RU99111741A - DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING PACKAGES FROM FOIL - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING PACKAGES FROM FOIL

Info

Publication number
RU99111741A
RU99111741A RU99111741/12A RU99111741A RU99111741A RU 99111741 A RU99111741 A RU 99111741A RU 99111741/12 A RU99111741/12 A RU 99111741/12A RU 99111741 A RU99111741 A RU 99111741A RU 99111741 A RU99111741 A RU 99111741A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foil
tapes
tape
supplied
bag
Prior art date
Application number
RU99111741/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2167765C2 (en
Original Assignee
Индаг ГмбХ унд Ко.Бетрибс-КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19824797A external-priority patent/DE19824797B4/en
Application filed by Индаг ГмбХ унд Ко.Бетрибс-КГ filed Critical Индаг ГмбХ унд Ко.Бетрибс-КГ
Publication of RU99111741A publication Critical patent/RU99111741A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2167765C2 publication Critical patent/RU2167765C2/en

Links

Claims (23)

1. Способ изготовления пакетов из фольги, в частности, пакетов (2) для напитков, при котором подают по меньшей мере две ленты фольги (4, 6), которые служат боковыми сторонами (8) пакета из фольги, помещают их одну на другую и соединяют друг с другом вдоль будущих боковых кромок пакета, а соединенные подобным образом ленты фольги протягивают и разрезают вдоль соединения, чтобы сформировать отдельные пакеты из фольги, отличающийся тем, что в случае различия в количестве материала, соответственно подаваемого по меньшей мере двумя лентами фольги (4, 6) в направлении (20) подачи для соответствующего пакета из фольги, устраняют это различие растяжением той ленты фольги, которая обеспечивает подачу меньшего количества материала для пакета из фольги.1. A method of manufacturing foil bags, in particular beverage bags (2), in which at least two foil tapes (4, 6) are supplied, which serve as the sides (8) of the foil bag, place them one on top of the other and connect with each other along the future lateral edges of the package, and foil tapes connected in a similar way are stretched and cut along the connection to form separate foil packages, characterized in that in case of differences in the amount of material respectively supplied by at least two foil tapes (4 , 6) in the feed direction (20) for the corresponding foil bag, this difference is eliminated by stretching the foil tape that delivers less material for the foil bag. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растяжение обеспечивают путем прерывания или замедления подачи фольги, которая должна быть растянута, на короткий промежуток времени, в то время как режим протягивания не изменяют. 2. The method according to claim 1, characterized in that the tension is provided by interrupting or slowing down the supply of foil, which must be stretched, for a short period of time, while the mode of pulling is not changed. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что кратковременное прерывание выполняют с помощью зажимного устройства (44), которое действует на подаваемую ленту фольги. 3. The method according to claim 2, characterized in that the short-term interruption is performed using a clamping device (44), which acts on the supplied foil tape. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что растяжение обеспечивают путем удерживания ленты фольги (4, 6), которую нужно растянуть, в течение короткого промежутка времени в двух точках (54, 56), которые отнесены одна от другой в направлении (20) подачи, при одновременном увеличении натяжения фольги между двумя точками удерживания (54, 56). 4. The method according to claim 1, characterized in that the tension is achieved by holding the foil tape (4, 6), which needs to be stretched, for a short period of time at two points (54, 56), which are spaced one from the other in the direction ( 20) supply, while increasing the foil tension between two holding points (54, 56). 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что натяжение фольги увеличивают с помощью растягивающего тела (52), которое отклоняет ленту фольги (4, 6), которую нужно растянуть, между двумя точками удерживания (54, 56) по всей ширине ленты в поперечном направлении относительно неотклоненного пути транспортирования ленты фольги. 5. The method according to claim 4, characterized in that the foil tension is increased by means of a stretching body (52), which deflects the foil tape (4, 6) to be stretched between two holding points (54, 56) over the entire width of the tape in the transverse direction relative to the non-deviated path of transportation of the foil tape. 6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что в направлении, перпендикулярном направлению подачи, по меньшей мере ширина подаваемых лент фольги соответствует множеству пакетов (2) из фольги и из упомянутых лент фольги одновременно изготавливают множество пакетов, расположенных в ряд. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in the direction perpendicular to the feeding direction, at least the width of the supplied foil tapes corresponds to a plurality of packages (2) of foil and from these foil tapes a plurality of packages located in row. 7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что количество материала фольги, которое подается лентой фольги в направлении подачи для соответствующего пакета из фольги, определяют с помощью меток (16), которые наносят на фольгу с интервалами, соответствующими количеству материала фольги, подаваемому для соответствующего пакета из фольги. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the amount of foil material that is fed by the foil tape in the feed direction for the corresponding foil bag is determined using labels (16) that are applied to the foil at intervals corresponding to the number foil material supplied for the respective foil bag. 8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что для ряда пакетов используют только одну метку (16). 8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that for a number of packets only one label is used (16). 9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что метки (16) обнаруживают оптически. 9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the labels (16) are detected optically. 10. Способ по любому из пп.7 - 9, отличающийся тем, что метки (16) печатают на лентах фольги (4, 6). 10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the marks (16) are printed on the foil tapes (4, 6). 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что метки (16) наносят в области фольги (4, 6), которая становится частью боковых поверхностей пакета из фольги. 11. The method according to claim 10, characterized in that the marks (16) are applied in the area of the foil (4, 6), which becomes part of the side surfaces of the foil bag. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве меток используют части информационного печатного оттиска (14). 12. The method according to claim 10, characterized in that parts of the information print (14) are used as labels. 13. Способ по любому из пп.1 - 12, отличающийся тем, что отдельные ленты фольги в процессе соединения сваривают друг с другом вдоль будущих боковых кромок (8) пакета из фольги. 13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the individual foil tapes are welded to each other along the future lateral edges (8) of the foil bag during the joining process. 14. Способ по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что одну из по меньшей мере двух лент фольги (4, 6) постоянно предварительно растягивают, а другую ленту или ленты адаптируют к этому путем соответствующего растяжения. 14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that one of the at least two foil tapes (4, 6) is constantly pre-stretched, and the other tape or tapes are adapted to this by appropriate stretching. 15. Устройство для изготовления пакетов, предназначенное для осуществления способа по п.1 и содержащее по меньшей мере одно первое и по меньшей мере одно второе устройство (22, 24, 26, 28) подачи соответствующей ленты фольги (4, 6), устройство (30) для соединения отдельных лент фольги, протягивающее устройство (29) для протяжки соединенных лент фольги, режущее устройство (36) для разрезания соединенных лент фольги на отдельные пакеты из фольги, измерительное устройство (38, 39) для определения количества материала подаваемых лент фольги (4, 6), прошедшего в направлении подачи для изготовления соответствующего пакета из фольги, и соответствующее растягивающее устройство (44, 46) для каждой из по меньшей мере двух подаваемых лент фольги, которое выполнено так, чтобы растягивать соответствующую ленту фольги (4, 6) в ответ на сигнал от измерительного устройства. 15. A device for manufacturing bags intended for implementing the method according to claim 1 and containing at least one first and at least one second device (22, 24, 26, 28) for supplying the corresponding foil tape (4, 6), the device ( 30) for connecting individual foil tapes, a pulling device (29) for pulling the connected foil tapes, a cutting device (36) for cutting the connected foil tapes into individual foil packets, a measuring device (38, 39) for determining the amount of material of the supplied foil tapes ( 4, 6), held in a feeding board for manufacturing an appropriate foil bag, and a corresponding stretching device (44, 46) for each of at least two supplied foil tapes, which is configured to stretch the corresponding foil tape (4, 6) in response to a signal from the measuring device . 