Claims (13)
1. Узел вариатора, содержащий вариатор такого типа, в котором сцепление осуществляется путем качения по тороидальной поверхности качения, который имеет входные и выходной диски (78, 79), ролики (12), приводимые в действие гидравлическим поршнем, расположенные между указанными дисками и функционирующие для передачи сцепления между ними, и средство (89, 50) для создания торцевой нагрузки, служащее для смещения дисков в направлении друг к другу, средство гидравлического управления, предназначенное для изменения торцевой нагрузки в соответствии с изменениями силы, действующей со стороны управляющего роликом поршня, для поддержания коэффициента сцепления на поверхности контакта ролик-диск постоянно ниже предельного значения, при котором сцепление будет потеряно, отличающийся тем, что управляющие роликами поршни представляют собой поршни двойного действия, управляемые разностью давлений в средстве гидравлического управления и клапаном (45, 46), который выпускает жидкость с более высоким давлением и расположен между первой и второй гидравлическими схемами указанного средства гидравлического управления для подачи жидкости с большим из двух давлений в схемы, ведущие к камере более высокого давления средства для создания торцевой нагрузки, клапан (63, 64), выпускающий жидкость с более низким давлением, расположен между указанными первой и второй гидравлическими схемами для подачи жидкости при более низком из двух давлений в схемы, ведущие к компенсационной камере средства для создания торцевой нагрузки.1. The variator assembly containing a variator of the type in which the clutch is carried out by rolling along a toroidal rolling surface, which has input and output disks (78, 79), rollers (12) driven by a hydraulic piston located between these disks and functioning for transferring the clutch between them, and means (89, 50) for creating the end load, which serves to displace the disks towards each other, hydraulic control means for changing the end load in accordance with and changes in the force acting on the side of the piston controlling the roller to maintain the adhesion coefficient on the contact surface of the roller-disk is constantly below the limit value at which adhesion is lost, characterized in that the rollers controlling the rollers are double-acting pistons controlled by the pressure difference in the hydraulic means control valve (45, 46), which releases a liquid with a higher pressure and is located between the first and second hydraulic circuits of the specified means of hydra for controlling the supply of fluid with a larger of two pressures into the circuits leading to the higher-pressure chamber of the means for creating an end load, the valve (63, 64) discharging the fluid with lower pressure is located between the first and second hydraulic circuits for supplying fluid at the lower of two pressures in the circuit, leading to the compensation chamber means for creating an end load.
2. Узел вариатора по п. 1, в котором средство управления содержит средство для изменения торцевой нагрузки в соответствии с заранее заданной функцией силы, действующей со стороны управляющих роликами поршней. 2. The variator assembly according to claim 1, wherein the control means comprises means for changing the end load in accordance with a predetermined function of the force acting on the side of the control rollers of the pistons.
3. Узел вариатора по п. 1 или п. 2, в котором средство управления содержит средство для изменения торцевой нагрузки пропорционально силе, действующей со стороны управляющих роликами поршней. 3. The variator assembly according to claim 1 or claim 2, in which the control means comprises means for changing the end load in proportion to the force acting on the side of the control piston rollers.
4. Узел вариатора по любому из пп. 1-3, в котором средство для создания торцевой нагрузки содержит средство для приложения усилия торцевой нагрузки, пропорционального силе, действующей со стороны управляющих роликами поршней. 4. The node of the variator according to any one of paragraphs. 1-3, in which the means for creating the end load contains means for applying an end load force proportional to the force acting on the side of the control rollers of the pistons.
5. Узел вариатора по п. 4, в котором управляющие роликами поршни двойного действия содержат противолежащие головки поршней, скользящие внутри отдельных коаксиальных цилиндрических крышек, в каждую из которых рабочая жидкость подается из отдельного источника рабочей жидкости. 5. The variator assembly according to claim 4, in which the double-acting pistons controlling the rollers contain opposing piston heads that slide inside individual coaxial cylindrical covers, each of which contains working fluid from a separate source of working fluid.
6. Узел вариатора по п. 4, в котором управляющие роликами поршни двойного действия содержат поршни с одной головкой, расположенные внутри цилиндрической камеры, причем противоположные поверхности каждого указанного поршня открыты для воздействия со стороны отдельных источников рабочей жидкости, давление рабочей жидкости в каждом из которых можно регулировать независимо от другого. 6. The variator assembly according to claim 4, in which the double-acting pistons controlling the rollers contain single-head pistons located inside the cylindrical chamber, the opposite surfaces of each specified piston being exposed to separate sources of the working fluid, the working fluid pressure in each of which can be adjusted independently.
7. Узел вариатора по любому из пп. 4-6, в котором средство для создания торцевой нагрузки содержит камеру высокого давления и камеру компенсирующего давления, последняя из которых снабжается рабочей жидкостью с давлением, равным более низкому из двух давлений, действующих на управляющие роликами поршни. 7. The variator assembly according to any one of paragraphs. 4-6, in which the means for creating the end load comprises a high pressure chamber and a compensating pressure chamber, the last of which is supplied with a working fluid with a pressure equal to the lower of the two pressures acting on the pistons controlling the rollers.
