RU98121319A - IMPROVEMENT OF THE MINERAL RAW MATERIAL SEPARATION PROCESS - Google Patents

IMPROVEMENT OF THE MINERAL RAW MATERIAL SEPARATION PROCESS

Info

Publication number
RU98121319A
RU98121319A RU98121319/03A RU98121319A RU98121319A RU 98121319 A RU98121319 A RU 98121319A RU 98121319/03 A RU98121319/03 A RU 98121319/03A RU 98121319 A RU98121319 A RU 98121319A RU 98121319 A RU98121319 A RU 98121319A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
pressure
housing
separation medium
inner diameter
Prior art date
Application number
RU98121319/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Джон МакКаллоч
Хайнц Хелтер
Original Assignee
Джон МакКаллоч
Хайнц Хелтер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джон МакКаллоч, Хайнц Хелтер filed Critical Джон МакКаллоч
Publication of RU98121319A publication Critical patent/RU98121319A/en

Links

Claims (17)

1. Сепарация минерального сырья, в котором сепарируемое минеральное сырье подается на один конец цилиндрического корпуса сепаратора, а сепарационная среда подается на другой конец корпуса таким образом, чтобы вызвать вихревой поток в корпусе сепаратора, отличающийся тем, что процесс управления сепарацией включает операции контролирования давления сепарации и изменения скорости подачи сепарационной среды в корпус (1) в ответ на любые изменения давления.1. The separation of mineral raw materials, in which the separated mineral raw materials are fed to one end of the cylindrical separator body, and the separation medium is supplied to the other end of the housing in such a way as to cause a vortex flow in the separator housing, characterized in that the separation control process includes operations for controlling the separation pressure and changes in the feed rate of the separation medium into the housing (1) in response to any pressure changes. 2. Сепарация по п.1, отличающаяся тем, что давление сепарации контролируется путем детектирования давления сепарационной среды. 2. The separation according to claim 1, characterized in that the separation pressure is controlled by detecting the pressure of the separation medium. 3. Сепарация по п.1, отличающаяся тем, что давление сепарации контролируется путем детектирования давления на корпусе (1) сепаратора. 3. The separation according to claim 1, characterized in that the separation pressure is controlled by detecting the pressure on the casing (1) of the separator. 4. Сепарация по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что давление подачи питания во входном патрубке управляется в соответствии с соотношением постоянного напора давления во входном патрубке и внутреннего диаметра корпуса (1). 4. The separation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the supply pressure in the inlet pipe is controlled in accordance with the ratio of the constant pressure head in the inlet pipe and the inner diameter of the housing (1). 5. Сепарация по п.4, отличающаяся тем, что это соотношение находится в диапазоне 6:1 и 15:1. 5. The separation according to claim 4, characterized in that this ratio is in the range of 6: 1 and 15: 1. 6. Сепарация по п.5, отличающаяся тем, что соотношение приблизительно составляет 9:1. 6. The separation according to claim 5, characterized in that the ratio is approximately 9: 1. 7. Сепарация по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что сепарационная среда подается на корпус (1) насосом (22) с изменяемой скоростью. 7. Separation according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the separation medium is supplied to the housing (1) by a pump (22) with a variable speed. 8. Сепарация по пп.2 и 7, отличающаяся тем, что скорость подачи сепарационной среды насосом (22) меняется в ответ на изменения давления подачи сепарационной среды. 8. Separation according to claims 2 and 7, characterized in that the feed rate of the separation medium by the pump (22) changes in response to changes in the supply pressure of the separation medium. 9. Сепарация по п.1, отличающаяся тем, что сепарационная среда подается на корпус (1) с помощью гравитационной системы с фиксированным напором. 9. The separation according to claim 1, characterized in that the separation medium is supplied to the housing (1) using a gravity system with a fixed pressure. 10. Устройство для сепарации минерального сырья, включающий практически цилиндрический корпус, входной патрубок для спиральной подачи сепарационной среды на одном конце корпус, аксиальный входной патрубок для подачи минерального сырья, расположенный на другом конце корпуса, аксиальный выходной патрубок для материала низкой плотности, расположенный у входного патрубка для спиральной подачи сепарационной среды, спиральный выходной патрубок для материала высокой плотности, расположенный со стороны входного патрубка для минерального сырья, приспособления для подачи сепарационной среды, отличающееся тем, что оно снабжено датчиками давления (30) для определения давления сепарации, и средства управления (28) для изменения параметров подачи сепарационной среды в ответ на детектированное давление сепарации. 