SE1000855A1

SE1000855A1 - Tool reception

Info

Publication number: SE1000855A1
Application number: SE1000855A
Authority: SE
Inventors: Kalevi Huusko
Original assignee: Kalevi Huusko
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2012-02-24
Also published as: SE536358C2

Abstract

Verktygsfaste för montering på eller integrering med en maskinaxel, vilket fäste uppvisaraxiella yttre spår motsvarande ett verktygs utsprång och dessa axiella spår övergår iperiferiell led i en gemensam riktning fortsättande blindspår så att verktyget kan skjutaspå verktygsfástet i axiell riktning och därefter vridas så att verktygets utsprång anliggermot respektive blindspårs avlutande vägg för överföring av vridkrafter från maskinaxeln tillverktyget. Tool holder for mounting on or integrating with a machine shaft, which attaches axial outer grooves corresponding to the protrusion of a tool and these axial grooves merge in the peripheral direction in a common direction continuing blind groove so that the tool can be pushed on the tool bracket in the axial direction and then rotated so that the tool blind groove sloping wall for transmitting torque from the machine shaft tool.

Description

15 20 25 30 Vid det på ritningama visade exemplet på uppfinningen rör det sig om monterandet av slipskivor för slipande av golv på en motsvarande slipmaskin. Såsom visas i tig. 3 har slipskivorna l en central urtagning 2 i form av ett kors med korta breda och lika långa armar 3 som dessutom har rundade hörn. Även vinklarna 4 mellan armarna är rundade. Slipskivan är vidare försedd med 6 för slipbelägg eller -klossar 5 samt genomgående hål slipdarnmstransport. The example of the invention shown in the drawings is the mounting of grinding wheels for grinding floors on a corresponding grinding machine. As shown in fig. 3, the grinding wheels 1 have a central recess 2 in the form of a cross with short wide and equally long arms 3 which also have rounded corners. The angles 4 between the arms are also rounded. The grinding wheel is further provided with 6 for grinding coatings or blocks 5 as well as through holes for grinder transport.

Skivhållaren eller verktygsfästet 7 som monteras på slipmaskinens axel 8 har ytterst, dvs. i riktning mot det som skall slipas en slipskivans urtagning motsvarande kontur med axiella urtagningar eller spår 9 motsvarande vinklarna 4 mellan ”armarna”. Dessa urtagningar övergår efter ett kort stycke i riktning mot maskinaxeln i åt en sida riktade periferiella urtagningar eller spår 10 som skivans inåt riktade vinklar 4 kan vridas in i. Riktningen för de i sidled gående urtagningama är mot vridningsriktningen för skivan vid slipning så att skivans inåtriktade utsprång är i kontakt med de sidoriktade urtagningarnas 10 innerändar 1 l.The disc holder or tool holder 7 which is mounted on the shaft 8 of the grinder has the outermost, ie. in the direction of what is to be ground a recess of a grinding wheel corresponding to the contour with axial recesses or grooves 9 corresponding to the angles 4 between the "arms". These recesses merge after a short distance in the direction of the machine axis into lateral peripheral recesses or grooves 10 into which the inwardly directed angles 4 of the disc can be turned. The direction of the lateral recesses is towards the direction of rotation of the disc during grinding so that the disc projections are in contact with the inner ends 1 of the lateral recesses 10.

Anslutande till de periferiella i sidled gående urtagningama i skivhållaren är anordnat ett runt denna gående spår 12 för en O-ring, vilket spår har en aning överlappning med de i sidled gående urtagningama 10 så att vid invridande av slipskivans utsprång komprimeras O-ringen .Adjacent to the peripheral lateral recesses in the disc holder is arranged a circumferential groove 12 for an O-ring, which groove has a slight overlap with the lateral recesses 10 so that when the protrusion of the grinding wheel protrusion is turned, the O-ring is compressed.

Härigenom kommer slipskivan när den monterats att hållas på plats av friktion. Mellan de i sidled gående urtagningama och spåret för O-ringen finns en liten utkragriing 14 för att hålla O-ringen på plats när ingen skiva är monterad.As a result, the grinding wheel, when mounted, will be held in place by friction. Between the lateral recesses and the groove for the O-ring there is a small cantilever 14 for holding the O-ring in place when no disc is mounted.

O-ringen tjänar inte bara som låsning för skivan utan medger dessutom en viss ﬂexibilitet för skivan såväl i axiell led som för lutning. Detta minskar dels påkänningarna på såväl skiva som maskin och minskar dessutom risken för ojämnheter i den slipade ytan.The O-ring not only serves as a locking for the disc but also allows a certain ﬂability for the disc both in the axial direction and for inclination. This partly reduces the stresses on both the disc and the machine and also reduces the risk of unevenness in the sanded surface.

