SE0950892A1

SE0950892A1 - Lubricating oil pump

Info

Publication number: SE0950892A1
Application number: SE0950892A
Authority: SE
Inventors: Lauri Ketonen
Original assignee: Lauri Ketonen
Priority date: 2008-11-26
Filing date: 2009-11-24
Publication date: 2010-06-29
Also published as: FI122116B; FI20080635A0; FI20096234A0; FI20080635A; SE533109C2; FI20096234A

Description

kolven blir kvar i arbetsslagets slutpunkt p.g.a. kraften i vilotrycket. P.g.a. detta kan en s.k. enkolvspump med nuvarande material i praktiken inte tillverkas för användning i vilotryck över 15 bar. Vid en ökning av returfjäderns kraft måste dess yttermått förstoras, varvid samtidigt även kolvens yttermått ökar. När även längdutrymmet är begränsat, kommer man numera fram till att som. vilotryck använda en ovan nämnd kompromiss, d.v.s. ungefär 15 bar. the piston remains at the end point of the working team due to the force of the resting pressure. P.g.a. this can be a so-called single-piston pump with current material is in practice not manufactured for use at rest pressures above 15 bar. When the force of the return spring increases, its outer dimension must be enlarged, at the same time the outer dimension of the piston also increases. When even the length space is limited, it is now concluded that. rest pressure use a above mentioned compromise, i.e. about 15 bar.

På marknaden har det aven funnits pumpar med två kolvar, men de har inte varit driftsäkra. Konstruktionen har gjorts så att det före en vanlig pump med hjälp av en särskild adapter har tillförts en mindre kolv på hydrauloljesidan.There have also been pumps with two pistons on the market, but they have not been reliable. The construction has been made so that before a standard pump, a smaller piston has been added to the hydraulic oil side with the aid of a special adapter.

Då har fjäderkraften räckt till för att returnera kolven efter arbetsslaget även vid användning av högre vilotryck.Then the spring force has been sufficient to return the piston after the work stroke even when using higher rest pressure.

Problemet med denna konstruktion har varit mellanutrymmet mellan hydrauloljesidans mindre kolv' och. smörjoljesidans större kolv. Detta mellanutrymmes volym varierar när kolvarna rör sig, och p.g.a. detta har det från mellanutrymmet gjorts en kanal till luften utanför. Även ett litet läckage i kolvarna. rinner* ut och orsakar att maskinen smutsas ner. Dessutom kommer ytterluften åt att korrodera innerytorna.The problem with this construction has been the gap between the smaller piston and the hydraulic oil side. the larger piston of the lubricating oil side. The volume of this intermediate space varies as the pistons move, and due to this, a duct has been made from the intermediate space to the air outside. Even a small leak in the pistons. leaks * out and causes the machine to get dirty. In addition, the outside air corrodes the inner surfaces.

Uppfinningens syfte är att åstadkomma en mer tillförlitlig smörjoljepump, vilken skall kunna användas på bruksställen som kräver höga vilotryck och som är hermetisk i förhållande till ytterluften.The object of the invention is to provide a more reliable lubricating oil pump, which should be able to be used in places of use which require high resting pressures and which is hermetic in relation to the outside air.

Detta syfte kan enligt uppfinningen uppnås genom att i smörjoljepumpen använda en tvådelad kolv. Den större kolven 10 15 20 25 30 är dimensionerad. enligt smörjoljemängden och den mindre Förhållandet mellan kolvarnas 5,0, 3,5. kolven enligt vilotrycket. ytor är förmånligt ca. 1,2 förmånligare l,8 För att säkra funktionen är mellanutrymmet mellan kolvarna via pumpens stomme medelst en kanal i relation till ytterluften hermetiskt förbundet med ett fritt smörjoljeutrymme. Under drift går smörjolja fram och tillbaka i kanalen. På samma sätt går även små förbiläckande hydrauloljor via kanalen. De till smörjoljebehållaren läckande små mängderna av hydraulolja har ingen betydelse för smörjoljans egenskaper. I smörjoljepumpen finns regleranordningar för finjustering av smörjoljans mängd.This object can be achieved according to the invention by using a two-part piston in the lubricating oil pump. The larger piston 10 15 20 25 30 is dimensioned. according to the amount of lubricating oil and the smaller The ratio of the pistons 5.0, 3.5. the piston according to the resting pressure. surfaces are advantageous approx. 1.2 cheaper l. 8 To ensure the function, the intermediate space between the pistons via the pump body by means of a channel in relation to the outside air is hermetically connected to a free lubricating oil space. During operation, lubricating oil goes back and forth in the duct. In the same way, small by-pass hydraulic oils also pass through the channel. The small amounts of hydraulic oil leaking into the lubricating oil tank have no bearing on the properties of the lubricating oil. The lubricating oil pump has control devices for fine-tuning the amount of lubricating oil.

