SE1050528A1

SE1050528A1 - Bi-directional cutting saw blade

Info

Publication number: SE1050528A1
Application number: SE1050528A
Authority: SE
Inventors: Chung-Kuang Chen
Original assignee: Chung-Kuang Chen
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2011-11-28

Abstract

En dubbelriktad kapsågklinga tillhandahålls. En skäregg är anordnad på framkanter och bakkanter hos varje sågtand hos en sågklingekropp, så att sågklingan kan åstadkomma en kapningseffekt både vid rotation framåt och rotation bakåt, vilket förlänger sågklingans livslängd. En oskarp trubbig vinkel hos bakkantsskäreggen hos sågtanden kan skrapa bort grader och fragment hos en kapning för att göra kapningen jämn. När en bakkantsskäregg hos en föregående sågtand hos sågklingan fortfarande är belägen i kapsnittet, har en framkantsskäregg hos en nästkommande sågtand skurit in i arbetsstycket, så att sågklingan inte förskjuts från kapningsriktningen vid kapning av ett arbetsstycke. Vid användandet av ett par dubbla sågklingor för framåtroterande och bakåtroterande kapning, är utstående punkter anordnade på en av sågklingorna så att de dubbla sågklingorna är koaxialt och tätt distanserade så att de bildar ett smalt mellanrum, varvid hög friktionsvärme alstrad vid kapningsoperationen reduceras, vilket förhindrar deformation av sågklingorna, och ökar kapningseffekten.A bi-directional miter saw blade is provided. A cutting edge is arranged on the leading edges and trailing edges of each saw tooth of a saw blade body, so that the saw blade can produce a cutting effect both during forward rotation and backward rotation, which extends the life of the saw blade. An unsharp obtuse angle of the trailing edge of the saw tooth can scrape away burrs and fragments of a cut to smooth the cut. When a trailing edge cutting edge of a preceding saw tooth of the saw blade is still located in the cut, a leading edge cutting edge of a next saw tooth has cut into the workpiece, so that the saw blade is not displaced from the cutting direction when cutting a workpiece. When using a pair of double saw blades for forward-rotating and reverse-rotating cutting, protruding points are arranged on one of the saw blades so that the double saw blades are coaxially and closely spaced to form a narrow gap, whereby high frictional heat generated in the cutting operation is reduced, preventing deformation of the saw blades, and increases the cutting effect.

Description

15 20 25 30 Många konstruktioner eller dokument som adresserar detta fenomen har till- handahållits i tidigare teknik, vilka huvudsakligen lägger tonvikt på, eller är begränsade till, ren förbättring av en enkelriktad sågklinga använd ensam eller i kombination inkluderande installation av en distansbricka för att förbätt- ra ett gap hos sågklingor, som visas nedan. Many designs or documents addressing this phenomenon have been provided in the prior art, which mainly emphasize, or are limited to, pure improvement of a unidirectional saw blade used alone or in combination including installation of a spacer to improve - Ra a gap in saw blades, as shown below.

Uppﬁnningen enligt US patent nr US 2004/0182217 A1 eller WO 2008/057027 avser ett par motriktat roterande sågklingor som har enkelrikta- de sågtänder, i vilka sågklingorna är monterade parvis med en bestämd peri- ferisk distansbricka vid en position utformad på sidan av sågklingorna. For- mandet av sådana sågtänder kräver komplex svarvnings- och fräsningsbear- betning, vilken utgör en uppenbar nackdel vid tillverkning av sågklingorna.The invention according to US patent no. US 2004/0182217 A1 or WO 2008/057027 relates to a pair of oppositely rotating saw blades having unidirectional saw teeth, in which the saw blades are mounted in pairs with a defined peripheral spacer at a position formed on the side of the saw blades. The shaping of such saw teeth requires complex turning and milling machining, which constitutes an obvious disadvantage in the manufacture of the saw blades.

