RU99150U1 - Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора - Google Patents
Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU99150U1 RU99150U1 RU2010126008/28U RU2010126008U RU99150U1 RU 99150 U1 RU99150 U1 RU 99150U1 RU 2010126008/28 U RU2010126008/28 U RU 2010126008/28U RU 2010126008 U RU2010126008 U RU 2010126008U RU 99150 U1 RU99150 U1 RU 99150U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- flange
- console
- main connector
- coordinates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
1. Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора, содержащее измерительное приспособление, опорные элементы, базовое основание, консоль, блок управления измерительным приспособлением, блок обработки информации, отличающееся тем, что по крайней мере один из опорных элементов снабжен дополнительной несущей конструкцией в виде балки, в центре которой установлен привод, жестко связанный с консолью, выполненной с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, причем на одном из концов консоли установлен лазерный многоканальный измеритель расстояния, соединенный с блоком обработки информации, блоком управления и переносным компьютером. ! 2. Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора по п.1, отличающееся тем, что балка жестко зафиксирована на опорном элементе стопорной гайкой с возможностью регулирования балки по высоте.
Description
Полезная модель относится к устройствам контрольно измерительной техники и может быть использована для контроля формы поверхности крупно габаритных изделий в машиностроительной, энергетической и атомной промышленности.
Известно устройство для измерения координат точек поверхности изделий, содержащее измерительный робот, блок управления роботом, измерительный щуп, блок обработки информации и не менее трех датчиков перемещений, каждый из которых выполнен в виде лазерного интерферометра, шарнирно закрепленного на опорном элементе (Авторское свидетельство СССР SU 179704 А1, G01B 11/03).
Конструктивно рассмотренное устройство для измерения координат точек поверхности изделий наиболее близко к предлагаемому изобретению и принято за прототип..
К недостаткам указанного устройства следует отнести сложность его конструкции, а также то, что оно не предназначено для измерения элементов крупно габаритных изделий, что не позволяет использовать его для контроля уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора. В свою очередь это снижает эксплуатационную сферу области его применения..
Задачей предлагаемой полезной модели является расширение области применения устройства и упрощение его конструкции.
Техническим результатом полезной модели является сохранение точности и повышение производительности контроля при обеспечении его автоматизации.
Технический результат достигается тем, что устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора содержащее измерительное приспособление, опорные элементы, базовое основание, консоль, блок управления измерительным приспособлением, блок обработки информации, согласно предлагаемой полезной модели по крайней мере один из опорных элементов снабжен дополнительной несущей конструкцией в виде балки, в центре которой установлен привод, жестко связанный с консолью, выполненной с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, причем на одном из концов консоли установлен лазерный многоканальный измеритель расстояния соединенный с блоком обработки информации, блоком управления и переносным компьютером. Кроме того балка жестко зафиксирована на опорном элементе стопорной гайкой с возможностью регулирования положения балки по высоте.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
На фиг.1 изображен общий вид устройства для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора;
На фиг.2 изображен вид сверху на устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора;
На фиг.3 изображен опорный элемент с зафиксированной на нем балкой.
Измерительное приспособление 1 устанавливается на опорных элементах 2, закрепленных на базовом основании 3. Измерительное приспособление 1 содержит консоль 4, блок управления измерительным приспособлением 5, блок обработки информации 6. При этом один из опорных элементов 2 снабжен дополнительной несущей конструкцией в виде балки 7, в центре которой установлен привод 8, жестко связанный с консолью 4, выполненной с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, причем на одном из концов консоли установлен лазерный многоканальный измеритель расстояния 9, соединенный с блоком обработки информации 6, блоком управления 5 и переносным компьютером 10. Кроме того балка 7 жестко зафиксирована на опорном элементе 2 стопорной гайкой 11 с возможностью регулирования положения балки по высоте.
Работает устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора следующим образом. С помощью блока управления измерительным приспособлением 5, через переносной компьютер 10, приводится во вращение консоль 4, на одном из концов которой установлен лазерный многоканальный измеритель расстояния 9 электрически связанный с блоком обработки информации 6. Таким образом, консоль 4 начинает вращаться с заданной скоростью и с помощью лазерного многоканального измерителя расстояния 9 сканировать уплотнительную поверхность фланца главного разъема реактора и передавать сигнал на блок обработки информации 6. Блок обработки информации 6 в автоматическом режиме на принтере распечатывает геометрическую форму уплотнительной поверхности с указанием координат контролируемой поверхности, которые затем подвергаются экспертному анализу.
