SE1000661A1

SE1000661A1 - Method and apparatus for supplying wire to a binding machine

Info

Publication number: SE1000661A1
Application number: SE1000661A
Authority: SE
Inventors: Per-Olof Axner
Original assignee: Mowi Teknik Ab
Priority date: 2010-06-20
Filing date: 2010-06-20
Publication date: 2011-12-21
Also published as: WO2011162664A1

Abstract

Förfarande för tillförsel av tråd (2) från ett trådmagasin (3) till ett matarverk (9) i en bindningsmaskin (4), vars bindningsmaskin är avsedd att användas för ombindning av minst ett föremål (5), såsom en massabal (6), med minst ett varv av tråd (2). Unikt med det föreliggande förfarandet är att tillförseln av tråd (2) till matarverket (9) sker genom att tråden (2) initialt matas med minst en matningsanordning (1) från trådmagasinet (2) till minst ett trådupptagningsrum (mellanförråd) från vilket bindningsmaskinens (4) matarverk (9), vid ombindningen av massabalen (6), tar (drar) erforderlig längd tråd (2).Method for supplying wire (2) from a wire magazine (3) to a feeder (9) in a binding machine (4), the binding machine of which is intended to be used for binding at least one object (5), such as a pulp bale (6), with at least one turn of thread (2). Unique to the present method is that the supply of wire (2) to the feeder (9) takes place by the wire (2) initially being fed with at least one feeding device (1) from the wire magazine (2) to at least one wire receiving space (intermediate storage) from which the binding machine ( 4) feeder (9), when tying the pulp bale (6), takes (pulls) the required length of wire (2).

Description

lättare vid användande av tråd av klenare dimension än en relativt grövre dimension. För att reducera risken för att produktionsstopp, förorsakade av trådkink, överdimensionerats därför trådens tvärsnittsarea (diameter) i förhållande till den dimension på tråden som krävs för att hålla samman balen. Även om tråden överdimensioneras Föreligger en avsevärd risk för att trâdkink uppstår med de tråddimensioner som idag används. easier when using wire of smaller size than a relatively coarser dimension. In order to reduce the risk that production stoppages, caused by wire kink, are therefore oversized the cross-sectional area (diameter) of the wire in relation to the dimension of the wire required to hold the ball together. Even if the thread is oversized There is a considerable risk that wire kink arises with the wire dimensions used today.

För att minska problemen med att den återmatade tråden trasslar sig vid sträckning och återmatning har förbättrade bindningsmaskíner tagits fram. Exempelvis beskrivs i patentskriften SE522986, av sökande Metso Paper, en förbättrad bindningsanordning för ombindning av massabalar i vilken den återmatade tråden styrs upp i ett långsträckt trådupptagningsrum. Trâdupptagningsriirnmet, som bildas av två väggar som är hopskruvade med mellanlägg, bildar ett inre utrymme med en väsentligen rektangulär form med en bredd som är något större än tråddiametern. Konstruktionen söker lösa problemet med att tråden trasslar sig i trådupptagningsrummet genom att avståndet mellan långsidoma är anpassat efter trädens diameter så att tråden inte kan ligga dubbel i det inre utrymmet. Vid inmatning av tråd till trådupptagningsrummet föreligger ett problem med styrningen av tråden. Konstruktionen enligt patentskriften löser vidare inte problemet med produktionsstopp förorsakat av så kallat kink vid matningen av tråden från trådmagasinet till bindningsanordningen.To reduce the problems with the returned thread becoming tangled during stretching and feedback, improved binding machines have been developed. For example, described in patent specification SE522986, by applicant Metso Paper, an improved binding device for binding of pulp bales in which the fed-back wire is guided up in an elongate manner wire pickup room. The wire receiving ring, which is formed by two walls which are screwed together with spacers, forms an interior space with a substantially rectangular shape with a width which is slightly larger than the wire diameter. The design seeks to solve the problem of that thread becomes entangled in the wire receiving space by the distance between the long sides being adapted to the diameter of the trees so that the wire can not lie double in the interior space. When entering wire to the wire receiving chamber there is a problem with the control of the wire. The construction furthermore, according to the patent specification, the problem of production stoppage caused by so-called kink when feeding the wire from the wire magazine to the binding device.

