RU98120101A - PLUNGER MECHANISM FOR A SECTIONAL MACHINE, PLUNGER BASIS MODULE, PLUNGER MECHANISM FOR USE AT A STORAGE STATION, SECTIONAL MACHINE FOR MANUFACTURING GLASS BOTTLES - Google Patents

PLUNGER MECHANISM FOR A SECTIONAL MACHINE, PLUNGER BASIS MODULE, PLUNGER MECHANISM FOR USE AT A STORAGE STATION, SECTIONAL MACHINE FOR MANUFACTURING GLASS BOTTLES

Info

Publication number
RU98120101A
RU98120101A RU98120101/03A RU98120101A RU98120101A RU 98120101 A RU98120101 A RU 98120101A RU 98120101/03 A RU98120101/03 A RU 98120101/03A RU 98120101 A RU98120101 A RU 98120101A RU 98120101 A RU98120101 A RU 98120101A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plunger
pipelines
adapter plate
cylinder
distribution base
Prior art date
Application number
RU98120101/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2186040C2 (en
Inventor
Джозеф А. Борбон
Стивен Дж. Пинкертон
Арне Стенхольм
Ове Пер Пильскер
Ярмо Каммонен
Филип А. Манн
Original Assignee
Эмхарт Гласс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/964,396 external-priority patent/US5868813A/en
Priority claimed from US08/965,379 external-priority patent/US5964914A/en
Priority claimed from US08/965,395 external-priority patent/US5858049A/en
Priority claimed from US08/965,377 external-priority patent/US5853449A/en
Application filed by Эмхарт Гласс С.А. filed Critical Эмхарт Гласс С.А.
Publication of RU98120101A publication Critical patent/RU98120101A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2186040C2 publication Critical patent/RU2186040C2/en

Links

Claims (14)