Närmare bestämt är det kännetecknande för en smörjoljepump enligt uppfinningen vad som beskrivs i den kännetecknande delen av patentkrav l.More specifically, the characteristic of a lubricating oil pump according to the invention is what is described in the characterizing part of claim 1.

Uppfinningen beskrivs i det följande närmare under hänvisning till vidstående figurer som beskriver en tillämpning av uppfinningen, där Figur l visar konstruktionen i genomskärning hos en smörjoljepump enligt uppfinningen, Figur 2 visar en smörjoljepumps inkoppling' i anslutning till en såganordning.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying figures which describe an application of the invention, where Figure 1 shows the construction in cross section of a lubricating oil pump according to the invention, Figure 2 shows the connection of a lubricating oil pump in connection with a sawing device.

I figur I är en smörjoljepumps 20 stomme l förmånligt fäst med t.ex. fyra bultar 2 vid en smörjoljebehållare 3. I det följande hänvisas till smörjoljepumpen 20 med ordet pumpen 20. Mellan pumpens 20 stomme I och smörjoljebehällaren 3 finns en ringpackning l9 vilken avgränsar anslutningsområdet 26 inom sig. I stommen finns 10 15 20 25 30 cylinderformade kammare efter varandra, nämligen en fjäderkammare 6 och en till sin diameter mindre hydraulkammare 6'. Smörjoljan 4 går via en sil 5 till en i kammarens 6 sida befintlig kopplingsanslutning 22 och till en backventil 13 i denna. När vidare i figur 1 den första kolven 7 rör sig mot fjädern 9, strömmar den i fjäderkammaren 6 befintliga smörjoljan 4 via en i fjäderkammarens 6 motsatta ända varande backventil 10 till utloppsanslutningen 23 via denna ut ur pumpen 20.In figure I, a lubricating oil pump's body 20 is advantageously attached with e.g. four bolts 2 at a lubricating oil container 3. In the following, reference is made to the lubricating oil pump 20 with the word pump 20. Between the body 20 of the pump 20 and the lubricating oil container 3 there is a ring gasket 19 which delimits the connection area 26 within it. In the body there are cylindrical chambers one after the other, namely a spring chamber 6 and a hydraulic chamber 6 'smaller in diameter. The lubricating oil 4 goes via a strainer 5 to a coupling connection 22 located in the side of the chamber 6 and to a non-return valve 13 therein. Further, when in Figure 1 the first piston 7 moves towards the spring 9, the lubricating oil 4 present in the spring chamber 6 flows via a non-return valve 10 present in the opposite of the spring chamber 6 to the outlet connection 23 via this out of the pump 20.

Backventilen 13 är i detta läge stängd. Den första kolven 7 sätts i rörelse av hydrauloljan, vilken kommer till pumpen 20 via en ingångsanslutning 14 för hydraulolja i kammarens första ända och samtidigt förflyttar den andra kolven 8.The non-return valve 13 is closed in this position. The first piston 7 is set in motion by the hydraulic oil, which comes to the pump 20 via an inlet connection 14 for hydraulic oil at the first end of the chamber and at the same time the second piston 8 moves.

Den första och andra kolven 7 och 8 kan även vara separata, men förmånligare sammanbyggda. Den forsta kolven 7 är med en. mellanarn1 27 förenad. med. den andra kolven 8. Mellan dessa kolvar finns ett mellanutrymme 12, vars volym. är beroende av kolvarnas 7, 8 position.The first and second pistons 7 and 8 can also be separate, but more advantageously assembled. The first piston 7 is with one. intermediary1 27 united. with. the second piston 8. Between these pistons there is a gap 12, the volume of which. is dependent on the position of the pistons 7, 8.

