Claims (10)
1. Массообменная колонна (1) с набивкой (2), которая монтируется в горизонтальном положении колонны, содержащая кольцевой зазор (12) между набивкой и стенкой (10) колонны, в котором расположены бортики (3), каждый из которых включает в себя ленточную зону (30), примыкающую к набивке, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть бортиков в их ленточных зонах имеют выступы (4), которые при горизонтально расположенной колонне удерживают кольцевой зазор между открытым с постоянной формой.1. Mass transfer column (1) with a packing (2), which is mounted in a horizontal position of the column, containing an annular gap (12) between the packing and the wall (10) of the column, in which the sides (3) are located, each of which includes a tape a zone (30) adjacent to the packing, characterized in that at least part of the sides in their tape zones have protrusions (4), which, when the column is horizontally located, keep an annular gap between the open with a constant shape.
2. Массообменная колонна по п.1, отличающаяся тем, что изогнутые бортики (3), расположенные в кольцевом зазоре (12), имеют в своих ленточных зонах (30) частичные поверхности (34), ограниченные, соответственно, прямыми линиями (33) сгиба, а во внутренних зонах этих частичных поверхностей расположены выступы (4). 2. Mass transfer column according to claim 1, characterized in that the curved sides (3) located in the annular gap (12) have partial surfaces (34) in their band zones (30), respectively limited by straight lines (33) fold, and in the inner zones of these partial surfaces are protrusions (4).
3. Массообменная колонна по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ленточные зоны (30) бортиков выполнены, по меньшей мере, частично из деформируемого металлического листа, а выступы (4) получены путем деформации этого листа. 3. Mass transfer column according to claim 1 or 2, characterized in that the tape zones (30) of the sides are made at least partially of a deformable metal sheet, and the protrusions (4) are obtained by deformation of this sheet.
4. Массообменная колонна по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что ленточные зоны (30) выполнены по меньшей мере, частично двухслойными, а слой (35, 302), ближайший к стенке (10) колонны, имеет структуру с выступами (4). 4. Mass transfer column according to any one of paragraphs. 1 to 3, characterized in that the tape zones (30) are made at least partially bilayer, and the layer (35, 302) closest to the wall (10) of the column has a structure with protrusions (4).
5. Массообменная колонна по любому из пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что бортики (3) зафиксированы между стенкой (10) и набивкой (2) только силами упругости и трения, причем силы упругости создаются элементами (31, 32) бортиков (3), отформованных соответствующим образом. 5. Mass transfer column according to any one of paragraphs. 1 - 4, characterized in that the sides (3) are fixed between the wall (10) and the packing (2) only by the forces of elasticity and friction, and the elastic forces are created by elements (31, 32) of the sides (3), molded accordingly.
6. Массообменная колонна по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выступы (4) выполнены в виде утолщений на листе, наивысшие точки которых имеют по одному отверстию (41, 42). 6. Mass transfer column according to claim 1 or 2, characterized in that the protrusions (4) are made in the form of thickenings on the sheet, the highest points of which have one hole (41, 42).
7. Массообменная колонна по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что набивка (2) выполнена из уплотнительных сегментов (21, 22), которые расположены, соответственно, параллельно, имеют слои из волнистых пластин (200), направленных по оси колонны, с открытыми перекрещивающимися каналами. 7. Mass transfer column according to any one of paragraphs. 1 - 6, characterized in that the packing (2) is made of sealing segments (21, 22), which are located, respectively, in parallel, have layers of wavy plates (200) directed along the axis of the column, with open intersecting channels.
8. Бортик (3) для набивки (2) массообменной колонны (1) по любому из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что он выполнен цельным или составленным из отдельных элементов, причем каждый элемент охватывает ленточную зону с выступами (4), к его верхнему краю примыкают плоские элементы (31), соединенные упруго-эластично, образующие переход к стенке (10) колонны (1) и предусмотренные для возврата жидкости от стенки к набивке во время работы колонны, при этом каждый элемент из готовлен из стального листа глубокой вытяжкой, - предпочтительно, из листа толщиной в пределах 0,1 - 0,3 мм - и выступы (4) выполнены в виде утолщений и расположены в двух рядах, смещенных друг относительно друга вдоль ленточной зоны (30), а расстояния между соседними выступами одного ряда лежат в пределах 2 - 8 см, предпочтительно, около 4 см. 8. The side (3) for packing (2) mass transfer columns (1) according to any one of paragraphs. 1 to 7, characterized in that it is made whole or composed of separate elements, each element covering a tape zone with protrusions (4), flat elements (31) connected elastically-elastic to form a transition to the wall adjoin its upper edge ( 10) columns (1) and provided for returning fluid from the wall to the packing during the operation of the column, each element of which is made of steel sheet by deep drawing, preferably from a sheet with a thickness in the range of 0.1 - 0.3 mm - and the protrusions (4) are made in the form of thickenings and are located in Vuh rows displaced relative to each other along the belt band (30), and the distance between adjacent protrusions of one row lie in the range 2 - 8 cm, preferably about 4 cm.
9. Способ монтажа набивки (2) в массообменную колонну (1) согласно любому из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что пустую колонну приводят в горизонтальное положение и затем в колонну вставляют бортики (3), а также набивку, распределенную в сегментах (20), причем пространство в местах соединения между сегментами, преимущественно, заполняют, например, введением растягивающейся решетки. 9. The method of mounting the packing (2) in the mass transfer column (1) according to any one of paragraphs. 1 to 7, characterized in that the empty column is brought into a horizontal position and then the bumpers (3) are inserted into the column, as well as the packing distributed in the segments (20), and the space at the junctions between the segments is mainly filled, for example, by introducing stretchable grating.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что монтаж набивки (2) осуществляют в первом месте, в горизонтальном или вертикальном положении колонны, колонну (1) устанавливают во втором месте, а транспортировку колонны с первого места ко второму осуществляют при ее горизонтальном положении. 10. The method according to claim 9, characterized in that the packing (2) is installed in the first place, in a horizontal or vertical position of the column, the column (1) is installed in the second place, and the column is transported from the first place to the second with its horizontal position.