Samtidigt resulterar hög värme från en relativt stor friktionskontaktyta bildad vid användningen av sågtänderna, vilken är skadlig och påverkar sågklingor- na negativt, och därigenom även kapningsoperationen. Vid drift under last kan sågklingorna utveckla metallutmattning och sprickor till följd av förändring av metallegenskaper orsakad av termisk energi i kapningsområdet, vilket resulterar i en kortare livslängd hos sågklingorna.At the same time, high heat results from a relatively large friction contact surface formed during the use of the saw teeth, which is harmful and has a negative effect on the saw blades, and thereby also the cutting operation. When operating under load, the saw blades can develop metal fatigue and cracks due to changes in metal properties caused by thermal energy in the cutting area, which results in a shorter service life of the saw blades.

US patent nr 4,641,562 avser två cirkulära sågklingor av olika storlek vilka verkar med sågtänder av olika storlek och är monterade koaxialt intill var- andra. Vid användning för kapning gör den stora sågklingan först en grov kapning, och den lilla sågklingan följer i spåret format för att tillhandahålla en jämn färdig kapning. Användningen av ett sådant par eller set av motskäran- de och motriktat roterande sågklingor är inte bara tekniskt opraktisk utan är även svår vid tillverkning.U.S. Patent No. 4,641,562 relates to two circular saw blades of different sizes which operate with saw teeth of different sizes and are mounted coaxially next to each other. When used for cutting, the large saw blade first makes a rough cut, and the small saw blade follows in the groove format to provide a smooth finished cut. The use of such a pair or set of counter-cutting and counter-rotating saw blades is not only technically impractical but is also difficult to manufacture.

US patent nr 4,133,240 lägger tonvikt på en cirkulär sågklinga med enkelrik- tade sågtänder, och förbättrade sågtandsvinklar och låga skärpunkter vilka bestämmer Iutningar eller vinklar hos sågplan hos skäreggar och är alterne- rande anordnade utmed randen hos en speciellt utformad cirkulär såg, och 10 15 20 25 30 därmed tillhandahålls väsentligt förbättrad sågklingeprestanda, i synnerhet när det gäller förslitning hos sågklingan.U.S. Patent No. 4,133,240 emphasizes a circular saw blade with unidirectional saw teeth, and improved sawtooth angles and low cutting points which determine the angles or angles of saw planes of cutting edges and are alternately arranged along the edge of a specially designed circular saw, and Thereby, significantly improved saw blade performance is provided, especially in terms of wear of the saw blade.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Den föreliggande uppﬁnningen avser därmed en dubbelriktad kapsågklinga som har en skäregg anordnad på framkanter och bakkanter hos varje såg- tand och därmed är kapabel att utföra kapning i två respektive riktningar, så att livslängden hos sågklingan förlängs.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention thus relates to a bidirectional cutting saw blade which has a cutting edge arranged on the leading edges and trailing edges of each saw tooth and is thus capable of performing cutting in two respective directions, so that the service life of the saw blade is extended.

Den föreliggande uppﬁnningen avser en dubbelriktad kapsågklinga som är kapabel att putsa grader och fragment hos en kapyta för att bilda en jämn kapyta vid kapning av ett arbetsstycke.The present invention relates to a bidirectional cutting saw blade which is capable of polishing burrs and fragments of a cutting surface to form a smooth cutting surface when cutting a workpiece.

Den föreliggande uppﬁnningen avser vidare en dubbelriktad kapsågklinga som har funktionen att styra en kapningsriktning för att göra en kapyta mer jämn.The present invention further relates to a bidirectional cutting saw blade which has the function of controlling a cutting direction to make a cutting surface more smooth.

Den föreliggande uppﬁnningen tillhandahåller en dubbelriktad kapsågklinga som har ett ﬂertal utskjutande och likvinkligt distanserade sågtånder arrange- rade utmed en rand hos en sågklingekropp. En skäregg är fast arrangerad i en framsida-till-baksida överensstämmande form på framkanter och bakkan- ter hos varje sågtand hos sågklingan, så att sågklingan är kapabel att tillhan- dahålla en kapningseffekt vid rotation framåt såväl som bakåt.The present invention provides a bidirectional cutting saw blade having a plurality of projecting and equiangularly spaced saw teeth arranged along a rim of a saw blade body. A cutting edge is fixedly arranged in a front-to-back corresponding shape on the leading edges and trailing edges of each sawtooth of the saw blade, so that the saw blade is capable of providing a cutting effect when rotating forwards as well as backwards.

