RU98112019A - SPRAY WASHER AND VALVE WITH SUCH WASHER - Google Patents

SPRAY WASHER AND VALVE WITH SUCH WASHER

Info

Publication number
RU98112019A
RU98112019A RU98112019/06A RU98112019A RU98112019A RU 98112019 A RU98112019 A RU 98112019A RU 98112019/06 A RU98112019/06 A RU 98112019/06A RU 98112019 A RU98112019 A RU 98112019A RU 98112019 A RU98112019 A RU 98112019A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inlet
spray washer
channel
outlet
washer according
Prior art date
Application number
RU98112019/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2180407C2 (en
Inventor
Хольцгрефе Фолкер
Арндт Штефан
Симон Николаус
Шатц Франк
Фукс Хейнц
Дантес Гюнтер
Новак Детлеф
Хейзе Йорг
Адер Беате
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19639506A external-priority patent/DE19639506A1/en
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU98112019A publication Critical patent/RU98112019A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2180407C2 publication Critical patent/RU2180407C2/en

Links

Claims (27)

1. Распылительная шайба, в частности для клапанных форсунок, со сквозным прохождением текучей среды, выполненная по меньшей мере из одного металлического материала и содержащая по меньшей мере одно впускное и по меньшей мере одно выпускное отверстие, причем каждое впускное отверстие размещено на верхней функциональной плоскости шайбы, а каждое выпускное отверстие размещено на нижней функциональной плоскости шайбы, по меньшей мере один канал (полость), который расположен на средней функциональной плоскости, находящейся между верхней и нижней функциональными плоскостями, и который обеспечивает сквозное прохождение текучей среды в направлении по меньшей мере от одного впускного отверстия по меньшей мере к одному выпускному отверстию, отличающаяся тем, что а) она выполнена цельной с несколькими образующими ее функциональными плоскостями (35, 36, 37) и б) площадь А40c входного поперечного сечения, представляющая собой произведение длин периметров всех впускных отверстий (40) на высоту h канала (41), измеряемую перпендикулярно поперечному сечению всех впускных отверстий (40) в этом канале (41), больше площади А42c выходного поперечного сечения в канале (41), которая является произведением длин периметров всех выпускных отверстий (42) на высоту h канала (41), измеряемую перпендикулярно поперечному сечению всех выпускных отверстий (42).1. A spray washer, in particular for valve nozzles, with a through passage of fluid made of at least one metal material and containing at least one inlet and at least one outlet, each inlet is placed on the upper functional plane of the washer and each outlet is located on the lower functional plane of the washer, at least one channel (cavity), which is located on the middle functional plane located between the upper and functional planes, and which provides a through passage of fluid in the direction from at least one inlet to at least one outlet, characterized in that a) it is made integral with several forming its functional planes (35, 36, 37) and b) the input cross-sectional area A 40c , which is the product of the lengths of the perimeters of all the inlets (40) by the height h of the channel (41), measured perpendicular to the cross-section of all the inlets (40) in this channel (41), larger than the area A 42c of the output cross section in the channel (41), which is the product of the lengths of the perimeters of all the outlet openings (42) by the height h of the channel (41), measured perpendicular to the cross section of all the outlet openings (42). 2. Распылительная шайба по п. 1, отличающаяся тем, что сумма площадей А40 поперечного сечения всех впускных отверстий (40) больше площади А40c входного поперечного сечения в канале (41).2. A spray washer according to claim 1, characterized in that the sum of the cross-sectional areas A 40 of all the inlet openings (40) is larger than the input cross-sectional area A 40c in the channel (41). 3. Распылительная шайба по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно впускное отверстие (40) отличается по конфигурации по меньшей мере от одного выпускного отверстия (42). 3. A spray washer according to claim 1 or 2, characterized in that at least one inlet (40) differs in configuration from at least one outlet (42). 4. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что сумма площадей А40 поперечного сечения всех впускных отверстий (40) представляет собой величину, которая больше или равна сумме площадей А42 поперечного сечения всех выпускных отверстий (42).4. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the sum of the cross-sectional areas A 40 of all the inlet openings (40) is a value that is greater than or equal to the sum of the cross-sectional areas A 42 of all the outlet openings (42). 5. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый канал (41) имеет такие размеры, что он полностью охватывает каждое из сообщающихся с ним впускных отверстий (40), т.