1. Плунжерный механизм для секционной машины, содержащий постоянное плунжерное распределительное основание, имеющее верхнюю поверхность и содержащее множество групп технологических трубопроводов, каждая из которых включает технологические каналы для поднятия плунжера, опускания плунжера, контрдутья/вакуума или охлаждения для одного плунжерного трубопровода, при этом каждый технологический трубопровод плунжерного распределительного основания имеет выходное отверстие, сообщающееся с верхней поверхностью, выбранное количество (вплоть до количества групп технологических трубопроводов) вертикально простирающихся цилиндрических плунжерных цилиндров, каждый из которых имеет нижнюю поверхность и содержит соответствующую группу технологических трубопроводов, включая технологические трубопроводы для поднятия плунжера, опускания плунжера, контрдутья/вакуума или охлаждения, при этом каждый из технологических трубопроводов в плунжерном цилиндре имеет входное отверстие, сообщающееся с нижней поверхностью плунжерного цилиндра, переходную плиту, имеющую нижнюю поверхность для взаимодействия с верхней поверхностью плунжерного распределительного основания и верхнюю поверхность, при этом переходная плита имеет количество групп технологических трубопроводов, равное количеству плунжерных цилиндров, а каждая группа включает технологические трубопроводы для поднятия плунжера, опускания плунжера, контрдутья/вакуума или охлаждения для одного из плунжерных цилиндров, каждая из групп технологических трубопроводов в переходной плите имеет входные отверстия в нижней поверхности переходной плиты для сообщения с соответствующими выходными отверстиями одной из групп технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании и имеет выходные отверстия в верхней поверхности переходной плиты, селективно расположенные для сообщения с соответствующими входными отверстиями одного из плунжерных цилиндров, установленных на переходной плите.1. The plunger mechanism for a sectional machine, comprising a permanent plunger distribution base having an upper surface and containing a plurality of groups of process pipelines, each of which includes technological channels for raising the plunger, lowering the plunger, counter-blowing / vacuum or cooling for one plunger pipeline, each the technological pipeline of the plunger distribution base has an outlet communicating with the upper surface, the selected amount (incl. up to the number of groups of technological pipelines) of vertically extending cylindrical plunger cylinders, each of which has a lower surface and contains a corresponding group of technological pipelines, including technological pipelines for raising the plunger, lowering the plunger, counter-blowing / vacuum or cooling, each of the technological pipelines in the plunger the cylinder has an inlet communicating with the lower surface of the plunger cylinder, a transition plate having a lower surface the ability to interact with the upper surface of the plunger distribution base and the upper surface, while the adapter plate has the number of process piping groups equal to the number of plunger cylinders, and each group includes process pipelines for raising the plunger, lowering the plunger, counter-blowing / vacuum or cooling for one of the plunger cylinders, each of the groups of technological pipelines in the adapter plate has inlets in the lower surface of the adapter plate for tions with the corresponding outlet ports of one of the groups of processing pipelines in the plunger distribution base and has outlet openings in the upper surface of the adapter plate is selectively positioned to communicate with the corresponding one of the inlets of the plunger cylinders mounted on the adapter plate. 2. Плунжерный механизм по п. 1, отличающийся тем, что плунжерное распределительное основание включает клапанное средство для селективного одновременного преграждения потока технологических сред к переходной плите. 2. The plunger mechanism according to claim 1, characterized in that the plunger distribution base includes valve means for selectively simultaneously blocking the flow of process media to the adapter plate. 3. Плунжерный механизм по п. 1, отличающийся тем, что переходная плита имеет количество групп технологических трубопроводов меньше, чем количество технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании, а нижняя поверхность переходной плиты содержит средство для герметичного закрытия тех технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании, которые не сообщаются с технологическим каналом в переходной плите. 3. The plunger mechanism according to claim 1, characterized in that the adapter plate has a smaller number of process piping groups than the number of technological pipelines in the plunger distribution base, and the lower surface of the adapter plate contains means for tightly closing those technological pipelines in the plunger distribution base Do not communicate with the process channel in the adapter plate. 4. Модуль плунжерного основания для использования на станции заготовок секции секционной машины с заданным количеством вертикально простирающихся цилиндров, при этом каждый цилиндр имеет нижнюю поверхность и содержит группу технологических трубопроводов, включая трубопроводы для поднятия плунжера, опускания плунжера, контрдутья/вакуума или охлаждения, а каждый из технологических трубопроводов в плунжерном цилиндре имеет селективно расположенное входное отверстие, сообщающееся с нижней поверхностью плунжерного цилиндра, содержащий постоянное плунжерное распределительное основание, имеющее верхнюю поверхность и содержащее заданное количество групп технологических трубопроводов, при этом каждая группа включает технологические каналы для поднятия плунжера, опускания плунжера и контрдутья/вакуума или охлаждения для одного плунжерного цилиндра, а каждый технологический трубопровод плунжерного распределительного основания имеет выходное отверстие, сообщающееся с верхней поверхностью, съемную переходную плиту, имеющую нижнюю поверхность для взаимодействия с верхней поверхностью плунжерного распределительного основания и верхнюю поверхность, при этом переходная плита имеет количество групп технологических трубопроводов вплоть до заданного количества и равное количеству плунжерных цилиндров, а каждая группа включает технологические трубопроводы для поднятия плунжера, опускания плунжера, контрдутья/вакуума или охлаждения для одного из плунжерных цилиндров, каждая из групп технологических трубопроводов в переходной плите имеет входные отверстия в нижней поверхности переходной плиты для сообщения с соответствующими выходными отверстиями одной из групп технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании и имеет выходные отверстия в верхней поверхности переходной плиты, селективно расположенные для сообщения с соответствующими входными отверстиями одного из плунжерных цилиндров, установленных на переходной плите. 4. The module of the plunger base for use at the station blanks section of the sectional machine with a given number of vertically extending cylinders, each cylinder has a lower surface and contains a group of process pipelines, including pipelines for raising the plunger, lowering the plunger, counter-blowing / vacuum or cooling, and each of technological pipelines in the plunger cylinder has a selectively located inlet communicating with the lower surface of the plunger cylinder, containing a permanent plunger distribution base having an upper surface and containing a predetermined number of groups of process pipelines, each group including technological channels for raising the plunger, lowering the plunger and counter-blowing / vacuum or cooling for one plunger cylinder, and each technological pipeline of the plunger distribution base has an outlet communicating with the upper surface, a removable adapter plate having a lower surface for interaction with with the upper surface of the plunger distribution base and the upper surface, the adapter plate has a number of groups of process pipelines up to a predetermined number and equal to the number of plunger cylinders, and each group includes process pipelines for raising the plunger, lowering the plunger, counter-blowing / vacuum or cooling for one of the plunger cylinders, each of the groups of process pipelines in the adapter plate has inlets in the lower surface of the adapter plate for The messages with the respective outlet openings of the groups in process pipelines plunger distribution base and has outlet openings in the upper surface of the adapter plate is selectively positioned to communicate with the corresponding one of the inlets of the plunger cylinders mounted on the adapter plate. 5. Модуль по п. 4, отличающийся тем, что переходная плита имеет количество групп технологических трубопроводов меньше, чем количество групп технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании, а нижняя поверхность переходной плиты содержит средство для герметического закрытия технологических трубопроводов в плунжерном распределительном основании, которые не сообщаются с технологическим трубопроводом в переходной плите. 