RU98115479A - METHOD FOR DETERMINING THE MASS CHANGES rotary device depending on changes in frequency of its rotation and radial forces transmitted cervix ROTARY DEVICE FOR BEARING in different diametrically longitudinal plane of the latter dependent on the angle of the device around its axis at the appropriate frequency of its rotation - Google Patents

METHOD FOR DETERMINING THE MASS CHANGES rotary device depending on changes in frequency of its rotation and radial forces transmitted cervix ROTARY DEVICE FOR BEARING in different diametrically longitudinal plane of the latter dependent on the angle of the device around its axis at the appropriate frequency of its rotation

Info

Publication number
RU98115479A
RU98115479A RU98115479/28A RU98115479A RU98115479A RU 98115479 A RU98115479 A RU 98115479A RU 98115479/28 A RU98115479/28 A RU 98115479/28A RU 98115479 A RU98115479 A RU 98115479A RU 98115479 A RU98115479 A RU 98115479A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
rotary device
rotation
measuring
bearings
Prior art date
Application number
RU98115479/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2150089C1 (en
Inventor
Г.Н. Ерченко
Original Assignee
Г.Н. Ерченко
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Н. Ерченко filed Critical Г.Н. Ерченко
Priority to RU98115479/28A priority Critical patent/RU2150089C1/en
Priority claimed from RU98115479/28A external-priority patent/RU2150089C1/en
Publication of RU98115479A publication Critical patent/RU98115479A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2150089C1 publication Critical patent/RU2150089C1/en

Links

Claims (4)