е. в проекции на общую плоскость впускные отверстия (40) полностью перекрываются соответствующими каналами (41). 5. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that each channel (41) is dimensioned so that it completely covers each of the inlet openings (40) communicating with it, i.e. in a projection onto a common plane, the inlets (40) are completely blocked by the corresponding channels (41). 6. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый канал (41) имеет такие размеры, что он по меньшей мере частично перекрывает каждое из сообщающихся с ним выпускных отверстий (42). 6. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that each channel (41) is so large that it at least partially overlaps each of the outlet openings (42) communicating with it. 7. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что количество впускных отверстий (40) и выпускных отверстий (42) различно. 7. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the number of inlets (40) and outlets (42) is different. 8. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что впускные отверстия (40) и выпускные отверстия (42) размещены таким образом, что в проекции на общую плоскость они не перекрываются ни в одной точке, т.е. между впускными (40) и выпускными (42) отверстиями имеется смещение v. 8. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the inlet openings (40) and the outlet openings (42) are arranged so that they do not overlap at any point in the projection onto the common plane, i.e. between the inlet (40) and the outlet (42) holes there is an offset v. 9. Распылительная шайба по п. 1, отличающаяся тем, что ее функциональные плоскости (35, 36, 37) сформированы одна на другой гальваническим осаждением металла (по технологии многослойной гальванотехники). 9. The spray washer according to claim 1, characterized in that its functional planes (35, 36, 37) are formed one on top of another by galvanic metal deposition (using multilayer electroplating technology). 10. Распылительная шайба по п. 9, отличающаяся тем, что в каждой функциональной плоскости (35, 36, 37) отверстия (40, 41, 42) имеют характерную конфигурацию, отличную от конфигурации отверстий в каждой из расположенных последовательно непосредственно за ней в направлении течения потока плоскостей. 10. The spray washer according to claim 9, characterized in that in each functional plane (35, 36, 37) the holes (40, 41, 42) have a characteristic configuration different from the configuration of the holes in each of the consecutive immediately behind it in the direction flow planes. 11. Распылительная шайба по п. 10, отличающаяся тем, что количество функциональных плоскостей (35, 36, 37) больше или равно количеству слоев гальванически осажденных покрытий, соответственно количеству требуемых для их получения циклов осаждения. 11. The spray washer according to claim 10, characterized in that the number of functional planes (35, 36, 37) is greater than or equal to the number of layers of galvanically deposited coatings, corresponding to the number of deposition cycles required to obtain them. 12. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что на верхней функциональной плоскости (37) предусмотрено только одно впускное отверстие (40), которое сообщается только с одним каналом (41) средней функциональной плоскости (36), с которым на нижней функциональной плоскости (35) сообщается несколько выпускных отверстий (42). 12. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that on the upper functional plane (37) there is only one inlet (40) that communicates with only one channel (41) of the middle functional plane (36) with which on the lower the functional plane (35) communicates several outlet openings (42). 13. Распылительная шайба по п. 12, отличающаяся тем, что впускное отверстие (40) имеет конфигурацию стилизованной летучей мыши, соответственно сдвоенной буквы Н, т.е. содержит один средний и два наружных впускных участка (46), которые отделены друг от друга сформированными между ними шейками (45), а каждое выпускное отверстие (42) в проекции на общую плоскость по меньшей мере частично перекрыто шейкой (45). 13. The spray washer according to claim 12, characterized in that the inlet (40) has the configuration of a stylized bat, respectively, of a double letter H, i.e. contains one middle and two external inlet sections (46), which are separated from each other by necks formed between them (45), and each outlet (42) in the projection onto a common plane is at least partially blocked by a neck (45). 14. Распылительная шайба по п. 12, отличающаяся тем, что впускное отверстие (40) имеет конфигурацию кости, вращающегося якоря или двутавра, причем два наружных более широких впускных участка (46) соединены друг с другом узким участком (48), а выпускные отверстия (42) в проекции на общую плоскость по меньшей мере частично перекрыты шейками (45), образованными более узким соединительным участком (48). 