Med ovan nämnda problem i beaktande föreligger det ett behov av en väsentligt förbättrad metod och anordning för tillförsel av tråd till en bindningsmaskin. Ändamålen med uppfinningen Det huvudsakliga ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att skapa ett väsentligt förbättrat förfarande för matning av tråd till en bindningsmaskin som exempelvis en bindningsmaskin för att ombinda massabalar. Ett annat ändamål med den föreliggande uppfinningen är att skapa en anordning för genomförande av förfarandet. Det är vidare ett ändamål med den föreliggande uppﬁnningen är att skapa ett förfarande med vilken den erforderliga diametern för bindtråden kan minskas. Det är även ett ändamål med den föreliggande uppﬁnningen att väsentligen minska uppkomsten av så kallad kink och därigenom avsevärt förbättra driftstillgängligheten för bindningsanordningen. Ett ytterligare ändamål med den föreliggande uppﬁnningen är att skapa en styrningsanordning för den inmatade tråden i ett trådupptagningsrum.With the above-mentioned problems in mind, there is a need for a significant improvement method and device for supplying wire to a binding machine. The objects of the invention The main object of the present invention is to create an essential improved method of feeding wire to a bonding machine such as a binding machine for binding pulp bales. Another purpose of the present one the invention is to create a device for carrying out the method. There is also one The object of the present invention is to create a method by which it required diameter of the binding thread can be reduced. There is also a purpose to it present invention to significantly reduce the occurrence of so-called kink and thereby significantly improving the operational availability of the binding device. One more The object of the present invention is to create a control device for it fed the wire into a wire pickup room.

Kortfattad beskrivning av i följande stycken hänvisade figurer I den följande detaljerade beskrivningen av den föreliggande uppfinningen kommer hänvisning och referenser till följ ande figurer att ske. Dessa beskrivs kortfattat i den följande ﬁgurförteckningen. De i figurerna exempliﬁerade utföringsforrnerna är inte begränsande för skyddsomfånget för den föreliggande patentansökan. Notera att ﬁgurerna är schematiska och att detalj er därmed kan vara utelämnade i dessa.Brief description of the figures referred to in the following paragraphs In the following detailed description of the present invention comes reference and references to the following figures to be made. These are briefly described in the following ﬁ list of gurus. The embodiments exemplified in the figures are not limiting the scope of protection of the present patent application. Note that the ﬁ gures are schematic and that details can thus be omitted in these.

Figur 1 exempliﬁerar en matningsanordning enligt en första utföringsform av den föreliggande uppfinningen.Figure 1 illustrates a feeding device according to a first embodiment thereof present invention.

Figur 2 visar en alternativ utföringsforrn av en matningsanordning enligt den föreliggande uppfinningen.Figure 2 shows an alternative embodiment of a feeding device according to the present the invention.

Figur 3 visas en matningsenhet mera i detalj. Figuren visar även en sträckanordning i enlig het med en alternativ utföringsform.Figure 3 shows a feed unit in more detail. The figure also shows a stretching device in accordance with heat with an alternative embodiment.

Figurer 4 till 6 visar olika längder av tråd i trådupptagningsrummet 10 respektive trådupptagningsrurnmet 13.Figures 4 to 6 show different lengths of wire in the wire receiving space 10, respectively the wire pick-up tube 13.

Detaljerad beskrivning av uppfinningen Med hänvisning till figurerna visas en matningsanordning 1 för tillförsel av bindtråd 2 från ett trådmagasin 3 till en bindningsmaskin 4 vilken ombinder minst ett föremål 5, såsom en bal 6 av fibermaterial eller liknande, med bindtråd 2. Trådmagasinet 3 utgörs av, eller innefattar, vanligtvis minst en spole 7 från vilken tråden 2 hasplas av. Tråden 2 dras företrädesvis från trådförrådet 3 till matningsanordningen 1 via en eller flera brytskivor 8.Detailed description of the invention With reference to the figures, a feeding device 1 for supplying binding wire 2 from one is shown wire magazine 3 to a binding machine 4 which binds at least one object 5, such as a bale 6 of fibrous material or the like, with binding thread 2. The thread magazine 3 consists of, or comprises, usually at least one spool 7 from which the wire 2 is spun off. The wire 2 is preferably pulled off the wire supply 3 to the feeding device 1 via one or more breaking discs 8.