Den föreliggande uppﬁnningen tillhandahåller en dubbelriktad kapsågklinga i vilken en framkantsskäregg hos en sågtand hos sågklingan formar en grov kapyta genom kapning, medan en oskarp trubbig vinkel (eller rät vinkel) hos en bakkantsskäregg hos sågtanden skrapar bort grader och fragment hos kapytan för att göra kapytan jämn.The present invention provides a bidirectional cutting saw blade in which a leading edge cutting edge of a sawtooth of the saw blade forms a coarse cutting edge by cutting, while a blurry obtuse angle (or right angle) of a trailing edge cutting edge of the sawtooth scrapes off burrs and fragments of the cutting surface to make the cutting surface .

Den föreliggande uppﬁnningen tillhandahåller en dubbelriktad kapsågklinga i vilken en framkantsskäregg hos en nästkommande sågtand har skurit in i 10 15 20 25 30 arbetsstycket när en bakkantsskäregg hos en tidigare sågtand hos sâgkling- an fortfarande är ett skär, så att sågklingan inte förskjuts från kapningsrikt- ningen vid kapning av ett arbetsstycke.The present invention provides a bi-directional cutting saw blade in which a leading edge cutting edge of a next sawtooth has cut into the workpiece when a trailing edge cutting edge of a previous sawtooth of the saw blade is still a cut so that the saw blade is not displaced from the cutting direction. when cutting a workpiece.

KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Den föreliggande uppfinningen kommer att förstås bättre av den detaljerade beskrivningen given nedan endast i illustrerande syfte, vilken således inte är begränsande för den föreliggande uppﬁnningen, och varvid: Figur 1 är en yttre vy av en utföringsform av den föreliggande uppﬁn- ningen; Figur 2 är en planvy av en första sågklinga i ﬁgur 1; Figur 3 är en planvy av en andra sågklinga i figur 1; Figur 4 är en förstorad tvärsnittsvy av utföringsforrnen visad i ﬁgur 1; och Figur 5 är en schematisk vy av en annan utföringsform av utstående punkter på den första sågklingan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood from the detailed description given below for illustrative purposes only, which is thus not limiting of the present invention, and wherein: Figure 1 is an external view of an embodiment of the present invention; Figure 2 is a plan view of a first saw blade in Figure 1; Figure 3 is a plan view of a second saw blade in Figure 1; Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the embodiment shown in Figure 1; and Figure 5 is a schematic view of another embodiment of protruding points on the first saw blade.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFlNNlNGEN l ljuset av problemet att en enkelriktad kapsågklinga utrangeras när skäreg- garna är utslitna, vilket orsakar slöseri, tillhandahåller sökanden en dubbelrik- tad sågklinga, vilken är kapabel att förlänga livslängden hos sågklingan med 100 % och tillhandahåller en jämn kapyta hos ett arbetsstycke och därmed förbättrar kapkvaliteten.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In view of the problem that a unidirectional cutting saw blade is discarded when the cutting edges are worn out, which causes waste, the applicant provides a bidirectional saw blade which is capable of extending the life of the saw blade by 100%. workpiece and thus improves the cutting quality.

