RU99115168A - METHOD FOR PRODUCING SODIUM PERCARBONATE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SODIUM PERCARBONATE

Info

Publication number
RU99115168A
RU99115168A RU99115168/12A RU99115168A RU99115168A RU 99115168 A RU99115168 A RU 99115168A RU 99115168/12 A RU99115168/12 A RU 99115168/12A RU 99115168 A RU99115168 A RU 99115168A RU 99115168 A RU99115168 A RU 99115168A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium percarbonate
granulation
microns
active oxygen
standard conditions
Prior art date
Application number
RU99115168/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2174490C2 (en
Inventor
Вернер ДЕЧ
Манфред Матес
Хельмут ХОНИГ
Габриэле ВАЗЕМ
Original Assignee
Солвей Интерокс ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солвей Интерокс ГмбХ filed Critical Солвей Интерокс ГмбХ
Publication of RU99115168A publication Critical patent/RU99115168A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2174490C2 publication Critical patent/RU2174490C2/en

Links

Claims (32)

1. Способ получения перкарбоната натрия, отличающийся тем, что на первой стадии (стадии реакции) перкарбонат натрия, полученный способом, при котором твердый моногидрат соды, полученный кондиционированием соды легких форм, приводят во взаимодействие с квазистехиометрическим количеством водного раствора перекиси водорода с концентрацией 50 - 70 вес.%, соотнесенным с требуемым содержанием активного кислорода в перкарбонате натрия, при температурах реакции не более 80°С в смесительном устройстве при быстром и интенсивном перемешивании с получением пасто- или тестообразной массы влажного перкарбоната натрия и проводят сушку, что на второй стадии (стадии уплотнения/сухого гранулирования) полученный на первой стадии перкарбонат натрия, при необходимости с внесением добавки до 1 вес.%, придающего скользкость вещества, предпочтительно стеарата щелочного и/или щелочноземельного металла, уплотняют с получением раковин, что эти раковины затем в ходе сухого гранулирования переводят дроблением и просеиванием в гранулят перкорбоната натрия с содержанием активного кислорода 10 - 15,2 вес.%, предпочтительно от > 14,5 до 15,2 вес.%, с обеспечением требуемых параметров частиц: насыпного веса в диапазоне 0,85 - 1,1 кг/л и среднего диаметра зерен 550 - 1100 мкм.1. A method of producing sodium percarbonate, characterized in that in the first stage (reaction stage), sodium percarbonate obtained by a method in which solid soda monohydrate obtained by conditioning light soda forms is reacted with a quasi-stoichiometric amount of an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 50 - 70 wt.%, Correlated with the required content of active oxygen in sodium percarbonate, at reaction temperatures of not more than 80 ° C in a mixing device with rapid and intensive mixing with the floor by pasto- or pasty mass of wet sodium percarbonate and drying is carried out, that in the second stage (compaction / dry granulation), sodium percarbonate obtained in the first stage is added, if necessary with the addition of up to 1 wt.%, which gives the slipperiness of the substance, preferably alkaline stearate and / or alkaline earth metal, compacted to obtain shells, that these shells are then transferred by dry granulation by crushing and sieving into granulate sodium percarbonate with an active oxygen content of 10-15.2 ve .%, Preferably from> 14.5 to 15.2 wt%, with the provision of the required particle parameters:. A bulk density in the range of 0.85 - 1.1 kg / l and average grain diameter of 550 - 1100 microns. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура реакции во время экзотермического превращения выдерживается в диапазоне от комнатной температуры до макс. 80oС, предпочтительно от свыше 20°С до макс. 80oС.2. The method according to p. 1, characterized in that the reaction temperature during the exothermic transformation is maintained in the range from room temperature to max. 80 ° C. , preferably from above 20 ° C. to max. 80 o C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют водный раствор перекиси водорода в стехиометрическом количестве, предпочтительно в количестве 1,49 - 1,52 моля (H2O2), соотнесенным с перкарбонатом натрия расчетной суммарной формулы Na2CO3 х 1,5 H2O2.3. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of hydrogen peroxide is used in a stoichiometric amount, preferably in an amount of 1.49-1.52 mol (H 2 O 2 ), correlated with sodium percarbonate of the calculated total formula Na 2 CO 3 x 1.5 H 2 O 2 . 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют водный раствор перекиси водорода с концентрацией 55 - 65 вес.%. 4. The method according to claim 1, characterized in that the use of an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 55 to 65 wt.%. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор перекиси водорода подают в смеситель с расположенным в нем твердым моногидратом соды через сопло, предпочтительно двухкомпонентное сопло. 5. The method according to claim 1, characterized in that the aqueous solution of hydrogen peroxide is fed into the mixer with solid soda monohydrate located therein through a nozzle, preferably a two-component nozzle. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют твердый моногидрат соды, полученный кондиционированием из легкой соды с насыпным весом 0,50 - 0,55 кг/л. 6. The method according to claim 1, characterized in that they use solid soda monohydrate obtained by conditioning from light soda with a bulk density of 0.50 - 0.55 kg / L. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют твердый моногидрат соды, полученный кондиционированием из сверхлегкой соды с насыпным весом менее 0,50 кг/л. 7. The method according to claim 1, characterized in that they use solid soda monohydrate obtained by conditioning from ultralight soda with a bulk density of less than 0.50 kg / l. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие моногидрата соды с водным раствором перекиси водорода проводят по возможности быстро в смесителе интенсивного перемешивания. 8. The method according to claim 1, characterized in that the interaction of soda monohydrate with an aqueous solution of hydrogen peroxide is carried out as quickly as possible in an intensive mixing mixer. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что уплотнение проводят при давлении от не менее 50 до макс. 150 бар, предпочтительно при давлении от 80 до 120 бар. 9. The method according to claim 1, characterized in that the seal is carried out at a pressure of from at least 50 to max. 150 bar, preferably at a pressure of 80 to 120 bar. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что гранулят перкарбоната натрия получают при среднем диаметре зерен более 600 мкм, предпочтительно 640 - 1000 мкм. 10. The method according to claim 1, characterized in that the granules of sodium percarbonate are obtained with an average grain diameter of more than 600 microns, preferably 640 to 1000 microns. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что гранулят перкарбоната натрия получают с насыпным весом 0,93 - 1,1 кг/л. 11. The method according to claim 1, characterized in that the granules of sodium percarbonate are obtained with a bulk density of 0.93 - 1.1 kg / L. 12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что уплотнение проводят при внесении добавки стеарата натрия и/или магния в количестве до 1 вес.%. 12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the seal is carried out when adding sodium stearate and / or magnesium in an amount up to 1 wt.%. 13. Перкарбонат натрия, отличающийся тем, что содержание активного кислорода в нем составляет > 14,5 - 15,2 вес.%, без учета внесенных при получении и/или гранулировании добавок грануляционных вспомогательных веществ, и что скорость его растворения составляет не менее 95% через 1 мин и не менее 99% через 2 мин (стандартные условия: 2г, 15oC).13. Sodium percarbonate, characterized in that the content of active oxygen in it is> 14.5 - 15.2 wt.%, Excluding the additives of granulation excipients introduced upon receipt and / or granulation, and that its dissolution rate is not less than 95 % after 1 min and at least 99% after 2 min (standard conditions: 2g, 15 o C). 