SA520411680B1 - الطريقة وجهاز لنظام غربلة كهرومغناطيسي ذكي لاستخدامه في عمليات الحفر - Google Patents
الطريقة وجهاز لنظام غربلة كهرومغناطيسي ذكي لاستخدامه في عمليات الحفر Download PDFInfo
- Publication number
- SA520411680B1 SA520411680B1 SA520411680A SA520411680A SA520411680B1 SA 520411680 B1 SA520411680 B1 SA 520411680B1 SA 520411680 A SA520411680 A SA 520411680A SA 520411680 A SA520411680 A SA 520411680A SA 520411680 B1 SA520411680 B1 SA 520411680B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- line
- drilling fluid
- valve
- auto
- pressure sensor
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 205
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 173
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 12
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- -1 drill bits Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/302—Active control mechanisms with external energy, e.g. with solenoid valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0009—Settling tanks making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/28—Mechanical auxiliary equipment for acceleration of sedimentation, e.g. by vibrators or the like
- B01D21/283—Settling tanks provided with vibrators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
- G05D7/0641—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means using a plurality of throttling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بنظام تنظيف آلي auto cleaning system لتنظيف مائع حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation يشتمل على خط أول first line وخط ثانٍ second line ومضخة تنظيف آلية auto clean pump متصلة على نحو تشغيلي بالخط الأول والخط الثاني وجهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device حول جزء على الأقل من الخط الأول، حيث يتم تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي بالطاقة عند مرور مائع الحفر drilling fluid عبر الخط الأول first line. تمت تهيئة مضخة التنظيف الآلية auto clean pump لاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line أو الخط الثاني second line وإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid. يشتمل النظام أيضًا على جهاز تحكم controller تمت تهيئته لتحديد فارق ضغط في خط، وفتح صمام جزئيًا على الأقل لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من خط واحد لآخر وغلق صمام الدخول الأول first entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line. شكل 1.
Description
الطريقة وجهاز لنظام غريلة كهرومغناطيسي ذكي لاستخدامه في عمليات الحفر Method and Apparatus for Smart Electromagnetic Screen System for Use in Drilling Operations الوصف الكامل خلفية الاختراع تتعلق النماذج التوضيحية بشكل عام بالتشغيل الآلي automation في عمليات drilling ial eg operations نحو أكثر تحديدًاء تتعلق بالطرق والأنظمة الخاصة بإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر [drilling fluid تستخدم أجهزة الخنق الهيدروليكية Hydraulic choke devices بشكل عام في حقل النفط 0 عند حفر أو معالجة الآبار cla .068109 wells يشير مصطلح alana خنق هيدروليكي "hydraulic choke إلى حقيقة استخدام الجهاز مع مجموعة من الموائع Jie طين الحفر drilling mud والمياه المالحة والنفط والغاز والمواد الكيميائية الأخرى التى يمكن أن تتدفق داخل أو خارج البثر. لا يشير المصطلح "هيدروليكي” هنا إلى وسائل بدء تشغيل صمام الخانق.
0 .يتم استخدام صمام الخنق الهيدروليكي hydraulic choke كصمام لتقليل الضغط للموائع التي تتدفق خارج أحد الآبار. يجب تقليل ضغط الموائع الناتجة عن نظام التحكم control system في تدفق well flow all بشكل أساسي لمعالجة وتخزين هذه الموائع أيضًا. مشكلة نمطية ناشئة أثناء تشغيل صمامات الخنق الهيدروليكية hydraulic choke عبارة عن اتجاه للمادة الحبيبية الصلبة الكبيرة نسبيًا لتقييد وسد صمام الخانئق» بحيث يصبح التحكم فى التدفق الخاص بالصمام الخانئق
5 غير منتظم. يمكن أن تكون المادة الحبيبية التى تسبب المشكلات عبارة عن جسيمات معدنية metal particles أو قطع حفر أو أجزاء من تكوينات جيولوجية لحفرة البثر downhole أو حطام ناتج عن معدات الحفر (drilling equipment يتم تشغيل صمامات الخنق التقليدية بدون أي عملية ترشيح للموائع أو عمليات فلترة أخرى لموائع البئر. يتم عادة استخدام مرشحات المصافي لإزالة الجسيمات الحبيبية الكبيرة من التيار المتدفق الخارج
Hd 20 » ولكن» باستثناء مرشحات الخطء يتم إجراء عملية الترشيح عند ضغط جوي على المرشحات
الاهتزازية التي يطلق عليها غريال طين الحفر drilling mud في حال وجود مقدار كبير من المواد الجسيمية أو استمرار التدفق لفترة طويلة من الوقت؛ فإن جهاز ترشيح ثابت يصبح مسدودًا وبالتالي يقل تدفق المائع. في هذه الحالة؛ يمكن أن تتعطل عملية الترشيح المسدودة ذاتها بشكل بنيوي وتضيف إلى المادة الحبيبية في تيار التدفق.
يتم Wad استخدام الفرازات المخروطية المائية لفصل المكونات الأثقل مثل قطع الصخور والحطام المعدني عن تيار المائع المتدفق للخارج. ومع ذلك؛ يتم استخدام أنظمة إزالة الجسيمات الحبيبية عند حالات ضغط نظام منخفضة للغاية. وإضافة إلى ذلك؛ لن تفصل الفرازات المخروطية المائية الجسيمات المعدنية metal particles والجسيمات الحبيبية التي لها حالات جاذبية خاصة منخفضة مثل المطاط.
0 نظام مطلوب للتحكم في حجم الجسيمات في مائع البئثر الذي يمر عبر أنابيب قبل صمام الخانق. هناك أيضًا حاجة لوسائل موثوقة لإزالة المواد الحبيبية من تيار التدفق للخارج الخاص بأحد الآبار بحيث يمكن تحديد انسداد المصفاة بواسطة احتجاز الجسيمات الزائدة ومعالجتها بدون انقطاع تدفق well flow dl يجب أن تكون الوسائل قابلة للاستخدام عند حالات ضغط مرتفعة للغاية قبل صمام HAY الهيدروليكي؛ بحيث يمكن أن تخدم في حماية صمام GIA من الانسداد وزيادة
5 ضرر التدفق الناتج عن احتجاز الجسيمات في صمام الخانق. الوصف العام للاختراع وبالتالي» تظهر هناك حاجة إلى التشغيل الآلي automation في هذه المنطقة الخاصة بعملية الحفر (Sau (drilling operation أكثر تحديدًا إلى آلية تنظيف ذاتية لتنظيف مائع الحفر drilling fluid بشكل منتظم من مخلفات معدنية في عملية حفر drilling operation ما.
