RU99103349A

RU99103349A - Способ и устройство для экструдирования

Info

Publication number: RU99103349A
Application number: RU99103349/12A
Authority: RU
Inventors: Гари ЛУ; Ганеш В. РАО; Мингчин М. ТСЕНГ
Original assignee: Дзе Джиллет Компани
Priority date: 1996-07-23
Filing date: 1997-07-21
Publication date: 2001-01-27

Claims

1. Способ изготовления полой удлиненной детали, включающей стадии экструдирования первого материала для изготовления удлиненного элемента, имеющего первое поперечное сечение; одновременного экструдирования полосы второго материала на внешнюю поверхность указанного удлиненного элемента в одной или нескольких выбранных точках; и охлаждения указанного элемента для изменения первого поперечного сечения и формования элемента с поперечным сечением с формой, отличающейся от первого поперечного сечения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого указанного материала используют полипропилен.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве второго указанного материала используют термопластический эластомер.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый указанный материал экструдируют при температуре плавления около 425°F (218°С).

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй указанный материал экструдируют при температуре плавления около 380°F (193°С).

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что степень усадки для первого материала меньше, чем степень усадки для второго материала.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия охлаждения приводит к разнице сил внешней и внутренней части указанного трубчатого элемента при охлаждении.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что множество отчетливых стенок формируют в указанном трубчатом элементе, причем каждая стенка содержит отдельную полосу второго материала.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый материал экструдируют для производства удлиненного трубчатого элемента.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеуказанное поперечное сечение является круглым.

11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй материал экструдируют в трех выбранных точках.

12. Способ изготовления полой трубки пишущего инструмента, имеющей по существу прямолинейное поперечное сечение, включающий стадии: обеспечения первого рабочего участка для экструдирования первого материала с целью формования удлиненного трубчатого элемента с круглым поперечным сечением и одновременным экструдированием полосы, состоящей из второго материала, на внешнюю поверхность указанного удлиненного трубчатого элемента на одной или более выбранных участках по периферии указанного удлиненного трубчатого элемента, в котором указанное круглое поперечное сечение направляют в умеренно вертикальное поперечное сечение благодаря силе наталкивания второго материала; и прохождения указанного удлиненного трубчатого элемента через второй рабочий участок со средством для охлаждения указанного удлиненного трубчатого элемента, в котором разница сил усадки между внешней и внутренней сторонами трубчатой детали достаточна для формования трубки с некруглым поперечным сечением, имеющей, по существу, прямолинейную форму.

13. Способ изготовления по п. 12, отличающийся тем, что степень усадки для первого указанного материала меньше, чем степень усадки второго указанного материала.

14. Способ изготовления по п. 13, отличающийся тем, что первый материал экструдируют при температуре плавления около 425°F (218°С).

15. Способ изготовления по п. 14, отличающийся тем, что второй материал экструдируют при температуре плавления около 380°F (193°С).

16. Способ изготовления по п. 15, отличающийся тем, что множество отчетливых стенок формуют в трубчатом элементе, причем каждая стенка содержит отдельную полосу второго материала.

17. Способ изготовления по п. 16, отличающийся тем, что в качестве первого материала используют полипропилен.

18. Способ изготовления по п. 17, отличающийся тем, что в качестве второго материала используют термопластический эластомер.