RU99118169A - DEVICE FOR PROCESSING FLEXIBLE, FLAT PRODUCTS - Google Patents

DEVICE FOR PROCESSING FLEXIBLE, FLAT PRODUCTS

Info

Publication number
RU99118169A
RU99118169A RU99118169/12A RU99118169A RU99118169A RU 99118169 A RU99118169 A RU 99118169A RU 99118169/12 A RU99118169/12 A RU 99118169/12A RU 99118169 A RU99118169 A RU 99118169A RU 99118169 A RU99118169 A RU 99118169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
zone
rotation
product
gap
Prior art date
Application number
RU99118169/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2226493C2 (en
Inventor
Х. Ульрих ШТАУБЕР
Original Assignee
Фераг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фераг Аг filed Critical Фераг Аг
Publication of RU99118169A publication Critical patent/RU99118169A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2226493C2 publication Critical patent/RU2226493C2/en

Links

Claims (13)

1. Устройство для обработки гибких, плоских изделий с устройством (10) подачи, которое предназначено для торможения и дальнейшей транспортировки к зоне (20) передачи, доставленных с помощью устройства (18) доставки в зону (14) приемки устройства (10) подачи изделий (19) и которое имеет ряд расположенных друг за другом вдоль проходящей через зону (14) приемки и зону (20) передачи траектории (35) в направлении (U) вращения движущихся, образующих транспортный зазор (54) для изделий (19) элементов (12) подачи, отличающееся тем, что каждый из элементов (12) подачи установлен с возможностью непрерывного привода во вращательное движение вокруг своей, проходящей под прямым углом к направлению (U) вращения валковой оси (24') в направлении (D) вращения, имеет взаимодействующий с контрэлементом (26) валковый сегмент (24), причем задний участок (44) валкового сегмента (24) и контрэлемент (26) при продвижении через зону приемки (14) образуют, смотря в направлении (D) вращения вниз по движению, замкнутый вводный зазор (48) для доставленного изделия (19) и следующий за задним участком (44), проходящий в окружном направлении участок боковой поверхности (46) валкового сегмента (24) с контрэлементом (26) образуют транспортный зазор (54) для этого изделия (19), причем транспортный зазор (54) образуется, по меньшей мере, приблизительно к моменту времени, в который изделие (19) своим выступающим вперед краем (52) достигает замкнутого конца вводного зазора (48).1. Device for processing flexible, flat products with a feeding device (10), which is designed for braking and further transportation to the transmission zone (20), delivered using the delivery device (18) to the receiving zone (14) of the product feeding device (10) (19) and which has a number of successive trajectories (35) located one after the other, passing through the acceptance zone (14) and the transmission zone (20) in the direction (U) of rotation of the moving, forming the transport gap (54) for the items (19) of the elements ( 12) supply, characterized in that each of the elements (12) of the supply is installed connected with the possibility of continuous drive into rotational motion around its own, passing at right angles to the direction (U) of rotation of the roll axis (24 ') in the direction (D) of rotation, has a roll segment (24) interacting with the counter element (26), the rear portion (44) the roll segment (24) and the counter element (26) when moving through the acceptance zone (14) form, looking in the direction (D) of rotation downward in movement, a closed entry gap (48) for the delivered product (19) and the one after the back section (44), circumferentially extending side section the transport surface (54) for this product (19), the transport gap (54) being formed at least approximately at the point in time at which the product (19) is formed on the surface (46) of the roll segment (24) with the counter element (26) ) with its protruding edge (52) reaches the closed end of the insertion gap (48). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что контрэлемент (26) имеет бесконечную, проходящую вокруг поворотных валков (30) ленту (28, 28'), которая между поворотными валками (30) взаимодействует с валковым сегментом (24). 2. The device according to claim 1, characterized in that the counter element (26) has an endless ribbon (28, 28 ') passing around the rotary rolls (30), which interacts with the roller segment (24) between the rotary rolls (30). 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что поперечное сечение валкового сегмента (24) выполнено вогнутым в заднем участке (44). 3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the cross section of the roll segment (24) is made concave in the rear section (44). 