RU99100U1 - METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) - Google Patents
METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU99100U1 RU99100U1 RU2010126740/06U RU2010126740U RU99100U1 RU 99100 U1 RU99100 U1 RU 99100U1 RU 2010126740/06 U RU2010126740/06 U RU 2010126740/06U RU 2010126740 U RU2010126740 U RU 2010126740U RU 99100 U1 RU99100 U1 RU 99100U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- shell
- liner
- balloon
- composite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
1. Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления, содержащий внешнюю силовую композитную оболочку, состоящую из нескольких слоев, и лейнер, включающий два днища с горловинами и среднюю цилиндрическую часть, отличающийся тем, что лейнер выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%: ! кремний 0,4-0,8 медь 0,15-0,4 магний 0,8-1,2 хром 0,15-0,35 примеси (железо, марганец, цинк, титан) 0,90-1,1 алюминий остальное, ! при этом внешняя силовая композитная оболочка выполнена из жгутов в виде не менее двух кольцевых слоев для усиления баллона в кольцевом направлении и не менее двух спиральных слоев для усиления баллона в осевом направлении. ! 2. Металлокомпозитный баллон по п.1, отличающийся тем, что слои выполнены в виде нитей или из стекловолокна, или из углеволокна, или из органоволокна. ! 3. Металлокомпозитный баллон по п.1, отличающийся тем, что он снабжен внешним защитным покрытием, закрепленным на внешней силовой композитной оболочке и выполненным или в виде оболочки из стеклопластика, или в виде сплошного покрытия с антикоррозионными противоударными свойствами. ! 4. Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления, содержащий внешнюю силовую композитную оболочку, состоящую из нескольких слоев, и лейнер, включающий днище с горловиной, глухое днище и среднюю цилиндрическую часть, отличающийся тем, что лейнер выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%: ! 1. A metal-composite cylinder for high-pressure gaseous hydrogen, containing an outer power composite shell, consisting of several layers, and a liner, including two bottoms with necks and a middle cylindrical part, characterized in that the liner is seamless from an aluminum alloy thermally hardened to the T1 state, containing components in the following ratio, wt%:! silicon 0.4-0.8 copper 0.15-0.4 magnesium 0.8-1.2 chromium 0.15-0.35 impurities (iron, manganese, zinc, titanium) 0.90-1.1 aluminum the rest,! the outer power composite shell is made of bundles in the form of at least two annular layers to reinforce the balloon in the annular direction and at least two spiral layers to reinforce the balloon in the axial direction. ! 2. A metal-composite balloon according to claim 1, characterized in that the layers are made in the form of filaments or fiberglass, or carbon fiber, or organic fiber. ! 3. A metal-composite cylinder according to claim 1, characterized in that it is provided with an outer protective coating fixed on the outer power composite shell and made either in the form of a fiberglass shell, or in the form of a continuous coating with anti-corrosive anti-shock properties. ! 4. A metal-composite cylinder for high-pressure gaseous hydrogen, containing an external power composite shell, consisting of several layers, and a liner, including a bottom with a neck, a blank bottom and a middle cylindrical part, characterized in that the liner is seamless from aluminum thermally hardened to the T1 state alloy containing components in the following ratio, wt%:!
Description
Полезная модель относится к общему машиностроению, а именно к производству металлокомпозитных баллонов для газообразного водорода высокого давления, предназначенных для стендовых установок и транспортных средств на альтернативном топливе.The utility model relates to general engineering, namely to the production of metal composite cylinders for high-pressure hydrogen gas, intended for bench installations and alternative fuel vehicles.
Известен сосуд давления, имеющий сферическую форму и состоящий из алюминиевого лайнера с двумя толстостенными горловинами для размещения арматуры или заглушек (см. патент РФ №2175088 на изобретение (вариант 2), МПК 7 F16J 12/00, F17C 1/06, B29D 22/00, 20.10.2001 г.).Known pressure vessel having a spherical shape and consisting of an aluminum liner with two thick-walled necks for placement of valves or plugs (see RF patent No. 2175088 for the invention (option 2), IPC 7 F16J 12/00, F17C 1/06, B29D 22 / 00, 10.20.2001).