När kolvarna 7 och 8 rör sig mot fjädern 9 (det s.k. arbetsslaget) utvidgas mellanutrymmet 12 mellan kolvarna 7 och 8. Detta mellanutrymme 12 är med en kanal 11 förbundet med anslutningsområdet 26 på stommens övre yta. I praktiken förbinder kanalen ll mellanrummet 12 med ett invändigt utrymme i smörjoljebehållarens 3 sil 5, varför smörjoljan 4 samtidigt går mot nællanutrymmet 12. Naturligtvis öppnas efter arbetsslaget backventilen 13 och ventilen 10 stängs.When the pistons 7 and 8 move towards the spring 9 (the so-called working stroke), the intermediate space 12 between the pistons 7 and 8 is widened. This intermediate space 12 is connected by a channel 11 to the connecting area 26 on the upper surface of the frame. In practice, the channel 11 connects the space 12 to an internal space in the strainer 5 of the lubricating oil container 3, so that the lubricating oil 4 simultaneously goes towards the needle lane space 12. Of course, after the working stroke, the non-return valve 13 is opened and the valve 10 is closed.

Fjädern 9 återgår och mellanutrymmet 12 förminskas, varför smörjoljan i kanalen 11 går i riktning mot smörjoljebehållaren 3. Denna, från tidigare känd teknik avvikande konstruktion, gör pumpen 20 hermetisk i förhållande till luften omkring. 10 15 20 25 30 Inuti fjädern 9 finns en anslagsspindel 15, vilken i arbetsslagets slut berör änden 16. Eïnjustering av smörjoljemängden kan göras genom att förändra anslagsspindelns 15 längd eller genom att lägga brickor 17 mellan stommen 1 och änden 16. När brickor 17 tillförs mellan stommen 1 och änden 16, får kolven 7 plats att gå längre i. fjäderkammaren. 6 innan anslagsspindeln, 15 berör änden 16. Härvid ökar längden av kolvens 7 arbetsslag och samtidigt mängden smörjolja som pumpas. Regleranordningarna 21 för finjustering av smörjoljemängden innefattar brickor 17, ändstycke 16 och en reglerkomponent 25 som utgörs av kolven 7, anslagsspindeln 15 samt fjädern 9.The spring 9 returns and the intermediate space 12 is reduced, so that the lubricating oil in the channel 11 goes in the direction of the lubricating oil container 3. This construction, deviating from the prior art, makes the pump 20 hermetic in relation to the surrounding air. Inside the spring 9 there is a stop spindle 15, which at the end of the working stroke touches the end 16. An adjustment of the amount of lubricating oil can be made by changing the length of the stop spindle 15 or by placing washers 17 between the body 1 and the end 16. When washers 17 are supplied between body 1 and end 16, the piston 7 has room to go further in. the spring chamber. 6 before the stop spindle, 15 touches the end 16. Hereby the length of the working stroke of the piston 7 increases and at the same time the amount of lubricating oil which is pumped. The control devices 21 for fine-tuning the amount of lubricating oil comprise washers 17, end piece 16 and a control component 25 which consists of the piston 7, the stop spindle 15 and the spring 9.

Inloppsanslutningen 14 och utloppsanslutningen 23 är båda utformade med gängor i de änddelar som skall fästas.The inlet connection 14 and the outlet connection 23 are both formed with threads in the end parts to be fastened.

I en tillämpningsform av en smörjoljepump 20 enligt uppfinningen kan backventilen 13 förmånligt utelämnas, om kolven 7 är längre. Härvid gär efter arbetsslaget kolvens 7 kant på fjäderns 9 sida förbi och stänger öppningen 18. I början av arbetsslaget gär en del av smörjoljan tillbaka till smörjoljebehållaren 3, men när kolven. 7 gär förbi öppningen 18 börjar det verkliga arbetsslaget.In an application form of a lubricating oil pump 20 according to the invention, the non-return valve 13 can advantageously be omitted, if the piston 7 is longer. After the working stroke, the edge 7 of the piston 7 on the side 9 of the spring passes by and closes the opening 18. At the beginning of the working stroke, part of the lubricating oil returns to the lubricating oil container 3, but reaches the piston. 7 goes past the opening 18, the actual work begins.

Enligt en annan tillämpning av en smörjoljepump 20 enligt uppfinningen kan för underlättande av tillverkningen kolvarnas 8 och. 7 cylindrar även vara löstagbara, t.ex. medelst gängor. Även då kan kanalen 11 konstrueras i stommen 1.According to another application of a lubricating oil pump 20 according to the invention, to facilitate the manufacture, the pistons 8 and. 7 cylinders can also be detachable, e.g. by means of threads. Even then, the channel 11 can be constructed in the frame 1.