Bindningsmaskinen 4 utgörs företrädesvis av en sedan tidigare känd typ av bindningsmaskin 4, eller i framtiden utvecklad typ av bindningsmaskin 4, vilken innefattar minst ett matarverk 9, minst ett trådupptagningsrum (första trådupptagningsrum) 10 samt minst en sammanfogningsenhet 11 för tråden 2. Sammanfogningsenheten ll kan utgöras av en sedan tidigare känd konstruktion såsom exempelvis en tvinnenhet. Altemativt kan sarnrnanfogningsenheten ll utgöras av en sarnrnarifogningsenhet vilken sammanfogar trådparterna med en annan teknik än tvinning, vilken är lämplig för ändamålet. Det är exempelvis tänkbart att sammanfogningen av trådparterna sker genom svetsning eller med annan för ändamålet lämplig sammanfogningsteknik.The binding machine 4 preferably consists of a previously known type of binding machine 4, or in the future developed type of binding machine 4, which comprises at least one feeder 9, at least one wire receiving chamber (first wire receiving chamber) 10 and at least one joining unit 11 for the wire 2. The joining unit ll may be a sedan previously known construction such as, for example, a twist unit. Alternatively can the joint joining unit ll consist of a joint joining unit which joins the wire parts with a technique other than twisting, which is suitable for the purpose. It is for example, it is conceivable that the joining of the wire parts takes place by welding or by other joining technology suitable for the purpose.

Matningsanordningen 1 i enlighet med den föreliggande patentansökan kan utgöras av en separat enhet vilken ansluts till en befintlig bindningsmaskin 4. Alternativt kan matningsanordningen 1 integreras i en sedan tidigare känd typ av bindningsmaskin 4 eller i en ny typ av bindningsmaskin 4.The feeding device 1 in accordance with the present patent application may consist of a separate unit which is connected to an existing binding machine 4. Alternatively, can the feeding device 1 is integrated in a previously known type of binding machine 4 or in a new type of binding machine 4.

Matningsanordriingen 1 innefattar minst en matningsenhet 12 för tråden 2. Matningsenheten l2 matar tråd 2 från trådmagasinet 3 till minst ett trådupptagningsrum. I den första utföringsforrnen av den föreliggande matningsanordningen, vilken visas i ﬁgur 1, matar matarverket 12 tråden 2 till ett trådupptagningsrum 10 som är integrerat i bindningsmaskinen 4. Matningsanordningen 1 utgörs i denna utföringsforrn väsentligen av matníngsenheten 12, med tillhörande drivenhet, som anslutits eller integrerats i bindningsmaskinens trådupptagningsrum 10.The feeding device 1 comprises at least one feeding unit 12 for the wire 2. The feeding unit l2 feeds wire 2 from the wire magazine 3 to at least one wire receiving chamber. In the first the embodiments of the present feeding device, which is shown in Figure 1, feed the feeder 12 the wire 2 to a wire receiving space 10 which is integrated in the binding machine The feeding device 1 in this embodiment consists essentially of the feeding unit 12, with associated drive unit, which is connected or integrated in the binding machine wire pickup room 10.

I ﬁgur 2 visas en första alternativ utföringsform av den föreliggande matningsanordningen 1.Figure 2 shows a first alternative embodiment of the present feeding device 1.

I den första alternativa utföringsformen innefattar matningsanordningen 1 minst en matningsenhet 12 och minst ett trådupptagningsrum (andra trådupptagningsrum) 13.In the first alternative embodiment, the feeding device 1 comprises at least one feed unit 12 and at least one wire receiving chamber (second wire receiving chamber) 13.

Trådupptagningsruniinets 13 konstruktion och form kan variera inom ramen för den föreliggande uppfinningen. I det i figurerna exempliﬁerande trådupptagningsrummet 13 bildas trådupptagningsrummet av två väggar vilka är sammanfogade med mellanlägg, distanser eller liknande. I den exempliﬁerande utföringsformen har det bildade inre utrymmet en väsentligen rektangulär form med en bredd (avståndet mellan väggama) som är något större än tråddiametern och mindre än den dubbla tråddiarnetern.The construction and shape of the wire receiving ruin 13 may vary within the scope thereof present invention. In the wire receiving space 13 exemplifying the figures the wire receiving space is formed by two walls which are joined by spacers, distances or the like. In the exemplary embodiment, the formed inner space a substantially rectangular shape with a width (the distance between the walls) that is slightly larger than the wire diameter and smaller than the double wire diameter.