0 يتمثل نموذج توضيحي واحد في نظام تنظيف آلي auto cleaning system لتنظيف مائع حفر في عملية حفر drilling operation يشتمل النظام على خط أول first line يشتمل على صمام مدخل أول first entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل الخط الأول line 351 ومستشعر ضغط أول first pressure sensor تم تهيئته لقياس ضغط أول لمائع الحفر في الخط الأول عند نقطة دخول؛ ومستشعر ضغط ثاني second pressure
0٠ تم تهيئته لقياس ضغط ثانٍ لمائع الحفر في الخط الأول first line عند نقطة خروج؛ وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول first line كما يشتمل النظام Wad على خط (li يشتمل على صمام مدخل ob تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في الخط الثاني «second line وصمام تنظيف آلي ثانٍ second auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling
fluid بالتدفق خارج الخط الثاني. يشتمل النظام أيضًا على مضخة تنظيف آلي متصلة على نحو تشغيلي بصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve وصمام تنظيف آلي second (i auto clean valve عبر خط تنظيف آلي؛ وقد تم تهيئة مضخة التنظيف الآلية auto clean pump لاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line أو الخط الثاني
second line 0 وإزالة جسيمات معدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid كما يشتمل النظام أيضًا على جهاز كه رومغناطيسي electromagnetic device حول جزءٍ على الأقل من الخط (Jo) حيث تم تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device بالطاقة الكهرياتية عند مرور Ble الحفر drilling fluid عبر الخط الأول line 1351. يشتمل النظام Load على جهاز تحكم controller متصل على نحو تشغيلي بما لا يقل عن صمام
5 المدخل الأول ومستشعر الضغط الأول ومستشعر الضغط الثاني وصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve وصمام المدخل الثاني وصمام التنظيف الآلي الثاني second auto clean valve ومضخة التنظيف الآلي والجهاز الكهرومغناطيسي «electromagnetic device حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller لتحديد أن الفارق بين الضغط الثاني والضغط الأول el من قيمة حدية تم تحديدها سلفًاء وما لا يقل عن فتح جزئي لصمام المدخل الثاني لتحويل
0 سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line إلى الخط الثاني «second line وإغلاق صمام المدخل الأول لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line يتمثل نموذج توضيحي واحد في طريقة تنظيف مائع حفر في عملية حفر drilling operation باستخدام نظام تنظيف آألي cleaning system 8010. تشتمل الطريقة على قياس» بواسطة مستشعر ضغط أول first pressure sensor مثبت في خط أول first line ضغط Jol لمائع
5 الحفر drilling fluid عند نقطة أولى وقياس؛ بواسطة مستشعر ضغط ثانٍ مثبت على الخط الأول
first line ضغط ثان لمائع الحفر عند نقطة ثانية؛ والخط الأول له صمام مدخل أول first entrance valve تمت تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid للتدفق في الخط الأول وصمام تنظيف آلى أول first auto clean valve تمت تهيئته للسماح لمائع الحفر بالتدفق خارج الخط الأول. تشتمل الطريقة Wad على جسيمات معدنية Metal particles من مائع الحفر drilling fluid 5 عن طريق تزويد بجهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device بالطاقة حول gia على الأقل من الخط الأول first line تشتمل الطريقة Waal على تحديد؛ بواسطة جهاز تحكم cONtroller متصل على نحو تشغيلي بمستشعر الضغط الأول ومستشعر الضغط الثاني وصمام المدخل الأول وصمام التنظيف الآلى الأول dirst auto clean valve أن الفرق بين مستوى الضغط الثاني ومستوى الضغط الأول el من قيمة حدية محددة سلقًا والفتح الجزئي على 0 الأقل لصمام مدخل ثاني second entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل خط ثان وإغلاق؛ بواسطة جهاز تحكم controller صمام المدخل الأول لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line Jia نموذج توضيحي واحد في نظام تنظيف آلي auto cleaning system لتنظيف مائع حفر في عملية حفر drilling operation يشتمل النظام على خط أول first line يشتمل على صمام مدخل أول first entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل الخط الأول line 1351 ومستشعر ضغط أول first pressure sensor تم تهيئته لقياس ضغط أول لمائع drilling fluid ial) في الخط الأول عند نقطة أولى؛ ومستشعر ضغط ثاني second pressure sensor تم تهيئته لقياس ضغط ob لمائع الحفر fluid 011/009 في الخط الأول عند نقطة dl وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح 0 لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول first line كما يشتمل النظام Wal على خط ثان يشتمل على صمام مدخل ثاني second entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في الخط الثاني second line وصمام تنظيف Ob JA second auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الثاني second line كما يشتمل النظام La على جهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device 5 حول ojo على الأقل من الخط الأول؛ حيث تم تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي
electromagnetic device بالطاقة عند مرور مائع الحفر drilling fluid عبر الخط الأول first line يشتمل النظام Wad على مضخة تنظيف آلية auto clean pump متصلة على نحو تشغيلي بصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve وصمام تنظيف آلي second (i auto clean valve عبر خط تنظيف آلي؛ وقد تم تهيئة مضخة التنظيف الآلي لاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line أو الخط الثاني second line وإزالة جسيمات معدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid يشتمل النظام Lad على جهاز تحكم controller متصل على نحو تشغيلي بما لا يقل عن صمام المدخل الأول ومستشعر الضغط الأول ومستشعر الضغط الثاني وصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve وصمام المدخل الثاني وصمام التنظيف الآلي الثاني second auto clean valve ومضخة التنظيف 0 الآلي؛ حيث تمت digs جهاز التحكم controller لتحديد أن الفارق بين الضغط الثاني والأول el من قيمة حدية تم تحديدها سلفًاء وفتح صمام المدخل الثاني Wa على الأقل لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line إلى الخط الثاني second line وإغلاق صمام المدخل الأول لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line شرح مختصر للرسومات 5 لتحقيق الطريقة حيث السمات والجوانب والمزايا والأهداف الخاصة بالاختراع؛ وغيرها التي ستكون واضحة؛ وفهمها بتفصيل SST سوف يرد وصف مخصص بدرجة أكبر للاختراع الوارد بشكل موجز أعلاه بالإشارة إلى النماذج الخاصة به والتي يتم توضيحها في الأشكال المرفقة والتي تشكل جزءًا من الوصف. إلا أنه يجب التنويه إلى أن الأشكال لا توضح إلا نماذج توضيحية من الاختراع» وبالتالي لا يجب تفسيرها على أنها مقيدة لنطاق الاختراع نظرًا لأنها يمكن أن تستوعب 0 نماذج فعالة مكافئة أخرى. الشكل 1 عبارة عن مخطط منصة حفر drilling rig ما ونظام تنظيف auto cleaning SI system توضيحي لتنظيف ails حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation ماء طبقًا لمثال توضيحي واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف.