14. A spray washer according to claim 12, characterized in that the inlet (40) has the configuration of a bone, a rotating armature or an I-beam, the two outer wider inlet sections (46) being connected to each other by a narrow section (48), and the outlet openings (42) in a projection onto a common plane, are at least partially blocked by necks (45) formed by a narrower connecting section (48). 15. Распылительная шайба по п. 12, отличающаяся тем, что впускное отверстие (40) имеет форму зубчатого колеса, причем по его периметру предусмотрено несколько отходящих от внутренней окружности наружу и имеющих форму зубьев углублений (53), между которыми в проекции на общую плоскость по меньшей мере частично расположены выпускные отверстия (42). 15. The spray washer according to claim 12, characterized in that the inlet (40) has the shape of a gear wheel, and along its perimeter there are several recesses (53) extending from the inner circumference to the outside and in the form of teeth, between which are projected onto a common plane at least partially located outlets (42). 16. Распылительная шайба по п. 12, отличающаяся тем, что впускное отверстие (40) выполнено крестовой формы и имеет при этом четыре стороны (55), между которыми в проекции на общую плоскость по меньшей мере частично расположены выпускные отверстия (42). 16. A spray washer according to claim 12, characterized in that the inlet (40) is cross-shaped and has four sides (55), between which, in projection onto a common plane, the outlet openings (42) are at least partially located. 17. Распылительная шайба по любому из предыдущих пп. 1-11, отличающаяся тем, что на верхней функциональной плоскости (37) предусмотрено по меньшей мере два впускных отверстия (40), каждое из которых сообщается с каналом (41) на средней функциональной плоскости (36), с которым на нижней функциональной плоскости (35) сообщается соответственно по меньшей мере одно выпускное отверстие (42). 17. Spray washer according to any one of the preceding paragraphs. 1-11, characterized in that at least two inlets (40) are provided on the upper functional plane (37), each of which communicates with the channel (41) on the middle functional plane (36), with which on the lower functional plane ( 35) respectively, at least one outlet (42) is communicated. 18. Распылительная шайба по п. 17, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из впускных отверстий (40) выполнено Т-образной формы. 18. A spray washer according to claim 17, characterized in that at least one of the inlets (40) is T-shaped. 19. Распылительная шайба по п. 17, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из впускных отверстий (40) выполнено серповидной формы, соответственно в форме кругового сегмента. 19. A spray washer according to claim 17, characterized in that at least one of the inlets (40) is made in a crescent shape, respectively, in the form of a circular segment. 20. Распылительная шайба по любому из пп. 17-19, отличающаяся тем, что на средней функциональной плоскости (36) предусмотрено несколько каналов (41), количество которых соответствует количеству впускных отверстий (40) и выпускных отверстий (42), т.е. одно впускное отверстие (40) сообщается через один канал (41) с одним выпускным отверстием (42). 20. The spray washer according to any one of paragraphs. 17-19, characterized in that on the middle functional plane (36) there are several channels (41), the number of which corresponds to the number of inlets (40) and outlets (42), i.e. one inlet (40) communicates through one channel (41) with one outlet (42). 21. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере в одном канале (41) предусмотрены сужения (58), направленные в проекции в сторону выпускных отверстий (42) и выполняющие функцию направляющих лопаток. 21. The spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that at least in one channel (41) there are constrictions (58) directed in the projection towards the outlet openings (42) and acting as guide vanes. 22. Распылительная шайба по любому из пп. 17-21, отличающаяся тем, что впускные отверстия (40) и выпускные отверстия (42) распределены по ее поверхности асимметрично. 22. The spray washer according to any one of paragraphs. 17-21, characterized in that the inlet (40) and outlet (42) are distributed asymmetrically on its surface. 23. Распылительная шайба по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя функциональная плоскость (37) и средняя функциональная плоскость (36) вместе образуют ее верхнюю часть (33), наружный диаметр которой меньше диаметра основной ее части (32), образованной нижней функциональной плоскостью (35). 23. A spray washer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper functional plane (37) and the middle functional plane (36) together form its upper part (33), the outer diameter of which is less than the diameter of its main part (32), formed by the lower functional plane (35). 