5. The module according to claim 4, characterized in that the adapter plate has a number of groups of process pipelines less than the number of groups of technological pipelines in the plunger distribution base, and the lower surface of the adapter plate contains means for hermetically closing the technological pipelines in the plunger distribution base, which are not communicate with the process pipeline in the adapter plate. 6. Модуль по п. 4, отличающийся тем, что плунжерное распределительное основание далее содержит клапанное средство для селективного одновременного преграждения потока технологических сред к переходной плите. 6. The module according to claim 4, characterized in that the plunger distribution base further comprises valve means for selectively simultaneously blocking the flow of process media to the adapter plate. 7. Плунжерный механизм для использования на станции заготовок секции секционной машины, при этом секция включает раму, имеющую верхнюю стенку, а плунжерный механизм содержит модуль с плунжерным контейнером, устанавливаемый на верхней стенке рамы секции секционной машины и включающий, по меньшей мере, один плунжерный контейнер, имеющий вертикально простирающийся цилиндр и установочный фланец, прикрепленный к верху вертикально простирающегося цилиндра, горизонтальную установочную плиту, выполненную с возможностью установки на верхней стенке рамы секции и имеющую верхнюю и нижнюю поверхности, и средство с отверстиями, проходящими вертикально через него, для приема вертикально простирающегося цилиндра каждого из плунжерных контейнеров, при этом горизонтальная установочная плита и каждый из плунжерных контейнеров содержат средство выравнивания для размещения оси каждого из вертикально простирающихся цилиндров в желаемом местоположении относительно горизонтальной установочной плиты, первое крепежное средство для разъемного крепления горизонтальной установочной плиты к верхней стенке рамы секции и второе крепежное средство для крепления каждого из установочных фланцев к верхней поверхности установочной плиты. 7. A plunger mechanism for use at a workpiece station of a sectional machine section, wherein the section includes a frame having an upper wall, and the plunger mechanism comprises a module with a plunger container mounted on the upper wall of the sectional frame of the sectional machine and including at least one plunger container having a vertically extending cylinder and a mounting flange attached to the top of a vertically extending cylinder, a horizontal mounting plate configured to be mounted on the upper section frame and having upper and lower surfaces, and means with holes extending vertically through it to receive a vertically extending cylinder of each of the plunger containers, the horizontal mounting plate and each of the plunger containers containing alignment means to accommodate the axis of each of the vertically extending cylinders in the desired location relative to the horizontal mounting plate, the first mounting means for detachable mounting of the horizontal mounting plate casts to the upper wall of the section frame and second fixing means for fixing each of the mounting flanges to the upper surface of the mounting plate. 8. Плунжерный механизм по п. 7, отличающийся тем, что каждый из вертикально простирающихся цилиндров плунжерных контейнеров имеет установочный диаметр на своем верху, причем средство с отверстиями содержит отверстие для каждого из плунжерных контейнеров, проходящее вертикально через него, для сопрягающего приема установочного диаметра соответствующего плунжерного контейнера и для расположения по направлению оси каждого из плунжерных контейнеров. 8. The plunger mechanism according to claim 7, characterized in that each of the vertically extending cylinders of the plunger containers has an installation diameter on its top, and the means with holes contains an opening for each of the plunger containers extending vertically through it for mating reception of the installation diameter of the corresponding plunger container and for the location in the direction of the axis of each of the plunger containers. 9. Плунжерный механизм по п. 8, отличающийся тем, что установочный фланец содержит множество вертикально проходящих отверстий, а второе крепежное средство содержит крепежную деталь для каждого из вертикально проходящих отверстий установочного фланца. 9. The plunger mechanism according to claim 8, characterized in that the mounting flange comprises a plurality of vertically extending holes, and the second mounting means comprises a fastener for each of the vertically extending holes of the mounting flange. 10. Плунжерный механизм по п. 9, отличающийся тем, что горизонтальная установочная плита содержит множество вертикально проходящих отверстий, а первое крепежное средство содержит крепежную деталь для каждого из вертикально проходящих отверстий горизонтальной установочной плиты. 10. The plunger mechanism according to claim 9, characterized in that the horizontal mounting plate contains a plurality of vertically extending holes, and the first mounting means comprises a fastener for each of the vertically extending holes of the horizontal mounting plate. 11. Секционная машина для изготовления стеклянных бутылок, имеющая множество секций, каждая из которых имеет станцию заготовок для формования заготовки, при этом каждая секция содержит раму секции, имеющую верхнюю поверхность, плунжерный механизм, включающий по меньшей мере, один плунжерный контейнер, имеющий средство нижнего цилиндра и верхний фланец, горизонтальную установочную плиту, имеющую верхнюю поверхность и средство с вертикальными отверстиями для приема средства нижнего цилиндра каждого из плунжерных контейнеров и средство для неподвижного крепления установочной плиты на верхней поверхности рамы секции, при этом верхняя поверхность рамы секции имеет средство с вертикальными отверстиями для приема средства нижнего цилиндра каждого из плунжерных контейнеров, а плунжерный механизм далее содержит средство для крепления каждого из фланцев к верхней поверхности установочной плиты. 11. A sectional glass bottle making machine having a plurality of sections, each of which has a blank station for forming a blank, each section comprising a section frame having an upper surface, a plunger mechanism including at least one plunger container having lower means a cylinder and an upper flange, a horizontal mounting plate having an upper surface and means with vertical holes for receiving means of the lower cylinder of each of the plunger containers and means for For fixed mounting of the mounting plate on the upper surface of the section frame, the upper surface of the section frame has means with vertical holes for receiving means of the lower cylinder of each of the plunger containers, and the plunger mechanism further comprises means for mounting each of the flanges to the upper surface of the mounting plate. 12. Секционная машина по п. 11, отличающаяся тем, что средство с отверстиями установочной плиты содержит отверстие для каждого из плунжерных контейнеров, имеющее выборочно приданную ему форму для приема со скольжением средства нижнего цилиндра каждого из плунжерных контейнеров для расположения оси каждого из плунжерных контейнеров в заданном месте. 12. The sectional machine according to claim 11, characterized in that the means with the holes of the mounting plate comprises an opening for each of the plunger containers, which is selectively shaped to receive with sliding means the lower cylinder of each of the plunger containers to arrange the axis of each of the plunger containers in given place. 13. Секционная машина по п. 12, отличающаяся тем, что верхняя поверхность рамы секции, на которой закреплена установочная плита, механически обработана с выполнением ее плоской. 13. The sectional machine according to claim 12, characterized in that the upper surface of the frame of the section on which the mounting plate is fixed is machined to make it flat. 14. Секционная машина по п. 11, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя поверхности установочной плиты механически обработаны с выполнением их параллельными. 14. Sectional machine according to claim 11, characterized in that the upper and lower surfaces of the mounting plate are machined to be parallel.
RU98120101/03A 1997-11-06 1998-11-05 Plunger mechanism for sectional machine, sectional machine for manufacture of glass bottles RU2186040C2 (en)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/965,395 1997-11-06
US08/965,377 1997-11-06
US08/965,379 1997-11-06
US08/964,396 US5868813A (en) 1997-11-06 1997-11-06 I. S. machine
US08/965,379 US5964914A (en) 1997-11-06 1997-11-06 Plunger base module for a plunger mechanism of an I.S. machine
US08/965,395 US5858049A (en) 1997-11-06 1997-11-06 Plunger mechanism for an I.S. machine
US08/965,377 US5853449A (en) 1997-11-06 1997-11-06 Plunger mechanism for an I.S. machine
US08/964,396 1997-11-06