Matningsenheten 12 matar in tråden 2 i trådupptagningsrurnmet 10 i den första utföringsforrnen och i trådupptagningsriirnmet 13 i den andra utföringsforrnen. Matningen av tråden in i trådupptagningsrummet 10, alternativt trådupptagningsrurnmet 13, sker med en lägre och företrädesvis en väsentligen lägre maximal hastighet än den maximala hastigheten som bindningsmaskinens 4 matarverk 9 matar tråden 2 med under ombindningen av massabalen. Om exempelvis matarverket 9 matar tråden 2 med en hastighet av upp till 5 rn/s kan exempelvis en inmatning av tråden 2 till trådupptagningsutrymmet 10, alternativt trådupptagningsutryrnmet 13, med matníngsenheten 12 ske med en hastighet upp till cirka 0,5 rn/s. Genom den lägre matningshastigheten av tråden 2 från trådmagasinet 3 till trådupptagningsutrymmet 10, alternativt trådupptagningsutrymmet 13, minskar risken för att tråden 2 trasslar sig i trådmagasinet 3. Risken för att tråden 2 dras av vid mätningen till trådupptagningsutrymmet 10, alternativt trådupptagningsrummet 13 minskar därigenom väsentligt. Skillnaden i matningshastigheten mellan matarverket 9, i bindningsmaskinen 4, och matningsenheten 12 i matningsanordiiingen 1 styrs av längden på tidperioden mellan bindningsmaskinens ombindningscykler. Matningsenheten 12 måste mata fram motsvarande längd tråd som åtgår för respektive matningscykel.The feed unit 12 feeds the wire 2 into the wire receiving tube 10 in the first the embodiment and in the wire receiving means 13 in the second embodiment. The feeding of the wire into the wire receiving space 10, alternatively the wire receiving tube 13, takes place with a lower and preferably a substantially lower maximum speed than the maximum speed which the feeder 9 of the binding machine 4 feeds the wire 2 with during the binding of massabalen. If, for example, the feeder 9 feeds the wire 2 at a speed of up to 5 rn / s for example, an input of the wire 2 to the wire receiving space 10, alternatively the wire receiving device 13, with the feeding unit 12 taking place at a speed of up to about 0.5 rn / s. Due to the lower feed speed of the wire 2 from the wire magazine 3 to the wire receiving space 10, or alternatively the wire receiving space 13, reduces the risk of the wire 2 becomes entangled in the wire magazine 3. The risk of the wire 2 being pulled off during the measurement to the wire receiving space 10, or alternatively the wire receiving space 13 is thereby reduced substantially. The difference in the feed rate between the feeder 9, in the binding machine 4, and the feed unit 12 in the feed device 1 is controlled by the length of the time period between the binding cycles of the binding machine. The feed unit 12 must feed the corresponding length of wire needed for each feed cycle.

Matningsanordningen (1) innefattar en avkänning av när en viss längd tråd, såsom maximal trådlängd, matats in i trådupptagningsrummet 10, altemativt trådupptagningsrurnmet 13.The feeding device (1) comprises a sensing of when a certain length of wire, such as maximum wire length, fed into the wire receiving space 10, alternatively the wire receiving tube 13.

Avkänningsfunktionen kan även steglöst känna av längden av tråden som matas in i trådupptagningsutrymmet 10, alternativt 13. Funktionen för avkänningen av trådlängden i trådupptagningsutrymmet 10 eller 13 kan exempelvis utgöras av en eller ﬂera sensorer.The sensing function can also steplessly sense the length of the wire being fed into wire pick-up space 10, alternatively 13. The function for sensing the wire length in the wire receiving space 10 or 13 can for instance consist of one or ﬂ your sensors.