Den dubbelriktade kapsågklingan enligt den föreliggande uppfinningen kan vara ett par dubbelriktade cirkulära kapsågklingor 10 och 20, som visas i ﬁgur 1. Paret cirkulära sågklingor 10 och 20 är koaxialt monterbara på en kapan- ordning (inte visad), och rör sig i motsatta riktningar och utför koaxiell mot- skärning relativt varandra. Kapanordningen är en elektrisk såg i vilken två cirkulära sågklingor som utför framåtrotation respektive bakåtrotation kan monteras. 10 15 20 25 30 Med hänvisning till ﬁgur 2 och 3 inkluderar paret cirkulära sågklingor en för- sta sågklinga 10 och en andra sågklinga 20. Den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 är försedda med ett respektive ﬂertal utskjutande och på likvinkligt avstånd anordnade sågtänder 11 och 21 utmed ränder hos sågklingekroppar. En skäregg 12, 13 är fast arrangerad i en främre-till-bakre överensstämmande form på framkants- och bakkantsränder hos varje såg- tand hos den första sågklingan 10, så att den första sågklingan 10 är kapabel att ge en kapningseffekt på ett arbetsstycke 30 vid såväl rotation framåt som bakåt. En skäregg 22, 23 är fast arrangerad i en främre-till-bakre överens- stämmande form på framkants- och bakkantsränder hos varje sågtand 21 hos den andra sågklingan 20, så att den andra sågklingan 20 är kapabel att ge en kapningseffekt på arbetsstycket 30 vid såväl rotation framåt som bakåt.The bidirectional cutting saw blade according to the present invention may be a pair of bidirectional circular cutting saw blades 10 and 20, shown in Figure 1. The pair of circular saw blades 10 and 20 are coaxially mountable on a cutting device (not shown), and move in opposite directions and performs coaxial cross-section relative to each other. The cutting device is an electric saw in which two circular saw blades that perform forward rotation and reverse rotation, respectively, can be mounted. Referring to Figures 2 and 3, the pair of circular saw blades includes a first saw blade 10 and a second saw blade 20. The first saw blade 10 and the second saw blade 20 are provided with a respective number of projecting and equidistantly spaced saw teeth. 11 and 21 along stripes of saw blade bodies. A cutting edge 12, 13 is fixedly arranged in a front-to-rear corresponding shape on leading edge and trailing edge stripes of each sawtooth of the first saw blade 10, so that the first saw blade 10 is capable of giving a cutting effect on a workpiece 30 at both forward and backward rotation. A cutting edge 22, 23 is fixedly arranged in a front-to-rear corresponding shape on the leading edge and trailing edge edges of each sawtooth 21 of the second saw blade 20, so that the second saw blade 20 is capable of giving a cutting effect on the workpiece 30 at both forward and backward rotation.

Den första sågklingan 10 ovan utför rotation framåt (medurs rotation) på kap- anordningen, så att dess skäregg 12 hos sågtanden 11 som först kontakterar arbetsstycket 30 är en framkantsskäregg 12, medan den andra skäreggen 13 är en bakkantsskäregg 13. Den andra sågklingan 20 utför omvänd rotation (moturs rotation) på kapanordningen, så att dess skäregg 22 hos sågtanden 21 som först kontakterar arbetsstycket 30 är en framkantsskäregg, medan den andra skäreggen 23 är en bakkantsskäregg 23.The first saw blade 10 above performs forward rotation (clockwise rotation) on the cutting device, so that its cutting edge 12 of the saw tooth 11 which first contacts the workpiece 30 is a leading edge cutting edge 12, while the second cutting edge 13 is a trailing edge cutting edge 13. The second saw blade 20 performs reverse rotation (counterclockwise rotation) of the cutting device, so that its cutting edge 22 of the sawtooth 21 which first contacts the workpiece 30 is a leading edge cutting edge, while the second cutting edge 23 is a trailing edge cutting edge 23.

Med hänvisning till ﬁgur 2 och 4 är åtminstone tre likvinkligt distanserade ut- stående punkter 40 anordnade på sågklingekroppen hos den första sågkling- an 10 ovan. De utstående punkterna 40 är belägna i samma cirkel. De övre ändarna av de utstående punkterna 40 är i kontakt med den andra sågkling- an 20, så att ett mellanrum 17 bildas mellan den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20. Till följd av de utstående punkterna 40 är friktionen hos kontaktytan mellan den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 liten och temperaturen ökar inte så mycket att de två sågklingorna 10 och 20 mjuknar till följd av överhettning, vilket förbättrar kapningsprecisionen och ökar sågklingornas 10 och 20 livslängd. En öppning 16 är anordnad vid en position på den första sågklingan 10 där den utstående punkten 40 är anord- 10 15 20 25 30 nad, en nit 41 är fäst i öppningen, och ett huvud 40 hos niten 41 utgör den utstående punkten 40.Referring to Figures 2 and 4, at least three equidistantly spaced protruding points 40 are provided on the saw blade body of the first saw blade 10 above. The protruding points 40 are located in the same circle. The upper ends of the protruding points 40 are in contact with the second saw blade 20, so that a gap 17 is formed between the first saw blade 10 and the second saw blade 20. As a result of the protruding points 40, the friction of the contact surface between the first the saw blade 10 and the second saw blade 20 are small and the temperature does not increase so much that the two saw blades 10 and 20 soften due to overheating, which improves the cutting precision and increases the life of the saw blades 10 and 20. An opening 16 is provided at a position on the first saw blade 10 where the protruding point 40 is arranged, a rivet 41 is attached to the opening, and a head 40 of the rivet 41 constitutes the protruding point 40.