14. Перкарбонат натрия, отличающийся тем, что содержание активного кислорода в нем составляет > 14,5 - 15,2 вес.%, без учета внесенных при получении и/или гранулировании добавок грануляционных вспомогательных веществ, и что его экзотермический пик DSC превышает ≈ 155°С, в частности лежит в диапазоне 159 - 162°С. 14. Sodium percarbonate, characterized in that the content of active oxygen in it is> 14.5 - 15.2 wt.%, Excluding the additives of granulation auxiliary substances introduced during the preparation and / or granulation, and that its exothermic peak DSC exceeds ≈ 155 ° C, in particular, lies in the range of 159 - 162 ° C. 15. Перкарбонат натрия, отличающийся тем, что содержание активного кислорода в нем составляет > 14,5 - 15,2 вес.%, без учета внесенных при получении и/или гранулировании добавок грануляционных вспомогательных веществ, и что потеря его стабильности достигает величины менее 6,2%, преимущественно 3,4 - 5,1%, при замерах в стандартных условиях (105°С, 2 ч). 15. Sodium percarbonate, characterized in that the content of active oxygen in it is> 14.5 - 15.2 wt.%, Excluding the additives of granulation auxiliary substances introduced during the preparation and / or granulation, and that the loss of its stability reaches a value of less than 6 , 2%, mainly 3.4 - 5.1%, when measured under standard conditions (105 ° C, 2 hours). 16. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 15, отличающийся тем, что средний диаметр его зерен составляет 550 - 1100 мкм, преимущественно 640 - 1000 мкм. 16. Sodium percarbonate according to one of paragraphs.13 to 15, characterized in that the average diameter of its grains is 550 - 1100 microns, mainly 640 - 1000 microns. 17. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 15, отличающийся тем, что его насыпной вес составляет 0,85 - 1,1 кг/л. 17. Sodium percarbonate according to one of claims 13 to 15, characterized in that its bulk weight is 0.85-1.1 kg / l. 18. Перкарбонат натрия по п.16 или 17, отличающийся тем, что его коэффициент истирания составляет менее 5% (при замерах в стандартных условиях). 18. Sodium percarbonate according to claim 16 or 17, characterized in that its attrition coefficient is less than 5% (when measured under standard conditions). 19. Перкарбонат натрия по п.13 или 14, отличающийся тем, что он содержит внесенное при гранулировании, придающее скользкость вещество в количестве до 1 вес.%, выбранное из группы стеаратов щелочного или щелочноземельного металла, и что его насыпной вес составляет 0,93 - 1,1 кг/л. 19. Sodium percarbonate according to claim 13 or 14, characterized in that it contains up to 1 wt.% Substance added during granulation, slipping, selected from the group of alkali or alkaline earth metal stearates, and that its bulk weight is 0.93 - 1.1 kg / l. 20. Перкарбонат натрия по п.19, отличающийся тем, что его коэффициент истирания составляет менее 8% (при замерах в стандартных условиях). 20. Sodium percarbonate according to claim 19, characterized in that its attrition coefficient is less than 8% (when measured under standard conditions). 21. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 20, отличающийся тем, что его получают способом по пп.1 - 12 формулы изобретения. 21. Sodium percarbonate according to one of claims 13 to 20, characterized in that it is obtained by the method according to claims 1 to 12 of the claims. 22. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 15, отличающийся тем, что его получают способом по пп. 1 - 12 формулы изобретения без добавки придающего скользкость вещества во время уплотнения/сухого гранулирования и что потеря стабильности составляет менее 6,2% при замерах в стандартных условиях (105°С, 2 ч). 22. Sodium percarbonate according to one of paragraphs.13 to 15, characterized in that it is obtained by the method according to PP. 1 to 12 of the claims without the addition of a slip agent during compaction / dry granulation and that the stability loss is less than 6.2% when measured under standard conditions (105 ° C., 2 hours). 23. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 15, отличающийся тем, что его получают способом по пп. 1 - 12 формулы изобретения без добавки придающего скользкость вещества во время уплотнения/сухого гранулирования и что средний диаметр его зерен составляет 550 - 1100 мкм, преимущественно 640 - 1000 мкм. 23. Sodium percarbonate according to one of paragraphs.13 to 15, characterized in that it is obtained by the method according to PP. 1 to 12 of the claims without the addition of a glidant during compaction / dry granulation and that the average diameter of its grains is 550 - 1100 microns, mainly 640 - 1000 microns. 24. Перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 15, отличающийся тем, что его получают способом по пп. 1 - 12 формулы изобретения без добавки придающего скользкость вещества во время уплотнения/сухого гранулирования и что его насыпной вес составляет 0,85 - 1,1 кг/л. 24. Sodium percarbonate according to one of paragraphs.13 to 15, characterized in that it is obtained by the method according to PP. 1 to 12 of the claims without the addition of a slip agent during compaction / dry granulation and that its bulk weight is 0.85-1.1 kg / l. 25. Перкарбонат натрия по п.23 или 24, отличающийся тем, что его коэффициент истирания составляет менее 5% (стандартные условия). 25. Sodium percarbonate according to claim 23 or 24, characterized in that its attrition coefficient is less than 5% (standard conditions). 26. Перкарбонат натрия по п.13 или 14, отличающийся тем, что его получают способом по пп. 1 - 12 формулы изобретения с добавкой придающего скользкость вещества в количестве до 1 вес.% во время уплотнения/сухого гранулирования, предпочтительно добавки стеарата щелочного и/или щелочноземельного металла, и что содержание активного кислорода в нем составляет более 14,5 вес. %, предпочтительно более 14,8 вес.%, а потеря его стабильности не превышает 12,0% (при замерах в стандартных условиях: 105oС, 2 ч).26. Sodium percarbonate according to item 13 or 14, characterized in that it is obtained by the method according to PP. 1 to 12 of the claims with the addition of a slip agent in an amount of up to 1 wt.% During compaction / dry granulation, preferably the addition of alkali and / or alkaline earth metal stearate, and that the content of active oxygen in it is more than 14.5 weight. %, preferably more than 14.8 wt.%, and the loss of its stability does not exceed 12.0% (when measured under standard conditions: 105 ° C. , 2 hours). 27. Перкарбонат натрия по п.13 или 14, отличающийся тем, что его получают способом по пп. 1 - 12 формулы изобретения с добавкой придающего скользкость вещества в количестве до 1 вес.% во время уплотнения/сухого гранулирования, предпочтительно добавки стеарата щелочного и/или щелочноземельного металла, и что содержание активного кислорода в нем составляет от > 14,5 до 15 вес.%, предпочтительно от > 14,8 до 15,0 вес.%, а средний диаметр зерен составляет 800 - 1000 мкм. 27. Sodium percarbonate according to item 13 or 14, characterized in that it is obtained by the method according to PP. 1 to 12 of the claims with the addition of a slip agent in an amount of up to 1 wt.% During compaction / dry granulation, preferably the addition of alkali and / or alkaline earth metal stearate, and that the content of active oxygen in it is from> 14.5 to 15 weight %, preferably from> 14.8 to 15.0% by weight, and the average grain diameter is 800-1000 microns. 28. Перкарбонат натрия по п.13 или 14, отличающийся тем, что его получают способом по пп.1 - 12 формулы изобретения с добавкой придающего скользкость вещества в количестве до 1 вес.% во время уплотнения/сухого гранулирования, предпочтительно добавки стеарата щелочного и/или щелочноземельного металла, и что содержание активного кислорода в нем составляет от > 14,5 до 15 вес.%, предпочтительно от > 14,8 до 15,0 вес.