RU99116786A - DEEP PRINT METHOD FOR OBTAINING ABRASIVE SURFACES WITH SUPPLIED RELIEF - Google Patents

DEEP PRINT METHOD FOR OBTAINING ABRASIVE SURFACES WITH SUPPLIED RELIEF

Info

Publication number
RU99116786A
RU99116786A RU99116786/02A RU99116786A RU99116786A RU 99116786 A RU99116786 A RU 99116786A RU 99116786/02 A RU99116786/02 A RU 99116786/02A RU 99116786 A RU99116786 A RU 99116786A RU 99116786 A RU99116786 A RU 99116786A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
viscosity
mixtures
group formed
relief
Prior art date
Application number
RU99116786/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2173631C2 (en
Inventor
Пол УЕЙ
Гуо Шин Суей
Уенлианг Патрик ЯНГ
Кевин Брюс АЛЛЕН
Original Assignee
Нортон Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нортон Компани filed Critical Нортон Компани
Publication of RU99116786A publication Critical patent/RU99116786A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2173631C2 publication Critical patent/RU2173631C2/en

Links

Claims (16)

1. Способ получения абразивных материалов с покрытием, имеющих рельеф композитов абразив/связующее, сцепленных с материалом основы, отличающийся тем, что включает в себя следующие операции: нанесение на основу при помощи техники глубокой печати слоя состава, содержащего смесь абразивного порошка и отверждаемого полимерного связующего в виде рельефа изолированных структур, причем указанный состав при скорости сдвига 103 сек-1 имеет вязкость 10000 - 1000 сантипуаз; после нанесения состава на материал основы, увеличение вязкости по меньшей мере поверхностных слоев нанесенного состава, так чтобы сохранить изоляцию структур; и отверждение связующего компонента состава с сохранением рельефа изолированных структур на указанной основе.1. A method of producing coated abrasive materials having an abrasive / binder composite relief bonded to a base material, characterized in that it includes the following operations: applying a layer of a composition containing a mixture of abrasive powder and a curable polymer binder to the substrate using intaglio printing technology in the form of a relief of isolated structures, and the specified composition at a shear rate of 10 3 sec -1 has a viscosity of 10,000 - 1000 centipoise; after applying the composition to the base material, increasing the viscosity of at least the surface layers of the applied composition, so as to preserve the insulation of the structures; and curing the binder component of the composition while maintaining the relief of the isolated structures on the specified basis. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что состав по всей своей природе является тиксотропным и при скорости сдвига 0,05 сек-1 имеет вязкость по меньшей мере 4000 сантипуаз.2. The method according to p. 1, characterized in that the composition by its nature is thixotropic and at a shear rate of 0.05 sec -1 has a viscosity of at least 4000 centipoise. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что повышение вязкости нанесенного состава вызывают, по меньшей мере частично, за счет изменения температуры. 3. The method according to claim 1, characterized in that the increase in viscosity of the applied composition is caused, at least in part, by changing the temperature. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав содержит летучий компонент и повышение вязкости нанесенного состава вызывают, по меньшей мере частично, за счет удаления по меньшей мере части летучего компонента из состава. 4. The method according to claim 1, characterized in that the composition contains a volatile component and an increase in the viscosity of the applied composition is caused, at least in part, by removing at least part of the volatile component from the composition. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что повышение вязкости нанесенного состава вызывают, по меньшей мере частично, за счет добавки порошка на поверхность нанесенного состава. 5. The method according to claim 1, characterized in that the increase in viscosity of the applied composition is caused, at least in part, by adding powder to the surface of the applied composition. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что порошок выбирают из группы, образованной абразивными зернами, шлифующими добавками, инертными наполнителями, антистатиками, смазками, противозасаливающими агентами и их смесями. 6. The method according to claim 5, characterized in that the powder is selected from the group formed by abrasive grains, grinding additives, inert fillers, antistatic agents, lubricants, antifouling agents, and mixtures thereof. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что порошок представляет собой абразивное зерно, выбранное из группы, образованной оксидом алюминия, плавленым оксидом алюминия/оксидом циркония, карбидом кремния, кубическим нитридом бора, алмазом и их смесями. 