När framkantsskäreggarna 12, 22 hos den första sågklingan 10 eller den andra sågklingan 20 ovan är utslitna och försämrar kapningseffekten, kan de två sågklingoma tas bort från kapanordningen och monteras omkastat, så att bakkantsskäreggarna 13 och 23 hos de två sågklingorna 10 och 20 används för kapning. Nitarna 41 på den första sågklingan 10 måste tas bort genom slag och drivas in i öppningarna 16 igen på den andra ytan, så att huvudena 40 hos nitarna 41 bildar utstående punkter 40 på den andra ytan av den för- sta sågklingan 10. Ett mellanrum bildas mellan den omvänt använda första sågklingan 10 och andra sågklingan 20 genom de utstående punkterna 40.When the leading edge cutting edges 12, 22 of the first saw blade 10 or the second saw blade 20 above are worn and impair the cutting effect, the two saw blades can be removed from the cutting device and mounted upside down, so that the trailing edge cutting edges 13 and 23 of the two saw blades 10 and 20 are used for cutting. . The rivets 41 on the first saw blade 10 must be removed by impact and driven into the openings 16 again on the second surface, so that the heads 40 of the rivets 41 form protruding points 40 on the second surface of the first saw blade 10. A gap is formed. between the inverted first saw blade 10 and the second saw blade 20 through the protruding points 40.

Därför är livslängden hos den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 med dubbla skäreggar 12, 13, 22, 23 dubbelt så lång som den hos en konventionell sågklinga med enkla skäreggar.Therefore, the life of the first saw blade 10 and the second saw blade 20 with double cutting edges 12, 13, 22, 23 is twice as long as that of a conventional single blade saw blade.

En tjocklek hos skäreggarna 12, 14, 22, 23 hos den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 är något större än den hos sågtänderna 11 och 21, så att en oskarp trubbig vinkel 14, 24 (eller rät vinkel) bildas vid anslutningar mellan skäreggarna 12, 13, 22, 23 och sågtänderna 11 och 21. När den för- sta sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 används för att kapa arbets- stycket 30, utför framkantsskäreggen 12, 22 hos varje sågtand 11, 21 hos varje sågklinga 10, 20 en kapoperation genom arbetsstycket 30 medan bak- kantsskäreggen 13, 23 är kapabel att åstadkomma en icke-kapande skrap- ningseffekt på en kapad yta med den oskarpa trubbiga vinkeln 14, 24 och sidoytan så att grader och fragment putsas bort, så att en kapning i form av en jämn yta bildas.A thickness of the cutting edges 12, 14, 22, 23 of the first saw blade 10 and the second saw blade 20 is slightly larger than that of the saw teeth 11 and 21, so that a blurry obtuse angle 14, 24 (or right angle) is formed at connections between the cutting edges 12, 13, 22, 23 and the saw teeth 11 and 21. When the first saw blade 10 and the second saw blade 20 are used to cut the workpiece 30, the leading edge cutting edge 12, 22 of each saw tooth 11, 21 of each saw blade 10 , A cutting operation through the workpiece 30 while the trailing edge cutting edge 13, 23 is capable of producing a non-cutting scraping effect on a cut surface with the blurred obtuse angle 14, 24 and the side surface so that burrs and fragments are trimmed away, so that a cutting in the form of a smooth surface is formed.

Härvid är en försänkt urtagning 15, 25 är anordnad vid mitten av en yttre rand hos varje sågtand 11, 21 hos den första sågklingan 10 och den andra såg- klingan 20, så att sågtanden 11, 21 är formad som en laxstjärt. Två sidoväg- gar 151, 152, 251, 252 hos urtagningen 15, 25 är respektive styrytor när 10 15 20 25 30 skäreggarna 12, 13, 22, 23 i framkant och bakkant hos sågtanden 11, 21 ka- par arbetsstycket.In this case, a recessed recess 15, 25 is arranged at the center of an outer edge of each saw tooth 11, 21 of the first saw blade 10 and the second saw blade 20, so that the saw tooth 11, 21 is shaped like a salmon tail. Two side walls 151, 152, 251, 252 of the recess 15, 25 are respective guide surfaces when the cutting edges 12, 13, 22, 23 in the front edge and rear edge of the saw tooth 11, 21 cut the workpiece.