8. Узел вариатора по п. 7, в котором камера высокого давления средства для создания торцевой нагрузки снабжается рабочей жидкостью с давлением, равным более высокому из двух давлений, действующих на управляющие роликами поршни. 8. The variator assembly according to claim 7, in which the high-pressure chamber of the means for creating the end load is supplied with a working fluid with a pressure equal to the higher of the two pressures acting on the pistons controlling the rollers.
9. Узел вариатора по любому из пп. 4-8, в котором средство управления включает в себя параллельные первую и вторую гидравлические схемы, в каждую из которых подается ее собственная рабочая жидкость из одного или другого из указанных источников с помощью ее собственного нагнетательного насоса, и каждая из которых выполнена со своим нагнетательным клапаном для создания желательного давления внутри данной схемы. 9. The variator assembly according to any one of paragraphs. 4-8, in which the control means includes parallel first and second hydraulic circuits, each of which is supplied with its own working fluid from one or the other of these sources using its own discharge pump, and each of which is made with its own discharge valve to create the desired pressure within the given circuit.
10. Узел вариатора по п. 9, включающий в себя схему смазки, имеющую средства для регулирования давления в схеме, и в котором указанная схема смазки присоединена для подачи жидкости с регулируемым давлением в компенсационную камеру средства для создания торцевой нагрузки. 10. The variator assembly according to claim 9, including a lubrication circuit having means for regulating the pressure in the circuit, and wherein said lubrication circuit is connected to supply a fluid with controlled pressure to the compensation chamber of the means for creating an end load.
11. Клапан, выпускающий жидкость с более низким давлением, в вариаторе по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что содержит первое и второе входные отверстия для приема жидкости с первым и вторым давлениями, выходное отверстие для жидкости, имеющей более низкое из двух давлений, при которых жидкость подается к клапану, и обтюратор, быстро реагирующий на первое и второе давления для облегчения прохода только жидкости более низкого давления к выходному отверстию. 11. The valve that releases the liquid with a lower pressure in the variator according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that it contains the first and second inlets for receiving fluid with first and second pressures, an outlet for fluid having a lower of two pressures at which fluid is supplied to the valve, and a seal that responds quickly to the first and a second pressure to facilitate the passage of only lower-pressure fluid to the outlet.
12. Клапан по п. 11, отличающийся тем, что обтюратор содержит канал, первый конец которого сообщается по жидкости с источником жидкости высокого давления, второй конец которого сообщается по жидкости с источником жидкости низкого давления, и промежуточная точка которого сообщается с выходным отверстием, причем каждый конец канала имеет контактную площадку уплотнения, предназначенную для взаимодействия с одним или с другим из пары уплотняющих элементов, при этом уплотняющие элементы удалены друг от друга на расстояние, превышающее расстояние между контактными площадками уплотнения, с помощью дистанционирующего элемента, проходящего между ними, так что в процессе работы жидкость, находящаяся при более высоком давлении, вызывает смещение уплотняющих элементов с целью закрытия конца, взаимодействующего с жидкостью высокого давления, и открытия конца, взаимодействующего с жидкостью низкого давления, чтобы тем самым заставить жидкость низкого давления проходить к выходному отверстию. 12. The valve according to claim 11, characterized in that the obturator comprises a channel, the first end of which is in fluid communication with the high pressure fluid source, the second end of which is in fluid communication with the low pressure fluid source, and an intermediate point of which communicates with the outlet each end of the channel has a sealing pad designed to interact with one or the other of the pair of sealing elements, while the sealing elements are spaced apart from each other by a distance exceeding the distance between the contact pads of the seal, with the help of a spacer element passing between them, so that during operation, the liquid at a higher pressure causes the sealing elements to shift to close the end interacting with the high-pressure liquid and open the end interacting with the liquid low pressure, thereby causing the low pressure liquid to pass to the outlet.
13. Клапан, содержащий первую и вторую камеры и поршень с двумя головками, первая головка которого расположена внутри первой камеры, и вторая головка которого расположена внутри второй камеры, отличающийся тем, что первая головка служит для разделения первой камеры на две части, первая из которых имеет впускное отверстие для приема рабочей жидкости из первого источника, и вторая камера имеет второе впускное отверстие для приема рабочей жидкости из второго источника, причем вторая головка выполнена с возможностью соединения ее при работе с первой головкой с помощью соединительного элемента и с возможностью смещения вместе с ней, при этом вторая камера имеет первое впускное отверстие для приема рабочей жидкости из источника, выпускное отверстие для подачи рабочей жидкости под давлением в другое устройство, и второе уплотняемое (закрываемое) выпускное отверстие, причем конструкция выполнена таким образом, что давление рабочей жидкости во второй камере изменяется в соответствии с результирующим давлением в первой камере. 13. A valve comprising a first and second chamber and a piston with two heads, the first head of which is located inside the first chamber, and the second head of which is located inside the second chamber, characterized in that the first head is used to divide the first chamber into two parts, the first of which has an inlet for receiving the working fluid from the first source, and the second chamber has a second inlet for receiving the working fluid from the second source, and the second head is configured to connect it when working with the first head with a connecting element and with the possibility of displacement along with it, while the second chamber has a first inlet for receiving the working fluid from the source, an outlet for supplying the working fluid under pressure to another device, and a second sealed (closed) outlet, moreover, the design is made in such a way that the pressure of the working fluid in the second chamber changes in accordance with the resulting pressure in the first chamber.