الشكل 2 يوضح نظام تنظيف آلي auto cleaning system توضيحي لتنظيف مائع حفر drilling fluid فى عملية حفر drilling operation ماء طبقًا JU توضيحى واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف. الشكل 3 يوضح مكونًا كهرومغناطيسيًا لنظام تنظيف آلي auto cleaning system توضيحي لتنظيف مائع حفر drilling fluid فى عملية حفر (drilling operation طبقًا لمتال توضيحى واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف. الأشكال 4 يوضح عمليات توضيحية في طريقة تنظيف آلي لمائع حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation ماء طبقًا لمثال توضيحي واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية 0 الأشكال 5 يوضح عمليات توضيحية في طريقة تنظيف آلي لمائع حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation ماء طبقًا لمثال توضيحي واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية i للكشف ٠ الوصف التفصيلي: سيتم وصف طرق وأنظمة الكشف الحالي الآن على نحو تفصيلي فيما يلي بالإشارة إلى الرسومات 5 المرفقة التي تظهر فيها النماذج. ريما تتمثل طرق وأنظمة الكشف all في عدة أشكال مختلفة ولا ينبغي تفسيرها على أنها تقتصر على النماذج الموضحة المذكورة هنا؛ بل إن هذه النماذج يتم تقديمها حتي يكون هذا الكشف شاملاً ومتكاملاً؛ وحتى يقوم بنقل نطاقه بالكامل إلى الأشخاص ذوي الخبرة في المجال. تشير الأرقام إلى العناصر على الدوام. وبالانتقال الآن إلى الأشكال؛ فالشكل 1 عبارة عن مخطط لمنصة حفر drilling rig 100 ذي 0 نظام تنظيف آلي cleaning system 81010 توضيحي 50 لتنظيف مائع حفر drilling fluid في dike حفر drilling operation ماء طبقًا لمثال توضيحي واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف. أثناء عملية الحفر «drilling operation ريما يتداول مائع الحفر drilling fluid أو طين الحفر mud 011/09 من خط تدفق الحفر flow line of drilling rig 20 إلى أجهزة الاهتزاز shakers 22« ومن أجهزة الاهتزاز shakers 22 إلى الحفرة الطينية mud pit
24« ومن الحفرة الطينية mud pit 24 إلى مضخة الطين mud pump 26« ومن مضخة الطين mud pump 26 رجوعًا إلى الأنبوب القائم أو منصة الحفر drilling rig 20. كما هو موضح في هذا الشكل؛ يمكن تثبيت نظام التنظيف الآلي auto cleaning system 50 بين منصة الحفر drilling rig 20 وأجهزة الاهتزاز shakers 22؛ أو بين مضخة الطين mud pump 5 26 ومنصة الحفر drilling rig 20. يمكن الريط بين كل معدات الحفر drilling
je equipment خط أنابيب 20 والتي ريما تقوم بنقل مائع الحفر drilling fluid لإجراء عملية drilling operation jell الشكل 2 يوضح نظام التنظيف الآلي auto cleaning system 50 بمزيد من التفصيل. ريما يُستخدم النظام 50 لتنظيف ail حفر fluid 011/09 في عملية حفر drilling operation ماء
0 طبقًا لمثال توضيحي واحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف. ريما يشتمل النظام 50 على مرشحي أنابيب يقعا في خطين مستفلين 60 و62 بحيث يمكن وضعهما بين مضخات الطين ومنصة الحفر drilling rig أو بين أرضية Laie الحفر drilling rig وأجهزة الاهتزاز shakers يمكن مراقبة النظام 50 إلكترونيًا باستخدام نظام المراقبة الفردية للضغط ويمكن أن يمر الطين عبر خط aly وريما بعمل خط آخر كبديل احتياطي. ريما يكون النظام 50 قادرًا على جمع
5 الجسيمات المعدنية metal particles الموجودة على الطين الداخل/ الخارج من الحفرة؛ بالإضافة إلى تحديد وزن هذه المادة. يمكن توصيل المعلومات أيضًا إلى أرضية منصة الحفر drilling rig عبر جهاز مراقبة التحكم؛ على سبيل المثال. يشتمل نظام التنظيف الآلي auto cleaning system 50 على نظام دائرة مغلقة دون تعرض طاقم منصة الحفر drilling rig إلى أي جسيمات معدنية metal particles خارجة من الحفرة. ريما يكون النظام قادرًا على جمع
0 الجسيمات المعدنية Metal particles الموجودة في الطين في الوقت الفعلي دون الحاجة إلى تثبيت مغناطيسات على أجهزة الهزاز أثناء عملية الحفر drilling operation تم تصميم النظام بخطين رئيسيين 60 و62 حيث يمكن التبديل بين بعضهما البعض Udy لهبوط الضغط في كل جهاز ترشيح. بمجرد ارتفاع الضغط في خط واحد وتخطيه حدود الإدخال السابقة؛ يتحول النظام 50 تلقائيًا إلى الخط التالي؛ وريما يتم تنشيط مضخة التنظيف الآلية auto clean
pump 5 لتنظيف الخط وإرسال الجسيمات المعدنية metal particles لوزنها على آلة الوزن. يمكن
تثبيت النظام 50 في مكانين مختلفين على نظام الحفار والعمل بشكل مستقل؛ مثل بين مضخات منصة الحفر drilling rig وأرضية منصة الحفر. يمكن تثبيته أيضًا في الأنبوب القائم؛ تجنبًا لدخول المواد القادمة من الخزانات في أنبوب «pall على سبيل المثال؛ وإلحاق الضرر بآلة الحفر الاتجاهية. يمكن أيضًا تثبيت النظام 50 بين أرضية منصة الحفر drilling rig وأجهزة الهزاز. يمكن تثبيته في خط التدفق؛ لذا ريما يعمل كبرميل AT لحماية الجسيمات المعدنية metal 5 من دخول خزانات الطين؛ وتلويث نظام الطين بالمادة الدقيقة؛ أو ريما يتم تثبيته أثناء حفر خارج الغلاف (نافذة مفتوحة) لإجراء المسار الجانبي. يشتمل نظام التنظيف الآلي auto cleaning system 50 على خط أول first line 60 يشتمل على صمام مدخل أول first entrance valve 3 تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid 0 بالتدفق داخل الخط الأول first line 60« وصمام مخرج أول first exit valve 4؛ ومستشعر ضغط أول first pressure sensor 14 تم تهيئته لقياس ضغط أول لمائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line 60 عند نقطة دخول؛ ومستشعر ضغط ثاني second pressure sensor 17 تم تهيئته لقياس ضغط ثانٍ لمائع الحفر drilling fluid في الخط الأول 60 عند نقطة خروج؛ وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve 8 وصمام تنظيف آلي 5 ثانٍ second auto clean valve 11 تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول first line 60. يشتمل نظام التنظيف على خط ثانٍ 62 يشتمل على صمام مدخل ثاني second entrance valve 2 تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل الخط الثاني second line 62« وصمام مخرج ثان second exit valve 5« ومستشعر ضغط ثالث third pressure sensor 15 تم تهيئته لقياس ضغط ثالث لمائع الحفر drilling 20 أن في الخط الثاني second line 62 عند نقطة «Jodo ومستشعر ضغط رابع fourth pressure sensor 18 تم تهيئته لقياس ضغط رابع لمائع الحفر drilling fluid في الخط الثاني second line 62 عند نقطة خروج» وصمام تنظيف آلي ثالث third auto clean valve 9 وصمام تنظيف آلي رابع fourth auto clean valve 12 تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الثاني 62. ريما يشتمل النظام 50 Lad على مضخة تنظيف 5 آلية auto clean pump 58 متصلة على نحو تشغيلي بصمام التنظيف الآلي الأول first