Применение предложенного устройства для измерения уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора обеспечивает сохранение точности производимых измерений. При этом обеспечивается последовательное проведение контроля формы объекта в его различных сечениях и обеспечивается выполнение автоматического контроля формы поверхности крупногабаритных объектов с необходимой точностью и производительностью.
Claims (2)
1. Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора, содержащее измерительное приспособление, опорные элементы, базовое основание, консоль, блок управления измерительным приспособлением, блок обработки информации, отличающееся тем, что по крайней мере один из опорных элементов снабжен дополнительной несущей конструкцией в виде балки, в центре которой установлен привод, жестко связанный с консолью, выполненной с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, причем на одном из концов консоли установлен лазерный многоканальный измеритель расстояния, соединенный с блоком обработки информации, блоком управления и переносным компьютером.
2. Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора по п.1, отличающееся тем, что балка жестко зафиксирована на опорном элементе стопорной гайкой с возможностью регулирования балки по высоте.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126008/28U RU99150U1 (ru) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126008/28U RU99150U1 (ru) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99150U1 true RU99150U1 (ru) | 2010-11-10 |
Family
ID=44026507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010126008/28U RU99150U1 (ru) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU99150U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504467C1 (ru) * | 2012-10-26 | 2014-01-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Техническая Фирма "Бакс" | Устройство контроля перпендикулярности уплотнительной поверхности фланцев относительно осевой линии труб |
-
2010
- 2010-06-28 RU RU2010126008/28U patent/RU99150U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504467C1 (ru) * | 2012-10-26 | 2014-01-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Техническая Фирма "Бакс" | Устройство контроля перпендикулярности уплотнительной поверхности фланцев относительно осевой линии труб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102589492B (zh) | 一种大型曲面柔性检测装置 | |
| CN110542369A (zh) | 一种平面度和直线度检测装置 | |
| CN104515481A (zh) | 测量大直径圆环面平面度的装置及方法 | |
| CN104506139A (zh) | 一种用于聚光光伏测试的多功能激光装置 | |
| CN201637539U (zh) | 可调螺距螺旋桨桨叶重心测量仪 | |
| CN105466381A (zh) | 一种凹圆弧半径检测与圆弧度判定装置及方法 | |
| RU99150U1 (ru) | Устройство для измерения координат точек уплотнительных поверхностей фланца главного разъема реактора | |
| CN105300887A (zh) | 一种激光超声无损检测材料织构的方法 | |
| CN102944190A (zh) | 一种测量大尺寸机械零件圆度的高精度检测仪及方法 | |
| CN103884251B (zh) | 不规则工件的激光加工焦距测量装置 | |
| CN106403852A (zh) | 一种板形平直度静态测量装置及测量方法 | |
| CN102901455A (zh) | 球冠半径快速在线检测装置 | |
| CN210346580U (zh) | 一种平面度和直线度检测装置 | |
| CN208476151U (zh) | 一种螺纹孔检测量规 | |
| JP2008196881A (ja) | タイヤの断面の厚さ分布測定装置、及び、タイヤの断面の厚さ分布測定方法 | |
| CN203824454U (zh) | 槽位检测装置 | |
| CN203744878U (zh) | 一种异形工件的激光加工焦距测量装置 | |
| CN206146393U (zh) | 一种板形平直度静态测量装置 | |
| CN111121638B (zh) | 材料试验机位移量的校准方法 | |
| CN202452962U (zh) | 一种大型曲面柔性检测装置 | |
| CN106847011A (zh) | 用于教学的超声波综合测量装置 | |
| CN103398805A (zh) | 一种螺旋片簧弹性支承的三维纳米测头 | |
| CN102116615B (zh) | 一种偏心零件圆度的测量方法 | |
| CN202795839U (zh) | 一种测量杨氏模量的实验装置 | |
| JP4825621B2 (ja) | 光学式振動歪み計測装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160629 |