24. Клапан, в частности клапанная форсунка для систем впрыскивания топлива двигателей внутреннего сгорания, имеющий продольную ось и содержащий запорный элемент, взаимодействующий с опорной поверхностью седла и расположенную по ходу потока за опорной поверхностью седла и выполненную по меньшей мере из одного металлического материала распылительную шайбу со сквозным прохождением текучей среды и по меньшей мере одним впускным и по меньшей мере одним выпускным отверстием, причем каждое впускное отверстие размещено на верхней функциональной плоскости шайбы, а каждое выпускное отверстие размещено на нижней функциональной плоскости шайбы, и между верхней и нижней функциональными плоскостями предусмотрена средняя функциональная плоскость, в которой имеется по меньшей мере один канал (полость), отличающийся тем, что а) распылительная шайба (23) выполнена цельной с несколькими образующими ее функциональными плоскостями (35, 36, 37) и б) площадь А40c входного поперечного сечения, представляющая собой произведение длин периметров всех впускных отверстий (40) на высоту h канала (41), измеряемую перпендикулярно поперечному сечению всех впускных отверстий (40) в этом канале (41), больше площади А42c выходного поперечного сечения в канале (41), которая является произведением длин периметров всех выпускных отверстий (42) на высоту h канала (41), измеряемую перпендикулярно поперечному сечению всех выпускных отверстий (42).24. A valve, in particular a valve nozzle for fuel injection systems of internal combustion engines, having a longitudinal axis and containing a locking element interacting with the seat support surface and located upstream of the seat support surface and made of at least one metal material with a spray washer with through passage of fluid and at least one inlet and at least one outlet, each inlet being placed on the upper functional of the washer plane, and each outlet is located on the lower functional plane of the washer, and between the upper and lower functional planes, a middle functional plane is provided in which there is at least one channel (cavity), characterized in that a) a spray washer (23) made integral with several generators its functional planes (35, 36, 37) and b) the area a of the inlet cross-section 40c, which is the product of the lengths of the perimeters of all the inlet openings (40) on the channel height h (41), MOD expandable and perpendicular to the cross-section of all the inlet openings (40) in the channel (41) is greater than area A 42c of the output cross-section in the channel (41), which is the product of the lengths of the perimeters of all the outlets (42) at the h height of the channel (41), measured perpendicular to the cross section of all outlet openings (42). 25. Клапан по п. 24, отличающийся тем, что сумма площадей А40 поперечного сечения всех впускных отверстий (40) больше площади А40c входного поперечного сечения в канале (41).25. The valve according to claim 24, characterized in that the sum of the cross-sectional areas A 40 of all the inlet openings (40) is larger than the input cross-sectional area A 40c in the channel (41). 26. Клапан по п. 24 или 25, отличающийся тем, что опорная поверхность (29) выполнена на образующем седло клапана элементе (16) и к этой опорной поверхности ниже по ходу потока примыкает выходное отверстие (31), а верхняя функциональная плоскость (37) и средняя функциональная плоскость (36) распылительной шайбы (23) вместе образуют ее верхнюю часть (33), наружный диаметр которой меньше диаметра основной ее части (32), образованной нижней функциональной плоскостью (35), и которая входит в выходное отверстие (31), тогда как основная часть (32) прилегает к нижнему торцу (17) образующего седло клапана элемента (16). 26. The valve according to claim 24 or 25, characterized in that the supporting surface (29) is made on the element forming the valve seat (16) and an outlet (31) is adjacent to this supporting surface downstream of the flow, and the upper functional plane (37 ) and the middle functional plane (36) of the spray washer (23) together form its upper part (33), the outer diameter of which is less than the diameter of its main part (32), formed by the lower functional plane (35), and which enters the outlet (31) ), while the main part (32) is adjacent to the lower torus tsu (17) forming the valve seat element (16). 27. Клапан по п. 26, отличающийся тем, что распылительная шайба (23) закреплена на образующем седло клапана элементе (16) с помощью держателя (21). 27. The valve according to claim 26, characterized in that the spray washer (23) is fixed to the element (16) forming the valve seat using the holder (21).
RU98112019/06A 1996-09-26 1997-09-05 Spray disk and valve with spray disk RU2180407C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19639506.2 1996-09-26
DE19639506A DE19639506A1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Perforated disc and valve with a perforated disc