Med hänvisning till ﬁgur 2 är, vid kapning av arbetsstycket 30 med hjälp av den första sågklingan 10, bakkantsskäreggen 13 hos en föregående sågtand 11 fortfarande i kapsnittet när dess framkantsskäregg 12 lämnar kapsnittet.Referring to Figure 2, when cutting the workpiece 30 by means of the first saw blade 10, the trailing edge cutting edge 13 of a preceding sawtooth 11 is still in the cutting section when its leading edge cutting edge 12 leaves the cutting section.

Vid denna tidpunkt har framkantsskäreggen 12 hos en nästkommande såg- tand 11 skurit in i arbetsstycket 30, så att den första sågklingan 10 inte för- skjuts från kapningsriktningen vid kapning av arbetsstycket 30. På samma sätt förskjuts inte heller den andra sågklingan 20 från kapningsriktningen vid kapning av arbetsstycket 30, som visas i figur 3.At this time, the leading edge cutting edge 12 of a subsequent sawtooth 11 has cut into the workpiece 30 so that the first saw blade 10 is not displaced from the cutting direction when cutting the workpiece 30. Similarly, the second saw blade 20 is not displaced from the cutting direction at cutting the workpiece 30, shown in Figure 3.

Med hänvisning till en annan utföringsform i vilken utstående punkter 40' är formade på den första sågklingan 10 som visas i ﬁgur 5, är de utstående punkterna 40' på den första sågklingan 10 formade genom stansning och fördjupning, så att de utstående punkterna 40' är formade på en ändyta av sågklingans 10 kropp, och försänkta hål 16' är formade i överensstämmelse därmed på en annan ändyta. Sågklingorna 10 och 20 visade i ﬁgur 5 är mon- terade på en kapanordning som har en framåt och bakåt roterande motor (inte visad). När framkantsskäreggarna 12 och 22 hos sågtänderna 11 och 21 hos den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 är utslitna, kan kapanordningen direkt byta motorns rotationsriktning, för att möjliggöra att bakkantsskäreggarna 13 och 23 hos sågtänderna 11 och 21 hos den första sågklingan 10 och den andra sågklingan 20 utför kapningsoperationen. Där- för, genom att koppla om mellan framåt- och bakåtrotation hos kapanord- ningens motor, växlas den första sågklingan 10 som ursprungligen utförde kapning genom framåtrotation till kapning genom bakåtrotation, och den andra sågklingan 20 som ursprungligen utförde kapning genom bakåtrotation växlas till kapning genom framätrotation, utan att sågklingorna 10 och 20 monteras omkastat, som visas i ﬁgur 5, vilket vad gäller drift är enklare och mer bekvämt. 10 En enkel cirkulär sågklinga och en bandforrnig sågklinga (linjär sågklinga) kan q användas i samband med konstruktionen med dubbel skäregg enligt föreliggande uppﬁnning. När en enkel sågklinga (inte visad) är monterad på en kapanordning (inte visad), kan kapningsoperationen utföras med bak- kantsskäreggar så länge sågklingan är hopsatt på den andra ytan. Ovan nämnda kapanordning kan vara en cirkelsågmaskin eller annan manuell eller eldriven verktygsmaskin så som en elektrisk såg, en dragsåg, en handsåg eller en bågfil.Referring to another embodiment in which protruding points 40 'are formed on the first saw blade 10 shown in Figure 5, the protruding points 40' of the first saw blade 10 are formed by punching and recessing, so that the protruding points 40 'are formed on one end face of the body of the saw blade 10, and countersunk holes 16 'are shaped accordingly on another end face. The saw blades 10 and 20 shown in ﬁ gur 5 are mounted on a cutting device which has a forward and backward rotating motor (not shown). When the leading edge cutting edges 12 and 22 of the saw teeth 11 and 21 of the first saw blade 10 and the second saw blade 20 are worn out, the cutting device can directly change the direction of rotation of the motor, to enable the trailing edge cutting edges 13 and 23 of the saw teeth 11 and 21 of the first saw blade 10 and the the second saw blade 20 performs the cutting operation. Therefore, by switching between forward and reverse rotation of the cutting device motor, the first saw blade 10 which originally performed cutting by forward rotation is switched to cutting by reverse rotation, and the second saw blade 20 which originally performed cutting by reverse rotation is switched to cutting by forward rotation, without reversing the saw blades 10 and 20, as shown in Figure 5, which is simpler and more convenient in operation. A simple circular saw blade and a band-shaped saw blade (linear saw blade) can be used in connection with the construction with double cutting edge according to the present invention. When a single saw blade (not shown) is mounted on a cutting device (not shown), the cutting operation can be performed with trailing edge cutting edges as long as the saw blade is assembled on the other surface. The above-mentioned cutting device may be a circular saw machine or other manual or electric tool machine such as an electric saw, a jigsaw, a hand saw or a hacksaw.