Известный сосуд давления не обеспечивает высокую надежность и безопасность при заполнении газообразным водородом высокого давления.The known pressure vessel does not provide high reliability and safety when filling with high pressure hydrogen gas.
Известен композитный баллон высокого давления, содержащий внешнюю силовую оболочку из композиционного материала и внутренний тонкостенный герметизирующий лайнер, выполненный бесшовным из алюминиевого сплава (см. патент РФ №46834 на полезную модель, МПК 7 F17C 1/00, F17C 1/06, 07.03.2005 г.).A composite high-pressure balloon is known that contains an external power shell made of composite material and an internal thin-walled sealing liner made seamless from aluminum alloy (see RF patent No. 46834 for utility model, IPC 7 F17C 1/00, F17C 1/06, 03/07/2005 g.).
Известный композитный баллон высокого давления не обеспечивает высокую надежность и безопасность при заполнении газообразным водородом высокого давления.The well-known composite high-pressure balloon does not provide high reliability and safety when filling with high-pressure hydrogen gas.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели (вариант 1) по совокупности существенных признаков является сосуд давления, имеющий сферическую форму и состоящий из алюминиевого лайнера с двумя толстостенными горловинами для размещения арматуры или заглушек глушек (см. US 2009/0200319 A1 (описание изобретения с фиг.1), МПК 7 F17C 1/06, 13.08.2009 г.).The closest to the proposed utility model (option 1) in terms of essential features is a pressure vessel having a spherical shape and consisting of an aluminum liner with two thick-walled necks for accommodating fittings or plugs for plugs (see US 2009/0200319 A1 (description of the invention from FIG. 1), IPC 7 F17C 1/06, 08/13/2009).
Данный композитный баллон высокого давления не обеспечивает необходимый уровень безопасности из-за недостаточной прочности лейнера, обусловленной применением в конструкции лейнера сварных соединений.This composite high-pressure cylinder does not provide the necessary level of safety due to the insufficient strength of the liner due to the use of welded joints in the liner design.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели (вариант 2) по совокупности существенных признаков является сосуд давления, имеющий сферическую форму и состоящий из алюминиевого лайнера с двумя толстостенными горловинами для размещения арматуры или заглушек (см. US 2009/0200319 A1 (описание изобретения с фиг.2), МПК 7 F17C 1/06, 13.08.2009 г.).The closest to the proposed utility model (option 2) in terms of essential features is a pressure vessel having a spherical shape and consisting of an aluminum liner with two thick-walled necks for accommodating fittings or plugs (see US 2009/0200319 A1 (description of the invention with figure 2 ), IPC 7 F17C 1/06, 08/13/2009).
Данный композитный баллон высокого давления не обеспечивает необходимый уровень безопасности из-за недостаточной прочности лейнера, обусловленной применением в конструкции лейнера сварных соединений.This composite high-pressure cylinder does not provide the necessary level of safety due to the insufficient strength of the liner due to the use of welded joints in the liner design.
Задачей предлагаемой группы полезных моделей является создание металлокомпозитного баллона для газообразного водорода высокого давления с повышенным уровнем безопасности.The objective of the proposed group of utility models is to create a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas with an increased level of safety.
Техническим результатом при использовании предлагаемой группы полезных моделей является повышение надежности и безопасности металлокомпозитного баллона для газообразного водорода высокого давления.The technical result when using the proposed group of utility models is to increase the reliability and safety of a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas.
