RU99107527A - COMPOUND IN THE CATHODE SECTION OF THE ELECTROLYZER AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION - Google Patents

COMPOUND IN THE CATHODE SECTION OF THE ELECTROLYZER AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION

Info

Publication number
RU99107527A
RU99107527A RU99107527/02A RU99107527A RU99107527A RU 99107527 A RU99107527 A RU 99107527A RU 99107527/02 A RU99107527/02 A RU 99107527/02A RU 99107527 A RU99107527 A RU 99107527A RU 99107527 A RU99107527 A RU 99107527A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
aluminum
bimetallic
adapter
layer
Prior art date
Application number
RU99107527/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2175689C2 (en
Inventor
Светлана Павловна Чуева
Андрей Андреевич Зейферт
Николай Анатольевич Ковалев
Евгений Алексеевич Кузнецов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма "ХЭЛТ"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма "ХЭЛТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма "ХЭЛТ"
Priority to RU99107527A priority Critical patent/RU2175689C2/en
Priority claimed from RU99107527A external-priority patent/RU2175689C2/en
Publication of RU99107527A publication Critical patent/RU99107527A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175689C2 publication Critical patent/RU2175689C2/en

Links

Claims (10)

1. Соединение в катодной секции электролизера, содержащее последовательно жестко соединенные стальной блюмс, биметаллический сталеалюминиевый переходник, катодный спуск в виде гибкого пакета алюминиевых полос и алюминиевую шину катодной ошиновки, отличающееся тем, что поперечное сечение биметаллического сталеалюминиевого переходника равно поперечному сечению стального блюмса, по периметру которых перпендикулярно и симметрично линии их контакта с зазором друг от друга 1-10 мм расположены шунтирующие контакт стальные пластины, общая площадь поперечного сечения которых меньше или равна площади поперечного сечения стального блюмса.1. The connection in the cathode section of the electrolyzer, containing consistently rigidly connected steel blooms, a bimetallic steel-aluminum adapter, a cathode descent in the form of a flexible package of aluminum strips and an aluminum busbar of the cathode busbar, characterized in that the cross section of the bimetallic steel-aluminum adapter is equal to the cross section of the steel bloom of which perpendicularly and symmetrically the lines of their contact with a gap of 1-10 mm from each other are located shunting contact steel plates, the general the cross-sectional area of which is less than or equal to the cross-sectional area of steel bloom. 2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что толщина алюминиевого слоя биметаллического переходника равна 10-15 мм, а толщина стального слоя биметаллического переходника составляет 3-35 толщин алюминиевого слоя. 2. The compound according to claim 1, characterized in that the thickness of the aluminum layer of the bimetallic adapter is 10-15 mm, and the thickness of the steel layer of the bimetallic adapter is 3-35 thicknesses of the aluminum layer. 3. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что толщина шунтирующей контакт стальной пластины равна 5-10 мм, а ее длина составляет 3-10 величин ее толщины. 3. The compound according to claim 1, characterized in that the thickness of the shunt contact of the steel plate is 5-10 mm, and its length is 3-10 values of its thickness. 4. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что шунтирующие контакт стальные пластины приварены соответственно к стальному блюмсу и к стальному слою биметаллического переходника или только к одному из них одними концами, а другие концы при этом прижаты ко второму из них внешним болтовым соединением. 4. The connection according to claim 1, characterized in that the steel shunt contact plates are welded respectively to the steel bloom and to the steel layer of the bimetallic adapter or to only one of them at one end, while the other ends are pressed against the second of them by an external bolt connection. 5. Способ изготовления соединения в катодной секции электролизера, содержащего последовательно жестко соединенные стальной блюмс, биметаллический сталеалюминиевый переходник, катодный спуск в виде гибкого пакета алюминиевых полос и алюминиевую шину катодной ошиновки, включающий использование биметаллического сталеалюминиевого переходника, отличающийся тем, что поперечное сечение биметаллического сталеалюминиевого переходника выбирают равному поперечному сечению стального блюмса, по периметру которых перпендикулярно и симметрично линии их контакта с зазором друг от друга 1-10 мм располагают шунтирующие контакт стальные пластины, общую площадь поперечного сечения которых берут меньше или равной площади поперечного сечения стального блюмса. 5. A method of manufacturing a connection in the cathode section of an electrolyzer containing successively rigidly connected steel blooms, a bimetallic steel-aluminum adapter, a cathode descent in the form of a flexible package of aluminum strips and an aluminum cathode busbar, including the use of a bimetallic steel-aluminum adapter, characterized in that the cross section of the bimetallic steel adapter choose an equal cross section of steel bloom, the perimeter of which is perpendicular and symmetrical but the lines of their contact with a gap from each other 1-10 mm a shunt contact of steel plates, the total cross-sectional area which takes less than or equal to the cross sectional area of steel blooms. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что толщину алюминиевого слоя биметаллического переходника берут равной 10-15 мм, а толщину стального слоя биметаллического переходника берут равной 3-35 толщинам алюминиевого слоя. 6. The method according to p. 5, characterized in that the thickness of the aluminum layer of the bimetallic adapter is taken equal to 10-15 mm, and the thickness of the steel layer of the bimetallic adapter is taken equal to 3-35 thicknesses of the aluminum layer. 7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что толщину шунтирующей стальной пластины берут равной 5-10 мм, а ее длину выбирают равной 3-10 величины ее толщины. 7. The method according to p. 5, characterized in that the thickness of the shunting steel plate is taken equal to 5-10 mm, and its length is chosen equal to 3-10 the size of its thickness. 8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что шунтирующие контакт стальные пластины приваривают к стальному блюмсу и к стальному слою биметаллического переходника или только к одному из них одними концами, а другие концы которых при этом прижимают ко второму из них внешним болтовым соединением. 8. The method according to p. 5, characterized in that the shunt contact steel plates are welded to the steel bloom and to the steel layer of the bimetallic adapter or to only one of them with one end, and the other ends of which are pressed to the second of them with an external bolt connection. 9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что алюминиевый слой биметаллического переходника соединяют аргонодуговой сваркой с первыми концами алюминиевых полос катодного спуска, по 1-5 полос за один прием, с принудительным охлаждением сварных швов, при этом выдерживают температуру линии соединения стального слоя с алюминиевым слоем биметаллического переходника величиной меньше температуры рекристаллизации алюминия. 9. The method according to p. 5, characterized in that the aluminum layer of the bimetallic adapter is connected by argon arc welding with the first ends of the aluminum strips of the cathode descent, 1-5 strips at a time, with forced cooling of the welds, while maintaining the temperature of the connection line of the steel layer with an aluminum layer of a bimetallic adapter smaller than the recrystallization temperature of aluminum. 10. Способ по п. 5, отличающийся тем, что алюминиевую шину катодной ошиновки соединяют аргонодуговой сваркой со вторыми концами алюминиевых полос катодного спуска, по 1-5 полос за один прием, с принудительным охлаждением сварных соединений. 10. The method according to p. 5, characterized in that the aluminum bus of the cathode busbar is connected by argon-arc welding with the second ends of the aluminum strips of the cathode descent, 1-5 strips at a time, with forced cooling of the welded joints.
RU99107527A 1999-04-05 1999-04-05 Joint in cathode section of electrolyzer and process of its manufacture RU2175689C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107527A RU2175689C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Joint in cathode section of electrolyzer and process of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107527A RU2175689C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Joint in cathode section of electrolyzer and process of its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99107527A true RU99107527A (en) 2001-01-20
RU2175689C2 RU2175689C2 (en) 2001-11-10

