Claims (20)
1. Анод, применяемый в электролитическом производстве первичного алюминия, отличающийся тем, что в качестве связующего агента его компонентов используют меляссу сахарного тростника.1. The anode used in the electrolytic production of primary aluminum, characterized in that sugar cane molasses is used as a binding agent of its components.
2. Анод по п.1, отличающийся тем, что включает состав, содержащий 50-70% по весу нефтяного кокса, 15-30% по весу анодных остатков и 15-25% по весу меляссы сахарного тростника. 2. The anode according to claim 1, characterized in that it comprises a composition containing 50-70% by weight of petroleum coke, 15-30% by weight of the anode residues and 15-25% by weight of sugarcane molasses.
3. Анод по п.2, отличающийся тем, что предпочтительно, содержит примерно 18% по весу меляссы сахарного тростника. 3. The anode according to claim 2, characterized in that it preferably contains about 18% by weight of molasses of sugarcane.
4. Анод по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержит добавки на основе лития, фтора, алюминия, окиси алюминия, бора, серы и их смеси. 4. The anode according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains additives based on lithium, fluorine, aluminum, aluminum oxide, boron, sulfur, and mixtures thereof.
5. Анод по п. 4, отличающийся тем, что содержание добавок составляет примерно 0-10% по весу. 5. The anode according to claim 4, characterized in that the content of additives is about 0-10% by weight.
6. Анод по любому из пунктов 1-3, отличающийся тем, что мелясса сахарного тростника имеет показатель преломления по Бриксу 75-83%, содержание сахарозы 37-63%, степень чистоты 50-75%, содержание редуцирующих сахаров 3-10% и содержание проводящей золы 6-10%. 6. The anode according to any one of paragraphs 1-3, characterized in that the sugar cane molasses has a Brix refractive index of 75-83%, a sucrose content of 37-63%, a purity of 50-75%, a reducing sugar content of 3-10%, and the conductive ash content is 6-10%.
7. Анод по п.6, отличающийся тем, что мелясса сахарного тростника имеет показатель преломления по Бриксу 75-83%, содержание сахарозы 30-63%, степень чистоты 40-75%, содержание редуцирующих сахаров 3-35% и содержание проводящей золы 6-10%. 7. The anode according to claim 6, characterized in that the sugar cane molasses has a Brix refractive index of 75-83%, a sucrose content of 30-63%, a purity of 40-75%, a reducing sugar content of 3-35% and a conductive ash content 6-10%.
8. Анод по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что мелясса сахарного тростника имеет максимальное содержание примесей, таких как железо, кремний, никель, ванадий, натрий и кальций, около 400 част. на млн. 8. The anode according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sugar cane molasses has a maximum content of impurities such as iron, silicon, nickel, vanadium, sodium and calcium, about 400 parts. per million
9. Анод по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что нефтяной кокс имеет кажущуюся плотность 0,8-0,9 г/см3, действительную плотность 1,9-2,1 г/см3, содержание летучих примесей 0,1-0,5%, содержание золы 0,1-0,6% и влагосодержание 0-0,3%.9. Anode according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the petroleum coke has an apparent density of 0.8-0.9 g / cm 3 , the actual density of 1.9-2.1 g / cm 3 , the content of volatile impurities 0.1-0.5%, ash content 0.1-0.6% and moisture content 0-0.3%.
10. Анод по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что нефтяной кокс имеет максимальное содержание примесей, таких как железо, кремний, никель, ванадий, натрий и кальций, около 500 част. на млн. и содержание серы около 3%. 10. The anode according to any one of claims 1 to 3, characterized in that petroleum coke has a maximum content of impurities, such as iron, silicon, nickel, vanadium, sodium and calcium, about 500 parts. per million and sulfur content of about 3%.
11. Анод по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что упомянутые характеристики могут встречаться по отдельности или одновременно. 11. The anode according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the said characteristics can occur individually or simultaneously.
12. Способ изготовления анода по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что приготавливают смесь, содержащую нефтяной кокс, остаточные аноды, полученные при восстановлении, или анодные остатки и меляссу сахарного тростника; размалывают, просеивают и классифицируют нефтяной кокс и анодные остатки; нагревают классифицированные фракции в смеси с меляссой сахарного тростника при температуре в диапазоне 100-250°С. 12. A method of manufacturing an anode according to any one of claims 1 to 11, characterized in that prepare a mixture containing petroleum coke, residual anodes obtained by restoration, or anode residues and sugar cane molasses; grind, sift and classify petroleum coke and anode residues; classified fractions are heated in a mixture with molasses of sugarcane at a temperature in the range of 100-250 ° C.
13. Способ изготовления анода по п.12, отличающийся тем, что температура нагревания смеси составляет около 155°С. 13. The method of manufacturing the anode according to item 12, characterized in that the temperature of the heating of the mixture is about 155 ° C.
14. Способ изготовления анода по п.12 или 13, отличающийся тем, что продуктом нагретой смеси является суспензия, которая для получения сырых анодов может быть непосредственно использована в ваннах электролитического восстановления или может быть спрессована или подвергнута уплотнению или вибропрессованию в соответствующих прессах или уплотнителях с применением вакуума или без его применения. 14. The method of manufacturing the anode according to claim 12 or 13, characterized in that the product of the heated mixture is a suspension, which can be directly used in electrolytic reduction baths to obtain crude anodes or can be compressed or compressed or vibrocompressed in appropriate presses or seals with application of vacuum or without its application.
15. Способ изготовления анода по п.14, отличающийся тем, что сырые аноды подвергают прокаливанию в специальных печах при температуре в диапазоне 800-1300°С. 15. The method of manufacturing the anode according to 14, characterized in that the crude anodes are calcined in special furnaces at a temperature in the range of 800-1300 ° C.
16. Способ изготовления анода по п.14 или 15, отличающийся тем, что сырые аноды прокаливают в течение времени 70-200 ч. 16. The method of manufacturing the anode according to 14 or 15, characterized in that the raw anodes are calcined for a time of 70-200 hours
17. Способ изготовления анода по п.14, отличающийся тем, что температура прокаливания сырых анодов составляет около 1100°С. 17. The method of manufacturing the anode according to 14, characterized in that the temperature of calcination of the raw anodes is about 1100 ° C.
18. Способ производства алюминия, отличающийся тем, что анод, определенный в одном из пп.1-11, применяют в ваннах электролитического восстановления. 18. Method for the production of aluminum, characterized in that the anode defined in one of claims 1 to 11 is used in electrolytic reduction baths.
19. Способ производства алюминия, отличающийся тем, что что анод, изготовленный в соответствии со способом, определенным в одном из пп.12-17, применяют в качестве анода, используемого в ваннах электролитического восстановления. 19. Method for the production of aluminum, characterized in that the anode made in accordance with the method defined in one of paragraphs.12-17, is used as the anode used in electrolytic reduction baths.
20. Способ производства алюминия по п.18 или 19, отличающийся тем, что анод находится в форме суспензии или его прессуют или подвергают уплотнению или вибропрессованию для получения сырого анода. 20. The method of producing aluminum according to p. 18 or 19, characterized in that the anode is in the form of a suspension or it is pressed or subjected to compaction or vibrocompression to obtain a crude anode.