Указанный технический результат достигается тем, что в металлокомпозитном баллоне для газообразного водорода высокого давления, согласно варианту 1, содержащем внешнюю силовую композитную оболочку, состоящую из нескольких слоев, и лейнер, включающий два днища с горловинами и среднюю цилиндрическую часть, выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.):The specified technical result is achieved in that in a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas, according to option 1, containing an external power composite shell consisting of several layers, and a liner comprising two bottoms with necks and a middle cylindrical part is made seamless of heat-strengthened on state T1 of an aluminum alloy containing in its composition components in the following ratio (% wt.):
при этом внешняя силовая композитная оболочка выполнена из жгутов в виде не менее двух кольцевых слоев для усиления баллона в кольцевом направлении и не менее двух спиральных слоев для усиления баллона в осевом направлении.wherein the external power composite shell is made of bundles in the form of at least two annular layers for reinforcing the balloon in the annular direction and at least two spiral layers for reinforcing the balloon in the axial direction.
Кроме того, что слои выполнены в виде нитей или из стекловолокна, или из углеволокна, или из органоволокна; металлокомпозитный баллон снабжен внешним защитным покрытием, закрепленным на внешней силовой композитной оболочке, и выполненным или в виде оболочки из стеклопластика, или в виде сплошного покрытия с антикоррозионными, противоударными свойствами.In addition, the layers are made in the form of threads or of fiberglass, or carbon fiber, or organ fiber; the metal composite cylinder is provided with an external protective coating fixed to the external power composite shell and made either in the form of a fiberglass shell or in the form of a continuous coating with anti-corrosion, shockproof properties.
Указанный технический результат достигается тем, что в металлокомпозитном баллоне для газообразного водорода высокого давления, согласно варианту 2, содержащем внешнюю силовую композитную оболочку, состоящую из нескольких слоев, и лейнер, включающий днище с горловиной, глухое днище и среднюю цилиндрическую часть, выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.):The specified technical result is achieved in that in a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas, according to option 2, containing an external power composite shell consisting of several layers, and a liner including a bottom with a neck, a blind bottom and a middle cylindrical part, is made seamless of thermally hardened by state T1 of an aluminum alloy containing in its composition components in the following ratio (% wt.):
при этом внешняя силовая композитная оболочка выполнена из жгутов в виде не менее двух кольцевых слоев для усиления баллона в кольцевом направлении и не менее двух спиральных слоев для усиления баллона в осевом направлении.wherein the external power composite shell is made of bundles in the form of at least two annular layers for reinforcing the balloon in the annular direction and at least two spiral layers for reinforcing the balloon in the axial direction.
Кроме того, что слои выполнены в виде нитей или из стекловолокна, или из углеволокна, или из органоволокна; металлокомпозитный баллон снабжен внешним защитным покрытием, закрепленным на внешней силовой композитной оболочке, и выполненным или в виде оболочки из стеклопластика, или в виде сплошного покрытия с антикоррозионными, противоударными свойствами.In addition, the layers are made in the form of threads or of fiberglass, or carbon fiber, or organ fiber; the metal composite cylinder is provided with an external protective coating fixed to the external power composite shell and made either in the form of a fiberglass shell or in the form of a continuous coating with anti-corrosion, shockproof properties.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления, общий вид, вариант 1;Figure 1 shows a metal composite cylinder for gaseous hydrogen high pressure, General view, option 1;
На фиг.2 изображен металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления, общий вид, вариант 2.Figure 2 shows a metal composite cylinder for gaseous hydrogen high pressure, General view, option 2.
Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления (вариант 1, фиг.1) состоит из лейнера 1 и внешней силовой композиционной оболочки 2. Лейнер 1 имеет днище 3 с горловиной 4 для установки системы сброса газа при повышении давления, днище 5 с горловиной 6 для установки штуцера для установки запорной арматуры (на чертеже не показано) и среднюю цилиндрическую часть 7. Лейнер 1 выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.): кремний - 0,4-0,8; медь - 0,15-0,4; магний - 0,8-1,2; хром - 0,15-0,35; примеси (железо, марганец, цинк, титан) - 0,90-1,1; алюминий - остальное.The metal composite cylinder for high-pressure hydrogen gas (option 1, Fig. 1) consists of a liner 1 and an external power composite shell 2. The liner 1 has a bottom 3 with a neck 4 for installing a gas discharge system with increasing pressure, a bottom 5 with a neck 6 for installation a fitting for installing stop valves (not shown in the drawing) and the middle cylindrical part 7. The liner 1 is made of seamless aluminum alloy that is thermally hardened to state T1 and contains components in the following ratio (% wt. S.): silicon - 0.4-0.8; copper - 0.15-0.4; magnesium - 0.8-1.2; chrome 0.15-0.35; impurities (iron, manganese, zinc, titanium) - 0.90-1.1; aluminum is the rest.