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129463/03A Division RU2250199C2 (en) 1997-11-06 1998-11-05 Sectional machine for manufacturing glass bottles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98120101A true RU98120101A (en) 2000-09-10
RU2186040C2 RU2186040C2 (en) 2002-07-27

Family

ID=27506039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98120101/03A RU2186040C2 (en) 1997-11-06 1998-11-05 Plunger mechanism for sectional machine, sectional machine for manufacture of glass bottles

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5858049A (en)
JP (1) JP4287929B2 (en)
CZ (1) CZ298975B6 (en)
DE (1) DE19851080B4 (en)
FR (3) FR2770509B1 (en)
RU (1) RU2186040C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6367287B1 (en) 1999-04-13 2002-04-09 Owens-Brockway Glass Container Inc. Two-axis motion of take-out tongs in an individual section glassware forming machine
US6832494B2 (en) * 2001-12-19 2004-12-21 Emhart Glass S.A. I.S. glass forming machine
US7958751B2 (en) * 2007-09-24 2011-06-14 Owens-Brockway Glass Container, Inc. Plunger foot assembly for a glassware forming machine
KR101876967B1 (en) * 2016-12-16 2018-07-11 양현 Holder for manufacturing molds used in compliant to the glass bottle
US12012351B2 (en) 2019-06-26 2024-06-18 Vitro, S.A.B. De C.V. Rotolinear mechanism for glassware forming machines