1. Способ определения изменения массы ротационного устройства в зависимости от изменения его частоты вращения и радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники, в разных диаметральных продольных плоскостях последнего в зависимости от угла поворота устройства вокруг своей оси при соответствующей частоте его вращения, заключающийся в размещении ротационного устройства, по меньшей мере, на одной грузоприемной платформе в соответствии с вышеуказанным одного устройства для измерения массы и измерении массы первого устройства, а устройство для измерения массы содержит грузоприемную платформу, установленную, по крайней мере, на основной, массоизмерительный преобразователь, подключенный к измерительному блоку, блок управления, блок автоматической коррекции и другие элементы, обеспечивающие точность измерений, отличающийся тем, что в установке для реализации способа, размещенной, по крайней мере, в вакуумной камере, ротационное устройство, установленное в подшипниках, размещено на грузоприемной платформе устройства для измерения массы с возможностью его вращения в вышеуказанных подшипниках с помощью привода, например, от электродвигателя с плавным регулированием его частоты вращения, при этом один из концов устройства связан с валом привода посредством соединительного устройства, обеспечивающего при измерении массы ротационного устройства в процессе изменения режимов его вращения необходимую свободу перемещения вышеуказанного устройства, установленного в подшипниках, совместно с грузоприемной платформой и, по крайней мере, разобщающего ротационное устройство от привода, для чего соединительное устройство в указанном случае снабжено разъединяющим устройством, в момент измерения (при измерении) массы последнего при соответствующей частоте его вращения, измеряемой тахометром-частотомером, соединенным с ротационным устройством, а для измерения радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники, каждый из последних размещен внутри индивидуальной цилиндрической обоймы с двумя датчиками, например, контактного давления, включенными в цепь измерительного устройства и расположенными друг против друга симметрично относительно оси устройства между наружной поверхностью подшипника и внутренней поверхностью обоймы и в диаметральной продольной плоскости устройства, являющейся плоскостью симметрии вышеуказанных датчиков, при этом каждый из подшипников ротационного устройства размещен в индивидуальной обойме с возможностью свободного перемещения в последней в направлении, совпадающем с диаметральной осью симметрии поперечного сечения ротационного устройства, лежащей в плоскости симметрии датчиков, в ту или иную сторону, а обойма выполнена двойной с возможностью поворота внутренней части обоймы совместно с подшипником и датчиками вокруг оси ротационного устройства относительно наружной части ее в каждую из двух сторон на угол не менее 90o относительно диаметральной продольной плоскости отсчета устройства, например, горизонтальной, обеспечивая этим выполнение измерений вышеуказанных радиальных сил в разных диаметральных продольных плоскостях ротационного устройства, снабженного отметчиками угла его поворота с выводом сигнала на регистрирующее устройство, а для определения изменения массы ротационного устройства в зависимости от изменения его частоты вращения вначале с помощью вышеуказанного устройства для измерения массы измеряется масса ротационного устройства при его неподвижном состоянии, затем последнее с помощью привода приводится во вращение и путем регулирования частоты его вращения на каждом из режимов измеряется максимальное и минимальное значения масс устройства, регистрируемые измерительным блоком, за период одного оборота его вокруг своей оси, а изменение массы на каждом режиме определяется как разность между значением массы устройства, измеренной при его неподвижном состоянии, а значением полусуммы максимальной и минимальной масс вращающегося устройства на соответствующем режиме его вращения, устройство для измерения массы, по крайней мере, выводится из работы с помощью отключающего устройства, после чего на основании полученных выше результатов определяются режимы измерения радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники, и путем регулирования угла поворота внутренней части обоймы совместно с подшипником и датчиками вокруг оси ротационного устройства относительно наружной части ее и частоты вращения устройства измеряют радиальные силы, передаваемые шейками ротационного устройства на подшипники, в разных диаметральных продольных плоскостях последнего в зависимости от угла поворота устройства вокруг своей оси при соответствующей частоте его вращения.1. The method of determining the change in mass of the rotary device depending on the change in its rotational speed and radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings in different diametrical longitudinal planes of the latter, depending on the angle of rotation of the device around its axis at the corresponding frequency of its rotation, which consists in placing rotary device, at least on one loading platform in accordance with the above one device for measuring mass and measuring mass of the device, and the device for measuring the mass contains a load receiving platform installed at least on the main, mass measuring transducer connected to the measuring unit, a control unit, an automatic correction unit and other elements providing accuracy of measurements, characterized in that in the installation for the implementation of the method, located at least in the vacuum chamber, the rotary device installed in the bearings is placed on the load-receiving platform of the device for measuring mass with the possibility of its rotation in the above bearings using a drive, for example, from an electric motor with smooth regulation of its speed, while one of the ends of the device is connected to the drive shaft by means of a connecting device that provides the necessary freedom of movement when measuring the mass of a rotary device in the process of changing its rotation modes of the aforementioned device, mounted in bearings, together with a loading platform and at least disconnecting the rotary device from the drive a, for which the connecting device in this case is equipped with a disconnecting device, at the moment of measuring (when measuring) the mass of the latter at the corresponding frequency of rotation, measured by a tachometer-frequency meter connected to the rotary device, and for measuring the radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings , each of the latter is placed inside an individual cylindrical cage with two sensors, for example, contact pressure, included in the circuit of the measuring device and located opposite to each other symmetrically relative to the axis of the device between the outer surface of the bearing and the inner surface of the cage and in the diametrical longitudinal plane of the device, which is the plane of symmetry of the above sensors, each of the bearings of the rotary device is placed in an individual cage with the possibility of free movement in the latter in the same direction with a diametrical axis of symmetry of the cross section of a rotary device lying in the plane of symmetry of the sensors, in one or another side, and the holder is made double-rotatable inner part of the cage together with the bearing and sensors around the axis of the rotary device relative to the outer part thereof in each of the two sides at an angle of not less than 90 o with respect to a diametral longitudinal device reference plane such as the horizontal, thereby providing fulfillment measurements of the above radial forces in different diametrical longitudinal planes of a rotary device equipped with angle markers with a signal output to the register a rotating device, and to determine the change in the mass of the rotary device depending on the change in its rotation speed, the mass of the rotary device is measured using the aforementioned mass measuring device when it is stationary, then the latter is driven into rotation by the drive and by adjusting its rotation speed on each from the modes, the maximum and minimum values of the masses of the device, recorded by the measuring unit, are measured for the period of one revolution of it around its axis, and changed The mass in each mode is defined as the difference between the mass of the device measured when it is stationary, and the half-sum of the maximum and minimum masses of the rotating device in the corresponding mode of its rotation, the mass measuring device is at least taken out of operation using the disconnecting device then, on the basis of the results obtained above, the modes of measuring the radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings are determined and by adjusting the angle the orot of the inner part of the cage together with the bearing and sensors around the axis of the rotary device relative to its outer part and the rotational speed of the device measure the radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings in different diametrical longitudinal planes of the latter, depending on the angle of rotation of the device around its axis at the corresponding frequency its rotation. 2. Способ определения изменения массы ротационного устройства и радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники по п. 1, отличающийся тем, что измерение массы ротационного устройства на соответствующем режиме его вращения осуществляется одновременно двумя устройствами для измерения массы, на грузоприемные платформы которых своими двумя шейками посредством подшипников, размещенных в обоймах, опирается ротационное устройство, причем последнее установлено на вышеуказанных устройствах для измерения массы с обеспечением соосности подшипников в процессе регулирования частоты вращения ротационного устройства и выполнения измерений, причем масса ротационного устройства как в его неподвижном состоянии, так и на соответствующем режиме его вращения, определяется как сумма значений масс, замеренных одновременно двумя устройствами для измерения массы. 2. The method of determining the change in mass of the rotary device and radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings according to claim 1, characterized in that the mass of the rotary device in the corresponding mode of rotation is measured simultaneously by two mass measurement devices, onto load platforms of which are two the rotary device is supported by the necks by means of bearings placed in the cages, the latter being installed on the above devices for measuring mass with ensuring the alignment of bearings in the process of regulating the rotational speed of the rotary device and performing measurements, the mass of the rotational device both in its stationary state and in the corresponding mode of its rotation, is determined as the sum of the mass values measured simultaneously by two mass measuring devices. 3. Способ определения изменения массы ротационного устройства и радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что измерение массы ротационного устройства на соответствующем режиме его вращения выполняется в зависимости от угла поворота устройства с регистрацией последнего с помощью отметчиков угла поворота устройства. 3. The method for determining the change in mass of the rotary device and radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the mass measurement of the rotary device in the corresponding mode of rotation is performed depending on the angle of rotation of the device with the registration of the latter using the angle indicators of the rotation of the device. 4. Способ определения изменения массы ротационного устройства и радиальных сил, передаваемых шейками ротационного устройства на подшипники по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он осуществляется на соответствующем режиме вращения совместным регулированием распределения масс ротационного устройства в направлении оси последнего, для чего устройство выполнено составным и собирается из отдельных его элементов с возможностью осевого перемещения указанных элементов друг относительно друга в вышеуказанном направлении в ту или иную сторону, обеспечиваемого, например, шлицевым соединением элементов устройства, а само перемещение при этом выполняется с помощью устройства для перемещения элементов в осевом направлении ротационного устройства и последующего их удержания от самопроизвольного перемещения при выполнении замеров на соответствующем режиме вращения ротационного устройства. 4. The method of determining the change in mass of the rotary device and radial forces transmitted by the necks of the rotary device to the bearings according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is carried out in the corresponding rotation mode by jointly controlling the mass distribution of the rotary device in the direction of the axis of the latter, for which the device is made integral and is assembled from its individual elements with the possibility of axial movement of these elements relative to each other in the above direction in one or another hundred for example, by means of a spline connection of the elements of the device, while the movement itself is performed using the device to move the elements in the axial direction of the rotary device and then hold them from spontaneous movement when taking measurements in the corresponding rotation mode of the rotary device.
RU98115479/28A 1998-08-11 1998-08-11 Method determining change of mass of rotary device depending on change of its rotational speed and radial forces transmitted by necks of rotary device to bearings, in various diametrical fore-and-aft planes of rotary device depending on angle of its turn about axis with corresponding rotational speed of it RU2150089C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115479/28A RU2150089C1 (en) 1998-08-11 1998-08-11 Method determining change of mass of rotary device depending on change of its rotational speed and radial forces transmitted by necks of rotary device to bearings, in various diametrical fore-and-aft planes of rotary device depending on angle of its turn about axis with corresponding rotational speed of it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115479/28A RU2150089C1 (en) 1998-08-11 1998-08-11 Method determining change of mass of rotary device depending on change of its rotational speed and radial forces transmitted by necks of rotary device to bearings, in various diametrical fore-and-aft planes of rotary device depending on angle of its turn about axis with corresponding rotational speed of it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98115479A true RU98115479A (en) 1999-01-20
RU2150089C1 RU2150089C1 (en) 2000-05-27