Композиционная оболочка 2 выполнена из жгутов в виде не менее двух кольцевых слоев 8 для усиления баллона в кольцевом направлении и не менее двух спиральных слоев 9 для усиления баллона в осевом направлении. Слои 8, 9 выполнены в виде нитей 10. На слоях 8, 9 расположена киперная лента 11 для сохранения жидкого эпоксидного связующего. Нити 10 выполнены или из стекловолокна, или из углеволокна, или из органоволокна.The composite shell 2 is made of bundles in the form of at least two annular layers 8 for reinforcing the balloon in the annular direction and at least two spiral layers 9 for reinforcing the balloon in the axial direction. Layers 8, 9 are made in the form of threads 10. On layers 8, 9 there is a keeper tape 11 for preserving the liquid epoxy binder. The threads 10 are made of either fiberglass, or carbon fiber, or organ fiber.
Другое процентное соотношение масс компонентов в алюминиевом сплаве не позволяет получить металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления с требуемыми свойствами.Another percentage mass ratio of the components in the aluminum alloy does not allow to obtain a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas with the required properties.
Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления (вариант 2, фиг.2) состоит из лейнера 1 и внешней силовой композиционной оболочки 2. Лейнер 1 имеет глухое днище 3, днище 5 с горловиной 6 для установки штуцера для навинчивания запорной арматуры (на чертеже не показано) и среднюю цилиндрическую часть 7. Лейнер 1 выполнен бесшовным из термически упрочненного на состояние Т1 алюминиевого сплава, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.): кремний - 0,4-0,8; медь - 0,15-0,4; магний - 0,8-1,2; хром - 0,15-0,35; примеси (железо, марганец, цинк, титан) - 0,90-1,1; алюминий - остальное.The metal composite cylinder for high-pressure hydrogen gas (option 2, figure 2) consists of a liner 1 and an external power composite shell 2. The liner 1 has a blind bottom 3, a bottom 5 with a neck 6 for installing a fitting for screwing on the stop valves (not shown in the drawing ) and the middle cylindrical part 7. The liner 1 is made of seamless aluminum alloy thermally hardened to state T1, which contains components in the following ratio (% wt.): silicon - 0.4-0.8; copper - 0.15-0.4; magnesium - 0.8-1.2; chrome 0.15-0.35; impurities (iron, manganese, zinc, titanium) - 0.90-1.1; aluminum is the rest.
Композиционная оболочка 2 выполнена из жгутов в виде не менее двух кольцевых слоев 8 для усиления баллона в кольцевом направлении и не менее двух спиральных слоев 9 для усиления баллона в осевом направлении. Слои 8, 9 выполнены в виде нитей 10. На слоях 8, 9 расположена киперная лента 11 для сохранения жидкого эпоксидного связующего. Нити 10 выполнены или из стекловолокна, или из углеволокна, или из органоволокна.The composite shell 2 is made of bundles in the form of at least two annular layers 8 for reinforcing the balloon in the annular direction and at least two spiral layers 9 for reinforcing the balloon in the axial direction. Layers 8, 9 are made in the form of threads 10. On layers 8, 9 there is a keeper tape 11 for preserving the liquid epoxy binder. The threads 10 are made of either fiberglass, or carbon fiber, or organ fiber.
