Claims (7)
1. Термопластическая формовочная масса, состоящая из 95 - 99,9 вес.ч, по меньшей мере, одного технического термопласта (А), выбранного из полиоксиметилена, сложных полиэфиров и полиамидов 0,1 - 5 вес.ч. окисленного полиэтиленового воска (В) и 0 - 50 вес.ч. наполнителя, усилителя и/или полимерных веществ для придания скользкости (С), причем сумма компонентов (А), (В) и (С) постоянно равна 100 вес.частям.1. Thermoplastic molding material, consisting of 95 to 99.9 parts by weight of at least one technical thermoplastic (A) selected from polyoxymethylene, polyesters and polyamides 0.1 to 5 parts by weight oxidized polyethylene wax (B) and 0 to 50 parts by weight filler, amplifier and / or polymeric substances to impart slippage (C), moreover, the sum of components (A), (B) and (C) is constantly equal to 100 parts by weight.
2. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что она состоит из 98 - 99,5 вес.ч. компонента (А), 0,2 - 2,0 вес.ч. компонента (В) и 5 - 30 вес.ч. компонента (С). 2. The molding material according to claim 1, characterized in that it consists of 98 - 99.5 parts by weight component (A), 0.2 - 2.0 parts by weight component (B) and 5 to 30 parts by weight component (C).
3. Формовочная масса по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве термопласта (А) применяется полиамид 6, полиамид 66, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат или полиоксиметилен с показателем расплава (показатель MVR 190/2,16) 2 - 50 см3/10 мин.3. The molding material according to claim 1 or 2, characterized in that polyamide 6, polyamide 66, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate or polyoxymethylene with a melt index (MVR 190 / 2.16) of 2 to 50 cm 3 are used as thermoplastic (A) /10 minutes.
4. Формовочная масса по одному или нескольким пп.1 - 3, отличающаяся тем, что компонент (А) выбирают из наполнителей: мел, тальк, волластонит, слюда, окись цинка и окись кремния, из усилителей: стекловолокна, угольные волокна и органические высокомодульные волокна, и из полимерных веществ для придания скользкости: политетрафторэтилен в виде порошка или волокон, полиэтилены с ультравысокой молекулярной массой и привитые полимеризаты, получаемые реакцией прививки полиэтиленов и акрилнитрил/стирол-полимеризата, причем в качестве компонента (С) используется одна или несколько из указанных составных частей. 4. Molding mass according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that component (A) is selected from fillers: chalk, talc, wollastonite, mica, zinc oxide and silicon oxide, from amplifiers: fiberglass, carbon fibers and high-modulus organic fibers, and from polymeric substances to impart slippage: polytetrafluoroethylene in the form of a powder or fibers, ultrahigh molecular weight polyethylenes and grafted polymerizates obtained by grafting by polyethylene and acrylonitrile / styrene polymerizate, moreover, as component (C) This is used, one or more of these components.
5. Формовочная масса по одному или нескольким пп.1 - 4, отличающаяся тем, что компонент (В) представляет собой высокомолекулярный, полярный полиэтиленовый воск с кислотным числом 12 - 20 мг КОН/г и вязкостью 3000 - 5000 мПа.с. 5. Molding mass according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that component (B) is a high molecular weight, polar polyethylene wax with an acid number of 12 to 20 mg KOH / g and a viscosity of 3000 to 5000 MPa.s.
6. Применение формовочной массы по одному или нескольким пп.1 - 5 для изготовления конструкционных элементов с жесткими посадками или отформованных тел скольжения. 6. The use of molding material according to one or more of claims 1 to 5 for the manufacture of structural elements with hard fit or molded sliding bodies.
7. Применение формовочной массы по п.6 для изделий в виде зубчатых колес, подшипников скольжения, застежек "молния", направляющих реек, роликов скольжения, плоских кулачков или кулачковых дисков. 7. The use of molding material according to claim 6 for products in the form of gears, sliding bearings, fasteners "lightning", guide rails, sliding rollers, flat cams or cam discs.