— 0 1 — auto clean valve 8 وصمام التنظيف الآلى الثاني second auto clean valve 11 وصمام التنظيف الآلي الثالث third auto clean valve 9 وصمام التنظيف الآلي الرابع fourth auto clean valve 12 عبر خط تنظيف آلى. ريما تمت تهيئة مضخة التنظيف الآلية auto clean pump 58 لاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line 60 أو الخط الثاني second line 62 وإزالة الجسيمات المعدنية Metal particles من مائع الحفر (drilling fluid تستقبل مضخة التنظيف الآلية auto clean pump 58 مائع الحفر drilling fluid من هذه الخطوط إلى الخلف وبذلك يمكنهم دفع المخلفات خارج الخط. كما يشتمل النظام 0 على جهاز كهرومغناطيسي WS) 75 electromagnetic device هو موضح في الشكل 3( حول ein على الأقل من الخط الأول first line 60 والخط الثاني second line 62. يتم 0 تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device 75 بالطاقة عند مرور مائع الحفر drilling fluid عبر خط ما. يشتمل النظام 50 Lad على جهاز تحكم controller 52؛ مثل جهاز التحكم controller المنطقي القابل للبرمجة ( programmable logic (PLC controller ؛ والذي يتصل على نحو تشغيلي بما لا يقل عن الصمامات 2 إلى 4 و7 ومستشعرات الضغط pressure sensors 14 و15 و17 و18 وصمامات التنظيف الآلي 8 5 و9 و11 و12 عبر الخطوط 54 للتحكم في عملية ما من هذا النوع. ريما تم تهيئة جهاز التحكم controller 52 وفقًا لهذا النموذج لتحديد الفارق بين الضغط الثاني والضغط الأول أعلى من قيمة حدية تم تحديد ها clu وما لا يقل عن فتح جزثى لصمام المدخل الثانى 2 لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line 60 إلى الخط الثانى second line 62« وإغلاق صمام المدخل الأول 3 لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line 0 60. وريما تم تهيئة جهاز التحكم controller 52 كذلك لما لا يقل عن فتح SH لصمام التنظيف الآلى first auto clean valve 8 و/أو صمام التنظيف الآلى first auto clean valve 11 لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line 60 إلى مضخة التنظيف الآلية auto clean pump 58 لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر (drilling fluid 25 ريما تم تهيئة جهاز التحكم controller 52 أيضًا لقطع الطاقة عن الجهاز
الكهرومغناطيسي electromagnetic device 75 بعد ما لا يقل عن فتح ia لصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve 8 لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line 60 إلى مضخة التنظيف الآلية auto clean pump 58 لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر [drilling fluid وفي مثال آخرء ريما يحدد جهاز التحكم controller أن الفارق بين الضغط الثالث والضغط الرابع
أعلى من القيمة الحدية التي تم تحديدها سلقًاء وما لا يقل عن فتح (Sia لصمام المدخل 3 لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الثاني second line 62 إلى الخط الأول first line 60« وإغلاق صمام المدخل 2 لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الثاني 62. ريما تكون آلة الوزن 70 متصلة على نحو تشغيلي بصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean
valve 0 8 وصمام التنظيف الآلي الثاني second auto clean valve 9 عبر خط تنظيف آلي 8 وريما تمت تهيئة آلة الوزن لوزن الجسيمات المعدنية metal particles في مائع الحفر Wey drilling fluid تشتمل جميع صمامات المدخل المستخدمة في النماذج التوضيحية على صمامات معدل إغلاق dle أو صمامات هيدروليكية للتحكم عن بعد Hydraulic Control .Remote (HCR) valves
5 في نموذج توضيحي واحد؛ يكون نظام شاشة الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device 50 قادرًا على جمع الجسيمات المعدنية metal particles الموجودة في الطين وإرسالها إلى آلة وزن 70 لوزنهاء والتي تستطيع إفادة عمال الحفر بالوزن الحقيقي للمعدن الذي تم جمعه. يمكن تحديث إجمالي كمية وزن المعدن وعرضه على أرضية منصة الحفر drilling rig عبر شاشة مراقبة للوقت الفعلي؛ على سبيل المثال. في نموذج توضيحي واحدء إذا كان الخط 60
chain 0 فإن النظام 3 الصمامين 3 و4 مفتوحين lady الصمامات 115958575552 و12 GT وبالتالي يمر التدفق عبر الخط 60. ريما يتم تنشيط النظام الكهرومغناطيسي في هذا الخط 60 عبر مبدل 56 وبالتالي يكون الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device 5 (الموضح في الشكل 3) قادرًا على جمع الجسيمات المعدنية -metal particles من أجل التبديل من الخط 60 إلى 62؛ ريما يقوم النظام 50 بفتح الصمامين 2 و5 وإغلاق الصمامات 3
5 و4و7 و8 و9 و11 و12 آليّاء؛ وبالتالي يمر التدفق عبر الخط 62. يمكن تنشيط النظام
الكهرومغناطيسي في هذا الخط 62 في هذا الوقت ليكون قادرًا على جمع الجسيمات المعدنية
.62 الخط metal particles
لتدفق الخط 60؛ يمكن غلق الصمامات 3 و4 و7 و9 و12 (Savy WHE فتح الصمامين 8
و11. وبعد ذلك؛ يمكن للنظام الكهرومغناطيسي تحرير الجسميات المعدنية المجمعة سابقًا ويمكن تنشيط مضخة التنظيف الآلية auto clean pump الآن مع إرسال الجسيمات المجمعة في آلة
الوزن 70. لتدفق الخط 62؛ يمكن غلق الصمامات 2 و2 و7 و8 و11 تلقائيًا ومكن فتح
الصمامات 3 و4 و9 و12. وبعد ذلك؛ يمكن للنظام الكهرومغناطيسي تحرير الجسميات المعدنية
المجمعة (Sarg Gils تنشيط مضخة التنظيف الآلية auto clean pump 58 الآن مع إرسال
الجسيمات المجمعة في آلة الوزن 70. لتنشيط خط التجاوز 66؛ يمكن غلق الصمامات 2 و3 و4
0 و5 و8 و9 و11 و12 Wil ويمكن فتح الصمام 7 بحيث يكون التدفق مباشرة إلى خط التجاوز (Sa .6 إرسال الإشارات إلى جهاز التحكم controller المنطقي القابل للبرمجة ( (PLC
programmable logic controller 52 مع شاشة مراقبة أو واجهة المستخدم-الآلة (HMI) للتحليل والإنذار ويمكن تشغيل صمام مشغل لتحويل/لتغيير سحب الشفط إلى وحدة شفط احتياطية تعالج المشكلة.
5 الشكل 3 يوضح مكونًا كه رومغناطيسيًا 75 لنظام تنظيف آلي auto cleaning system توضيحي 50 لتنظيف مائع حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation ماء lub لمثال توضيحي واحد أو SST من النماذج التوضيحية للكشف. في هذا النموذج؛ يتم تثبيت النظام الكهرومغناطيسي أو الجهاز 75 حول الخطين 60؛ 62 لتجميع الجسيمات المعدنية metal 5 من مائع الحفر (drilling fluid يمكن تزويد جهاز الطاقة 75 بواسطة جهاز التحكم
controller 0 52 في أي وقت يوجد فيه مائع يتدفق في خط ما. يمكن أن يقوم جهاز التحكم controller 52 بهذا عن طريق le المفتاح الكهربي 64 وإكمال الدائرة. كنتيجة للتزويد بالطاقة؛ يتم تجميع الجسيمات المعدنية metal particles 4 في مائع الحفر drilling fluid 2 على سطح داخلي Lovie .62 «60 ball يقوم جهاز التحكم controller 52 بإزالة الطاقة من الجهاز 75 عن طريق مفتاح الفتح 64؛ يتم إخراج الجسيمات المعدنية metal particles
5 وإسالها إلى آلة الوزن 70 لوزن وعرض الوزن على موظف التشغيل.