4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что предшествующий концевой участок заднего участка (44) образует упор (62) для переднего края (52) соответствующего, введенного в зоне (14) приемки во вводный зазор (48) изделия (19). 4. The device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the preceding end portion of the rear portion (44) forms a stop (62) for the front edge (52) of the corresponding input in the input clearance (48) in the acceptance zone (14) products (19). 5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что каждый элемент (12) подачи имеет собственный контрэлемент (26). 5. The device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each supply element (12) has its own counter-element (26). 6. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что элементы (12) подачи при вращении сохраняют параллельное самим себе положение. 6. The device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elements (12) of the feed during rotation maintain a position parallel to themselves. 7. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что элементы (12) подачи при вращении сохраняют, по меньшей мере, приблизительно неизменное относительно траектории (35) положение. 7. The device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elements (12) supply during rotation retain at least approximately unchanged relative to the path (35) position. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что вводный зазор (48) и транспортный зазор (54) проходят, по меньшей мере, приблизительно в направлении траектории (35). 8. The device according to p. 7, characterized in that the input gap (48) and the transport gap (54) extend at least approximately in the direction of the trajectory (35). 9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что элементам (12) подачи соответствуют расположенные в виде крыльчатки ведущие элементы (74). 9. The device according to claim 7, characterized in that the feed elements (12) correspond to the leading elements (74) located in the form of an impeller. 10. Устройство в соответствии с одним из пп.1-9, отличающееся тем, что каждому валковому сегменту (24) соответствует направляющий элемент (56) для отклонения вниз по движению транспортного зазора (54) изделия (19) вокруг валкового сегмента (24). 10. The device in accordance with one of claims 1 to 9, characterized in that each roll segment (24) corresponds to a guide element (56) for deflecting downward along the movement of the transport gap (54) of the product (19) around the roll segment (24) . 11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что идущий впереди относительно валкового сегмента (24) в направлении (U) вращения (68) соответствующего ведущего элемента (74) преимущественно вокруг оси, параллельной валковой оси (24'), выполнен с возможностью перехода из положения (72) ведущего элемента в положение (70) ведущего элемента. 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the front relative to the roll segment (24) in the direction (U) of rotation (68) of the corresponding driving element (74) mainly around an axis parallel to the roll axis (24 '), is made with the possibility of transition from the position (72) of the leading element to the position (70) of the leading element. 12. Устройство по одному из пп. 1-11, отличающееся тем, что за устройством (10) подачи следует зажимной транспортер (58), в транспортный зажим (60) которого в зоне (20) передачи одним элементом (12) подачи подается одно изделие (19). 12. The device according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the feed device (10) is followed by a clamping conveyor (58), into the transport clip (60) of which, in the transmission zone (20), one product (19) is fed by one feeding element (12). 13. Устройство по одному из пп. 1-11, отличающееся тем, что за устройством подачи (10) следует ленточный конвейер (65) для укладки на нем в зоне (20) передачи элементами (12) подачи изделий (19), преимущественно с образованием чешуйчатой структуры (S). 13. The device according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the feed device (10) is followed by a belt conveyor (65) for laying on it in the zone (20) of the transmission elements (12) of the supply of products (19), mainly with the formation of a scaly structure (S).
RU99118169/12A 1998-08-21 1999-08-19 Device for machining flexible flat articles RU2226493C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH19981724/98 1998-08-21
CH172498 1998-08-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99118169A true RU99118169A (en) 2001-06-20
RU2226493C2 RU2226493C2 (en) 2004-04-10

Family

ID=4217122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99118169/12A RU2226493C2 (en) 1998-08-21 1999-08-19 Device for machining flexible flat articles