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что измерительное устройство содержит ряд оптических датчиков (38, 39) для распознавания меток (16) на лентах фольги. 16. The device according to p. 15, characterized in that the measuring device contains a number of optical sensors (38, 39) for recognizing marks (16) on the foil tapes. 17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что растягивающее устройство содержит зажимы (44), которые действуют на подаваемые ленты фольги (4, 6), чтобы замедлить или прервать подачу соответствующей ленты фольги. 17. The device according to p. 15 or 16, characterized in that the stretching device contains clamps (44) that act on the feed foil tape (4, 6) to slow down or interrupt the supply of the corresponding foil tape. 18. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что растягивающее устройство (46) содержит два зажимных устройства (48, 50), которые отнесены друг от друга в направлении (20) транспортирования фольги, причем упомянутые зажимные устройства сконструированы так, что они могут воздействовать на подаваемые ленты фольги (4, 6) в двух разделенных расстоянием точках удерживания (54, 56), а также содержат растягивающий механизм (52), расположенный между зажимными устройствами (48, 50), который выполнен так, что он может отклонять подаваемую ленту фольги (4, 6) между точками удерживания (54, 56) в поперечном направлении по всей ширине ленты фольги. 18. The device according to item 15 or 16, characterized in that the stretching device (46) contains two clamping devices (48, 50), which are spaced from each other in the direction (20) of transporting the foil, said clamping devices being designed so that they can act on the feed foil tapes (4, 6) at two distance-separated holding points (54, 56), and also contain a tensile mechanism (52) located between the clamping devices (48, 50), which is designed so that it can deflect the feed foil tape (4, 6) between s retention (54, 56) transversely across the width of the strip of foil. 19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что растягивающий механизм содержит плунжер (52), который может двигаться в направлении, перпендикулярном направлению (20) транспортировки фольги, и вытянут по всей ширине ленты фольги. 19. The device according to p. 18, characterized in that the stretching mechanism comprises a plunger (52), which can move in a direction perpendicular to the direction (20) of transporting the foil, and is elongated across the entire width of the foil tape. 20. Устройство по любому из пп.15 - 19, отличающееся тем, что растяжение, обеспечиваемое в направлении, перпендикулярном к направлению подачи лент фольги (4, 6), достаточно для обработки лент фольги, ширина которых соответствует множеству пакетов (2) из фольги. 20. The device according to any one of paragraphs.15 to 19, characterized in that the tension provided in the direction perpendicular to the direction of feed of the foil tapes (4, 6) is sufficient to process the foil tapes, the width of which corresponds to many packages (2) of foil . 21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что для каждой подаваемой ленты фольги по ее ширине установлен только один датчик (38, 39) для определения количества материала фольги, подаваемого в направлении (20) подачи отдельными лентами фольги (4, 6) для изготовления пакета из фольги. 21. The device according to claim 20, characterized in that for each feed foil tape along its width there is only one sensor (38, 39) for determining the amount of foil material supplied in the direction (20) of feeding individual foil tapes (4, 6) for making a foil bag. 22. Устройство по любому из пп.15 - 21, отличающееся тем, что оно содержит натягивающее устройство (24) для поддержания натяжения подаваемых лент фольги (4, 6). 22. The device according to any one of paragraphs.15 to 21, characterized in that it comprises a tensioning device (24) for maintaining the tension of the supplied foil tapes (4, 6). 23. Устройство по любому из пп.15 - 22, отличающееся тем, что устройство для соединения отдельных лент фольги содержит сварочное устройство (30, 32). 23. A device according to any one of claims 15 to 22, characterized in that the device for connecting individual foil tapes comprises a welding device (30, 32).
RU99111741/12A 1998-06-03 1999-06-02 Method of and device for making foil bags RU2167765C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824797A DE19824797B4 (en) 1998-06-03 1998-06-03 Bag manufacturing apparatus and method for manufacturing foil bags
DE19824797.4 1998-06-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99111741A true RU99111741A (en) 2001-04-10
RU2167765C2 RU2167765C2 (en) 2001-05-27