الشكل 4 يوضح عمليات توضيحية في طريقة 400 للتنظيف الآلي لمائع الحفر drilling fluid في عملية حفر operation 08/ا00؛ وفقًا لواحد أو أكثر من النماذج التوضيحية للكشف. لأغراض بساطة التوضيح؛ يتم تقديم الطريقة النموذجية التي تم الكشف عنها هنا وتوضيحها كسلسلة من الكتل (حيث تمثل كل كتلة إجراء أو عملية في طريقة؛ على سبيل المثال). ومع ذلك؛ يمكن فهم وتقدير أن الطريقة التي تم الكشف عنها غير مقيدة بتسلسل الكتل والإجراءات أو العمليات ذات الصلة؛ حيث يمكن أن تحدث بعض الكتل بتسلسل مختلف و/أو متزامن مع الكتل الأخرى عن تلك الموضحة والتي تم الكشف عنها هنا. على سبيل المثال؛ (Ka تمثيل الطرق المختلفة (أو العمليات أو الأساليب) Gy لهذا الكشف على نحو تبديلي مقدم كسلسلة من الأحداث أو الحالات التي لها صلة ببعضها مثل في مخطط حالات. وإضافة إلى ذلك؛ ليس جميع الكتل 0 الموضحة؛ يمكن أن تكون الإجراءات ذات الصلة مطلوية لتنفيذ طريقة وفقًا لجانب واحد أو أكثر من هذا الكشف. وإضافة إلى ذلك؛ يمكن تنفيذ اثنين أو أكثر من الطرق أو العمليات التي تم الكشف عنها هنا مع بعضهما البعض لتنفيذ واحدة أو أكثر من السمات أو المزايا الموضحة هنا. تشتمل طريقة 400؛ عند الخطوة 402؛ على could بواسطة مستشعر ضغط first Jol pressure sensor مثبت على خط أول first line ضغط أول لمائع حفر drilling fluid عند 5 تنقطة أولى. يمكن أن تكون النقطة الأولى؛ على سبيل المثال؛ نقطة دخول في الخط الأول first line تشتمل الطريقة أيضًاء عند الخطوة 404؛ على ul بواسطة مستشعر ضغط ثانٍ مثبت على خط أول first line ضغط ثانٍ لمائع حفر drilling fluid عند نقطة ثانية. يمكن أن تكون النقطة الثانية؛ على سبيل المثال» نقطة خروج في الخط الأول first line يشتمل الخط الأول first line أيضًا على صمام دخول أول تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في 0 الخط الأول ؛ وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول line 8154. تشتمل الطريقة 400 أيضًا على؛ عند الخطوة 406؛ تحديد؛ بواسطة جهاز تحكم controller متصل على نحو تشغيلي بالمستشعر الأول ومستشعر الضغط الأول ومستشعر الضغط الثاني وصمام الدخول الأول وصمام التنظيف الآلي الأول (first auto clean valve حيث يكون فرق بين الضغط الثاني والأول أعلى من 5 قيمة حدية محددة مسبقًا. عند الخطوة 408 يفتح جهاز التحكم Wa controller على الأقل
صمام دخول Ob تمت تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في خط Ob وفي الخطوة 410؛ يسبب جهاز التحكم controller غلق صمام الدخول الأول لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line تشتمل الطريقة؛ في الخطوة 412؛ Wad على جهاز التحكم controller الذي يقوم على الأقل بفتح جزئي لصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve 5 لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line إلى مضخة تنظيف آلية auto clean pump متصلة على نحو تشغيلي بصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve عبر خط تنظيف آلي لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid ريما تشتمل الطريقة أيضًا على استقبال» بواسطة مضخة تنظيف آلية «auto clean pump مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line لإزالة الجسيمات 0 المعدنية metal particles من مائع الحفر [drilling fluid الشكل 5 يوضح عمليات توضيحية في طريقة 500 للتنظيف الآلي لمائع الحفر drilling fluid في عملية حفر By drilling operation لواحد أو JST من النماذج التوضيحية للكشف. ريما تشتمل الطريقة 500 في الخطوة 502 على استقبال» عبر مضخة تنظيف آلي 58؛ مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line 60 لإزالة الجسيمات المعدنية Metal particles من مائع الحفر fluid 001109. ريما تشتمل الطريقة كذلك على تحديد؛ بواسطة جهاز تحكم controller 52 متصل على نحو تشغيلي بصمام مخرج أول first exit valve 4 يعمل على السماح لمائع الحفر drilling fluid من التدفق خارج الخط الأول first line 60 ومستشعر ضغط ثالث third pressure sensor 17 لقياس ضغط ثالث لمائع الحفر drilling fluid في الخط الأول 60؛ والضغط الثالث lef من قيمة حدية تم تحديدها سلقًاء وإغلاق صمام المخرج 0 الأول 4 لمنع مائع الحفر drilling fluid من الخروج من الخط الأول first line 60. ريما تشتمل الطريقة أيضًا على ما لا يقل عن فتح جزئي لصمام تنظيف آلي ثالث third auto clean valve 11 قابل للتشغيل للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول 60 داخل مضخة التنظيف الآلي 58 لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid ريما تشتمل الطريقة كذلك في الخطوة 504 على وزن الجسيمات المعدنية metal particles 25 في مائع الحفر drilling fluid بواسطة AT وزن 70 متصلة على نحو
تشغيلي بصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve 8 عبر خط التنظيف الآلي 68. ريما تشتمل الطريقة 500 Lad في الخطوة 506 على عرض وزن الجسيمات المعدنية metal deals Jo particles المستخدم-الآلة والتي تتصل على نحو تشغيلي بجهاز التحكم ccontroller واستقبال التعليمات من عامل التشغيل. تشير العبارة 'ما لا يقل عن فتح جزئي للصمام' إلى عملية ما لا يقل عن فتح جزئي للصمام. على سبيل المثال؛ ريما يكون صمام ما مفتوحًا جزئيًا أو مفتوحًا بشكل كامل عند نقطة زمنية معينة. كما هو مذكور هناء تغطي العبارة 'ما لا يقل عن فتح جزئي" كلا السيناريوهين فريما كان صمام ما مفتوحًا Wis أو مفتوحًا كليًا. في مثال توضيحي واحدء يمكن أن يشتمل نظام التنظيف الآلي auto cleaning system 50 La على واجهة مستخدم-آلة (غير موضح) والتي ريما تكون متصلة بجهاز التحكم controller 0 لعرض رسالة ما واستقبال تعليمات من عامل تشغيل. ريما يقوم جهاز التحكم controller 52 بتشغيل أي صمام من الصمامات 2 إلى 12 بناءً على إدخال تم تلقيه من عامل التشغيل. تشير المواصفات التي تشتمل على الكشف عن الاختراع والوصف الموجز للرسومات والوصف المفصل وعناصر الحماية الملحقة إلى سمات خاصة (بما في ذلك خطوات الطريقة أو العملية) للكشف. يفهم ذوو الخبرة في المجال أن هذا الاختراع يشتمل على جميع التراكيب والاستخدامات 5 الممكنة للخصائص الخاصة الموضحة في المواصفات. وبدرك ذوو المهارة في التقنية أنه لا يتم قصر الكشف على أو بواسطة وصف النماذج المُعطاة في المواصفة ويدرك أيضًا ذوو المهارة في التقنية أن المصطلحات المُستخدمة لوصف النماذج الخاصة لا 28 مجال أو نطاق الكشف. By تفسير الوصف وعناصر الحماية الملحقة؛ يجب تفسير جميع المصطلحات بأوسع طريقة ممكنة متسقة مع سياق كل مصطلح. وتتضمن جميع المصطلحات 0 التقنية والعلمية المُستخدمة في الوصف وعناصر الحماية الملحق؛ نفس المعنى كما يفهمه Bale ذو المهارة العادية في التقنية التي ينتمي إليها هذا الاختراع إذا لم يتم تحديد خلاف ذلك. Gg للمواصفة وعناصر الحماية الملحقة؛ تشتمل صيغ المفرد النكرة والعرفة على صيغ الجمع ما لم يشير السياق بشكل واضح إلى خلاف ذلك. يجب تفسير الفعل "Jal ومشتقاته على أنه يشير إلى العناصر أو المكونات أو الخطوات بشكل غير حصري. وقد تكون العناصر أو المكونات أو
الخطوات المُشار lal] موجودة أو قد يتم استخدامها أو دمجها مع عناصر أو مكونات أو خطوات
أخرى لا يُشار إليها صراحة. يعني المصطلح 'متصل على نحو تشغيلي" ومشتقاته على إكمال
أي نوع من التوصيل المطلوب بما في ذلك؛ الكهربي أو الميكانيكي أو المائعي لتكوين وصلة بين
اثنين أو أكثر من العناصر غير الموصولة سابقًا. في حال توصيل مكون أول على نحو تشغيلي بمكون ثان؛ فإنه يمكن أن يحدث التوصيل بشكل مباشر أو موصل مشترك. تعني كلمة "اختياري"
أو مشتقاتها أن الحالة أو الظروف الموضحة لاحقًا يمكن أن تحدث أو قد لا تحدث. يشتمل
الوصف على did حيث تحدث الحالة أو الظروف وأمثلة حيث لا تحدث.