Family

ID=20218444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99107527A RU2175689C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Joint in cathode section of electrolyzer and process of its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175689C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1927679B1 (en) * 2006-11-22 2017-01-11 Rio Tinto Alcan International Limited Electrolysis cell for the production of aluminium comprising means to reduce the voltage drop

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5599467A (en) Aluminum weldment and method of welding aluminum workpieces
US6403913B1 (en) Electrode geometry design for optimized aluminum resistance spot welding
RU99107527A (en) COMPOUND IN THE CATHODE SECTION OF THE ELECTROLYZER AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION
FI65177B (en) SAETT ATT FOGA ALUMINUM TILL TITAN GENOM SVETSNING OCH EN SVETSPRODUKT AOSTADKOMMEN HAERIGENOM
CN210110898U (en) Power battery tray
US4088558A (en) Method of renewing electrodes
CA2002714A1 (en) Method for production of thin sections of reactive metals
JPH0342043Y2 (en)
KR20190060699A (en) Hot rolling process of high strength metal sheet material and sheet produced using the same
RU2175689C2 (en) Joint in cathode section of electrolyzer and process of its manufacture
US4619752A (en) Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides
JPH067954A (en) Spot welding method for aluminum alloy sheet
JPS6297703A (en) Rolling method for titanium alloy sheet
JPH0253641A (en) Circular spacer type rigid electric-car line
JP3113119B2 (en) Titanium or titanium alloy plate joining method
JP3160535B2 (en) Large heat input 2-electrode submerged arc welding method
RU2002105351A (en) Connection of the busbar to the cathode rod of an aluminum electrolyzer
RU2023107432A (en) FLAT ROLLING PACKAGE
JPS58187286A (en) Production of large sized steel material
JPS589994A (en) Cathode and suspension rod assembly
JPH04356373A (en) Resistance spot welding method for aluminum materials
JPH10128529A (en) Production of aluminum honeycomb panel
JPH0663762A (en) Material for joining different metals
JPS61207234A (en) Manufacture of rigid electric-car track
JPS6277150A (en) Panel for continuous casting mold