Family

ID=7869776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99111741/12A RU2167765C2 (en) 1998-06-03 1999-06-02 Method of and device for making foil bags

Country Status (29)

Country Link
US (1) US6267714B1 (en)
EP (1) EP0962309B1 (en)
JP (1) JP3383938B2 (en)
KR (1) KR100341383B1 (en)
CN (1) CN1130299C (en)
AT (1) ATE355964T1 (en)
BG (1) BG103450A (en)
BR (1) BR9902931A (en)
CA (1) CA2273419C (en)
CY (1) CY1106470T1 (en)
CZ (1) CZ299289B6 (en)
DE (2) DE19824797B4 (en)
DK (1) DK0962309T3 (en)
ES (1) ES2284224T3 (en)
HK (1) HK1024454A1 (en)
HR (1) HRP990162A2 (en)
HU (1) HUP9901832A3 (en)
ID (1) ID22670A (en)
PL (1) PL190064B1 (en)
PT (1) PT962309E (en)
RU (1) RU2167765C2 (en)
SA (1) SA99200511B1 (en)
SI (1) SI0962309T1 (en)
SK (1) SK73499A3 (en)
TR (1) TR199901246A2 (en)
TW (1) TW470700B (en)
UA (1) UA57602C2 (en)
YU (1) YU24499A (en)
ZA (1) ZA993719B (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002543A1 (en) * 2000-01-21 2001-07-26 Winkler & Duennebier Ag Method and device for producing shipping bags, including envelopes
EP1209083B1 (en) 2000-11-24 2004-08-18 Focke & Co. (GmbH & Co.) Method and device for manufacturing wrapped packages and bobine
US20020107124A1 (en) * 2000-12-20 2002-08-08 Water-Line Sa Device for manufacturing packaging bags
US7022057B2 (en) * 2000-12-20 2006-04-04 Water-Line Sa Device for manufacturing packing bags
DE602005008219D1 (en) * 2004-05-07 2008-08-28 Ima Safe S R L BLISTER MANUFACTURING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BLISTER PACKS
JP4942086B2 (en) * 2006-08-08 2012-05-30 福岡県 Method for producing packaging bag for maintaining freshness of fruits and vegetables and packaging bag for maintaining freshness of fruits and vegetables manufactured by the same method
EP1947045A3 (en) * 2007-01-17 2012-01-04 KIEFEL GmbH Method and device for separating film layers and device for welding inserts
CA2722357C (en) * 2008-04-24 2014-07-08 Totani Corporation Plastic film stretching apparatus
CA2721569C (en) * 2008-07-11 2013-01-29 Totani Corporation Plastic film stretching apparatus
DE102009015476B4 (en) * 2009-03-28 2012-11-08 Frimo Group Gmbh Method and device for feeding identical or different film strips
SE536952C2 (en) * 2012-06-25 2014-11-11 Impact Coatings Ab Continuous roll-to-roll device
CZ2014199A3 (en) * 2014-03-27 2015-06-03 Velteko S.R.O. Process for producing foil hose-like bag and vertical hose packaging machine for making the same
EP2962966B1 (en) * 2014-07-02 2017-10-25 Kiefel GmbH Installation for the manufacture of a medical device and method for operating one such installation
KR101471812B1 (en) * 2014-10-31 2014-12-11 정원준 Manufacturing equipment for packaging bags of flower bunch or flower pot
GB2532019B (en) * 2014-11-04 2018-07-25 Namas Tech Limited Packing method and apparatus
US10345004B1 (en) 2015-09-01 2019-07-09 Climate Master, Inc. Integrated heat pump and water heating circuit
CN105775882B (en) * 2016-04-27 2018-11-13 昆山巨闳机械科技有限公司 Triple axle PP cuts stacker
CN105946285A (en) * 2016-06-24 2016-09-21 江苏万乐复合材料有限公司 Improved inner membrane bag making machine
CN106626527B (en) * 2016-11-29 2019-01-25 浙江妙茜工贸有限公司 Unload first patch process equipment
CN107458910B (en) * 2017-09-08 2019-02-22 爱珂勒电子元器件(珠海)有限公司 A kind of segmentation of electronic component material strip and collating unit
US10935260B2 (en) 2017-12-12 2021-03-02 Climate Master, Inc. Heat pump with dehumidification
WO2020026620A1 (en) * 2018-08-02 2020-02-06 トタニ技研工業株式会社 Intermittent transport device
CN109677705A (en) * 2019-01-29 2019-04-26 杭州丙甲科技有限公司 Size self-adapting intelligent packaging system and its packing method
CN112339346B (en) * 2020-09-28 2022-06-24 徐州阿尔法自动化科技有限公司 Automatic production equipment for container buffer inflatable bag
WO2022074420A1 (en) * 2020-10-05 2022-04-14 Maverick International Pty Ltd Flexible container manufacturing arrangement
CN115303555A (en) * 2022-08-25 2022-11-08 浙江励泰智能机械有限公司 Two side coil stock register mechanisms
CN116604880B (en) * 2023-06-15 2023-09-12 成都乐美纸制品有限公司 Printing label cutting machine tool for positioning bowl bottom by cursor and identification cutting method