Ett inkopplingsalternativ för en smörjoljepump enligt uppfinningen i anslutning till en kedjesäg av avverkningsmaskin har beskrivits i patentskrift SE 454,204. 10 15 20 25 30 I en smörjoljepump enligt uppfinningen erhålls en hydraulisk tryckimpuls från sågens hydraulsystems tanksida.A connection alternative for a lubricating oil pump according to the invention in connection with a chain saw of a felling machine has been described in patent specification SE 454,204. In a lubricating oil pump according to the invention, a hydraulic pressure pulse is obtained from the tank side of the saw hydraulic system.

En smörjoljepumps anslutning till en sågs hydraulik visas nedan i figur 2.The connection of a lubricating oil pump to the hydraulics of a saw is shown below in Figure 2.

Med en smörjoljepump enligt uppfinningen kan det enligt en tillämpning aven pumpas andra fluider, såsom t.ex. färgämnen, varvid en motsvarande fluidpump är placerad direkt under fluidbehållaren. Färgmärkningsanordningarna i många avverkningsmaskiner lider av samma problem med höga vilotryck.With a lubricating oil pump according to the invention, according to an application, other fluids can also be pumped, such as e.g. dyes, a corresponding fluid pump being located directly below the fluid container. The color marking devices in many harvesters suffer from the same problem with high rest pressures.

I figur 2 visas en såganordnings delar, vilken såganordning är lagrad i_ en ram. Såganordningen. har“ en hydrauldriven motorsåg' 27 och ett hydraulsystem, vilket innefattar en hydraulmotor* 28 för drivning av sågkedjan. Sågkedjan 30 roterar kring ett vridbart lagrat sågsvärd 29, varvid sågsvärdet 29 är försett med, en svärdhållare 31.Figure 2 shows the parts of a sawing device, which sawing device is stored in a frame. The sawing device. has 'a hydraulically driven chainsaw' 27 and a hydraulic system, which includes a hydraulic motor * 28 for driving the saw chain. The saw chain 30 rotates around a rotatably mounted saw bar 29, the saw bar 29 being provided with a bar holder 31.

Hydraulsystemet innehåller vidare ett ställdon lagrat i svärdhållaren 31 och i ramen, vilket ställdon är en hydraulcylinder 32, som är anordnad att vrida sågsvärdet 29 ut och in från utgångsläget. Hydraulcylindern 32 är på retursidan kopplad till en tryckackumulator 33.The hydraulic system further comprises an actuator stored in the bar holder 31 and in the frame, which actuator is a hydraulic cylinder 32, which is arranged to turn the saw value 29 out and in from the initial position. The hydraulic cylinder 32 is connected on the return side to a pressure accumulator 33.

Hydraulcylindern 32 och hydraulmotorn 28 styrs med ventilerna 34, vilka är kopplade till tryckkällan, vilken utgörs av oljebehållaren T och oljepumpen P.The hydraulic cylinder 32 and the hydraulic motor 28 are controlled by the valves 34, which are connected to the pressure source, which consists of the oil tank T and the oil pump P.

Således framgår det av figur 2 att smörjsystemets tryckslang 37 är ansluten till den tryckslang 35 som går till hydraulcylindern och till motorn, närmare bestämt till returlinjen. Tryckpulsens toppvärde kan vara t.ex. lOO bar, från vilket det sjunker till tanktrycket, 30 bar. Sågmotorn 10 15 20 25 28 drivs med fullt arbetstryck, vars toppvärde typiskt är 200 bar.Thus, it can be seen from Figure 2 that the pressure hose 37 of the lubrication system is connected to the pressure hose 35 which goes to the hydraulic cylinder and to the engine, more specifically to the return line. The peak value of the pressure pulse can be e.g. 100 bar, from which it drops to the tank pressure, 30 bar. The saw motor 10 15 20 25 28 is operated at full working pressure, whose peak value is typically 200 bar.