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98112019A true RU98112019A (en) 2000-04-27
RU2180407C2 RU2180407C2 (en) 2002-03-10

Family

ID=7806924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98112019/06A RU2180407C2 (en) 1996-09-26 1997-09-05 Spray disk and valve with spray disk

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6050507A (en)
EP (1) EP0862690B1 (en)
JP (1) JP2000501476A (en)
KR (1) KR19990067332A (en)
CN (1) CN1079904C (en)
BR (1) BR9706778A (en)
DE (2) DE19639506A1 (en)
ES (1) ES2190542T3 (en)
RU (1) RU2180407C2 (en)
WO (1) WO1998013601A1 (en)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19815781A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Fuel injector
DE19815795A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Atomizer disc and fuel injector with atomizer disc
DE19815780A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Fuel injector and method for assembling a fuel injector
DE19815800A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Fuel injector
DE19815775A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Swirl disk and fuel injector with swirl disk
DE19822896A1 (en) 1998-05-22 1999-11-25 Bosch Gmbh Robert Fuel injection valve for internal combustion engine
DE10032330A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-17 Bosch Gmbh Robert fuel injection system
DE10041440A1 (en) * 2000-08-23 2002-03-07 Bosch Gmbh Robert Swirl disk and fuel injector with swirl disk
DE10059682A1 (en) * 2000-12-01 2002-06-06 Bosch Gmbh Robert Atomizer disc and fuel injector with one atomizer disc
JP3556899B2 (en) * 2000-12-04 2004-08-25 三菱電機株式会社 Fuel injection valve
GB2376047B (en) * 2001-05-31 2005-03-30 Finch Ltd Fuel injection devices
US6513724B1 (en) 2001-06-13 2003-02-04 Siemens Automotive Corporation Method and apparatus for defining a spray pattern from a fuel injector
US6708907B2 (en) 2001-06-18 2004-03-23 Siemens Automotive Corporation Fuel injector producing non-symmetrical conical fuel distribution
US7021570B2 (en) * 2002-07-29 2006-04-04 Denso Corporation Fuel injection device having injection hole plate
US6820826B2 (en) * 2002-09-25 2004-11-23 Siemens Vdo Automotive Corp. Spray targeting to an arcuate sector with non-angled orifices in fuel injection metering disc and method
JP4069452B2 (en) * 2002-12-17 2008-04-02 株式会社デンソー Fuel injection device
DE10319694A1 (en) * 2003-05-02 2004-12-02 Robert Bosch Gmbh Fuel injector
US6948665B2 (en) * 2003-06-30 2005-09-27 Siemens Vdo Automotive Corporation Fuel injector including an orifice disc, and a method of forming the orifice disc with an asymmetrical punch
US7380550B2 (en) 2004-01-30 2008-06-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Systems and methods for particle detection
US7438241B2 (en) * 2004-11-05 2008-10-21 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7198207B2 (en) * 2004-11-05 2007-04-03 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7124963B2 (en) * 2004-11-05 2006-10-24 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7104475B2 (en) * 2004-11-05 2006-09-12 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7137577B2 (en) * 2004-11-05 2006-11-21 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7051957B1 (en) * 2004-11-05 2006-05-30 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
US7185831B2 (en) * 2004-11-05 2007-03-06 Ford Motor Company Low pressure fuel injector nozzle
US7168637B2 (en) * 2004-11-05 2007-01-30 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
DE102007062187A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Robert Bosch Gmbh Fuel injector
JP5258644B2 (en) * 2009-03-18 2013-08-07 日立オートモティブシステムズ株式会社 Fuel injection valve
JP4808801B2 (en) 2009-05-18 2011-11-02 三菱電機株式会社 Fuel injection valve
US9719184B2 (en) 2010-12-28 2017-08-01 Stamford Devices Ltd. Photodefined aperture plate and method for producing the same
CN102553746B (en) * 2010-12-31 2013-11-06 中国科学院高能物理研究所 Manufacturing method of gas and liquid mixing nozzle structure
JP5295311B2 (en) * 2011-06-09 2013-09-18 三菱電機株式会社 Fuel injection valve
US8978364B2 (en) * 2012-05-07 2015-03-17 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Reagent injector
EP3476982A1 (en) * 2012-06-11 2019-05-01 Stamford Devices Limited A method of producing an aperture plate for a nebulizer
US10400729B2 (en) * 2013-04-16 2019-09-03 Mitsubishi Electric Corporation Fuel injection valve
US9850869B2 (en) * 2013-07-22 2017-12-26 Delphi Technologies, Inc. Fuel injector
US9200650B2 (en) * 2013-09-26 2015-12-01 Paul D. Van Buskirk Orifice plates
US10279357B2 (en) 2014-05-23 2019-05-07 Stamford Devices Limited Method for producing an aperture plate
CN108138731B (en) * 2015-11-06 2020-08-11 三菱电机株式会社 Valve device for fuel injection valve
US10927804B2 (en) * 2017-06-07 2021-02-23 Ford Global Technologies, Llc Direct fuel injector
US10458293B2 (en) * 2017-07-20 2019-10-29 Woodward, Inc. Metering plate for reduction in discharge coefficient variation between gaseous fuel injectors
CN111279066B (en) * 2017-11-01 2022-03-01 三菱电机株式会社 Fuel injection valve
DE102018203065A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-05 Robert Bosch Gmbh Method for producing an injector