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2236524A1 (en) 1972-07-26 1974-02-14 Hans Lehmacher Thermoplastic film bag stacking unit - with synchronised clamps and stripper to draw end free from welding zone
DE2442610B2 (en) 1974-09-05 1977-03-24 Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld PACKAGING DEVICE FOR BAGS CONTINUOUSLY COMING FROM A BAGING MACHINE
JPS5182178A (en) 1974-12-25 1976-07-19 Dainippon Printing Co Ltd Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho
DE2513776C3 (en) 1975-03-27 1978-04-06 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Device for forming and transporting packages from bags
NO144732C (en) 1976-01-30 1981-10-28 Sarna Kunststoff Ag WELDING APPLIANCES FOR ARTICLES.
DE2915238B2 (en) 1979-04-14 1981-05-07 Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim Beverage building made of multi-layer composite material
DE3425430C2 (en) 1984-07-11 1986-05-22 Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen Device for separating welding of plastic films
IT1201358B (en) 1985-10-01 1989-01-27 Enrico Attucci THERMOPLASTIC FILM BAGS STORAGE EQUIPMENT TO FORM A STACK DURING PRODUCTION
US4869048A (en) * 1987-06-29 1989-09-26 Zip-Pak Incorporated Stretcher for package forming
DE3727339A1 (en) 1987-08-17 1989-03-02 Hans Beck Device for exchanging film webs wound on a supply roll
WO1991018797A1 (en) 1990-06-01 1991-12-12 S.C. Johnson & Son, Inc. Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making
US5094708A (en) * 1990-08-28 1992-03-10 Graphic Communications, Inc. Registration system for a continuous web
US5221058A (en) * 1991-08-01 1993-06-22 Packaging Coordinators, Inc. Registration control for continuously moving laminated package apparatus
US5470300A (en) * 1992-09-09 1995-11-28 Ro-An Industries Corporation Web registration system and method
DE4243012C2 (en) * 1992-12-18 1997-09-11 Corovin Gmbh Multi-layer elastic sheet and method for producing a multi-layer elastic sheet
US5417639A (en) * 1993-10-07 1995-05-23 Automated Packaging Systems, Inc. Bags and method of making same
DE29521183U1 (en) 1994-09-30 1996-09-26 Atifon Corp Rectangular base container
DE4446104C2 (en) * 1994-12-22 1997-04-03 Sisi Werke Gmbh Method and device for producing a beverage container
DE19502830C2 (en) 1995-01-30 2003-12-18 Windmoeller & Hoelscher Method for checking the correct production of cross bottom valve bags
CA2267146C (en) * 1996-11-13 2004-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Registration process and apparatus for continuously moving elasticized layers having multiple components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99111741A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING PACKAGES FROM FOIL
RU2167765C2 (en) Method of and device for making foil bags
US6865860B2 (en) Form-fill sealing machines, resealable flexible packages and methods of manufacturing resealable flexible packages
US4272311A (en) Method and apparatus for automatically labelling containers
ES2252418T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR FEEDING ITEMS IN A SALADING STATION.
US5369936A (en) Apparatus and method for securing a detachable promotional banner or coupon to a flexible package
DK1777160T3 (en) Process for packaging editorial products in plastic wrap and similar packaging
KR20180008630A (en) Packaging method, packaging method, packaging method using packaging tool, packaging tool manufacturing apparatus, and packaging tool manufacturing method
US9505189B2 (en) Apparatus for forming a plurality of flexible pouches from a continuous web of film
DE69805885T2 (en) Device for packaging beverage containers by means of hot-shrinkable film
CA2179963A1 (en) Welded carrier improvements
RU2233775C2 (en) Method of wrapping one or several objects in shrink film
DK0597544T3 (en) Longitudinal welding apparatus with quick and reliable removal of cutting waste.
JP2814371B2 (en) Method and apparatus for attaching hanging pieces to bag
JPH08183509A (en) Automatic continuous packaging machine for printed matter and the like
JP3340101B2 (en) Method and apparatus for sticking a sheet piece to a continuous long base material
JP2002053114A (en) Device and method for label fitting
JP3667161B2 (en) Device for attaching labels to containers
JPH0373454B2 (en)
JPH08276906A (en) Automatic packing machine
JP2001213411A (en) Method and device for displaying identification character for packaging body
JPS62158613A (en) Production unit for egg pack
JP2006096400A (en) Strip material feeder