Family

ID=20209571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98115479/28A RU2150089C1 (en) 1998-08-11 1998-08-11 Method determining change of mass of rotary device depending on change of its rotational speed and radial forces transmitted by necks of rotary device to bearings, in various diametrical fore-and-aft planes of rotary device depending on angle of its turn about axis with corresponding rotational speed of it

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150089C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0071387B1 (en) Torque compensated electric motor
US20050199059A1 (en) Imaging tomography apparatus with out-of-balance compensating weights in only two planes of a rotating device
US20090016489A1 (en) X-ray generator with rotating anode
US6722214B1 (en) Control of weight during evaporation of samples
CN110118632A (en) By the method for the degree of unbalancedness of displacement sensor axis elastic rotor
EP1371960B1 (en) Dynamic balance testing machine
JPS6262238A (en) Balancing machine method and device for wheel, etc. for car
US3961525A (en) Method of and device for resting the fatigue strength of rotors, especially disc wheels, especially those for motor vehicles
US20050213700A1 (en) Imaging tomography apparatus with out-of-balance compensation
RU98115479A (en) METHOD FOR DETERMINING THE MASS CHANGES rotary device depending on changes in frequency of its rotation and radial forces transmitted cervix ROTARY DEVICE FOR BEARING in different diametrically longitudinal plane of the latter dependent on the angle of the device around its axis at the appropriate frequency of its rotation
KR20240028536A (en) Method for measuring expansion versus rotor angle of a rotating rotor under centrifugal stress
JPH01244332A (en) Testing apparatus for bearing friction torque
RU206481U1 (en) A device for measuring vibration accelerations and vibration displacements of moving elements of machines and mechanisms
US3788147A (en) Device for the balancing of out of balance bodies especially vehicle wheels
SU783646A1 (en) Machine for friction and wear testing of polymeric materials
SU862024A1 (en) Stand for testing turbine sliding
US6874349B2 (en) Method and device for calibrating combination sensors having a rate-of-rotation sensor component and an acceleration sensor component
JP2003166907A (en) Torque-inspection method and device for rolling bearing device
KR20020066371A (en) Method And Arrangement For Calibrating An Unbalance Measuring Apparatus
RU1793301C (en) Device for measuring angle of contact of ball bearings
SU978020A1 (en) Pant for measuring spherical bearing friction torque
SU1293576A1 (en) Device for determining static and kinetic frictional torque of bearing
SU1415156A1 (en) Arrangement for determining friction coefficient of loose material
SU958893A1 (en) Device for measuring bearing rotation resistance moment
Jesse et al. Motor shaft misalignment bearing load analysis