Другое процентное соотношение масс компонентов в алюминиевом сплаве не позволяет получить металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления с требуемыми свойствами.Another percentage mass ratio of the components in the aluminum alloy does not allow to obtain a metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas with the required properties.
Используемый в полезной модели (варианты 1, 2) алюминиевый сплав из-за его прочности, не чувствительности к газообразному водороду высокого давления и весовых особенностей делает его предпочтительным для изготовления бесшовных лейнеров при производстве металлокомпозитных баллонов для газообразного водорода высокого давления, необходимых для стендовых установок и транспортных средств на альтернативном топливе.The aluminum alloy used in the utility model (options 1, 2) because of its strength, insensitivity to high pressure hydrogen gas and weight features makes it preferable for the manufacture of seamless liners in the production of metal composite cylinders for high pressure hydrogen gas, which are necessary for bench installations and alternative fuel vehicles.
Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления соответствует современным требованиям Ростехнадзора и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ-03-576-03. Изготовлена партия баллонов, баллоны прошли прочностные, циклические испытания и испытания на герметичность.The metal composite cylinder for high-pressure gaseous hydrogen meets the modern requirements of Rostekhnadzor and the "Rules for the design and safe operation of pressure vessels" ПБ-03-576-03. A batch of cylinders was manufactured, cylinders passed strength, cyclic and leak tests.
Композитная оболочка 2 (варианты 1, 2), выполненная с использованием, например, углеволокна, позволила снизить массу баллонов в несколько раз, обеспечить устойчивость к воздействию агрессивных сред, пожаровзрывобезопасность и гарантировать безосколочность разрушения.Composite shell 2 (options 1, 2), made using, for example, carbon fiber, made it possible to reduce the mass of cylinders by several times, to provide resistance to aggressive environments, fire and explosion safety, and to guarantee shatterproof destruction.
При необходимости Металлокомпозитный баллон (варианты 1, 2) изготавливают с защитным покрытием, закрепленным на внешней силовой композитной оболочке, и выполненным или в виде оболочки из стеклопластика, или в виде сплошного покрытия с антикоррозионными, противоударными свойствами.If necessary, the metal-composite cylinder (options 1, 2) is made with a protective coating fixed to the external power composite shell and made either in the form of a fiberglass shell or in the form of a continuous coating with anticorrosive, shockproof properties.
Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления изготавливают следующим образом.A metal composite cylinder for high pressure hydrogen gas is made as follows.
Лейнер 1 (вариант 1, 2) устанавливают и закрепляют в патроне намоточного станка с ЧПУ и наматывают кольцевые слои 8 для усиления баллона кольцевом направлении и спиральные слои 9 для усиления баллона в осевом направлении, слои 8, 9 чередуют между собой. Соотношение слоев 8, 9 определяют при проектировании с учетом конструктивных и эксплутационных требований предъявляемых к баллону. Выбор применяемых нитей 10 определяют исходя из требований, предъявляемых к баллону.The liner 1 (option 1, 2) is installed and fixed in the cartridge of the CNC winding machine and the ring layers 8 are wound to reinforce the balloon in the annular direction and spiral layers 9 are used to reinforce the balloon in the axial direction, the layers 8, 9 alternate with each other. The ratio of the layers 8, 9 is determined during design, taking into account the structural and operational requirements for the cylinder. The choice of threads 10 is determined based on the requirements for the cylinder.
После намотки заготовку металлокомпозитного баллона помещают в полимеризационную камеру с последующим ступенчатым повышением температуры не менее 100°С и выдержкой в течение 6 часов для полимеризации эпоксидного связующего.After winding, the billet of the metal composite balloon is placed in a polymerization chamber, followed by a stepwise increase in temperature of at least 100 ° C and holding for 6 hours to polymerize the epoxy binder.
Металлокомпозитный баллон для газообразного водорода высокого давления работает следующим образом.Metal composite cylinder for gaseous hydrogen high pressure is as follows.