الصيغ الشرطية؛ على سبيل المثال؛ 'يمكن" أو "قد" أو 'ريما" أو "من الممكن"؛ ما لم ينص على
خلاف ذلك؛ المفهومة في السياق المستخدم؛ مخصصة بشكل عام لتوضيح أن عمليات تنفيذ معينة
(Sa 0 أن تشتمل على خصائص و/أو عناصر و/أو عمليات؛ بينما عمليات التنفيذ الأخرى لا تشتمل على ذلك. وبالتالي؛ اللغة الاشتراطية غير مخصصة لتعني أن السمات و/أو العناصر و/أو عمليات التشغيل مطلوبة بأي حال لعملية تنفيذ واحدة أو أكثر أو أن واحدة أو أكثر من عمليات التنفيذ تشتمل بالضرورة على منطق لتقرير؛ء ب أو بدون طلب أو إدخال المستخدم؛ حيث إن هذه الخصائص و/أو العناصر و/أو العمليات مضمنة أو يتم تنفيذها في أي تنفيذ خاص.
5 وبالتالي؛ تتم تهيئة الأنظمة والطرق الموضحة هنا لتحقيق الأهداف المطلوية والحصول على الأغراض والمزايا المطلوبة» ومزايا (AT كامنة هنا. وبينما تم عرض نماذج تمثيلية للنظام والطريقة لأغراض الكشف؛ توجد تغييرات عديدة في تفاصيل الإجراءات لإنجاز النتائج المرغوبة. يمكن أن تتضح التعديلات المشار إليها وغيرها من التعديلات على الفور للمتخصصين في المجال Jal ¢ ويتمثل الغرض منها في أن تشملها طبيعة النظام والطريقة التي تم الكشف عنها في هذا
0 الطلب ونطاق عناصر الحماية.
Claims (1)
- عناصر الحماية1. نظام تنظيف آألي auto cleaning system لتنظيف مائع حفر drilling fluid عملية حفر drilling operation حيث يشتمل نظام التنظيف الآلي auto cleaning system على ما يلي: خط أول first line يشتمل على صمام مدخل أول first entrance valve تم تهيئته للسماح المائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل الخط الأول line 054 ومستشعر ضغط أول first pressure sensor تم تهيئته لقياس ضغط أول first pressure لمائع الحفر في الخط الأول viefirst line نقطة دخول entrance point ومستشعر ضغط ثاني second pressure sensor 5 تهيئته لقياس ضغط ثانٍ لمائع الحفر في الخط الأول first line عند نقطة خروج ceXit point وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid 0 بالتدفق خارج الخط الأول first line خط ثانٍ يشتمل على صمام مدخل ثاني second entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في الخط الثاني second line وصمام تنظيف آلي auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر بالتدفق خارج الخط الثاني؛ مضخة تنظيف آلي auto clean pump متصلة على نحو تشغيلي بصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve 5 وصمام تنظيف آلي second auto clean valve ob عبر خط تنظيف آلي auto clean line وقد تم تهيئة مضخة التنظيف الآلي auto clean pump لاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line أو الخط الثاني second line وإزالة جسيمات معدنية metal particles من مائع الحفر ¢drilling fluid جهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device حول جزءِ على الأقل من ball الأول first line 20 حيث تم تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي بالطاقة عند مرور مائع الحفر drilling fluid عبر الخط الأول ¢first line و جهاز تحكم controller موصل على نحو تشغيلي على الأقل بصمام المدخل الأول first entrance valve ومستشعر الضغط الأول first pressure sensor ومستشعر الضغط الثاني second pressure sensor وصمام التنظيف SY! الأول first auto clean valve وصمام 5 الدخول الثاني second entrance valve وصمام التنظيف الآلي الثاني second autoclean valve ومضخة التنظيف الآلية auto clean pump والجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller للأغراض التالية: تحديد أن الفارق بين الضغط الثاني والأول أعلى من قيمة حدية محددة مسبقًا؛ الفتح الجزئي على الأقل لصمام المدخل الثاني second entrance valve لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line إلى الخط الثاني s¢second line غلق صمام المدخل الأول first entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line2. نظام التنظيف الآلي auto cleaning system وفقًا لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تمت 0 تهيئة جهاز التحكم controller كذلك لفتح ما لا يقل Gia عن صمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line إلى مضخة التنظيف الآلية auto clean pump لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid3. نظام التنظيف الآلي Gg auto cleaning system لعنصر الحماية رقم 2 حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller كذلك لإزالة الطاقة من الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device بعد فتح ما لا يقل Wis عن صمام التنظيف SY! الأول first auto clean valve لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line إلى مضخة التنظيف الآلية auto clean pump لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع drilling fluid jl 04. نظام التنظيف الآلي Gig auto cleaning system لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يشتمل الخط الثاني second line أيضًا على مستشعر ضغط ثالث third pressure sensor تمت تهيئته لقياس ضغط ثالث لمائع الحفر drilling fluid في الخط الثاني عند نقطة دخول entrance point 5 ومستشعر ضغط رابع fourth pressure sensor تمت تهيئته لقياس ضغط رابع لمائع الحفر في الخط الثاني second line عند نقطة خروج 00101 ceXit حيث تم توصيلجهاز التحكم controller على نحو تشغيلي بمستشعر الضغط الثالث third pressure sensor ومستشعر الضغط الرابع fourth pressure sensor حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller للأغراض التالية: تحديد أن الفارق بين الضغط الثالث والرابع أعلى من القيمة الحدية المحددة مسبقًا؛ الفتح الجزئي على الأقل لصمام المدخل الأول first entrance valve لتحويل سحب مائع الحفر drilling fluid من الخط الثاني second line إلى الخط الأول first line و غلق صمام المدخل الثاني second entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الثاني .second line0 5. نظام التنظيف الآلي jail Gg auto cleaning system الحماية رقم 1؛ يشتمل على ما all وزن weighing machine متصلة على نحو تشغيلي بصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve وصمام التنظيف الآلي الثاني second auto clean valve عبر خط تنظيف آلي cauto clean line وتمت تهيئة آلة الوزن Weighing machine لوزن الجسيمات 5 المعدنية metal particles في مائع الحفر [drilling fluid6. نظام التنظيف الآلي auto cleaning system وفقًا لعنصر الحماية رقم 1 ؛ حيث يشتمل صمام الدخول الأول first entrance valve وصمام الدخول الثاني second entrance le valve نسبة إغلاق عالية أو صمام هيدروليكي للتحكم عن Hydraulic Control as;.Remote (HCR) valve 07. نظام التنظيف الآلي auto cleaning system وففقًا لعنصر الحماية رقم 1؛ يشتمل على ما خط تجاوز bypass line متحكم فيه بواسطة صمام تجاوز bypass valve مخصص متصل 5 بجهاز التحكم controller وتمت تهيئة صمام التجاوز bypass valve المخصص للسماح لمائع الحفر drilling fluid بتجاوز نظام التنظيف الآلي .auto cleaning system8. نظام التنظيف الآلي jail Gs auto cleaning system الحماية رقم 1؛ يشتمل على ما واجهة مستخدم -آلة متصلة human machine interface على نحو تشغيلي بجهاز التحكم controller لعرض رسالة تنبيه عند تحويل مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line إلى الخط الثاني second line واستقبال توجيه من عامل مشغل.9. نظام التنظيف الآلي auto cleaning system وففقًا لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يتم تثبيت نظام التنظيف الآلي auto cleaning system بين مضخة الطين mud pump وأنبوب رأسي standpipe لمنصة الحفر drilling rig أو بين الأنبوب الرأسي standpipe ومنصة الحفر rig 0 09ااا0 وهزاز .shaker0. طريقة تنظيف مائع حفر drilling fluid في عملية حفر drilling operation باستخدام نظام تنظيف آلي cleaning system 010ا8؛ حيث تشتمل الطريقة على ما يلي: قياس؛ بواسطة مستشعر ضغط أول first pressure sensor مثبت على خط أول first line 5 ضغط أول