Matningsenheten 12 kan utgöras av en matningsenhet vilken är lämplig för ändamålet. I ﬁgur 3 visas en exempliﬁerande form av matningsenhet vilken innefattar minst ett matarhjul 14 och ett klämhjul (altemativt mothjul, motrulle) 15. Matarhjulet 14 drivs av minst en motor, ej visad i figurer. Motorn utgörs av en sedan tidigare känd typ av motor, eller i framtiden utvecklad motor, vilken är lämplig för ändamålet. Klärnhjulet 15 manövreras i den visade utföringsforrnen av minst ett manöverorgan såsom en klämcylinder 16 eller liknande. Vid matningen av tråden 2 är tråden 2 dragen mellan matarhjulet 14 och klämhjulet 15. Vid matning av tråden förflyttas klämhjulet 15 mot matarhjulet 14 med klämcylindern 16. Vid rotation (i figurerna moturs) av matarhjulet 14 matas tråden 2 in i trådupptagningsutrymmet 10, altemativt trådupptagningsutrymmet 13. För att tråden 2 inte skall slira mot matarhjulet 14 erfordras en tillräcklig friktion mellan matarhjulet 14 och tråden 2. Den erforderliga friktionen uppnås med sedan tidigare känd teknik varför denna inte beskrivs mera ingående i denna patentansökan. I alternativa utföringsformer kan matningsenheten utgöras av en annan för ändamålet lämplig teknik. Matarhjulet 14 innefattar företrädesvis en frihjulsﬁinlction vilket exempelvis medger att tråden 2 kan matas av matarverket 9 från trådmagasinet 3 om matarhjulets drivmotor får funktionsproblem.The feed unit 12 may be a feed unit which is suitable for the purpose. I ﬁ gur 3 shows an exemplary form of feed unit which comprises at least one feed wheel 14 and a pinch wheel (alternative counter wheel, counter roller) 15. The feed wheel 14 is driven by at least one motor, not shown in figures. The engine consists of a previously known type of engine, or in the future developed engine, which is suitable for the purpose. The jaw wheel 15 is operated in the one shown embodiments of at least one actuator such as a clamping cylinder 16 or the like. At the feeding of the wire 2, the wire 2 is drawn between the feed wheel 14 and the clamping wheel 15. At feeding the wire, the clamping wheel 15 is moved towards the feeding wheel 14 with the clamping cylinder 16. At rotation (in the figures counterclockwise) of the feed wheel 14, the wire 2 is fed into the wire receiving space 10, alternatively the wire receiving space 13. In order that the wire 2 does not slip against the feed wheel 14 a sufficient friction is required between the feed wheel 14 and the wire 2. The required friction achieved with already known technology, which is why this is not described in more detail in this patent application. In alternative embodiments, the feed unit may be a different feed purpose appropriate technology. The feed wheel 14 preferably includes a freewheel injection which for example, allows the wire 2 to be fed by the feeder 9 from the wire magazine 3 if the drive motor drive motor has function problems.

Matningsanordningen innefattar ett styrsystem vilket styr matningsanordningens funktioner såsom matarhj ulets rotationshastig med ﬂera funktioner. Denna styrning (styrsystem) kan göras separat eller inkluderas i bindmaskinens, linjens eller något annat styrsystem.The feeding device comprises a control system which controls the functions of the feeding device such as the rotation speed of the feed wheel with ﬂ your functions. This control (control system) can be made separately or included in the binding machine, line or other control system.

I den första utföringsformen skall trådupptagningsutrymmet 10 företrädesvis rymma minst den längd som åtgår vid ombindningen av ett varv tråd kring balen. Trådupptagningsrummet 10 kan i alternativa utföringsfonner rymma en trådlängd som är kortare än den trådlängd som krävs för att binda tråden ett varv runt balen 6. Trådupptagningsrummet 10 kan dock inte inrymma en kortare trådlängd än ombindningslängden minus den trådlängd som matas fram via matningsenheten 1 under bindningscykeln I den andra föredragna utföringsformen skall trådupptagningsrummet 13 rymma minst den längd tråd 2 som åtgår till ombindning av ett varv kring balen 6. Trådupptagningsrummet 13 kan i alternativa utföringsforrner rymma en trådlängd som är kortare än den trådlängd som krävs för att binda tråden ett varv runt balen 6. Trådupptagningsrunirnet 13 kan dock inte inrymma en kortare trådlängd än ombindningslängden minus den trådlängd som matas fram via matningsenheten 1 under bindningscykeln samt minus den återmatade sträckan från sträckningen av tråden 2 som temporärt förvaras i det ordinarie trådupptagningsrummet 10 i bindningsmaskinen 4.In the first embodiment, the wire receiving space 10 should preferably accommodate at least the length required to wrap a strand of wire around the bale. The wire pickup room 10 can in alternative embodiments accommodate a wire length which is shorter than the wire length which is required to tie the wire one turn around the bale 6. However, the wire receiving space 10 cannot accommodate a shorter thread length than the binding length minus the thread length being fed via the feed unit 1 during the binding cycle In the second preferred embodiment, the wire receiving space 13 should accommodate at least that length of wire 2 which is needed to bind a turn around the bale 6. The wire receiving space 13 can in alternative embodiments accommodate a wire length that is shorter than the wire length that is required to tie the wire one turn around the bale 6. However, the wire pick-up run 13 cannot accommodate a shorter thread length than the binding length minus the thread length being fed via the feed unit 1 during the binding cycle and minus the fed distance from the stretch of wire 2 which is temporarily stored in the ordinary wire receiving space 10 in the binding machine 4.