Газообразный водород высокого давления, хранящийся в баллоне под давлением, действует на стенки лейнера 1, т.к. лейнер 1 выполнен бесшовным, снижаются количество и типы концентраторов напряжения, способствующих появлению трещин в материале лейнера 1, которые могут возникнуть в процессе циклических нагрузок и привести к разгерметизации.High pressure gaseous hydrogen stored in the cylinder under pressure acts on the walls of liner 1, because the liner 1 is made seamless, the number and types of stress concentrators are reduced, which contribute to the appearance of cracks in the material of the liner 1, which can occur during cyclic loads and lead to depressurization.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010126740/06U RU99100U1 (en) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010126740/06U RU99100U1 (en) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99100U1 true RU99100U1 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=44026457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010126740/06U RU99100U1 (en) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU99100U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510476C1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-03-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Маштест" | High-pressure cylinder made of metal composite |
US10627049B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-04-21 | Hexagon Technology As | Wound-in end protection component for pressure vessel |
RU2819476C1 (en) * | 2023-05-09 | 2024-05-21 | Андрей Анатольевич Склезнев | High-pressure cylinder for simultaneous perception of internal pressure and external loads |
-
2010
- 2010-07-01 RU RU2010126740/06U patent/RU99100U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510476C1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-03-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Маштест" | High-pressure cylinder made of metal composite |
US10627049B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-04-21 | Hexagon Technology As | Wound-in end protection component for pressure vessel |
RU2731083C2 (en) * | 2016-03-07 | 2020-08-28 | Хексагон Текнолоджи Ас | Wound end protective element for pressure vessel |
RU2821112C2 (en) * | 2022-09-02 | 2024-06-17 | Станислав Сергеевич Борисовский | Cylinder for transportation of hydrogen or other liquefied gases under high pressure |
RU2819476C1 (en) * | 2023-05-09 | 2024-05-21 | Андрей Анатольевич Склезнев | High-pressure cylinder for simultaneous perception of internal pressure and external loads |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8474647B2 (en) | Metallic liner with metal end caps for a fiber wrapped gas tank | |
ES2945691T3 (en) | Metal-lined pressure vessel comprising a pole projection | |
EP3380302B1 (en) | Composite pressure vessel having internal load support | |
US20090127271A1 (en) | Method for Manufacturing Liner Component | |
US11543079B2 (en) | Pressure vessel | |
RU99100U1 (en) | METAL COMPOSITE CYLINDER FOR HIGH-PRESSURE GAS HYDROGEN (OPTIONS) | |
CN104456059B (en) | The installation method of the interior tank shell of self-support type LNG storage tank | |
EP2778499A1 (en) | Boss structure | |
CN100430641C (en) | High pressure hydrogen storage bottle made of PBO fiber and carbon fiber mixed composite material and preparation method | |
CN113566107A (en) | Composite gas cylinder with metal composite gas port and manufacturing method thereof | |
CN216243533U (en) | Long-life highly reliable gas cylinder structure | |
EP1616123A2 (en) | Composite reservoir for pressurized fluid | |
CN203273275U (en) | Steel wire winding structure high-pressure gas cylinder | |
RU58657U1 (en) | METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER | |
RU96204U1 (en) | METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER | |
Otte et al. | High Pressure Lightweight Hydraulic Fully Composite Piston Accumulators | |
RU70959U1 (en) | HIGH PRESSURE CYLINDER | |
RU46834U1 (en) | COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER | |
WO2022102478A1 (en) | High-pressure gas container and method for manufacturing same | |
RU2765217C1 (en) | Metal composite cylinder for a breathing apparatus | |
RU167303U1 (en) | METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER | |
RU193002U1 (en) | COMPRESSED NATURAL GAS STORAGE CYLINDER | |
JP6774465B2 (en) | Lid structure of accumulator for high-pressure hydrogen gas and accumulator for high-pressure hydrogen gas | |
WO2022102479A1 (en) | Threaded steel pipe and method for manufacturing same | |
EP2788655A1 (en) | Large diameter cylindrical pressure vessel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180702 |