first pressure لمائع حفر drilling fluid عند نقطة أولى first point قياس»؛ بواسطة مستشعر ضغط ثانٍ second pressure sensor مثبت في خط first Jol dine ضغط ثانٍ لمائع الحفر drilling fluid عند نقطة ثانية؛ والخط الأول first line له صمام Jf تم تهيئته للسماح لمائع الحفر بالتدفق داخل الخط الأول وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول first line 20 جسيمات معدنية metal particles من مائع الحفر drilling fluid عن طريق تزويد بجهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device بالطاقة حول جزءِ على الأقل من ball الأول line اند تحديد؛ بواسطة جهاز تحكم CONtroller متصل على نحو تشغيلي بالمستشعر الأول ومستشعر 5 الضغط الأول first pressure sensor ومستشعر الضغط الثاني second pressure sensor وصمام الدخول الأول first entrance valve وصمام التنظيف الآلي الأول firstcauto clean valve حيث يكون فرق بين الضغط الثاني والأول أعلى من قيمة حدية محددة مسبقًا؛ فتح صمام دخول ثانٍ Wis على الأقل تمت تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في خط ثانٍ؛ و غلق؛ بواسطة جهاز التحكم controller صمام المدخل الأول first entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأول first line1. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10؛ حيث تشتمل كذلك على: جهاز التحكم controller الذي يقوم على الأقل بفتح جزئي لصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve 0 لتحويل مائع الحفر drilling fluid في الخط الأول first line إلى مضخة تنظيف آلية متصلة على نحو تشغيلي بصمام تنظيف آلي first auto clean valve J عبر خط تنظيف آألي auto clean line لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر.drilling fluid 15 12. الطريقة Gy لعنصر الحماية رقم 11؛ حيث تشتمل كذلك على: استقبال» بواسطة مضخة تنظيف آلية؛ مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line لإزالة الجسيمات المعدنية Metal particles من مائع الحفر [drilling fluid3. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10( حيث تشتمل كذلك على: 0 إزالة الطاقة من الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device بعد ما لا يقل عن فتح جزئي لصمام التنظيف الآلي الأول first auto clean valve لتحويل مائع drilling fluid all في الخط الأول first line إلى مضخة التنظيف الآلية auto clean pump لإزالة الجسيمات المعدنية metal particles من مائع الحفر [drilling fluid 5 14. الطريقة Gy لعنصر الحماية رقم 10( حيث تشتمل كذلك على:توفير مستشعر ضغط ثالث third pressure sensor تمت تهيئته لقياس ضغط ثالث لمائع الحفر drilling fluid في الخط الثاني second line عند نقطة دخول tentrance point توفير مستشعر ضغط رابع fourth pressure sensor تمت تهيئته لقياس ضغط رابع لمائع الحفر drilling fluid في الخط الثاني second line عند نقطة خروج texit point توصيل جهاز تحكم controller بمستشعر الضغط الثالث third pressure sensor ومستشعر الضغط الرابع fourth pressure sensor حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller للأغراض التالية: تحديد أن الفارق بين الضغط الثالث والرابع أعلى من القيمة الحدية المحددة مسبقًا؛ الفتح الجزئي على الأقل لصمام المدخل الأول first entrance valve لتحويل سحب مائع 0 الحفر drilling fluid من الخط الثاني second line إلى الخط الأول first line و غلق صمام المدخل الثاني second entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الثاني .second line5. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10؛ حيث تشتمل كذلك على: Gj 5 الجسيمات المعدنية metal particles في مائع الحفر drilling fluid بواسطة Al وزن weighing machine متصلة على نحو تشغيلي بصمام التنظيف SY! الأول first auto clean valve عبر خط التنظيف الآلي .auto clean line6. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 15( حيث تشتمل كذلك على: 0 عرض وزن الجسيمات المعدنية metal particles على واجهة المستخدم-الآلة human machine interface والتي تتصل على نحو تشغيلي بجهاز التحكم controller واستقبال التعليمات من عامل التشغيل.7. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10؛ Cus يشتمل صمام الدخول الأول first entrance valve 25 وصمام الدخول الثاني second entrance valve على نسبة إغلاق عالية أو صمام هيدروليكي للتحكم عن بعد -Hydraulic Control Remote (HCR) valve8. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10( حيث تشتمل كذلك على: تجاوز نظام التنظيف الآلي auto cleaning system عبر خط تجاوز bypass line متحكم فيه بواسطة صمام ثالث third valve متصل بجهاز التحكم .controller 5 19. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية رقم 10( حيث تشتمل كذلك على:تثبيت نظام التنظيف الآلي auto cleaning system بين مضخة الطين mud pump وأنبوب رأسي 518000106 لمنصة الحفر drilling rig أو بين الأنبوب الرأسي standpipe ومنصة الحفر drilling rig وهزاز .shaker0 20. نظام تنظيف آألي auto cleaning system لتنظيف مائع حفر drilling fluid عملية حفر drilling operation حيث يشتمل نظام التنظيف الآلي auto cleaning system على ما يلي: خط أول first line يشتمل على صمام مدخل أول first entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق داخل الخط الأول line 054 ومستشعر ضغط أول firstpressure sensor 5 تم تهيئته لقياس ضغط أول لمائع الحفر في الخط الأول عند نقطة أولى first point ومستشعر ضغط ثاني second pressure sensor تم تهيئته لقياس ضغط ob لمائع الحفر في الخط الأول first line عند نقطة cdl وصمام تنظيف آلي أول first auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق خارج الخط الأول first tline20 خط ثانٍ يشتمل على صمام مدخل ثاني second entrance valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر drilling fluid بالتدفق في الخط الثاني second line وصمام تنظيف آلي auto clean valve تم تهيئته للسماح لمائع الحفر بالتدفق خارج الخط الثاني؛ جهاز كهرومغناطيسي electromagnetic device حول جزءِ على الأقل من ball الأول Cua first line تم تزويد الجهاز الكهرومغناطيسي electromagnetic device بالطاقة عند5 مرور مائع الحفر drilling fluid عبر الخط الأول first line و— 2 4 —مضخة تنظيف auto clean pump JT متصلة على نحو تشغيليى بصمام تنظيف J أولfirst auto clean valve وصمام تنظيف JT ثان second auto clean valve عبر خطتنظيف آلي cauto clean line وقد تم تهيئة مضخة التنظيف الآلي auto clean pumpلاستقبال مائع الحفر drilling fluid من الخط الأول first line أو الخط الثانى second line5 وازالة جسيمات معدنية Metal particles من مائع الحفر «drilling fluid وجهاز تحكم controller موصل على نحو تشغيلي على الأقل بصمام المدخل الأول firstentrance valve ومستشعر الضغط الأول first pressure sensor ومستشعر الضغط الثانىsecond وضمام التنظيف الآلي الأول وصمام الدخول الثاني second pressure sensorentrance valve وصمام التنظيف الآلي الثاني second auto clean valve ومضخة 0 اتتنظيف الآلية auto clean pump حيث تمت تهيئة جهاز التحكم controller للأغراضالتالية:تحديد أن الفارق بين الضغط الثانى والأول أعلى من قيمة حدية محددة مسبقًا؛الفتح الجزئى على الأقل لصمام المدخل الثاني second entrance valve لتحويل سحب مائعالحفر drilling fluid من الخط الأول first line إلى الخط الثاني ¢second line و غلق صمام المدخل الأول first entrance valve لمنع مائع الحفر drilling fluid من دخول الخط الأولfirst lineI. asd RE z #7 |= Ler] | = A be —— ص rb 9 | il > | 6 ] : - © أ اك 8 0" i Ts rl 1 الها yf ١ شكلل CR - J 0 — : ب ; ض الا ب عن Tr ; N ْ م" - ]1 4 - حي رب > - - َ “a, ,5 ب oo BB ’ 5 ّ 0 0" : ا ِب o ب 1 ل 0 ايا B= Jes ؟LY 7 ب ¥ a TTT 27 الحا تت NN pa NN [ff Be لي الأ0. nd ” BE Dean VU Dna] را اا ا\ . و | ار ” + م الح * Nie ايNo. - hoe SS + شكل— 2 8 —fry. N 1 + شكل— 2 9 — رج IBY 1 & 5 7الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/788,278 US10603607B2 (en) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Method and apparatus for smart electromagnetic screen system for use in drilling operations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA520411680B1 true SA520411680B1 (ar) | 2022-11-01 |
