slutad torkning har den hopfiltade plattan torkat till en fast, 'hard masa, vilken uttages och fardigstalles. -Vanligen lamnas pressplattorna oppna mel'tan vane pressningsprocedur, sa att de fa -svalna innan Mista pressning paborjas.

Tryckets pa fiberplattorna fOrandringar Under pressningen och torkningen av s. h. liar'da fiberplattor enligt uppfinningen askad-liggores a bifogade ritning, som i diagram--form visar det i ett praktiskt fall uppmatta 'trycket pa fiberplattorna som funktion av 'presstiden. Diagrammet visar aven trycket 'hos den pressplattorna tillforda uppvarm. mngsangan i olika Ogonbliek. Fiberplattorna :hade vid inforandet i den hydrauliska pres- sen en vattenhalt av c:a 70First an- -bringades medelst en mindre presskolv ett 'tryck pa plattorna av c :a 9Vz kg per cm2 un- der en tid av c :aminut, varvid stOrre de- len av vattnet avpressades. Darefter inkopp- lades en storre presscylinder, varvid i sam-band med omkopplinden trycket pa fiberplattorna sjiink till c:a 3 kg per ce, vilket tryck -uppmattes c:a I minut efter pressningens borjan. Medelst den stora presskolven hop'pressades sâ plattorna till den Onskade tjock-leken, i ifragavarande fall 4 mm, varvid trycket pa fiberplattorna steg till ett maximum av -32 kg per cm'. Namnda maximitryck uppnad:des efter forloppet av drygt 3 minuter fran pressningens bOrjan. SA snart onskad tjocklek hos fiberplattorna ernatts, fastlastes pres' sen i installt lage. Omedelbart fore fastlasningen av pressen paslapptes upphettnings-angan och ett ogonblick senare hade varmet 'Iran denna fortplantats till pressplattornas I ber5ring med fiberplattorna varande ytor. Angtrycket och darmed torkningstemperaturen stegrades sã smaningom under torkningens gang for att uppna ett maximum av c:a 472 kg per cm' efter forloppet av ungefar 10 minuter. Efter ytterligare 15 minuter voro fiberplattorna fardigtorkade, varf5r angtill7 forseln avbrots. Pa grund av den -pnom angtorkningen orsakade avdunstningen av vatten frilm fiberplattorna avensom pa grund av en langsamt fortgaende utpressning av vatteu under inverkan av det radande presstrycket sjonk presstrycket pa fiberplattorna sa smaningom efter den ovan namnda fastlasningen .av pressplattorna. Redan efter en minut hade salunda trycket sjunkit fran 32 kg per cm' till 25 kg per cm', och under de sista 7 minuterna av pressningen uppgick trycket blott till ungefar 3 kg per cm'. Sasom av diagrammet framgar, tog hela pressningen 27 minuter i ansprak, raknat Iran det ogonblick, dd plattorna infordes i pressen, till det ogonblick, da de voro fardiga att uttagas ur densamma.

Claims (2)

Patentansprak:

1. -1. Satt vid framstallning av s. k. harda plat-tor eller andra harda kroppar av en fibermassa, som erhalles genom defibrering av tra, t. ex. i form av traflis, och vilken efter tillsats av vatten och eventuellt ett bindemedel, t. ex. paraffin eller limamne, formas till en fuktig hopfiltad platta eller dylikt, som el-ter att till vasentlig del hava befriats fran vat-ten utsattes for pressning mellan pressplaltor och torkas genom upphettning av pressplattorna, kannetecknat darav, att presstrycket pa fiberplattan, efter uppnaende av det for harda produkter .erforderligt tryck av 30 a 40 kg per cm' och innan plattan hardnat genom torkning, tillates sjunka till ett tryck, som Or vasentligt mindre an namnda tryck och kan yam lika stort som eller obetydligt storre On atmosfarstrycket, varvid pressplattornas upphettningsanorclning praktiskt taget Hiles overksam till dess att fiberplattan hoppressats till den for den fardiga plattan avsedda tjockleken.

2. Satt vid tillverkning av fiberplattor eller dylikt enligt patentanspraket 1 -under anvandning av en hydraulisk press, kannetecknat darav, att tryckminskningen a fiberplattan eller kroppen astadkommes darigenom, att den hydrauliska pumpen avkopplas, lampligen automatiskt, vid uppnaende av det forutbestamda maximitrycket, varigenom en fortskridande tryckminskning erhalles pa. grund av vid fiberplattans torkning intradande krympning och eventuellt aven pa grund :av tryckfall hos pressen genom lackageforluster. Stockbolm 1948. Kungl. Boktr, B. A. Norstedt &Sinter 480080