Med hänvisning till figurema 4 till 6 visas olika längder av tråd 2 som matats in i trådupptagningsutrymmet 10 respektive trådupptagningsrummet 13. I ﬁgur 4 föreligger ingen extra temporärt magasinerad trådlängd i trådupptagningsrummet 10 respektive i trådupptagningsutrymmet 13. I ﬁgur 5 har matningsenheten matat in tråd 2 in i trådupptagningsrummet 13 till det att minst en sensor brutit mätningen av tråden in i trådupptagningsrummet 13.Referring to Figures 4 to 6, different lengths of wire 2 fed into are shown the wire receiving space 10 and the wire receiving space 13, respectively. In Figure 4, there is none extra temporarily stored wire length in the wire receiving space 10 and i, respectively the wire receiving space 13. In Figure 5, the feed unit has inserted wire 2 into the wire receiving space 13 until at least one sensor has broken the measurement of the wire into the wire receiving chamber 13.

I ﬁgur 6 har tråd matas in av matningsenheten in i trådupptagningsrummet 13 till det minst en sensor har brutit matningen av tråden in i trådupptagningsrummet 13. Vidare en slinga av vid sträckningen av matarverket 9 återmatad tråd in i trådupptagningsrurnmet 10 i bindningsmaskinen.In Figure 6, wire has been fed by the feed unit into the wire receiving space 13 until at least one sensor has broken the feed of the wire into the wire receiving chamber 13. Further a loop of wide the stretch of the feeder 9 fed wire back into the wire receiving tube 10 i the binding machine.

I en bindningscykel matar matarverket först tråd från den tidigare återmatade slingan. Efter att den återrnatade slingan matats fram av matarverket matar matarverket fram den återstående erforderliga trådlängden (för en matningscykel) från den tråd som matats och/eller matas fram av den andra matningsenheten och temporärt lagrats i trådupptagningsrummet 10.In a binding cycle, the feeder first feeds wire from the previously re-fed loop. After the regenerated loop is fed by the feeder, the feeder feeds the remaining one required wire length (for a feed cycle) from the wire fed and / or fed by the second feed unit and temporarily stored in the wire receiving space 10.

Med hänvisning till ﬁgur 3 visas ett exempel på en trådstymingsanordning 17 med vilken den av matningsenheten 12 inmatade tråden styrs upp inne i trådupptagningsutrymrnet 13. I den exempliﬁerande utföringsformen innefattar trådstyrningsanordningen 17 minst en arm 18 vilken är vridbart anordnad kring ett vridcentrum 19 mellan ett första position 20 och en andra position 21. Armen 18 är företrädesvis fjäderbelastad eller på annat sätt anordnad att återgå från läge 21 till 20. Vid inmatning av tråd in i trådupptagningsutrymmet 13 är armen normalt riktad i enlighet snett uppåt i enlighet med position 20. Armen lyfter i position 20 upp tråden mot trådupptagningsrurnrnets 13 övre del. Om tråden 2 väsentligen sträcks uti trådupptagningsutryinmet 13, i enlighet med vad som visas i figur 4, påverkas armen 18 av tråden 2 nedåt (tråden dras ovan armen). I ﬁguren visas en arm 18 vilken enbart sträcker sig efter en del av trådupptagriingsriirnmets 13 längd. Armens 18 längd kan dock vara längre och kortare ån den i figur 3 visade armen.Referring to Figure 3, there is shown an example of a wire guide device 17 with which it the wire fed by the feed unit 12 is guided up inside the wire receiving space 13. In it In the exemplary embodiment, the wire guide device 17 comprises at least one arm 18 which is rotatably arranged around a center of rotation 19 between a first position 20 and a second position 21. The arm 18 is preferably spring-loaded or otherwise arranged to return from position 21 to 20. When feeding wire into the wire receiving space 13, the arm is normal directed obliquely upwards in accordance with position 20. The arm lifts up the wire in position 20 against the upper part of the wire receiving tube 13. If the thread 2 is substantially stretched out the wire receiving device 13, in accordance with what is shown in Figure 4, the arm 18 is actuated by thread 2 down (the thread is pulled above the arm). In the clock an arm 18 is shown which only extends after a part of the length of the wire receiving belt 13. However, the length of the arm 18 may be longer and shorter than the arm shown in Figure 3.