%, а его насыпной вес составляет 0,93 - 1,1 кг/л. 28. Sodium percarbonate according to claim 13 or 14, characterized in that it is obtained by the method according to claims 1 to 12 with the addition of a slip agent in an amount of up to 1 wt.% During compaction / dry granulation, preferably alkaline stearate and / or alkaline earth metal, and that the content of active oxygen in it is from> 14.5 to 15 wt.%, preferably from> 14.8 to 15.0 wt.%, and its bulk density is from 0.93 to 1.1 kg / l 29. Перкарбонат натрия по п.27 или 28, отличающийся тем, что его коэффициент истирания составляет не более 8% (при замерах в стандартных условиях). 29. Sodium percarbonate according to item 27 or 28, characterized in that its attrition coefficient is not more than 8% (when measured under standard conditions). 30. Твердые отбеливающие или моющие составы, содержащие 0,5 - 40 вес.%, предпочтительно 5 - 25 вес.%, перкарбоната натрия по одному из пп.13 - 29, и 99,5 - 60 вес.%, предпочтительно 95 - 75 вес.%, содержащихся обычно в отбеливающих и моющих составах рецептурных и вспомогательных веществ из группы ПАВ, модифицирующих добавок, отбеливающих активаторов, предшественников надкислотных отбеливателей, ферментов, ферментативных стабилизаторов, грязеносителей и/или веществ для обеспечения совместимости, комплексообразующих и хелатирующих веществ, регуляторов мыльной пены и присадок, таких, как оптические отбеливатели, вещества для придания непрозрачности, ингибиторы коррозии, антиэлектростатики, красители, бактерицидные вещества. 30. Solid bleaching or washing compositions containing 0.5 to 40 wt.%, Preferably 5 to 25 wt.%, Sodium percarbonate according to one of claims 13 to 29, and 99.5 to 60 wt.%, Preferably 95 to 75 wt.%, Usually found in bleaching and detergent formulations of prescription and auxiliary substances from the group of surfactants, modifying additives, bleaching activators, precursors of acid-based bleaches, enzymes, enzymatic stabilizers, dirt carriers and / or substances to ensure compatibility, complexing and chelating agents, regulators soap nd foam and additives such as optical brighteners, agents for imparting opacity, corrosion inhibitors, antielektrostatiki, dyes, bactericides. 31. Отбеливающий и моющий состав по п.30, отличающийся тем, что он содержит перкарбонат натрия по одному из пп.13 - 24 в присутствии модифицирующих добавок из группы цеолитов. 31. The bleaching and washing composition according to claim 30, characterized in that it contains sodium percarbonate according to one of claims 13 to 24 in the presence of modifying additives from the group of zeolites. 32. Отбеливающий и моющий состав по п.30 или 31, отличающийся тем, что он является компактным моющим составом. 32. The bleaching and washing composition according to claim 30 or 31, characterized in that it is a compact washing composition.
RU99115168/12A 1996-12-16 1997-12-12 Sodium percarbonate production process RU2174490C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19652243 1996-12-16
DE19652243.9 1996-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99115168A true RU99115168A (en) 2001-05-10
RU2174490C2 RU2174490C2 (en) 2001-10-10

Family

ID=7814840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99115168/12A RU2174490C2 (en) 1996-12-16 1997-12-12 Sodium percarbonate production process

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6248707B1 (en)
EP (1) EP0944549B1 (en)
JP (1) JP4452332B2 (en)
KR (1) KR100572242B1 (en)
AT (1) ATE503719T1 (en)
AU (1) AU5549198A (en)
BR (1) BR9714403A (en)
CA (1) CA2275390A1 (en)
CZ (1) CZ209399A3 (en)
DE (2) DE19755214A1 (en)
ES (1) ES2364358T3 (en)
HU (1) HUP0000103A2 (en)
ID (1) ID22293A (en)
PL (1) PL333946A1 (en)
PT (1) PT944549E (en)
RU (1) RU2174490C2 (en)
SK (1) SK79199A3 (en)
WO (1) WO1998027007A1 (en)
YU (1) YU27399A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10007485A1 (en) * 2000-02-18 2001-08-23 Hauni Maschinenbau Ag Method and device for recycling tobacco dust
US6773625B2 (en) * 2002-08-26 2004-08-10 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Dry bleach compositions