Family
ID=64267927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411680A SA520411680B1 (ar) | 2017-10-19 | 2020-04-01 | الطريقة وجهاز لنظام غربلة كهرومغناطيسي ذكي لاستخدامه في عمليات الحفر |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10603607B2 (ar) |
| EP (1) | EP3698008B1 (ar) |
| CN (1) | CN111226020B (ar) |
| SA (1) | SA520411680B1 (ar) |
| WO (1) | WO2019079667A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11465076B2 (en) | 2020-03-30 | 2022-10-11 | Batfer Investment S.A. | Automated sand separator discharge system |
| US11213768B2 (en) * | 2020-03-30 | 2022-01-04 | Batfer Investment S.A. | Automated sand separator discharge system |
| US11656203B2 (en) | 2020-12-10 | 2023-05-23 | Batfer Investment S.A. | Apparatus and method for determining solids level in a sand separator |
| US11351481B1 (en) * | 2021-06-29 | 2022-06-07 | North American Automation, LLC | Sand discharge control system |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5362962A (en) | 1993-04-16 | 1994-11-08 | Edison Welding Institute | Method and apparatus for measuring pipeline corrosion |
| US5741416A (en) | 1996-10-15 | 1998-04-21 | Tempest Environmental Systems, Inc. | Water purification system having plural pairs of filters and an ozone contact chamber |
| US6609573B1 (en) | 1999-11-24 | 2003-08-26 | Friede & Goldman, Ltd. | Method and apparatus for a horizontal pipe handling system on a self-elevating jack-up drilling unit |
| WO2003021301A2 (en) | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Sensor Highway Limited | Method and apparatus for determining the temperature of subterranean wells using fiber optic cable |
| US7108080B2 (en) | 2003-03-13 | 2006-09-19 | Tesco Corporation | Method and apparatus for drilling a borehole with a borehole liner |
| US7096961B2 (en) | 2003-04-29 | 2006-08-29 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for performing diagnostics in a wellbore operation |
| US20050006150A1 (en) | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Power Chokes, L.P. | Solids strainer system for a hydraulic choke |
| US7111682B2 (en) | 2003-07-21 | 2006-09-26 | Mark Kevin Blaisdell | Method and apparatus for gas displacement well systems |
| US20070085645A1 (en) * | 2004-08-31 | 2007-04-19 | Ruttley David J | Magnetic tool for retrieving metal objects from a well bore |
| GB0509715D0 (en) * | 2005-05-12 | 2005-06-22 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Wellbore cleaning tool and method |
| US7731037B2 (en) | 2007-12-12 | 2010-06-08 | Occidental Oil And Gas Holding Corporation | Separating sand from fluids produced by a well |
| US8127867B1 (en) | 2008-09-30 | 2012-03-06 | Bronco Oilfield Services, Inc. | Method and system for surface filtering of solids from return fluids in well operations |
| US8753517B2 (en) | 2009-05-29 | 2014-06-17 | Petroleum Specialty Rental, Llc | Method and apparatus for removing metallic matter from an oil well circulating completion fluid stream |
| US8409442B2 (en) | 2009-08-20 | 2013-04-02 | Ng Innovations, Inc. | Water separation method and apparatus |
| CA2773188C (en) * | 2009-09-10 | 2017-09-26 | Bp Corporation North America Inc. | Systems and methods for circulating out a well bore influx in a dual gradient environment |
| US20110198080A1 (en) | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Karl Demong | Debris removal system and method for pressure controlled wellbore drilling and intervention operations |
| US8528665B2 (en) | 2010-10-01 | 2013-09-10 | M-I L.L.C. | Drilling waste management system |
| CN103244064A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-14 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 一种可移动式石油钻井液的离心分离系统 |
| US9194216B2 (en) | 2013-04-29 | 2015-11-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Manipulatable filter system |
| US20160138955A1 (en) * | 2013-07-16 | 2016-05-19 | Shell Oil Company | Fluid loss sensor and method |
| US9744485B2 (en) | 2013-08-16 | 2017-08-29 | Pecofacet (Us), Inc. | Fluid treatment system |
| US20160097247A1 (en) | 2014-10-01 | 2016-04-07 | H2O Oilfield Services | Methods of filtering a fluid using a portable fluid filtration apparatus |
| CN105696959B (zh) * | 2016-01-20 | 2018-01-30 | 长江大学 | 智能油气井反循环钻井系统 |
| CN105921402B (zh) * | 2016-06-15 | 2018-11-13 | 成都知融智创知识产权运营有限公司 | 基于二次分离装置的钻井液净化设备 |
-
2017
- 2017-10-19 US US15/788,278 patent/US10603607B2/en active Active
-
2018
- 2018-10-19 WO PCT/US2018/056617 patent/WO2019079667A1/en unknown
- 2018-10-19 EP EP18800393.3A patent/EP3698008B1/en active Active
- 2018-10-19 CN CN201880067117.8A patent/CN111226020B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2020
- 2020-04-01 SA SA520411680A patent/SA520411680B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111226020A (zh) | 2020-06-02 |
| EP3698008A1 (en) | 2020-08-26 |
| WO2019079667A1 (en) | 2019-04-25 |
| US20190118118A1 (en) | 2019-04-25 |
| EP3698008B1 (en) | 2021-11-17 |
| US10603607B2 (en) | 2020-03-31 |
| CN111226020B (zh) | 2022-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA520411680B1 (ar) | الطريقة وجهاز لنظام غربلة كهرومغناطيسي ذكي لاستخدامه في عمليات الحفر | |
| US7721594B2 (en) | Apparatus and method to monitor slurries for waste re-injection | |
| CA2396682C (en) | Method and apparatus for separating and measuring solids from multi-phase well fluids | |
| US11607628B2 (en) | Systems and processes for automated sand separation | |
| CA3103843A1 (en) | Automated sand detection and handling system for oil and gas well operations | |
| US20110198080A1 (en) | Debris removal system and method for pressure controlled wellbore drilling and intervention operations | |
| CA3115069C (en) | Skid mounted wellhead desanders and flowback systems | |
| WO2015005998A1 (en) | Well fluid treatment apparatus | |
| CN111226021B (zh) | 包括用于钻井操作的智能自动清洁管道筛的系统及方法 | |
| CN111247307B (zh) | 包括用于钻井操作的智能样品捕集器的系统及方法 | |
| US20230091302A1 (en) | System and method for plug milling / flow-back / live descaling integrated improved workflow operations | |
| Baaren et al. | Optimizing Automated Well Testing for the Unconventional Oil Field using a Modular Approach | |
| Rawlins et al. | Design and installation of a sand-separation and-handling system for a gulf of Mexico oil production facility | |
| US20240109005A1 (en) | Brine density apparatuses and methods | |
| EP4372204A1 (en) | Method and apparatus for automatic drill out | |
| CA3168713A1 (en) | Apparatus for, and method of, controlling sand production from an oil well |