I den detaljerade beskrivningen av den föreliggande uppﬁnningen kan konstruktionsdetaljer och delförfaranden vara utelämnade som är uppenbara för en fackman inom det område förfarandet och anordningen avser. I figurerna har exempelvis fästanordningar och liknande, för att exempelvis montera matningsanordningen 1 till bindningsmaskinen eller annat föremål, utlämnats. Vidare har kablage, slangar med flera komponenter utelänmats. Sådana uppenbara konstruktionsdetalj er och delförfaranden ingår i den omfattning som krävs för att en fullgod funktion skall erhållas för det föreliggande förfarandet och anordningen. Även om vissa föredragna utföringsformer visats mera i detalj, kan variationer och modifieringar av förfarandet och anordningen komma att framgå för fackmännen inom det ornråde uppﬁnningen avser. Samtliga sådana modifieringar och varianter anses falla inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis är det tänkbart att matningsanordning i specifika utföringsforrner ansluts till trådmagasinet 3 eller är monterad i nära anslutning till trådmagasinet 3. Det är tänkbart att förfarandet och anordningen i enlighet med den föreliggande patentansökan används i en annan typ av maskin än en trådbindningsmaskin.In the detailed description of the present invention may be construction details and sub-procedures which are obvious to a person skilled in the art will be omitted the procedure and the device. In the figures, for example, fasteners and the like, for example mounting the feeding device 1 to the binding machine or other objects, handed over. Furthermore, cabling, hoses with several components have been omitted. Such obvious design details and sub-procedures are included to the extent required to a satisfactory function is to be obtained for the present method and device. Although some preferred embodiments have been shown in more detail, variations and modifications of the method and device will be apparent to those skilled in the art ornråde upp ningen nningen refers to. All such modifications and variations are considered to fall within the scope of the appended claims. For example, it is conceivable that the feeding device in specific embodiments are connected to the wire magazine 3 or are mounted in close proximity to wire magazine 3. It is conceivable that the method and the device in accordance with it the present patent application is used in a different type of machine than a wire binding machine.

Claims

Patent claims

Method for supplying wire (2) from a wire magazine (3) to a feeder (9) in a binding machine (4), the binding machine of which is intended to be used for binding at least one object (5), such as a pulp bale (6 ), with at least one turn of wire (2) characterized in that the supply of wire (2) to the feeder (9) takes place by the wire (2) initially being fed with at least one feeding device (1) from the wire magazine (2) to at least one wire receiving space (intermediate storage) from which the feeder (9) of the binding machine (4), when tying the pulp bale (6), takes the required length of wire (2) required when tying the pulp bale (6). Method according to claim 1, characterized in that the feeding unit (1) feeds the wire (2) at a lower maximum feed speed to the wire receiving space than the maximum speed at which the feeder (9), included in the binding machine (4), feeds the wire (2) from the wire receiving space at the binding of the pulp bale (6). . Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feeding of the wire (2) by the feeder (9) takes place during the binding of the bale (6) without the feeding of the wire by the feeder (9) substantially contributing to an acceleration (stretching) of the wire between the feeding device (1) and the wire magazine (3). Feeding device (1) for carrying out a method according to claims 1 to 3, characterized in that the feeding device (1) comprises at least one feeding unit (12). Feeding device (1) according to claim 1, characterized in that the feeding unit (12) comprises at least one drive wheel (14) which is driven at least one drive unit, at least one clamping wheel (15) and at least one operating member such as a clamping cylinder (16). Feeding device (1) according to claim 4, characterized in that the feeding device comprises at least one wire receiving space (13). Feeding device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feeding device comprises a wire guide (17).