KR100494814B1 (en) * 2003-02-17 2005-06-13 동양제철화학 주식회사 Process for preparing granular sodium percarbonate
US20080190525A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-14 Kerry Lee Wagaman Inorganic nitrate-hydrogen peroxide adducts and methods for their preparation
US9949477B2 (en) 2010-12-30 2018-04-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Durable antimicrobial composition
EP2662329A1 (en) 2012-05-11 2013-11-13 Creachem SA Peroxygen release compositions and method for producing them
ITMI20131732A1 (en) * 2013-10-17 2015-04-18 Ambiente E Nutrizione Srl NOBILIZATION PROCEDURE OF WASTE POWDER FROM MINERAL CAVES, CONTAINING IRON OXIDES
JP5940047B2 (en) * 2013-12-25 2016-06-29 株式会社Tio技研 Waste water purification material
DE102014014099A1 (en) * 2014-09-30 2016-03-31 K + S Kali Gmbh Process for the preparation of potassium sulfate granules and the potassium sulphate granules obtained therefrom, and the use thereof
CN110520111B (en) * 2016-11-30 2023-12-19 塞诺生物科学股份有限公司 Pharmaceutical formulation and method for managing body weight and regulating intestinal microbiota
US20210147767A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-20 The Stain Saint LLC Stain removal

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR869103A (en) * 1940-09-13 1942-01-24 Electrochimie Soc Process for preparing the oxygenated combinations of soda ash
FR2237833B1 (en) * 1973-07-20 1976-04-30 Ugine Kuhlmann
JPS5134899A (en) * 1974-09-18 1976-03-24 Toyo Soda Mfg Co Ltd ANTEINAKATANSANSOODA NO SEIZOHO
FR2380221A1 (en) * 1977-02-11 1978-09-08 Ugine Kuhlmann IMPROVEMENT OF THE SODIUM PERCARBONATE PREPARATION PROCESS
US4171280A (en) * 1977-11-03 1979-10-16 The Clorox Company Powder percarbonate bleach and formation thereof
US4970019A (en) * 1988-10-27 1990-11-13 Fmc Corporation Particulate composition containing bleach and optical brightener and process for its manufacture
DE4108043A1 (en) * 1991-03-13 1992-09-17 Peroxid Chemie Gmbh METHOD FOR IMPROVING THE STORAGE LIFE OF PERCARBONATE
GB9725986D0 (en) * 1997-12-08 1998-02-04 Unilever Plc Foam control granule for particulate laundry detergent compositions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0133354B1 (en) Denture cleansing compositions
EP0214789B1 (en) Dry peracid based bleaching product
US5344633A (en) Alkali metal silicate composition with potassium compound additive
RU2355628C2 (en) Sodium percarbonate particles possessing shell layer including thiosulphate
US5547603A (en) Silicate composition
JP5074493B2 (en) Sodium percarbonate particles with shell
US4921631A (en) Bleach activator compositions
TW458942B (en) Coated sodium percarbonate particles, process for their preparation, their use in detergent compositions and detergent compositions containing them
JPH08508707A (en) Coated sodium peroxycarbonate particles, process for their preparation and detergent-, detergent- and bleach compositions containing said compounds
RU99115168A (en) METHOD FOR PRODUCING SODIUM PERCARBONATE
US3120378A (en) Bleaching, sterilizing and disinfecting tablet and method of preparation
JP2008522945A (en) Press-molded body containing coated sodium percarbonate particles
JP2009544555A (en) Sodium percarbonate particles with shell
JP4528882B2 (en) Sodium percarbonate particles with shell
AU779317B2 (en) Bleach activators with improved solubility
CA2056503C (en) Stable, solid acetylperoxyborate compounds
DE2263939A1 (en) TABLETS SUITABLE FOR USE WITH TEXTILE DETERGENTS, CONTAINING BLEACH ACTIVATORS
US4120812A (en) Polyethylene glycol-stabilized peroxygens
JP2528863B2 (en) Method for producing granular bleach activator and granular detergent composition containing the same
RU2174490C2 (en) Sodium percarbonate production process
JPH08510767A (en) Bleaching and disinfecting formulations
CN113652309B (en) Instant active oxygen washing granule composition and preparation method thereof
EP0063512B2 (en) Bleach activator granules, their preparation and their use in detergent and bleaching compositions
JPH06122900A (en) Tablet type detergent composition
JP2850422B2 (en) Safe sodium percarbonate granules