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6220591B1 (en)
EP (1) EP0982253B1 (en)
JP (1) JP4414025B2 (en)
CA (1) CA2280544C (en)
DE (1) DE59902823D1 (en)
RU (1) RU2226493C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19813139C1 (en) * 1998-03-25 1999-09-23 Schober Werkzeug & Maschbau Work conveyor for punch
DE102004002904A1 (en) * 2004-01-20 2005-08-18 Giesecke & Devrient Gmbh Method and device for processing sheet material
US7380790B2 (en) * 2005-01-12 2008-06-03 Pitney Bowes Ltd. Trailing edge rotating deflector with center passage for sheet handling apparatus
CH701214A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-15 Ferag Ag Apparatus and method for processing printed products.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1369080A (en) * 1963-09-02 1964-08-07 Beloit Eastern Corp Sheet transfer mechanism
FR2199237B1 (en) * 1972-09-14 1975-03-14 Cit Alcatel
CH575303A5 (en) * 1975-02-26 1976-05-14 Ferag Ag
CH630583A5 (en) * 1978-06-30 1982-06-30 Ferag Ag DEVICE FOR MOVING AWAY OF FLAT PRODUCTS INCLUDING IN A DOMESTIC FLOW, IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTS.
SE455850B (en) * 1983-02-21 1988-08-15 Wifag Maschf SET AND DEVICE TO REDUCE THE SPEED OF PRESSURE PRODUCTS IN THE BOTTOM OF A PUTTING SHOOT WHEEL FOR ROTATION PRESSURE MACHINES
FR2555938A1 (en) 1983-12-02 1985-06-07 Creusot Loire Exit turnstile of a folder for a printing unit
CH676839A5 (en) 1988-03-17 1991-03-15 Grapha Holding Ag
DE3940960A1 (en) 1989-12-12 1991-07-11 Jagenberg Ag METHOD AND DEVICE FOR BRAKING DOWN SHEETS TO BE PUT ON A PACK, IN PARTICULAR PAPER OR CARDBOARD SHEETS
US5224698A (en) * 1991-02-22 1993-07-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Apparatus for feeding sheet-like object
EP0499691A1 (en) 1991-10-05 1992-08-26 Grapha-Holding Ag Method for handling printed products fed in a continuous overlapping formation and device for carrying out said method
US5794929A (en) * 1993-08-09 1998-08-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Variable velocity profile decelleration device
US5452886A (en) 1993-08-09 1995-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for slowing down signatures in a folding machine
US5362043A (en) * 1993-08-12 1994-11-08 Tektronix, Inc. Rotating clamp assembly
US5531433A (en) * 1994-10-17 1996-07-02 Am International, Inc. Sheet material handling apparatus
US6131904A (en) * 1998-09-01 2000-10-17 Goss Graphic Systems, Inc. Stripping mechanism for a delivery fly assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6394445B1 (en) Apparatus for slowing down and guiding a signature and method for doing the same
GB2225979A (en) Method and apparatus for securing clasps to envelopes
US4799664A (en) Sheet feeder for sheet-processing machines
JP2700258B2 (en) Conveying device for continuous circulation
US4228997A (en) Stacking machine
FI108021B (en) Endless conveyor for bulk goods with separate transport elements
US5375827A (en) Feeding apparatus for metal sheets
JPH072409A (en) Shifting device of flat sent article
US4750728A (en) Apparatus for loading a processing means for processing flexible flat products, especially printed products
US7168696B2 (en) Apparatus and method for separating flat parceled goods
JP2604800B2 (en) Equipment for diverting signatures
US20180042248A1 (en) Apparatuses and methods of orienting sausages (natural casing sorter)
GB2119763A (en) Apparatus for transporting flat products especially printed products arriving in an imbricated formation
RU99118169A (en) DEVICE FOR PROCESSING FLEXIBLE, FLAT PRODUCTS
JPH0639780A (en) Rotary type cutter
US4576104A (en) Method and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain
JPH01197264A (en) Tag stacker
PL189912B1 (en) Apparatus for wrapping a leaf around a rod-like object
US20050077673A1 (en) Working station of a machine processing plate elements
US7318587B2 (en) Method of, and apparatus for, stabilizing and positioning sheet-like articles
US5443256A (en) Process and device for the formation of a scale-like stream of folded printed copies
RU2226493C2 (en) Device for machining flexible flat articles
US5832751A (en) Impregnating machine for surface impregnating hides or similar products
JPH05278919A (en) Belt transport system
EP0495261B1 (en) A device for processing objects of different shapes and dimensions