Den beskrivna uppﬁnningen kan varieras på många sätt. Sådana variationer ska inte uppfattas awika från uppfinningens andemening och omfång, och samtliga sådana modifieringar som vore uppenbara för en fackman är av- sedda att inkluderas inom omfånget hos följande krav.The described design can be varied in many ways. Such variations are not to be construed as departing from the spirit and scope of the invention, and all such modifications as would be apparent to one skilled in the art are intended to be included within the scope of the following claims.

Claims

10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS

A pair of bi-directional circular miter saw blades, coaxially mountable on a cutting device and movable in opposite directions and performing coaxial counter-cutting relative to each other, the pair of circular saw blades being provided with a number of projecting and equilateral spaced saw teeth along edges of saw blade mesh bodies. is fixedly arranged in a front-to-back corresponding shape on the leading edges and trailing edges of each sawtooth of each saw blade, so that the circular saw blades are capable of producing a cutting effect both in forward rotation and backward rotation.

A pair of bi-directional circular miter saw blades according to claim 1, wherein at least three equiangularly spaced protruding points are arranged on the saw blade body of a circular saw blade, and upper ends of the protruding points are in contact with the other circular saw blade.

A pair of bidirectional circular circular saw blades according to claim 2, wherein the protruding points on the saw blade body of the circular saw blade are formed by punching, so that the protruding points are formed on an end face of the saw blade body, and countersunk holes are accordingly formed on another end surface.

A pair of bi-directional circular cutting saw blades according to claim 2, wherein an opening is provided at a position on the saw blade body of the circular saw blade where the protruding point is arranged, a rivet is fixed to the opening, and a head of the rivet forms the protruding point. .

A pair of bi-directional circular circular saw blades according to claim 1, wherein a recessed recess is provided at a center of an outer edge of each sawtooth of each saw blade, so that the sawtooth is shaped like a salmon tail, and two respective side walls of the recess are guide surfaces when the front edge and rear edge cutting edges of the sawtooth cut a workpiece.

A pair of bi-directional circular cutting saw blades according to claim 1, wherein at leading edge and trailing edge cutting edges of each sawtooth of each saw blade, one cutting edge performs a cutting operation in a workpiece while the other cutting edge is capable of providing a non-cutting scraping effect on a cut surface with a blurry obtuse angle and a side, so that an even cut is formed.

A bi-directional cutting saw blade, comprising a number of projecting and equidistantly spaced saw teeth arranged along an edge of a saw blade body, a cutting edge being fixedly arranged in a front-to-back corresponding shape on the leading edges and trailing edges of each saw tooth of the saw blade, so that the saw blade is capable of producing a cutting effect both when rotating forwards and backwards.

A bi-directional cutting saw blade according to claim 7, wherein a recessed recess is provided at a center of an outer edge of each sawtooth of the saw blade, so that the sawtooth is shaped like a salmon tail, and two respective side walls of the recess are guide surfaces when leading edge and trailing edge edges of the sawtooth cuts a workpiece.

A bi-directional cutting saw blade according to claim 7, wherein at the leading edge and trailing edge cutting edges of each sawtooth of the saw blade, one cutting edge performs a cutting operation in one workpiece while the other cutting edge is capable of providing a non-cutting scraping effect on a cut surface with a blurry obtuse angle and a side, so that an even cut is formed.