Smörjanordningens tryckslang 38 är ansluten till en på svärdhållaren 31 monterad smörjnippel 36, vilken mynnar ut i anslutning till sågkedjan 30. Det beskrivna arrangemanget inbegriper således det att smorjanordningen får en gång som hydraulcylindern 32 kopplas att vrida ut sågsvärdet. Med en tryckpuls via tryckslangen 37, varje sådan tryckpuls trycks den andra kolven 8 och med denna den forsta kolven 7 framåt, vilken kolv 7 först stänger matningskanalen 13 och därefter trycker ut smorjmedlet, vilket har den nämnda smorjvolymen i cylinderkanalen 6. Den av kolven 7 uttryckta smorjportionen kommer till smörjslang 38 och en motsvarande smorjportion trycks ut på sågkedjan 30, vilken nu löper omkring sågsvärdet.The pressure hose 38 of the lubricating device is connected to a lubricating nipple 36 mounted on the bar holder 31, which opens out in connection with the saw chain 30. The described arrangement thus includes that the lubricating device is allowed to turn out the saw bar once the hydraulic cylinder 32 is connected. With a pressure pulse via the pressure hose 37, each such pressure pulse pushes the second piston 8 and with it the first piston 7 forward, which piston 7 first closes the feed channel 13 and then pushes out the lubricant, which has the said lubrication volume in the cylinder channel 6. The piston 7 the expressed lubricating portion comes to the lubricating hose 38 and a corresponding lubricating portion is pressed onto the saw chain 30, which now runs around the saw blade.

I de båda trycklinjerna som går till smörjoljepumpen 20 och till hydraulcylindern 32 används ett par bestående av ett strypdon och en envägsventil 40, 41 för att dämpa aktiviteten, om det blir trycktoppar for ofta. 10 15 20 25 30In the two pressure lines which go to the lubricating oil pump 20 and to the hydraulic cylinder 32, a pair consisting of a throttle and a one-way valve 40, 41 is used to dampen the activity, if there are pressure peaks too often. 10 15 20 25 30

Claims

10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS

1. l. A lubricating oil pump (20), which is arranged to be placed directly under a lubricating oil container (3) where the lubricating oil pump (20) sucks lubricating oil (4) from the bottom opening of the lubricating oil container (3), where the lubricating oil pump (20) has - a body (1 ) and a connection area (26) arranged therefor for connection to the lubricating oil container (3), (6), with a first and a second spirit and a first piston (7) movable therebetween - a chamber for pumping lubricating oil (4) with its working stroke, - an inlet connection (l4) for hydraulic oil in the first spirit of the chamber (6) for driving the lubricating oil pump (20), - a supply connection (22) on the side of the chamber (6) for conducting lubricating oil (4) (6), an output connection from the lubricating oil container (3) to the chamber (23) in the second spirit of the chamber (6) for * connection 'to the lubrication line, for outlet' of lubricating oil (4) from the chamber (6) to the desired object, - a spring (9) in the chamber (6) for returning the first piston (7) after the work stroke, characterized in that - the first the piston (7) is with an intermediate arm (27) connected to a second piston (8) (14) on the inlet connection (6 '), another side (12) arises in a chamber smaller in diameter, the one between the pistons (7) , 8) its volume variable gap (11) between and (26) - a channel gap (l2) connection area (12) to keep the gap without pressure. 10 15 20 25 30

A lubricating oil pump (20) according to claim 1, characterized in that the lubricating oil pump (20) comprises a strainer (5) and a non-return valve (13) in the supply connection (22) of the chamber (6) to prevent the lubricating oil (4) from flowing back.

A (20) (11) lubricating oil pump according to claim 2, characterized in that the second end of the duct is connected to the inside of the strainer (5) of the lubricating oil container (3).

A lubricating oil pump _3, (20) according to any one of claims 1, characterized in that the lubricating oil pump (20) has control devices (21) for fine-tuning the amount of lubricating oil.

A lubricating oil pump (20) according to claim 4, (21) for (16) characterized in that said control devices fine-tuning 'of the lubricating oil assembly' are in-situ mounted washers (17) for controlling the length of the working stroke.

A lubricating oil pump (20) according to any one of claims 1 first 5.0. 5, characterized in that the relationship between the surface of that piston (7) and the surface of the other piston (8) is 1,2

A lubricating oil pump (20) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the parts of the lubricating oil pump (20) inside the body (1) are hermetically sealed in relation to the air outside.

A lubricating oil pump (20) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that there is at least one passage connection between the first and second pistons (7, 8) for their detachment from each other. 10

A lubricating oil pump (20) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the lubricating oil pump (20) is arranged to be mounted directly below the lower surface of the oil container (3) and that there is a ring gasket (19) on the upper surface of the body (1). ), which delimits the said connection area (26).