10. A device for the separation of mineral raw materials, comprising a practically cylindrical body, an inlet pipe for spiral supply of a separation medium at one end of the body, an axial inlet pipe for supplying mineral raw materials located at the other end of the body, an axial output pipe for low-density material located at the input a nozzle for spiral supply of a separation medium, a spiral outlet nozzle for high-density material, located on the side of the inlet nozzle for mineral raw material rye, devices for supplying a separation medium, characterized in that it is equipped with pressure sensors (30) for determining the separation pressure, and control means (28) for changing the parameters of the separation medium supply in response to the detected separation pressure. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что приспособления для подачи сепарационной среды представляют собой насос, способный изменять скорость подачи, и датчики давления (30), обеспечивающие непрерывные измерения в неавтономном режиме. 11. The device according to claim 10, characterized in that the devices for supplying a separation medium are a pump capable of changing the feed rate, and pressure sensors (30) that provide continuous measurements in a non-offline mode. 12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что датчики давления (30) связаны с линией подачи (20) сепарационной среды. 12. The device according to p. 10, characterized in that the pressure sensors (30) are connected to the supply line (20) of the separation medium. 13. Устройство по пп.10-12, отличающееся тем, что соотношение внутреннего диаметра выходного патрубка для материала высокой плотности (8) к внутреннему диаметру корпуса (1) находится в диапазоне 1:7 - 1:4,5. 13. The device according to PP.10-12, characterized in that the ratio of the inner diameter of the outlet pipe for high-density material (8) to the inner diameter of the housing (1) is in the range 1: 7 - 1: 4,5. 14. Устройство по пп.10-13, отличающееся тем, что соотношение внутреннего диаметра выходного патрубка для материала низкой плотности (4) к внутреннему диаметру корпуса (1) находится в диапазоне 1:6 - 1:4. 14. The device according to PP.10-13, characterized in that the ratio of the inner diameter of the outlet pipe for low-density material (4) to the inner diameter of the housing (1) is in the range 1: 6 - 1: 4. 15. Устройство по пп.10-14, отличающееся тем, что соотношение внутреннего диаметра входного патрубка подачи минерального сырья (6) к внутреннему диаметру корпуса (1) находится в диапазоне 1:3,5 - 1:4,5. 15. The device according to claims 10-14, characterized in that the ratio of the inner diameter of the inlet pipe for supplying mineral raw materials (6) to the inner diameter of the housing (1) is in the range 1: 3.5 - 1: 4.5. 16. Устройство по пп. 10 и 11, отличающееся тем, что датчики давления связаны с выходным патрубком для материала высокой плотности или расположены в любом другом месте внутри корпуса. 16. The device according to paragraphs. 10 and 11, characterized in that the pressure sensors are connected to the outlet pipe for high-density material or are located in any other place inside the housing. 17. Устройство по пп.10-16, отличающееся тем, что выходной патрубок для материала высокой плотности (8) соединен с блоком вихревого экстрактора (10). 17. The device according to claims 10-16, characterized in that the outlet pipe for high-density material (8) is connected to the vortex extractor unit (10).
RU98121319/03A 1997-11-17 1998-11-17 IMPROVEMENT OF THE MINERAL RAW MATERIAL SEPARATION PROCESS RU98121319A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9724232.5 1997-11-17
GB9805163.4 1998-03-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98121319A true RU98121319A (en) 2000-09-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2953248A (en) Apparatus for clearing restricted orifice
US20190111445A1 (en) Powder conveyor for conveying coating powder to a powder applicator, powder coating system, and method for operating the powder conveyor
SE9603440L (en) Hydraulvätskereservoar
CA2231881A1 (en) Proportioning valve and control means therefor
US5800579A (en) Pressure balanced cyclone separator
FI63525B (en) ANORDINATION FOR THE PURPOSE OF AVAILABILITY AND RECOVERY
US4768314A (en) Apparatus for generating an abrasive fluid jet
RU98121319A (en) IMPROVEMENT OF THE MINERAL RAW MATERIAL SEPARATION PROCESS
ES2044063T3 (en) APPARATUS TO SEPARATE SOLID PARTICLES FROM A FLUID.
US3933280A (en) Bulk cargo unloader aerator
US5785464A (en) Small material transfer system
US3856459A (en) Heaters
EP4329941B1 (en) Hydrocyclone optimisation
SU390838A1 (en) Hydrocyclone
RU2264264C2 (en) Device for axial supply of initial material to dynamical separators
SU1214143A1 (en) Apparatus for degassing hydrocarbon fractions
RU2218995C1 (en) Method for controlling operation of hydraulic cyclone and apparatus for performing the same
KR950704046A (en) Constant underflow control for nozzle centrifuges
SU1011214A1 (en) Electric ejector type mixer
GB2301401A (en) Fluid pumping
SU476025A1 (en) Hydrocyclone
SU1000110A1 (en) Hydraulic cyclone
SU1199278A1 (en) Apparatus for applying polymeric coatings
SU1139512A1 (en) Method of controlling separating process in hydraulic cyclone
SU1546170A2 (en) Hydrocyclone