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE483615C (en) * 1929-10-05 Deckel Friedrich Open nozzle for internal combustion engines
US4828184A (en) 1988-08-12 1989-05-09 Ford Motor Company Silicon micromachined compound nozzle
CA2115819C (en) * 1993-02-17 2000-07-25 Yasuhide Tani Fluid injection nozzle
WO1995004881A1 (en) 1993-08-06 1995-02-16 Ford Motor Company A fuel injector
US5383597A (en) * 1993-08-06 1995-01-24 Ford Motor Company Apparatus and method for controlling the cone angle of an atomized spray from a low pressure fuel injector
DE4435163A1 (en) * 1994-09-30 1996-04-04 Bosch Gmbh Robert Nozzle plate, in particular for injection valves and methods for producing a nozzle plate
DE4437913A1 (en) * 1994-10-22 1996-04-25 Hans Kubach Motor fuel injection jet disc
US5685491A (en) * 1995-01-11 1997-11-11 Amtx, Inc. Electroformed multilayer spray director and a process for the preparation thereof
CN1149907A (en) * 1995-03-29 1997-05-14 罗伯特·博施有限公司 Process for producing perforated disk
DE19607266A1 (en) 1995-03-29 1996-10-02 Bosch Gmbh Robert Perforated disk, in particular for injection valves and method for producing a perforated disk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98112019A (en) SPRAY WASHER AND VALVE WITH SUCH WASHER
US7661608B2 (en) Jet regulator
AU713927B2 (en) Jet adjuster
RU2180407C2 (en) Spray disk and valve with spray disk
KR100231240B1 (en) Improved flat fan spray nozzle
KR100449784B1 (en) Method and apparatus for catalytic purification of exhaust gases from combustion apparatus
JP4324555B2 (en) Built-in parts for sanitary equipment
US6270022B1 (en) Multiple jet shower with aeration device
US5330267A (en) Stationary fluid mixer with fluid guide surfaces
US5170942A (en) Spray nozzle design
RU96119785A (en) DISC WITH HOLES, IN PARTICULAR, FOR VALVE NOZZLES
EP0237207B1 (en) Gun head for powder painting
US20170333921A1 (en) Nozzle for spraying liquids
US11187199B2 (en) Spray orifice disk and valve
EP1124057A2 (en) Fuel injector with a cone shaped bent spray
AU727334B2 (en) Multiple jet shower with aeration device
US11583872B2 (en) Showerhead engine for rotating spray
US5472145A (en) Straight stream nozzle
US20070246578A1 (en) Integrated multi-function showerhead
KR101036156B1 (en) Face Plate of Shower
US5863129A (en) Serial resin mixing devices
CN111185315B (en) Swirl injection mode reductant nozzle
GB2231285A (en) Liquid-spraying nozzles
EP1647333B1 (en) Shower with fan-like jets
EP0092002B1 (en) Fuel atomisers for oil burners