Genom att göra urtagningen i skivan vara symmetrisk på så sätt att konturen blir samma om den betraktas från ena eller andra sidan kan skivan monteras på skivhållare som har urtag- ningarna 10 riktade i sidled såväl åt vänster som höger. Dessutom kan öppningen i skivan framställas snabbt och billigt genom stansning. Urtagningen är utstansbar ur själva slipskivan och inget separat fäste behöver nitas fast på skivan. Vill man kan man dessutom om så önskas göra slipskivoma tvåsidiga med samma profil för urtagningen i skivan. 10 15 20 25 I det visade utföringsexemplet är antalet utsprång på skivan fyra men man kan tänka sig såväl tre som ﬂer än fyra.By making the recess in the disc symmetrical in such a way that the contour remains the same if viewed from one or the other side, the disc can be mounted on disc holders which have the recesses 10 directed laterally both to the left and to the right. In addition, the opening in the disc can be made quickly and cheaply by punching. The recess can be punched out of the grinding wheel itself and no separate bracket needs to be riveted to the board. If you want, you can also, if desired, make the grinding wheels two-sided with the same profile for the recess in the board. In the exemplary embodiment shown, the number of projections on the disc is four, but it is conceivable that both three and såväls are more than four.

Inte bara skivan blir enkel att tillverka utan även fästet på maskinaxeln kan tillverkas förhåll- andevis enkelt genom att bearbetning endast behöver ske på utsidan.Not only is the disc easy to manufacture but also the bracket on the machine shaft can be manufactured relatively easily by the fact that machining only needs to take place on the outside.

Om man önskar mer flexibilitet än den som ges av O-ringen kan en ytterligare O-ring monteras mellan skivhållaren och drivaxeln i ett koncentriskt spår 15 i endera skivhållarens eller drivaxelns mot varandra vända gavlar.If more flexibility is desired than that provided by the O-ring, an additional O-ring can be mounted between the disc holder and the drive shaft in a concentric groove 15 in the ends of either the disc holder or the drive shaft facing each other.

Om så skulle anses erforderligt kan skivhållaren förses med en ytterligare låsning som hindrar skivans avlägsnande. Denna läsning kan vara en med snäpplås försedd skiva som måte vridas till rätt läge för att frige de axiella urtagningama i skivhållaren.If deemed necessary, the disc holder can be provided with an additional locking which prevents the disc from being removed. This reading can be a snap-locked disc which is rotated to the correct position to release the axial recesses in the disc holder.

För att underlätta monterandet av skivan kan urtagníngarna 10 i sidled vara fasade 16 i anslutning till de axiella urtagníngarna. Likaså kan urtagníngarna i sidled i skivhållaren ha lutade eller krökta innerändar ll exempelvis delcylinderytor (som kan erhållas av verktyget vid fräsningen eller slipningen av urtaget) för att underlätta kraftöverföringen och ge en lätt kilning vid överföringsytorna.To facilitate the mounting of the disc, the recesses 10 can be laterally bevelled 16 in connection with the axial recesses. Likewise, the recesses laterally in the disc holder may have inclined or curved inner ends ll, for example, sub-cylinder surfaces (which can be obtained by the tool when milling or grinding the recess) in order to facilitate the power transmission and provide a slight wedging at the transmission surfaces.

Uppﬁnningen möjliggör ett snabbt och lätthanterligt byte utan verktyg i synnerhet för golvslipmaskíner utan att man måste tillhanda särskilda vänster- och högerroterande skivor utan samma skivor kan användas men med olika riktade urtagningar 10. Uppﬁnningen kan även användas vid andra typer av slipmaskiner, vinkelkapar, sågklingor etc. Genom att urtagningen i skivan kan stansas ut och urtagníngama i skivhållaren endast behöver bearbetas på utsidan kan framställningen göras mycket rationell.The invention enables a quick and easy-to-handle replacement without tools, especially for floor grinders without having to provide special left- and right-rotating discs without the same discs can be used but with different directional recesses 10. The invention can also be used with other types of grinders, angle cutters, saw blades etc. Because the recess in the disc can be punched out and the recesses in the disc holder only need to be machined on the outside, the production can be made very rational.

Claims

1. 0 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS. Tool bracket for mounting on or integrating with a machine shaft, characterized in that it has axial outer grooves corresponding to the protrusion of a tool and these axial grooves merge in the peripheral direction in a common direction continuing blind grooves so that the tool can be slid on the tool bracket in the axial direction and then rotated so that the protrusion of the tool abuts against the sloping wall of the respective blind groove for transmitting torque from the machine shaft to the tool. . Tool holder according to claim 1, characterized in that the sloping walls of the peripheral grooves are inclined or angled to provide a wedging effect when abutting the protrusion of the tool. . Arrangement of tool brackets according to claim 1, characterized in that it comprises tool brackets with the blind grooves arranged in different directions of rotation so that similar tools can be used on all tool brackets but that rotation and drive direction vary depending on the direction of the peripheral grooves. . Tool holder according to Claim 1 or 2, characterized in that the peripheral grooves on the side facing the machine shaft are open towards an adjacent groove for an o-ring or spring which, when the tool is mounted, presses its projections against the side of the peripheral grooves facing away from the machine shaft. . Tool holder according to claim 1, characterized by an O-ring between the tool holder and the machine shaft partially recessed in a circular groove in the tool holder or machine shaft. . Tool for fastening in a tool holder according to claim 1, characterized in that the tool is provided with a fastening part with a recess which has inwardly projecting projections corresponding to axial recesses in a tool holder and these axial grooves in peripheral direction continuing blind grooves so that the fastening part in the axial direction and then rotated. . Tool according to Claim 6, characterized in that the recess is arranged in a disc, for example the grinding wheel itself. . Tool according to Claim 6 or 7, characterized in that the recess with a substantially unchanged contour extends all the way through the disc.