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1843159A (en) * 1924-08-30 1932-02-02 Hartford Empire Co Glass blowing machine and method
US1911119A (en) * 1928-05-04 1933-05-23 Hartford Empire Co Glassware forming machine
US3190188A (en) * 1960-08-25 1965-06-22 Maul Bros Inc Glass forming apparatus having self-accommodating plungers
US3100188A (en) * 1961-05-19 1963-08-06 Arthur P Fraas Reactor moderator structure
US3314775A (en) * 1963-07-23 1967-04-18 Owens Illinois Inc Cylinder mounting on i.s. type glassware forming machine
USRE27153E (en) * 1969-05-06 1971-07-06 Glass forming apparatus with self-ac- commodating and universal plungers
US4272273A (en) * 1979-07-26 1981-06-09 Emhart Industries, Inc. Plunger mechanism for glassware forming machine
US4636240A (en) * 1984-12-31 1987-01-13 Kozora Joseph W Plunger assembly for glass container manufacturing
GB2166132B (en) * 1984-10-27 1988-02-10 Emhart Ind Parison transferring mechanism
GB8730248D0 (en) * 1987-12-29 1988-02-03 Emhart Ind Supporting mechanism for mould side portions in glassware forming machine
US4853023A (en) * 1988-06-06 1989-08-01 Liberty Glass Company Glassware forming machine
US5057139A (en) * 1990-11-28 1991-10-15 Emhart Industries, Inc. Plunger mechanism for I.S. machine with thermally isolated conduits
DE4118682C1 (en) * 1991-06-07 1992-06-04 Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen, De
US5411564A (en) * 1992-12-30 1995-05-02 I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. Pneumatic plunger mechanism for a glassware forming machine
US5334233A (en) * 1993-04-30 1994-08-02 Kozora Joseph W Cylinder-port block arrangement for glass container forming apparatus
GB9517920D0 (en) * 1995-08-31 1995-11-01 Emhart Glass Mach Invest Plunger assembly for a glassware forming machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7897379B2 (en) Device and method for reducing bubble formation in cell culture
US9689809B2 (en) Container handling device for handling containers, such as bottles or similar containers designed to hold a beverage or a similar product
WO2011049308A2 (en) Apparatus for manufacturing necking cans
TW269047B (en) Susceptor and baffle therefor
RU98120101A (en) PLUNGER MECHANISM FOR A SECTIONAL MACHINE, PLUNGER BASIS MODULE, PLUNGER MECHANISM FOR USE AT A STORAGE STATION, SECTIONAL MACHINE FOR MANUFACTURING GLASS BOTTLES
WO1998039490A1 (en) Modular filter system for molten metal
CA1181930A (en) Mounting device for particulate matter loader
EP0153534B1 (en) Mould arrangement for a cyclicly operating glassware forming machine
CN101626974A (en) Filling machine provided with a cleaning device
US3746022A (en) Washing machine for medical and laboratory equipment
US5718740A (en) Plunger assembly for a glassware forming machine
EP1948843A1 (en) Ald reactor
US20050223995A1 (en) Vacuum treatment installation with a variable pump arrangement
KR20020096882A (en) Low-pressure die casting installation, and method for its operation
US20070034281A1 (en) Beverage machine assembly having a modular support
US5445745A (en) Filtering method for filtering liquids
CN1234630C (en) Liquid cooling for glass ware mould
RU2413676C2 (en) Mould opening/closing mechanism for section machine
KR100462460B1 (en) Filling machine with filling heads that are respectively provided with a downward skewed valve
MX2007012718A (en) Installation for depositing, by means of microwave plasma, an internal barrier coating in thermoplastic containers.
JPH0710554A (en) Glassware forming machine
EP0490514B1 (en) Plunger mechanism for I.S. machine
JP4372949B2 (en) I. S. Mechanical vacuum pressure mechanism
EP1849753B1 (en) Blank mold for an I.S. glass forming machine
CN220597429U (en) Multi-pipeline culture bottle liquid adding device