7. The method according to claim 6, characterized in that the powder is an abrasive grain selected from the group formed by alumina, fused alumina / zirconia, silicon carbide, cubic boron nitride, diamond and mixtures thereof. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что порошок представляет собой шлифующую добавку, выбранную из группы, образованной криолитом, тетрафторборатом калия и их смесями. 8. The method according to claim 6, characterized in that the powder is a grinding aid selected from the group formed by cryolite, potassium tetrafluoroborate and mixtures thereof. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что абразивное зерно выбрано из группы, образованной оксидом алюминия, плавленым оксидом алюминия/оксидом циркония, карбидом кремния, кубическим нитридом бора, алмазом и их смесями. 9. The method according to p. 1, characterized in that the abrasive grain is selected from the group formed by alumina, fused alumina / zirconia, silicon carbide, cubic boron nitride, diamond and mixtures thereof. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав также содержит одну или несколько добавок, выбранных из группы, образованной шлифующими добавками, инертными наполнителями, антистатиками, смазками, противозасаливающими агентами и их смесями. 10. The method according to claim 1, characterized in that the composition also contains one or more additives selected from the group formed by grinding additives, inert fillers, antistatic agents, lubricants, antifouling agents, and mixtures thereof. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что состав содержит шлифующую добавку, выбранную из группы, образованной криолитом, тетрафторборатом калия и их смесями. 11. The method according to p. 10, characterized in that the composition contains a grinding aid selected from the group formed by cryolite, potassium tetrafluoroborate and mixtures thereof. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующий полимер содержит термически отверждаемый компонент. 12. The method according to p. 1, characterized in that the binder polymer contains a thermally curable component. 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующий полимер содержит компонент, отверждаемый УФ излучением. 13. The method according to p. 1, characterized in that the binder polymer contains a component that is curable by UV radiation. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующий полимер содержит не химически активный термопластичный компонент. 14. The method according to claim 1, characterized in that the binder polymer contains a non-reactive thermoplastic component. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав наносят в виде рельефа из дискретных точек или дискретных линий. 15. The method according to claim 1, characterized in that the composition is applied in the form of a relief of discrete points or discrete lines. 16. Абразив с покрытием, изготовленный в соответствии со способом по п. 15. 16. Coated abrasive made in accordance with the method of claim 15.
RU99116786A 1997-01-08 1997-12-22 Method of deep printing for producing abrasive surfaces with applied relief RU2173631C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/780,750 1997-01-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99116786A true RU99116786A (en) 2001-05-27
RU2173631C2 RU2173631C2 (en) 2001-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99116793A (en) METHOD FOR PRODUCING A GRINDING PRODUCT AND A COATED GRINDING PRODUCT
JP4648265B2 (en) Improved design abrasive
EP0954410B1 (en) Production of patterned abrasive surfaces
EP1011924B1 (en) Structured abrasives with adhered functional powders
TW474856B (en) Vitrified bond tool and method of manufacturing the same
CN101528414B (en) Methods of bonding superabrasive particles in an organic matrix and super abrasive particle tool
AU4497600A (en) Abrasive tools for grinding electronic components
KR100335521B1 (en) Process for the production of a coated abrasive comprising a pattern of abrasive/binder composites adhered to a backing material
DE50003675D1 (en) ABRASIVE GRAIN WITH ABRASIVE COATING
US20210323121A1 (en) Flocking Sanding Tool and Manufacturing Method Thereof
JP2005508767A5 (en)
RU99116786A (en) DEEP PRINT METHOD FOR OBTAINING ABRASIVE SURFACES WITH SUPPLIED RELIEF
KR100918207B1 (en) Nail care article and method thereof
TW389717B (en) Production of patterned abrasive surfaces
JPH0647940A (en) Thermal head
KR930701271A (en) Abrasive printed with electrically conductive ink
ITUD20070104A1 (en) "BUFFER FOR SMOOTHING / POLISHING / CLEANING OF FLOORS"
JPH0639736A (en) Polishing cloth sheet
MXPA00002512A (en) Structured abrasives with adhered functional powders